JPH10846A

JPH10846A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JPH10846A
Application number: JP17575596A
Authority: JP
Inventors: Masashi Iizuka; 昌志飯塚
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1998-01-06
Anticipated expiration: 2016-06-14
Also published as: JP3691592B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の版胴を同時に出し入れできるように工
夫し、それによって、使い勝手の良い孔版印刷装置を提
供すること。【解決手段】印刷装置本体と、印刷装置本体に対して
出し入れ可能に取り付けられ、内部には製版された孔版
原紙が巻回される版胴を備える複数個の版胴ユニット
と、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引き出す
際、前記版胴ユニット内の版胴が所定の回転位置に位置
したときその他の版胴ユニットも印刷装置本体から引出
可能となるよう他の版胴ユニット内の版胴も所定の回転
位置に位置するように各版胴を同期回転させる駆動手段
と、を具備したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に係
り、特に、印刷用紙の表面及び裏面の両面に対して印刷
を施すことができると共に、複数の版胴を当時に出し入
れできるように構成し、それによって、例えば、インク
の補充、色換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原
紙のジャミング処理、等の作業の作業性を向上させるこ
とができるように工夫したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、製版した孔版原紙を巻回した
版胴を用いて印刷用紙に印刷を施す孔版印刷装置があ
る。上記孔版印刷装置は、一般事務所内で使用できる程
操作が簡単であり、いわゆる「複写機」と同じ感覚で使
用することができるという利点がある。そこで、従来の
孔版印刷装置の構成を図１７を参照して説明する。ま
ず、原稿読取手段３０１があり、この原稿読取手段３０
１は、ブックタイプのイメージスキャナーユニットとし
て構成されていて、印刷するための原稿を原稿セット面
３０３の所定位置にセットし、カバー３０５によってそ
の原稿を固定する。そして、図示しないイメージスキャ
ナーを動作させて原稿に示されているデータを印刷デー
タとして読み取っていく。

【０００３】上記原稿読取手段３０１の下方位置には、
製版手段３０７が配置されている。すなわち、まず原紙
ロール３０９があり、この原紙ロール３０９には孔版原
紙（以下、原紙と略称する）３１１が巻回されている。
上記原紙ロール３０９の図１７中左側には、ラインサー
マルヘッド３１３とプラテンローラ３１５が対向・配置
されている。さらに、孔版原紙カッタ３１７、孔版原紙
送りローラ３１９、３２１が対向・配置されている。
又、版胴３２３が配置されていて、この版胴３２３を挟
んで図１７中左側には、排版手段３２５が設置されてい
る。この排版手段３２５には、排版ボックス３２７が設
置されていて、この排版ボックス３２７の入口には排版
送りローラ３２９、３３１が対向・配置されている。

【０００４】上記構成をなす製版手段３０７において
は、既に説明した原稿読取手段３０１によって読み取ら
れた印刷データに基づいて、ラインサーマルヘッド３１
３に設けられた複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、
それによって、原紙ロール３０９より供給される原紙３
１１に穿孔・製版を施す。すなわち、原紙３１１は、例
えば、不織布の一面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成
になっていて、上記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発
熱体の発熱によって溶融して穿孔され、それによって、
製版が施されるものである。

【０００５】上記穿孔・製版された原紙３１１は、プラ
テンローラ３１５、孔版原紙送りローラ３１９、３２１
によって、版胴３２３方向に搬送され、その先端が、版
胴３２３に設けられたクランプ機構３３３によってクラ
ンプされる。そして、版胴３２３が回転することによ
り、原紙３１１は版胴３２３の外周面に巻回されてい
く。そして、原紙３１１は予め設定されている長さの箇
所において、原紙カッタ３１７によって切断されること
になる。

【０００６】一方、給紙手段３３５があり、この給紙手
段３３５は給紙台３３７を備えていて、この給紙台３３
７上には、複数枚の印刷用紙３３９が積層された状態で
載置されている。又、上記印刷用紙３３９の上方であっ
て、版胴３２３側には、ピックアップローラ３４１、サ
バキローラ３４３が配置されている。上記サバキローラ
３４３の下方にはサバキ用パット３４５が配置されてい
る。上記サバキローラ３４５の版胴３２３側には、レジ
ストローラ３４７、３４９が対向・配置されている。そ
して、上記給紙台３３７は、図示しない駆動モータ及び
センサによって昇降可能に構成されていて、常時、最上
位の印刷用紙３３９をピックアップローラ３４１に接触
させるようにしている。そして、印刷用紙３３９を供給
する場合には、まず、ピックアップローラ３４１とサバ
キローラ３４３が図示しない駆動モータによって回転
し、最上位の印刷用紙３３９を送り出す。その際、仮
に、２枚以上の印刷用紙３３９が重送されたような場合
には、サバキローラ３４３とサバキ用パット３４５によ
って、重送された印刷用紙３３９を分離させる。尚、版
胴３２３内には印刷手段３５１が設けられているととも
に、版胴３２３の図１７中下方には別の胴３５３が対向
配置されている。又、印刷用紙３３９の排出側には排紙
手段３５５と排紙ストッカ３５７が設置されている。

