JPH1086262A - 調光フィルム体及びそれを用いた調光ガラス並びに調光フィルム体及び調光ガラスの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気泡等を含まないように容易に且つ効率的に
製造可能な調光フィルム体及びそれを用いた調光ガラス
並びに調光フィルム体及び調光ガラスの製造方法を提供
する。 【解決手段】 ２枚の透明フィルム３間に調光物質４を
封入してなる調光フィルム体１を、平行配置した２枚の
透明板６間に接着剤層２を介して積層状に密着固定し、
両透明板６の外周部にシール材７を充填して調光ガラス
５を製作した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度変化等により
光透過率が変化する調光フィルム体及びそれを用いた調
光ガラス並びに調光フィルム体及び調光ガラスの製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、一定温度以下では透明になり、
一定温度を越えると白濁する、可逆的な曇点現象を示す
調光物質が種々知られている。そして、この調光物質を
用いた製品として、平行配置した２枚のガラス板間に調
光物質を封入し、日差しが強くなって外気温度が高くな
ると、調光物質が白濁して、自動的に遮光状態となる窓
ガラス用の調光ガラスが、液晶等を用いた調光ガラスよ
りも耐久性、遮光性に優れ、しかも安価であることから
脚光を浴びている。特開昭５３−１４３６７６号には、
くもり点を有する非イオン界面活性剤を２枚の透明フィ
ルム或いは透明ガラスに挟んだ調光ガラスが記載されて
いる。また、前記調光ガラスは、調光物質の粘度が高い
ことから、液晶素子のように、吸引法や滴下法によりガ
ラス板間に調光物質を充填できないので、真空引き等し
ながらガラス板間へ調光物質を充填することで、調光物
質内に気泡等が混入しないように製作されている。一
方、強化プラスチックの成形方法として、先ず離型フィ
ルムの上に切断したガラス繊維ロービングを落下させ、
次いでポリエステルを注ぎ、更にその上から離型フィル
ムを被せた後、上下１対のロール間において脱泡を行う
ようにした連続積層法が広く知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
に真空引き等しながら調光物質を装填する場合には、調
光ガラスの製造工程が複雑になるとともに、製造装置と
して大掛かりなものを用いる必要があり、その分製造コ
ストが高くなり、しかも大量生産に適さないという問題
があった。一方、調光材料は、水や有機溶媒などの低分
子液体を溶媒とした溶液であり、この様な溶液を高分子
フィルムに挟んだ場合、周辺部を完全に密封しても溶媒
がフィルム面から徐々に蒸発し、調光体としての性能が
劣化する。このためこの様な調光体は、調光物質を無機
ガラスあるいは十分分厚い板状の高分子シートなどに挟
んで使用されており、高分子フィルムを用いる場合であ
っても、フィルムの可撓性を十分に確保できないので、
連続積層法のように上下１対のロール間に挟んで気泡を
除去しながら、フィルム間に調光材料を充填する製造方
法は採用できないと考えられていた。

【０００４】本発明の目的は、気泡等を含まないように
容易に且つ効率的に製造可能な調光フィルム体及びそれ
を用いた調光ガラス並びに調光フィルム体及び調光ガラ
スの製造方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る調光フィ
ルム体は、２枚の透明板間に積層状に挟んで使用される
調光フィルム体であって、温度変化により光透過率が変
化する調光物質を、可撓性を有する２枚の透明フィルム
間に積層状に充填したものである。請求項２に係る調光
フィルム体は、２枚の透明板間に積層状に挟んで使用さ
れる調光フィルム体であって、温度変化により光透過率
が変化する調光物質を、可撓性を有する３枚以上の透明
フィルム間に夫々積層状に充填したものである。請求項
３に係る調光フィルム体は、２枚の透明板間に積層状に
挟んで使用される調光フィルム体であって、温度変化に
より光透過率が変化する調光物質を、可撓性を有する２
枚の透明フィルム間に積層状に充填し、これを複数積層
状に密着固定したものである。

【０００６】ここで、調光物質を複数層形成する場合に
は、請求項４記載のように、調光フィルム体における複
数層の調光物質として、調光温度の異なるものを用いた
り、請求項５記載のように、調光フィルム体における複
数層の調光物質のうちの少なくとも１つの層を、調光物
質に代えて衝撃吸収ゲルからなる層で構成してもよい。

