JPH1090982A - 画像形成装置及びその帯電ローラ表面のクリーニング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接触帯電ローラの表面から除去したトナーを
受皿等の回収部材を新たに設けることなしに回収できる
ようにする。 【解決手段】 接触帯電ローラ１２の感光体１１との接
触位置Ｔapよりクリーニング部２４側に、接触帯電ロー
ラ１２の表面に接離可能なローラクリーニング部材１４
を設け、そのクリーニング部材１４を作像プロセス手段
１０の非画像形成時に仮想線で示すように接触帯電ロー
ラ１２に当接させると共に、その接触帯電ローラ１２と
感光体１１とを画像形成時と逆の矢示ＧとＦ方向にそれ
ぞれ回転させて、接触帯電ローラ１２の表面に付着して
いるトナーＴｎをローラクリーニング部材１４により掻
き落して感光体１１上に落下させ、そのトナーＴｎをク
リーニング部２４で回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、帯電部に帯電ロ
ーラを備えた複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像
形成装置及びその帯電ローラ表面のクリーニング方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，プリンタ等の電子写真方式によ
る画像形成装置では、帯電工程において帯電ローラを像
担持体である感光体の表面に接触させることによってそ
れを帯電させる接触ローラ帯電法が、低オゾン及び省エ
ネの利点があることから実用化され始めている。その帯
電ローラは、例えばローラ表面に抵抗層を設けた導電性
ゴムローラを感光体の表面に接触させ、ローラの芯金と
感光体の基体との間に電圧を印加して、主として放電に
より感光体を帯電させるものである。

【０００３】したがって、感光体の表面を一様に均一に
帯電させるためには、帯電ローラの表面抵抗層の均一性
やローラ表面と感光体表面とのギャップの均一性が大き
く影響する。そのため、帯電ローラ表面にトナー等の異
物が付着していた場合には、その部分の放電が不十分と
なり、低い帯電電位しか得られなくなって帯電ムラが生
じる。

【０００４】ところで、一般に帯電ローラの表面の汚れ
は、感光体の表面に付着したトナーなどの異物が帯電ロ
ーラとの接触部で帯電ローラ側に転移することによって
生じる。したがって、接触ローラ帯電を行なう前の感光
体の表面がいかなる時においてもきれいであれば、帯電
ローラ表面の汚れが問題になることはない。

【０００５】しかしながら、実際には感光体の表面を常
にきれいな状態に保つことは難しいので、これまでは帯
電ローラの表面を清掃する提案がなされている。例え
ば、特開昭５８−１９４０６１号公報に記載されている
図４に示すように、像担持体であるドラム状の感光体１
に近接又は僅かに接する状態で帯電ローラ２を配設し、
その帯電ローラ２をスプリング３によって図４で下方へ
押圧することによって感光体１の表面に接触させてい
る。

【０００６】その帯電ローラ２の外周面には、一定の角
度でブレード４の先端が接していて、帯電ローラ２が矢
示Ｊ方向に回転することによってその外周面に付着して
いるトナーＴｎ等が掻き落とされ、それがその落下位置
に取付けられている受皿５内に落下して回収される。

【０００７】また、上記ブレード４のようなローラクリ
ーニング部材を帯電ローラに接触させることなしに、例
えばタングステンワイヤや板状に形成したクリーニング
素子を帯電ローラの長手方向に沿って近接させて設け、
帯電ローラの外周面に付着しているトナーを、そのクリ
ーニング素子によって引き寄せて剥離させ、それを受皿
上に落下させて回収するようにしたものもある。さら
に、特開平３−１０１７６８号公報に記載されているよ
うに、帯電ローラの外周面にスポンジ材を常に摺接させ
て、その表面に付着したトナー等を除去するようにした
ものもある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに帯電ローラの外周面にブレードやスポンジ材等のロ
ーラクリーニング部材を常時摺接させて、その表面に付
着したトナー等を除去するようにしている場合には、そ
のローラクリーニング部材を通して電荷のリークが生じ
たり、クリーニング部材の摺動音が耳ざわりであった
り、さらにはそのローラクリーニング部材自体の消耗も
早まってしまうということがあった。

