JPH1079008A - カード - Google Patents
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- JPH1079008A JPH1079008A JP8232956A JP23295696A JPH1079008A JP H1079008 A JPH1079008 A JP H1079008A JP 8232956 A JP8232956 A JP 8232956A JP 23295696 A JP23295696 A JP 23295696A JP H1079008 A JPH1079008 A JP H1079008A
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- JP
- Japan
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- card
- optical reading
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ＪＩＳ規格を満たし、かつ安価なＬＥＤ光源を
用いた読み取り装置（リーダー）でも読み取り可能な高
密度に形成配置された光学読み取り用コード情報を有す
るカードを提供する。 【解決手段】白色コアシートの少なくとも一面に透明シ
ートを積層してなるカード基材の透明シート上に光学読
み取り用コード情報を設けてなり、少なくとも光学読み
取り用コード情報部分に相当する透明シート上に、光学
読み取り用コード情報の光学読み取り波長域での拡散反
射率が５０％以上である不透明着色層を設けたカードで
あり、高密度バーコードであるほど読み取り効果を示
し、従来構成により読み取りが不可能なバーコードであ
っても、十分読み取りが行なうことができる。
用いた読み取り装置（リーダー）でも読み取り可能な高
密度に形成配置された光学読み取り用コード情報を有す
るカードを提供する。 【解決手段】白色コアシートの少なくとも一面に透明シ
ートを積層してなるカード基材の透明シート上に光学読
み取り用コード情報を設けてなり、少なくとも光学読み
取り用コード情報部分に相当する透明シート上に、光学
読み取り用コード情報の光学読み取り波長域での拡散反
射率が５０％以上である不透明着色層を設けたカードで
あり、高密度バーコードであるほど読み取り効果を示
し、従来構成により読み取りが不可能なバーコードであ
っても、十分読み取りが行なうことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレジットカー
ド、キャッシュカード、ＩＤカードなどのプラスチック
カードに係り、表面に光学読み取り用コード情報を有す
るカードに関する。
ド、キャッシュカード、ＩＤカードなどのプラスチック
カードに係り、表面に光学読み取り用コード情報を有す
るカードに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、カードには身分を証明するＩＤカ
ード、会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカー
ド、クレジットカード、プリペイドカード、定期券、通
行券などとして幅広い分野で利用されている。とくに基
材は主に塩化ビニルを用いているが、これはクレジット
カードに関して材質・形状・寸法・物理特性など、さら
にはこれに施すエンボス文字の形状・位置・大きさ、磁
気ストライプの位置・物理特性などが規定されたＪＩＳ
Ｘ６３０１に基づき選定されてものであり、クレジッ
トカード以外のキャッシュカード、ＩＤカードなどもこ
れに準じて扱われ、同じ材料が使用されることが多い。
ード、会員カードや金銭的価値を有するキャッシュカー
ド、クレジットカード、プリペイドカード、定期券、通
行券などとして幅広い分野で利用されている。とくに基
材は主に塩化ビニルを用いているが、これはクレジット
カードに関して材質・形状・寸法・物理特性など、さら
にはこれに施すエンボス文字の形状・位置・大きさ、磁
気ストライプの位置・物理特性などが規定されたＪＩＳ
Ｘ６３０１に基づき選定されてものであり、クレジッ
トカード以外のキャッシュカード、ＩＤカードなどもこ
れに準じて扱われ、同じ材料が使用されることが多い。
【０００３】このようなプラスチックカードのカード基
材として用いられる塩化ビニルシートは、白色不透明の
塩化ビニルシート（以下、白色コアシートとする）と、
その両面に１００μｍ前後の透明な塩化ビニルシート
（以下、透明シートとする）がラミネート加工されてお
り、カード基材全体としては０．６８〜０．８０ｍｍの
厚さとなっている。このような構成とする理由には、以
下の２つがある。一つは、カードに表示される可視情報
やデザインとして文字や絵柄等を白色コアシートと透明
シートの間に印刷形成することにより、印刷が内部に施
