JPH108469A - 土留め壁の構築方法 - Google Patents
土留め壁の構築方法Info
- Publication number
- JPH108469A JPH108469A JP16210096A JP16210096A JPH108469A JP H108469 A JPH108469 A JP H108469A JP 16210096 A JP16210096 A JP 16210096A JP 16210096 A JP16210096 A JP 16210096A JP H108469 A JPH108469 A JP H108469A
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- JP
- Japan
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- steel sheet
- wale
- sides
- earth retaining
- sheet pile
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全かつ迅速に簡易な土留め壁を構築する。
【解決手段】 地盤に掘削された溝の所定箇所の両側に
向かい合って少なくとも２対の鋼矢板１を打設し、同じ
側の鋼矢板１間に腹起こし受け金物４を介して水平方向
に腹起こし材３を取り付け、両側の腹起こし材３にわた
って切梁サポート５を取り付けて固定し、この腹起こし
材３の裏面に鋼矢板壁２を構築する。
向かい合って少なくとも２対の鋼矢板１を打設し、同じ
側の鋼矢板１間に腹起こし受け金物４を介して水平方向
に腹起こし材３を取り付け、両側の腹起こし材３にわた
って切梁サポート５を取り付けて固定し、この腹起こし
材３の裏面に鋼矢板壁２を構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤に溝を掘削
し、溝内に入って各種の作業を行う場合等に、一時的に
溝の崩壊を防ぐために行う簡易な土留め壁の構築方法に
関する。
し、溝内に入って各種の作業を行う場合等に、一時的に
溝の崩壊を防ぐために行う簡易な土留め壁の構築方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】埋設式パイプラインの建設等において
は、まず地盤に溝を掘削し、配管をこの溝内に吊り込
み、作業者が溝内に入って芯出しや溶接、検査等各種の
作業を行うのが普通であるが、この間、すなわち作業中
に溝が崩壊するのを防ぐため、掘削部分に何らかの土留
めを行うことが必要である。
は、まず地盤に溝を掘削し、配管をこの溝内に吊り込
み、作業者が溝内に入って芯出しや溶接、検査等各種の
作業を行うのが普通であるが、この間、すなわち作業中
に溝が崩壊するのを防ぐため、掘削部分に何らかの土留
めを行うことが必要である。
【０００３】従来、例えば図８に示すように、掘削され
た溝の両面に連続的に鋼矢板１を建て込み、この鋼矢板
の頂部からチェーン６により腹起こし材３を吊り下げ、
この腹起こし材の間に切梁サポート５を適当間隔で挿入
して間隔を保持するなどの土留め工法が一般的であっ
た。また、連続的な矢板壁に代えて、腹起こし材を吊り
下げる位置のみ矢板を建て込み、その中間にはキースト
ンプレート等のパネル材を落とし込むことも行われてい
る。
た溝の両面に連続的に鋼矢板１を建て込み、この鋼矢板
の頂部からチェーン６により腹起こし材３を吊り下げ、
この腹起こし材の間に切梁サポート５を適当間隔で挿入
して間隔を保持するなどの土留め工法が一般的であっ
た。また、連続的な矢板壁に代えて、腹起こし材を吊り
下げる位置のみ矢板を建て込み、その中間にはキースト
ンプレート等のパネル材を落とし込むことも行われてい
る。
【０００４】しかし、このような土留め工法において
は、掘削した溝の両面に目視により鋼矢板を建て込むた
め、鋼矢板を平行に建て込むことが難しいばかりでな
く、腹起こし材を単に吊り下げた状態のまま切梁サポー
トを取り付けるので作業が不安定で危険が大きく、また
組み立て、解体にも非常な手間がかかるなどの問題点が
あった。
は、掘削した溝の両面に目視により鋼矢板を建て込むた
め、鋼矢板を平行に建て込むことが難しいばかりでな
く、腹起こし材を単に吊り下げた状態のまま切梁サポー
トを取り付けるので作業が不安定で危険が大きく、また
組み立て、解体にも非常な手間がかかるなどの問題点が
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解消し、安全かつ迅速に構築できる土留め工法
を実現することを目的とする。
問題点を解消し、安全かつ迅速に構築できる土留め工法
を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、地盤に掘削さ
れた溝の所定箇所の両側に向かい合って少なくとも２対
の鋼矢板を打設し、同じ側の鋼矢板間に腹起こし受け金
物を介して水平方向に腹起こし材を取り付け、両側の腹
起こし材にわたって切梁サポートを取り付けて固定し、
この腹起こし材と地盤の間に壁体を構築することを特徴