【０００９】また、そのローラクリーニング部材は、画
像形成時において所定の加圧力で帯電ローラの外周面に
圧接しているため、その負荷による影響によって帯電ロ
ーラが回転不良を生じた場合には、そのローラには感光
体が接しながら回転しているため、異常画像が発生して
しまう恐れがあった。

【００１０】さらに、帯電ローラから掻き落とされたト
ナーや異物等を確実に回収するためにはある程度の大き
さの受皿が必要であり、それだけ装置が大型化してしま
うと共に部品点数も多くなって構成が複雑化し、コスト
も高くなってしまうという問題点もあった。

【００１１】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、帯電ローラの表面から除去したトナーを受
皿等の回収部材を新たに設けることなしに回収できるよ
うにすることを目的とする。また、帯電ローラの外周面
にローラクリーニング部材を常時摺接させた場合に発生
するリークを無くすことも目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、上述したような画像形成装置におい
て、回転可能な像担持体が、ローラクリーニング部材に
よる帯電ローラの表面のクリーニング後も回転すると共
に、この状態でクリーニング手段が像担持体に接触して
いるようにしたものである。このようにすれば、像担持
体はローラクリーニング部材による帯電ローラの表面の
クリーニング後も回転し、その状態でクリーニング手段
が像担持体に接触しているので、ローラクリーニング部
材によって帯電ローラの表面から掻き落されて像担持体
上に落下したトナーを像担持体によってクリーニング手
段まで搬送することができるため、それをクリーニング
手段により回収することができる。

【００１３】また、上記画像形成装置において、ローラ
クリーニング部材を帯電ローラの表面に接離可能に設
け、そのローラクリーニング部材の帯電ローラの表面か
らの離間後も像担持体が回転すると共に、この状態でク
リーニング手段が像担持体に接触しているようにすると
よい。そうすれば、ローラクリーニング部材を常時帯電
ローラに接触させている場合にはローラクリーニング部
材の消耗が早まるが、その消耗を遅らせることができる
と共に、像担持体上のトナーをクリーニング手段で回収
することができる。

【００１４】さらに、上記画像形成装置において、ロー
ラクリーニング部材を帯電ローラの表面に接離可能に設
け、そのローラクリーニング部材が非画像形成時に帯電
ローラの表面に当接し、画像形成時に帯電ローラの表面
から離間するようにするとよい。そうすれば、非画像形
成時にローラクリーニング部材によって帯電ローラの表
面に付着したトナー等を除去することができ、画像形成
時にはローラクリーニング部材が帯電ローラの表面から
離間した状態になるので、そのローラクリーニング部材
からのリークを防止することができる。

【００１５】また、上述したような像担持体と、帯電ロ
ーラと、現像手段と、クリーニング手段と、ローラクリ
ーニング部材とを備えた画像形成装置における帯電ロー
ラ表面のクリーニング方法であって、上記ローラクリー
ニング部材を帯電ローラに接触させた状態で像担持体及
び帯電ローラを回転させ、その帯電ローラの表面に付着
したトナーをローラクリーニング部材によって掻き落
し、帯電ローラと像担持体との接触位置よりもその像担
持体の移動方向下流側の像担持体上に落下させ、その帯
電ローラ及び像担持体が回転している状態でクリーニン
グ手段を作動させて像担持体上に落下させたトナーを回
収する帯電ローラ表面のクリーニング方法を提供する。

【００１６】そのクリーニング方法を実施すれば、帯電
ローラの表面からローラクリーニング部材によって掻き
落として像担持体上に落下させたトナーを、像担持体の
回転によりクリーニング手段まで移動させて、それを作
動状態にあるクリーニング手段により回収することがで
きる。

【００１７】さらに、上記帯電ローラ表面のクリーニン
グ方法において、ローラクリーニング部材を、帯電ロー
ラと像担持体との接触位置よりもその像担持体の移動方
向下流側で帯電ローラの表面に接触させるとよい。そう
すれば、ローラクリーニング部材によって上記接触位置
よりも像担持体の移動方向下流側の帯電ローラ表面から
掻き落とされるトナーは、移動する像担持体上に落下し
てクリーニング手段まで運ばれて回収される。