【０００７】上記構成によると、原稿読取手段３０１に
よって印刷データを読み取り、それを製版手段３０７に
転送する。製版手段３０７は転送された印刷データに基
づいて、原紙３１１に穿孔・製版を施す。穿孔・製版を
施された原紙３１１は、版胴３２３に巻回される。一
方、給紙手段３３５より印刷用紙３３９が、版胴３２３
と胴３５３の間に供給され、そこを通過する間に、印刷
手段３５１によって印刷が施され、排紙手段３５５によ
って排紙ストッカ３５７内に排紙されることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。昨今、資源の有効利用の観
点から、印刷においても、表面だけに印刷を施すのでは
なく、裏面に対しても印刷を施すことが要求されてい
る。ところが、既に説明した従来の孔版印刷装置におい
ては、印刷用紙３３９の表面及び裏面の両方に印刷を施
す場合には、作業として、印刷用紙３３９の反転セット
作業が必要となってしまう。つまり、一旦表面に印刷を
施された印刷用紙３３９を表裏逆向きにして、再度、給
紙手段３３５にセットする必要があり、煩雑な作業を余
儀無くされてしまうという問題があった。又、孔版印刷
装置において、両面印刷を行うものとして、例えば、特
願平４−２３２２８３号の願書に添付した明細書等に示
すものが提案されている。これは、２個の版胴を対向・
配置させて、夫々の版胴に表面印刷用の原紙と裏面印刷
用の原紙を巻回し、それら２個の版胴間に印刷用紙を供
給し、その両面に印刷を同時に施そうとするものであ
る。しかしながら、そのような構成のものにおいては、
別の問題があった。すなわち、２個の版胴を印刷装置本
体に対して、同時に出し入れできるような構成になって
おらず、そのため、例えば、インクの補充、色換えのた
めの版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処
理、等の作業において、多くの労力と時間を要してしま
うものである。例えば、孔版原紙がジャミングしてしま
った場合を想定する。この場合には、２個の版胴の何れ
において孔版原紙がジャミングしているか判別できない
ために、まず、一方の版胴を出し入れ可能な位置まで回
転させて引き出してジャミングの有無を確認する。そし
て、仮に、その版胴ではなかった場合には、その版胴を
装着した後、他方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転
させて、同様に、ジャミングの有無を確認しなければな
らないからである。これは、他の作業、インクの補充、
色換えのための版胴の交換等に関しても同様であり、一
方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて所望の作
業を行ない、その後、その版胴を装着した後、他方の版
胴を出し入れ可能な位置迄回転させて、同様の作業を行
わなければならないものである。尚、版胴１個の構成で
あるが、本願に関連する先行技術として、例えば、特公
平４−４６２３６号公報に示すようなものがある。

【０００９】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、複数の版胴を同時に出
し入れできるように工夫し、それによって、使い勝手の
良い孔版印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願の請求項１の発明による孔版印刷装置は、印刷装置
本体と、上記印刷装置本体に対して出し入れ可能に取り
付けられ、内部に製版された孔版原紙が巻回される版胴
を備える複数個の版胴ユニットと、１個の版胴ユニット
を印刷装置本体から引き出す際、前記版胴ユニット内の
版胴が所定の回転位置に位置したとき、その他の版胴ユ
ニットも印刷装置本体から引出可能となるように、その
他の版胴ユニット内の版胴も所定の回転位置に位置する
ように各版胴を同期回転させる駆動手段と、を具備した
ことを特徴とするものである。その際、各版胴ユニット
に、版胴ユニットの印刷装置本体からの出し入れを規制
するロック手段を設けて、１個の版胴ユニットが印刷装
置本体から引出可能となるように、前記版胴ユニット内
の版胴を所定の回転位置に位置して前記ロック手段が解
除されたとき、その他の版胴ユニットのロック手段も同
期して解除されるようにすることが考えられる。又、版
胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴の回転方
向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規
制手段を前記版胴ユニットに設けることが考えられる。
又、版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴へ
回転を与える孔版印刷装置本体側の上記駆動手段の回転
方向位置が変わらないように、上記駆動手段の回転を規
制する駆動規制手段を設けることが考えられる。

【００１１】

【作用】すなわち、本願発明による孔版印刷装置の場合
には、１個の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能
となるうよに、その版胴ユニットの版胴が回転方向所定
位置に位置したときに、その他の版胴ユニットも同様に
印刷装置から引出可能となるように、その他の版胴ユニ
ットの版胴も回転方向所定な位置に位置するように構成
したものであり、それによって、複数個の版胴を同時に
出し入れすることができる。又、各版胴にロック手段を
設けた場合においては、１個の版胴ユニットが印刷装置
本体から引出可能な位置に位置してそのロック手段が解
除されたとき、その他の版胴のロック手段も同期して解
除されるように構成することにより、複数個の版胴ユニ
ットを同時に出し入れすることができる。又、版胴ユニ
ットと共に版胴を引き出したときその回転方向位置が変
動しないように版胴の回転を規制する回転規制手段を設
けた場合には、版胴の回転方向位置の変動を防止するこ
とができるので、引き出した版胴を挿入する場合に、そ
の回転方向位置を探す等のの煩雑な作業が不要となる。
又、駆動手段規制手段を設けた場合には、引き出した版
胴ユニットを挿入する場合、版胴の回転方向の位置ず
れ、すなわち、印刷の天地方向のずれの発生を防止する
ことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図１３を参照し
て、本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は、本
実施の形態による孔版印刷装置の外観を示す図であり、
その内部構造は図２に示すようになっている。本実施の
形態による孔版印刷装置は、基本的に、２個の版胴１、
３（第１の版胴１と第２の版胴３）、これら２個の版胴
１、３の間に配置された転写胴５を備えていて、これら
２個の版胴１、３と転写胴５の回りに、原稿読取手段
７、製版手段９、排版手段１１、１３、給紙手段１５、
印刷手段１７、１９、排紙手段２１、クリーニング手段
２２等を配置した構成になっている。尚、上記版胴１、
３と転写胴５は全て同じ外径となっている。

【００１３】以下、各部の構成を詳細に説明していく
と、まず、原稿読取手段７は、ブックタイプのイメージ
スキャナーユニットとして構成されていて、印刷するた
めの原稿を原稿セット面２３の所定位置にセットし、カ
バー２５によってその原稿を固定する。そして、図示し
ないイメージスキャナーを動作させて原稿に示されてい
るデータを読み取っていく。或いは、シート状の原稿で
あれば、原稿トレイ２４にシート状の原稿を載置し、図
示しない搬送手段によって原稿セット面２３の所定位置
に搬送し、セットを行ない、上記と同様にデータを読み
取っていく。

【００１４】上記原稿読取手段１の下方位置には、既に
述べた製版手段９が配置されている。すなわち、まず原
紙ローラ２７があり、この原紙ローラ２７には原紙２９
が巻回されている。上記原紙ローラ２７の図２中左側に
は、ラインサーマルヘッド３１とプラテンローラ３５が
対向・配置されている。さらに、孔版原紙カッタ３７、
孔版原紙送りローラ３９、４１が対向・配置されてい
る。又、上記版胴１を挟んで図２中左側には、既に述べ
た排版手段１１が設置されていて、この排版手段１１
は、排版ボックス４３を備えていて、この排版ボックス
４３の入口には排版送りローラ４５、４７が対向・配置
されている。

