JPH109685A - 温度センサー取付金具 - Google Patents
温度センサー取付金具Info
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- JPH109685A JPH109685A JP15935996A JP15935996A JPH109685A JP H109685 A JPH109685 A JP H109685A JP 15935996 A JP15935996 A JP 15935996A JP 15935996 A JP15935996 A JP 15935996A JP H109685 A JPH109685 A JP H109685A
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- temperature sensor
- shell
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度センサーが検知する温度と実際の圧縮機
器油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機温度検知
の精度に信頼性を欠いていた。 【解決手段】 円柱状の圧縮機とその内部の圧縮機油お
よび冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ２と、圧縮機シェ
ル１下部温度を検知して圧縮機加熱ヒータ２の通電を制
御する温度センサー３と、温度センサー３を圧縮機シェ
ル１下部表面に圧縮機脚部５を介して装着する温度セン
サー取付金具４から構成され、温度センサー３は実際に
圧縮機油や冷媒がたまる圧縮機シェル１下部表面から温
度を直接検知するとすることにより、検出する圧縮機１
の温度の精度を向上させる圧縮機の耐久品質向上ができ
る。
器油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機温度検知
の精度に信頼性を欠いていた。 【解決手段】 円柱状の圧縮機とその内部の圧縮機油お
よび冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ２と、圧縮機シェ
ル１下部温度を検知して圧縮機加熱ヒータ２の通電を制
御する温度センサー３と、温度センサー３を圧縮機シェ
ル１下部表面に圧縮機脚部５を介して装着する温度セン
サー取付金具４から構成され、温度センサー３は実際に
圧縮機油や冷媒がたまる圧縮機シェル１下部表面から温
度を直接検知するとすることにより、検出する圧縮機１
の温度の精度を向上させる圧縮機の耐久品質向上ができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧縮機の温度を制御
する温度センサー取付方法に関する。
する温度センサー取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機の温度センサー取付は、図
４に示すように構成している。圧縮機１１内の圧縮機油
および冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ１２と、圧縮機
の外装部となる円柱状のシェルの中央部温度を検知して
圧縮機加熱ヒータ１２の通電を制御する温度センサー１
３と、上記温度センサー１３を圧縮機シェルの中央部表
面に装着する温度センサー取付金具から構成されてい
る。上記温度センサー取付金具は温度センサー１３を圧
縮機１１に取付ける支持金具１５と取付け位置を決める
位置決め部１６から構成されており、上記位置決め部１
６を圧縮機１１と圧縮機１１に配設されているアキュー
ムレータ１７の固定具１８に係合し取付け、かつ支持金
具１５を圧縮機シェル中央部表面に巻き付けることによ
り温度センサー１３を圧縮機１１に装着している。上記
圧縮機１１内の下部内に溜まっている圧縮機油および冷
媒の温度が低いと圧縮機油の冷媒に対する溶解度が大き
くなるため、特に圧縮機起動時圧縮機１１内の圧縮機油
も冷媒とともに圧縮機１１内から放出してしまい、圧縮
機１１の駆動部が焼損してしまう。そのため、温度セン
サー１３の検知する温度により圧縮機加熱ヒータ１２の
通電を制御し圧縮機シェル温度を所定値以上に保ってい
る。
４に示すように構成している。圧縮機１１内の圧縮機油
および冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ１２と、圧縮機
の外装部となる円柱状のシェルの中央部温度を検知して
圧縮機加熱ヒータ１２の通電を制御する温度センサー１
３と、上記温度センサー１３を圧縮機シェルの中央部表
面に装着する温度センサー取付金具から構成されてい
る。上記温度センサー取付金具は温度センサー１３を圧
縮機１１に取付ける支持金具１５と取付け位置を決める
位置決め部１６から構成されており、上記位置決め部１
６を圧縮機１１と圧縮機１１に配設されているアキュー
ムレータ１７の固定具１８に係合し取付け、かつ支持金
具１５を圧縮機シェル中央部表面に巻き付けることによ
り温度センサー１３を圧縮機１１に装着している。上記
圧縮機１１内の下部内に溜まっている圧縮機油および冷
媒の温度が低いと圧縮機油の冷媒に対する溶解度が大き
くなるため、特に圧縮機起動時圧縮機１１内の圧縮機油