【００１８】また、上記ローラクリーニング部材を帯電
ローラの表面に接離可能に設け、非画像形成時に、その
ローラクリーニング部材を帯電ローラの表面に当接さ
せ、その帯電ローラの表面に付着したトナーを掻き落し
て像担持体面上に落下させ、帯電ローラ及び像担持体が
回転している状態でクリーニング手段を作動させ、像担
持体上に落下させたトナーをそのクリーニング手段で回
収する帯電ローラ表面のクリーニング方法も提供する。
そのクリーニング方法を実施すれば、帯電ローラ表面か
ら落下させたトナーをクリーニング手段で回収すること
ができるので、別に回収装置を設ける必要がなくなる。

【００１９】さらに、上述したような像担持体と、帯電
ローラと、現像手段と、クリーニング手段と、ローラク
リーニング部材と、可視像を転写した転写紙上のトナー
を定着させる定着手段とを備えた画像形成装置における
帯電ローラ表面のクリーニング方法であって、画像形成
装置の非画像形成時において、定着手段がオン状態の時
にローラクリーニング部材を帯電ローラに接触させると
共に像担持体及び帯電ローラを回転させ、その帯電ロー
ラの表面に付着したトナーをローラクリーニング部材に
よって掻き落して除去し、定着手段がオフ状態の時には
ローラクリーニング部材を帯電ローラから離間させる帯
電ローラ表面のクリーニング方法も提供する。

【００２０】そのクリーニング方法を実施すれば、通常
の画像形成装置ではメインスイッチをオンにすると定着
手段のヒータがオンになって所定時間ウオームアップの
時間となるので、この時間を利用してローラクリーニン
グ部材を帯電ローラの表面に接触させて、その表面に付
着したトナーを効率的に除去することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態例
である画像形成装置の帯電部とその付近を示す概略図で
ある。この画像形成装置は、像担持体である矢示Ａ方向
に回転する感光体１１の表面に接しながら矢示Ｂ方向
（連れ回り方向）に従動回転して、その感光体１１の表
面を帯電させる帯電ローラである接触帯電ローラ１２
と、その接触帯電ローラ１２によって帯電された感光体
１１の帯電面を図示しない光学系により露光することに
よって形成した潜像をトナーにより可視像とする現像手
段である現像部１３等からなる作像プロセス手段１０を
備えている。

【００２２】この画像形成装置は、接触帯電ローラ１２
と感光体１１との接触位置Ｔapよりその感光体１１の移
動方向下流側（矢示Ａ方向側）に、接触帯電ローラ１２
の表面１２ａに接離可能なローラクリーニング部材１４
を設けている。そのローラクリーニング部材１４は、接
触帯電ローラ１２の表面１２ａに接触した状態でそのロ
ーラの表面に付着したトナーを掻き落すものであり、そ
のローラクリーニング部材１４を、作像プロセス手段１
０の非画像形成時に接触帯電ローラ１２の表面１２ａに
当接させて、そのローラ表面に付着したトナーＴｎを掻
き落して感光体１１上に落下させ、そのトナーＴｎを現
像部１３の現像タンク１３ａ内に回収するようにしてい
る。

【００２３】なお、図１は、現像部１３の現像ローラ１
５を破線矢印方向（高速機の場合の回転方向）に回転さ
せてトナーＴｎを回収している状態を示している。ま
た、この画像形成装置は、接触帯電ローラ１２の表面１
２ａにローラクリーニング部材１４を当接させて接触帯
電ローラ１２を矢示Ｂ方向に回転させたときに、感光体
１１上に落下したトナーＴｎが、現像部１３の現像位置
Ｄepに到達する前にその現像部１３の現像ローラ１５を
実線矢印で示す矢示Ｃ方向又はそれと反対の破線矢印方
向に回転させるようにしている。

【００２４】接触帯電ローラ１２は、例えばローラ表面
に抵抗層を設けた導電性ゴムローラを図示しないスプリ
ングの付勢力によって感光体１１に帯電に適した所定の
加圧力で接触させ、ローラの芯金１２ｂと感光体１１の
基体との間に電圧を印加して、主として放電により感光
体１１を帯電させる。

