JPH1087023A - 自動倉庫における移動台車の荷物移載装置 - Google Patents
自動倉庫における移動台車の荷物移載装置Info
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Abstract
載装置をコンパクト化すると共に、移載用アームの進退
動をより円滑化する。 【手段】第1アーム12の両端のスプロケット22間に巻き
掛けたチエーン23を、フレーム10と第1アーム12とに固
着することにより、第2アーム13を第1アーム12の倍速
で進退動させるにおいて、チエーン23を、第1アーム12
の水平部15の上下に配置し、上下凹部16,17 の箇所でチ
エーン23をフレーム10及び第2アーム13に固着する。凹
部17,18 を挟んだ上下両側の箇所に、内外ローラ20,21
が嵌まる内外ガイド部18,19 を振り分け形成することに
より、安定性を向上させる。
Description
備えた自動倉庫において、棚と移動台車との間に荷物を
載せ替えるために移動台車に設ける荷物移載装置に関す
るものである。
置として、例えば本願出願人の先願に係る特願平6-2496
48号(特開平8-113321号)に記載されているように、移
動台車に固定したフレームに第1アームを進退動自在に
装着し、更に、第1アームに、荷物を押し引きするピッ
カーを備えた第2アームを進退動自在に装着し、ラック
とピニオンから成る往復動機構によって第1アームを棚
に向けて進退動させる一方、第1アームの両端にスプロ
ケットを回転自在に軸支してこれにエンドレスチエーン
を巻き掛けし、エンドレスチエーンの等間を隔隔てた二
点のうち一点をフレームに固着し、他の一点を第2アー
ムに固着することにより、第2アームを第1アームの倍
速で進退動させるように構成したタイプのものがある。
きく進退動させることができる利点を有する。
合、第1アームはその下部だけでガイドされているに過
ぎないため、両アームの進退動に際しての安定性が低い
と言う問題があった。本発明は、第2アームを第1アー
ムの倍速で進退動させるようにした移載装置において、
コンパクトでありながら両アームをバランス良くスムー
スに進退動させ得るようにすることを目的とするもので
ある。
動台車のフレームに、棚内に進退動自在な第1アームを
設け、この第1アームに、荷物取り出し用のピッカー手
段を備えた第2アームを進退動自在に装着し、第1アー
ムに巻き掛けたチエーン等の無端帯を利用して第2アー
ムを第1アームの倍速で進退動させる形態の荷物移載装
置において、 .前記第1アームを、フレームに向けて開口した外向
き凹部と第2アームに向けて開口した内向き凹部とが上
下に振り分けて配置される縦断面形状に形成する、 .前記無端帯を、内外凹部を通るように配置し、外向
き凹部の箇所で無端帯をフレームに固着し、内向き凹部
の箇所で無端帯を第2アームに固する、 .前記第1アームのうち内外凹部よりも上下外側の部
位に、フレームに設けた上下ガイドローラ群に横ずれ不
能に嵌まる上下一対の外ガイド部と、第2アームに設け
た上下ガイドローラ群に横ずれ不能に嵌まる上下一対の
内ガイド部とを形成する、の構成にした。
づいて説明する。図1は自動倉庫の一部を示す概略斜視
図、図2は移動台車の平面図、図3は図2のIII − III
視断面図、図4は図2のIV−IV視断面図、図5は図3の
V−V視断面図、図6は駆動機構の概略を示す概念図で
ある。
びる一対の走行レール1上を走行する移動台車2と、走
行レール1を挟んだ両側に配置した棚3とを備えてい
る。棚3と走行レール1とは上下多段に配置されてお
り、各段の移動台車2には、走行レール1の端部に設け
たリフト(図示せず)を介して荷物を載せ降ろしする。
移動台車2は、走行方向に沿って長い平面視矩形の本体
4を備えており、本体4のうち走行方向に沿った部位
に、走行レール1及び棚3と同じ高さの荷物載置部5を
設けている。従って、荷物載置部5と棚3との間に荷物
Wを滑り移動させることができる。
動する車輪6が設けられており、このうち荷物載置部5
から離れた一対の車輪6を車軸7で連結し、この車軸7
を、タイミングベルト8を介して第1モータ9で駆動す
るようにしている。図2及び図3に示すように、移動台
車2のうち荷物載置部5を挟んだ左右両側には、移動台
車2の略全幅にわたって延びるフレーム10を配置し、こ
のフレーム10を、本体4の枠材に固着したブラケット11
に固着している。
金属板製であり、荷物載置部5に向けて開口するような
断面略コ字状に形成されている。そして、フレーム10の
内部に、フレーム10と同じ方向に延びる第1アーム12を
進退動自在に装着し、この第1アーム12の内側に、第2
アーム13を進退動自在に装着している。この点を次に説
明する。
出し成形品であり、全長にわたって同じ断面形状に形成
されている。すなわち、図4に示すように、第1アーム
12は、上下略中途部に水平部15を形成し、この水平部15
の下方にはフレーム10に向けて開口した外向き凹部16
を、水平部15の上方には第2アーム13に向けて開口した
内向き凹部17をそれぞれ形成し、内向き凹部17の上端
に、下向き凹状のV形溝を形成した外ガイド部18と上部