され、透明シートを保護層として作用するため、文字や
絵柄等の脱落、劣化を防止することができ、その耐久性
を向上させることができる。
材として用いられる塩化ビニルシートは、白色不透明の
塩化ビニルシート（以下、白色コアシートとする）と、
その両面に１００μｍ前後の透明な塩化ビニルシート
（以下、透明シートとする）がラミネート加工されてお
り、カード基材全体としては０．６８〜０．８０ｍｍの
厚さとなっている。このような構成とする理由には、以
下の２つがある。一つは、カードに表示される可視情報
やデザインとして文字や絵柄等を白色コアシートと透明
シートの間に印刷形成することにより、印刷が内部に施
され、透明シートを保護層として作用するため、文字や
絵柄等の脱落、劣化を防止することができ、その耐久性
を向上させることができる。
【０００４】二つめは、塩化ビニルは紫外線の照射に弱
いため、透明シートに紫外線吸収材を練り混んでおき、
カード基材の脱塩化水素を防止するためである。
いため、透明シートに紫外線吸収材を練り混んでおき、
カード基材の脱塩化水素を防止するためである。
【０００５】このような理由により、現在用いられるカ
ード基材は塩化ビニルでは三層構造が基本となってい
る。
ード基材は塩化ビニルでは三層構造が基本となってい
る。
【０００６】ところで、このようなカードは、磁気スト
ライプのような磁気記録手段を有する磁気カードや、光
カード、ＩＣカードといった情報記録手段を設けること
が多くなり、さらに安定した記録と再生が可能な光学読
み取り用コード情報を、個人情報・カード固有情報の記
録に用いており、例えばバーコード、大容量を有する二
次元バーコードが利用されている。これらのコード情報
は、その下地、すなわち塩化ビニルシートとバーコード
部分との反射率が異なることを利用して読み取るもの
で、バーコードのバー（セル又はライン〔線〕）のある
部分は反射率を低く、バーの無い部分は反射率を高くす
ることによって、バーコードに照射された光が反射され
ると、その反射光をセンサーにより読み取り、何れか一
方を０、他方を１とした２値化情報として取り扱われ
る。
ライプのような磁気記録手段を有する磁気カードや、光
カード、ＩＣカードといった情報記録手段を設けること
が多くなり、さらに安定した記録と再生が可能な光学読
み取り用コード情報を、個人情報・カード固有情報の記
録に用いており、例えばバーコード、大容量を有する二
次元バーコードが利用されている。これらのコード情報
は、その下地、すなわち塩化ビニルシートとバーコード
部分との反射率が異なることを利用して読み取るもの
で、バーコードのバー（セル又はライン〔線〕）のある
部分は反射率を低く、バーの無い部分は反射率を高くす
ることによって、バーコードに照射された光が反射され
ると、その反射光をセンサーにより読み取り、何れか一
方を０、他方を１とした２値化情報として取り扱われ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、カードのよ
うな限られた面積内では、より大きな情報をバーコード
に与えるためには、バーの線幅・間隔を狭くするか、一
次元バーコードより大容量である二次元バーコードを用
いることになるが、これも情報量を増やすためにコード
の線幅やセル幅が狭くなり、また線間隔やセル間隔も同
時に狭くなるため、光の反射率の差を検出する場合に不
利となる問題がある。とくに、ＬＥＤを光源とする読み
取り装置（リーダー）を使用する場合には、光源の光量
が小さいため、光源を読み取りの際にコード情報のバー
にかなり接近させる必要があり、これにより各バーには
斜めに入射する光線が増えるため、カード基材の１００
μｍ前後の厚みの透明シートを通して、白色コアシート
上にバーの太くなった影が映り込み、実際のバーよりも
太く見えるため、コントラストの低下が見られる。
うな限られた面積内では、より大きな情報をバーコード
に与えるためには、バーの線幅・間隔を狭くするか、一
次元バーコードより大容量である二次元バーコードを用
いることになるが、これも情報量を増やすためにコード
の線幅やセル幅が狭くなり、また線間隔やセル間隔も同
時に狭くなるため、光の反射率の差を検出する場合に不
利となる問題がある。とくに、ＬＥＤを光源とする読み
取り装置（リーダー）を使用する場合には、光源の光量
が小さいため、光源を読み取りの際にコード情報のバー
にかなり接近させる必要があり、これにより各バーには
斜めに入射する光線が増えるため、カード基材の１００
μｍ前後の厚みの透明シートを通して、白色コアシート
上にバーの太くなった影が映り込み、実際のバーよりも
太く見えるため、コントラストの低下が見られる。
【０００８】この影の映り込みによりコントラストの低
下は、読み取り装置（リーダー）の種類によって程度が
異なり、例えば半導体レーザーを使用するものは、読み
取り時にバーーと読み取り装置（光源）との間隔をかな
り大きくとれるため、その影響は少ない。しかしなが
