JPH109170A - 冷凍機用圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ベーンなどの摺動部材に設けられる耐摩耗性
の保護膜が他との摺動によっても早期剥離せず、また、
保護膜が摺動部材のコーナー部で盛り上がって他部材に
傷を付けるようなことがなく、摺動部材による寿命低下
の問題がないようにすることを目的とする。 【解決手段】 ベーン２の保護膜４が形成された先端部
２ａの素地表面がローラピストン１との摺接方向に研削
等の仕上げ加工を施され、ローラピストン１およびベー
ン２の一方にイオンプレーティング法により保護膜４が
形成された素地のコーナー部にアール２ｂや１ａが形成
されたものとして、上記のような目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍機用圧縮機に
係り、特にローラピストンとこれに従動するベーンとを
持ったロータリ式の冷凍機用圧縮機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷媒には特定フロンＲ１２や指定
フロンＲ２２を用いていた。特定フロンは化学的に安定
で可燃性、毒性がなく、理想的な冷媒として広く利用さ
れ、長年に亘って使用されてきた。

【０００３】ところが近時では、特定フロンが分子中に
塩素原子を含み、これがオゾン層の破壊を引き起こすこ
とが確かめられ、代替フロンの開発および使用が図られ
ている。

【０００４】実用性の高い代替冷媒として、塩素を含ま
ないＨＦＣ（Ｈｙｄｒｏ Ｆｌｕｏｒｏ Ｃａｒｂｏ
ｎ）と云った冷媒が挙げられている「油空圧技術’９
４．６．」（日本工業出版発行）。

【０００５】また、このＨＦＣ代替フロンは、塩素を含
まないことによって、塩素を含んだ特定フロンＲ１２や
指定フロンＲ２２のような潤滑性は発揮できない。従っ
て、ＨＦＣ代替フロンの場合は特に、冷媒の流れによっ
て圧縮機各部に持ち運んで供給する潤滑の面を重視し
て、また熱交換器効率の観点等からも、冷凍機油は冷媒
との相溶性が必要である。特定フロンや指定フロンには
鉱油やアルキルベンゼンが用いられていたが、これは前
記代替フロンとの相溶性が極めて悪いために、代替冷媒
に相溶性のあるエステル油を使用することが考えられて
いる「油空圧技術’９４．６．」（日本工業出版発
行）。

【０００６】しかし、これら代替フロンＨＦＣおよびこ
れに相溶性のあるエステル油を採用すると、ロータリピ
ストンやベーン等の摺接する部材に使用されている、例
えば、ＦＣ２５等の鋳鉄、Ｓ−１５Ｃ等の炭素鋼、ＳＷ
ＲＣＨ１０Ａ等の冷間鍛造鋼、ＳＣＭ４３５等の合金
鋼、焼結合金、ステンレス鋼と云った金属材料の耐摩耗
性が低下し、冷凍機を長期間安定して運転することがで
きない。

【０００７】これは、代替フロンＨＦＣに塩素が含まず
潤滑性に劣る点に加え、エステル油は極性基を有してい
るために吸湿性が高く、吸湿した水分がエステル油を分
解してカルボン酸を生成し、このカルボン酸は上記のよ
うなベーンの材料である鋼表面を腐食させその疲労寿命
を低下させる「油空圧技術’９４．６．」（日本工業出
版発行）こと。また、エステル油の分解によって酸が発
生し、これがベーン等の鉄系金属材料に浸入して応力腐
食を生じさせること等によってもベーン等の寿命が低下
する。

【０００８】また、ローラピストンとベーンとの摺動状
態は、代替冷媒による潤滑性が望めないために一部油膜
が切れた境界潤滑状態になりやすく、この境界潤滑状態
になっている部分で、双方が鋼どうしの供金構造である
と双方間に凝着が生じて、摩耗が促進し寿命低下とな
る。

【０００９】このように、ローラピストンやベーン等の
寿命が短いと、メンテナンスフリーでしかも長寿命で運
転される密閉型圧縮機の場合、ベーン等の寿命が圧縮機
全体の寿命となるので特に問題となり、実用に耐えな
い。

【００１０】特開平５−０８４３５７号公報は摺動部材
の一方が鋳鉄からなり、他方がＰＶＤ法によってＣｒＮ
を主成分とする化合物の保護膜を表面に有する鉄系金属
材からなる冷凍機用圧縮機を開示している。

