JP2017165241A

JP2017165241A - 洗車機及び洗車方法

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Publication number: JP2017165241A
Application number: JP2016051908A
Authority: JP
Inventors: 石田　伸浩; Nobuhiro Ishida; 伸浩石田
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2016-03-16
Filing date: 2016-03-16
Publication date: 2017-09-21
Anticipated expiration: 2036-03-16
Also published as: JP6515845B2

Abstract

【課題】顧客満足度及び美観を向上できる洗車機及び洗車方法を提供する。
【解決手段】被洗浄車両ＣＡに対して前後に往復移動して洗車を行う洗車機本体１と、洗車機本体に１配して被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒに向けて洗浄水Ｗ１を噴射する土間洗浄部４１とを備え、洗車機本体１が洗車終了時に被洗浄車両ＣＡの後方に配され、被洗浄車両ＣＡの退出により洗車開始位置Ｓ１に復帰する際に土間洗浄部４１による走行路の洗浄を行う。
【選択図】図４

Description

本発明は被洗浄車両に対して前後に移動する洗車機本体を備えた洗車機及び洗車方法に関する。

給油所等に洗車機が設置される従来の洗車機は特許文献１に開示される。この洗車機は被洗浄車両を跨ぐ門型の洗車機本体を備える。洗車機本体は洗浄部及び乾燥部を有し、被洗浄車両の走行路に沿って前後方向に移動する。

洗浄部は回転ブラシから成り、左右の側部に設けられるサイドブラシと上部に設けられるトップブラシとを有している。回転ブラシは駆動モータによって回転して被洗浄車両を洗浄する。乾燥部は送風ノズルからなり、上面に設けられるトップ送風ノズルと、側部に設けられるサイド送風ノズルとを有している。送風ノズルは被洗浄車両に空気を送出して被洗浄車両を乾燥させる。

上記構成の洗車機において、所定の洗車条件が設定されると、洗車機本体が前後方向に移動して洗浄部による洗浄が行われ、続いて乾燥部による乾燥が行われる。これにより、被洗浄車両の洗車が行われる。

特開２０１３−１９９１３８号公報

しかしながら、上記従来の洗車機によると、被洗浄車両の下面やタイヤ等に付着した土や泥が脱落し、洗車機本体による洗車の終了時にこれらが被洗浄車両の走行路内に残ることがある。このため、走行路の美観が低下する問題があった。また、次の被洗浄車両が走行路を走行すると、洗浄が困難なタイヤの周面に土や泥が付着して顧客満足度が低下する問題もあった。

本発明は、顧客満足度及び美観を向上できる洗車機及び洗車方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の洗車機は、被洗浄車両に対して前後に往復移動して洗車を行う洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両の走行路に向けて洗浄水を噴射する土間洗浄部とを備え、前記洗車機本体が洗車終了時に被洗浄車両の後方に配され、被洗浄車両の退出により洗車開始位置に復帰する際に前記土間洗浄部による走行路の洗浄を行うことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、地面に敷設して被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置を備え、前記下面洗浄装置による洗浄が行われた場合に、前記土間洗浄部による洗浄を行うことを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記土間洗浄部が前記洗車機本体の入口面側に配されることを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車開始位置に復帰する前記洗車機本体が移動を開始した後に退出前の被洗浄車両の後端位置に接近した際に、前記土間洗浄部による走行路の洗浄を開始する。

また、本発明は上記構成の洗車機において、前記洗車機本体が被洗浄車両の形状を検出する車両形状センサを備え、被洗浄車両の形状に基づいて判別される車種に応じて前記洗車機本体が異なる速度で移動することを特徴とする。

また、本発明は上記構成の洗車機において、外気温を検出する温度センサを備え、外気温が所定温度よりも低い場合に高い場合よりも前記土間洗浄部による洗浄時の前記洗車機本体の移動速度を遅くしたことを特徴とする。

また、上記目的を達成するために本発明の洗車方法は、被洗浄車両に対して前後に往復移動して洗車を行う洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両の走行路に向けて洗浄水を噴射する土間洗浄部とを備え、前記洗車機本体が洗車終了時に被洗浄車両の後方に配され、被洗浄車両の退出により洗車開始位置に復帰する際に前記土間洗浄部による走行路の洗浄を行うことを特徴とする。