ら、ＬＥＤ光源では問題であり、半導体レーザーは価格
が高価であることから、ＬＥＤ光源を用いた読み取り装
置（リーダー）でも読み取り可能な高密度バーコードを
形成可能なカードが求められている。そこで、本発明は
ＪＩＳ規格を満たし、かつ安価なＬＥＤ光源を用いた読
み取り装置（リーダー）でも読み取り可能な高密度に形
成配置された光学読み取り用コード情報を有するカード
を提供することを目的とする。
下は、読み取り装置（リーダー）の種類によって程度が
異なり、例えば半導体レーザーを使用するものは、読み
取り時にバーーと読み取り装置（光源）との間隔をかな
り大きくとれるため、その影響は少ない。しかしなが
ら、ＬＥＤ光源では問題であり、半導体レーザーは価格
が高価であることから、ＬＥＤ光源を用いた読み取り装
置（リーダー）でも読み取り可能な高密度バーコードを
形成可能なカードが求められている。そこで、本発明は
ＪＩＳ規格を満たし、かつ安価なＬＥＤ光源を用いた読
み取り装置（リーダー）でも読み取り可能な高密度に形
成配置された光学読み取り用コード情報を有するカード
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本発明は、請求項１に記載の発明は、白色コアシ
ートの少なくとも一面に透明シートを積層してなるカー
ド基材の前記透明シート上に光学読み取り用コード情報
を設けてなるカードにおいて、少なくとも光学読み取り
用コード情報部分に相当する透明シート上に、光学読み
取り用コード情報の光学読み取り波長域での拡散反射率
が５０％以上である不透明着色層を設けたことを特徴と
するカードである。
された本発明は、請求項１に記載の発明は、白色コアシ
ートの少なくとも一面に透明シートを積層してなるカー
ド基材の前記透明シート上に光学読み取り用コード情報
を設けてなるカードにおいて、少なくとも光学読み取り
用コード情報部分に相当する透明シート上に、光学読み
取り用コード情報の光学読み取り波長域での拡散反射率
が５０％以上である不透明着色層を設けたことを特徴と
するカードである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のカードにおいて、光学読み取り用コード情報は、光学
読み取り波長域での拡散反射率が４０％以下、不透明着
色層との拡散反射率差が３０％以上であり、かつこれを
構成する最小単位のセル又はラインの最小幅が１０μｍ
〜２００μｍであることを特徴とする。
のカードにおいて、光学読み取り用コード情報は、光学
読み取り波長域での拡散反射率が４０％以下、不透明着
色層との拡散反射率差が３０％以上であり、かつこれを
構成する最小単位のセル又はラインの最小幅が１０μｍ
〜２００μｍであることを特徴とする。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のカードにおいて、光学読み取り用コード情報がバーコ
ード又は二次元バーコードであることを特徴とする。
のカードにおいて、光学読み取り用コード情報がバーコ
ード又は二次元バーコードであることを特徴とする。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項１に記載
のカードにおいて、透明シート上に磁気記録部を設けた
ことを特徴とする。
のカードにおいて、透明シート上に磁気記録部を設けた
ことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の生分解性カードを図面を
基づき詳細に説明する。図１は、本発明のカードの正面
図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線における断面図であ
る。本発明のカード１の白色コアシート２の両面に透明
シート３、３’がラミネートされている。この透明シー
ト３、３’上に磁気ストライプ４、４’が転写形成後、
面一にプレスされ、平滑なカードとなり、またカード１
の表面には下層に不透明着色層５を形成したバーコード
６が設けられている。
基づき詳細に説明する。図１は、本発明のカードの正面
図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線における断面図であ
る。本発明のカード１の白色コアシート２の両面に透明
シート３、３’がラミネートされている。この透明シー
ト３、３’上に磁気ストライプ４、４’が転写形成後、
面一にプレスされ、平滑なカードとなり、またカード１
の表面には下層に不透明着色層５を形成したバーコード
６が設けられている。
【００１４】この白色コアシート２を構成する材料は、
現状では白色塩化ビニル樹脂で構成されているか、これ
に限定されるものではなく、それ以外にカードの条件を
満たすものであれば、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などの