【００２５】ローラクリーニング部材１４は、例えばス
ポンジであり、それが揺動レバー１６の一端に取り付け
られていて、その揺動レバー１６が支持ピン１７によっ
て矢示Ｅ方向に揺動可能に支持されている。その揺動レ
バー１６は、通常の状態においてレバーの上部に取り付
けられているスプリング１８によって矢示Ｅ方向に揺動
付勢されて図１に仮想線で示す位置にあり、そのスプリ
ング１８に対抗してソレノイド１９の可動軸１９ａがロ
ッド２１を介して揺動レバー１６に連結されている。

【００２６】そして、そのソレノイド１９を作動させた
ときに（オン）、揺動レバー１６がスプリング１８の付
勢力に抗して矢示Ｅと反対方向に揺動し、その下端側に
取り付けられているローラクリーニング部材１４が図１
に実線で示すように接触帯電ローラ１２の表面１２ａに
接する。

【００２７】なお、図１で２２は接触帯電ローラ１２に
電圧を印加するための電源であり、その電源２２から弾
性を持って芯金１２ｂの外周面に摺接する接触子２３を
介して接触帯電ローラ１２に電圧が印加される。また、
２４は画像転写後に感光体１１の表面に残留したトナー
をブレード状のクリーニング部材３０によって回収する
クリーニング部（クリーニング手段）である。

【００２８】さらに、２６は図示しない給紙部から給送
された用紙Ｐを感光体１１上の画像に一致させたタイミ
ングで画像転写部に向けて給紙するレジストローラであ
り、２７は電源２８から電圧が印加されて感光体１１上
の画像を用紙Ｐに転写する転写ローラである。

【００２９】なお、図１に示した以外の給紙系及び排紙
系さらにはそれ以外の各部については、これまでの複写
機及びプリンタ等の画像形成装置と同様の構成であるこ
とと、この発明には直接関係しないことから、その図示
と説明を省略する。この画像形成装置は、非画像形成時
に接触帯電ローラ１２のクリーニングが、次に説明する
ような帯電ローラ表面のクリーニング方法により実施さ
れる。まず、ソレノイド１９がオンとなり、揺動レバー
１６が図１の矢示Ｅと反対方向に揺動してローラクリー
ニング部材１４が接触帯電ローラ１２の表面１２ａに当
接する。

【００３０】次に、感光体１１が矢示Ａの順方向（画像
形成時と同方向）に回転を始めるため、それに圧接して
いる接触帯電ローラ１２も矢示Ｂ方向に従動回転する。
それによって、接触帯電ローラ１２の出口側（図１で接
触位置Ｔapより右方側の感光体１１の移動方向下流側）
に当接しているローラクリーニング部材１４により、接
触帯電ローラ１２の表面１２ａにトナーＴｎが付着して
いる場合には、それが図１に示すように接触位置Ｔapよ
りも感光体１１の移動方向下流側の感光体１１上に掻き
落され、それが矢示Ａ方向に回転する感光体１１上に乗
って現像部１３へ運ばれる。

【００３１】この時、電源２２はオフ状態にあるため、
感光体１１は帯電しない。一方、現像ローラ１５は、感
光体１１の回転と同時に回転を開始しているので、その
感光体１１上に乗せられて現像位置Ｄepに達したトナー
Ｔｎが現像部１３の現像タンク１３ａ内に回収される。

【００３２】以上が、接触帯電ローラ１２の表面１２ａ
に付着したトナー等を取り除くクリーニングプロセスで
あるが、このクリーニングプロセスは短時間で行うこと
ができるので、接触帯電ローラ１２がトナーで汚れてき
た時とか、あるいは定期的に接触帯電ローラ１２のクリ
ーニングモードを設けるなどして、それを作像プロセス
手段１０の非画像形成時に行う。

【００３３】例えば、通常の画像形成装置の場合には、
メインスイッチをオンにすると定着装置(図示を省略し
ている)のヒータがオンになって所定時間ウォームアッ
プの時間となるが、その時間を利用して上記接触帯電ロ
ーラのクリーニングプロセスを行うようにするとよい。

