JPH1078687A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH1078687A JPH1078687A JP8252390A JP25239096A JPH1078687A JP H1078687 A JPH1078687 A JP H1078687A JP 8252390 A JP8252390 A JP 8252390A JP 25239096 A JP25239096 A JP 25239096A JP H1078687 A JPH1078687 A JP H1078687A
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- color image
- shaft
- image forming
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 独立に駆動する円筒状の感光体を複数備える
カラー画像形成装置において、感光体を偏芯なく設ける
ことが困難であり、各感光体の偏心位置が異なることに
よって感光体間で回転速度変動に違いを生じ、これによ
り、用紙上に形成するカラー画像に色ずれを生ずる。 【解決手段】 ドラム３５の両端縁内にフランジ３６・
３７を嵌め込み、その軸穴４５・４６にそれより小径の
ドラム軸４０を貫挿し、ドラム軸４０と軸穴４５・４６
間にくさび５０を入れて該ドラム軸を片側に寄せ、ドラ
ム３５をドラム軸４０に対して偏芯させて個々の感光体
を構成し、それら感光体をそれぞれ回動調整自在とす
る。そして、用紙上に形成したカラー画像に色ずれを発
生するとき、ねじノブ５２を持って感光体のいくつかを
回動し、個々の感光体の偏芯位置が、搬送する用紙上の
同じ記録位置で接触するように調整する。
カラー画像形成装置において、感光体を偏芯なく設ける
ことが困難であり、各感光体の偏心位置が異なることに
よって感光体間で回転速度変動に違いを生じ、これによ
り、用紙上に形成するカラー画像に色ずれを生ずる。 【解決手段】 ドラム３５の両端縁内にフランジ３６・
３７を嵌め込み、その軸穴４５・４６にそれより小径の
ドラム軸４０を貫挿し、ドラム軸４０と軸穴４５・４６
間にくさび５０を入れて該ドラム軸を片側に寄せ、ドラ
ム３５をドラム軸４０に対して偏芯させて個々の感光体
を構成し、それら感光体をそれぞれ回動調整自在とす
る。そして、用紙上に形成したカラー画像に色ずれを発
生するとき、ねじノブ５２を持って感光体のいくつかを
回動し、個々の感光体の偏芯位置が、搬送する用紙上の
同じ記録位置で接触するように調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機・プリン
タ・ファクシミリやそれらの複合機など、感光体上に形
成した画像を用紙上に転写して記録を行う画像形成装置
に関する。そのうち特に、円筒状の感光体を複数備え、
それら感光体をそれぞれ独立の駆動手段で駆動して用紙
上にカラー画像を記録するカラー画像形成装置に関す
る。
タ・ファクシミリやそれらの複合機など、感光体上に形
成した画像を用紙上に転写して記録を行う画像形成装置
に関する。そのうち特に、円筒状の感光体を複数備え、
それら感光体をそれぞれ独立の駆動手段で駆動して用紙
上にカラー画像を記録するカラー画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のカラー画像形成装置の中
に、たとえば図６に示すように、４つの円筒状の感光体
１を、符号Ａで示す用紙搬送方向に横に並べて互いに平
行に設け、各々の感光体１のまわりにその回転方向に順
に、帯電装置２・現像装置３・転写装置４・クリーニン
グ装置５を設け、さらに上方にレーザ書込み装置６を設
ける構成としたものがある。
に、たとえば図６に示すように、４つの円筒状の感光体
１を、符号Ａで示す用紙搬送方向に横に並べて互いに平
行に設け、各々の感光体１のまわりにその回転方向に順
に、帯電装置２・現像装置３・転写装置４・クリーニン
グ装置５を設け、さらに上方にレーザ書込み装置６を設
ける構成としたものがある。
【０００３】そして、記録時に、それら感光体１をそれ
ぞれ独立の駆動モータで回転駆動し、それらの回転にと
もない帯電・書込み・現像を順に行って各々の表面に異
なる色のトナー画像を形成する一方、適宜タイミングを
とって用紙搬送ベルト装置７で用紙をＡ方向に搬送し、
その用紙が各々の転写装置４位置を通過するとき、感光
体１上の各々のトナー画像を用紙上に順次重ねて転写し
て４色カラー画像を記録する。画像転写後の用紙は不図
示の定着装置へ搬送し、そこで用紙上のカラー画像を定
着して外部へと排出する。一方、画像転写後の感光体１