【００１５】上記構成をなす製版手段９においては、既
に説明した原稿読取手段７によって読み取られた印刷デ
ータに基づいて、ラインサーマルヘッド３１に設けられ
た複数個の点状発熱体が選択的に発熱し、それによっ
て、原紙ローラ２７側より供給される原紙２９に穿孔・
製版を施す。すなわち、原紙２９は、例えば、不織布の
一面側にＰＥＴフィルムを貼付けた構成になっていて、
上記ＰＥＴフィルムの部分が上記点状発熱体の発熱によ
って溶融して穿孔され、それによって、製版が施される
ものである。

【００１６】上記穿孔・製版された原紙２９は、プラテ
ンローラ３５、孔版原紙送りローラ３９、４１によっ
て、版胴１方向に搬送され、その先端が、版胴１に設け
られたクランプ機構４９によってクランプされる。そし
て、版胴１が回転することにより、原紙２９は版胴１の
外周面に巻回されていく。そして、予め設定されている
長さのところにおいて、原紙カッタ３７によって切断さ
れることになり、版胴１への着版が完了する。尚、排版
手段１３については、上記排版手段１１と同様の構成に
なっているので、図中同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略する。

【００１７】次に、給紙手段１５の構成について説明す
る。まず、給紙台５１があり、この給紙台５１上には、
複数枚の印刷用紙５３が積層された状態で載置されてい
る。又、上記印刷用紙５３の上方であって、転写胴５側
には、ピックアップローラ５５、サバキローラ５７が配
置されている。上記サバキローラ５７の下方にはサバキ
用パット５９が配置されている。上記サバキローラ５７
の転写胴５側には、レジストローラ６１、６３が対向・
配置されている。そして、上記給紙台５１は、図示しな
い駆動モータ及びセンサによって昇降可能に構成されて
いて、常時、最上位の印刷用紙５３をピックアップロー
ラ５５に接触させるようにしている。

【００１８】そして、印刷用紙５３を供給する場合に
は、まず、ピックアップローラ５５とサバキローラ５７
が図示しない駆動モータによって回転し、最上位の印刷
用紙５３を送り出す。その際、仮に、２枚以上の印刷用
紙５３が重送されたような場合には、サバキローラ５７
とサバキ用パット５９によって、重送された印刷用紙５
３を分離させる。つまり、サバキローラ５７とサバキ用
パット５９との間は１枚の印刷用紙５３のみが通過でき
るように設定されている。よって、レジストローラ６
１、６３側には１枚の印刷用紙５３のみが供給されるこ
とになる。そして、供給された印刷用紙５３の先端が、
上記レジストローラ６１、６３との接点位置まで到った
ところで、上記ピックアップローラ５５とサバキローラ
５７の回転駆動を一旦停止させて待機状態にする。そし
て、版胴１、３、転写胴５側の回転のタイミングに合わ
せて、給紙のタイミングに到ったところで、上記レジス
トローラ６１、６３を図示しない駆動モータによって回
転させ、印刷用紙５３を版胴１と転写胴５の間に供給す
る。

【００１９】ここで、版胴１、３、転写胴５の回転駆動
について説明すると、図３に示すように、まず、駆動モ
ータ６５があり、この駆動モータ６５の回転軸にはプー
リ６７が固着されている。一方、転写胴５側にもプーリ
６９が同軸に固着されていて、このプーリ６９と上記プ
ーリ６７にはベルト７１が巻回されている。よって、駆
動モータ６５が回転駆動することにより、プーリ６７、
ベルト７１、プーリ６９を介して、転写胴５が図３中矢
印ａで示す方向に回転することになる。又、転写胴５に
はギヤ７３が同軸に固着されていて、このギヤ７３には
ギヤ７５が噛合していて、このギヤ７５にはギヤ７７が
噛合している。このギヤ７７には、図５に示すように、
別のギヤ７８、８０が同軸に配置されている。そして、
版胴１にはギヤ７９、７９が同軸に固着されていて、こ
のギヤ７９、７９が上記ギヤ７８、８０に噛合してい
る。よって、転写胴５が回転することにより、ギヤ７
３、７５、７７、７８、８０、７９、７９を介して、版
胴１が図３中矢印ｂで示す方向に回転することになる。

【００２０】同様に、上記ギヤ７３にはギヤ８１が噛合
していて、このギヤ８１にはギヤ８３が噛合している。
このギヤ８３には、図５に示す場合と同様に、ギヤ７
８、８０が同軸に配置されている。又、版胴３には、ギ
ヤ８５、８５が同軸に固着されていて、このギヤ８５、
８５が上記ギヤ７８、８０に噛合している。よって、転
写胴５が回転することにより、ギヤ７３、８１、８３、
７８、８０、８５、８５を介して、版胴３が、図３中矢
印ｃで示す方向に回転することになる。尚、上記駆動伝
達機構に関しては、あくまで一例を示すものであって、
様々な回転伝達の構成が考えられるものである。又、こ
の実施の形態においては、版胴１、３と、転写胴５と
は、同径であって、その外周長が同じになっていて、駆
動モータ６７によって転写胴５を一周させたとき、版胴
１、３も同様に一周するように設定されている。

【００２１】次に、印刷手段１７、１９の構成について
説明する。尚、印刷手段１７、１９は同じ構成をなして
いるので、印刷手段１７を例にとって説明していく。図
２、図４に示すように、版胴１内には、スキージーロー
ラ８７、ドクターローラ８９、リフトローラ９１、リフ
トカム９３、リフトレバー９５、レバー戻しバネ９７、
レバー検出センサー９９が内蔵されている。又、図５に
示すように、版胴１内には、フレーム１０１、１０３が
内蔵されていて、別のフレーム１０５、１０７がアング
ル１０９にネジ１１１、１１３によって固定されてい
る。上記アングル１０９は、フレーム１１５、１１７の
間にネジ１１９、１２１によって固定されたレール１２
３上を、ローラ１２５、１２７を介して、図５中左右方
向に移動可能に配置されている。