【０００７】また、請求項６記載のように、複数枚の透
明フィルムのうちの少なくとも１枚の透明フィルムが、
接着性を有するもの或いは外面に接着層を形成したもの
であること、請求項７記載のように、複数枚の透明フィ
ルムのうちの少なくとも１枚の透明フィルムが、導電性
を有するもの或いは導電層を形成したものであること、
請求項８記載のように、複数枚の透明フィルムのうちの
少なくとも１枚の透明フィルムが、紫外線遮蔽機能を有
するものであること、請求項９記載のように、複数枚の
透明フィルムのうちの少なくとも１枚の透明フィルム
が、飛散防止機能を有するものであること、請求項１０
記載のように、調光物質として曇点を有するものを用い
ること、などが好ましい実施例である。

【０００８】請求項１１に係る調光ガラスは、請求項１
〜１０のいずれか１項記載の調光フィルム体の外面の一
側に、透明板を直接に或いは接着剤を介して積層状に密
着固定したものである。請求項１２に係る調光ガラス
は、請求項１〜１０のいずれか１項記載の調光フィルム
体の外面の両側に、透明板を直接に或いは接着剤を介し
て積層状に密着固定したものである。ここで、請求項１
３記載のように、調光フィルム体の外面に、紫外線遮蔽
機能と飛散防止機能の少なくとも一方を有する接着剤に
より、透明板を積層状に密着固定してもよい。

【０００９】請求項１４に係る調光フィルム体の製造方
法は、２枚の透明フィルム間へ調光物質を供給するとと
もに、一方の透明フィルムを他方の透明フィルム側へ押
え手段で略線状に押圧しながら、押え手段と両透明フィ
ルムとを相対移動させ、２枚の透明フィルム間における
余剰の調光物質を絞り出すとともに、調光物質中の気泡
を外部へ押出しながら、２枚の透明フィルム間に調光物
質を充填するものである。

【００１０】ここで請求項１５記載のように、押え手段
として、一定間隔あけて平行配置した１対のロールを用
い、調光物質をあいだに供給した２枚の透明フィルムを
１対のロールで略線状に挟持して、２枚の透明フィルム
間における余剰の調光物質を絞り出すとともに、調光物
質中の気泡を透明フィルム間から外部へ押出すこと、請
求項１６記載のように、１枚もののフィルムを２つ折り
にし、２枚の透明フィルムとなすこと、請求項１７記載
のように、筒状のフィルムを平板状に折り畳んで２枚の
透明フィルムとなすこと、などが好ましい実施例であ
る。

【００１１】請求項１８記載の調光ガラスの製造方法
は、請求項１４〜１７のいずれか１項記載の調光フィル
ム体の製造方法にて製造した調光フィルム体の外面の一
側或いは両側に、透明板を直接或いは接着剤を介して積
層状に密着固定するものである。

【００１２】

【作用】本発明に係る調光フィルム体においては、可撓
性を有する２枚の透明フィルム間に温度変化により光透
過率が変化する調光物質を積層状に充填してあるが、こ
の調光フィルム体は２枚の透明板間に積層状に挟んで使
用するので、透明フィルムからの溶媒の蒸発は透明板に
より効果的に阻止されることになる。それ故、透明フィ
ルムとして、可撓性に富んだ薄肉のものを使用すること
が可能となり、例えば、２枚の透明フィルム間に調光物
質を積層状に充填した調光フィルム体を製作する場合に
は、請求項１４に記載のように、２枚の透明フィルム間
へ調光物質を供給するとともに、一方の透明フィルムを
他方の透明フィルム側へ押え手段で略線状に押圧しなが
ら、押え手段と両透明フィルムとを相対移動させ、２枚
の透明フィルム間における余剰の調光物質を絞り出すと
ともに、調光物質中の気泡を外部へ押出しながら、２枚
の透明フィルム間に調光物質を充填することで、気泡の
ない綺麗な調光フィルム体を効率的に製作することが可
能となる。尚、気泡は調光物質と透明フィルムとの界面
部分に発生し易いので、前述のように押え手段で透明フ
ィルムを略線状に押圧して、余剰の調光物質を絞り出す
とともに、調光物質中の気泡を外部へ押出すことで、界
面部分の気泡が効率的に除去されることになる。

