JPH1078773A - グランドピアノの積揚 - Google Patents
グランドピアノの積揚Info
- Publication number
- JPH1078773A JPH1078773A JP8253950A JP25395096A JPH1078773A JP H1078773 A JPH1078773 A JP H1078773A JP 8253950 A JP8253950 A JP 8253950A JP 25395096 A JP25395096 A JP 25395096A JP H1078773 A JPH1078773 A JP H1078773A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stacked
- grand piano
- inner rim
- plywood
- wooden veneers
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外周面を切削加工した場合でも外観を確実に
良好に維持でき、曲げ成型を良好かつ容易に行えるとと
もに、製造コストを削減することができる、グランドピ
アノの積揚を提供する。 【解決手段】 互いに積み重ねられ、接着された複数の
木質単板１ａで構成され、当該グランドピアノの外周形
状に合致するように曲げ成型されたグランドピアノの積
揚１であって、複数の木質単板１ａのうち、積揚１の外
面側の所定数のものは、それらの木目がそれぞれ積揚１
の長さ方向に延びるように積み重ねられた積層板２で構
成され、内面側の所定数のものは、それらの木目が交互
に直交方向に延びるように積み重ねられた合板３で構成
されている。
良好に維持でき、曲げ成型を良好かつ容易に行えるとと
もに、製造コストを削減することができる、グランドピ
アノの積揚を提供する。 【解決手段】 互いに積み重ねられ、接着された複数の
木質単板１ａで構成され、当該グランドピアノの外周形
状に合致するように曲げ成型されたグランドピアノの積
揚１であって、複数の木質単板１ａのうち、積揚１の外
面側の所定数のものは、それらの木目がそれぞれ積揚１
の長さ方向に延びるように積み重ねられた積層板２で構
成され、内面側の所定数のものは、それらの木目が交互
に直交方向に延びるように積み重ねられた合板３で構成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バック機構の一部
を構成するとともに、側板を取り付ける土台として用い
られる、グランドピアノの積揚に関する。
を構成するとともに、側板を取り付ける土台として用い
られる、グランドピアノの積揚に関する。
【０００２】
【従来の技術】グランドピアノの積揚は一般に、図４に
示すように、グランドピアノの外周形状に合致する曲線
形状を有する曲板として形成されている。従来の積揚１
１は、高級機種のグランドピアノを除き、複数の木質単
板１１ａを、接着剤を塗布しながら積み重ねるととも
に、プレス成型機の型間に挿入し、加圧することによっ
て、曲げ成型されている。
示すように、グランドピアノの外周形状に合致する曲線
形状を有する曲板として形成されている。従来の積揚１
１は、高級機種のグランドピアノを除き、複数の木質単
板１１ａを、接着剤を塗布しながら積み重ねるととも
に、プレス成型機の型間に挿入し、加圧することによっ
て、曲げ成型されている。
【０００３】この場合、複数の木質単板１１ａは、図３
に示すように、それらの木目がそれぞれ積揚の長さ方向
に延びるように積み重ねられた「積層板構成」となって
いる。このように、積揚１１を、木目が交互に直交する
ように積み重ねた合板構成とせずに、上記のような積層
板構成としているのは、第１には、積揚１１をその長さ
方向に沿って曲げ成型するときの曲げ強度を確保するた
めであり、第２には、プレス成型機による曲げ成型の精
度不足を補うために、外周面をモルダーなどにより３〜
５mmの厚さで切削加工する必要があることから、合板構
成とした場合には、切削加工により、木目の方向が異な
る下地の部分が現れて外観を損ねるおそれがあるので、
そのような事態を確実に回避するためである。
に示すように、それらの木目がそれぞれ積揚の長さ方向
に延びるように積み重ねられた「積層板構成」となって
いる。このように、積揚１１を、木目が交互に直交する
ように積み重ねた合板構成とせずに、上記のような積層
板構成としているのは、第１には、積揚１１をその長さ
方向に沿って曲げ成型するときの曲げ強度を確保するた
めであり、第２には、プレス成型機による曲げ成型の精
度不足を補うために、外周面をモルダーなどにより３〜
５mmの厚さで切削加工する必要があることから、合板構
成とした場合には、切削加工により、木目の方向が異な
る下地の部分が現れて外観を損ねるおそれがあるので、
そのような事態を確実に回避するためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の積揚１１は、積層板構成であるため、ロータリー単板
を利用しくく、これを容易に利用可能な合板構成のもの
と比較して、高価になるという欠点がある。また、従来
の積揚１１は、複数の単板１１ａの木目がすべて積揚１
１の長さ方向に延びる積層板構成となっているため、曲
げ強度を確保できる一方で、曲げ剛性もまた大きくなっ
てしまう。このため、特に図４の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近のよ