【００３４】この場合には、定着装置のヒータのオンに
連動してソレノイド１９をオンにすると共に感光体１１
及び現像ローラ１５の駆動を行い、そのヒータがオフに
なった時にはソレノイド１９が既にオフになっているよ
うにして、ローラクリーニング部材１４が接触帯電ロー
ラ１２から離間しているようにするとよい。

【００３５】なお、現像ローラ１５の上記クリーニング
プロセスにおける回転方向は、単位時間当りの処理枚数
が少い低速機の場合には図１に実線矢印で示す矢示Ｃ方
向でよいが、高速機の場合にはそれと反対方向（破線矢
印で示している）に回転させてトナーを現像タンク１３
ａ内に回収するようにすれば、トナーの回収効率をより
一層高めることができる。

【００３６】図２はローラクリーニング部材を接触帯電
ローラの像担持体との接触位置よりクリーニング部側に
設けるようにした実施の形態を示す概略図であり、図１
と対応する部分には同一の符号を付してある。

【００３７】この実施の形態では、接触帯電ローラ１２
の感光体１１との接触位置Ｔapよりクリーニング部(ク
リーニング手段)２４側に、接触帯電ローラ１２の表面
１２ａに接離可能なローラクリーニング部材１４を設
け、作像プロセス手段１０の非画像形成時に、そのロー
ラクリーニング部材１４を仮想線で示すように接触帯電
ローラ１２に当接させると共に、その接触帯電ローラ１
２と感光体１１とを画像形成時と逆の矢示ＧとＦ方向に
それぞれ回転させて、ローラクリーニング部材１４によ
って接触帯電ローラ１２の表面に付着したトナーＴｎを
掻き落して感光体１１上に落下させ、そのトナーＴｎを
クリーニング部２４で回収するようにしている。

【００３８】そして、そのクリーニング部２４のレバー
２５の先端に固定したクリーニング部材３１を、感光体
１１の表面に当接する図２に実線で示す第１の位置と、
当接しない仮想線で示す第２の位置とにソレノイド３２
によって図示しないレバー等を使用した機構によりレバ
ー２５を介して移動可能にしている。

【００３９】そして、ローラクリーニング部材１４が接
触帯電ローラ１２に当接しているときはクリーニング部
材３１を第２の位置にし、ローラクリーニング部材１４
によって掻き落とされて感光体１１上に落下したトナー
Ｔｎがクリーニング部材３１によるクリーニング位置Ｃ
rpを通過した後に、そのクリーニング部材３１を第１の
位置に移動させると共に、感光体１１を画像形成時と同
じ矢示Ａ方向に回転させてクリーニング部材３１によっ
て感光体１１上のトナーＴｎをクリーニング部２４内に
回収するようにしている。

【００４０】また、この実施の形態では、そのローラク
リーニング部材１４の接触帯電ローラ１２への当接とク
リーニング部材３１の感光体１１からの離間とが同時に
行われ、ローラクリーニング部材１４の接触帯電ローラ
１２からの離間とクリーニング部材３１の感光体１１へ
の当接とが同時に行われるようにしている。なお、クリ
ーニング部材３１は、例えばスポンジ部材であり、それ
を感光体１１の表面に摺接させる。

【００４１】この実施の形態では、作像プロセス手段１
０の非画像形成時に、次のようなプロセスによるクリー
ニング方法により接触帯電ローラ１２のクリーニングが
行われる。まず最初に、ソレノイド１９がオンになるこ
とによって揺動レバー１６′が図２の矢示Ｅ方向に揺動
し、ローラクリーニング部材１４が接触帯電ローラ１２
の表面１２ａに当接する。

【００４２】それと同時に、図３に示すように感光体１
１が逆方向（画像形成時と反対の図２で矢示Ｆ方向）に
回転を開始し、それに伴って接触帯電ローラ１２が図２
の矢示Ｇ方向に従動回転する。したがって、接触帯電ロ
ーラ１２の図２で左方側（接触位置Ｔapより感光体１１
の移動方向下流側）に当接しているローラクリーニング
部材１４により、接触帯電ローラ１２上に付着している
トナーＴｎ等の異物が図示のように感光体１１上に掻き
落とされる。