【００２２】上記ドクターローラ８９は、上記フレーム
１０１、１０３の間において、軸受部材１２９、１３１
によって、軸８９ａ、８９ａを介して、回転可能に支持
されている。又、スキージーローラ８７は、リフトレバ
ー９５、９５の間において、軸受部材１３３、１３５に
よって、軸８７ａ、８７ａを介して、回転可能に支持さ
れている。又、上記ドクターローラ８９とスキージーロ
ーラ８７との接点部には、図示しないインク供給機構部
よりインク１３７が適宜供給されるようになっている。

【００２３】そして、印刷待機時には、図４に示すよう
な状態になっていて、リフトカム９３の凸面がリフトロ
ーラ９１を押し上げていて、リフトレバー９５がセンサ
ー９９を遮蔽した状態になっている。一方、印刷時にお
いては、図６及び図７に示すように、まず、ギヤ１３９
が図示しない駆動モータによって回転され、それによっ
て、噛合しているギヤ１４１が回転する。リフトカム９
３は、上記ギヤ１４１に対して同軸に固着されているの
で、ギヤ１４１の回転によってリフトカム９３も回転す
ることになる。そして、図４に示す状態から１８０°だ
け、リフトカム９３が回転する。このリフトカム９３の
回転によって、リフトローラ９１に対する押上付勢が解
除されるので、リフトレバー９５がレバー戻しバネ９７
のバネ力によって軸８９ａを回動中心として回動し、そ
れによって、スキージーローラ８７が図６に示すよう
に、図中下方に移動することになる。そてし、版胴１を
転写胴５に押し付けるように作用する。それと同時に、
センサー９９の遮蔽も解除される。このような状態で印
刷が実施されることになる。尚、既に述べたように、印
刷手段１９側についても同様の構成になっており、同一
部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。但
し、版胴１側における印刷は、版胴１と転写胴５との間
に給紙手段１５によって供給される印刷用紙５３の表面
に対して行われるものであり、これに対して、版胴３側
における印刷は転写胴５に対して行われるものであり、
その転写胴５に一旦転写された画像が上記印刷用紙５３
の裏面に印刷されるものである。

【００２４】次に、排紙手段２１の構成を説明する。排
紙手段２１は、印刷用紙分離爪１４３と、排紙ガイド１
４５と、排紙台１４７と、排紙ストッパ１４９とから構
成されている。印刷された印刷用紙５３は、転写胴５に
設けられた印刷用紙保持手段１５１がその先端を開放す
ることにより、上記用紙分離爪１４３によって、転写ド
ラム５より剥がされる。剥がされた印刷用紙５３は、排
紙ガイド１４５によってガイドされながら、排紙ストッ
パ１４９に衝突するまで飛翔することになり、排紙スト
ッパ１４９に衝突した後排紙台１４７上に積層されてい
く。尚、上記印刷用紙保持手段１５１の構成については
追って詳細に説明する。

【００２５】次に、クリーニング手段２２の構成につい
て説明する。クリーニング手段２２は、図２に示すよう
に、クリーニング液１５３を収容した槽１５５、クリー
ニングローラ１５７、１５９、１６１、洗浄布１６３、
洗浄布巻取ローラ１６５、従動ローラ１６７、押圧ロー
ラ１６９等から構成されている。上記構成のクリーニン
グ手段２２によって洗浄を行う場合には、まず、版胴
１、３と転写胴５とを離間させた状態とし、転写胴５を
駆動モータ６５によって矢印ａの方向に回転させる。次
に、図示しない駆動モータとクラッチによって、クリー
ニングローラ１６１と押圧ローラ１６９を転写胴５に押
し付けた状態とする。それによって、まず、クリーニン
グ液１５３が、クリーニングローラ１５７、１５９、１
６１を介して、転写ドラム５の外周面に塗布されてい
く。このクリーニング液１５３の塗布によって、転写胴
５の外周面に付着しているインクが拭き取りやすい状態
となる。この状態で、クリーニングローラ１６１の転写
胴５に対する押圧を解除する。

【００２６】次に、押圧ローラ１６９を転写胴５に押し
付け、押圧ローラ１６９を介して洗浄布１６３が転写胴
５に押し付けられ、拭き取りやすくなったインクを塗布
された洗浄液１５３と共に拭き取っていく。そして、洗
浄液１５３の塗布及び拭き取り作業が所定範囲で終了し
たら、押圧ローラ１６９の転写胴５に対する押圧を解除
する。次に、図示しない駆動モータによって洗浄布巻取
ローラ１６５を回転させてインクを拭き取って汚れた洗
浄布１６３を巻き取ると同時に、従動ローラ１６７によ
って、未使用の洗浄布１６３を押圧ローラ１６９の部分
に供給して、次の洗浄に備える。

【００２７】次に、前述した転写胴５がホームポジショ
ンに位置しているか否かを検出する構成について説明す
る。すなわち、図２に示すように、転写胴５側には検出
部１７１が設置されていて、一方、対向する側であって
所定位置には位置検出センサ１７３が設置されている。
そして、上記位置検出センサ１７３によって検出部１７
１を検出することにより、転写胴５がホームポジション
に位置していることを検出するものである。そして、転
写胴５がホームポジションに位置しているときには、版
胴１、版胴３が印刷装置本体より出し入れ可能な位置に
位置するように構成されている。

【００２８】次に、版胴１、版胴３の引き抜きを規制す
る電気式ロック手段１７５の構成について、図８及び図
９を参照して説明する。まず、版胴アングル１０９内に
は、爪レバー１７７が、軸部材１８０を中心にして回動
可能に取り付けられている。上記爪レバー１７７は、先
端（図８中左端）に係止部１７９を備えているととも
に、基端（図８中右端）には穴１８１が形成されてい
る。一方、版胴アングル１０９側にも穴１８３が形成さ
れていて、これら穴１８１、１８３の間にはコイルスプ
リング１８５が張設されている。そして、爪レバー１７
７は、上記コイルスプリング１８５のスプリング力によ
って、図８中反時計方向に常時付勢されている。又、上
記係止部１７９の先端側には傾斜面１８７が形成されて
いる。