は、それぞれ表面をクリーニング装置５のクリーニング
ブレード５ａでクリーニングして再使用に備えていた。
ぞれ独立の駆動モータで回転駆動し、それらの回転にと
もない帯電・書込み・現像を順に行って各々の表面に異
なる色のトナー画像を形成する一方、適宜タイミングを
とって用紙搬送ベルト装置７で用紙をＡ方向に搬送し、
その用紙が各々の転写装置４位置を通過するとき、感光
体１上の各々のトナー画像を用紙上に順次重ねて転写し
て４色カラー画像を記録する。画像転写後の用紙は不図
示の定着装置へ搬送し、そこで用紙上のカラー画像を定
着して外部へと排出する。一方、画像転写後の感光体１
は、それぞれ表面をクリーニング装置５のクリーニング
ブレード５ａでクリーニングして再使用に備えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、そのような
従来のカラー画像形成装置では、感光体１として、通
常、ドラム１ａの両端縁内に各々フランジ１ｂを設け、
それら両フランジ１ｂの中心にドラム軸１ｃを貫挿して
ともに回転するように適宜手段で一体化したものを用い
る。
従来のカラー画像形成装置では、感光体１として、通
常、ドラム１ａの両端縁内に各々フランジ１ｂを設け、
それら両フランジ１ｂの中心にドラム軸１ｃを貫挿して
ともに回転するように適宜手段で一体化したものを用い
る。
【０００５】感光体１は、ドラム１ａをドラム軸１ｃに
対して偏芯なく設けることが望ましいが、製作上および
組付け上の誤差の積み上げなどから、全く偏芯なくつく
ることは困難である。ところが、ドラム１ａが偏芯して
いると、その表面にはクリーニングブレード５ａが押し
当たっているので、その押当位置をドラム１ａの偏芯位
置が通過するとき、一時的にクリーニングブレード５ａ
が強く押し当たり、感光体１の回転に負荷がかかり回転
速度に変動を発生してしまう。
対して偏芯なく設けることが望ましいが、製作上および
組付け上の誤差の積み上げなどから、全く偏芯なくつく
ることは困難である。ところが、ドラム１ａが偏芯して
いると、その表面にはクリーニングブレード５ａが押し
当たっているので、その押当位置をドラム１ａの偏芯位
置が通過するとき、一時的にクリーニングブレード５ａ
が強く押し当たり、感光体１の回転に負荷がかかり回転
速度に変動を発生してしまう。
【０００６】しかも、カラー画像形成装置の場合は、複
数の感光体１を備え、各々の偏芯状態つまり偏芯位置や
偏芯量が異なるため、個々の感光体１間に、各々の偏芯
状態に応じて回転速度変動に違いを生ずる。したがっ
て、そのような速度変動に違いがあると、個々の感光体
１から用紙に各色画像を重ねて転写したときに用紙上で
カラー画像に色ずれを生じてしまうという課題があっ
た。
数の感光体１を備え、各々の偏芯状態つまり偏芯位置や
偏芯量が異なるため、個々の感光体１間に、各々の偏芯
状態に応じて回転速度変動に違いを生ずる。したがっ
て、そのような速度変動に違いがあると、個々の感光体
１から用紙に各色画像を重ねて転写したときに用紙上で
カラー画像に色ずれを生じてしまうという課題があっ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の発明は、たとえば以下の図示実施の形態に示すとお
り、異なる色の画像を形成する円筒状の感光体２０〜２
３を複数備え、それら感光体２０〜２３をそれぞれ独立
のステップモータ６０のような駆動手段で駆動し、用紙
Ｐ上に各色画像を重ねて転写してカラー画像を記録する
カラー画像形成装置において、前記感光体２０〜２３の
ドラム３５をそのドラム軸４０に対して積極的に偏芯し
て設け、前記感光体２０〜２３をそれぞれ回動調整自在
としてなる、ことを特徴とする。
の発明は、たとえば以下の図示実施の形態に示すとお
り、異なる色の画像を形成する円筒状の感光体２０〜２
３を複数備え、それら感光体２０〜２３をそれぞれ独立
のステップモータ６０のような駆動手段で駆動し、用紙
Ｐ上に各色画像を重ねて転写してカラー画像を記録する
カラー画像形成装置において、前記感光体２０〜２３の
ドラム３５をそのドラム軸４０に対して積極的に偏芯し
て設け、前記感光体２０〜２３をそれぞれ回動調整自在
としてなる、ことを特徴とする。
【０００８】そして、用紙上に形成したカラー画像に色
ずれを発生するとき、たとえばサービスマンが感光体２
０〜２３のいくつかを回動し、個々の感光体２０〜２３
の偏芯位置が、搬送する用紙Ｐ上の同じ記録位置で接触
するように調整する。
ずれを発生するとき、たとえばサービスマンが感光体２
０〜２３のいくつかを回動し、個々の感光体２０〜２３
の偏芯位置が、搬送する用紙Ｐ上の同じ記録位置で接触
するように調整する。