【００１３】また、請求項２記載のように、透明フィル
ムを３枚以上用いて、調光物質の層を複数層形成するこ
とで、調光物質の各層の厚さを抑えて調光物質中におけ
る気泡を効果的に除去しつつ、調光フィルム体における
調光物質全体の厚さを十分に確保することが可能とな
る。但し、請求項３記載のように、２枚の透明フィルム
間に調光物質を装填したものを複数積層状に密着固定す
ることで、調光物質からなる層を複数層形成することも
可能である。また、このように、調光物質からなる層を
複数形成する場合には、調光温度の異なる調光物質を積
層することで、光透過率を段階的に変更させたり、調光
フィルム体における複数層の調光物質のうちの少なくと
も１つの層を、調光物質に代えて衝撃吸収ゲルからなる
層で構成することで、調光機能と防音機能の２つの機能
を調光フィルム体に付与したりすることが可能となる。

【００１４】複数枚の透明フィルムのうちの少なくとも
１枚の透明フィルムとして、接着性を有するもの或いは
外面に接着層を形成したものを用いると、透明フィルム
をそのまま板ガラス等の透明板に貼着させて、調光ガラ
スを構成したりすることも可能となる。また、複数枚の
透明フィルムのうちの少なくとも１枚の透明フィルムと
して、導電性を有するもの或いは導電層を形成したもの
を用いると、透明フィルムを接地等することで電磁波遮
蔽効果が得られるし、透明フィルムに通電することで、
調光物質を強制加熱して調光フィルム体の光透過率を調
整することが可能となる。更に、複数枚の透明フィルム
のうちの少なくとも１枚の透明フィルムとして、紫外線
遮蔽機能や飛散防止機能を有するものを用い、複数の機
能を調光フィルム体に付与することも可能である。調光
物質として曇り点を有するものを用いると、調光物質の
素材コストが安くなる。

【００１５】このような調光フィルム体を用いて調光ガ
ラスを構成する場合には、調光フィルム体の外面の一側
に透明板を直接或いは接着剤を介して積層状に密着固定
し、この調光ガラスを既設の窓ガラス等の透明板に調光
フィルム体側を直接或いは接着剤を介して密着固定して
使用することになる。また、調光フィルム体の外面の両
側に透明板を直接或いは接着剤を介して積層状に密着固
定し、これをそのまま窓ガラス等として用いることにな
る。調光フィルム体に透明板を固定するための接着剤と
しては、紫外線遮蔽機能と飛散防止機能の少なくとも一
方の機能を有しているものを用いてもよく、これにより
調光ガラスに対して複数の機能を付与することも可能で
ある。

【００１６】調光フィルム体の具体的な製造方法とし
て、請求項１５記載のように、押え手段として、一定間
隔あけて平行配置した１対のロールを用い、調光物質を
あいだに供給した２枚の透明フィルムを１対のロールで
略線状に挟持して、２枚の透明フィルム間における余剰
の調光物質を絞り出すとともに、調光物質中の気泡を透
明フィルム間から外部へ押出すと、調光フィルム体を連
続的に製造することが可能となる。また、２枚の透明フ
ィルムとして、１枚もののフィルムを２つ折りにして使
用したり、筒状のフィルムを平板状に折り畳んで使用す
ると、調光フィルム体の一側縁や両側縁のシールが不要
となり、調光フィルム体を一層容易に製作することが可
能となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１に示すように、調光フ
ィルム体１は、基本的には、外面側に接着層２を形成し
た２枚の透明フィルム３間に調光物質４を封入してなる
ものであり、この調光フィルム体１を用いて構成した調
光ガラス５は、図２に示すように、調光フィルム体１の
外面両側に、透明フィルム３の接着層２を介して透明板
６が積層状に密着固定され、両透明板６の外周部にシー
ル材７が充填されている。