【００２９】版胴アングル１０９の外側には、ソレノイ
ドバー１８９が、軸部材１９１を中心にして回動可能に
取り付けられている。上記ソレノイドレバー１８９は、
図９に示すように、先端（図９中右端）がＬ字上に折曲
・形成されていて、その部分が係止部１９３となってい
る。こり係止部１９３が、既に説明した爪レバー１７７
の係止部１７９に係合することになる。上記ソレノイド
レバー１８９の基端（図８、図９中左端）は、ソレノイ
ド１９５のプランジャー１９７に回転可能に連結されて
いる。又、ソレノイドレバー１８９は、コイルスプリン
グ１９９によって、図９中時計方向に常時付勢された状
態にある。そして、ソレノイド１８９が非励磁の状態の
場合には、プランジャ１９７が突出していて、ソレノイ
ドレバー１８９はコイルスプリング１９９によって、図
９中時計方向に回動した状態にある。これに対して、ソ
レノイド１８９が励磁された場合には、プランジャ１９
７が引き戻され、それによって、ソレノイドレバー１８
９は、コイルスプリング１９９のスプリング力に抗し
て、図９中反時計方向に回動することになる。

【００３０】そして、版胴１を装着した状態において、
爪レバー１７７の係止部１７９と、ソレノイドレバー１
８９の係止部１９３が係合している場合には、版胴１の
引き抜きはロックされることになり、逆に、爪レバー１
７７の係止部１７９と、ソレノイドレバー１８９の係止
部１９３の係合が解除されることにより、版胴１の引き
抜きが許容されることになる。尚、上記した電子式ロッ
ク手段１７５は、版胴１側及び版胴３側において、同様
に設けられているものである。

【００３１】次に、版胴１、版胴３を所定の回転位置に
おいて、引き出した場合において、その回転方向位置の
不用意な変動を規制する回転規制手段２０１の構成を、
図５、図１０、図１１を参照して説明する。まず、既に
説明した版胴フレーム１０７には、ロックレバー２０３
が、軸部材２０５を中心にして回動可能に取り付けられ
ている。一方、版胴１側には凹溝２０７が形成されてい
る。上記ロックレバー２０３は、上記凹溝２０７に選択
的に係合する係止部２０９を備えているとともに、フレ
ーム１１７側の立設部２１１に係止する別の係止部２１
３を備えている。上記ロックレバー２０３は、図示しな
い弾性部材（例えば、コイルスプリング）によって、図
１０中時計方向に常時付勢された状態にある。

【００３２】そして、図５に示す状態から、版胴１を引
き抜いていくと、ロックレバー２０３の係止部２１３の
立設部２１１に対する係合が徐々に解除されていくの
で、ロックレバー２０３は、図示しないコイルスプリン
グによって、図５、図１０中時計方向に回動していく。
このロックレバー２０３の回動によって、ロックレバー
２０３の係止部２０９が、版胴１側の凹溝２０７内に徐
々に係合していく。そして、図１０に示すような状態と
なる。それによって、引き出された版胴１の回転は規制
されることになり、版胴１を引き出した状態において、
版胴１が不用意に回転すること防止することができる。
尚、版胴３側についても、同様の回転規制手段２０１が
設けられている。

【００３３】次に、版胴１、版胴３が装置本体内に装着
されているか否かを判別する構成を説明する。すなわ
ち、図５に示すように、版胴アングル部材１０９の先端
に対向する位置であって、フレーム１１５の所定位置に
は検出センサー２１５が設置されている。そして、版胴
１が装置本体内に装着されている場合には、上記版胴ア
ングル部材１０９の先端が上記検出センサー２１５に当
接し、それによって、版胴１が装置本体内に装着されて
いることを検出する。尚、版胴３側についても、同様の
構成の検出センサー２１５が設置されている。

【００３４】以上の構成を基に、両面印刷を行う場合の
作用を説明する。まず、印刷用紙５３の表面に印刷する
ための原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー
２５によってカバーをし、その状態で、図示しないイメ
ージスキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷
データは電気信号に変換されて製版手段９のラインサー
マルヘッド３１に転送される。一方、原紙ローラ２７に
巻回されている原紙２９が供給され、その原紙２９に対
して、ラインサーマルヘッド３１により穿孔・製版を施
す。穿孔・製版された原紙２９は、ローラ３９、４１に
よって版胴１方向に搬送され、版胴１のクランプ機構４
９によって吸着・保持される。後は、版胴１が回転する
ことにより、穿孔・製版された原紙２９が版胴１の外周
に巻回され、表面に付着しているインクによって吸着・
保持され着版が完了する。

【００３５】次に、印刷用紙５３の裏面に印刷するため
の原稿を原稿セット面２３上にセットして、カバー２５
によってカバーをし、その状態で、図示しないイメージ
スキャナによって原稿を読み取る。読み取った印刷デー
タは電気信号に変換されて製版手段９のラインサーマル
ヘッド３１に転送される。一方、原紙ローラ２７側から
は原紙２９が供給され、その原紙２９に対して、ライン
サーマルヘッド３１により穿孔・製版を施す。穿孔・製
版された原紙２９は、ローラ３９、４１によって版胴１
方向に搬送され、版胴１のクランプ機構４９によって吸
着・保持される。ここまでは表面印刷用の場合と同じで
あるが、そこから、上記穿孔・製版された原紙２９を、
転写胴５を介して、別の版胴３に受渡して巻回すること
になる。つまり、版胴１のクランプ機構４９によって保
持された原紙２９は、転写胴５の静電吸着プレート２１
７に受け渡され、次いで、版胴３のクランプ機構４９に
受け渡されることになり、後は、版胴３の外周面に巻回
され着版が完了することになる。尚、版胴１、転写胴
５、版胴３は外径が等しく、同期して回転駆動される構
成になっており、よって、夫々のクランプ機構４９、静
電吸着機構２１７、クランプ機構４９を受渡し可能な位
置に配置することにより、上記受渡し動作が可能になる
ものである。