公知の樹脂や、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンなどの生
分解性樹脂などを単独あるいは混合したもので、これに
酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの白色
顔料を添加したものを用いることができる。この厚さは
通常５００μｍ前後であり、カードの構成、材料、用途
などによっては適宜厚さを厚く、または薄くすることが
できる。
現状では白色塩化ビニル樹脂で構成されているか、これ
に限定されるものではなく、それ以外にカードの条件を
満たすものであれば、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、アクリル樹脂、セルロース系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などの
公知の樹脂や、ポリ乳酸、ポリカプロラクトンなどの生
分解性樹脂などを単独あるいは混合したもので、これに
酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウムなどの白色
顔料を添加したものを用いることができる。この厚さは
通常５００μｍ前後であり、カードの構成、材料、用途
などによっては適宜厚さを厚く、または薄くすることが
できる。
【００１５】上記の透明シート３、３’を構成する材料
は、熱可塑性の透明樹脂であり、例えば塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリウレタン
樹脂、アクリル樹脂などの公知の樹脂、あるいはポリ乳
酸、ポリカプロラクトンなどの生分解性樹脂などを単独
あるいは混合したもので、必要に応じてフタル酸ジオク
チル、フタル酸ジブチルなどの可塑剤、あるいはベンゾ
トリアゾール系、ベンゾフェノン系などの紫外線吸収
剤、リン系・ヒンダードアミン系などの光安定剤等を含
有させることができる。
は、熱可塑性の透明樹脂であり、例えば塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリウレタン
樹脂、アクリル樹脂などの公知の樹脂、あるいはポリ乳
酸、ポリカプロラクトンなどの生分解性樹脂などを単独
あるいは混合したもので、必要に応じてフタル酸ジオク
チル、フタル酸ジブチルなどの可塑剤、あるいはベンゾ
トリアゾール系、ベンゾフェノン系などの紫外線吸収
剤、リン系・ヒンダードアミン系などの光安定剤等を含
有させることができる。
【００１６】磁気ストライプ４、４’は、支持体上に剥
離層を介して形成された磁気ストライプからなる磁気ス
トライプ転写テープをカード１上に配置し、熱転写によ
り磁気ストライプをカード上に形成した後、さらにカー
ド全体を熱プレスにより面一加工を施し、カードに埋め
込まれたもので、磁気ストライプ４、４’はカード内部
に押し込まれ、カードは面一状となっている。磁気スト
ライプは、樹脂中に磁性粉を充填し、形成後に磁場配向
をかけたものを用いる。この樹脂としては磁性粉を分散
しやすい極性基を多く有するもので、例えば塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合樹脂、フェノキシ樹
脂などを主成分とし、さらに可とう性を付与する目的で
ポリウレタン樹脂を添加することができる。また、磁性
粉としては一般的に保磁力３００エルステッドのγ−酸
化鉄、６５０エルステッドのコバルト被着γ−酸化鉄が
用いられるが、これに限定されることなく、さらに保磁
力１７５０エルステッドや２７５０エルステッドのバリ
ウムフェライトなどを用いることができる。さらに磁性
粉の分散性を向上させるために、アニオン系、カチオン
系、ノニオン系等の分散剤を適宜使用することができ
る。
離層を介して形成された磁気ストライプからなる磁気ス
トライプ転写テープをカード１上に配置し、熱転写によ
り磁気ストライプをカード上に形成した後、さらにカー
ド全体を熱プレスにより面一加工を施し、カードに埋め
込まれたもので、磁気ストライプ４、４’はカード内部
に押し込まれ、カードは面一状となっている。磁気スト
ライプは、樹脂中に磁性粉を充填し、形成後に磁場配向
をかけたものを用いる。この樹脂としては磁性粉を分散
しやすい極性基を多く有するもので、例えば塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合樹脂、フェノキシ樹
脂などを主成分とし、さらに可とう性を付与する目的で
ポリウレタン樹脂を添加することができる。また、磁性
粉としては一般的に保磁力３００エルステッドのγ−酸
化鉄、６５０エルステッドのコバルト被着γ−酸化鉄が
用いられるが、これに限定されることなく、さらに保磁
力１７５０エルステッドや２７５０エルステッドのバリ
ウムフェライトなどを用いることができる。さらに磁性
粉の分散性を向上させるために、アニオン系、カチオン