【００１８】但し、調光ガラス５は、図３に示す調光ガ
ラス５Ａのように、調光フィルム体１を複数積層してな
る調光フィルム体１Ａを２枚の透明板６間に介装させた
構成となしてもよいし、図４に示す調光ガラス５Ｂのよ
うに、調光フィルム体１の一方の外面に透明板６を貼着
して調光ガラス５Ｂを構成し、この調光ガラス５Ｂを既
設の窓ガラスなどに密着固定して使用してもよい。ま
た、調光フィルム体１は、図５に示す調光フィルム体１
Ｂのように、３枚以上の透明フィルム３を積層状に配し
て、隣接する２枚の透明フィルム３間に夫々調光物質４
を封入した構成となしてもよい。

【００１９】調光物質４の具体的な素材としては、ポリ
ビニルアルコール部分酢化物、ポリビニルメチルエーテ
ル、メチルセルロース、ポリエチレンオキシド、ポリプ
ロピレンオキシド、ポリエチレンオキシドとポリプロピ
レンオキシドとの共重合体、ヒドロキシプロピル基を有
する多糖類誘導体（例えば、ヒドロキシプロピルセルロ
ース）、ポリビニルメチルオキサゾリディノン、ポリＮ
−置換アクリルアミド誘導体（例えば、ポリＮ−イソプ
ロピルアクリルアミド、ポリＮ−エトキシエチルアクリ
ルアミド等）、ポリＮ−置換メタクリルアミド誘導体
（例えば、ポリＮ−イソプロピルメタクリルアミド、ポ
リＮ−３−エトキシプロピルメタクリルアミド等）、ポ
リＮ，Ｎ−ジ置換アクリルアミド誘導体（例えば、ポリ
Ｎ−メチルＮ−エチルアクリルアミド等）などの水溶性
高分子の水溶液や、アルコール等を媒体とした有機溶液
などのゲルなどを採用できる。但し、温度変化により光
透過率が変化するものであれば、上記以外の種々の素材
を用いることが可能である。

【００２０】調光物質４は、その粘度が１０００００Ｐ
以下の液体或いは可塑性の固定、ゲルなどを採用でき
る。特に、粘度が１００００Ｐ以下であれば加工が容易
である。また、低粘度の素材を用いても構わないが、粘
度が０．８Ｐよりも小さい場合には、滴下法や吸引法の
方が効率的に調光ガラスを作成できる。したがって、
０．８〜１００００Ｐの粘度の素材を用いることが好ま
しい。但し、調光物質４の粘度は、冷却或いは加熱によ
り０．８〜１００００Ｐになるように設定してもよい。
また、２枚の透明フィルム３間における調光物質４の厚
さは、５μｍよりも小さいと十分に光透過率を変化させ
ることができず、５ｍｍよりも大きいと、後述のような
製造方法により調光フィルム体１を製作したときに、上
下の透明フィルム３間に装填された調光物質４内に気泡
が入るので、５μｍ〜５ｍｍに設定することが好まし
い。更に、調光フィルム体１Ａ、１Ｂのように調光物質
４の層を複数設ける場合には、各層における調光物質４
の調光温度を変更して、光透過率を段階的に変化させて
もよいし、異なる光透過率の調光物質４を組み合わせ
て、最適な光透過率が得られるようにしてもよい。ま
た、複数の調光物質４の層のうちの１つの調光物質４の
層に代えて、例えばαゲル（衝撃吸収ゲル）等などから
なる層を形成して、調光フィルム体１Ａ、１Ｂに調光機
能に加えて防音機能などの複数の機能を付与してもよ
い。