うな曲率の大きな個所において、曲げ加工の際に曲げ不
良が生じやすく、このことが、プレス成型機の高圧化や
歩留まりの低下を招き、積揚１１の製造コストをさらに
増大させてしまう。
の積揚１１は、積層板構成であるため、ロータリー単板
を利用しくく、これを容易に利用可能な合板構成のもの
と比較して、高価になるという欠点がある。また、従来
の積揚１１は、複数の単板１１ａの木目がすべて積揚１
１の長さ方向に延びる積層板構成となっているため、曲
げ強度を確保できる一方で、曲げ剛性もまた大きくなっ
てしまう。このため、特に図４の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近のよ
うな曲率の大きな個所において、曲げ加工の際に曲げ不
良が生じやすく、このことが、プレス成型機の高圧化や
歩留まりの低下を招き、積揚１１の製造コストをさらに
増大させてしまう。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、外周面を切削加工した場合で
も外観を確実に良好に維持でき、曲げ成型を容易かつ良
好に行えるとともに、製造コストを削減することができ
る、グランドピアノの積揚を提供することを目的とす
る。
めになされたものであり、外周面を切削加工した場合で
も外観を確実に良好に維持でき、曲げ成型を容易かつ良
好に行えるとともに、製造コストを削減することができ
る、グランドピアノの積揚を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、互いに積み重ねられ、接着された複数の
木質単板で構成され、当該グランドピアノの外周形状に
合致するように曲げ成型されたグランドピアノの積揚で
あって、複数の木質単板のうち、積揚の外面側の所定数
のものは、それらの木目がそれぞれ当該積揚の長さ方向
に延びるように積み重ねられた積層板で構成され、内面
側の所定数のものは、それらの木目が交互に直交方向に
延びるように積み重ねられた合板で構成されていること
を特徴とする。
め、本発明は、互いに積み重ねられ、接着された複数の
木質単板で構成され、当該グランドピアノの外周形状に
合致するように曲げ成型されたグランドピアノの積揚で
あって、複数の木質単板のうち、積揚の外面側の所定数
のものは、それらの木目がそれぞれ当該積揚の長さ方向
に延びるように積み重ねられた積層板で構成され、内面
側の所定数のものは、それらの木目が交互に直交方向に
延びるように積み重ねられた合板で構成されていること
を特徴とする。
【０００７】このグランドピアノの積揚によれば、積み
重ねられた複数の木質単板のうちの外面側の所定数のも
のは、それらの木目がそれぞれ積揚の長さ方向に延びる
ように積み重ねられた積層板で構成されているので、積
揚全体としての所要の曲げ強度を確保できるとともに、
外周面を切削加工した場合でも、積層板の厚さの範囲内
であれば、積揚のどの部分にも木目模様が積揚の長さ方
向に現れることから、外観を確実に良好に維持すること
ができる。
重ねられた複数の木質単板のうちの外面側の所定数のも
のは、それらの木目がそれぞれ積揚の長さ方向に延びる
ように積み重ねられた積層板で構成されているので、積
揚全体としての所要の曲げ強度を確保できるとともに、
外周面を切削加工した場合でも、積層板の厚さの範囲内
であれば、積揚のどの部分にも木目模様が積揚の長さ方
向に現れることから、外観を確実に良好に維持すること
ができる。
【０００８】また、内面側の所定数のものは、それらの
木目が交互に直交方向に延びるように積み重ねられた合
板で構成されていて、この部分の曲げ剛性が小さいの
で、積揚全体が積層板で構成された従来の場合よりも、
積揚全体としての曲げ剛性が小さくなることにより、曲
げ成型をより容易に行うことができる。また、積揚の曲
率が大きな個所（図４の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近）では、積揚
が外側に向かって凸になるように曲げられ、実際の曲率
が外面側よりも内面側の方が大きいという関係になって
おり、これに対応して、曲げ剛性の小さな合板を内面側
に配置することによって、曲げ成型をより効果的に行う
ことができる。
木目が交互に直交方向に延びるように積み重ねられた合
板で構成されていて、この部分の曲げ剛性が小さいの
で、積揚全体が積層板で構成された従来の場合よりも、
積揚全体としての曲げ剛性が小さくなることにより、曲
げ成型をより容易に行うことができる。また、積揚の曲
率が大きな個所（図４の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近）では、積揚
が外側に向かって凸になるように曲げられ、実際の曲率
が外面側よりも内面側の方が大きいという関係になって
おり、これに対応して、曲げ剛性の小さな合板を内面側
に配置することによって、曲げ成型をより効果的に行う
ことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の好ましい実施形態を、詳細に説明する。図２は本発
明を適用したグランドピアノの積揚を、図１はその断面
構成を、それぞれ示している。図２に示すように、積揚
１は、グランドピアノの外周形状に合致するような曲板
状に形成され、図示しないが、これに取り付けられる支
柱、フレームや響板などとともに、グランドピアノのバ
