KR100283006B1 - 마루판재 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 마루판재 제조방법은 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 시공되는 마루판재의 모재(母材)를 폴리프로필렌판으로 하여 본 발명의 마루판재 제조방법으로 목질 화장단판과 우드베니아를 접합, 제조하여서 종래 마루판재의 내수성 및 내열성 문제점을 해결하고, 화장단판의 상부면에 U/V 코팅층으로 마감처리하여서 전체적으로 마루판재의 표면을 자연적인 목재의 나무질감을 그대로 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 내후성 및 내마모성과 내오염성을 획기적으로 향상시키고, 종래의 마루판재 제조방법에 비해 제조비용과 시공시간을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.
본 발명의 마루판재 제조방법은 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 두께조정용 연삭기에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하는 단계와; 상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 양면 또는 일면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 도포시키는 단계와; 프레스의 다이 상에 우드베니아(5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 재치하며, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 프레스로 압착하여 이들을 접합시키는 단계 및; 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화, 건조시키는 단계
와; 완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리하여 제조하여서 된 것이다.
Description
본 발명은 각종 건축물의 실내 바닥면이나 벽면에 시공하여 실내 공간을 목재와 같은 자연스런 나무질감을 갖도록 하는 마루판재 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각종 바닥재나 또는 선택적으로 벽재로 사용되는 마루판재의 제조방법을 개선하여서 마루바닥이나 벽면에 시공된 상태에서 치수의 안전성과 내수 및 내열성을 강화시켜서 제조비용 절감과 시공방법을 간소화함은 물론 시공된 실내 공간에 목재의 자연질감을 그대로 표현할 수 있도록 한 신규한 형태의 마루판재 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에는 시공된 콘크리트면을 장식하기 위하여 일반적인 형태의 장판지나 벽지로 도배하여 내부를 장식하는 것이 보편화되어 있으나 생활수준의 향상으로 최근에는 주거문화를 향상시키도록 실내를 고급화하고 거주공간 전체를 자연스런 나무질감을 갖도록 하기 위하여 실내의 마루바닥이나 벽면에 별도의 마루판재나 벽재를 부착하여 목재의 나무질감을 그대로 표현하는 시공이 일반화되고 있다.
종래 기술에 의한 이러한 형태의 시공방법은 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 일반적인 형태의 제조방법으로 제조된 마루판재를 부착하여 시공하는 것으로서, 시공된 상태의 초기에는 제품의 별다른 차이가 없으나 실내의 온도변화에 따른 내수, 내열성이 취약하고 시공방법이 난이할 뿐만 아니라, 목재와 같은 자연스런 나무질감을 표현하기에 매우 부족한 면이 많았다.
종래 위와 같이 마루바닥이나 벽면에 시공되는 마루판재의 제조방법을 살펴 보면, 그 한 예로서 합판의 상부면에 무늬목 단판을 요소수지로 접착하여 마루판재를 제조하는 방법이 있으나 제조원가의 상승을 가져오고, 내수 및 내열성이 매우 취약하며, 현장에서 시공방법이 어려워 작업인부들이 시공을 꺼려하는 단점을 지니고 있다.
다른 하나의 예로서, 중질섬유판(MDF)의 상부면에 멜라민수지 함침지(LPM)를 고온, 고압으로 프레싱으로 접합하여 제조된 마루판재를 제조하는 방법이 있으나 종래의 위 제조방법 보다 제조비용은 줄일 수 있으나 내수, 내열성으로부터 취약하고 목재와 같은 자연스러움을 표현하기가 부족하였다.
그리고 모재(母材)로 사용되는 합판이나 중질섬유판(MDF)들은 각종 건축물의 실내에 시공된 상태에서 여름철 및 겨울철 등 계절의 변화에 따른 실내온도와 습도의 변화에 따라서 수축과 팽윤이 발생하므로 연결부위가 들뜨거나 벌어지는 등 많은 변화가 발생한다.
합판이나 중질섬유판(MDF) 등의 목질판 제품은 보통 건조된 상태에서 제조, 가공하지만 실제 시공된 상태의 사용환경은 제조시의 조건과 다르게 항시 온도와 습도의 변화가 일어나는 것이므로 치수 안정성에 영향을 미치는 온도와 습도가 주위 환경 조건에 따라 항상 변하므로 사용조건의 변화에 따라 목질계 제품은 수축과 팽윤으로 인한 내부응력의 발생과 화학적인 열화에 의해 초기의 접착된 조건을 그대로 유지하기가 매우 힘들다.