【００１１】また、特開平７−１４５７８７号公報は、
ベーンがクロムを含有する鉄系合金鋼あるいは鉄系焼結
材からなり少なくともその先端部に窒化処理を施し鉄と
クロムと窒素の化合物層を形成した後、その先端部表面
にのみ窒化クロムのセラミックコーティングを保護膜と
して施した冷凍機用圧縮機を開示している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】これら公報に開示のＣ
ｒＮを主成分とする保護膜は、塩素を含まない代替冷媒
およびこれに相溶な冷凍機油を用いた環境においても優
れた耐摩耗性を発揮する。しかし、これらのものでも、
保護膜がときとして早期に剥離し、十分な寿命を保証で
きないことがある。これを実験を繰り返し確認したとこ
ろ、図８の（ａ）、（ｂ）に示すように、ベーンａの先
端に施された保護膜ｂはローラピストンとの摺動によっ
て、まずベーンａ先端の長手方向に沿ったクラックｃが
入る。次いでこのクラックｃのエッジにローラピストン
との矢印で示す摺動方向の摩擦力が働くことによって、
クラックｃは幅方向の外力Ｆを受けて幅方向に拡がりな
がら、早期に剥離すると云った剥離のパターンの多いこ
とが分かった。

【００１３】ベーンａはローラピストンとの間の摺動部
に隙間ができないように高精度に研磨仕上げされる。し
かし、顕微鏡レベルで見ると、保護膜ｂの表面は図８の
（ａ）、（ｂ）に示すように幅方向にできる波型の凹凸
が、ベーンａの先端の長手方向に線状に連続している。
これは、イオンプレーティング法では特に寸法精度よく
均一な厚みの保護膜ｂが形成されることからベーンａの
先端の研磨仕上げした面の凹凸形状に忠実に沿ったもの
であり、このようなベーンａの素地先端の凹凸は、図に
示すように砥石ｊの成形用のアール溝ｋにベーンａの先
端を当てがいながら、先端の長手方向に移動させて研磨
することによってできる。

【００１４】このため、ベーンａがローラピストンと摺
動するとき、保護膜ｂはこれの波型の凸部ｂ１がローラ
ピストンと最も強く線状に摺接し、しかもこの背部にあ
るベーンａの先端部素地にできている凸部ａ１とローラ
ピストンとの間で最も強く圧迫される。このため硬質で
あるＣｒＮはそれら強い摺接と圧迫とによるストレスが
原因で上記のようなベーンａの先端部の長手方向のクラ
ックｃが保護膜ｂの凸部ｂ１の稜線に沿って発生し、剥
離の原因になると考えられる。

【００１５】これらのことは、保護膜ｂがベーンａの先
端部にだけ形成されているか、全表面に形成されている
かの違いにかかわらず、同様に生じる。

【００１６】一方、前記のような保護膜ｂは、例えばＰ
ＶＤ法により形成することができる。ＰＶＤ法には、真
空や放電を用いる方法、あるいは気相の分解による方法
などがある。いずれの方法を利用することもできるが、
特にイオンプレーティング法は操作しやすく、かつイオ
ン化した粒子やガスが入射されて基材上での反応が期待
でき結晶化が進むので保護膜ｂの密着性がよく好適であ
る。イオンプレーティング法には、反応性イオンプレー
ティング法や高周波イオンプレーティング法があるがど
ちらの場合も保護膜ｂの形成に適している。

【００１７】図１１は反応性イオンプレーティング法を
採用したＰＶＤ装置を示している。

【００１８】この装置の真空槽ｄ内は１０^-3Ｔｏｒｒ程
度の圧力にしておく。蒸気源は電子銃ｅを用いてＣｒを
蒸発させる。イオン電極ｆには５０Ｖ程度の正電圧をバ
イアスしておき、蒸発したＣｒをイオン化する。イオン
化したＣｒは負の電圧をバイアスした基材ｇへ向かって
加速されるので、高い運動エネルギーを持って基材ｇへ
衝突する。反応ガスとして窒素ガスＮを用いれば、Ｃｒ
Ｎｘを主成分とする化合物層が基材ｇの表面にできる。

【００１９】しかし、イオンプレーティング法では、ベ
ーンａを基材としてこれの表面に保護膜ｂを形成すると
き、ベーンａのコーナー部ａ２に電荷が集中し、コーナ
ー部ａ２に他の部分よりも反応と結晶化が進み、保護膜
ｂが図１２のようにミクロン単位ではあるが盛り上がり
部ｂ２ができる。ベーンａはシリンダｉとの間をミクロ
ン単位の隙間を持って摺動するが、前記のような盛り上
がり部ｂ２は図１３に示すようにシリンダｉやローラピ
ストンｈに傷を付けるなどして早期冷媒漏れを来し、製
品寿命を短くすることがある。