系、ノニオン系等の分散剤を適宜使用することができ
る。
【００１７】さらに不透明着色層５はバーコード６の光
学読み取り波長での吸収が実質的にゼロ（０）とみなせ
る顔料を樹脂中に分散したインキを全体或いは部分的に
塗工して形成したものである。この不透明着色層５はバ
ーコード６のある部分のみ設けてもまたカード全体に形
成してもよい。顔料としては白色顔料、シアン顔料、マ
ゼンタ顔料、イエロー顔料のプロセス色顔料やその他の
顔料を使用することができる。光学読み取り波長は、白
色顔料が波長全域、シアン顔料が４００〜６００ｎｍ、
マゼンタ顔料が４００〜５００ｎｍ及び６００〜７００
ｎｍ、イエロー顔料が５００〜７００ｎｍであり、これ
らに合わせて光学読み取り波長を、または光学読み取り
波長に合わせて色を設定することができる。また光学読
み取り波長を可視光の波長域以外の、７００ｎｍから長
波長の赤外波長域、例えば８３０ｎｍ、９５０ｎｍを使
用する場合には、上記の色に関係なく光学読み取り波長
を選択することができる。不透明着色層５の形成方法と
してはグラビア印刷、スクリーン印刷法、オフセット印
刷法、フレキソ印刷法、凹版印刷法など公知の印刷法に
より形成することができる。なお、不透明着色層５への
顔料添加量や塗工膜厚をコントロールし、光学読み取り
波長域での拡散反射率を５０％以下とすることで、実質
的に白色コアシート２へのバーコード６の映り込みを無
視することができる。
学読み取り波長での吸収が実質的にゼロ（０）とみなせ
る顔料を樹脂中に分散したインキを全体或いは部分的に
塗工して形成したものである。この不透明着色層５はバ
ーコード６のある部分のみ設けてもまたカード全体に形
成してもよい。顔料としては白色顔料、シアン顔料、マ
ゼンタ顔料、イエロー顔料のプロセス色顔料やその他の
顔料を使用することができる。光学読み取り波長は、白
色顔料が波長全域、シアン顔料が４００〜６００ｎｍ、
マゼンタ顔料が４００〜５００ｎｍ及び６００〜７００
ｎｍ、イエロー顔料が５００〜７００ｎｍであり、これ
らに合わせて光学読み取り波長を、または光学読み取り
波長に合わせて色を設定することができる。また光学読
み取り波長を可視光の波長域以外の、７００ｎｍから長
波長の赤外波長域、例えば８３０ｎｍ、９５０ｎｍを使
用する場合には、上記の色に関係なく光学読み取り波長
を選択することができる。不透明着色層５の形成方法と
してはグラビア印刷、スクリーン印刷法、オフセット印
刷法、フレキソ印刷法、凹版印刷法など公知の印刷法に
より形成することができる。なお、不透明着色層５への
顔料添加量や塗工膜厚をコントロールし、光学読み取り
波長域での拡散反射率を５０％以下とすることで、実質
的に白色コアシート２へのバーコード６の映り込みを無
視することができる。
【００１８】バーコード６は少なくとも光学読み取り波
長域での光吸収が大きい材料が用いられ、例えばシアン
顔料、マゼンタ顔料、イエロー顔料のプロセス色顔料
系、その他の顔料、カーボンブラック、シアニン系色
素、フタロシアニン系色素、金属錯体色素などの有機色
素による染料や顔料を着色剤として用いることができ
る。形状、大きさ、形成位置は適宜決定するとができ
る。これら着色剤を主体として、従来公知のアクリル樹
脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹
脂、ニトロセルロース樹脂、フェノキシ樹脂など、ある
いはポリ乳酸、ポリカプロラクトンなどの生分解性樹脂
などを単独あるいは混合した樹脂を結着剤として使用
し、グラビア印刷、スクリーン印刷法、オフセット印刷
法、フレキソ印刷法、凹版印刷法など公知の印刷法によ
り形成することができる。またバーコード形成用に感熱
転写材に形成したものを熱転写法によりカード１上に転
写形成することもできる。
長域での光吸収が大きい材料が用いられ、例えばシアン
顔料、マゼンタ顔料、イエロー顔料のプロセス色顔料
系、その他の顔料、カーボンブラック、シアニン系色
素、フタロシアニン系色素、金属錯体色素などの有機色
素による染料や顔料を着色剤として用いることができ
る。形状、大きさ、形成位置は適宜決定するとができ
る。これら着色剤を主体として、従来公知のアクリル樹
脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹
脂、ニトロセルロース樹脂、フェノキシ樹脂など、ある
いはポリ乳酸、ポリカプロラクトンなどの生分解性樹脂
などを単独あるいは混合した樹脂を結着剤として使用
し、グラビア印刷、スクリーン印刷法、オフセット印刷
法、フレキソ印刷法、凹版印刷法など公知の印刷法によ
り形成することができる。またバーコード形成用に感熱
転写材に形成したものを熱転写法によりカード１上に転
写形成することもできる。
【００１９】バーコード６の光学読み取り波長域での拡
散反射率が４０％以下、不透明着色層５との拡散反射率
差が３０％以上となるように設ける。これはプリントコ
