JPH11100053A - 瓶体用中栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】中栓へのキャップの螺着状態の緩み及び隙間の
発生を防止して瓶体の口部に中栓を嵌着させることがで
き、作業効率を向上することができる瓶体用中栓を提供
する。 【解決手段】瓶体Ａの口部ａに嵌着したとき、口部ａへ
の圧入により弾発的に縮径する内周面圧接部３と、口部
ａの外周面に圧接する外周面圧接部５と、両圧接部３，
５を瓶体Ａの口部ａ上縁を介して一体に連結する水平延
出部４とを設け、水平延出部４の上部に、キャップを螺
着する螺着部８と、キャップＢの下端部の外面全周に密
接する凸条部１６とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャップが着脱自
在に螺着された状態で瓶体の口部に設けられる瓶体用中
栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、醤油やソース等を収容するポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の瓶体が知られてい
る。この種の瓶体においては、その口部にポリエチレン
（ＰＥ）等によって形成された中栓が設けられ、該中栓
には、ＰＥやポリプロピレン（ＰＰ）製のキャップが着
脱自在に螺着されている。

【０００３】詳しく説明すれば、図３（ａ）に示すよう
に、前記中栓３０は、瓶体Ａの口部ａに嵌着する嵌着部
３１と、該嵌着部３１の上部に一体に形成されたキャッ
プＢ用の螺着部３２と、前記嵌着部３１の内部に設けら
れた円筒状の注出部３３とを備えている。

【０００４】前記嵌着部３１は、瓶体Ａの口部ａの内周
面に圧接する筒状の内周面圧接部３４と、該内周面圧接
部３４に対向して瓶体Ａの口部ａの外周面に圧接する筒
状の外周面圧接部３５とを備え、両圧接部３４，３５
は、瓶体Ａの口部ａの上縁全周に沿って水平に延出され
た水平延出部３６により一体に連結されている。

【０００５】また、前記螺着部３２は、その外周面にネ
ジ山３７が形成されており、該ネジ山３７をキャップＢ
の内周面に形成されたネジ山ｂに螺合させることにより
中栓３０上部を覆って螺着される。キャップＢを螺着部
３２に螺着したとき、キャップＢの下端縁全周が前記水
平延出部３６の上面に圧接され密着して、キャップＢ内
部に位置する前記注出部３３が密閉される。

【０００６】前記注出部３３は、前記内周面圧接部３４
の内方に延設された連結部３８により全周に亘って一体
に連結され、先端部が前記螺着部３２よりも上方に突出
するように設けられている。また、該注出部３３の内部
には、プルリング３９を引き上げることによって破断さ
れ開口される破断栓部４０が設けられている。

【０００７】このように形成された、中栓３０は、図３
（ｂ）に示すように、前記キャップＢが螺着された状態
で、内容物が収容された瓶体Ａの口部ａに嵌着部３１を
介して嵌着される。該嵌着部３１は、瓶体Ａの口部ａに
所謂ムリ嵌めされることによって嵌着状態が確実に維持
され、瓶体Ａの口部ａから中栓３０が容易に取り外せな
いように嵌着されている。即ち、前記内周面圧接部３４
の外径は、瓶体Ａの口部ａの内径より僅かに大径に形成
され、前記外周面圧接部３５の内径は、瓶体Ａの口部ａ
の外径より僅かに小径に形成されている。そして両圧接
部３４，３５が瓶体Ａの口部ａに沿って圧入されること
によって、内周面圧接部３４及び外周面圧接部３５が弾
発的に変形し瓶体Ａの口部ａの内外両側から強固に圧接
する。これによって、嵌着部３１は瓶体Ａの口部ａに強
固に嵌着固定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記中栓３０
の嵌着部３１を瓶体Ａの口部ａに所謂ムリ嵌めしたと
き、図３（ｂ）に示すように、内周面圧接部３４は、瓶
体Ａの口部ａの内面に沿って弾発的な自己の変形によっ
て縮径した状態で圧接される。そして内周面圧接部３４
の縮径に伴って、外周面圧接部３５や螺着部３２も僅か
に縮径する。この縮径の影響を受けて、中栓３０の螺着
部３２とキャップＢとの螺合状態が緩み、キャップＢの
下端縁と該中栓３０の水平延出部３６の上面との圧接密
閉が不十分となる不都合がある。この種の瓶体Ａは、醤
油やソース等の内容物が高温（７４℃〜８４℃）で充填
され、中栓３０を設けた後に冷却水を浴びせて冷却する
ことが行われるが、キャップＢと中栓３０の水平延出部
３６との圧接が不十分となった場合には、キャップＢと
中栓３０の水平延出部３６との間に隙間が生じ易くな
り、この隙間からキャップＢ内部に冷却水が侵入し、更
に、キャップＢ内部に侵入した冷却水により中栓３０の
螺着部３２や注出部３３にカビ等が発生するおそれがあ
る。