【００３６】次に、印刷動作について説明する。まず、
給紙手段１５より印刷用紙５３が、版胴１と転写胴５の
間に供給される。供給された印刷用紙５３は、その先端
を印刷用紙保持手段１５１によって、転写胴５上に保持
される。そして、印刷用紙５３は版胴１と転写胴５とで
挟持され通過していき、その際、印刷用紙５３の表面側
には版胴１側より印刷手段１７によって印刷が施され、
一方、印刷用紙５３の裏面側には版胴３より一旦転写胴
５側に転写された画像が印刷されることになる。そし
て、印刷を施された印刷用紙５３は、所定のタイミング
で印刷用紙保持手段１５１の保持が解除され、排紙手段
２１を介して、排紙されることになる。印刷終了後、版
胴１、３に巻回されていた原紙２９は、夫々排版手段１
１、１３によって排版されるとともに、転写胴５にはク
リーニング手段２２によってクリーニングが施されるこ
とになる。

【００３７】次に、図１２及び図１３を参照して、版胴
１、版胴３を印刷装置本体から引き抜く場合の作用を説
明する。図１２は、装着されている版胴１、版胴３を装
置外に引き出す場合の手順を示すものであり、又、図１
３は、版胴１、版胴３を印刷装置本体に挿入した後に版
胴１、版胴３を回転させる指令が入力された場合の手順
を示すものである。まず、ステツプＳ１において、版胴
１、版胴３のロック解除スイッチ６が操作されているか
否かを判別する。ロック解除スイッチ６は、図１に示す
ように、装置本体前面下方に設けられている。

【００３８】ステップＳ１において、ロック解除スイッ
チ６が操作されている場合には、ステップＳ２に移行す
る。このステップＳ２においては、版胴１、版胴３が全
て印刷装置本体内に装着されているか否かが判別され
る。これは、図５に示した検出センサー２１５によって
検出される。このステップＳ２において、版胴１、版胴
３の両方が装置本体内に装着されていると判別された場
合には、ステップＳ３に移行する。これに対して、版胴
１、版胴３の両方が装置本体内に装着されていない場合
には、ステップＳ４に移行する。このステップＳ４にお
いては、版胴１、版胴３の一方でも装置本体内に装着さ
れているか否かが判別される。この判別も、上記検出セ
ンサー２１５からの信号によって判断される。そして、
一方の版胴１（又は３）が装着されている場合には、ス
テップＳ５に移行して、版胴未装着情報を表示させると
ともに、ステップＳ３に移行する。これに対して、両方
の版胴１、版胴３が装着されていないと判別した場合に
は、後述するステップＳ１１に移行する。

【００３９】ステップＳ３においては、スキージローラ
８７が転写胴５より離間しているか否かが判別される。
この判別は、図４、図６に示したセンサー９９が遮蔽さ
れているか否かによって行う。すなわち、スキージーロ
ーラ８７が転写胴５より離間している場合には、上記セ
ンサー９９が遮蔽されていることになる。このステップ
Ｓ３において、スキージーローラ８７が転写胴５より離
間していると判別された場合には、ステップＳ６に移行
する。これに対して、スキージーローラ８７が転写胴５
より離間していないと判別された場合には、ステツプＳ
７に移行し、スキージーローラ８７のアップ動作が実行
される。

【００４０】ステップＳ６においては、転写胴５がホー
ムポジションに位置しているか否かが判別される。この
判別は、図２に示した位置検出センサー１７３によって
検出部１７１を検出することにより行われる。このステ
ップＳ６において、転写胴５がホームポジションに位置
していると判別された場合には、ステツプＳ８に移行す
る。これに対して、転写胴５がホームポジションに位置
していないと判別された場合には、ステップＳ９に移行
して、転写胴５のホームポジション位置検出動作が行わ
れる。すなわち、転写胴５を回転させるとともに、上記
位置検出センサー１７３による検出部１７１の検出を行
ない、その位置で転写胴５の回転を停止させるものであ
る。そして、転写胴５の停止位置がずれないように、駆
動モータ６５の停止信号を保持する。保持する手段は周
知のものが使え、例えば、駆動モータ６５を、電気・機
械的にロックしてもよい。

【００４１】ステップＳ８においては、版胴１、版胴３
の引き抜きを規制している電気式ロック手段１７５によ
るロックを解除する。つまり、図９において、ソレノイ
ド１９５が励磁され、プランジャ１９７が引き戻され、
ソレノイドレバー１８９が図９中反時計方向に回動し、
ソレノイドレバー１８９の係止部１９３と、ロックレバ
ー１７７の係止部１７９との係合が解除されるものであ
る。この時点で版胴１、版胴３の引き抜きが可能とな
る。次いで、ステップＳ１０に移行して、新たに引き抜
かれた版胴が有るか否かが判別される。これは、前述し
た検出センサ２１５の信号によって判別する。そして、
引き抜かれた版胴が有ると判別された場合には、ステッ
プＳ１１に移行して、版胴未装着情報を表示する。表示
は、図１に示すように、装置本体前面上部に設けられて
いる表示部８を用いて行う。以上の工程を経ることによ
り、版胴１、版胴３の引き抜きが行われたことになる。

【００４２】版胴１、版胴３を引き抜いた状態で、各種
作業、例えば、インクの補充、印刷色の変更、印刷用紙
５３のジャミング処理等が実行される。そして、所望の
作業を終了した後、版胴１、版胴３を装置本体内に戻す
場合を想定すると、装置本体の状態としては、３通りの
状態が考えられる。まず、版胴１、版胴３を引き抜いた
状態で、印刷装置本体の電源が常に「オン」になってい
る場合である。次に、版胴１、版胴３を引き抜いた後
は、印刷装置本体の電源を「オフ」にしてある場合であ
る。さらに、版胴１、版胴３を引き抜いた後は、印刷装
置本体の電源を一旦「オフ」にし、版胴１、版胴３を戻
す前に、再度電源を「オン」にする場合である。最初の
ケースの場合には問題ないが、第２、第３のケースの場
合には、電源が「オフ」になるために、電子式ロック手
段１７５のソレノイド１９５が非励磁となり、その結
果、ソレノイドレバー１８９がコイルスプリング１９９
のスプリング力によって回動されて、ロックレバー１７
７の係止部１７９との係合位置に位置してしまうという
問題がある。