【００２１】透明フィルム３としては、無色透明なフィ
ルムが好適であるが、着色フィルムや熱線反射フィルム
或いは半透明フィルム等を用いることも可能である。具
体的な素材としては、ＯＰＰ、ＣＰＰ、ＨＤＰＥ、ＬＤ
ＰＥ、ＬＬＤＰＥなどのポリオレフィン類、ポリスチレ
ン、ＰＭＭＡなどのアクリル類、ＰＣ、ポリスルホン、
ナイロン類などのポリアミド類、ＰＥＴ、ポリアリレー
トなどのポリエステル類、ＰＶＤＣ、ＰＶＣ、ポリビニ
ルブチラール、フッ素樹脂類、およびこれらの複合フィ
ルムなどを用いることが可能である。特に、ポリオレフ
ィン類、ＰＭＭＡ、ＰＣ、ＰＶＣ、ポリビニルブチラー
ルなどが安価でしかも窓材としての実績もあり好適であ
る。また、透明フィルム３として、紫外線遮蔽機能を有
するものや、飛散防止機能を有するものを用いることが
好ましい。更に、導電性を有する透明フィルム３や外面
に導電層を形成した透明フィルム３を用い、透明フィル
ム３を接地等することで電磁波遮蔽効果が得られるよう
にしたり、透明フィルム３に通電することで調光物質４
を強制的に加熱して光透過率を変化させるようにしても
よい。更にまた、調光フィルム体１、１Ａ、１Ｂで用い
る複数の透明フィルム３としては、異なる素材からなる
ものを用いてもよい。

【００２２】調光フィルム体１、１Ａ、１Ｂの外周部
は、２枚の透明フィルム３間に調光物質４を充填した状
態で、液漏れしないようにヒートシールや自身の粘着力
や接着剤等で封止されている。接着層２は、透明フィル
ム３と透明板６とに密着し、しかも外観を損なわないも
のであれば周知の素材からなるものを採用できる。ま
た、接着層２として、紫外線遮蔽機能を有するものや飛
散防止機能を有するものを用いたり、接着層２のかわり
に例えば大東ケミトロニクス社製のサンストップ樹脂な
どのように、紫外線遮蔽機能と飛散防止機能を併せ持つ
ものを用いてフィルム３と透明板６を接着してもよい。
更に、調光フィルム体１、１Ａ、１Ｂに形成される複数
の接着層２として、異なる素材からなるものを用いても
よい。但し、透明フィルム３として粘着性を有するもの
を用いる場合には、接着層２は省略してもよい。また、
窓枠等により２枚の透明板６間に調光フィルム体１、１
Ａ、１Ｂを挟持できる場合には、接着層２を省略しても
よい。透明板６としては、断熱性の高いメタクリル樹脂
やポリカーボネート等からなる透明有機ガラス或いは透
明無機ガラスを用いることが可能である。尚、２枚の透
明板６は、同じ素材からなるものを用いてもよいし、異
なる素材からなるものを用いてもよい。更に、調光ゲル
のように、溶媒が蒸発するおそれがあるものは、調光ガ
ラス体５の外周部を気密に封止することになる。

【００２３】次に、調光フィルム体１及び調光ガラス５
の製造方法について説明する。図６に示すように、上下
に一定距離あけて平行配置した１対のロール１０と、上
下のロール１０を矢印で示す方向へ同期回転させるため
の図示外の駆動手段とを有する押え手段１１を用い、こ
の押え手段１１の上下のロール１０間へ２つのリール１
２から透明フィルム３を夫々供給するとともに、２枚の
透明フィルム３間へ調光物質４を供給し、上下のロール
１０を透明フィルム３に略線状に圧接させた状態で、ロ
ール１０を回転させて透明フィルム３を右方へ送り出し
ながら、ロール１０間において透明フィルム３間の余剰
の調光物質４を絞り出すとともに、調光物質４中の気泡
を外部へ押出し、２枚の透明フィルム３間に調光物質４
を充填した長尺な調光フィルム体２１Ａを連続的に製作
する。但し、押え手段１１として、１対のロール１０を
左右に一定距離あけて平行配置し、左右のロール１０に
対して上側から透明フィルム３を供給し、下側から調光
フィルム体２１Ａを導出させてもよい。

【００２４】尚、調光フィルム体１Ｂを製作する場合に
は、図６において押え手段１１の下流側に同様の構成の
押え手段を設け、この押え手段の上下のロール間へ調光
フィルム体２１Ａと新たな透明フィルム３とを供給する
とともに、両者間へ調光物質４を供給して、調光フィル
ム体２１Ａとその上側に積層させた透明フィルム３間に
調光物質４を充填することになる。

