JPH1095037A - 押出し成形品の色を変える装置を備えた押出し成形ヘッド - Google Patents
押出し成形品の色を変える装置を備えた押出し成形ヘッドInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】
【解決手段】 押出し成形品の外側コーティング色を変
える装置２は、押出し成形ヘッド１に直接着座されてお
り、かくして着色された押出し成形材が確実に混合ダク
ト２５の長さを最短にする。着色された押出し成形材は
何らそのダクトの上流側に滞留できないので、着色コー
ティングは常に新しく押出された素材から形成される。 【効果】 一方の色から別の色への変遷は仕上り品上で
非常に簡潔に行われる。明らかにその製品上には何ら欠
陥材が見受けられない。色変更装置２は、各種手段によ
って作動される軸方向に移動可能な針弁２４から基本的
に構成され、この針弁の設計変更を介して、２色コーテ
ィングが創作される。そのような装置を備えた押出し成
形ヘッドは、電線の絶縁体以外の他のタイプの押出し成
形対象物が同じ原理で製造され得ても、電線の中実な又
は発泡の絶縁体に特に適している。
える装置２は、押出し成形ヘッド１に直接着座されてお
り、かくして着色された押出し成形材が確実に混合ダク
ト２５の長さを最短にする。着色された押出し成形材は
何らそのダクトの上流側に滞留できないので、着色コー
ティングは常に新しく押出された素材から形成される。 【効果】 一方の色から別の色への変遷は仕上り品上で
非常に簡潔に行われる。明らかにその製品上には何ら欠
陥材が見受けられない。色変更装置２は、各種手段によ
って作動される軸方向に移動可能な針弁２４から基本的
に構成され、この針弁の設計変更を介して、２色コーテ
ィングが創作される。そのような装置を備えた押出し成
形ヘッドは、電線の絶縁体以外の他のタイプの押出し成
形対象物が同じ原理で製造され得ても、電線の中実な又
は発泡の絶縁体に特に適している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、押出成形装置、
特に第１層、好ましくは着色されていないものの上に表
面層、好ましくは着色されたものを押し出すことができ
るタイプの押出し成形ヘッドに関する。本発明は、更に
第１押出成形機と２台の補助押出成形機を備えたタイプ
の押出し成形ラインに関する。
特に第１層、好ましくは着色されていないものの上に表
面層、好ましくは着色されたものを押し出すことができ
るタイプの押出し成形ヘッドに関する。本発明は、更に
第１押出成形機と２台の補助押出成形機を備えたタイプ
の押出し成形ラインに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば絶縁導線等の製品を押し出し成形
し、この製品に或る色を着色させるのに少なくとも２つ
の方法が提案されている。第１の方法は、旧式である
が、絶縁ペレットと同時に所望のマスターバッチをホッ
パー内に導入するようにした押出成形機を１台だけ必要
としている。絶縁された導線の場合、絶縁体の全厚さに
渡って所望の色となる。この方法には、特に製品の色を
変えたい時に多くの欠点がある。即ち、新しい色混合物
で再充填する前に機械を完全に空にして清掃するために
機械を止めたり、又は運転機械のホッパー内に直接新し
いマスターバッチを投入し、かくして最初の着色剤の全
痕跡が成形品から見えなくなるまで２つの着色剤の混合
物をいろいろな割合で含んだ或る量の素材を押し出しさ
せる等の２つの作業法がある。これらバリエーションの
双方共、押出成形機の生産性をかなり低下させ、またマ
スターバッチの消費量を高め、製品を高価にすることに
なる。更に、絶縁体中にマスターバッチが存在すること
でその絶縁値を変えたり、損なったりする。
し、この製品に或る色を着色させるのに少なくとも２つ
の方法が提案されている。第１の方法は、旧式である
が、絶縁ペレットと同時に所望のマスターバッチをホッ
パー内に導入するようにした押出成形機を１台だけ必要
としている。絶縁された導線の場合、絶縁体の全厚さに
渡って所望の色となる。この方法には、特に製品の色を
変えたい時に多くの欠点がある。即ち、新しい色混合物
で再充填する前に機械を完全に空にして清掃するために
機械を止めたり、又は運転機械のホッパー内に直接新し
いマスターバッチを投入し、かくして最初の着色剤の全
痕跡が成形品から見えなくなるまで２つの着色剤の混合
物をいろいろな割合で含んだ或る量の素材を押し出しさ
せる等の２つの作業法がある。これらバリエーションの
双方共、押出成形機の生産性をかなり低下させ、またマ
スターバッチの消費量を高め、製品を高価にすることに
なる。更に、絶縁体中にマスターバッチが存在すること
でその絶縁値を変えたり、損なったりする。
【０００３】第２の方法は、国際特許出願公報第８７０
５２５８号（米国特許第４，８３２，９６０号と第ＲＥ
３４，７１１号、日本国特許第７，０００，３３８号）
に特に開示されており、２層の絶縁体を設けるようにし
ている。即ち、そのような２層の押出し成形品の絶縁品
質は、絶縁製品が常に同じ成分を有している限りは、ま
た着色された層が下の層の厚さと比較して非常に薄いの
で、全体に着色された製品よりも明らかにより安定して