【０００９】請求項２に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態に示すとおり、請求項１に記載のカラー
画像形成装置において、前記ドラム３５の両端縁内に各
々フランジ３６・３７を設け、それら両フランジ３６・
３７に前記ドラム軸４０を貫挿して偏芯させて設けてな
る、ことを特徴とする。
図示実施の形態に示すとおり、請求項１に記載のカラー
画像形成装置において、前記ドラム３５の両端縁内に各
々フランジ３６・３７を設け、それら両フランジ３６・
３７に前記ドラム軸４０を貫挿して偏芯させて設けてな
る、ことを特徴とする。
【００１０】請求項３に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態に示すとおり、請求項１または２に記載
のカラー画像形成装置において、前記駆動手段の駆動軸
６０ａと前記ドラム軸４０とをカップリング５５のよう
な連結手段で連結してなる、ことを特徴とする。
図示実施の形態に示すとおり、請求項１または２に記載
のカラー画像形成装置において、前記駆動手段の駆動軸
６０ａと前記ドラム軸４０とをカップリング５５のよう
な連結手段で連結してなる、ことを特徴とする。
【００１１】請求項４に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２または３に
記載のカラー画像形成装置において、前記感光体２０〜
２３に偏芯位置を示すフライス面ｃのような印を設けて
なる、ことを特徴とする。
図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２または３に
記載のカラー画像形成装置において、前記感光体２０〜
２３に偏芯位置を示すフライス面ｃのような印を設けて
なる、ことを特徴とする。
【００１２】そして、感光体２０〜２３を回動調整する
とき、印を見て各々の偏芯位置を確認しながら個々の感
光体２０〜２３を回動する。
とき、印を見て各々の偏芯位置を確認しながら個々の感
光体２０〜２３を回動する。
【００１３】請求項５に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２、３または
４に記載のカラー画像形成装置において、前記ドラム軸
４０と現像ローラ軸６５ｂとの中心間距離をＬ、前記ド
ラム３５の外径をＤ、現像ローラ６５のスリーブ外径を
ｄとし、前記ドラム３５の偏芯量をεとするとき、Ｌ−
（Ｄ＋ｄ）／２＞εとしてなる、ことを特徴とする。
図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２、３または
４に記載のカラー画像形成装置において、前記ドラム軸
４０と現像ローラ軸６５ｂとの中心間距離をＬ、前記ド
ラム３５の外径をＤ、現像ローラ６５のスリーブ外径を
ｄとし、前記ドラム３５の偏芯量をεとするとき、Ｌ−
（Ｄ＋ｄ）／２＞εとしてなる、ことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。図５に、この発明の
一実施の形態であるカラーレーザ複写機の内部機構を示
す。この複写機には、図中上部に、読取り原稿をセット
するコンタクトガラス１０を設ける。そして、コンタク
トガラス１０の下側に画像読取り部１１を設け、さらに
画像読取部１１の下側に画像記録部１２を設けるととも
に、画像記録部１２の図中右側に給紙部１３を設ける。
明の実施の形態について説明する。図５に、この発明の
一実施の形態であるカラーレーザ複写機の内部機構を示
す。この複写機には、図中上部に、読取り原稿をセット
するコンタクトガラス１０を設ける。そして、コンタク
トガラス１０の下側に画像読取り部１１を設け、さらに
画像読取部１１の下側に画像記録部１２を設けるととも
に、画像記録部１２の図中右側に給紙部１３を設ける。
【００１５】画像読取り部１１には、光源１４・結像レ
ンズ１５・カラー等倍ＣＣＤ１６・画像処理部１７を設
ける。
ンズ１５・カラー等倍ＣＣＤ１６・画像処理部１７を設
ける。
【００１６】画像記録部１２には、その上部にレーザ書
込み装置１８を備え、下部に用紙搬送ベルト装置１９を
備え、その用紙搬送ベルト装置１９とレーザ書込み装置
１８との間に、４本の同じ円筒状の感光体２０〜２３を
横に並べてともに平行に設ける。さらに、各感光体２０
〜２３の周りには、それぞれそれらの上に設ける帯電装
置２４から感光体回転方向に順に、現像装置２５、転写
装置２６、クリーニング装置２７を設ける。また、用紙
搬送ベルト装置１９の図中左側に定着装置２８を設け
る。
込み装置１８を備え、下部に用紙搬送ベルト装置１９を