【００４３】一方、クリーニング部２４のクリーニング
部材３１は、図３に示すようにソレノイド３２がオフ状
態のままであるため図２に仮想線で示す第２の位置にあ
って、クリーニング作用を停止している。そして、感光
体１１上に落下したトナーＴｎの略全てが、クリーニン
グ部材３１によるクリーニング位置Ｃrpを通過した後に
図３に示すようにソレノイド３２をオン状態にしてクリ
ーニング部材３１を図２に実線で示す第１の位置にする
と共に、それと同じタイミングで感光体１１を正回転駆
動（図２の矢示Ａの画像形成時と同方向の駆動）する。
また、それと同じタイミングで、ソレノイド１９をオフ
状態にしてローラクリーニング部材１４を接触帯電ロー
ラ１２から離間させる。

【００４４】このようにすることによって、感光体１１
上に落下して図２でクリーニング位置Ｃrpよりも下側に
移動されたトナーＴｎが、実線で示す第１の位置に移動
したクリーニング部材３１によってクリーニング部２４
に確実に回収される。そして、この動作が、図３に示す
ように何度となく繰り返されて、接触帯電ローラ１２の
表面１２ａに付着したトナーＴｎが取り除かれる。

【００４５】なお、感光体１１を画像形成時と逆方向
（図２の矢示Ｆ方向）に感光体１１上に落下したトナー
Ｔｎがクリーニング位置Ｃrpを通過するまで回転させる
回転量は、例えば感光体の１／２回転以内とすることが
でき、それを図３の如く複数回繰り返す。また、上記各
実施の形態において接触帯電ローラ１２をクリーニング
する時期は、非画像形成時であるならばいつのタイミン
グであってもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による画
像形成装置及びその帯電ローラ表面のクリーニング方法
によれば、帯電ローラの表面から除去したトナー等をク
リーニング手段で回収することができるため、受皿等の
新たな回収部材を設ける必要がないので、それだけ部品
点数を減らすことができ、コストダウン及び小型化が図
れる。

【００４７】また、そのローラクリーニング部材を帯電
ローラの表面に接離可能に設ければ、そのローラクリー
ニング部材を帯電ローラの表面から離間させた状態で
は、帯電ローラに電圧を印加した際に発生する恐れのあ
るローラクリーニング部材を介しての電荷のリークを防
止でき、さらに帯電ローラのローラクリーニング部材の
圧接による異常回転の恐れがなくなるため画像品質が向
上する。さらに、ローラクリーニング部材の帯電ローラ
の表面への不必要な当接が無くなるため、ローラクリー
ニング部材の寿命を伸ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態例である画像形成装置の
帯電部とその付近を示す概略図である。