いる。上述の特許は、簡単にその着色された外側のフィ
ルム層の色を変えられるようにする装置を備えた押出し
成形ヘッドについて述べており、この装置は、素材流の
方向において押出し成形ヘッドから若干上流に設置され
ている。色変更装置のこの上流側への配置は、色が変え
られる時に新しい色が或る範囲に渡って古いものと混合
し、一方の色から別の色へのはっきりしない変遷部が生
じるために、ラインの作動速度に応じて押出し成形品の
かなりの長さに渡って引き続き除去しなければならない
限りで欠点となる。この装置の別の欠点は、押出し成形
ヘッドに滞留し、かくして劣化する或る量の押出し成形
材が、仕上がり製品に見受けられることがあると言う事
実から、へたを首尾よく除去することになる点である。
５２５８号（米国特許第４，８３２，９６０号と第ＲＥ
３４，７１１号、日本国特許第７，０００，３３８号）
に特に開示されており、２層の絶縁体を設けるようにし
ている。即ち、そのような２層の押出し成形品の絶縁品
質は、絶縁製品が常に同じ成分を有している限りは、ま
た着色された層が下の層の厚さと比較して非常に薄いの
で、全体に着色された製品よりも明らかにより安定して
いる。上述の特許は、簡単にその着色された外側のフィ
ルム層の色を変えられるようにする装置を備えた押出し
成形ヘッドについて述べており、この装置は、素材流の
方向において押出し成形ヘッドから若干上流に設置され
ている。色変更装置のこの上流側への配置は、色が変え
られる時に新しい色が或る範囲に渡って古いものと混合
し、一方の色から別の色へのはっきりしない変遷部が生
じるために、ラインの作動速度に応じて押出し成形品の
かなりの長さに渡って引き続き除去しなければならない
限りで欠点となる。この装置の別の欠点は、押出し成形
ヘッドに滞留し、かくして劣化する或る量の押出し成形
材が、仕上がり製品に見受けられることがあると言う事
実から、へたを首尾よく除去することになる点である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、同時に２つの層を押し出し成形すことができ、従来
の装置の欠点に遭うことなく外部層の色を変えられ、特
に仕上がり品上の２色間の変遷ゾーンを出来るだけ小さ
くでき且つ押出し成形ヘッド内に滞留する素材を何ら仕
上がり品上に存在しないようにする装置を備えた押出し
成形ヘッドを提供するものである。本発明の別の目的
は、作動が簡単で且つ運転に信頼性がある色変更装置を
有した押出し成形ヘッドを提供するものである。本発明
の更に別の目的は、特に導線上に絶縁体を押し出し成形
する特別の場合に、そのような絶縁体が固形又は発泡タ
イプとされなければならない特別な場合に、この種の生
産技術で通常よくある全ての素材を押し出すことができ
る押出し成形ヘッドを提供するものである。本発明の更
に別の目的は、２つの製品を押し出し成形できる押出し
成形ヘッドを提供するものである。本発明の更に別の目
的は、そのような押出し成形ヘッドを備えた押出し成形
ラインを提供するものである。
は、同時に２つの層を押し出し成形すことができ、従来
の装置の欠点に遭うことなく外部層の色を変えられ、特
に仕上がり品上の２色間の変遷ゾーンを出来るだけ小さ
くでき且つ押出し成形ヘッド内に滞留する素材を何ら仕
上がり品上に存在しないようにする装置を備えた押出し
成形ヘッドを提供するものである。本発明の別の目的
は、作動が簡単で且つ運転に信頼性がある色変更装置を
有した押出し成形ヘッドを提供するものである。本発明
の更に別の目的は、特に導線上に絶縁体を押し出し成形
する特別の場合に、そのような絶縁体が固形又は発泡タ
イプとされなければならない特別な場合に、この種の生
産技術で通常よくある全ての素材を押し出すことができ
る押出し成形ヘッドを提供するものである。本発明の更
に別の目的は、２つの製品を押し出し成形できる押出し
成形ヘッドを提供するものである。本発明の更に別の目
的は、そのような押出し成形ヘッドを備えた押出し成形
ラインを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】これら異なった目的を達
成するために、高温度で、高圧で且つ比較的高い生産速
度で高粘度の押出し成形作業を行う必要があることを念
頭に置かなければならない。このため、本発明に係る最
初に述べたタイプの押出し成形ヘッドは、第１の着色さ
れていない層を形成する押出し成形材を配給する第１押
出成形機と、表面層を形成する異なった色の押出し成形
材を各々配給する２台の他の押出成形機とに直接接続さ
れており、この押出し成形ヘッドは、第１層上に一方の
又は他方の着色された押出し成形材を選択的に導くこと
ができる選択装置から構成されている。本発明に係る最
初に述べたタイプの押出し成形ラインは、更にそのよう
な押出し成形ヘッドから構成されている。
成するために、高温度で、高圧で且つ比較的高い生産速
度で高粘度の押出し成形作業を行う必要があることを念
頭に置かなければならない。このため、本発明に係る最
初に述べたタイプの押出し成形ヘッドは、第１の着色さ
れていない層を形成する押出し成形材を配給する第１押
出成形機と、表面層を形成する異なった色の押出し成形
材を各々配給する２台の他の押出成形機とに直接接続さ
れており、この押出し成形ヘッドは、第１層上に一方の