【０００９】そのため、瓶体Ａの口部ａに中栓３０を嵌
着した直後に、キャップＢを締め直して前記隙間を無く
す作業を行ったり、或いは、図示しないが、キャップＢ
と中栓３０の螺着部３２との螺着が緩んでいてもキャッ
プＢの内部に冷却水が侵入しないように、中栓３０及び
キャップＢを共に覆うカバーを設けるといったことが行
われており、それらの作業が煩わしく、作業効率が低下
する不都合があった。

【００１０】かかる不都合を解消して、本発明は、中栓
へのキャップの螺着状態の緩み及び隙間の発生を防止し
て瓶体の口部に中栓を嵌着させることができ、作業効率
を向上することができる瓶体用中栓を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、瓶体の口部に嵌着され、合成樹脂製の
キャップを螺着して備える合成樹脂製の中栓であって、
瓶体の口部の内径より僅かに大きな外径を有し、該口部
に圧入されることにより弾発的に縮径して該口部の内周
面に圧接する筒状の内周面圧接部と、該内周面圧接部の
上縁全周から瓶体の口部上縁に沿って水平に延出された
水平延出部と、該水平延出部の外周端縁から下方に延
び、前記瓶体の口部の外周面に圧接する筒状の外周面圧
接部と、前記内周面圧接部の上部に連続して形成され、
外周面に前記キャップが螺着されるネジ山が形成された
筒状の螺着部と、前記内周面圧接部及び螺着部の内側に
設けられて瓶体内部に連通する筒状の注出部とを備えて
成り、前記水平延出部には、前記螺着部に螺着された前
記キャップの下端縁が該水平延出部に当接した際に、該
キャップの下端部の外面全周に密接する凸条部が形成さ
れていることを特徴とする。

【００１２】本発明の中栓は、前記螺着部に前記キャッ
プを螺着し、内容物が充填された瓶体の口部に前記内周
面圧接部を圧入し、該口部を該内周面圧接部と前記外周
面圧接部とによって内外面両側から圧接させることによ
り瓶体に嵌着される。このとき、前記内周面圧接部は、
瓶体の口部の内径より僅かに大きな外径を有しているこ
とにより、該口部に圧入された際に弾発的に縮径し、該
口部の内周面に圧接される。そして、該内周面圧接部の
縮径に伴って、前記螺着部が僅かに縮径し、該螺着部が
キャップとの螺合が緩む方向に変形される。一方、前記
水平延出部には前記凸条部が形成されており、該凸条部
が前記キャップの下端部の外面全周に密接されているの
で、前記内周面圧接部の縮径に伴って、該凸条部が縮径
方向に前記キャップの外周から圧接する。

【００１３】これにより、前記螺着部がキャップとの螺
合が緩む方向に縮径されても、キャップが該凸条部によ
って螺着部に密着する方向に圧接されているので、キャ
ップと螺着部との螺合状態が確実に維持される。従っ
て、中栓を瓶体の口部に嵌着する際には、凸条部によっ
てキャップと螺着部との螺着状態の緩みが防止され、キ
ャップの下端縁全周が前記水平延出部の上面に密着した
状態を維持することができる。

【００１４】そして、例えば、内容物の高温充填を行っ
た瓶体に中栓を嵌着した後に、冷却水を浴びせて冷却を
行う際にも、前記凸状部によって確実に螺着状態が維持
されて前記水平延出部の上面に圧接されたキャップの内
部には、冷却水が侵入することがなく、従来のようなキ
ャップの締め直しやキャップ及び中栓へのカバーの装着
作業を不要とすることができるので、作業効率を向上す
ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本実施形態の中栓を縦断面視して
示す説明図、図２は瓶体に嵌着された際の中栓の要部の
断面説明図である。

【００１６】本実施形態の中栓１を設ける瓶体Ａは、全
体の図示は省略するが、胴部内部に醤油等の内容物が収
容されるＰＥＴ製ボトルと言われるものである。該瓶体
Ａは、図１に仮想線示するように、胴部より縮径された
円筒状の口部ａが形成されており、該口部ａには本実施
形態の中栓１が嵌着される。

【００１７】中栓１は、ＰＥ製であり、図１に示すよう
に、前記瓶体Ａの口部ａに嵌着する嵌着部２を備えてい
る。該嵌着部２は、前記瓶体Ａの口部ａの内周面に圧接
される円筒状の内周面圧接部３と、該内周面圧接部３の
上端全周から連続して外方に水平に延出された水平延出
部４と、該水平延出部４の先端全周から連続して下方に
延び、前記瓶体Ａの口部ａの外周面に圧接される円筒状
の外周面圧接部５とによって構成されている。内周面圧
接部３の外径は、前記瓶体Ａの口部ａの内径よりも僅か
に大径に形成されている。また、前記瓶体Ａの口部ａの
外周面には、外方に突出する凸部６が形成されており、
前記外周面圧接部５には、該凸部６の下縁に係止されて
抜け止めとなる係止凸部７が形成されている。