とする土留め壁の構築方法であり、前記鋼矢板は、その
ウエブ部に所定の間隔で対をなした長手方向の細長い切
り孔を有し、前記腹起こし受け金物のアーム先端部を前
記切り孔に挿入して落とし込み、前記鋼矢板と前記腹起
こし受け金物により形成されるＵ字型空間に前記腹起こ
し材を嵌合させるのが好ましい。
れた溝の所定箇所の両側に向かい合って少なくとも２対
の鋼矢板を打設し、同じ側の鋼矢板間に腹起こし受け金
物を介して水平方向に腹起こし材を取り付け、両側の腹
起こし材にわたって切梁サポートを取り付けて固定し、
この腹起こし材と地盤の間に壁体を構築することを特徴
とする土留め壁の構築方法であり、前記鋼矢板は、その
ウエブ部に所定の間隔で対をなした長手方向の細長い切
り孔を有し、前記腹起こし受け金物のアーム先端部を前
記切り孔に挿入して落とし込み、前記鋼矢板と前記腹起
こし受け金物により形成されるＵ字型空間に前記腹起こ
し材を嵌合させるのが好ましい。
【０００７】さらに、前記腹起こし受け金物は、縦部材
の下端部両脇にこれと直角方向に突出するアームを取り
付け、このアームの先端部を下方に鉤状に折り曲げると
ともに前記縦部材の下端中央に水平方向に突出する押し
つけボルトを設けた構造であり、また前記切梁サポート
は、切梁本体の一端にスクリュージャッキを介して前記
腹起こし材に係止するフックを備えたものであり、前記
スクリュージャッキのスクリュー部分に軸方向の長孔を
設け、この長孔を貫通するピンを前記切梁本体のピン孔
に挿入して前記切梁本体に対して前記長孔の範囲内で伸
縮自在とした構造であるのが好ましい。
の下端部両脇にこれと直角方向に突出するアームを取り
付け、このアームの先端部を下方に鉤状に折り曲げると
ともに前記縦部材の下端中央に水平方向に突出する押し
つけボルトを設けた構造であり、また前記切梁サポート
は、切梁本体の一端にスクリュージャッキを介して前記
腹起こし材に係止するフックを備えたものであり、前記
スクリュージャッキのスクリュー部分に軸方向の長孔を
設け、この長孔を貫通するピンを前記切梁本体のピン孔
に挿入して前記切梁本体に対して前記長孔の範囲内で伸
縮自在とした構造であるのが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面により説
明する。図１はこの実施例の土留め工法を示す斜視図
で、１は鋼矢板、２は壁体（パネル）、３は腹起こし
材、４は腹起こし受け金物、５は切梁サポートである。
以下、本発明の土留め工法の施工手順を説明する。
明する。図１はこの実施例の土留め工法を示す斜視図
で、１は鋼矢板、２は壁体（パネル）、３は腹起こし
材、４は腹起こし受け金物、５は切梁サポートである。
以下、本発明の土留め工法の施工手順を説明する。
【０００９】まず地盤に掘削された溝の所定の箇所につ
いて、その４隅、すなわち向かい合って少なくとも２対
の鋼矢板１を打設する。鋼矢板１は、天端がほぼ同じ高
さに揃うように、軽く根入れさせる。鋼矢板１に腹起こ
し受け金物４を取り付け、溝の両側に、例えば上下２段
に腹起こし材３をはめ込む。続いて両側の腹起こし材
３、３の間に切梁サポート５を適当間隔で取り付け、切
梁サポート５の一部を構成するジャッキを効かせて腹起
こし材３、３を固定する。腹起こし材と地盤の間、すな
わち腹起こし材の裏側に、これをガイドとして鋼矢板等
を打設して壁体２を構築する。この部分の鋼矢板等は特
に根入れさせる必要はない。この鋼矢板壁に代えて、腹
起こし材の裏側に既製のパネルを落とし込んでもよい。
これで土留め工事が完了する。
いて、その４隅、すなわち向かい合って少なくとも２対
の鋼矢板１を打設する。鋼矢板１は、天端がほぼ同じ高
さに揃うように、軽く根入れさせる。鋼矢板１に腹起こ
し受け金物４を取り付け、溝の両側に、例えば上下２段
に腹起こし材３をはめ込む。続いて両側の腹起こし材
３、３の間に切梁サポート５を適当間隔で取り付け、切
梁サポート５の一部を構成するジャッキを効かせて腹起
こし材３、３を固定する。腹起こし材と地盤の間、すな
わち腹起こし材の裏側に、これをガイドとして鋼矢板等
を打設して壁体２を構築する。この部分の鋼矢板等は特
に根入れさせる必要はない。この鋼矢板壁に代えて、腹
起こし材の裏側に既製のパネルを落とし込んでもよい。
これで土留め工事が完了する。
【００１０】次に、本発明の実施に最適な各部材の構造
について説明する。図２は鋼矢板１の斜視図で、11はそ
のウエブ部に適当な間隔で対をなして設けられた長手方
向に細長い切り孔である。パネル２は特にその種類を限
定しないが、この実施例では鋼矢板壁である。腹起こし
材３は角鋼管とした。
について説明する。図２は鋼矢板１の斜視図で、11はそ
のウエブ部に適当な間隔で対をなして設けられた長手方
向に細長い切り孔である。パネル２は特にその種類を限
定しないが、この実施例では鋼矢板壁である。腹起こし
材３は角鋼管とした。
【００１１】図３は鋼矢板１の切り孔11に取り付ける腹
起こし受け金物４の斜視図、図４は同じく平面図であ
る。この腹起こし受け金物４は、溝形鋼を短く切断して
なる縦部材41の下端部両脇にこれと直角の水平方向に突
出する鋼板のアーム42を取り付け、アーム42の先端部43