又は他方の着色された押出し成形材を選択的に導くこと
ができる選択装置から構成されている。本発明に係る最
初に述べたタイプの押出し成形ラインは、更にそのよう
な押出し成形ヘッドから構成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の好適な実施形態について
添付図面を参照にして詳細に説明する。図１は、とりわ
け主押出成形機（図示は省略）に第１吸入孔１０を接続
している押出し成形ヘッド１を備えた本発明の第１実施
形態を示している。ダクト１１を通して、この主押出成
形機から到来する押出し成形材は、まず押出し成形ヘッ
ド１を通って、ダイ幹部１３を取り囲んだ周囲の溝１２
に向かって半径方向に搬送され、次いで幹部１３の周り
じゅうに配分されてダイ１５に向かって外側ダクト１４
を通って行く。主押出成形機から到来するこの押出し成
形材は、下部層又は絶縁層を形成する。
添付図面を参照にして詳細に説明する。図１は、とりわ
け主押出成形機（図示は省略）に第１吸入孔１０を接続
している押出し成形ヘッド１を備えた本発明の第１実施
形態を示している。ダクト１１を通して、この主押出成
形機から到来する押出し成形材は、まず押出し成形ヘッ
ド１を通って、ダイ幹部１３を取り囲んだ周囲の溝１２
に向かって半径方向に搬送され、次いで幹部１３の周り
じゅうに配分されてダイ１５に向かって外側ダクト１４
を通って行く。主押出成形機から到来するこの押出し成
形材は、下部層又は絶縁層を形成する。
【０００７】エレメントのこの配列や押出し成形材のこ
の通過については、当業界では広く知られている。押出
し成形ヘッド１には、絶縁体の外側コーティング色を選
択する装置２が補足されている。各々が異なった色の製
品を押し出す２台の補助押出成形機（図示は省略）は、
第２吸入孔２０と第３吸入孔２０Ａとで各々開口してい
る。湾曲した経路２１、２１Ａを通って補助押出成形機
から到来する押出し成形材の流れは、移動可能な針弁２
４の両側に各々配置された２つの環状室２３、２３Ａに
向かって素材流を一組の腔孔を通して導く各々の円形分
配器２２、２２Ａに向かって搬送される。移動可能な針
弁２４は、ダイ幹部１３の前方部を完全に取り囲んでお
り、１〜２ｍｍのオーダで軸方向に沿って、即ち絶縁さ
れる導線の移動方向に沿って下記手段によってヘッド１
内で若干移動することができる。
の通過については、当業界では広く知られている。押出
し成形ヘッド１には、絶縁体の外側コーティング色を選
択する装置２が補足されている。各々が異なった色の製
品を押し出す２台の補助押出成形機（図示は省略）は、
第２吸入孔２０と第３吸入孔２０Ａとで各々開口してい
る。湾曲した経路２１、２１Ａを通って補助押出成形機
から到来する押出し成形材の流れは、移動可能な針弁２
４の両側に各々配置された２つの環状室２３、２３Ａに
向かって素材流を一組の腔孔を通して導く各々の円形分
配器２２、２２Ａに向かって搬送される。移動可能な針
弁２４は、ダイ幹部１３の前方部を完全に取り囲んでお
り、１〜２ｍｍのオーダで軸方向に沿って、即ち絶縁さ
れる導線の移動方向に沿って下記手段によってヘッド１
内で若干移動することができる。
【０００８】図１に示すように、移動可能な針弁２４
は、円形分配器２２、２２Ａの適合支持面に当接してい
る支持面２４Ａ上に着座している。図１では、移動可能
な針弁は、前進位置、即ち図で見て右側に向かって示さ
れており、その位置で押出し成形ヘッド１の前部１６と
後部１７の間の環状ダクト２５を介して、環状室２３を
主押出成形機から到来する押出し成形材を既に搬送した
外側ダクトの外側前部に連通できるようにしている。か
くして、補助押出成形機から吸入孔２０に、湾曲経路２
１と円形分配器２２と室２３と環状ダクト２５とを通っ
て到来する素材流は、主素材流を取り囲み、かくして図
１にただ破線でスケッチされているダイと押出し成形針
弁を通過後に押出し成形ヘッド１を離れて絶縁導線３に
所望の着色を行う。
は、円形分配器２２、２２Ａの適合支持面に当接してい
る支持面２４Ａ上に着座している。図１では、移動可能
な針弁は、前進位置、即ち図で見て右側に向かって示さ
れており、その位置で押出し成形ヘッド１の前部１６と
後部１７の間の環状ダクト２５を介して、環状室２３を
主押出成形機から到来する押出し成形材を既に搬送した
外側ダクトの外側前部に連通できるようにしている。か
くして、補助押出成形機から吸入孔２０に、湾曲経路２
１と円形分配器２２と室２３と環状ダクト２５とを通っ
て到来する素材流は、主素材流を取り囲み、かくして図
１にただ破線でスケッチされているダイと押出し成形針
弁を通過後に押出し成形ヘッド１を離れて絶縁導線３に
所望の着色を行う。
【０００９】本発明の好適な実施形態における移動可能
な針弁２４を制御する手段４は、ここでは、いずれの方
向にも１／４回転だけ制御軸４１を旋回させることがで
きるアクチュエータ４０から構成されている。移動可能
な針弁２４は、円形窪み２６を通って出口孔２８、２８
Ａで開口した２つの放射状ダクト２７、２７Ａから構成
されており、これら半径方向ダクト２７、２７Ａは、次
のようにダクト４３、４３Ａと連通している。即ち、制
御軸４１が図１に示されている或る角度位置に在る時