【００４３】しかしながら、この実施の形態において
は、図８に示すように、ロックレバー１７７の係止部１
７９に傾斜面１８７が設けられているので、ソレノイド
レバー１８９が上記したような位置に位置していたとし
ても、版胴１、版胴３の挿入動作が損なわれることはな
い。すなわち、版胴１、版胴３を挿入していくと、上記
傾斜面１８７がソレノイドレバー１８９の係止部１９３
に当接し、それによって、ロックレバー１７７が図８中
時計方向に強制的に回動され、傾斜面１８７が係止部１
９３を通過した所で、ロックレバー１７７がコイルスプ
リング１８５のスプリング力によって回動され、その結
果、ロックレバー１７７の係止部１７９とソレノイドレ
バー１８９の係止部１９３が係合してロック状態とな
る。よって、印刷装置本体の電源が「オフ」になってい
るような場合でも、版胴１、版胴３の挿入は可能とな
る。

【００４４】次に、図１３を参照して、引き抜いた版胴
１、版胴３を印刷装置本体内に挿入・装着し、その後
に、版胴１、版胴３を回転させる指令が入力された場合
について説明する。まず、ステップＳ２１において、印
刷動作、着版動作等、版胴１、版胴３を回転させるため
の命令が入力されたか否かが判別される。版胴１、版胴
３を回転させる命令が入力されたと判別した場合には、
ステップＳ２２に移行する。このステップＳ２２におい
ては、版胴１、版胴３の両方が印刷装置本体内に装着さ
れているか否かが判別される。版胴１、版胴３の両方が
装置本体内に装着されていると判別された場合には、ス
テップＳ２３に移行する。これに対して、版胴１、版胴
３の両方が装置本体内に装着されていると判別されなか
った場合には、ステップＳ２４に移行して、版胴未装着
情報を表示する。次いで、ステップＳ２５に移行して、
未装着の版胴が装着されたか否かが判別される。そし
て、装着されたと判別された場合には、ステップＳ２３
に移行する。

【００４５】ステツプＳ２３においては、スキージロー
ラ８７が転写胴５から離間しているか否かが判別され
る。これは、センサー９９が遮蔽されているか否かによ
って判別される。そして、離間していないと判別された
場合には、ステツプＳ２６に移行して、スキージローラ
８７のアップ動作が実行される。又、スキージローラ８
７が離間している場合には、ステップＳ２７に移行し
て、転写胴５がホームポジションに位置しているか否か
が判別される。この判別は、位置検出センサー１７３に
よって検出部１７１を検出することにより確認される。
ホームポジションに位置していない場合はに、ステップ
Ｓ２８に移行して、転写胴５をホームポジションに位置
させるとともにそれを検出する動作が実行される。

【００４６】次に、ステップＳ２９に移行して、電気式
ロック手段１７５のソレノイド１９５が非励磁の状態に
あるか否かが判別される。ソレノイド１９５が非励磁で
あれば、ロックされていることを意味し、よって、ソレ
ノイド１９５が非励磁の状態にない場合には、ステップ
Ｓ３０に移行して、ソレノイド１９５の通電を停止す
る。そして、ソレノイド１９５の非励磁が確認されたと
ころでステップＳ３１に移行して、入力された命令を実
行するものである。

【００４７】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、印刷用紙５３に対して、
表面及び裏面の同時印刷を行うことができるようにな
り、その際、従来のように、印刷用紙５３のリセットと
いった煩雑な作業をようすることもない。又、印刷用紙
５３の裏面側に対する印刷は、版胴３より直接行うので
はなく、転写胴５を介して行うようにしているので、版
胴３より直接印刷する場合に比べて、印刷用紙５３の裏
面に転写されるインクの量を適性な量とすることができ
る。つまり、印刷用紙５３の裏面に余分なインクが付着
することを防止することができるので、印刷後における
印刷用紙５３による汚れ、すなわち、既に印刷された印
刷用紙５３の印刷面を汚してしまうこと等、を効果的に
防止して、印刷品質の向上を図ることができる。又、こ
の実施の形態においては、版胴１を出し入れ可能な位置
に位置させたとき、版胴３も同時に出し入れ可能な状態
になる。よって、例えば、インクの補充、色換えのため
の版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミング処理、
等の作業を行う場合においても、従来のように、一方の
版胴を引き出して作業を行ない、それを装着した後、他
方の版胴を出し入れ可能な位置まで回転させて同様の作
業を行うといった煩雑な作業を行う必要はなく、作業性
を大幅に向上させることができるとともに、装置として
の稼働率を高めることができる。又、回転規制手段２０
１によって、引き出した版胴１、３の回転を規制するよ
うにしているので、版胴１、３の回転方向位置の不用意
な変動を防止することができ、それによって、引き出し
た版胴を挿入・装着する場合に、その回転方向位置を探
すといったことを不要とすることができる。又、電気式
ロック手段１７５においては、印刷装置の電源がオフに
なっていても、版胴１、３の挿入・装着ができるように
なっている。

【００４８】次に、図１４を参照して、本発明の第２の
実施の形態を説明する。すなわち、前記第１の実施の形
態においては、印刷用紙５３の裏面側の印刷に関しての
み、転写胴５を使用して印刷するようにしたものを例に
とって説明したが、図１４に示すように、二つの転写胴
５、５を設置して、印刷用紙５３の表面側の印刷につい
ても、転写胴５を介して印刷するように構成した。この
場合には、転写胴５の数が増える点において、装置の大
型化にはなるが、印刷用紙５３の表面側及び裏面側の印
刷品質のバラツキを解消する上で、及び孔版原紙が印刷
用紙と接触しない構造であるため、印圧を高めることが
可能となり、転写効率を高める上で大きな効果がある。
又、このようなタイプの孔版印刷装置においても、第１
の実施の形態と同様にして、版胴１、版胴３を同時に着
脱できるように構成するものである。