備え、その用紙搬送ベルト装置１９とレーザ書込み装置
１８との間に、４本の同じ円筒状の感光体２０〜２３を
横に並べてともに平行に設ける。さらに、各感光体２０
〜２３の周りには、それぞれそれらの上に設ける帯電装
置２４から感光体回転方向に順に、現像装置２５、転写
装置２６、クリーニング装置２７を設ける。また、用紙
搬送ベルト装置１９の図中左側に定着装置２８を設け
る。
【００１７】給紙部１３には、サイズの異なる用紙Ｐを
収納した２つの給紙カセット２９を上下に配置し、それ
ぞれを着脱自在に備え、それら給紙カセット２９の図５
中左上側に、それぞれ給紙ローラ３０を設ける。
収納した２つの給紙カセット２９を上下に配置し、それ
ぞれを着脱自在に備え、それら給紙カセット２９の図５
中左上側に、それぞれ給紙ローラ３０を設ける。
【００１８】そして、コピーをとるときは、通常の複写
機と同様に、コンタクトガラス１０上に読取り原稿をセ
ットして不図示のスタートスイッチを押す。しかして、
光源１４から光を原稿面に照射し、その反射光を結像レ
ンズ１５を通してカラー等倍ＣＣＤ１６に入れ、そのＣ
ＣＤ１６で光の３原色（Ｒ・Ｇ・Ｂ）に分解し、さらに
画像処理部１７で黒色（black）・赤色（magenta）・黄
色（yellow）・青色（cyan）の画像信号に色変換処理を
行って、それら画像信号をレーザ書込み装置１８へ送
る。
機と同様に、コンタクトガラス１０上に読取り原稿をセ
ットして不図示のスタートスイッチを押す。しかして、
光源１４から光を原稿面に照射し、その反射光を結像レ
ンズ１５を通してカラー等倍ＣＣＤ１６に入れ、そのＣ
ＣＤ１６で光の３原色（Ｒ・Ｇ・Ｂ）に分解し、さらに
画像処理部１７で黒色（black）・赤色（magenta）・黄
色（yellow）・青色（cyan）の画像信号に色変換処理を
行って、それら画像信号をレーザ書込み装置１８へ送
る。
【００１９】一方、給紙部１３では、給紙ローラ３０の
いずれか一方を選択して回転し、当該給紙カセット２９
から用紙Ｐを送り出し、レジストローラ３１でタイミン
グをとって感光体２０の下側に向けて搬送する。
いずれか一方を選択して回転し、当該給紙カセット２９
から用紙Ｐを送り出し、レジストローラ３１でタイミン
グをとって感光体２０の下側に向けて搬送する。
【００２０】他方、感光体２０〜２３は、それぞれの回
転にともない、まず各々の表面を帯電装置２４で一様に
帯電する。次いで、レーザ書込み装置１８から黒色の画
像信号に基づくレーザ光を照射して読取り内容に応じた
書込みを行い、感光体２０上に黒色画像の潜像を形成す
る。同様に、感光体２１〜２３の表面に、それぞれ赤・
黄・青色の画像信号に基づくレーザ光を照射して赤・黄
・青色画像の潜像を形成する。それから、各々の現像装
置２５位置を通過するとき、各色のトナーを付着して各
々の潜像を可視像化する。
転にともない、まず各々の表面を帯電装置２４で一様に
帯電する。次いで、レーザ書込み装置１８から黒色の画
像信号に基づくレーザ光を照射して読取り内容に応じた
書込みを行い、感光体２０上に黒色画像の潜像を形成す
る。同様に、感光体２１〜２３の表面に、それぞれ赤・
黄・青色の画像信号に基づくレーザ光を照射して赤・黄
・青色画像の潜像を形成する。それから、各々の現像装
置２５位置を通過するとき、各色のトナーを付着して各
々の潜像を可視像化する。
【００２１】そして、そのように感光体２０〜２３上に
それぞれ形成したトナー画像を、用紙搬送ベルト装置１
９で搬送する用紙Ｐ上に各々の転写装置２６位置で順次
重ねて転写し、読取り原稿上の画像を黒・赤・黄・青の
４色カラーで記録する。画像記録後の用紙Ｐは、さらに
用紙搬送ベルト装置１９で定着装置２８へ搬送し、そこ
で熱と圧力を加えて記録画像を定着し、排紙ローラ３２
で不図示の排紙トレイ上へと排出する。他方、カラー画
像転写後の感光体２０〜２３は、表面を各々のクリーニ
ング装置２７でクリーニングして再使用に備える。
それぞれ形成したトナー画像を、用紙搬送ベルト装置１
９で搬送する用紙Ｐ上に各々の転写装置２６位置で順次
重ねて転写し、読取り原稿上の画像を黒・赤・黄・青の
４色カラーで記録する。画像記録後の用紙Ｐは、さらに
用紙搬送ベルト装置１９で定着装置２８へ搬送し、そこ
で熱と圧力を加えて記録画像を定着し、排紙ローラ３２
で不図示の排紙トレイ上へと排出する。他方、カラー画
像転写後の感光体２０〜２３は、表面を各々のクリーニ
ング装置２７でクリーニングして再使用に備える。
【００２２】ところで、上述したカラーレーザ複写機で
用いる上述した感光体２０〜２３は、それぞれ同一の構
造をなし、図１にそのうちの感光体２０を示す。感光体
２０は、ドラム３５の両端縁内に各々フランジ３６・３
７を設け、それら両フランジ３６・３７にドラム軸４０