は、ダクト４３はダクト２７に直交するように配置され
てそれをその出口孔２８から切り離しており、それに対
してダクト４３Ａは半径方向ダクト２７を出口孔２８Ａ
に連通できるようにしている。制御軸４１を１／４回転
すると、出口孔２８Ａからダクト２７Ａを切り離し、半
径方向ダクト２７が出口孔２８と連通できるようにす
る。
な針弁２４を制御する手段４は、ここでは、いずれの方
向にも１／４回転だけ制御軸４１を旋回させることがで
きるアクチュエータ４０から構成されている。移動可能
な針弁２４は、円形窪み２６を通って出口孔２８、２８
Ａで開口した２つの放射状ダクト２７、２７Ａから構成
されており、これら半径方向ダクト２７、２７Ａは、次
のようにダクト４３、４３Ａと連通している。即ち、制
御軸４１が図１に示されている或る角度位置に在る時
は、ダクト４３はダクト２７に直交するように配置され
てそれをその出口孔２８から切り離しており、それに対
してダクト４３Ａは半径方向ダクト２７を出口孔２８Ａ
に連通できるようにしている。制御軸４１を１／４回転
すると、出口孔２８Ａからダクト２７Ａを切り離し、半
径方向ダクト２７が出口孔２８と連通できるようにす
る。
【００１０】本発明の押出し成形ヘッド１の運転につい
て説明する。第１押出成形機は、好ましくは着色されて
いない押出し成形材を第１吸入孔１０に供給する。この
素材は、従来のようにダクト１１を通過し、外側ダクト
１４を通ることでダイ幹部１３周りに分配される。この
第１押出成形機によって供給される押出し成形材のアウ
トプット量は、絶縁導線３の大部分の絶縁体を構成する
ので比較的多い。少ないアウトプット量の２台の他の押
出成形機は、吸入孔２０、２０Ａに各々異なった色の素
材を供給する。以前に説明したように、着色された押出
し成形材の２つの流は移動可能な針弁２４を取り囲んだ
２つの環状室２３、２３Ａに到達する。
て説明する。第１押出成形機は、好ましくは着色されて
いない押出し成形材を第１吸入孔１０に供給する。この
素材は、従来のようにダクト１１を通過し、外側ダクト
１４を通ることでダイ幹部１３周りに分配される。この
第１押出成形機によって供給される押出し成形材のアウ
トプット量は、絶縁導線３の大部分の絶縁体を構成する
ので比較的多い。少ないアウトプット量の２台の他の押
出成形機は、吸入孔２０、２０Ａに各々異なった色の素
材を供給する。以前に説明したように、着色された押出
し成形材の２つの流は移動可能な針弁２４を取り囲んだ
２つの環状室２３、２３Ａに到達する。
【００１１】図面を吟味すると、室２３に収容された素
材は、制御軸４１がこの通路をブロックするように位置
決めされているのでダクト２７と出口孔２８を通って逃
げられないし、他方室２３Ａに収容された素材は、ダク
ト２７Ａ、４３Ａを介してその室と連通しているので孔
２８Ａを介して逃げることができることがわかる。かく
して、室２３内の圧力は増大しようとするが、室２３Ａ
内の圧力は低いままとなり、その作用で移動可能な針弁
２４を前方に向かって、即ち、図で見て左側に押すこと
になり、かくして室２３と環状ダクト２５間の通行をフ
リーにする。このように第１色で且つ第１補充押出成形
機から到来する室２３内に収容された押出し成形材は、
外側ダクト１４内で既に循環している押出し成形材の主
流を取り囲み且つ着色されたフィルムでこの素材を覆
う。その後、着色されていない下部層上に重ねられる着
色された外側層から成る素材流は、ダイ１５の方向へ外
側ダクト１４に沿い続けて従来通り導線をコートする。
室２３と環状ダクト２５の間の通路を開放した後は、室
２３内に存在する圧力は、室２３Ａの圧力よりも高いま
まとなり、かくして移動可能な針弁２４を所定位置に保
持する。
材は、制御軸４１がこの通路をブロックするように位置
決めされているのでダクト２７と出口孔２８を通って逃
げられないし、他方室２３Ａに収容された素材は、ダク
ト２７Ａ、４３Ａを介してその室と連通しているので孔
２８Ａを介して逃げることができることがわかる。かく
して、室２３内の圧力は増大しようとするが、室２３Ａ
内の圧力は低いままとなり、その作用で移動可能な針弁
２４を前方に向かって、即ち、図で見て左側に押すこと
になり、かくして室２３と環状ダクト２５間の通行をフ
リーにする。このように第１色で且つ第１補充押出成形
機から到来する室２３内に収容された押出し成形材は、
外側ダクト１４内で既に循環している押出し成形材の主
流を取り囲み且つ着色されたフィルムでこの素材を覆
う。その後、着色されていない下部層上に重ねられる着
色された外側層から成る素材流は、ダイ１５の方向へ外
側ダクト１４に沿い続けて従来通り導線をコートする。
室２３と環状ダクト２５の間の通路を開放した後は、室
２３内に存在する圧力は、室２３Ａの圧力よりも高いま
まとなり、かくして移動可能な針弁２４を所定位置に保
持する。
【００１２】絶縁導体上のコーティング色を変えたい場
合、アクチュエータ４０が制御軸４１を１／４回転させ
るように、即ち環状室２３Ａ内の圧力を高めて且つ室２
３内の圧力を低下させるためにダクト２７Ａの通路をブ
ロックしてダクト２７の通路をフリーにするようにアク
チュエータ４０を作動させるだけで十分であり、かくし
て移動可能な針弁２４の動きを後方に、即ち図で見て左
側に制御し、これによって室２３と環状ダクト２５の間