ック機構を構成し、また、側板を取り付ける土台となる
ものである。
明の好ましい実施形態を、詳細に説明する。図２は本発
明を適用したグランドピアノの積揚を、図１はその断面
構成を、それぞれ示している。図２に示すように、積揚
１は、グランドピアノの外周形状に合致するような曲板
状に形成され、図示しないが、これに取り付けられる支
柱、フレームや響板などとともに、グランドピアノのバ
ック機構を構成し、また、側板を取り付ける土台となる
ものである。
【００１０】図２に示すように、積揚１は、１１〜１３
層程度（図示では１２層）のラワン単板１ａから成り、
全体の厚さｔは３５〜４０ｍｍ程度、幅Ｗは約１５ｃｍ
である。積揚１は、外面側の積層板部２と、内面側の合
板部３とに大別される。すなわち、積層板部２では、例
えば４層のラワン単板１ａが、それらの木目がそれぞれ
積揚２の長さ方向に延びるように積み重ねられており、
その厚さは約１／３ｔになっている。これに対し、合板
部３では、例えば８層のラワン単板１ａが、それらの木
目が交互に直交するように積み重ねられており、その厚
さは約２／３ｔである。
層程度（図示では１２層）のラワン単板１ａから成り、
全体の厚さｔは３５〜４０ｍｍ程度、幅Ｗは約１５ｃｍ
である。積揚１は、外面側の積層板部２と、内面側の合
板部３とに大別される。すなわち、積層板部２では、例
えば４層のラワン単板１ａが、それらの木目がそれぞれ
積揚２の長さ方向に延びるように積み重ねられており、
その厚さは約１／３ｔになっている。これに対し、合板
部３では、例えば８層のラワン単板１ａが、それらの木
目が交互に直交するように積み重ねられており、その厚
さは約２／３ｔである。
【００１１】以上の構成の積揚１は、ラワン単板１ａを
接着剤を塗布しながら上記のように積み重ねるととも
に、例えば、プレス成型機の型間に挿入し、加圧するこ
とによって、図２に示す曲板状に曲げ成型される。その
後、曲げ成型による精度不足を補うために、積揚１の外
周面が、モルダーなどにより切削加工される。
接着剤を塗布しながら上記のように積み重ねるととも
に、例えば、プレス成型機の型間に挿入し、加圧するこ
とによって、図２に示す曲板状に曲げ成型される。その
後、曲げ成型による精度不足を補うために、積揚１の外
周面が、モルダーなどにより切削加工される。
【００１２】この場合、本実施形態の積揚１は、内面側
の８層分が、曲げ剛性の小さな合板部３で構成されてい
て、積揚全体が積層板で構成された従来の場合と比較し
て、積揚全体としての曲げ剛性が小さくなっているの
で、曲げ成型をより容易に行うことができる。
の８層分が、曲げ剛性の小さな合板部３で構成されてい
て、積揚全体が積層板で構成された従来の場合と比較し
て、積揚全体としての曲げ剛性が小さくなっているの
で、曲げ成型をより容易に行うことができる。
【００１３】また、図２の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近のような曲
率の大きな個所では、積揚１が外側に向かって凸になる
ように曲げられ、実際の曲率が外面側よりも内面側の方
が大きいという関係になっているのに対し、内面側に曲
げ剛性の小さな合板部３が配置されているので、曲げ成
型をより効果的に行うことができる。以上の結果、それ
ほど高圧のプレス成型機を用いることなく、また、図２
の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近のような曲率の大きな個所でも曲げ
不良を生じることなく、曲げ成型を容易かつ良好に行う
ことができる。
率の大きな個所では、積揚１が外側に向かって凸になる
ように曲げられ、実際の曲率が外面側よりも内面側の方
が大きいという関係になっているのに対し、内面側に曲
げ剛性の小さな合板部３が配置されているので、曲げ成
型をより効果的に行うことができる。以上の結果、それ
ほど高圧のプレス成型機を用いることなく、また、図２
の点Ａ、Ｂ、Ｃ付近のような曲率の大きな個所でも曲げ
不良を生じることなく、曲げ成型を容易かつ良好に行う
ことができる。
【００１４】また、積揚１の外面側の４層分は、それぞ
れの木目が積揚１の長さ方向に延びる積層板部２で構成
されているので、積揚１全体として所要の曲げ強度を確
保できるとともに、外周面をモルダーなどで切削加工し
ても、積層板部２の厚さの範囲内であれば、積揚１のど
の部分にも木目模様が積揚１の長さ方向に現れることか
ら、外観を確実に良好に維持することができる。
れの木目が積揚１の長さ方向に延びる積層板部２で構成
されているので、積揚１全体として所要の曲げ強度を確
保できるとともに、外周面をモルダーなどで切削加工し
ても、積層板部２の厚さの範囲内であれば、積揚１のど
の部分にも木目模様が積揚１の長さ方向に現れることか
ら、外観を確実に良好に維持することができる。
【００１５】なお、本発明は、説明した実施形態に限定
されることなく、種々の態様で実施することができる。
例えば、実施形態では、積層板部２と合板部３の厚さの
比を約１：２としているが、この比は、積揚１に求めら
れる曲げ強度および曲げ剛性ならびに外周の削り厚さな
どを満たす範囲内で、任意に変更することができる。そ
の他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、細部の構成等
を適宜、変更することが可能である。
されることなく、種々の態様で実施することができる。
例えば、実施形態では、積層板部２と合板部３の厚さの