を貫挿してなる。
用いる上述した感光体２０〜２３は、それぞれ同一の構
造をなし、図１にそのうちの感光体２０を示す。感光体
２０は、ドラム３５の両端縁内に各々フランジ３６・３
７を設け、それら両フランジ３６・３７にドラム軸４０
を貫挿してなる。
【００２３】ドラム３５には、両端縁の内周にそれぞれ
開口縁側へ漸次拡径となるテーパを付けてなる。一方、
フランジ３６・３７は、それぞれ円盤部３６ａ・３７ａ
とその片面中心から突出する円筒突部３６ｂ・３７ｂと
からなり、円盤部３６ａ・３７ａの外周にドラム３５の
テーパに合わせて傾斜したテーパを形成する。そして、
それらフランジ３６・３７の中心に、図２に示すように
断面Ｄ形状をなす軸穴４５・４６をあけてなる。
開口縁側へ漸次拡径となるテーパを付けてなる。一方、
フランジ３６・３７は、それぞれ円盤部３６ａ・３７ａ
とその片面中心から突出する円筒突部３６ｂ・３７ｂと
からなり、円盤部３６ａ・３７ａの外周にドラム３５の
テーパに合わせて傾斜したテーパを形成する。そして、
それらフランジ３６・３７の中心に、図２に示すように
断面Ｄ形状をなす軸穴４５・４６をあけてなる。
【００２４】ドラム軸４０は、図１に示すように、その
両端に軸穴４５・４６より細径の細軸部４０ａ・４０ｂ
を設け、その間の大径軸部両端に突当て面ａ・ｂを形成
する。細軸部４０ａ・４０ｂは、図２に示すように、そ
れぞれ軸上に一部フライス面ｃを設けて断面Ｄ形状に形
成してなる。
両端に軸穴４５・４６より細径の細軸部４０ａ・４０ｂ
を設け、その間の大径軸部両端に突当て面ａ・ｂを形成
する。細軸部４０ａ・４０ｂは、図２に示すように、そ
れぞれ軸上に一部フライス面ｃを設けて断面Ｄ形状に形
成してなる。
【００２５】このドラム軸４０は、図１に示すとおり、
細軸部４０ａをフランジ３６の軸穴４５に挿通して円筒
突部３６ｂを突当て面ａに突き当て、円筒突部３６ｂに
軸穴４５と直交して設けるねじ穴４９に不図示の止めね
じをねじ込み、細軸部４０ａ上のフライス面に押し当て
てフランジ３６を固定する。そして、該ドラム軸４０を
ドラム３５内に図中右の端縁側から入れてその端縁内に
フランジ３６を嵌め込む一方、細軸部４０ｂをフランジ
３７の軸穴４６に貫挿する。このとき、円筒突部３７ｂ
内周と細軸部４０ｂ上のフライス面ｃ間にくさび５０を
入り込ませて、フランジ３７をドラム３５の図中左の端
縁内に嵌め込む。そして、細軸部４０ｂを圧縮コイルば
ね５１に通し、細軸部４０ｂ外周に設けるねじ部４０ｃ
に環状のねじノブ５２をねじ付ける。しかして、ねじノ
ブ５２のねじ付けで圧縮コイルばね５１を圧縮してフラ
ンジ３７を付勢し、くさび５０を軸穴４６内に喰い込ま
せてフランジ３７を細軸部４０ｂに固定するとともに、
ドラム３５の端縁内にしっかり嵌め込んでなる。なお、
くさび５０と突当て面ｂ間には、弾性片５３を挟み込ん
でなる。
細軸部４０ａをフランジ３６の軸穴４５に挿通して円筒
突部３６ｂを突当て面ａに突き当て、円筒突部３６ｂに
軸穴４５と直交して設けるねじ穴４９に不図示の止めね
じをねじ込み、細軸部４０ａ上のフライス面に押し当て
てフランジ３６を固定する。そして、該ドラム軸４０を
ドラム３５内に図中右の端縁側から入れてその端縁内に
フランジ３６を嵌め込む一方、細軸部４０ｂをフランジ
３７の軸穴４６に貫挿する。このとき、円筒突部３７ｂ
内周と細軸部４０ｂ上のフライス面ｃ間にくさび５０を
入り込ませて、フランジ３７をドラム３５の図中左の端
縁内に嵌め込む。そして、細軸部４０ｂを圧縮コイルば
ね５１に通し、細軸部４０ｂ外周に設けるねじ部４０ｃ
に環状のねじノブ５２をねじ付ける。しかして、ねじノ
ブ５２のねじ付けで圧縮コイルばね５１を圧縮してフラ
ンジ３７を付勢し、くさび５０を軸穴４６内に喰い込ま
せてフランジ３７を細軸部４０ｂに固定するとともに、
ドラム３５の端縁内にしっかり嵌め込んでなる。なお、
くさび５０と突当て面ｂ間には、弾性片５３を挟み込ん
でなる。
【００２６】さて、上述した感光体２０では、特に上記
フランジ３６・３７をドラム軸４０に対して積極的に偏
芯して設ける構成とする。たとえば図２に示すように、
フランジ３６・３７の軸穴４５・４６の穴径をＤ1、ド
ラム軸４０の軸径をＤ2とするとき、両フランジ３６・
３７をドラム軸４０に対して偏芯量εだけ偏芯させて設
ける。このときの偏芯量εは、ε＝（Ｄ1−Ｄ2）／２
である。そして、感光体２０の偏芯位置をフライス面ｃ
と反対の側に設定してなる。
フランジ３６・３７をドラム軸４０に対して積極的に偏
芯して設ける構成とする。たとえば図２に示すように、
フランジ３６・３７の軸穴４５・４６の穴径をＤ1、ド
ラム軸４０の軸径をＤ2とするとき、両フランジ３６・