그러므로 이와 같이 합판이나 중질섬유판(MDF) 등 목질판을 사용하여 제조된 종래 기술의 마루판재들을 마루바닥이나 벽면에 시공할 경우 특히, 마루바닥에 시공할 경우에는 마루바닥이 습도와 온도가 주위 환경에 따라 매우 빠르게 변화되므로 치수 안정성과 내수성이 약하고, 수분이 직접 목질판에 닿게 되면 목질판이 급속히 팽윤하여 판면이 부풀어 오르거나 연결부위가 벌어지게 되는 등 치명적인 결함이 생기게 되는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의
마루판재 제조방법은 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 시공되는 마루판재의 모재(母材)를 폴리프로필렌판으로 하여 목질 화장단판(Fancy Veneer)을 본 발명의 마루판재 제조방법으로 접합, 제조하여서 종래의 내수성 및 내열성의 문제점을 해결하고, 화장단판의 상부면에 U/V 코팅층으로 마감처리하여서 전체적으로 마루판재의 표면을 자연적인 목재의 나무질감을 그대로 표현할 수 있도록 하며, 내후성 및 내마모성과 내오염성을 획기적으로 향상시키고, 종래의 마루판재 제조방법에 비해 제조비용과 시공시간을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 각종 마루바닥이나 벽면에 시공되는 판재로 사용되는 본 발명의 마루판재 제조방법은 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 두께조정용 연삭기에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하는 단계와; 상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 양면 또는 일면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 도포시키는 단계와; 프레스의 다이 상에 우드베니아(5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 재치하며, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 프레스로 압착하여 이들을 접합시키는 단계 및; 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시키는 단계와; 완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리하여 제조하여서
된 것이다.
도 1 은 본 발명의 마루판재 제조방법으로 제조한 마루판재의 양호한 실시예를 보인 일부분 단면도.
도 2 는 본 발명의 마루판재 제조방법으로 제조한 마루판재의 다른 실시예를 보인 일부분 단면도
＊도면의 주요 부분에 대한 부호설명＊
1, 2 : 마루판재 3 : 폴리프로필렌판
4 : 화장단판 5 : 우드베니아
6 : U/V 코팅층
도 1 은 본 발명의 제조방법으로 제조된 마루판재(1)의 양호한 실시예를 보인 일부분 단면도로서, 상기한 마루판재의 제조방법을 순차적으로 설명하면 아래와 같다.
먼저, 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기(Calibrating Sander)에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하여 미세한 요홈이나 편차를 줄여서 폴리프로필렌판의 두께가 3∼6 mm 정도 되도록 한다.
그리고 상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러(Spreader Roller)에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 120g/㎡ 정도 도포시킨다.
그리고 프레스의 다이 상에 저가(低價)의 우드베니아(Wood Veneer:5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 재치하며, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 온도 90∼100℃ 정도, 압력 10 ㎏/㎠ 정도로 하여 90∼120초 동안 프레스로 압착하여 이들을 접합시킨다.
위와 같이 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시켜 제품의 미관과 내오염성, 내항균성 및 내스크래치성을 우수하도록 하였다.
위와 같이 마감 코팅된 도 1 과 같은 마루판재(1)는 폴리프로필렌판(3)의 두께는 3∼6 mm 정도이고, 화장단판(4)의 두께는 0.4∼0.7 mm 정도이며, 우드베니아(5)의 두께는 0.4∼0.7 mm 정도로서, 완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리한 것이다.
도 2 는 본 발명의 제조방법으로 제조된 마루판재(2)의 다른 실시예를 보인 일부분 단면도로서, 상기한 마루판재(2)의 제조방법을 순차적으로 설명하면 아래와 같다.
일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기(Calibrating Sander)에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하여 미세한 요홈이나 편차를 줄여서 폴리프로필렌판의 두께가 3∼6 mm 정도 되도록 한다.
그리고 상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러(Spreader Roller)에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 120g/㎡ 정도 도포시킨다.
그리고 프레스의 다이 상에 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 올려 놓고, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 온도 90∼100℃ 정도, 압력 10 ㎏/㎠ 정도로 하여 90∼120초 동안 프레스로 압착하여 이들을 접합시킨다.
위와 같이 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)이 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시켜 제품의 미관과 내오염성, 내항균성 및 내스크래치성을 우수하도록 하였다.
위와 같이 마감 코팅된 도 2 와 같은 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별 규격별로 재단하여 모서리를 모따기 가공하여서 마감처리한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 마루판재 제조방법은 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하는 단계와;
상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 도포시키는 단계와;
프레스의 다이 상에 우드베니아(5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 재치하며, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 프레스로 압착하여 이들을 접합시키는 단계 및;
폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 상기 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시키는 단계와;
완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리하므로서,
본 발명의 제조방법으로 제조된 마루판재(1,2)는 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 시공된 상태에서 주위의 습도와 온도 등 주위 환경이 변하더라도 최초에 시공된 상태 그대로 치수 안정성을 유지하게 되고, 수분이 직접 마루판재(1)에 닿더라도 이음매부분 등이 급속히 팽윤하여 판면이 부풀어 오르거나 연결부위가 벌어지는 것을 근본적으로 방지하며, 종래의 내수성 및 내열성의 문제점을 해결하고, 전체적으로 마루판재의 표면을 자연적인 목재의 나무질감을 그대로 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 내후성 및 내마모성과 내오염성을 획기적으로 향상시키고, 종래의 마루판재 제조방법에 비해 제조비용과 시공시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
＊실시예 1
먼저, 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기(Calibrating Sander)에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하여 미세한 요홈이나 편차가 없도록 하였다.