【００２５】次に、この長尺な調光フィルム体２１Ａを
一定サイズにカットするとともに、外周部をヒートシー
ルして、調光フィルム体１を得る。但し、調光フィルム
体１の外周部は、接着剤によりシールしてもよいし、調
光物質４自体の粘着力でシールしてもよい。次に、調光
フィルム体１を透明フィルム３の接着層２を介して或い
は透明フィルム３に接着剤を塗布して、調光フィルム体
１の両面に透明板６を夫々密着固定し、２枚の透明板６
の外周部間にシール材７を充填して、調光ガラス５を得
ることになる。但し、接着層２は、２枚の透明板６間に
接着層分の隙間があくように調光フィルム体１を平行配
置させ、この隙間に吸引法或いは滴下法により接着剤を
充填させて形成してもよい。また、接着層２を形成しな
い場合には、吸引法或いは滴下法により接着剤に代えて
水等を充填することも可能である。

【００２６】前記調光フィルム体１の他の製造方法とし
て次のようなものが挙げられる。 （１） 図７に示すように、上下に一定距離あけて平行
配置した回転自在な１対のロール１０を有する押え手段
１１Ａを用い、２枚の透明フィルム３間へ調光物質４を
供給しながら、保持手段１３により２枚の透明フィルム
３の右端部を保持して右方へ引っ張り、ロール１０間か
ら透明フィルム３を引っ張り出すことで、１対のロール
１０で上下の透明フィルム３を略線状に挟持して、積層
体中の気泡を外部へ押出しながら、２枚の透明フィルム
３間に調光物質４を充填して、調光フィルム体２１Ａを
製作してもよい。但し、保持手段１３により透明フィル
ム３の右端部を保持するとともに、上下のロール１０間
に２枚の透明フィルム３を略線状に挟持した状態で、押
出手段１１Ａを透明フィルム３に沿って左方へ水平移動
させ、積層体中の気泡を外部へ押出しながら、２枚の透
明フィルム３間に調光物質４を充填して、調光フィルム
体１を製作してもよい。

【００２７】（２） 図８に示すように、押え手段１１
Ａの下側のロール１０に代えて平板状のベース台１４を
有し、ロール１０とベース台１４とを一定間隔あけて平
行配置した押え手段１１Ｂを用い、透明フィルム３をベ
ース台１４上にセットし、更にその上に別の透明フィル
ム３をセットするともに、両透明フィルム３間に調光物
質４を供給し、ロール１０により上側の透明フィルム３
を下側の透明フィルム３側へ略線状に押圧しながらロー
ル１０を左方へ移動させ、２枚の透明フィルム３間にお
ける余剰の調光物質４を絞り出すとともに、積層体中の
気泡を外部へ排出しながら、２枚の透明フィルム３間に
調光物質４を充填して、調光フィルム体１を製作しても
よい。但し、ロール１０を左右に移動不能に構成し、２
枚の透明フィルム３をベース台１４とともに右方へ移動
させることで、両透明フィルム３間に調光物質４を装填
するようにしてもよい。また、ロール１０に代えて、図
９に示すように、平板状の押え部材１５を用いてもよ
い。

【００２８】（３） 図１０に示すように、押え手段１
１の上下のローラ１０間へ供給する透明フィルム３とし
て、筒状の透明フィルム３Ａを用いてもよいし、図１１
に示すように、１枚の透明フィルム３Ｂを二つに折って
使用することも可能である。但し、押え手段１１Ａ、１
１Ｂにおいても、同様の透明フィルム３Ａ、３Ｂを用い
て、調光フィルム体１を製作することが可能である。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係る調光フィルム体によれば、
可撓性を有する２枚の透明フィルム間に調光物質を積層
状に充填してあるので、簡単な製造方法により、容易に
且つ効率的に気泡のない綺麗な調光フィルム体を製作す
ることが可能となる。しかも、この調光フィルム体は、
２枚の透明板に積層状に挟んで使用するので、透明フィ
ルムとして可撓性を有する薄肉のものを用いても、調光
物質中の溶媒の蒸発は透明板により阻止され、調光フィ
ルム体の耐久性は十分に確保されることになる。