の連通を切り離し且つ後者を、別の色の素材を収容した
室２３Ａと連通させる。かくして、第２補助押出成形機
によって供給された色の素材は次に絶縁材の流れを取り
囲む。
合、アクチュエータ４０が制御軸４１を１／４回転させ
るように、即ち環状室２３Ａ内の圧力を高めて且つ室２
３内の圧力を低下させるためにダクト２７Ａの通路をブ
ロックしてダクト２７の通路をフリーにするようにアク
チュエータ４０を作動させるだけで十分であり、かくし
て移動可能な針弁２４の動きを後方に、即ち図で見て左
側に制御し、これによって室２３と環状ダクト２５の間
の連通を切り離し且つ後者を、別の色の素材を収容した
室２３Ａと連通させる。かくして、第２補助押出成形機
によって供給された色の素材は次に絶縁材の流れを取り
囲む。
【００１３】かくして、制御軸４１を１／４回転作動さ
せることで、絶縁導線の表面層の色を早く且つ容易に変
えることができる。好ましくは、また制御軸４１の一部
４２上に回転摺動継手を搭載しなければならなくなるの
を回避するために、この軸又は少なくともその部分４２
も移動可能な針弁２４と共に軸方向に移動できるもので
あり、かくしてただ在来の回転継手４４を用意すればよ
い。制御軸４１は、この軸が９０度だけ旋回できるよう
にする手段によって作動されよう。好適な実施形態で
は、空圧式又は油圧式アクチュエータ４０が用意される
が、より簡単な手段が代わりに用意されよう。例えば軸
４１の一端は、軸が適当なスパナーで作動されるように
六角頭又は四角頭とできる。
せることで、絶縁導線の表面層の色を早く且つ容易に変
えることができる。好ましくは、また制御軸４１の一部
４２上に回転摺動継手を搭載しなければならなくなるの
を回避するために、この軸又は少なくともその部分４２
も移動可能な針弁２４と共に軸方向に移動できるもので
あり、かくしてただ在来の回転継手４４を用意すればよ
い。制御軸４１は、この軸が９０度だけ旋回できるよう
にする手段によって作動されよう。好適な実施形態で
は、空圧式又は油圧式アクチュエータ４０が用意される
が、より簡単な手段が代わりに用意されよう。例えば軸
４１の一端は、軸が適当なスパナーで作動されるように
六角頭又は四角頭とできる。
【００１４】図１は、押出し成形ヘッドや、当業界等で
公知でこのヘッドの各種の構成要素が、相互に位置決め
されて固定されるようにし、且つそれらの相互の気密性
が確保されるようにする手段の作動の基本的な図を示し
ているだけで、ヘッドを押出成形機に取り付ける手段を
示していない。
公知でこのヘッドの各種の構成要素が、相互に位置決め
されて固定されるようにし、且つそれらの相互の気密性
が確保されるようにする手段の作動の基本的な図を示し
ているだけで、ヘッドを押出成形機に取り付ける手段を
示していない。
【００１５】上述した運転モードでは、２台の補助押出
成形機が同時に作動し、使用されない着色押出し成形材
は空にされていることが述べられている。好ましくは、
絶縁導線を着色するために当座は素材が使用されていな
い押出成形機は、停止されているか、又はその運転速度
が、従ってそのアウトプット量が、着色剤を節約するた
めに大幅に低減されている。この押出成形機を止めたり
減速する別の長所は、この押出成形機に接続された環状
室内の圧力がかくして更に低下されて、これで確実に移
動可能な針弁２４が所定位置により良く保持されること
になる点である。コーティング色を変えたい時は、欠陥
素材を無くするために、使用していない押出成形機を予
め数秒その呼称速度まで加速し、次いで色変更運転を行
い、最後に他方の使用されていない押出成形機を停止し
たり、スローダウンするだけで十分である。
成形機が同時に作動し、使用されない着色押出し成形材
は空にされていることが述べられている。好ましくは、
絶縁導線を着色するために当座は素材が使用されていな
い押出成形機は、停止されているか、又はその運転速度
が、従ってそのアウトプット量が、着色剤を節約するた
めに大幅に低減されている。この押出成形機を止めたり
減速する別の長所は、この押出成形機に接続された環状
室内の圧力がかくして更に低下されて、これで確実に移
動可能な針弁２４が所定位置により良く保持されること
になる点である。コーティング色を変えたい時は、欠陥
素材を無くするために、使用していない押出成形機を予
め数秒その呼称速度まで加速し、次いで色変更運転を行
い、最後に他方の使用されていない押出成形機を停止し
たり、スローダウンするだけで十分である。
【００１６】従来技術と比較して、この押出し成形ヘッ
ド１の評価に値する長所は、特に２つの着色された素材
が色変更時に混合する共通導管の長さが非常に短くなっ
ており、事実図に多く見受けられるように、長さが１ｍ
ｍ未満の環状ダクト２５だけでその混合が行われる点で
ある。かくして、非常に正確な色変更が絶縁導線上で実
施される。更に、使用されない着色素材が少なくとも丁
度色変更前に空にされているので、また空にされる素材
が軸４１の一部４２によってブロックされたダクト２７
又は２７Ａの一部分でのみ、即ち絶縁される導線の挿入
点に対して素材流の流れ方向下流側でのみ滞留し、かく
してこの素材が次の色変更の時に外部にだけ逃げられる
ので、間違った素材が絶縁される導線に到達することが
当然できなくなる。