内向きガイド部19とを内外に振り分けた状態で連接し、
外向き凹部16の下端には、上向き凹状のV形溝を形成し
た外ガイド部18と内向きガイド部19とを内外に振り分け
た状態で連接している。従って、第1アーム12は、全体
としてほぼ上下対称及び内外対称状の断面形状である。
溝に嵌まる上下の外ローラ20群を水平方向に沿って多数
個配置している。従って、第1アーム12は外ローラ群20
と外向きガイド部18とのガイド作用により、横ずれ及び
上下ずれ不能の状態で棚3に向けて進退動する。他方、
第2アーム13は荷物載置部5に向けて開口した断面コ字
状に形成されており、この第2アーム13に、第1アーム
12における上下内向きガイド部19の溝に嵌まる上下の内
ローラ21群を水平方向に沿って多数個配置している。従
って、第2アーム13は内ローラ21群と内向きガイド部19
とのガイド作用により、横ずれ及び上下ずれ不能の状態
で第1アーム12と相対動する。
ム12における内向き凹部17の左右両端に一対のスプロケ
ット22を回転自在に軸支し、両スプロケット22に無端帯
の一例としてのエンドレスのチエーン23を巻き掛けし、
チエーン23の上部を第1アーム12における水平部15の上
方に位置させ、チエーン23の下部を水平部15の上方に位
置させている。すなわち、水平部15を囲う状態でチエー
ン23を張設している。この場合、図5に示すように、第
1アーム12における水平部15の両端に切欠き24を形成す
ることにより、スプロケット22及びチエーン23との干渉
を防止している。
中間部に対してブロック25を介して固着されている。ま
た、チエーン23の下部は、フレーム10の中間部に対して
ブロック26を介して固着されている。すなわち、チエー
ン23を、等間隔を隔てた2箇所においてフレーム10と第
2アーム13とに固着している。図4に示すように、第1
アーム12の下端には、フレーム10に向けて開口する溝形
部27が形成されており、この溝形部27の内面に、第1ア
ーム12の略全長にわたって延びる進退用ラック28を、そ
の歯がフレーム10に臨むようにして固着している。ま
た、溝形部27の下端には下向き片29を連接し、これに、
フレーム10の下水平部に突設した下ローラ30を内側から
当てている。
長手方向に沿った中間部の外面に上下ブラケット31を固
着し、この上下ブラケット31に軸支した回転軸32に、前
記進退用ラック28に噛合する進退用ピニオン33を回転自
在に取付けている。フレーム10には、進退用ピニオン33
を貫通させるために窓穴34を開口している。更に、図2
〜図4に示すように、第1モータ9寄りに位置したフレ
ーム10の外面に、回転軸を下向きにした第2モータ35を
取付けると共に、前記進退用ピニオン33に噛合するアイ
ドルギア36をブラケット37を介して取付けている。第2
モータ35の回転軸と、アイドルギア36の回転軸38の下
端、及び、他方のフレーム10に取付けた進退用ピニオン
33の回転軸32の下端とに、荷物載置部5よりも下方に位
置するスプロケット39をそれぞれ固着し、これらの3個
のスプロケット39にチエーン等の無端帯40を巻き掛けし
ている。
フレーム10の進退用ピニオン33が回転して第1アーム12
が同じ方向に移動する。すると、第1アーム12に設けた
チエーン23がフレーム10に固定された状態で相対的に周
回するため、当該チエーン23は第1アーム12の移動速度
の倍速で周回することになり、これにより、第2アーム
13は第1アーム12の2倍の速度で進退動する(図6参
照)。
ーム13の両端には、荷物Wのピッキング手段の一例とし
て、羽根状のピッカー41を水平回動自在に取付けてい
る。このピッカー41は、第2アーム13に内蔵する等した
モータ等の駆動手段によって駆動される。以上の構成に
おいて、第1モータ9を駆動して移動台車2を棚3の所
定位置に走行させてから、ピッカー41を開閉動すると共
に第2モータ9 を駆動させて、第1アーム12と第2アー
ム13と進退動させることにより、荷物Wを棚3から移動
台車2に載せ変えたり、移動台車2上の荷物Wを棚3に
載せ替えたりすることができる。
り、このうち図7は移動台車2の部分平面図、図8は図
7のVIII−VIII視断面図、図9は図7のIX−IX視断面
図、図10は図7のX-X 概略断面図である。この第2実施
形態では、図7で荷物載置部5の左側の部位(走行用モ
ータ寄りの部位)に、本体4に固着された固定フレーム
10を設ける一方、荷物載置部5の右側の部位に、固定フ
レーム10に向けて移動自在な可動フレーム10′を配置す
ることにより、両フレーム10, 10′間の間隔寸法を荷物
Wの幅寸法に応じて調節できるようにしている。以下、
詳述する。
の下方のうち左右走行レール1寄りの2か所の部位に、
上向き開口の樋状で移動台車2の走行方向に延びるガイ
ドレール44を配置し、このガイドレール44に、可動フレ
ーム10′の下面に固着したスライダー45を嵌め入れるこ
とにより、可動フレーム10′を固定フレーム10に向けて
遠近移動自在としている。前記ガイドレール44は、本体
4に設けた左右一対の横桟46,47 に固着している。な
お、可動フレーム10′のガイド手段は他の形態でも良