ントラスト値が最低でも０．４を下回らないようにする
ためである。また本発明はバーコード６が高密度に形成
されるものほど効果が大きく、バーコード、二次元バー
コードとして構成される、最小単位のセル又はラインの
最小幅が１０μｍ〜２００μｍであることが好ましい。
散反射率が４０％以下、不透明着色層５との拡散反射率
差が３０％以上となるように設ける。これはプリントコ
ントラスト値が最低でも０．４を下回らないようにする
ためである。また本発明はバーコード６が高密度に形成
されるものほど効果が大きく、バーコード、二次元バー
コードとして構成される、最小単位のセル又はラインの
最小幅が１０μｍ〜２００μｍであることが好ましい。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を挙げ、詳細
に説明する。 ＜実施例１＞白色コアシートに厚さ５２０μｍの塩化ビ
ニル樹脂を用い、これに厚さ１２０μｍの軟質透明塩化
ビニル樹脂からなる透明シートをその両面に積層し、さ
らに両面にテフロンシートを介して平滑な金属板／クッ
ション板／金属板の順に化され合わせて、平圧加熱プレ
ス機で１２０℃・１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１５分間
プレスを行ない、カード基材を作製した。このカード基
材の片面に磁気ストライプ転写テープを熱板で仮止め
し、転写テープの支持体を除去した後に、カード基材の
両面にテフロンシートを介して平滑な金属板／クッショ
ン板／金属板の順に化され合わせて、平圧加熱プレス機
で１２０℃・１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件で４０分間プレ
スを行ない、磁気ストライプをカード基材中に埋め込
み、カード表面を平滑とした。この上に、下記の（不透
明着色層の組成物）からなるインキを用いて不透明着色
層を３５０線、ゾル厚７μｍのテトロン製スクリーン版
を用いてスクリーン印刷法により２μｍ厚に設け、さら
にこの後、４０℃、４８時間のエージングを行なった。 ○（不透明着色層の組成物） ・メジウム ＳＳ１６透明メジウム（東洋インキ製造社製） ７５部 ・酸化チタン粉 一次粒径 約０．５μｍ ２０部 ・分散剤 ＥＣＴＤ−６ＮＥＸ （日光ケミカルズ社製） １部 ・硬化剤 ＳＳＵＲ１００Ｂ （東洋インキ製造社製） ４部 続いて、市販のスミインキを用いてオフセット印刷法に
よりバーコードを形成した。最小のバー幅は３００μ
ｍ、２００μｍ、１００μｍの３種類を印刷した。この
カードの光学読み取り波長６３０ｎｍにおける反射率
は、不透明着色層上で５５％、バーコード上で５％であ
った。
に説明する。 ＜実施例１＞白色コアシートに厚さ５２０μｍの塩化ビ
ニル樹脂を用い、これに厚さ１２０μｍの軟質透明塩化
ビニル樹脂からなる透明シートをその両面に積層し、さ
らに両面にテフロンシートを介して平滑な金属板／クッ
ション板／金属板の順に化され合わせて、平圧加熱プレ
ス機で１２０℃・１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１５分間
プレスを行ない、カード基材を作製した。このカード基
材の片面に磁気ストライプ転写テープを熱板で仮止め
し、転写テープの支持体を除去した後に、カード基材の
両面にテフロンシートを介して平滑な金属板／クッショ
ン板／金属板の順に化され合わせて、平圧加熱プレス機
で１２０℃・１００ｋｇ／ｃｍ2 の条件で４０分間プレ
スを行ない、磁気ストライプをカード基材中に埋め込
み、カード表面を平滑とした。この上に、下記の（不透
明着色層の組成物）からなるインキを用いて不透明着色
層を３５０線、ゾル厚７μｍのテトロン製スクリーン版
を用いてスクリーン印刷法により２μｍ厚に設け、さら
にこの後、４０℃、４８時間のエージングを行なった。 ○（不透明着色層の組成物） ・メジウム ＳＳ１６透明メジウム（東洋インキ製造社製） ７５部 ・酸化チタン粉 一次粒径 約０．５μｍ ２０部 ・分散剤 ＥＣＴＤ−６ＮＥＸ （日光ケミカルズ社製） １部 ・硬化剤 ＳＳＵＲ１００Ｂ （東洋インキ製造社製） ４部 続いて、市販のスミインキを用いてオフセット印刷法に
よりバーコードを形成した。最小のバー幅は３００μ
ｍ、２００μｍ、１００μｍの３種類を印刷した。この
カードの光学読み取り波長６３０ｎｍにおける反射率
は、不透明着色層上で５５％、バーコード上で５％であ
った。
【００２１】＜実施例２＞実施例１で不透明着色層まで
形成されたカードに対して、以下の構成からなるバーコ
ード用転写リボンを用いてバーコードを設けた。５．６
μｍ厚のバックコート層塗布済みの透明ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（Ｋ２３０Ｓ；ダイヤホイル社
製）の未塗布面に、下記の（薄利層の組成物）からなる
インキを用いてグラビア法により１μｍ厚の剥離層を、