ド１の評価に値する長所は、特に２つの着色された素材
が色変更時に混合する共通導管の長さが非常に短くなっ
ており、事実図に多く見受けられるように、長さが１ｍ
ｍ未満の環状ダクト２５だけでその混合が行われる点で
ある。かくして、非常に正確な色変更が絶縁導線上で実
施される。更に、使用されない着色素材が少なくとも丁
度色変更前に空にされているので、また空にされる素材
が軸４１の一部４２によってブロックされたダクト２７
又は２７Ａの一部分でのみ、即ち絶縁される導線の挿入
点に対して素材流の流れ方向下流側でのみ滞留し、かく
してこの素材が次の色変更の時に外部にだけ逃げられる
ので、間違った素材が絶縁される導線に到達することが
当然できなくなる。
【００１７】本発明の第２実施形態において、移動可能
な針弁２４を変位させる制御手段４は、押出し成形ヘッ
ド１の一部のみが示されている図２に図解されている。
移動可能な針弁２４は、その外辺部に少なくとも一つの
スロット部４５を設けており、このスロット部はその外
辺部の或る長さに渡って伸びている。制御軸４６は、ヘ
ッド１の適当な円形座内で旋回し、移動可能な針弁２４
に近い軸４６の端は、軸線が若干ヘッド１の軸方向にず
れた円筒部４７から構成されている。円筒部４７の直径
は、それが後者に係合できるようにスロット４５の幅よ
りも非常にわずか小さくなっている。制御軸４６の他方
端には、ここでこの軸の旋回を制御するために、正方形
ヘッド４８が設けられている。かくして、制御軸４６の
第１角度位置で、円筒部４７は移動可能な針弁２４をこ
の方向に押圧しながらスロット４５の第１面に対して着
座しているが、制御軸４６を１／２回転させることで、
円筒部４７はスロット４５の反対面に対して着座するよ
うになり、次いで移動可能な針弁２４を反対方向に押圧
する。
な針弁２４を変位させる制御手段４は、押出し成形ヘッ
ド１の一部のみが示されている図２に図解されている。
移動可能な針弁２４は、その外辺部に少なくとも一つの
スロット部４５を設けており、このスロット部はその外
辺部の或る長さに渡って伸びている。制御軸４６は、ヘ
ッド１の適当な円形座内で旋回し、移動可能な針弁２４
に近い軸４６の端は、軸線が若干ヘッド１の軸方向にず
れた円筒部４７から構成されている。円筒部４７の直径
は、それが後者に係合できるようにスロット４５の幅よ
りも非常にわずか小さくなっている。制御軸４６の他方
端には、ここでこの軸の旋回を制御するために、正方形
ヘッド４８が設けられている。かくして、制御軸４６の
第１角度位置で、円筒部４７は移動可能な針弁２４をこ
の方向に押圧しながらスロット４５の第１面に対して着
座しているが、制御軸４６を１／２回転させることで、
円筒部４７はスロット４５の反対面に対して着座するよ
うになり、次いで移動可能な針弁２４を反対方向に押圧
する。
【００１８】前の実施形態におけるように、移動可能な
針弁２４が押圧されている方向に応じて、環状室２３、
２３Ａのいずれかが環状ダクト２５と連通させられる。
好ましくは、移動可能な針弁２４には、その座における
針弁２４の傾いた位置取りを回避するようにその周囲に
配分された幾つかのスロット４５、即ち幾つかの制御軸
４６が設けられる。制御軸４６の数は、押出し成形ヘッ
ド１の寸法に、従って絶縁物体含んだ絶縁導線３の直径
に基本的に左右される。例えば、電話線等の小径の導線
に対しては、２本の制御軸で十分であろうが、それでも
より大直径の導線に対しては３本又は４本の制御軸が必
要とされよう。制御軸４６の旋回が正方形ヘッド４８を
作動させるスパナーによって制御されると説明したが、
第１実施形態のアクチュエータ４０と同じタイプの装置
が同等にうまく使用され得ることが理解されよう。
針弁２４が押圧されている方向に応じて、環状室２３、
２３Ａのいずれかが環状ダクト２５と連通させられる。
好ましくは、移動可能な針弁２４には、その座における
針弁２４の傾いた位置取りを回避するようにその周囲に
配分された幾つかのスロット４５、即ち幾つかの制御軸
４６が設けられる。制御軸４６の数は、押出し成形ヘッ
ド１の寸法に、従って絶縁物体含んだ絶縁導線３の直径
に基本的に左右される。例えば、電話線等の小径の導線
に対しては、２本の制御軸で十分であろうが、それでも
より大直径の導線に対しては３本又は４本の制御軸が必
要とされよう。制御軸４６の旋回が正方形ヘッド４８を
作動させるスパナーによって制御されると説明したが、
第１実施形態のアクチュエータ４０と同じタイプの装置
が同等にうまく使用され得ることが理解されよう。
【００１９】上述した両実施形態における針弁２４の移
動を制御する手段は、組み合わされ得るもので、その装
置は、スロット４５に作用する中心をずらしたシリンダ
ー４７から構成され、色変更が制御軸４１から成る装置
によって実施される時にロックと安全確保のためにより
頻繁に利用される。
動を制御する手段は、組み合わされ得るもので、その装
置は、スロット４５に作用する中心をずらしたシリンダ
ー４７から構成され、色変更が制御軸４１から成る装置
によって実施される時にロックと安全確保のためにより
頻繁に利用される。
【００２０】室２３、２３Ａの一方と環状ダクト２５の
間の通路の２つの具体的な改造については、ベース色と
長手方向における別の色の１つ以上のストライプとから