を下方に鉤状に折り曲げるとともに縦部材41の下端中央
付近からアーム42と同じ水平方向に突出する押しつけボ
ルト44を設けている。
起こし受け金物４の斜視図、図４は同じく平面図であ
る。この腹起こし受け金物４は、溝形鋼を短く切断して
なる縦部材41の下端部両脇にこれと直角の水平方向に突
出する鋼板のアーム42を取り付け、アーム42の先端部43
を下方に鉤状に折り曲げるとともに縦部材41の下端中央
付近からアーム42と同じ水平方向に突出する押しつけボ
ルト44を設けている。
【００１２】鋼矢板１に腹起こし受け金物４を介して腹
起こし材３を取り付けた状態を図５の部分斜視図に示
す。腹起こし受け金物４のアーム42の先端部43を鋼矢板
１の切り孔11に挿入して落とし込むと、アーム42の上縁
は鋼矢板１の表面に対して略水平となり、押しつけボル
ト44を締めつければ腹起こし受け金物４は鋼矢板１に対
してしっかりと固定される。そして鋼矢板１と腹起こし
受け金物４（アーム42、縦部材41）によってＵ字型の空
間が形成されるから、ここに略矩形断面の腹起こし材３
を嵌合させる。
起こし材３を取り付けた状態を図５の部分斜視図に示
す。腹起こし受け金物４のアーム42の先端部43を鋼矢板
１の切り孔11に挿入して落とし込むと、アーム42の上縁
は鋼矢板１の表面に対して略水平となり、押しつけボル
ト44を締めつければ腹起こし受け金物４は鋼矢板１に対
してしっかりと固定される。そして鋼矢板１と腹起こし
受け金物４（アーム42、縦部材41）によってＵ字型の空
間が形成されるから、ここに略矩形断面の腹起こし材３
を嵌合させる。
【００１３】図６は、分解した状態で示す切梁サポート
５の正面図である。すなわち切梁サポート５は、鋼管の
先端に腹起こし材３に係止するフック511 を備え、かつ
鋼管部分に適当間隔で直径方向のピン孔512 を複数設け
た調整サポート51と、スクリュージャッキ522 の先端に
同じく腹起こし材３に係止するフック521 を備え、かつ
スクリュー部分に軸方向の長孔523 を有するジャッキサ
ポート52と、これらを挿入可能な一回り大きい鋼管で、
かつ両端付近に直径方向のピン孔531 、532 を有する切
梁本体53により構成され、切梁本体53の両側から矢印で
示すように調整サポート51とジャッキサポート52を挿入
し、ピン孔531 、532 にピンあるいはボルト等を挿入し
て３者を一体とする。ピン孔532 に挿入されたピンは長
孔523 を貫通するので、ジャッキサポート52は切梁本体
53に対して長孔の範囲内において伸縮自在となる。
５の正面図である。すなわち切梁サポート５は、鋼管の
先端に腹起こし材３に係止するフック511 を備え、かつ
鋼管部分に適当間隔で直径方向のピン孔512 を複数設け
た調整サポート51と、スクリュージャッキ522 の先端に
同じく腹起こし材３に係止するフック521 を備え、かつ
スクリュー部分に軸方向の長孔523 を有するジャッキサ
ポート52と、これらを挿入可能な一回り大きい鋼管で、
かつ両端付近に直径方向のピン孔531 、532 を有する切
梁本体53により構成され、切梁本体53の両側から矢印で
示すように調整サポート51とジャッキサポート52を挿入
し、ピン孔531 、532 にピンあるいはボルト等を挿入し
て３者を一体とする。ピン孔532 に挿入されたピンは長
孔523 を貫通するので、ジャッキサポート52は切梁本体
53に対して長孔の範囲内において伸縮自在となる。
【００１４】この切梁サポート５の使用方法例を図７に
より説明する。まず（ａ）は使用前の状態で、調整サポ
ート51と切梁本体53とは調整サポート51側の適当なピン
孔によりピンにより結合されているから、まず調整サポ
ート51側の複数個のピン孔から適当なものを選定し直し
て切梁本体53と再結合し、両側のフック511 、521 の間
隔をおおよそ現地の腹起こし材３、３の間隔に一致させ
る。ジャッキサポート52についてはスクリュージャッキ
522 のハンドルを十分にゆるめてフック521 寄りに逃が
すと、切梁本体53に対して長孔523 の範囲内で自由に伸
縮できるから、適宜調整しながら（ｂ）に示すように腹
起こし材３、３に載せかけることができる。
より説明する。まず（ａ）は使用前の状態で、調整サポ
ート51と切梁本体53とは調整サポート51側の適当なピン
孔によりピンにより結合されているから、まず調整サポ
ート51側の複数個のピン孔から適当なものを選定し直し
て切梁本体53と再結合し、両側のフック511 、521 の間
隔をおおよそ現地の腹起こし材３、３の間隔に一致させ
る。ジャッキサポート52についてはスクリュージャッキ
522 のハンドルを十分にゆるめてフック521 寄りに逃が
すと、切梁本体53に対して長孔523 の範囲内で自由に伸
縮できるから、適宜調整しながら（ｂ）に示すように腹
起こし材３、３に載せかけることができる。
【００１５】両端のフック511 、521 がしっかり両側の
腹起こし材３、３に係止されたら、（ｃ）に示すように
スクリュージャッキ522 のハンドルを矢印のように戻し
て切梁本体53に対して締めつければ、切梁サポート５は