も冷媒とともに圧縮機１１内から放出してしまい、圧縮
機１１の駆動部が焼損してしまう。そのため、温度セン
サー１３の検知する温度により圧縮機加熱ヒータ１２の
通電を制御し圧縮機シェル温度を所定値以上に保ってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、圧縮機１１が通常円柱形状で圧縮機１１の
シェル表面が円弧状であるために、温度センサー１３を
実際に圧縮機１１内に圧縮機油および冷媒が溜まり込む
圧縮機１１のシェル下部に装着するのが非常に困難で圧
縮機シェル１１の中央部表面に装着するにとどまってい
た。そのため、温度センサー１３が検知する温度と実際
の圧縮機油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機温
度検知の精度に信頼性を欠いていた。
の構成では、圧縮機１１が通常円柱形状で圧縮機１１の
シェル表面が円弧状であるために、温度センサー１３を
実際に圧縮機１１内に圧縮機油および冷媒が溜まり込む
圧縮機１１のシェル下部に装着するのが非常に困難で圧
縮機シェル１１の中央部表面に装着するにとどまってい
た。そのため、温度センサー１３が検知する温度と実際
の圧縮機油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機温
度検知の精度に信頼性を欠いていた。
【０００４】本発明は上記課題である温度センサーを圧
縮機油冷媒が溜まる圧縮機シェル下部表面に確実に装着
可能とするもので、圧縮機の温度検知の精度を向上させ
耐久品質向上を図るとともに、組立工数ならびに材料費
の低減も可能としたものである。
縮機油冷媒が溜まる圧縮機シェル下部表面に確実に装着
可能とするもので、圧縮機の温度検知の精度を向上させ
耐久品質向上を図るとともに、組立工数ならびに材料費
の低減も可能としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の温度センサー取
付金具は上記課題を解決するため略円柱状で上部及び底
部を閉塞したジェル内に設けた圧縮機内の圧縮機油およ
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータと、前記圧縮機のシ
ェル下方部の温度を検知し前記圧縮機加熱ヒータへの通
電を制御する温度センサーと、前記圧縮機シェルの底部
と一体に設けた下方へＬ字状の圧縮機脚部と、Ｕ字状の
折り曲げ部を有し、前記Ｕ字状の折り曲げ部の内側へ前
記Ｌ字状の圧縮機脚部の端部を挿入し、前記折り曲げ部
の上方は前記Ｌ字状の圧縮機脚部の曲げ部の上部で係合
させて固定したものである。
付金具は上記課題を解決するため略円柱状で上部及び底
部を閉塞したジェル内に設けた圧縮機内の圧縮機油およ
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータと、前記圧縮機のシ
ェル下方部の温度を検知し前記圧縮機加熱ヒータへの通
電を制御する温度センサーと、前記圧縮機シェルの底部
と一体に設けた下方へＬ字状の圧縮機脚部と、Ｕ字状の
折り曲げ部を有し、前記Ｕ字状の折り曲げ部の内側へ前
記Ｌ字状の圧縮機脚部の端部を挿入し、前記折り曲げ部
の上方は前記Ｌ字状の圧縮機脚部の曲げ部の上部で係合
させて固定したものである。
【０００６】そして温度センサーを圧縮機油冷媒が溜ま
る圧縮機シェル下部表面に確実に装着可能とするもの
で、圧縮機の温度検知の精度を向上させ耐久品向上を図
る。
る圧縮機シェル下部表面に確実に装着可能とするもの
で、圧縮機の温度検知の精度を向上させ耐久品向上を図
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、略円柱状で上部及び底
部を閉塞したジェル内に設けた圧縮機内の圧縮機油およ
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータと、前記圧縮機のシ
ェル下方部の温度を検知し前記圧縮機加熱ヒータへの通
電を制御する温度センサーと、前記圧縮機シェルの底部
と一体に設けた下方へＬ字状の圧縮機脚部と、Ｕ字状の
折り曲げ部を有し、前記Ｕ字状の折り曲げ部の内側へ前
記Ｌ字状の圧縮機脚部の端部を挿入し、前記折り曲げ部
の上方は前記Ｌ字状の圧縮機脚部の曲げ部の上部で係合
させて固定したものである。
部を閉塞したジェル内に設けた圧縮機内の圧縮機油およ
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータと、前記圧縮機のシ
ェル下方部の温度を検知し前記圧縮機加熱ヒータへの通
電を制御する温度センサーと、前記圧縮機シェルの底部
と一体に設けた下方へＬ字状の圧縮機脚部と、Ｕ字状の
折り曲げ部を有し、前記Ｕ字状の折り曲げ部の内側へ前
記Ｌ字状の圧縮機脚部の端部を挿入し、前記折り曲げ部
の上方は前記Ｌ字状の圧縮機脚部の曲げ部の上部で係合
させて固定したものである。
【０００８】そして温度センサーを圧縮機油冷媒が溜ま
る圧縮機シェル下部表面に確実に装着可能であるもの
で、圧縮機の温度検知の精度を向上させ耐久品向上を図
る。
る圧縮機シェル下部表面に確実に装着可能であるもの
で、圧縮機の温度検知の精度を向上させ耐久品向上を図
る。
【０００９】また温度センサーを圧縮機のシェルに押圧
固定する部分には下方向に向かって複数の爪を設けた温