続いて下記の（バーコードの組成物）からなるインキ用
いてグラビア法により１μｍ厚のバーコード転写層を形
成し、バーコード用転写リボンを作製した。 ○（薄利層の組成物） ・アクリル樹脂 ＢＲ−６０（三菱レーヨン社製） ２７重量部 ・ポリエステル樹脂 バイロン２００（東洋紡績社製） ３重量部 ・溶剤 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）／トルエン ７０重量部 ○（バーコードの組成物） ・赤外吸収染料 ＮＫ２９１１ （日本蛍光化学社製） １重量部 ・アクリル樹脂 ＢＲ−６０（三菱レーヨン社製） ２９重量部 ・溶剤 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）／トルエン ７０重量部 このバーコード用転写リボンを６８ｍｍ幅にスリットし
た後、カードプリンターＣＰ−１０００（凸版印刷社
製）を用いて、カード基材上にバーコードを印字形成し
た。なお、カードプリンターは３００ｄｐｉの印字解像
度を有するので、３００ｄｐｉの２ドットである１７０
μｍと、同じく３ドットである２５０μｍの最小バー幅
でバーコードを形成した。このカードの光学読み取り波
長８３０ｎｍにおける反射率は、不透明着色層上で５６
％、バーコード上で２０％であった。
形成されたカードに対して、以下の構成からなるバーコ
ード用転写リボンを用いてバーコードを設けた。５．６
μｍ厚のバックコート層塗布済みの透明ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（Ｋ２３０Ｓ；ダイヤホイル社
製）の未塗布面に、下記の（薄利層の組成物）からなる
インキを用いてグラビア法により１μｍ厚の剥離層を、
続いて下記の（バーコードの組成物）からなるインキ用
いてグラビア法により１μｍ厚のバーコード転写層を形
成し、バーコード用転写リボンを作製した。 ○（薄利層の組成物） ・アクリル樹脂 ＢＲ−６０（三菱レーヨン社製） ２７重量部 ・ポリエステル樹脂 バイロン２００（東洋紡績社製） ３重量部 ・溶剤 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）／トルエン ７０重量部 ○（バーコードの組成物） ・赤外吸収染料 ＮＫ２９１１ （日本蛍光化学社製） １重量部 ・アクリル樹脂 ＢＲ−６０（三菱レーヨン社製） ２９重量部 ・溶剤 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）／トルエン ７０重量部 このバーコード用転写リボンを６８ｍｍ幅にスリットし
た後、カードプリンターＣＰ−１０００（凸版印刷社
製）を用いて、カード基材上にバーコードを印字形成し
た。なお、カードプリンターは３００ｄｐｉの印字解像
度を有するので、３００ｄｐｉの２ドットである１７０
μｍと、同じく３ドットである２５０μｍの最小バー幅
でバーコードを形成した。このカードの光学読み取り波
長８３０ｎｍにおける反射率は、不透明着色層上で５６
％、バーコード上で２０％であった。
【００２２】＜比較例１＞不透明着色層を設けないこと
以外は実施例１と同様にカードを設け、このカード上に
実施例１と同じようにバーコードを設けた。このカード
の光学読み取り波長６３０ｎｍにおける反射率は、不透
明着色層上で９３％、バーコード上で２２％であった。
以外は実施例１と同様にカードを設け、このカード上に
実施例１と同じようにバーコードを設けた。このカード
の光学読み取り波長６３０ｎｍにおける反射率は、不透
明着色層上で９３％、バーコード上で２２％であった。
【００２３】＜比較例２＞不透明着色層を設けないこと
以外は実施例２と同様にカードを設け、このカード上に
実施例２と同じようにバーコードを設けた。このカード
の光学読み取り波長５３０ｎｍにおける反射率は、不透
明着色層上で９２％、バーコード上で２８％であった。
以外は実施例２と同様にカードを設け、このカード上に
実施例２と同じようにバーコードを設けた。このカード
の光学読み取り波長５３０ｎｍにおける反射率は、不透
明着色層上で９２％、バーコード上で２８％であった。
【００２４】以上、実施例１、２と比較例１、２のカー
ドについて、ＬＥＤ光源を用いた読み取り装置（リーダ
ー）を用いて読み取り試験を行なった。その結果を表１
に示す。
ドについて、ＬＥＤ光源を用いた読み取り装置（リーダ
ー）を用いて読み取り試験を行なった。その結果を表１
に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】以上の結果から、本発明のカードは、バー
コードが高解像度、つまり高密度バーコードであるほど
効果を示し、従来構成により読み取りが不可能なバーコ
ードであっても、十分読み取りが行なえることが判明し
た。またバー部分の反射率が比較的高いバーコードの読
み取りにも有利であり、これにより高価な赤外線吸収剤