그리고 상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러(Spreader Roller)에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 에폭시수지 접착제를 120g/㎡ 으로 도포하였다.
그리고 프레스의 다이 상에 저가(低價)의 우드베니아(5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 올려 놓은 후, 다시 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 온도 95℃, 압력 10 ㎏/㎠ 로 하여 100초 동안 프레스로 압착하여 이들을 접합하여 경화시켰다.
위와 같이 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화, 건조시켰다.
위와 같이 마감 코팅된 마루판재(1)는 폴리프로필렌판(3)의 두께가 4 mm 이고, 화장단판(4)의 두께는 0.55 mm 이며, 우드베니아(5)의 두께는 0.5 mm 로서, 완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리한 다음, 건축물의 실내 마루바닥면에 마루판재로 시공하였다.
건축물의 실내 마루바닥면에 시공된 상태에서 내수성과 내열성이 매우 우수하였고, 시공된 마루판재의 표면은 목재의 자연적인 나무질감이 그대로 표현되어서 실내의 분위기가 밝고 우아하여 품위가 있었으며, 사계절의 온도와 습도 변화에 따라서 최초의 연결, 시공된 면이 팽윤되거나 판면이 부풀어 오르거나 연결부위가 벌어지는 현상이 전혀 없었으며, 내후성 및 내마모성과 내오염성이 뛰어나고 아울러 제조원가를 30% 이상 절감할 수 있었으며 현장에서 작업자가 조립 및 시공성이 매우 좋아서 작업능률이 향상되는 장점이 있었다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 마루판재 제조방법은 각종 건축물의 실내 마루바닥이나 벽면에 시공되는 마루판재의 모재(母材)를 폴리프로필렌판으로 하여 본 발명의 마루판재 제조방법으로 목질 화장단판과 우드베니아를 접합, 제조하여서 종래 마루판재의 내수성 및 내열성 문제점을 해결하고, 화장단판의 상부면에 U/V 코팅층으로 마감처리하여서 전체적으로 마루판재의 표면을 자연적인 목재의 나무질감을 그대로 표현할 수 있을 뿐만 아니라, 내후성 및 내마모성과 내오염성을 획기적으로 향상시키고, 종래의 마루판재 제조방법에 비해 제조비용과 시공시간을 단축시킬 수 있도록 하는 등의 제반 특, 장점이 있다.
Claims (2)
- 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하는 단계와;상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 도포시키는 단계와;프레스의 다이 상에 우드베니아(5)를 올려 놓고, 우드베니아(5)의 상부면에 상기 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 재치하며, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 프레스로 압착하여 이들을 접합하여 경화시키는 단계 및;상기와 같이 폴리프로필렌판(3)의 상부면과 하부면에 화장단판(4)과 우드베니아(5)가 접착되어 경화된 상태에서 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시키는 단계와;완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리한 것을 특징으로 하는 마루판재 제조방법.
- 일정한 두께의 폴리프로필렌판(3)을 외부 표면에 두께 편차가 없도록 하기 위하여 두께조정용 연삭기에 통과시켜서 폴리프로필렌판의 상부면과 하부면을 샌딩하는 단계와;상기한 폴리프로필렌판(3)을 스프리드롤러에 통과시켜서 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 에폭시수지 접착제 또는 폴리우레탄수지 접착제를 도포시키는 단계와;프레스의 다이 상에 접착제가 도포된 폴리프로필렌판(3)을 올려 놓고, 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)을 올려 놓은 다음, 프레스로 압착하여 이들을 접합시켜 경화시키는 단계와;상기와 같이 폴리프로필렌판(3)의 상부면에 화장단판(4)이 접착, 경화된 상태에서 상기한 화장단판(4)의 상부면에 폴리에스테르수지 또는 폴리아크릴릭수지를 도포하여 U/V 코팅층(6)을 형성한 후 자외선건조기로 급속 경화 건조시키는 단계와;상기와 같이 완성된 마루판재(1)를 패널재단기에 의하여 용도별, 규격별로 재단하여 각 모서리를 모따기 가공하여 마감 처리한 것을 특징으로 하는 마루판재 제조방법.
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