度センサー取付金具である。
固定する部分には下方向に向かって複数の爪を設けた温
度センサー取付金具である。
【００１０】そして温度センサーはシェル表面に固定さ
れる時取付金具の複数の爪により脱落やはずれ、ずれが
なくなりより確実に取り付けられる。
れる時取付金具の複数の爪により脱落やはずれ、ずれが
なくなりより確実に取り付けられる。
【００１１】（実施例１）以下本発明の実施例を図１、
図２、図３を参照して説明する。
図２、図３を参照して説明する。
【００１２】図１のように、圧縮機１内の圧縮機油およ
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ２と、圧縮機のシェ
ル１の下部温度を検知して上記圧縮機加熱ヒータ２の通
電を制御する温度センサー３と、温度センサー３を圧縮
機シェル１の下部表面に装着する温度センサー取付金具
４から構成されている。温度センサー取付金具４は、温
度センサー３を圧縮機のシェル１の下部表面に押圧固定
するため圧縮機のシェル１方向に勾配をもたせた部分
と、温度センサー取付金具４を圧縮機のシェル１に装着
固定するためのＵの字状の折り曲げ部をし、図２のよう
に温度センサー取付金具４のＵの字状の折り曲げ部を圧
縮機シェル部下面に溶接されている下方向にＬ字状の圧
縮機脚部５に下方から挿入かつその両側ではさみ込むこ
とにより圧縮機脚部５へ温度センサー取付金具４を装着
し、そして、圧縮機のシェル１と温度センサー取付金具
４の圧縮機シェル１方向に勾配をもたした部分の間に温
度センサー３を挿入するだけで容易に温度センサー３の
圧縮機シェル下部表面への装着が完了するのである。
び冷媒を加熱する圧縮機加熱ヒータ２と、圧縮機のシェ
ル１の下部温度を検知して上記圧縮機加熱ヒータ２の通
電を制御する温度センサー３と、温度センサー３を圧縮
機シェル１の下部表面に装着する温度センサー取付金具
４から構成されている。温度センサー取付金具４は、温
度センサー３を圧縮機のシェル１の下部表面に押圧固定
するため圧縮機のシェル１方向に勾配をもたせた部分
と、温度センサー取付金具４を圧縮機のシェル１に装着
固定するためのＵの字状の折り曲げ部をし、図２のよう
に温度センサー取付金具４のＵの字状の折り曲げ部を圧
縮機シェル部下面に溶接されている下方向にＬ字状の圧
縮機脚部５に下方から挿入かつその両側ではさみ込むこ
とにより圧縮機脚部５へ温度センサー取付金具４を装着
し、そして、圧縮機のシェル１と温度センサー取付金具
４の圧縮機シェル１方向に勾配をもたした部分の間に温
度センサー３を挿入するだけで容易に温度センサー３の
圧縮機シェル下部表面への装着が完了するのである。
【００１３】また、Ｕの字状の折り曲げ部分の上方には
突起部６を設け圧縮機脚部５と係合させることにより、
温度センサー取付金具４の脱落を防止するとともに、温
度センサー３を押圧固定する部分に下方向に向かって複
数の爪７を起こし温度センサー３をはずれにくくしてい
る。
突起部６を設け圧縮機脚部５と係合させることにより、
温度センサー取付金具４の脱落を防止するとともに、温
度センサー３を押圧固定する部分に下方向に向かって複
数の爪７を起こし温度センサー３をはずれにくくしてい
る。
【００１４】次に動作、作用について説明する。圧縮機
内の圧縮機油および冷媒の温度が低いと圧縮機油の冷媒
に対する溶解度が大きくなるため、圧縮機起動時圧縮機
内の圧縮機油も冷媒とともに圧縮機１内から放熱器や配
管などへ放出してしまい、圧縮機の駆動部が焼損してし
まう。そこで、上記構成において、図３のように上記圧
縮機１のシェル１下部表面に温度センサー取付金具４に
より装着された温度センサー３の検知する温度により圧
縮機加熱ヒータ２の通電を制御回路８にて制御し圧縮機
のシェル１下部の温度を所定値以上に保っている。上記
温度センサー３は、実際に圧縮機内に圧縮機油および冷
媒が溜まり込む圧縮機のシェル１下部に装着されている
ため、温度センサー３が検知する温度と実際の圧縮機油
および冷媒の温度とでほとんど差異が生ずることなく確
実に圧縮機のシェル１下部の温度を所定値以上に保つこ
とができる。
内の圧縮機油および冷媒の温度が低いと圧縮機油の冷媒
に対する溶解度が大きくなるため、圧縮機起動時圧縮機
内の圧縮機油も冷媒とともに圧縮機１内から放熱器や配
管などへ放出してしまい、圧縮機の駆動部が焼損してし
まう。そこで、上記構成において、図３のように上記圧
縮機１のシェル１下部表面に温度センサー取付金具４に
より装着された温度センサー３の検知する温度により圧
縮機加熱ヒータ２の通電を制御回路８にて制御し圧縮機
のシェル１下部の温度を所定値以上に保っている。上記
温度センサー３は、実際に圧縮機内に圧縮機油および冷
媒が溜まり込む圧縮機のシェル１下部に装着されている
ため、温度センサー３が検知する温度と実際の圧縮機油
および冷媒の温度とでほとんど差異が生ずることなく確
実に圧縮機のシェル１下部の温度を所定値以上に保つこ
とができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、圧縮機が
通常円柱形状で圧縮機シェル表面が円弧状である時に
は、温度センサーを実際に圧縮機内に圧縮機油および冷
媒が溜まり込む圧縮機のシェル下部に装着するのが非常
に困難で圧縮機シェルの中央部表面に装着するにとどま
っていた。そのため、温度センサーが検知する温度と実