３７をドラム軸４０に対して偏芯量εだけ偏芯させて設
ける。このときの偏芯量εは、ε＝（Ｄ1−Ｄ2）／２
である。そして、感光体２０の偏芯位置をフライス面ｃ
と反対の側に設定してなる。
【００２７】しかして、感光体２０〜２３は、複写機本
体内で各々のねじノブ５２側を正面前側に向けて設置
し、両端細軸部４０ａ・４０ｂをそれぞれ不図示のフレ
ームなどで回転自在に支持する。また、図３に示すよう
に、各々の後側細軸部４０ａを、連結手段であるカップ
リング５５で駆動手段であるステップモータ６０の駆動
軸６０ａに連結し、感光体２０〜２３を独立して駆動可
能とするとともに、それぞれ前記ノブ５２をもって個別
に回動調整自在としてなる。
体内で各々のねじノブ５２側を正面前側に向けて設置
し、両端細軸部４０ａ・４０ｂをそれぞれ不図示のフレ
ームなどで回転自在に支持する。また、図３に示すよう
に、各々の後側細軸部４０ａを、連結手段であるカップ
リング５５で駆動手段であるステップモータ６０の駆動
軸６０ａに連結し、感光体２０〜２３を独立して駆動可
能とするとともに、それぞれ前記ノブ５２をもって個別
に回動調整自在としてなる。
【００２８】そして、図示カラーレーザ複写機におい
て、用紙上に形成したカラー画像に色ずれを発生した場
合は、正面前側からねじノブ５２をもって感光体２０〜
２３のいくつかを、個々の感光体２０〜２３間距離を考
慮した上で、フライス面ｃを目印にして適宜回動し、感
光体２０〜２３の個々の偏芯位置が、搬送する用紙上の
同じ記録位置で接触するように調整する。そして、感光
体２０〜２３を回転したときに発生する速度変動を合わ
せて均一にする。
て、用紙上に形成したカラー画像に色ずれを発生した場
合は、正面前側からねじノブ５２をもって感光体２０〜
２３のいくつかを、個々の感光体２０〜２３間距離を考
慮した上で、フライス面ｃを目印にして適宜回動し、感
光体２０〜２３の個々の偏芯位置が、搬送する用紙上の
同じ記録位置で接触するように調整する。そして、感光
体２０〜２３を回転したときに発生する速度変動を合わ
せて均一にする。
【００２９】ところで、請求項２に記載の発明では、た
とえば上述した図示実施の形態に示すとおり、ドラム３
５の両端縁内に各々フランジ３６・３７を設け、それら
両フランジ３６・３７にドラム軸４０を貫挿して偏芯さ
せて設けてなる、ことを特徴とする。
とえば上述した図示実施の形態に示すとおり、ドラム３
５の両端縁内に各々フランジ３６・３７を設け、それら
両フランジ３６・３７にドラム軸４０を貫挿して偏芯さ
せて設けてなる、ことを特徴とする。
【００３０】また、請求項３に記載の発明では、たとえ
ば上述した図示実施の形態に示すとおり、請求項１また
は２に記載のカラー画像形成装置において、ステップモ
ータ６０のような駆動手段の駆動軸６０ａとドラム軸４
０とを、カップリング５５のような連結手段で連結して
なる、ことを特徴とする。
ば上述した図示実施の形態に示すとおり、請求項１また
は２に記載のカラー画像形成装置において、ステップモ
ータ６０のような駆動手段の駆動軸６０ａとドラム軸４
０とを、カップリング５５のような連結手段で連結して
なる、ことを特徴とする。
【００３１】また、請求項４に記載の発明では、たとえ
ば上述した図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２
または３に記載のカラー画像形成装置において、感光体
２０〜２３に偏芯位置を示すフライス面ｃのような印を
設けてなる、ことを特徴とする。
ば上述した図示実施の形態に示すとおり、請求項１、２
または３に記載のカラー画像形成装置において、感光体
２０〜２３に偏芯位置を示すフライス面ｃのような印を
設けてなる、ことを特徴とする。
【００３２】ところで、上述した図５に示すカラーレー
ザ複写機では、現像装置２５をそれぞれ不図示の付勢手
段で常時感光体方向に付勢し、一部を感光体２０〜２３
の両端外周に突き当てて感光体２０〜２３に対して各々
の現像装置２５を位置決めする。そして、ドラム３５が
偏芯していない場合、たとえば図４に示すように、その
ドラム３５の画像形成面と現像ローラ６５のスリーブ６
５ａ表面に一定のギャップｇを保持する構成とする。し
たがって、仮にドラム３５が偏芯している場合には、そ
の偏芯量εの大きさによっては、感光体２０〜２３の回
転時にドラム３５の画像形成面が偏芯位置でスリーブ６
５ａの表面に当たってしまうおそれがある。
ザ複写機では、現像装置２５をそれぞれ不図示の付勢手
段で常時感光体方向に付勢し、一部を感光体２０〜２３
の両端外周に突き当てて感光体２０〜２３に対して各々
の現像装置２５を位置決めする。そして、ドラム３５が
偏芯していない場合、たとえば図４に示すように、その