い。
た固定部5aと、可動フレーム10′に固着した可動部5bと
に分離構成されており、これら可動部5aを固定部5bに対
して重ねた状態で滑り移動させることにより、可動フレ
ーム10′の移動が許容されるようにしている。なお、可
動部5aと固定部5bとはどちらを上にしても良い。また、
図7及び図8に示すように、前記左右一対の横桟46,17
に、上面に平歯を形成した一対の調節用ラック49を、前
記ガイドレール44と平行に延びるようにして固着する一
方、可動フレーム10′の外側面に、当該可動フレーム1
0′と同じ方向に延びる回転軸50を軸受け51にて軸支
し、この回転軸51に、前記一対の調節用ラック49に噛合
する調節用ピニオン52を取付けている。
0′の外側面に取付けた第3モータ53からチェーン54で
動力を伝達している。従って、第3モータ53を正逆回転
させることにより、可動フレーム10′を固定フレーム10
に対して遠近移動させることができる。換言すると、両
フレーム10,10′間の間隔寸法を自在に調節できる。
在に調節できる状態で両フレーム10, 10′のアーム12,1
3 を同期して進退動させる得るように、スプライン嵌合
を利用して動力を両第1アーム12に伝達している。すな
わち、図7及び図10に示すように、荷物載置部5の前
後中間部の下方に、両フレーム10, 10′の下面間に延び
るスプライン軸56を配置し、このスプライン軸56を、両
フレーム10, 10′の下面に軸受け57,58 にて回転自在に
取付けている。
ト59が被嵌している。このスプラインナット59は、スプ
ライン軸56に対して相対的に回転不能で且つ摺動自在で
あり、且つ、スプラインナット59の外形は真円に形成さ
れており、これらスプラインナット59に進退用ピニオン
33を取付け、これらの進退用ピニオン33を、両フレーム
10, 10′における第1アーム12の下端に固着した進退用
ラック28に噛合させている。第1アーム12と第2アーム
13とは、進退用ラック28の取付け構造を除いて第1実施
形態と同じである。
57に対して摺動不能に保持されている。他方、可動フレ
ーム10′の軸受け58に取付けたスプラインナット59は、
スプライン軸56に対して摺動自在に嵌まっている。従っ
て、可動フレーム10′の移動を許容した状態で、スプラ
イン軸56上の両ピニオンギア33を回転駆動させることが
できる。スプライン軸56には、固定フレーム10の近傍に
設けた第2モータ35からチェーンやタイミングベルト等
の無端帯40を介して動力伝達される。
ーム10′を任意の位置に移動させた状態で第2モータ35
を回転させると、スプライン軸56の回転に連れて両第1
アーム12が同時に同方向に駆動されることになり、これ
により、両第2アーム13を正確に同期して進退動させる
ことができる。スプライン軸56の先端を本体4の横桟46
に回転自在に軸支しても良い。また、両フレーム10, 1
0′のアーム12,13 を同期して進退動させるための手段
はスプライン嵌合を利用したものには限らず、本願出願
人が特願平7-200055号に記載したようなチェーンを利用
した構造でも良い。
やフレーム10,10 ′, アーム12,13等から成る移載装置
を複数段設けて、複数段の棚3から同時に荷物Wを取り
出せるように構成しても良い。上記の両実施形態のよう
に第1アーム12を押し出し成形によって製造すると、複
雑な形状でありながら簡単に製造できる利点がある。ま
た、第1アーム12の下端部に進退用ラック28を設ける
と、進退用ピニオン33の高さが低くなるためそれだけコ
ンパクト化できる利点がある。
て、内向き凹部17を上方に位置させ外向き凹部16を下方
に位置させたが、内向き凹部を下方に位置させ外向き凹
部16を上方に位置させても良い。また、第1アーム12に
おける両ガイド部18,19 を、そのガイド溝が上下外向き
凹状となるように形成しても良い。或いは、例えば外向
きガイド部18のガイド溝は水平部15に向けて開口させ、
内向きガイド部19のガイド溝は上下外側に開口させると
言うように、外向きガイド部18と内向きガイド部19との
ガイド溝の開口方向を異ならせても良い。
9 との形状は図示のものには限らず、ガイドローラ20,2
1 を、その外周にV溝が形成された鼓状に形成する一
方、内外向きガイド部18,19 に、前記ガイドローラ20,2
1 のV溝に嵌まる山形の突条を形成するなどしても良
い。また、第1アームに巻き掛ける無端帯としてはタイ
ミングベルトなどでも良い。また、荷物ピッキング手段
は他の形態でも良い。
するタイプの自動倉庫のみでなく、スタッカクレーン式
の自動倉庫や、リフト式の自動倉庫など、他の方式の自
動倉庫にも適用できることは言うまでもない(すなわ
ち、請求項における移動台車ははスタッカクレーンやリ
フトも含む概念である)。なお、この第2実施形態のよ
うにフレーム10,10 ′間の間隔を調節自在に変更できる
状態から、フレーム10,10 ′間の間隔を固定した状態に
変更する場合があるが、この第2実施形態のようにアー
ム12,13 をスプライン軸56によって駆動する形式にする
と、スプライン軸を単なる軸に変更すると共に、スライ