【００２０】本発明は上記のような問題を解消すること
を課題とし、ベーンなどの摺動部材に設けられる耐摩耗
性の保護膜が他との摺動によっても早期剥離せず、ま
た、保護膜が摺動部材のコーナー部で盛り上がって他部
材に傷を付けるようなことがなく、摺動部材による寿命
低下の問題のない冷凍機用圧縮機を提供することを目的
とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、請求項１の発明の冷凍機用圧縮機は、ロー
ラピストンとこれに従動するベーンとを持ち、ベーンの
少なくともローラピストンと摺接する先端部の素地表面
に耐摩耗性の保護膜を形成した冷凍機用圧縮機におい
て、ベーンの保護膜が形成された先端部の素地表面がロ
ーラピストンとの摺接方向に研削等の仕上げ加工を施さ
れたものであることを特徴とするものである。

【００２２】このような構成では、ベーンの少なくとも
ローラピストンと摺動する先端部に設けられる耐摩耗性
の保護膜が、請求項７の発明のように、塩素を含まない
代替冷媒およびこれに相溶な冷凍機油を用いた環境下で
のローラピストとの摺動によっても十分な耐摩耗性を発
揮し、かつ境界潤滑状態での凝着を防止する材質的特徴
を持っている。ベーンのローラピストンと摺動する先端
部の素地表面は、ローラピストンとの摺接方向に研削等
の仕上げ加工が施されていることによって、顕微鏡レベ
ルで見た凹凸がローラピストンとの摺接方向に連続する
状態になり、この表面に施される保護膜の凹凸も同様に
ローラピストンとの摺接方向に連続する状態になる。こ
の場合、保護膜の凸部がローラピストンと最も強く圧接
し、かつ背部にあるベーンの凸部とローラピストンとに
より圧迫されることによって保護膜の凸部の稜線に沿っ
たクラックが入ることがあっても、このクラックの方向
は保護膜の凸部が連続するローラピストンとの摺接方向
である。このため、保護膜とローラピストンとの摺動に
よる摩擦抵抗の外力がクラックを起点にして保護膜に働
く方向は、クラックの長手方向となり、クラックを幅方
向に拡げる向きにはならないので、保護膜の早期剥離に
繋がらず、請求項２の発明のように、ベーンが鉄系金属
であり、保護膜がＰＶＤ法により形成されたもの、およ
び請求項３の発明のように非鉄金属層がＣｒＮ化合物を
主成分とするものであるようなものをも含め、保護膜の
前記保護機能および凝着防止機能を長期に発揮させてベ
ーンおよびローラピストンの寿命を延ばし、ローラピス
トンおよびベーンによって冷凍機用圧縮機の寿命が短く
なるようなことを解消することができる。

【００２３】請求項４の発明の冷凍機用圧縮機は、ロー
ラピストンとこれに従動するベーンとを持ち、ローラピ
ストンおよびベーンの一方の素地表面にイオンプレーテ
ィング法による耐摩耗性の保護膜が形成されている冷凍
機用圧縮機において、ローラピストンおよびベーンの保
護膜が形成された素地のコーナー部にアールが形成され
ていることを特徴とするものである。

【００２４】このような構成では、ローラピストンおよ
びベーンの一方の表面に設けられる耐摩耗性の保護膜
が、イオンプレーティング法によって形成されたもの
で、請求項５の発明のようなＣｒＮ化合物を主成分とす
るものと云った高い耐摩耗性材料からなるものであって
も高い密着性を持って膜形成できる上、ローラピストン
およびベーンの保護膜が設けられる素地のコーナー部が
アールを有していることにより、イオンプレーティング
法で保護膜が形成されるときのコーナー部への電荷の集
中を防止して、電荷の集中によってコーナー部にでき勝
ちな保護膜の盛り上がり部のないものとすることがで
き、保護膜の盛り上がり部がシリンダ等の摺動他部材に
傷を付けるなどして早期冷媒漏れを起こすようなことを
防止し、前記のように保護膜に高い密着性が得られて長
寿命であることを十分に活かせるようにし、請求項６の
発明のように、塩素を含まない代替冷媒およびこれに相
溶な冷凍機油を用いた環境下でのローラピストンとの摺
動によっても、優れた耐摩耗性と境界潤滑状態での凝着
防止とによって、ローラピストンおよびベーンによって
冷凍機用圧縮機の寿命が短くなるようなことを解消する
ことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の幾つかの実施の形
態の冷凍機用圧縮機について、図面を参照しながら説明
する。