本発明によると、洗車機本体が洗車終了時に被洗浄車両の後方に配され、被洗浄車両の退出により洗車開始位置に復帰する際に土間洗浄部による走行路の洗浄を行う。このため、走行路の美観を向上するとともに、次の洗車を行う被洗浄車両に土や泥が付着することを防止して顧客満足度を向上することができる。

本発明の実施形態の洗車機を示す側面図本発明の実施形態の洗車機を示す正面図本発明の実施形態の洗車機の下面洗浄装置を示す平面図本発明の実施形態の洗車機の洗車開始時の状態を示す側面図本発明の実施形態の洗車機の往路洗浄工程終了時の状態を示す側面図本発明の実施形態の洗車機の復路洗浄工程終了時の状態を示す側面図本発明の実施形態の洗車機の洗車終了時の状態を示す側面図

以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７Ａ、洗車機本体１及び下面洗浄装置３２を備えている。

リモートパネル７Ａは被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒに沿って配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。

リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、リモートパネル７Ａによって下面洗浄装置３２による下面洗浄を選択することができる。また、リモートパネル７Ａによってフロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。

洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。

地面Ｇ上には左右一対のレール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に移動する。

スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。

第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗剤を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。

洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。また、スタンド部９０の前面には車両形状センサ９が設けられている。

車両形状センサ９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの車長及び外面形状を検知する。洗車機本体１には記憶部（不図示）が設けられ、記憶部には被洗浄車両ＣＡの形状に応じて車種をグループ化した情報を記憶する。これにより、車両形状センサ９により検出された被洗浄車両ＣＡがどの車種のグループに属しているかを判別することができる。

洗車機本体１のスタンド部９０の後面には温度センサ４５が配される。温度センサ４５により外気温を検出する。

洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２１から成る乾燥部が接続される。サイド送風ノズル２２はスタンド部９０にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２１は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。

洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る複数の回転ブラシ（洗浄部）が設けられる。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。

左右のスタンド部９０の入口面１ａ側には土間洗浄部４１が設けられている。土間洗浄部４１は分配配管部３１と接続し、噴射ノズル４１ａを備えている。噴射ノズル４１ａは高圧の洗浄水Ｗ１（図２参照）を走行路Ｒに向けて噴射する。

図３は下面洗浄装置３２の平面図を示している。下面洗浄装置３２はレール２の間に左右一対で配される通水パイプ３３により形成される。通水パイプ３３は前後方向に延び、複数の噴射ノズル３３ａを所定間隔で設けられる。本実施形態では噴射ノズル３３ａが前後方向に５箇所設けられる。これにより、噴射ノズル３３ａから高圧の洗浄水Ｗ２（図４参照）が上方に噴射し、被洗浄車両ＣＡの下面を洗浄することができる。

上記構成の洗車機ＷＡにおいて、リモートパネル７Ａから所定の洗車設定を行い所定の位置に被洗浄車両ＣＡを停止させる。図４〜図７は洗車機ＷＡの側面図を示している。図４に示すように洗車機ＷＡの洗車機本体１は洗車開始位置Ｓ１に配置され、被洗浄車両ＣＡが洗車機本体１の入口面１ａに面した所定位置に停車すると洗車が開始される。

洗車が開始されると、下面洗浄が選択されている場合は下面洗浄装置３２から洗浄水Ｗ２が噴射される。続いて、洗車機本体１が矢印Ａ１に示すように被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動する往路洗浄工程が行われる。

往路洗浄工程では第１、第２洗剤ノズル１２、１５から洗剤を噴射し、被洗浄車両ＣＡの前面、側面及び後面をサイドブラシ５により洗浄して上面をトップブラシ４により洗浄する。この時、装備品の有無によってサイドブラシ５やトップブラシ４の回転数の調整等が行われる。また、洗車機本体１の移動によって車両形状センサ９は被洗浄車両ＣＡの形状や車長の検出を開始する。

サイドブラシ５により被洗浄車両ＣＡの後面を洗浄すると、図５に示すように洗車機本体１が停止して往路洗浄工程が終了する。この時、下面洗浄装置３２による洗浄が停止される。また、車両形状センサ９が被洗浄車両ＣＡの後端を通過して被洗浄車両ＣＡの形状の検出を完了する。これにより、洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡがどのような車種のグループに属しているかを被洗浄車両ＣＡの車高等から判別する。例えば、被洗浄車両ＣＡがセダンタイプのグループに属するか、トラックタイプのグループに属するか、ミニバンタイプのグループに属するかを判別する。