【００１８】該嵌着部２の上部には、ＰＥ製又はＰＰ製
のキャップＢが着脱自在に螺着される螺着部８が一体に
形成されている。該螺着部８は、前記内周面圧接部３の
上部に連続して円筒状に形成されており、その外周面に
はネジ山９が形成されている。該ネジ山９は、キャップ
Ｂの内周壁に設けられたネジ山ｂと螺合するものであ
る。

【００１９】また、前記内周面圧接部３及び螺着部８の
内方には、円筒状の注出部１０がその先端部を螺着部８
の先端より上方に突出させて設けられている。該注出部
１０の先端部は、外方に反り返る形状に形成されてい
る。該注出部１０の下端と内周面圧接部３とは連結部１
１によって周方向に全周で一体に連結されている。

【００２０】該注出部１０の内部には、連続して環状に
刻設されたスコア線１２によって破断可能な破断栓部１
３が形成されている。該破断栓部１３には、プルリング
１４が一体に設けられており、該プルリング１４を指等
で引っ張ることにより、破断栓部１３がスコア線１２に
沿って切除され、瓶体Ａ内部に連通する開口１５が形成
される。該開口１５から瓶体Ａに収容されている醤油等
の内容物が注出される。

【００２１】また、前記水平延出部４の上部には、前記
外周面圧接部５に連続して上方に突出する凸条部１６
が、水平延出部４の全周に亘って形成されている。該凸
条部１６は、前記螺着部８に螺着された前記キャップＢ
の下端縁が該水平延出部４に当接した際に、該キャップ
Ｂの下端部の外面全周に密接するように形成されてい
る。

【００２２】以上の構成による本実施形態の中栓１は、
瓶体Ａに内容物が充填された後に、前記キャップＢが螺
着された状態で、該瓶体Ａの口部ａに嵌着される。瓶体
Ａへの内容物の充填において、内容物を高温（７４℃〜
８４℃）で充填することが行われるが、充填後の冷却
は、中栓１を設けて密封した後に行われる。この冷却時
には、瓶体Ａ全体に冷却水を浴びせる所謂シャワーリン
グが行われる。

【００２３】前記中栓１が瓶体Ａの口部ａに嵌着される
際の作用を説明すれば、先ず、該中栓１の内周面圧接部
３が瓶体Ａの口部ａの内周面に沿って圧入される。この
とき、内周面圧接部３の外径は瓶体Ａの口部ａの内径よ
り大径であることにより、内周面圧接部３が弾発的に縮
径される。縮径された該内周面圧接部３の復元力によ
り、該内周面圧接部３が瓶体Ａの口部ａの内面に強固に
圧接される。前記外周面圧接部５は、内周面圧接部３の
縮径に追従して僅かに縮径され、瓶体Ａの口部ａの外面
に圧接する。このようにして、該中栓１の嵌着部２は瓶
体Ａの口部ａをその内外両側から圧接して強固な嵌着状
態を維持する。更に、前記外周面圧接部５に形成された
係止凸部７が瓶体Ａの口部ａの凸部６の下縁に係止さ
れ、中栓１は抜き取り不能とされる。

【００２４】一方、内周面圧接部３の縮径に追従して、
螺着部８や凸条部１６も僅かに縮径される。このとき、
螺着部８は、キャップＢから離反する方向に縮径される
が、同時に縮径される凸条部１６により、キャップＢは
螺着部８に押しつけられた状態が維持され、キャップＢ
と螺着部８との螺合に緩みが生じない。これにより、キ
ャップＢの下端縁と前記水平延出部４の上面との圧接状
態が維持され、そこに隙間が生じることがないので、シ
ャワーリング時にキャップＢ内側への冷却水の侵入を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の中栓を縦断面視して示す
説明図。

【図２】瓶体に嵌着された際の中栓の要部の断面説明
図。

【図３】従来の中栓の一部を示す断面説明図。

【符号の説明】

Ａ…瓶体、ａ…口部、Ｂ…キャップ、１…中栓、３…内
周面圧接部、４…水平延出部、５…外周面圧接部、８…
螺着部、９…ネジ山、１０…注出部、１６…凸条部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】瓶体の口部に嵌着され、合成樹脂製のキャ
   ップを螺着して備える合成樹脂製の中栓であって、 瓶体の口部の内径より僅かに大きな外径を有し、該口部
   に圧入されることにより弾発的に縮径して該口部の内周
   面に圧接する筒状の内周面圧接部と、 該内周面圧接部の上縁全周から瓶体の口部上縁に沿って
   水平に延出された水平延出部と、 該水平延出部の外周端縁から下方に延び、前記瓶体の口
   部の外周面に圧接する筒状の外周面圧接部と、 前記内周面圧接部の上部に連続して形成され、外周面に
   前記キャップが螺着されるネジ山が形成された筒状の螺
   着部と、 前記内周面圧接部及び螺着部の内側に設けられて瓶体内
   部に連通する筒状の注出部とを備えて成り、 前記水平延出部には、前記螺着部に螺着された前記キャ
   ップの下端縁が該水平延出部に当接した際に、該キャッ
   プの下端部の外面全周に密接する凸条部が形成されてい
   ることを特徴とする瓶体用中栓。