JPH03236571A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

冷凍サイクル装置

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JPH03236571A
JPH03236571A JP3146790A JP3146790A JPH03236571A JP H03236571 A JPH03236571 A JP H03236571A JP 3146790 A JP3146790 A JP 3146790A JP 3146790 A JP3146790 A JP 3146790A JP H03236571 A JPH03236571 A JP H03236571A
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JP
Japan
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compressor
case
gas
ambient temperature
value
Prior art date
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Pending
Application number
JP3146790A
Other languages
English (en)
Inventor
Yozo Ohata
大畑 洋三
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH03236571A publication Critical patent/JPH03236571A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は密閉型コンプレッサのケースを加熱するケース
ヒータを有する冷凍サイクル装置に係り、特に、冷媒ガ
スのリークと過充填を検出したときにコンプレッサの運
転を停止させる制御手段を設けた冷凍サイクル装置に関
する。
(従来の技術) 従来、この種の冷凍サイクル装置の冷凍サイクルは第4
図に示すように構成され、図示しない冷媒ガスを圧縮す
る圧縮機構とこれを駆動するモータとをコンブケース内
に内蔵した密閉型コンプレッサ1、気液分離器2、エバ
ポレータ3、絞り器4、コンデンサ5を冷媒配管6によ
りこの順に順次かつ環状に接続し、冷媒を循環させる閉
じたループを構成している。
気液分離器2はその内部に液冷媒の過剰分を溜めること
により、コンプレッサ1への液バツクを防止している。
また、第5図に示すように、コンプレッサ1のコンブケ
ース1aの例えば頭部上にケースサーモスタット8を固
定し、このケースサーモスタット8によりコンブケース
1aが過熱したときにガスリークが発生したとしてコン
ブレッサエへの通電を遮断して運転を停止させている。
つまり、万一、冷凍サイクルに冷媒ガスがリークしてコ
ンプレッサ1に冷媒ガス不足が発生すると、コンプレッ
サ1が過熱運転をするので、コンブケース1aの過熱を
検出することによりガスリークを検出することができる
ケースサーモスタット8は第6図に示すように、電源9
と運転スイッチ10とコンプレッサ1内の図示しない圧
縮機構を駆動するコンブモータ1bとにより形成される
電気回路の途中にb接点として介在され、ケースサーモ
スタット8がコンブケース1aの過熱を検出して、その
常閉接点を開放することにより、コンブモータ1bへの
通電を遮断し、その運転を停止させるようになっている
なお、第6図中、7aはファン7(第4図参照)を駆動
するファンモータであり、符号11はコンブケース1a
を加熱するケースヒータ、第5図中、12は吐出管であ
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような従来例では、コンプレッサ1
をガスリーク検出のために過熱運転させるので、コンブ
レッサエの寿命が短くなる上に、ひいては破損するとい
う課題がある。
また、コンプレッサ1への液バツクを防止するためには
、気液分離器2を大型化する必要があり、コスト高を招
くという課題がある。
そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的はコンプレッサのケース温度と、周囲温度および
その係数とに基づいて冷媒ガスのリークや過充填を検出
することによりコンプレッサの寿命を延ばし、破損から
保護することができる冷凍サイクル装置を提供すること
にある。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明は前記課題を解決するために次のように構成され
る。
すなわち本発明は、圧縮機構とこれを駆動するモータと
を内蔵する密閉型コンプレッサのケースを加熱するケー
スヒータを有する冷凍サイクル装置ニおいて、前記コン
プレッサケースの温度を検出するケース温度センサと、
前記コンプレッサケースの周囲温度を検出する周囲温度
センサと、前記ケースヒータを設定時間通電した時に前
記ケース温度センサおよび周囲温度センサの検出値をそ
れぞれ読み込むと共に、この周囲温度検出値およびその