次に、洗車機本体１が矢印Ａ２に示すように被洗浄車両ＣＡの前方に向かって移動する復路洗浄工程が行われる。復路洗浄工程では第１、第２浄水ノズル１１、１３から浄水を噴射してサイドブラシ５及びトップブラシ４により洗浄を行い、洗剤を洗い流す。この時、洗車条件に応じて撥水コート剤やワックスが噴射される。

サイドブラシ５によって被洗浄車両ＣＡの前面を洗浄して復路洗浄工程が終了すると、図６に示すように洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡの前方に配される。

次に、洗車機本体１は矢印Ａ１に示すように被洗浄車両ＣＡの後方に向かって移動し、乾燥工程が行われる。乾燥工程ではトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２から送風して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。

車両形状センサ９の検知による被洗浄車両ＣＡの車長に基づいて、トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が被洗浄車両ＣＡの後端まで送風すると乾燥工程が終了する。これにより、洗車機本体１による洗車が終了し、図７に示すように洗車機本体１が被洗浄車両ＣＡの後方に配される。そして、被洗浄車両ＣＡは前進して洗車機本体１の出口面１ｂ側から退出する。

被洗浄車両ＣＡが退出すると、洗車機本体１は矢印Ａ２に示すように洗車開始位置Ｓ１に向かって移動する。この時、洗車機本体１が移動を開始して所定時間が経過すると、土間洗浄部４１の噴射ノズル４１ａから高圧の洗浄水Ｗ１が走行路Ｒに向けて噴射される。これにより、被洗浄車両ＣＡの下面やタイヤから脱落した土や泥が残る走行路Ｒが土間洗浄部４１によって洗浄される。尚、土間洗浄部４１の噴射ノズル４１ａから噴射される洗浄水Ｗ１に洗剤を含有してもよい。これにより、土間洗浄部４１の洗浄力を向上することができる。

洗車機本体１が洗車開始位置Ｓ１に復帰すると土間洗浄部４１による洗浄を終了し、次の洗車が行われる。

土間洗浄部４１は洗車機本体１の入口面１ａ側に配置されるため、乾燥工程の終了時に被洗浄車両ＣＡの後方に配される。これにより、退出前の被洗浄車両ＣＡの下方を確実に洗浄することができる。また、洗車開始位置Ｓ１に復帰する洗車機本体１が移動を開始して所定時間が経過し、退出前の被洗浄車両ＣＡの後端位置に接近すると噴射ノズル４１ａから洗浄水Ｗ１が噴射される。これにより、洗車中に停車した被洗浄車両ＣＡの下方以外の領域に噴射される洗浄水Ｗ１を削減し、節水を図ることができる。

また、土間洗浄部４１による洗浄時に洗車機本体１は被洗浄車両ＣＡの形状に基づいて判別される車種に応じて異なる速度で移動する。例えば、泥や土が付着している可能性が高い軽トラック等のトラックタイプと判別された場合には、セダンタイプと判別された場合よりも洗車機本体１の移動速度が遅くなっている。

また、外気温が低い冬季には被洗浄車両ＣＡの下面やタイヤに土や泥に加えて雪塊が付着して走行路Ｒ上に脱落する。このため、温度センサ４５により検知した外気温が所定温度（例えば０℃）よりも低い場合に高い場合よりも土間洗浄部４１による洗浄時の洗車機本体１の移動速度を遅くしている。これにより、走行路Ｒをより確実に洗浄することができる。冬季に土間洗浄部４１の噴射ノズル４１ａから噴射される洗浄水Ｗ１に不凍剤を含有してもよい。これにより、走行路Ｒの凍結を防止することができる。

尚、下面洗浄装置３２による洗浄が行われると、土や泥が走行路Ｒ上の広い範囲に飛散して次の被洗浄車両ＣＡのタイヤに付着し易くなる。このため、下面洗浄装置３２による洗浄が行われた場合に土間洗浄部４１による洗浄を行い、下面洗浄装置３２による洗浄が行われていない場合に土間洗浄部４１による洗浄を停止してもよい。これにより、節水を図ることができる。