際の圧縮機油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機
温度検知の精度に信頼性を欠いていたが、温度センサー
を圧縮機シェル下部表面に装着可能とすることにより、
上記課題を解決できるもので、圧縮機の温度検知の精度
を向上させ耐久品質向上を図るとともに、組立工数なら
びに材料費用の低減をも可能としたものである。
通常円柱形状で圧縮機シェル表面が円弧状である時に
は、温度センサーを実際に圧縮機内に圧縮機油および冷
媒が溜まり込む圧縮機のシェル下部に装着するのが非常
に困難で圧縮機シェルの中央部表面に装着するにとどま
っていた。そのため、温度センサーが検知する温度と実
際の圧縮機油および冷媒の温度とで差異が生じ、圧縮機
温度検知の精度に信頼性を欠いていたが、温度センサー
を圧縮機シェル下部表面に装着可能とすることにより、
上記課題を解決できるもので、圧縮機の温度検知の精度
を向上させ耐久品質向上を図るとともに、組立工数なら
びに材料費用の低減をも可能としたものである。
【図１】本発明の実施例１における圧縮機のシェル外観
図
図
【図２】同圧縮機のシェルへの温度センサー取付部分の
断面図
断面図
【図３】同圧縮機の温度制御システム図
【図４】従来の圧縮機シェルの外観図
１ 圧縮機のシェル ２ 圧縮機加熱ヒータ ３ 温度センサー ４ 温度センサー取付金具 ５ 圧縮機脚部 ６ 突起部 ７ ツメ部 ８ 制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 落合 秀志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】略円柱状で上部及底部を閉塞したシェル内
に設けた圧縮機内の圧縮機油および冷媒を加熱する圧縮
機加熱ヒータと、前記圧縮機のシェル下方部の温度を検
知し前記圧縮機加熱ヒータへの通電を制御する温度セン
サーと、前記圧縮機シェルの底部と一体に設けた下方へ
Ｌ字状の圧縮機脚部と、Ｕ字状の折り曲げ部を有し、前
記Ｕ字状の折り曲げ部の内側へ前記Ｌ字状の圧縮機脚部
の端部を挿入し、前記折り曲げ部の上方は前記Ｌ字状の
圧縮機脚部の脚部の曲げ部の上部で係合させて固定した
温度センサー取付金具。 - 【請求項２】温度センサーを圧縮機のシェルに押圧固定
する部分には下方向に向かって複数の爪を設けた温度セ
ンサー取付金具である請求項１記載の温度センサー取付
金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15935996A JPH109685A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 温度センサー取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15935996A JPH109685A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 温度センサー取付金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109685A true JPH109685A (ja) | 1998-01-16 |
Family
ID=15692127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15935996A Pending JPH109685A (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 温度センサー取付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109685A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110070100A1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-03-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Crankcase heater systems and methods for variable speed compressors |
| DE102013004064A1 (de) * | 2013-03-11 | 2014-09-11 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmepumpe mit einem in einem Kältemittelkreislauf eingebundenen Verdichter, der einen Ölsumpf aufweist |
| US9181939B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-11-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| US9353738B2 (en) | 2013-09-19 | 2016-05-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| US9551357B2 (en) | 2011-11-04 | 2017-01-24 | Emerson Climate Technologies Gmbh | Oil management system for a compressor |