成る２色絶縁体を押出し成形するために図３と４に示さ
れている。この目的のために、移動可能な針弁２４の支
持面の一方の少なくとも一部分は、移動可能な針弁２４
が押出し成形ヘッドの前部１６に着座していても室２３
Ａをダクト２５に連通させるための開口２３Ｂ（図３）
を有することになる。かくして、室２３から到来する着
色された素材がベース色を構成することになり、一方室
２３Ａから到来するものは、周囲幅が開口の周囲幅に基
づいている開口２３Ｂの数に応じて一つ以上のストライ
プを構成する。図４に図解されているもう一つの改造と
して、開口２３Ｃが前部１６を形成した部分の支持面上
に設けられている。両方の場合、もし移動可能な針弁２
４が後方に、即ち図で見て左に向かって押されると、ダ
クト２５には室２３Ａから到来する着色された素材だけ
が供給され、その時絶縁導線はただ一色となっている。
開口２３Ｂ、２３Ｃは、針弁２４の他方側に設けられ得
ることは明らかである。移動可能な針弁２４は、本発明
の第１と第２の実施形態で上述した一方又は他方の作動
手段に従って作動される。
間の通路の２つの具体的な改造については、ベース色と
長手方向における別の色の１つ以上のストライプとから
成る２色絶縁体を押出し成形するために図３と４に示さ
れている。この目的のために、移動可能な針弁２４の支
持面の一方の少なくとも一部分は、移動可能な針弁２４
が押出し成形ヘッドの前部１６に着座していても室２３
Ａをダクト２５に連通させるための開口２３Ｂ（図３）
を有することになる。かくして、室２３から到来する着
色された素材がベース色を構成することになり、一方室
２３Ａから到来するものは、周囲幅が開口の周囲幅に基
づいている開口２３Ｂの数に応じて一つ以上のストライ
プを構成する。図４に図解されているもう一つの改造と
して、開口２３Ｃが前部１６を形成した部分の支持面上
に設けられている。両方の場合、もし移動可能な針弁２
４が後方に、即ち図で見て左に向かって押されると、ダ
クト２５には室２３Ａから到来する着色された素材だけ
が供給され、その時絶縁導線はただ一色となっている。
開口２３Ｂ、２３Ｃは、針弁２４の他方側に設けられ得
ることは明らかである。移動可能な針弁２４は、本発明
の第１と第２の実施形態で上述した一方又は他方の作動
手段に従って作動される。
【００２１】上記説明と関連図面は、導線上に絶縁体を
押し出し成形するのに適した押出し成形ヘッドについて
であるが、この特定適用は本発明を限定するものではな
い。そのようなヘッドは、光ファイバー上に２層コーテ
ィングを押し出し成形したり、チューブやバー等の円形
外形の全ての製品の押し出し成形のためにも使用されよ
う。押出し成形ヘッドの形状を改造することで、たとえ
平坦スラグが２層又は３層から構成されようと全ての種
類の形状が押し出し成形される。当業者は、上述した装
置をこれらの異なった可能性に、また例えば発泡絶縁体
等上述した物とは異なったタイプの押出し成形品に適合
させることができよう。上述のような押出し成形ヘッド
は、主押出成形機として機能する在来の押出成形機上に
容易に搭載され、その時２台の補助押出成形機がライン
に付加されたり、又はそのヘッドは、押出し成形ヘッド
と最初に述べた特許に開示された色逆転用の別の装置と
に代えて容易に且つ有利に搭載されよう。
押し出し成形するのに適した押出し成形ヘッドについて
であるが、この特定適用は本発明を限定するものではな
い。そのようなヘッドは、光ファイバー上に２層コーテ
ィングを押し出し成形したり、チューブやバー等の円形
外形の全ての製品の押し出し成形のためにも使用されよ
う。押出し成形ヘッドの形状を改造することで、たとえ
平坦スラグが２層又は３層から構成されようと全ての種
類の形状が押し出し成形される。当業者は、上述した装
置をこれらの異なった可能性に、また例えば発泡絶縁体
等上述した物とは異なったタイプの押出し成形品に適合
させることができよう。上述のような押出し成形ヘッド
は、主押出成形機として機能する在来の押出成形機上に
容易に搭載され、その時２台の補助押出成形機がライン
に付加されたり、又はそのヘッドは、押出し成形ヘッド
と最初に述べた特許に開示された色逆転用の別の装置と
に代えて容易に且つ有利に搭載されよう。
【図１】本発明に係る押出し成形ヘッドの断面図であ
る。
る。
【図２】色変更を制御する別のタイプの装置を備えた押
出し成形ヘッドの部分断面図である。
出し成形ヘッドの部分断面図である。
【図３】同時に２つの異なった色を押し出す手段の詳細
断面図である。
断面図である。
【図４】同時に２つの異なった色を押し出す手段のもう
一つ別の詳細断面図である。
一つ別の詳細断面図である。
１ 押出し成形ヘッド ２ 選択装置 ２３ 室 ２４ 針弁 ２５ ダクト ２６ 円形座 ４０ アクチュエータ ４１ 制御軸 ４３ ダクト ４５ スロット ４６ 制御軸 ４７ 円筒状支承面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス ジャン スイス連邦 ラ コンバーション 1093 アールティイー ドゥ コンベルニィ 43
Claims (12)
- 【請求項１】 好ましくは着色されていない第１層上に
好ましくは着色された表面層を押出し成形できる押出し
成形ヘッド（１）において、上記押出し成形ヘッドは、