本実施形態によると、洗車機本体１が洗車終了時に被洗浄車両ＣＡの後方に配され、被洗浄車両ＣＡの退出により洗車開始位置Ｓ１に復帰する際に土間洗浄部４１による走行路Ｒの洗浄を行う。このため、走行路Ｒの美観を向上するとともに、次の洗車を行う被洗浄車両に土や泥が付着することを防止して顧客満足度を向上することができる。

また、下面洗浄装置３２による洗浄が行われた場合に土間洗浄部４１による洗浄を行うと、節水を図ることができる。

また、土間洗浄部４１が洗車機本体１の入口面１ａ側に配されるため、乾燥工程の終了時に被洗浄車両ＣＡの後方に配される。これにより、退出前の被洗浄車両ＣＡの下方を確実に洗浄することができる。

また、洗車開始位置Ｓ１に復帰する洗車機本体１が移動を開始して退出前の被洗浄車両ＣＡの後端位置に接近すると土間洗浄部４１による洗浄が開始される。これにより、洗車中に停車した被洗浄車両ＣＡの下方以外の領域に噴射される洗浄水Ｗ１を削減し、節水を図ることができる。

また、被洗浄車両ＣＡの形状に基づいて判別される車種に応じて洗車機本体１が異なる速度で移動する。これにより、泥等が付着しやすい軽トラック等の場合には洗車機本体１の移動速度を遅くし、走行路Ｒをより確実に洗浄することができる。

また、外気温が所定温度よりも低い場合に高い場合よりも土間洗浄部４１による洗浄時の洗車機本体１の移動速度を遅くした。これにより、走行路Ｒに雪塊や泥が付着しやすい冬季に走行路Ｒをより確実に洗浄することができる。

本実施形態において、洗車機本体１が１．５往復して洗浄部及び乾燥部による洗車が行われるが、０．５往復（往路のみ）して洗車を行う洗車機であってもよい。

本発明によると、被洗浄車両に対して前後に移動する洗車機本体を備えた洗車機及び洗車方法に利用することができる。

１洗車機本体
１ａ入口面
１ｂ出口面
２レール
３車輪
４トップブラシ
５サイドブラシ
６ロッカーブラシ
７操作パネル
８トップブラシ
９車両形状センサ
２０ブロア
２１トップ送風ノズル
２２サイド送風ノズル
３２下面洗浄装置
３３通水パイプ
３３ａ噴射ノズル
４１土間洗浄部
４１ａ噴射ノズル
４５温度センサ
９０スタンド部
９１天井部
ＣＡ被洗浄車両
Ｇ地面
Ｒ走行路
Ｓ１洗車開始位置
ＷＡ洗車機

Claims

被洗浄車両に対して前後に往復移動して洗車を行う洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両の走行路に向けて洗浄水を噴射する土間洗浄部とを備え、前記洗車機本体が洗車終了時に被洗浄車両の後方に配され、被洗浄車両の退出により洗車開始位置に復帰する際に前記土間洗浄部による走行路の洗浄を行うことを特徴とする洗車機。
地面に敷設して被洗浄車両の下面を洗浄する下面洗浄装置を備え、
前記下面洗浄装置による洗浄が行われた場合に、前記土間洗浄部による洗浄を行うことを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
前記土間洗浄部が前記洗車機本体の入口面側に配されることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機。
前記洗車開始位置に復帰する前記洗車機本体が移動を開始した後に退出前の被洗浄車両の後端位置に接近した際に、前記土間洗浄部による走行路の洗浄を開始することを特徴とする請求項３に記載の洗車機。
前記洗車機本体が被洗浄車両の形状を検出する車両形状センサを備え、
被洗浄車両の形状に基づいて判別される車種に応じて前記洗車機本体が異なる速度で移動することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の洗車機。
外気温を検出する温度センサを備え、外気温が所定温度よりも低い場合に高い場合よりも前記土間洗浄部による洗浄時の前記洗車機本体の移動速度を遅くしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗車機。
被洗浄車両に対して前後に往復移動して洗車を行う洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両の走行路に向けて洗浄水を噴射する土間洗浄部とを備え、前記洗車機本体が洗車終了時に被洗浄車両の後方に配され、被洗浄車両の退出により洗車開始位置に復帰する際に前記土間洗浄部による走行路の洗浄を行うことを特徴とする洗車方法。