【００４９】次に、図１５を参照して、本発明の第３の
実施の形態を説明する。この実施の形態では、いわゆる
転写胴を使用せず、版胴１、３によって、印刷用紙５３
に直接両面印刷を施すように構成したものである。図１
５中、図２を用いて説明した第１の実施の形態と同一の
機能をもつ部品には、同一の符号を付してその説明は省
略する。このようなタイプの孔版印刷装置においても、
本願発明を適用することは可能である。

【００５０】次に、図１６を参照して、本発明の第４の
実施の形態を説明する。この場合は、複数の版胴１を直
列に配置して多色印刷を行うように構成したものであ
る。又、各版胴１の下側には、プレスローラ１ａが配置
されている。因に、図１６中左から「赤インク」、「青
インク」、「黒インク」となっている。他の構成要素
は、図２で説明した部品と同一の機能をもつもので、同
一符号を付してその説明は省略する。このような構成の
孔版印刷装置においても、本願発明を適用することがで
きる。

【００５１】尚、本発明は前記第１乃至第４の実施の形
態に限定されるものではない。まず、孔版印刷装置の具
体的な構成としては、図示したものに限定されず、例え
ば、製版手段については、前記第１の実施の形態のよう
に、１個の製版手段によって、表面側及び裏面側用の製
版を行うようにしてもよいが、夫々別個の製版手段を設
けて別々に行うようにしてもよい。その場合には、裏面
用に原紙の受渡しは不要となる。又、版胴の引き出しを
規制するロック手段、引き出した版胴の回転を規制する
回転規制手段の構成についても様々なものが考えられ
る。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による孔版印
刷装置によると、１個の版胴ユニットが印刷装置本体か
ら引出可能となるように、版胴ユニット内の版胴を所定
の回転位置に位置したとき、その他の版胴ユニットも印
刷装置本体から引出可能となるように構成したので、複
数個の版胴ユニットを同時に出し入れすることができる
ようになり、それによって、例えば、インクの補充、色
換えのための版胴の交換、印刷用紙や孔版原紙のジャミ
ング処理、等の作業の作業性が大幅に向上する、等、そ
の取扱が容易になる。又、各版胴ユニットにロック手段
を設けた場合においては、１個の版胴ユニットが印刷装
置本体から引出可能となるようにそのロック手段が解除
されたとき、その他の版胴ユニットのロック手段も同期
して解除されるように構成すれば、複数個の版胴ユニッ
トを同時に出し入れすることができる。又、版胴ユニッ
トを引き出したときその版胴ユニット内の版胴の回転方
向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転規
制手段を設けた場合には、版胴の回転方向位置の変動を
防止することができるので、引き出した版胴ユニットを
挿入する場合に、その回転方向位置を探す等のの煩雑な
作業が不要となる。又、版胴ユニットを引き出したと
き、孔版印刷装置本体側の駆動手段の回転方向位置が変
わらないように、駆動規制手段が設けられた場合には、
引き出した版胴ユニットを挿入して印刷した場合の印刷
ずれを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の外観を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の内部構成の概略を示す側面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の内部構成の概略及び版胴と転写胴を回転させる
回転伝達機構の構成を示す側面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成を非印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す
側面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成であって印刷手段を中心にして示す断面図であ
る。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴内
部の構成を印刷時の印刷手段の構成を中心にして示す側
面図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、印刷手
段のリフトカムの回転動作を示す側面図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、電気式
ロック手段の構成を示す図である。

【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図８の
Ａ矢視図である。

【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す図で、回転
規制手段の構成を示す図である。

【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１
０のＢ矢視断面図である。

【図１２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、版胴
の引抜動作を工程順に示すフローチャートである。

【図１３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、引き
抜いた版胴を装着した後版胴を回転させる指令が入力さ
れた場合の動作を工程順に示すフローチャートである。

【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、孔版
印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。

【図１５】本発明の第３の実施の形態を示す図で、孔版
印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。

【図１６】本発明の第４の実施の形態を示す図で、孔版
印刷装置の要部を模式的に示す側面図である。

【図１７】従来例を示す図で、孔版印刷装置の内部構成
の概略及び版胴と転写胴を回転させる回転伝達機構の構
成を示す側面図である。

【符号の説明】

１版胴（第１の版胴）３版胴（第２の版胴）５転写胴７原稿読取手段９製版手段１１排版手段１３排版手段１５給紙手段１７，１９印刷手段２１排紙手段２２クリーニング手段１５１印刷用紙保持手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷装置本体と、上記印刷装置本体に対して出し入れ可能に取り付けら
れ、内部に製版された孔版原紙が巻回される版胴を備え
る複数個の版胴ユニットと、１個の版胴ユニットを印刷装置本体から引き出す際、前
記版胴ユニット内の版胴が所定の回転位置に位置したと
き、その他の版胴ユニットも印刷装置本体から引出可能
となるように、その他の版胴ユニット内の版胴も所定の
回転位置に位置するように各版胴を同期回転させる駆動
手段と、を具備したことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】請求項１記載の孔版印刷装置において、
各版胴ユニットには版胴ユニットの印刷装置本体からの
出し入れを規制するロック手段が設けられていて、１個
の版胴ユニットが印刷装置本体から引出可能となるよう
に前記版胴ユニット内の版胴を所定の回転位置に位置さ
せて前記ロック手段が解除されたとき、その他の版胴ユ
ニットのロック手段も同期して解除されることを特徴と
する孔版印刷装置。
【請求項３】請求項１記載の孔版印刷装置において、
版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴の回転
方向位置が変動しないように版胴の回転を規制する回転
規制手段が前記版胴ユニットに設けられていることを特
徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】請求項１記載の孔版印刷装置において、
版胴ユニットと共に版胴を引き出したとき、版胴へ回転
を与える孔版印刷装置本体側の上記駆動手段の回転方向
位置が変わらないように、上記駆動手段の回転を規制す
る駆動規制手段が設けられていることを特徴とする孔版
印刷装置。