【００３０】また、調光フィルム体における、調光物質
の層を複数設ける場合には、各層を薄肉に構成して、調
光物質内における気泡を効率的に除去しつつ、調光フィ
ルム体の肉厚を十分に確保できる。また、調光温度の異
なる調光物質を積層することで、外気温度等に応じて光
透過率を段階的に変更させたり、調光フィルム体におけ
る複数層の調光物質のうちの少なくとも１つの層を、調
光物質に代えて衝撃吸収ゲルからなる層で構成すること
で、調光機能と防音機能の２つの機能を調光フィルム体
に付与したりすることが可能となる。

【００３１】透明フィルムとして接着性を有するもの或
いは外面に接着層を形成したものを用いる場合には、調
光フィルム体をそのまま透明板に貼着して使用すること
が可能となる。透明フィルムとして導電性を有するもの
や導電層を形成したものを用いると、透明フィルムを接
地等するとで電磁波遮蔽効果が得られるし、透明フィル
ムに通電することで、調光物質を強制加熱して調光フィ
ルム体の光透過率を調整することが可能となる。透明フ
ィルムに対して紫外線遮蔽機能や飛散防止機能を付与す
ることで、多機能な調光フィルム体を実現できる。調光
物質として曇り点を有するものを用いる場合には、素材
コストを低減して調光フィルム体を安価に製作すること
が可能となる。

【００３２】本発明に係る調光ガラスによれば、請求項
１〜１０のいずれか１項記載の調光フィルム体を用いて
いるので、気泡のない綺麗な調光ガラスや多機能な調光
ガラスを容易に製作することが可能となる。調光フィル
ム体に透明板を固定するための接着剤として、紫外線遮
蔽機能と飛散防止機能の少なくとも一方の機能を有して
いるものを用いて、調光ガラスに対して複数の機能を付
与することも可能である。

【００３３】本発明に係る調光フィルム体の製造方法に
よれば、設備コストを抑えつつ、気泡のない綺麗な調光
フィルム体を効率的に製作することが可能となる。押え
手段として、一定間隔あけて平行配置した１対のロール
を用いると、調光フィルム体を連続的に製作することが
可能となり、調光フィルム体の製作コスト、ひいては調
光ガラスの製作コストを更に低減できる。２枚の透明フ
ィルムとして、１枚のフィルムを２つ折りにしたもの
や、筒状のフィルムを折り畳んだものを用いると、調光
フィルム体の一側縁や両側縁のシールが不要となり、調
光フィルム体の製作が一層容易になる。本発明に係る調
光ガラスの製造方法によれば、前述のように製作した調
光フィルム体に透明板を密着固定することで、容易に調
光ガラスを製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の調光フィルム体の縦断面図

【図２】 本発明の調光ガラスの縦断面図

【図３】 他の実施例の調光ガラスの縦断面図

【図４】 他の実施例の調光ガラスの縦断面図

【図５】 他の実施例の調光フィルム体の縦断面図

【図６】 本発明の調光フィルム体の製造方法の説明図

【図７】 調光フィルム体の他の製造方法の説明図

【図８】 調光フィルム体の他の製造方法の説明図

【図９】 調光フィルム体の他の製造方法の説明図

【図１０】 他の構成の透明フィルムを用いた調光フィ
ルム体の製造方法の説明図

【図１１】 他の構成の透明フィルムを用いた調光フィ
ルム体の製造方法の説明図

【符号の説明】

１ 調光フィルム体 ２ 接着層 ３ 透明フィルム ４ 調光物質 ５ 調光ガラス ６ 透明板 ７ シール材 ５Ａ 調光ガラス １Ａ 調光フィルム体 ５Ｂ 調光ガラス １Ｂ 調光フィルム体 １０ ロール １１ 押え手段 １２ リール ２１Ａ 調光フィルム体 １１Ａ 押え手段 １３ 保持手段 １４ ベース台 １１Ｂ 押え手段 １５ 押え部材 ３Ａ 透明フィルム ３Ｂ 透明フィルム

