KR20040001390A - 마루용 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외관이나 내구성은 통마루 패널과 거의 동일하면서 수축 및 팽윤에 의한 치수 변화가 극히 적어 안정성 있는 마루용 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로,

본 발명은, 목재를 2mm 내지 5mm의 목재 단판으로 제재하여 건조시키는 단계와, 상기 목재 단판을 3 내지 7층으로 적층 접착하는 단계와, 상기 적층 접착된 판재에 이음부를 위한 홈 및 돌기를 가공하는 단계와, 상기 가공 완료된 판재의 상부면 및 하부면에 방수성 도장재를 도장하는 표면처리 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 마루용 패널을 특징으로 하는 바,

본 발명에 따라 제조된 마루용 패널은, 외관이나 목재 특유의 천연적 미관 및 감촉성은 통마루 패널과 거의 다름없으면서도, 온도, 수분, 열에 의한 수축 및 팽윤 등과 같은 물성이 안정되어 난방용 배관이 설치되어 있는 아파트 거실이나 방의 바닥재로 이상적으로 적용될 수 있다.

Description

마루용 패널 및 그 제조 방법{Method for Producing Floor Panel and Floor Panel Thereof}

본 발명은 마루용 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 외관이나 내구성은 통마루 패널과 거의 동일하면서 수축 및 팽윤에 의한 치수 변화가 극히 적어 안정성 있는 마루용 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

목재는 자연 친화적 소재로서 예로부터 건축의 구조 부재나 내외장 재료로널리 사용되어 왔으며, 최근 들어, 아파트나 주택의 고급화가 진행되면서 거실 및 방의 바닥재 즉, 마루용 패널을 목재로 시공하는 곳이 급속히 증대되고 있다.

그러나, 목재는 충분히 건조시킨 상태로 시공한다 해도 시공 후 사용 조건에 따라 수축, 팽윤 및 휨(cupping) 등의 하자가 빈번하게 발생하게 되며, 목재를 마루에 적합한 형태로 일체로 제재하여 형성되는 통마루 패널은 목재 특유의 천연적 미관이나 감촉을 느낄 수 있다는 장점이 있는 반면, 상기한 바와 같이, 물성 변화로 인해 치수 변화가 크기 때문에 난방 바닥재로는 적용하기 곤란하였다.

따라서, 난방 바닥재로는, 목재 고유의 특성인 수축 및 팽윤 등에 의한 하자 발생을 줄이기 위해 무늬목(0.3mm 내지 0.6mm)을 합판에 적층시키거나 단판(약 4mm)을 합판에 적층시켜 사용하고 있다.

무늬목과 합판으로 구성되는 바닥재는 일반적으로 합판 마루라 칭하는 데 대해, 단판과 합판을 적층시켜 구성된 바닥재는 원목의 두께가 합판 마루에 비해 상대적으로 크다는 연유에서 일반적으로 이를 원목 마루라 칭하고 있다.

합판은 원목을 엷게 깎아 섬유 방향이 서로 직교되도록 적층하면서 접착제로 접착 가압시켜 형성되는 것으로, 목재 자체의 수축이나 팽윤에 따른 치수 변화를 효과적으로 감소시키게 된다.

따라서, 무늬목이나 단판을 합판과 접착하여 구성되는 합판 마루나 원목 마루는, 상부 표면층의 무늬목이나 단판에 의해서는 목재 특유의 천연적 미관 및 감촉성을 느낄 수 있으며, 하부의 합판에 의해서 변형이 방지되므로, 난방 바닥재로 널리 사용되고 있다.

그러나, 합판의 특성상 얇은 합판층이 박리됨으로서 바닥이 들뜨게 되거나 박리된 층이 쉽게 부패된다는 단점이 있으며, 또한 합판의 제조시 방부제로 사용되는 포르말린 성분이 대기중으로 방산되어 인체에 해를 끼칠 수 있다는 문제점이 있었다.

또한, 시공전 패널 상태의 운반이나 취급시, 합판부의 모서리나 단부가 박리되거나 탈락되고 원목부와 합판부가 확연히 구분되는 등 취급이 불편하고 외관이 고급스럽지 못하다는 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 마루용 패널의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 외관이나 내구성은 통마루 패널과 거의 동일하면서 수축 및 팽윤에 의한 치수 변화가 극히 적어 안정성 있는 마루용 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

도 1은 단판이 적층 접칙된 상태의 일부 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 마루용 패널의 일부 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1, 2, 3 : 단판4 : 홈

5 : 돌기6 : 방수층

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원목을 어느 정도의 두께를 갖도록 제재하여 이를 접착시킨 후 그 상하에 방수 처리를 하여 외부로부터의 수분 침투를 최소화시키는 경우 종래 통마루 패널에 비해 수분 및 온도 변화에 따른 치수 변화가 현격히 감소한다는 실험결과를 토대로 이루어진 것으로, 본 발명은, 목재를 2mm 내지 5mm의 목재 단판으로 제재하여 건조시키는 단계와, 상기 목재 단판을 3 내지 7층으로 적층 접착하는 단계와, 상기 적층 접착된 판재에 이음부를 위한 홈 및 돌기를 가공하는 단계와, 상기 가공 완료된 판재의 상부면 및 하부면에 방수성 도장재를 도장하는 표면처리 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 마루용 패널을 특징으로 한다.

본 발명에 따라 제조된 마루용 패널은, 외관이나 목재 특유의 천연적 미관 및 감촉성은 통마루 패널과 거의 다름없으면서도, 온도, 수분, 열에 의한 수축 및 팽윤 등과 같은 물성이 안정되어 난방용 배관이 설치되어 있는 아파트 거실이나 방의 바닥재로 이상적으로 적용될 수 있음을 확인할 수 있었다.