第１の着色されていない層を形成する押出し成形材を配
分する第１押出成形機と、表面層を形成する異なった色
の押出し成形材を各々配分する２台の他の押出成形機と
に直接接続されており、また該押出し成形ヘッドは、第
１層上に着色された押出し成形材の一方又は他方を選択
的に導くことができる選択装置（２）から構成されてい
ることを特徴とする押出し成形ヘッド。 - 【請求項２】 選択装置（２）は、軸方向に変位できる
もので、変位制御手段（４１；４６）によって作用を受
けると、第１色の押出し成形材で充填された第１室（２
３；２３Ａ）と第１層を形成する押出し成形材上に上記
押出し成形材を搬送するダクト（２５）との間における
第１接続と、第２色の押出し成形材で充填された第２室
（２３Ａ；２３）と上記ダクト（２５）の間の第２接続
のブロックとを同時に行たり、又は上記第１接続の切り
離しと上記第２接続とを同時に行うことができる移動可
能な針弁（２４）から特に構成されていることを特徴と
する請求項１記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項３】 選択装置（２）は、更に、室（２３；２
３Ａ）の一方からの着色された押出し成形材の逃げ（２
７、２８；２７Ａ、２８Ａ）で上記室内の圧力増加を来
すのを同時にブロックしたり、また他方の室（２３Ａ、
２３）からの着色された押出し成形材の逃げ（２７Ａ、
２８Ａ；２７、２８）で上記他方の室内の圧力低下を来
すのを許容するブロック手段（４３；４３Ａ）から構成
されており、移動可能な針弁の軸方向移動が２つの室
（２３；２３Ａ）の間の圧力差によって実行されること
を特徴とする請求項２記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項４】 上記ブロック手段は軸方向に配置され且
つ相互に対して角度移動される２つのダクト（４３；４
３Ａ）から構成されており、上記２つのダクトは、２つ
の或る角度位置をとることができる制御軸（４１）の一
部（４２）上に設けられており、上記軸の上記一部（４
２）は、上記移動可能な針弁（２４）の一部に設けられ
た円形座（２６）に着座されており、上記ダクトの各々
は、制御軸（４１）の角度位置に応じて上記室からの着
色された素材の逃げをブロックしたり及び若しくは許容
したりできることを特徴とする請求項３記載の押出し成
形ヘッド。 - 【請求項５】 制御軸（４１）の２つの或る角度位置と
上記軸の一部（４２）に横断方向に設けられた２つのダ
クト（４３；４３Ａ）とは９０度だけずれていることを
特徴とする請求項４記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項６】 移動可能な針弁（２４）に設けられた円
形座（２６）に据付けられた制御軸（４１）の少なくと
も一部（４２）は、上記針弁と共に軸方向にスライドで
きることを特徴とする請求項４又は５記載の押出し成形
ヘッド。 - 【請求項７】 移動可能な針弁の変位を制御する上記手
段は、上記ヘッドに半径方向に配置された少なくとも一
本の制御軸（４６）から構成されており、上記軸の一端
は軸線が制御軸のものに対してずれている円筒状支承面
（４７）から構成されており、上記円筒状支承面は、移
動可能な針弁（２４）の上部に設けられたスロット（４
５）に係合し、上記制御軸の１／２回転で上記移動可能
な針弁の軸方向変位を制御できることを特徴とする請求
項２記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項８】 押出し成形ヘッドは、請求項７に記載の
同じ移動可能な針弁の変位を制御する少なくとも１つの
他の手段と関連した請求項３から６のいずれか１つに記
載の移動可能な針弁の変位を制御する手段を有している
特徴とする請求項２記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項９】 少なくとも１つの制御軸（４１；４６）
は、空気圧式又は油圧式アクチュエータ（４０）によっ
て旋回作動されることを特徴とする請求項３から８のい
ずれか１つに記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項１０】 少なくとも１つの制御軸（４１；４
６）は、成形されたスパナーによって旋回作動され、上
記制御軸の一端（４８）は適合形状に応じて嵌合される
ことを特徴とする請求項３から８のいずれか１つに記載
の押出し成形ヘッド。 - 【請求項１１】 少なくとも１つの部分通路（２３Ｂ；
２３Ｃ）が、２色のコーティングを形成するために他方
の色の押出し成形材と組合わされるように到来する一方
の色の押出し成形材の通行をフリーにしておくために、
移動可能な針弁（２４）とそれが閉鎖位置で着座する表
面部分との間に設けられていることを特徴とする全先行
請求項のいずれか１つに記載の押出し成形ヘッド。 - 【請求項１２】 第１押出成形機と２台の補助押出成形
機とを備えたタイプの押出成形ラインにおいて、それが
更に全先行請求項のいずれか１つに記載の押出し成形ヘ
ッドを有していることを特徴とする押出し成形ライン。
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