両側の腹起こし材３、３を押し開いて固定する。このよ
うに、本発明を最適に実施できる各構成部材として、鋼
矢板１に切り孔11を設け、これを利用して腹起こし受け
金物４を取り付けて腹起こし材３を支持するようにすれ
ば、矢板からチェーンを吊るすような不安定な構成をと
ることはなく、また切梁サポート５を、スクリュージャ
ッキ部分に長孔523 を設け、ジャッキそのものを伸縮さ
せることなく任意の長さに微調整ができるようにすれ
ば、切梁サポート５の取り付け作業を安全かつ迅速に行
うことができる。解体作業についても、施工が安全でか
つ迅速に行えることは、構築の場合と全く同様である。
腹起こし材３、３に係止されたら、（ｃ）に示すように
スクリュージャッキ522 のハンドルを矢印のように戻し
て切梁本体53に対して締めつければ、切梁サポート５は
両側の腹起こし材３、３を押し開いて固定する。このよ
うに、本発明を最適に実施できる各構成部材として、鋼
矢板１に切り孔11を設け、これを利用して腹起こし受け
金物４を取り付けて腹起こし材３を支持するようにすれ
ば、矢板からチェーンを吊るすような不安定な構成をと
ることはなく、また切梁サポート５を、スクリュージャ
ッキ部分に長孔523 を設け、ジャッキそのものを伸縮さ
せることなく任意の長さに微調整ができるようにすれ
ば、切梁サポート５の取り付け作業を安全かつ迅速に行
うことができる。解体作業についても、施工が安全でか
つ迅速に行えることは、構築の場合と全く同様である。
【００１６】以上説明したように、本発明の土留め工法
は、矢板壁を構築する本格的な土留め工事に比較しても
特に大型の機器を必要としないので軟弱地盤における施
工にも好適であり、湧き水地帯等における再掘削や、既
設の溝の掘り下げなどの場合も、浅い部分に土留め壁が
構築されているため作業が安全である。
は、矢板壁を構築する本格的な土留め工事に比較しても
特に大型の機器を必要としないので軟弱地盤における施
工にも好適であり、湧き水地帯等における再掘削や、既
設の溝の掘り下げなどの場合も、浅い部分に土留め壁が
構築されているため作業が安全である。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、安全、迅速にかつ簡易
に土留め壁を施工することができるという、土木施工上
優れた効果を奏する。
に土留め壁を施工することができるという、土木施工上
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す土留め工法の斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明において使用する鋼矢板の斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明において使用する腹起こし受け金物の斜
視図である。
視図である。
【図４】本発明において使用する腹起こし受け金物の平
面図である。
面図である。
【図５】本発明の実施例を示す土留め工法の一部を示す
部分斜視図である。
部分斜視図である。
【図６】本発明において使用する切梁サポートの分解説
明図である。
明図である。
【図７】本発明における使用方法例を示す切梁サポート
の正面図である。
の正面図である。
【図８】従来の技術の一例を示す土留め工法の斜視図で
ある。
ある。
１ 鋼矢板 ２ 壁体（パネル） ３ 腹起こし材 ４ 腹起こし受け金物 ５ 切梁サポート ６ チェーン 11 切り孔 41 縦部材 42 アーム 43 先端部 44 押しつけボルト 51 調整サポート 52 ジャッキサポート 53 切梁本体 511 、521 フック 512 、531 、532 ピン孔 522 スクリュージャッキ 523 長孔
Claims (4)
- 【請求項１】 地盤に掘削された溝の所定箇所の両側に
向かい合って少なくとも２対の鋼矢板を打設し、同じ側
の鋼矢板間に腹起こし受け金物を介して水平方向に腹起
こし材を取り付け、両側の腹起こし材にわたって切梁サ
ポートを取り付けて固定し、この腹起こし材と地盤の間
に壁体を構築することを特徴とする土留め壁の構築方
法。 - 【請求項２】 前記鋼矢板は、そのウエブ部に所定の間
隔で対をなした長手方向の細長い切り孔を有し、前記腹
起こし受け金物のアーム先端部を前記切り孔に挿入して
落とし込み、前記鋼矢板と前記腹起こし受け金物により
形成されるＵ字型空間に前記腹起こし材を嵌合させるこ
とを特徴とする請求項１に記載の土留め壁の構築方法。 - 【請求項３】 前記腹起こし受け金物は、縦部材の下端
部両脇にこれと直角方向に突出するアームを取り付け、
このアームの先端部を下方に鉤状に折り曲げるとともに
前記縦部材の下端中央に水平方向に突出する押しつけボ
ルトを設けた構造であることを特徴とする請求項２に記
載の土留め壁の構築方法。 - 【請求項４】 前記切梁サポートは、切梁本体の一端に
スクリュージャッキを介して前記腹起こし材に係止する
フックを備えたものであり、前記スクリュージャッキの
スクリュー部分に軸方向の長孔を設け、この長孔を貫通
するピンを前記切梁本体のピン孔に挿入して前記切梁本
体に対して前記長孔の範囲内で伸縮自在とした構造であ