| US9568000B2 (en) | 2010-01-20 | 2017-02-14 | Daikin Industries, Ltd. | Compressor |
| WO2022111759A1 (de) | 2020-11-26 | 2022-06-02 | Viessmann Climate Solutions Se | Verdichter |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP15935996A patent/JPH109685A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8734125B2 (en) * | 2009-09-24 | 2014-05-27 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Crankcase heater systems and methods for variable speed compressors |
| US9810218B2 (en) | 2009-09-24 | 2017-11-07 | Emerson Climate Technologies | Crankcase heater systems and methods for variable speed compressors |
| US20110070100A1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-03-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Crankcase heater systems and methods for variable speed compressors |
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| US9551357B2 (en) | 2011-11-04 | 2017-01-24 | Emerson Climate Technologies Gmbh | Oil management system for a compressor |
| US9181939B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-11-10 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| US9851135B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-12-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| US10801764B2 (en) | 2012-11-16 | 2020-10-13 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| DE102013004064A1 (de) * | 2013-03-11 | 2014-09-11 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmepumpe mit einem in einem Kältemittelkreislauf eingebundenen Verdichter, der einen Ölsumpf aufweist |
| DE102013004064B4 (de) | 2013-03-11 | 2023-01-26 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmepumpe mit einem in einem Kältemittelkreislauf eingebundenen Verdichter, der einen Ölsumpf aufweist |
| US9353738B2 (en) | 2013-09-19 | 2016-05-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| US9879894B2 (en) | 2013-09-19 | 2018-01-30 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor crankcase heating control systems and methods |
| WO2022111759A1 (de) | 2020-11-26 | 2022-06-02 | Viessmann Climate Solutions Se | Verdichter |
| DE102020131351A1 (de) | 2020-11-26 | 2022-06-02 | Viessmann Climate Solutions Se | Verdichter |
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