【００２６】（実施の形態１）本実施の形態１の冷凍機
用圧縮機は、図１に示すように、ローラピストン１とこ
れに従動するベーン２とを持ち、シリンダ３内でローラ
ピストン１がベーン２の摺動を伴って偏心回転すること
により、低温低圧のガス冷媒をシリンダ３内に吸入して
圧縮し、これを高温高圧のガス冷媒として送り出し、冷
凍サイクルに繰り返し供する。

【００２７】ローラピストン１およびベーン２は従来か
ら採用されている鉄系金属がよく、例えば、鋳鉄、炭素
鋼、冷間鍛造鋼、合金鋼、焼結合金、ステンレス鋼と云
ったものが好適であり、ローラピストン１は高速度鋼ま
たは鋳鉄熱処理品であるのが特に好適である。

【００２８】ベーン２はローラピストン１と摺接する先
端部２ａの素地表面に耐摩耗性の保護膜４を形成してあ
るが、ベーン２の表面全体に保護膜４を施してもよいの
は勿論である。ベーン２の保護膜４が形成された先端部
２ａの素地表面は図に矢印Ａで示すローラピストン１と
の摺接方向に研削等の仕上げ加工が施されている。

【００２９】このような仕上げ加工は図４に示すよう
に、平砥石１１の円筒面にベーン２の基材２１先端部２
１ａを当てがって後方側を図に矢印Ｂで示す方向に揺動
させることにより、幅方向に湾曲した所定の湾曲面に研
削仕上げする。湾曲面を円弧面とするときは、例えば図
４に示すように軸１２を中心に揺動できるようにしたケ
ース１３内にベーン２の基材２１を挿入して保持し、基
材２１の先端部を平砥石１１の円筒面に当接しながら、
ケース１３を軸１２を中心に揺動させることにより、正
確な円弧面に研削仕上げすることができる。もっとも、
このような加工は、他の保持機構やガイドを用いたり、
あるいはそのようなものを用いず人手の操作だけで行う
など、どのようにもできる。

【００３０】ベーン２の先端部２ａの素地はこのように
加工されていて、加工された表面を顕微鏡レベルで見る
と、図２、図３に示すような凹凸ができている。この凹
凸はローラピストン１との摺接方向に連続する状態にな
り、この表面に施される保護膜４の凹凸も同様にローラ
ピストン１との摺接方向に連続する状態になる。

【００３１】ベーン２の少なくともローラピストン１と
摺動する先端部２ａに設けられる耐摩耗性の保護膜４
は、ＣｒＮ化合物が好適であるが、これに限られること
なく同様な特性を発揮する他の金属材料であってもよ
い。この保護膜４は、塩素を含まない代替冷媒およびこ
れに相溶な冷凍機油であるエステル油を用いた環境下で
のローラピストン１との摺動によっても十分な耐摩耗性
と、ローラピストン１との境界潤滑状態での凝着の防止
機能とを発揮できる材質的特徴を持っている。

【００３２】ところで、ベーン２のローラピストン１と
摺動する先端部２ａの素地表面は、前記のようにローラ
ピストン１との摺接方向に研削等の仕上げ加工が施され
ていることによってできた凹凸、およびこれの上に施さ
れた保護膜４の凹凸は、それぞれ、矢印Ａで示すローラ
ピストン１との摺接方向に連続しているので、保護膜４
の凸部４ａがローラピストン１と最も強く圧接し、かつ
背部にあるベーン２の凸部２ａ１とローラピストン１と
により圧迫されることによって、図２、図３に示すよう
な凸部２ａ１の稜線に沿ったクラック３１が入ることが
ある。

【００３３】しかし、このクラック３１の長手方向は保
護膜４の凸部４ａが連続する方向、つまりローラピスト
ン１との摺接方向である。このため、保護膜４とローラ
ピストン１との摺動による摩擦抵抗の外力Ｆが保護膜４
にクラック３１を起点として働く方向は、図２に示すよ
うにクラック３１の長手方向に一致し、クラック３１を
幅方向に拡げる向きにはならないので、保護膜４の早期
剥離に繋がらず、ベーン２が鉄系金属であり、前記のよ
うに保護膜が硬質でクラック３１が入りやすいＣｒＮ化
合物を主成分とするものであっても、保護膜４の前記耐
摩耗性および境界潤滑状態での凝着防止の保護機能を長
期に発揮させてローラピストン１およびベーン２の寿命
を延ばし、ベーン２によって冷凍機用圧縮機の寿命が短
くなるようなことを解消することができる。