ることを特徴とする請求項１に記載の土留め壁の構築方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16210096A JPH108469A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 土留め壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16210096A JPH108469A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 土留め壁の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108469A true JPH108469A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15748065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16210096A Pending JPH108469A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 土留め壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH108469A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2822172A1 (fr) * | 2001-03-13 | 2002-09-20 | Spie Fond S | Dispositif d'etayage d'une paroi de soutenement de fouille et utilisation d'un tel dispositif |
| CN102864780A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-01-09 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种基坑支护结构及其支护方法 |
| CN107268633A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-10-20 | 浙江德润市政园林有限公司 | 基坑开挖施工方法 |
| JP2019131965A (ja) * | 2018-01-29 | 2019-08-08 | トヨタホーム株式会社 | 建物ユニット間距離調整治具 |
| CN111926825A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-13 | 合肥昊昂信息科技服务有限公司 | 一种土木施工基坑防塌支护装置 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP16210096A patent/JPH108469A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2822172A1 (fr) * | 2001-03-13 | 2002-09-20 | Spie Fond S | Dispositif d'etayage d'une paroi de soutenement de fouille et utilisation d'un tel dispositif |
| EP1243702A1 (fr) * | 2001-03-13 | 2002-09-25 | Spie Fondations | Dispositif d'étayage d'une paroi de soutènement de fouille et utilisation d'un tel dispositif |
| CN102864780A (zh) * | 2012-09-07 | 2013-01-09 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种基坑支护结构及其支护方法 |
| CN107268633A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-10-20 | 浙江德润市政园林有限公司 | 基坑开挖施工方法 |
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| CN111926825A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-13 | 合肥昊昂信息科技服务有限公司 | 一种土木施工基坑防塌支护装置 |
| CN111926825B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-07-19 | 山东省机械施工有限公司 | 一种土木施工基坑防塌支护装置 |
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