ダー45、ラック49を取り外すことにより、簡単に固定式
に変更できる利点がある。或いは、これらの部品を着脱
することにより、フレーム間隔可変式のタイプと固定式
のタイプとに簡単に変更できる。
けると、可動フレーム10′をガタ付きなく安定して移動
させることができる利点がある。
ームを進退動させるための構造において、第1アームに
外向き凹部と内向き凹部とを上下に振り分けて形成し、
これら凹部の箇所においてチエーン等の無端帯をフレー
ム及び第2アームに固着したものであるから、第1アー
ムの配置スペースを有効利用して、移載装置をコンパク
ト化することができる。
アームの内外凹部を挟んだ上下両側においてガイドされ
るから、それら第1アーム及び第2アームの安定性が良
く、その結果、コンパクトな構造でありながら第1及び
第2アームをスムースに進退動させることができる。更
に、第1アームにガイド部を上下左右一対ずつ設けたか
ら、当該第1アーム及び第2アームのずれ防止を完全な
らしめることができる利点もある。
示す概念図である。
である。
Claims (1)
- 【請求項1】棚3の前面に沿って走行する移動台車2
に、当該移動台車2の走行方向と直交した方向に延びる
フレーム10を設け、該フレーム10に、棚3内に進退動自
在な第1アーム12を設け、この第1アーム12に、荷物取
り出し用のピッカー手段41を備えた第2アーム13を進退
動自在に装着すると共に、前記第1アーム12の両端部に
一対のスプロケット22を軸支してこれらにチエーン等の
無端帯23を巻き掛けし、更に、前記無端帯23をフレーム
10と第2アーム13とに固着し、以って、第2アーム13を
第1アーム12の倍速で進退動させるように構成した荷物
移載装置において、 前記第1アーム12を、フレーム10に向けて開口した外向
き凹部16と第2アーム13に向けて開口した内向き凹部17
とが上下に振り分けて配置される縦断面形状に形成し、
前記無端帯23を、内外凹部16,17 を通るように配置し、
外向き凹部16の箇所で無端帯23をフレーム10に固着し、
内向き凹部17の箇所で無端帯23を第2アーム13に固着
し、 更に、前記第1アーム12のうち内外凹部16,17 よりも上
下外側の部位に、フレーム10に設けた上下ガイドローラ
20群に横ずれ不能に嵌まる上下一対の外ガイド部18と、
第2アーム13に設けた上下ガイドローラ21群に横ずれ不
能に嵌まる上下一対の内ガイド部19とを形成したこと、
を特徴とする自動倉庫における移動台車の荷物移載装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24047096A JP3490227B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 自動倉庫における移動台車の荷物移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP24047096A JP3490227B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 自動倉庫における移動台車の荷物移載装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1087023A true JPH1087023A (ja) | 1998-04-07 |
JP3490227B2 JP3490227B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=17060001
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP24047096A Expired - Fee Related JP3490227B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 自動倉庫における移動台車の荷物移載装置 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3490227B2 (ja) |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
WO2012029339A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | 村田機械株式会社 | 搬送車及び搬送方法 |
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-
1996
- 1996-09-11 JP JP24047096A patent/JP3490227B2/ja not_active Expired - Fee Related
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KR101414188B1 (ko) * | 2010-08-31 | 2014-07-01 | 무라다기카이가부시끼가이샤 | 반송차 및 반송 방법 |
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