【００３４】保護膜４はＰＶＤ法にて形成すると、装置
や操作が簡単で低コストで済む。特にイオンプレーティ
ング方法にて形成すると、高い密着性が得られるが、そ
れを十分に活かすことができる。

【００３５】一実施例を示すと、ベーン２の保護膜４を
形成する例えば先端部２ａの表面粗さをＲｍａｘ０．１
〜０．５μｍ程度、ＰＶＤ法により形成する保護膜４の
厚みを０．５〜６μｍ程度に設定して好結果が得られ
た。しかし、場合によってはこの範囲を越えることもで
きる。

【００３６】（実施の形態２）図５は本実施の形態２を
示し、ベーン２の表面全体に保護膜４をイオンプレーテ
ィング法によって形成してあり、ベーン２のコーナー部
にアール２ｂが施されている点で、実施の形態１の場合
と異なる。他の構成および奏する作用効果は実施の形態
１と変わらない。従って、同じ部材には同じ符号を付し
て、重複する説明は省略する。アール２ｂは、バフ研
磨、ＮＣ加工、成形砥石等による加工で容易に形成でき
る。しかし、これに限られることはない。他の種々な方
法を採用することができる。

【００３７】このように、ベーン２の表面の耐摩耗性の
保護膜４は、イオンプレーティング法によって形成した
もので、実施の形態１のようなＣｒＮ化合物を主成分と
するものと云った高い耐摩耗性材料からなるものを高い
密着性を持って形成できる上、ベーン２の素地のコーナ
ー部がアール２ｂを有していることにより、イオンプレ
ーティング法で保護膜４が形成されるときのコーナー部
への電荷の集中を防止して、電荷の集中によってコーナ
ー部にでき勝ちな保護膜の盛り上がり部のないものとす
ることができる。

【００３８】これによって、保護膜４の盛り上がり部が
シリンダやローラピストン１の摺動他部材に傷を付ける
などして早期冷媒漏れを起こすようなことを防止し、前
記のように保護膜４に高い密着性が得られて長寿命であ
ることを十分に活かせるようにし、塩素を含まない代替
冷媒およびこれに相溶なエステル油を冷凍機油として用
いた環境下でのローラピストン１との摺動によっても、
ベーン２によって冷凍機用圧縮機の寿命が短くなるよう
なことを解消することができる。

【００３９】一実施例を示すと、アール２ｂは、半径Ｒ
が０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度に設定して好適であっ
た。しかし、場合によっては、この範囲を越えることも
できる。

【００４０】なお、本実施の形態２の保護膜とコーナー
部のアールとを、ベーン２に代えてローラピストンに適
用しても同様な作用効果を発揮することができる。

【００４１】（実施の形態３）図７は本実施の形態３を
示し、ローラピストン１の表面に保護膜４をイオンプレ
ーティング法によって形成したもので、コーナー部にア
ール１ａを設けてある。これによって、保護膜４はベー
ンとの間に高い耐摩耗性と境界潤滑状態での凝着防止機
能とを奏する上に、ベーンやシリンダの摺動他部材に対
し、実施の形態２のベーン２が摺動他部材に及ぼすのと
同等の作用効果を発揮し、ローラピストン１およびブレ
ーンによって冷凍機用圧縮機の寿命が短くなるようなこ
とを防止することができる。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明の冷凍機用圧縮機によれ
ば、ベーンの少なくともローラピストンと摺動する先端
部に設けられる耐摩耗性の保護膜が、請求項６の発明の
ように、塩素を含まない代替冷媒およびこれに相溶な冷
凍機油を用いた環境下でのローラピストとの摺動によっ
ても十分な耐摩耗性と境界潤滑状態での凝着防止機能と
を発揮し、ベーンのローラピストンと摺動する先端部の
素地表面と、この表面に施される保護膜との顕微鏡レベ
ルで見た凹凸がローラピストンとの摺接方向に連続して
状態で、保護膜の凸部がローラピストンと最も強く圧接
し、かつ背部にあるベーンの凸部とローラピストンとに
より圧迫されることによって凸部の稜線に沿ったクラッ
クが入ることがあっても、このクラックの方向は保護膜
の凸部が連続するローラピストンとの摺接方向であっ
て、保護膜とローラピストンとの摺動による摩擦抵抗は
クラックの長手方向に働き、クラックを幅方向に拡げる
向きにはならないので、早期剥離に繋がらず、請求項２
の発明のように、ベーンが鉄系金属であり、保護膜がＰ
ＶＤ法により形成されたもの、および請求項３の発明の
ように非鉄金属層がＣｒＮ化合物を主成分とするもので
あるようなものをも含め、保護膜の前記耐摩耗性と凝着
防止による保護機能を長期に発揮させてベーンの寿命を
延ばし、ベーンによって冷凍機用圧縮機の寿命が短くな
るようなことを解消することができる。