ドラム３５の画像形成面と現像ローラ６５のスリーブ６
５ａ表面に一定のギャップｇを保持する構成とする。し
たがって、仮にドラム３５が偏芯している場合には、そ
の偏芯量εの大きさによっては、感光体２０〜２３の回
転時にドラム３５の画像形成面が偏芯位置でスリーブ６
５ａの表面に当たってしまうおそれがある。
【００３３】そこで、請求項５に記載の発明では、その
ようにドラム３５が偏芯位置でスリーブ６５ａに当接し
ないように、たとえば図４に示すとおり、ドラム軸４０
と現像ローラ軸６５ｂとの中心間距離をＬ、ドラム３５
の外径をＤ、現像ローラ６５のスリーブ６５ａの外径を
ｄとし、ドラム３５の偏芯量をεとするとき、ｇ＝Ｌ−
（Ｄ＋ｄ）／２＞ε としてなる、ことを特徴とする。
ようにドラム３５が偏芯位置でスリーブ６５ａに当接し
ないように、たとえば図４に示すとおり、ドラム軸４０
と現像ローラ軸６５ｂとの中心間距離をＬ、ドラム３５
の外径をＤ、現像ローラ６５のスリーブ６５ａの外径を
ｄとし、ドラム３５の偏芯量をεとするとき、ｇ＝Ｌ−
（Ｄ＋ｄ）／２＞ε としてなる、ことを特徴とする。
【００３４】
【発明の効果】したがって、請求項１または２に記載の
発明によれば、個々の感光体のドラムをそれぞれドラム
軸に対して積極的に偏芯して設け、用紙上のカラー画像
に色ずれを発生する場合は、感光体のいくつかを回動
し、個々の感光体の偏芯位置が、搬送する用紙上の同じ
記録位置で接触するように調整することにより、感光体
を回転したときに生ずる速度変動を合わせ、これによ
り、個々の感光体の偏芯位置が異なることが原因で生ず
るカラー画像の色ずれ発生を解消することができる。
発明によれば、個々の感光体のドラムをそれぞれドラム
軸に対して積極的に偏芯して設け、用紙上のカラー画像
に色ずれを発生する場合は、感光体のいくつかを回動
し、個々の感光体の偏芯位置が、搬送する用紙上の同じ
記録位置で接触するように調整することにより、感光体
を回転したときに生ずる速度変動を合わせ、これによ
り、個々の感光体の偏芯位置が異なることが原因で生ず
るカラー画像の色ずれ発生を解消することができる。
【００３５】請求項３に記載の発明によれば、駆動手段
の駆動軸とドラム軸とを、ギヤ列などを介さずに連結手
段で直結することから、感光体を比較的簡単に回動して
調整することができる。
の駆動軸とドラム軸とを、ギヤ列などを介さずに連結手
段で直結することから、感光体を比較的簡単に回動して
調整することができる。
【００３６】請求項４に記載の発明によれば、感光体に
偏芯位置を示す印を設けるから、その印を目安にして回
動調整をより簡単かつ確実に行うことができる。
偏芯位置を示す印を設けるから、その印を目安にして回
動調整をより簡単かつ確実に行うことができる。
【００３７】請求項５に記載の発明によれば、ドラムの
偏芯量を、そのドラムが偏芯していないときの画像形成
面と現像ローラのスリーブ表面間のギャップを超えない
大きさにすることにより、ドラムの画像形成面が偏芯位
置で現像ローラのスリーブ表面に当たることを防止する
ことができる。
偏芯量を、そのドラムが偏芯していないときの画像形成
面と現像ローラのスリーブ表面間のギャップを超えない
大きさにすることにより、ドラムの画像形成面が偏芯位
置で現像ローラのスリーブ表面に当たることを防止する
ことができる。
【図１】請求項１に記載の発明の一実施の形態であるカ
ラーレーザ複写機に備える感光体の断面図である。
ラーレーザ複写機に備える感光体の断面図である。
【図２】その感光体のフランジとドラム軸との偏芯状態
を示す説明断面図である。
を示す説明断面図である。
【図３】感光体のドラム軸とステップモータの駆動軸の
連結構造を示す斜視図である。
連結構造を示す斜視図である。
【図４】請求項５に記載の発明の一実施の形態であるカ
ラーレーザ複写機において、ドラムの偏芯量と、そのド
ラムと現像スリーブ間のギャップとの関係を説明する概
略説明図である。
ラーレーザ複写機において、ドラムの偏芯量と、そのド
ラムと現像スリーブ間のギャップとの関係を説明する概
略説明図である。
【図５】上述したこの発明の一実施の形態であるカラー
レーザ複写機の内部機構を示す概略構成図である。
レーザ複写機の内部機構を示す概略構成図である。
【図６】従来のカラー画像形成装置の記録部を示す概略
構成図である。
構成図である。