【図２】ローラクリーニング部材を接触帯電ローラの像
担持体との接触位置よりクリーニング部側に設けるよう
にした実施の形態を示す概略図である。

【図３】図２の画像形成装置によりトナーを回収する際
の各部の作動タイミングを示すタイミング図である。

【図４】従来の接触帯電ローラの表面をクリーニングす
る部材を備えた画像形成装置の感光体ドラムと接触帯電
ローラの付近を示した概略図である。

【符号の説明】

１０：作像プロセス手段 １１：感光体（像担持体） １２：接触帯電ローラ １２ａ：表面 １４：ローラクリーニング部材 １９，３２：ソレノイド ２４：クリーニング部（クリーニング手段） ３０，３１：クリーニング部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能な像担持体と、その像担持体の
   表面に接しながら連れ回り方向に回転して該像担持体の
   表面を帯電させる帯電ローラと、前記像担持体及び前記
   帯電ローラが回転している状態で、該帯電ローラと前記
   像担持体との接触位置よりも該像担持体の移動方向下流
   側で前記帯電ローラの表面に接触し、該帯電ローラの表
   面に付着したトナーを掻き落すローラクリーニング部材
   と、前記像担持体の表面に接触して該像担持体上に付着
   したトナーを回収するクリーニング手段とを備えた画像
   形成装置において、 前記像担持体は、前記ローラクリーニング部材による前
   記帯電ローラの表面のクリーニング後も回転すると共
   に、この状態で前記クリーニング手段が該像担持体に接
   触していることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   前記ローラクリーニング部材は、前記帯電ローラの表面
   に接離可能に設けられ、該ローラクリーニング部材の前
   記帯電ローラの表面からの離間後も前記像担持体が回転
   すると共に、この状態で前記クリーニング手段が該像担
   持体に接触していることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置において、
   前記ローラクリーニング部材は、前記帯電ローラの表面
   に接離可能に設けられ、非画像形成時に前記帯電ローラ
   の表面に当接し、画像形成時に該帯電ローラの表面から
   離間することを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 回転可能な像担持体と、その像担持体の
   表面に接しながら連れ回り方向に回転して該像担持体の
   表面を帯電させる帯電ローラと、該帯電ローラによって
   帯電された前記像担持体の帯電面を露光することによっ
   て形成した潜像をトナーにより可視像とする現像手段
   と、その可視像を転写紙へ転写した後に前記像担持体の
   表面に残ったトナーを回収するクリーニング手段と、前
   記帯電ローラの表面に接触した状態でそのローラの表面
   に付着したトナーを掻き落すローラクリーニング部材と
   を備えた画像形成装置における帯電ローラ表面のクリー
   ニング方法であって、 前記ローラクリーニング部材を前記帯電ローラに接触さ
   せた状態で前記像担持体及び帯電ローラを回転させ、該
   帯電ローラの表面に付着したトナーを前記ローラクリー
   ニング部材によって掻き落し、前記帯電ローラと像担持
   体との接触位置よりも該像担持体の移動方向下流側の該
   像担持体上に落下させ、その帯電ローラ及び像担持体が
   回転している状態で前記クリーニング手段を作動させて
   前記像担持体上に落下させたトナーを回収することを特
   徴とする帯電ローラ表面のクリーニング方法。
5. 【請求項５】 請求項４記載の帯電ローラ表面のクリー
   ニング方法において、前記ローラクリーニング部材を、
   前記帯電ローラと像担持体との接触位置よりも該像担持
   体の移動方向下流側で前記帯電ローラの表面に接触させ
   ることを特徴とする帯電ローラ表面のクリーニング方
   法。
6. 【請求項６】 請求項４又は５記載の帯電ローラ表面の
   クリーニング方法において、前記ローラクリーニング部
   材は前記帯電ローラの表面に接離可能に設けられ、非画
   像形成時に、前記ローラクリーニング部材を前記帯電ロ
   ーラの表面に当接させ、該帯電ローラの表面に付着した
   トナーを掻き落して前記像担持体面上に落下させ、前記
   帯電ローラ及び像担持体が回転している状態で前記クリ
   ーニング手段を作動させ、前記像担持体上に落下させた
   トナーを該クリーニング手段で回収することを特徴とす
   る帯電ローラ表面のクリーニング方法。
7. 【請求項７】 回転可能な像担持体と、その像担持体の
   表面に接しながら連れ回り方向に回転して該像担持体の
   表面を帯電させる帯電ローラと、該帯電ローラによって
   帯電された前記像担持体の帯電面を露光することによっ
   て形成した潜像をトナーにより可視像とする現像手段
   と、その可視像を転写紙へ転写した後に前記像担持体の
   表面に残ったトナーを回収するクリーニング手段と、前
   記帯電ローラの表面に接離可能に設けられ、該帯電ロー
   ラの表面に接触した状態でそのローラの表面に付着した
   トナーを掻き落すローラクリーニング部材と、前記可視
   像を転写した転写紙上のトナーを定着させる定着手段と
   を備えた画像形成装置における帯電ローラ表面のクリー
   ニング方法であって、 前記画像形成装置の非画像形成時において、前記定着手
   段がオン状態の時に前記ローラクリーニング部材を前記
   帯電ローラに接触させると共に前記像担持体及び帯電ロ
   ーラを回転させ、該帯電ローラの表面に付着したトナー
   を前記ローラクリーニング部材によって掻き落して除去
   し、前記定着手段がオフ状態の時には前記ローラクリー
   ニング部材を前記帯電ローラから離間させることを特徴
   とする帯電ローラ表面のクリーニング方法。