【００４３】請求項４の発明の冷凍機用圧縮機によれ
ば、ローラピストンおよびベーンの表面の一方に設けら
れる耐摩耗性の保護膜は、イオンプレーティング法によ
って形成されたもので、請求項５の発明のようなＣｒＮ
化合物を主成分とするものと云った高い耐摩耗性材料か
らなるものであっても高い密着性が得られる上、ローラ
ピストンおよびベーンの保護膜が形成される素地のコー
ナー部がアールを有して、イオンプレーティング法で保
護膜が形成されるときのコーナー部への電荷の集中と、
これによりコーナー部にでき勝ちな保護膜の盛り上がり
部がなく、保護膜の盛り上がり部がシリンダやローラピ
ストンに傷を付けるなどして早期冷媒漏れを起こすよう
なことを防止して、前記のように保護膜に高い密着性が
得られることを十分に活かせるようにし、請求項６の発
明のように、塩素を含まない代替冷媒およびこれに相溶
な冷凍機油を用いた環境下でのローラピストとの摺動に
よっても、ローラピストンおよびベーンの間の十分な耐
摩耗性と境界潤滑状態での凝着防止とによって、ローラ
ピストンおよびベーンによって冷凍機用圧縮機の寿命が
短くなるようなことを解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１としての冷凍機用圧縮機
を示す概略断面図である。

【図２】図１の圧縮機が用いているベーンの一部を示す
斜視図である。

【図３】図２のベーンの一部の拡大断面図である。

【図４】図２のベーンの加工状態を示す説明図である。

【図５】本発明の実施の形態２を示すベーンの一部の斜
視図である。

【図６】図５のベーンの方向を２通りに変えて断面した
断面図である。

【図７】本発明の実施の形態３を示すローラピストンの
断面図である。

【図８】従来のベーンを示す一部の斜視図および断面図
である。

【図９】図８のベーンの加工方法を示す斜視図である。

【図１０】図８のベーンの別の加工方法を示す斜視図で
ある。

【図１１】イオンプレーティング法による保護膜形成状
態を示す模式図である。

【図１２】従来のイオンプレーティング法により形成さ
れたブレーンの保護膜の状態を示す斜視図である。

【図１３】図１２のブレーンの使用状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ローラピストン １ａ アール ２ ベーン ２ａ 先端部 ３ シリンダ ４ 保護膜

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラピストンとこれに従動するベーン
   とを持ち、ベーンの少なくともローラピストンと摺接す
   る先端部の素地表面に耐摩耗性の保護膜を形成した冷凍
   機用圧縮機において、 ベーンの保護膜が形成された先端部の素地表面がローラ
   ピストンとの摺接方向に研削等の仕上げ加工を施された
   ものであることを特徴とする冷凍機用圧縮機。
2. 【請求項２】 ベーンは鉄系金属であり、保護膜はＰＶ
   Ｄ法により形成された非鉄金属層である請求項１に記載
   の冷凍機用圧縮機。
3. 【請求項３】 非鉄金属層はＣｒＮ化合物を主成分とす
   るものである請求項２に記載の冷凍機用圧縮機。
4. 【請求項４】 ローラピストンとこれに従動するベーン
   とを持ち、ローラピストンおよびベーンの一方の素地表
   面にイオンプレーティング法による耐摩耗性の保護膜が
   形成されている冷凍機用圧縮機において、 ローラピストンおよびベーンの保護膜が形成された素地
   のコーナー部にアールが形成されていることを特徴とす
   る冷凍機用圧縮機。
5. 【請求項５】 保護膜はＣｒＮ化合物を主成分とするも
   のである請求項４に記載の冷凍機用圧縮機。
6. 【請求項６】 冷媒はＨＦＣ系のものを使用し、冷凍機
   油は冷媒に相溶性のあるエステル油を使用する請求項１
   〜５のいずれか一項に記載の冷凍機用圧縮機。