を使用した赤外読み取りバーコードにも利用することが
でき、コストダウンを図ることができる。
コードが高解像度、つまり高密度バーコードであるほど
効果を示し、従来構成により読み取りが不可能なバーコ
ードであっても、十分読み取りが行なえることが判明し
た。またバー部分の反射率が比較的高いバーコードの読
み取りにも有利であり、これにより高価な赤外線吸収剤
を使用した赤外読み取りバーコードにも利用することが
でき、コストダウンを図ることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明のカードは、バ
ーコードなどの光学読み取り用コード情報部分に相当す
る透明シート上に、光学読み取り用コード情報の光学読
み取り波長域での拡散反射率が５０％以上である不透明
着色層を設けることにより、下層の白色コアシートへの
コード映り込みが減少し、ＬＥＤ光源を用いた読み取り
装置（リーダー）でも読み取り可能な高密度バーコード
が形成可能となった。とくにバーコードが高解像度であ
るほど高い効果を有するものである。
ーコードなどの光学読み取り用コード情報部分に相当す
る透明シート上に、光学読み取り用コード情報の光学読
み取り波長域での拡散反射率が５０％以上である不透明
着色層を設けることにより、下層の白色コアシートへの
コード映り込みが減少し、ＬＥＤ光源を用いた読み取り
装置（リーダー）でも読み取り可能な高密度バーコード
が形成可能となった。とくにバーコードが高解像度であ
るほど高い効果を有するものである。
【図１】本発明のカードの平面図である。
【図２】図１のカードのＸ−Ｘ線における断面図であ
る。
る。
１ カード ２ 白色コアシート ３、３’ 透明シート ４、４’ 磁気ストライプ ５ 不透明着色層 ６ バーコード
Claims (4)
- 【請求項１】白色コアシートの少なくとも一面に透明シ
ートを積層してなるカード基材の前記透明シート上に光
学読み取り用コード情報を設けてなるカードにおいて、
少なくとも前記光学読み取り用コード情報部分に相当す
る前記透明シート上に、前記光学読み取り用コード情報
の光学読み取り波長域での拡散反射率が５０％以上であ
る不透明着色層を設けたことを特徴とするカード。 - 【請求項２】前記光学読み取り用コード情報は、光学読
み取り波長域での拡散反射率が４０％以下、前記不透明
着色層との拡散反射率差が３０％以上であり、かつこれ
を構成する最小単位のセル又はラインの最小幅が１０μ
ｍ〜２００μｍであることを特徴とする請求項１記載の
カード。 - 【請求項３】前記光学読み取り用コード情報がバーコー
ド又は二次元バーコードであることを特徴とする請求項
２記載のカード。 - 【請求項４】前記透明シート上に磁気記録部を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載のカード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232956A JPH1079008A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8232956A JPH1079008A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1079008A true JPH1079008A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16947508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8232956A Pending JPH1079008A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1079008A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008052541A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | 磁気記録層を有するｉｃカードの製造方法 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP8232956A patent/JPH1079008A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008052541A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Toppan Printing Co Ltd | 磁気記録層を有するｉｃカードの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050714 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051213 |