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚の透明板間に積層状に挟んで使用さ
   れる調光フィルム体であって、温度変化により光透過率
   が変化する調光物質を、可撓性を有する２枚の透明フィ
   ルム間に積層状に充填した調光フィルム体。
2. 【請求項２】 ２枚の透明板間に積層状に挟んで使用さ
   れる調光フィルム体であって、温度変化により光透過率
   が変化する調光物質を、可撓性を有する３枚以上の透明
   フィルム間に夫々積層状に充填した調光フィルム体。
3. 【請求項３】 ２枚の透明板間に積層状に挟んで使用さ
   れる調光フィルム体であって、温度変化により光透過率
   が変化する調光物質を、可撓性を有する２枚の透明フィ
   ルム間に積層状に充填し、これを複数積層状に密着固定
   した調光フィルム体。
4. 【請求項４】 調光フィルム体における複数層の調光物
   質として、調光温度の異なるものを用いた請求項２又は
   ３記載の調光フィルム体。
5. 【請求項５】 調光フィルム体における複数層の調光物
   質のうちの少なくとも１つの層を、調光物質に代えて衝
   撃吸収ゲルからなる層で構成した請求項２〜４のいずれ
   か１項記載の調光フィルム体。
6. 【請求項６】 複数枚の透明フィルムのうちの少なくと
   も１枚の透明フィルムが、接着性を有するもの或いは外
   面に接着層を形成したものである請求項１〜５のいずれ
   か１項記載の調光フィルム体。
7. 【請求項７】 複数枚の透明フィルムのうちの少なくと
   も１枚の透明フィルムが、導電性を有するもの或いは導
   電層を形成したものである請求項１〜６のいずれか１項
   記載の調光フィルム体。
8. 【請求項８】 複数枚の透明フィルムのうちの少なくと
   も１枚の透明フィルムが、紫外線遮蔽機能を有するもの
   である請求項１〜７のいずれか１項記載の調光フィルム
   体。
9. 【請求項９】 複数枚の透明フィルムのうちの少なくと
   も１枚の透明フィルムが、飛散防止機能を有するもので
   ある請求項１〜８のいずれか１項記載の調光フィルム
   体。
10. 【請求項１０】 調光物質として曇点を有するものを用
    いた請求項１〜９のいずれか１項記載の調光フィルム
    体。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項記載の
    調光フィルム体の外面の一側に、透明板を直接に或いは
    接着剤を介して積層状に密着固定した調光ガラス。
12. 【請求項１２】 請求項１〜１０のいずれか１項記載の
    調光フィルム体の外面の両側に、透明板を直接に或いは
    接着剤を介して積層状に密着固定した調光ガラス。
13. 【請求項１３】 調光フィルム体の外面に、紫外線遮蔽
    機能と飛散防止機能の少なくとも一方を有する接着剤に
    より、透明板を積層状に密着固定した請求項１１又は１
    ２記載の調光ガラス。
14. 【請求項１４】 ２枚の透明フィルム間へ調光物質を供
    給するとともに、一方の透明フィルムを他方の透明フィ
    ルム側へ押え手段で略線状に押圧しながら、押え手段と
    両透明フィルムとを相対移動させ、２枚の透明フィルム
    間における余剰の調光物質を絞り出すとともに、調光物
    質中の気泡を外部へ押出しながら、２枚の透明フィルム
    間に調光物質を充填する調光フィルム体の製造方法。
15. 【請求項１５】 押え手段として、一定間隔あけて平行
    配置した１対のロールを用い、調光物質をあいだに供給
    した２枚の透明フィルムを１対のロールで略線状に挟持
    して、２枚の透明フィルム間における余剰の調光物質を
    絞り出すとともに、調光物質中の気泡を透明フィルム間
    から外部へ押出す請求項１４記載の調光フィルム体の製
    造方法。
16. 【請求項１６】 １枚もののフィルムを２つ折りにし、
    ２枚の透明フィルムとなした請求項１４又は１５記載の
    調光フィルム体の製造方法。
17. 【請求項１７】 筒状のフィルムを平板状に折り畳んで
    ２枚の透明フィルムとなした請求項１４又は１５記載の
    調光フィルム体の製造方法。
18. 【請求項１８】 請求項１４〜１７のいずれか１項記載
    の調光フィルム体の製造方法にて製造した調光フィルム
    体の外面の一側或いは両側に、透明板を直接或いは接着
    剤を介して積層状に密着固定する調光ガラスの製造方
    法。