係数に基づいてガスリーク設定値とガス過充填設定値を
それぞれ求め、前記ケース温度検出値が、前記ガスリー
ク設定値を超えたとき、または、前記ガス過充填設定値
より低いときに前記コンプレッサの運転を停止させるコ
ンプレ・ソサ運転停止手段を設けたものである。
(作用) コンプレッサ運転停止手段はケースヒータを設定時間通
電したときに、ケース温度センサおよび周囲温度センサ
から各温度検出値をそれぞれ読み込む。
次に、コンプレッサ運転停止手段はこの周囲温度検出値
およびその係数に基づいてガスリーク設定値と過充填設
定値をそれぞれ求め、前記ケース温度検出値がこのガス
リーク設定値を超えたとき、または、前記ガス過充填設
定値より低いときにコンプレッサの運転を停止させる。
したがって本発明によれば、コンプレッサを過熱運転さ
せずに、ガスリークを検出してその運転を停止させるの
で、コンプレッサの過熱運転による寿命の短縮や破損を
防止することができる。
また、気液分離器を大型化することなく、ガス過充填を
検出し、コンプレッサの運転を停止できるので、気液分
離器を大型化する必要がなく、その分、コスト低減を図
ることができる。
(実施例) 以下本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説明
する。
第1図は本発明の一実施例の要部電気回路図であり、図
において、交流電源21には運転スイッチ22を介して
、コンブモータ23、ファンモータ24およびケースヒ
ータ25の並列回路を接続している。
コンブモータ23は、第2図(A)、  (B)で示す
密閉型コンプレッサ26のコンブケース26a内に、図
示しない圧縮機構と共に内蔵されて、これを駆動するも
のである。
ファンモータ24は例えば第4図で示すエバポレータ4
およびコンデンサ5に送風してここでの熱交換を促進さ
せるものである。
また、ケースヒータ25は運転停止時にコンプレッサ2
6のコンブケース26aを加熱して、その運転時の立上
りを早めるものである。
これらコンブモータ23、ファンモータ24およびケー
スヒータ25の例えば−次側には第1の常開接点27、
第2の常開接点28および常閉接点29をそれぞれ介装
している。
そして、運転スイッチ22の一次側には例えばマイコン
よりなるコンプレッサ運転停止手段30を交流電源21
に対し並列に接続しており、このコンプレッサ運転停止
手段30の信号入力端にはケース温度センサ31と周囲
温度センサ32をそれぞれ電気的に接続しており、これ
ら両温度センサ31,32により検出された温度検出値
をコンプレッサ運転停止手段30により読み込むように
なっている。
ケース温度センサ31は、第2図(A)に示すように、
コンブケース26aの例えば頭部上に固定され、あるい
は同図(B)に示すように吐出管33の外側面に固定さ
れ、コンブケース26aの温度を検出する。
周囲温度センサ32はコンブケース26aの周囲に配設
されて、コンブケース26aの周囲温度を検出する。
コンプレッサ運転停止手段30はケースヒータ25を所
定時間通電したときの周囲温度センサ32の検出温度t
oと、その係数A、  B、  C,Dとに基づいて次
式によりガスリーク設定値T+およびガス過充填設定値
T2をそれぞれ演算する。
T、=t oXA+B      ・−・・・・(1)
T2=to xC+D      ・−・・・(2)但
し、Arc、BAD また、コンプレッサ運転停止手段30はケース温度セン
サ31により検出されたケース温度tがガスリーク設定
値TIを超えたとき、またはガス過充填設定値T2より
も低いときに、常開接点27.28を開放して、モータ
23およびファンモータ24への通電を遮断して、その
運転を停止させるようになっており、第3図で示すプロ
グラムを内蔵している。
なお、第3図中、P1〜P9はフローチャートの各ステ
ップを示す。
まずP王で、コンプレッサ運転停止手段30は第1図に
示すように第1および第2の常開接点27.28を開放
し、コンブモータ23とファンモータ24のOFF時に
常開接点29を閉じてケースヒータ25の通電を開始し
、コンブケース26aを加熱し、コンプレッサ26の立
上りを早めている。
次にP2で、ケースヒータ25の通電を開始した後、設
定時間経過したときにコンプレッサ運転停止手段30は
ケース温度センサ31からコンブケース26aの温度検
出値を読み込むと共に、周囲温度センサ32からコンブ
ケース26aの周囲温度検出値をそれぞれ読み込む。
さらに、P3では読み込んだコンブケース26aのケー
ス温度検出値tをガスリーク設定値T1と比較し、t 
>T、が不成立のときは、P4で今度はガス過充填設定
値T2と比較し、t<T2が成立するか否か判断する。
P3でt>71が成立した場合にはP5でガスリーク表
示を行ない、冷媒ガスが冷凍サイクルからリークしてい
る状態を表示し、P6で、第1および第2の常開接点2
7.28および常閉接点29をOFFに制御する全停止
を行なう。
したがって、コンブモータ23、ファンモータ24およ
びケースヒータ25が全体停止する。
一方、P4でt < T 2が成立する場合はP7でガ
ス過充填表示を行ない、コンプレッサ26の冷媒ガスが
過充填である状態を表示し、この場合もP6で全停止を
行なう。
一方、P4でt<T2が不成立の場合は、P8で運転ス