또한, 본 발명에 의하면, 소정 두께로 제재된 단판 중 마디나 구멍 등의 결점이 없고 나무결 무늬가 유사한 부분은 상부에 배치하고, 기타 부분은 그 하부에 배치함으로서, 제재된 단판 전체를 효과적으로 활용할 수 있음과 동시에, 시공시 패널의 무늬를 조화시키기 위해 드는 시간이나 노동력을 감소시킬 수 있게 된다.

각각의 목재 단판은 섬유 방향을 동일하게 적층시키는 것이 바람직한 바, 이와 같이 제작된 마루용 패널은 그 측면에 단판간의 섬유 방향 차이에 따른 층이 확연히 구별되게 나타나지 않으므로 전체적으로 일체화된 외관을 나타낼 수 있었다.

방수성 도장재로는 우레탄계 수지, 아크릴계 수지, 또는 아마인유 등을 사용하는 것이 바람직하며, 표면 방수 처리시, 가공 완료된 판재의 상부면 및 하부면 외에 측면에도 방수성 도장재를 도장하는 것이 더욱 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 마루용 패널 및 그 제조 방법의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 원목을 2mm 내지 5mm 두께의 단판(1, 2, 3)으로 제재하여 건조시킨 후, 도 1에 도시된 바와 같이, 3내지 7매를 적층시켜 접착제를 사용 가압 접착한다.

단판의 건조는 일반적인 통나무 패널이나 원목 패널의 제조시와 마찬가지로 함수율이 8% 내지 12% 정도 되도록 인공 건조하게 되며, 생산성을 향상시킬 수 있도록 적층되는 각 단판의 두께는 모두 동일하게 제재된다.

본 실시예는, 단판을 3mm 두께로 제제하여 3매 적층시켜 제조되는 9mm 두께의 패널을 나타내고 있으나, 단판의 두께나 적층되는 매수는 용도에 따라 앞서 언급한 범위 내에서 적절하게 선택할 수 있다.

단판의 적층시, 도 1에 도시된 바와 같이, 가능한 한, 각 단판의 섬유 방향이나 폭이 유사한 것을 조합하여 적층시키는 것이 바람직하며, 최상층용 단판(1)은 옹이나 구멍 등의 결점이 없는 것을 선별하여 배치하고 결점이 있는 단판은 하부에 배치함으로서, 결점 있는 저급의 단판을 포함한 단판 모두를 효과적으로 활용할 수 있게 된다.

이와 같이 적층 접착되어 일체화된 판재에, 도2에 도시된 바와 같이, 이음부를 위한 홈(4) 및 돌기(5)를 가공한 후, 가공 완료된 판재에 방수성 도장재를 도장하여 방수층(6)을 형성하게 된다.

방수성 도장재로는 우레탄계 수지, 아크릴계 수지, 또는 아마인유 등이 바람직한 바, 이들 재료는 시공된 마루용 패널의 내부로 습기가 침투하는 것을 방지하는 역할을 할 뿐만 아니라 표면의 경도 보강 역할을 하게 된다.

상부면의 도장 및 하부면의 도장은 로울러 코우터(roller coater)를 사용 수행하게 되며, 측면의 도장은 침적 또는 스프레이 공정에 의해 수행하게 되는 바, 측면 도장은 생략하여도 무방하다.

표 1은 함수율 12%의 단판으로 제조된 본 발명에 따른 마루용 패널의 물성시험 결과로서, 팽윤율 및 휨(cupping)은 32℃, 상대습도 95%의 조건에서 72시간 유지 시킨후 측정한 결과를, 가혹촉진 시험은 마루용 패널을 온돌 바닥에 시공한 후, 바닥의 온도를 40℃로 유지한 상태에서 72시간 경과 후 그 들뜨는 상태를 측정한 결과로서, 본 발명에 따른 마루용 패널은 동일 조건의 통마루 패널에 비해 팽윤율이 현저히 낮으며, 휨(cupping)이나 들뜨는 현상 없이 안정적인 상태를 유지할 수 있음을 확인할 수 있었다.

[표 1]

구분	팽윤율(%)	Cupping(발생유뮤)	가혹촉진시험(들뜸유무)
통마루 패널	1.2	유	유
본 발명	0.5	무	무

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 마루용 패널은, 외관이나 목재 특유의 천연적 미관 및 감촉성은 통마루 패널과 거의 다름없으면서도, 온도, 수분, 열에 의한 수축 및 팽윤 등과 같은 물성이 안정되어 난방용 배관이 설치되어 있는 아파트 거실이나 방의 바닥재로 이상적으로 적용될 수 있다.

또한, 단판을 모두 동일 두께로 제제한 후, 그 상태에 따라 상부 및 하부에 적층시켜 제조할 수 있으므로, 제품의 생산성이 향상될 뿐만 아니라, 시공시 패널의 무늬를 조화시키기 위해 드는 시간이나 노동력을 감소시킬 수 있게 된다.

Claims (5)

1. 목재를 2mm 내지 5mm의 목재 단판으로 제재하여 건조시키는 단계;와

   상기 목재 단판을 3 내지 7층으로 적층 접착하는 단계와;

   상기 적층 접착된 판재에 이음부를 위한 홈 및 돌기를 가공하는 단계와;

   상기 가공 완료된 판재의 상부면 및 하부면에 방수성 도장재를 도장하는 표면처리 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 목재 단판의 적층 접착시, 각 단판의 목재 섬유 방향을 동일하게 적층시키는 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 방수성 도장재는, 우레탄계 수지, 아크릴계 수지, 아마인유 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 표면 처리시, 가공 완료된 판재의 측면에도 방수성 도장재를 도장하는 것을 특징으로 하는 마루용 패널 제조 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 하나의 항의 방법으로 제조된 마루용 패널.