比を約１：２としているが、この比は、積揚１に求めら
れる曲げ強度および曲げ剛性ならびに外周の削り厚さな
どを満たす範囲内で、任意に変更することができる。そ
の他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、細部の構成等
を適宜、変更することが可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のグランド
ピアノの積揚は、外周面を切削加工した場合でも外観を
確実に良好に維持でき、曲げ成型を容易かつ良好に行え
るとともに、製造コストを削減することができるなどの
効果を有する。
ピアノの積揚は、外周面を切削加工した場合でも外観を
確実に良好に維持でき、曲げ成型を容易かつ良好に行え
るとともに、製造コストを削減することができるなどの
効果を有する。
【図１】本発明の一実施形態による積揚の断面構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１の積揚の全体を示す平面図である。
【図３】従来の積揚の断面構成を示す斜視図である。
【図４】従来の積揚の全体を示す平面図である。
１ 積揚 １ａ ラワン単板 ２ 積層板部 ３ 合板部
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに積み重ねられ、接着された複数の
木質単板で構成され、当該グランドピアノの外周形状に
合致するように曲げ成型されたグランドピアノの積揚で
あって、 前記複数の木質単板のうち、当該積揚の外面側の所定数
のものは、それらの木目がそれぞれ当該積揚の長さ方向
に延びるように積み重ねられた積層板で構成され、内面
側の所定数のものは、それらの木目が交互に直交方向に
延びるように積み重ねられた合板で構成されていること
を特徴とするグランドピアノの積揚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395096A JP3400264B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | グランドピアノの積揚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25395096A JP3400264B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | グランドピアノの積揚 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078773A true JPH1078773A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3400264B2 JP3400264B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=17258237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25395096A Expired - Fee Related JP3400264B2 (ja) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | グランドピアノの積揚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400264B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6670532B2 (en) | 2000-09-25 | 2003-12-30 | Yamaha Corporation | Legs formed from laminated woody board and keyboard musical instrument using the same |
-
1996
- 1996-09-04 JP JP25395096A patent/JP3400264B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6670532B2 (en) | 2000-09-25 | 2003-12-30 | Yamaha Corporation | Legs formed from laminated woody board and keyboard musical instrument using the same |
| DE10146524B4 (de) * | 2000-09-25 | 2006-09-07 | Yamaha Corp., Hamamatsu | Aus laminierten Holzplatten geformte Beine und Tastenmusikinstrument, das diese verwendet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3400264B2 (ja) | 2003-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030107 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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