２０〜２３ 感光体 ３５ ドラム ３６・３７ フランジ ４０ ドラム軸 ５５ カップリング（連結部材） ６０ ステップモータ（駆動手段） ６０ａ 駆動軸 ６５ｂ 現像ローラ軸 Ｌ ドラム軸と現像ローラ軸との中心間距離 Ｄ ドラムの外径 Ｐ 用紙 ｄ 現像ローラのスリーブ外径 ε ドラムの偏芯量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二見 和幸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 小野 博司 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 朝田 賢一郎 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 磯部 卓人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (5)
- 【請求項１】 異なる色の画像を形成する円筒状の感光
体を複数備え、それら感光体をそれぞれ独立の駆動手段
で駆動し、用紙上に各色画像を重ねて転写してカラー画
像を記録するカラー画像形成装置において、前記感光体
のドラムをそのドラム軸に対して積極的に偏芯して設
け、前記感光体をそれぞれ回動調整自在としてなる、カ
ラー画像形成装置。 - 【請求項２】 前記ドラムの両端縁内に各々フランジを
設け、それら両フランジに前記ドラム軸を貫挿して偏芯
させて設けてなる、請求項１に記載のカラー画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記駆動手段の駆動軸と前記ドラム軸と
を連結手段で連結してなる、請求項１または２に記載の
カラー画像形成装置。 - 【請求項４】 前記感光体に偏芯位置を示す印を設けて
なる、請求項１、２または３に記載のカラー画像形成装
置。 - 【請求項５】 前記ドラム軸と現像ローラ軸との中心間
距離をＬ、前記ドラムの外径をＤ、現像ローラのスリー
ブ外径をｄとし、前記ドラムの偏芯量をεとするとき、 Ｌ−（Ｄ＋ｄ）／２＞ε としてなる、請求項１、２、３または４に記載のカラー
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25239096A JP3651818B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25239096A JP3651818B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カラー画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078687A true JPH1078687A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3651818B2 JP3651818B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17236667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25239096A Expired - Fee Related JP3651818B2 (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3651818B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001331008A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Duplo Seiko Corp | 画像形成装置 |
| JP2010224519A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Ricoh Co Ltd | 感光体ドラム装置及びこれを用いた画像形成装置 |
-
1996
- 1996-09-03 JP JP25239096A patent/JP3651818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001331008A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Duplo Seiko Corp | 画像形成装置 |
| JP2010224519A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Ricoh Co Ltd | 感光体ドラム装置及びこれを用いた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3651818B2 (ja) | 2005-05-25 |
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