イッチ22が投入されているか否か判断し、運転スイッ
チ22が投入されていない場合にはP9で、運転スイッ
チ22を投入し、第1および第2の常開接点27.28
をONすると共に、ケースヒータ25をOFFする。
したがって本実施例によれば、コンブケース26aの検
出温度tがガスリーク設定値T1を超えたときに冷媒ガ
スのリークが発生したものとしてコンブモータ23の運
転を停止させ、しかも、ガスリーク設定値T1はコンブ
ケース26aの周囲温度検出値と係数とに基づいて設定
されているので、ガスリークによるコンプレッサ26の
過熱運転を行なう必要がない。
したがって、過熱運転によるコンプレッサ26の寿命の
短縮、あるいは破損を防止することができる。
また、コンプレッサ26のガス過充填についても、コン
ブケース26aの検出温度tがガス過充填設定値T2よ
りも低くなったときにガス過充填としてコンプレッサ2
6の運転を停止させるので、気液分離器2(第4図参照
)によりコンプレッサ1への液バツクを防止する従来例
に比して、気液分離器2を液バツク防止のために大型化
する必要がなく、その分、コスト低減を図ることができ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、コンプレッサケースの温
度検出値がガスリーク設定値を超えたとき、あるいはガ
ス過充填設定値よりも低いときにコンプレッサ運転停止
手段によりコンプレッサの運転を停止させ、しかも、こ
れらガスリーク設定値およびガス過充填設定値はコンプ
レッサケースの周囲温度とその係数に基づいて設定され
ているので、コンプレッサをガスリークにより過熱運転
する必要がなく、過熱運転によるコンプレッサの寿命低
下を防止することができる。
また、ガス過充填によるコンプレッサへの液バツクを防
止するために気液分離器を大型化する必要かないので、
その分コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る冷凍サイクル装置の一実施例の要
部配線図、第2図(A)、(B)は第1図で示すケース
センサの設定箇所を示すコンプレッサの一部切欠正面図
、第3図は第1図で示すコンプレッサ運転停止手段の制
御ステップを示すフローチャート、第4図は一般的な冷
凍サイクル装置の冷凍サイクル図、第5図は従来例のサ
ーモスタットを設けたコンプレッサの一部切欠正面図、
第6図は従来例のコンブモータ等の配線図である。 23・・・コンブモータ、24・・・ファンモータ、2
5・・・ケースヒータ、26・・・コンプレッサ、26
a・・・コンブケース、27・・・第1の常開接点、2
8・・・第2の常開接点、29・・・常閉接点、30・
・・コンプレッサ運転停止手段、31・・・ケース温度
センサ、32・・・周囲温度センサ。 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧縮機構とこれを駆動するモータとを内蔵する密閉型コ
    ンプレッサのケースを加熱するケースヒータを有する冷
    凍サイクル装置において、前記コンプレッサケースの温
    度を検出するケース温度センサと、前記コンプレッサケ
    ースの周囲温度を検出する周囲温度センサと、前記ケー
    スヒータを設定時間通電した時に前記ケース温度センサ
    および周囲温度センサの検出値をそれぞれ読み込むと共
    に、この周囲温度検出値およびその係数に基づいてガス
    リーク設定値とガス過充填設定値をそれぞれ求め、前記
    ケース温度検出値が、前記ガスリーク設定値を超えたと
    き、または、前記ガス過充填設定値より低いときに前記
    コンプレッサの運転を停止させるコンプレッサ運転停止
    手段を設けたことを特徴とする冷凍サイクル装置。
JP3146790A 1990-02-14 1990-02-14 冷凍サイクル装置 Pending JPH03236571A (ja)

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JP3146790A JPH03236571A (ja) 1990-02-14 1990-02-14 冷凍サイクル装置

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JP (1) JPH03236571A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017187790A1 (ja) * 2016-04-26 2017-11-02 株式会社デンソー 冷媒量不足検知装置および冷凍サイクル装置
JP2018146159A (ja) * 2017-03-03 2018-09-20 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機

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WO2017187790A1 (ja) * 2016-04-26 2017-11-02 株式会社デンソー 冷媒量不足検知装置および冷凍サイクル装置
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