JPH1078224A - マイクロ波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マイクロ波と蒸気とで加熱調理する場合に、
加熱室の結露を低減できるマイクロ波加熱装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 加熱室３には、マイクロ波発生手段１１
からのマイクロ波９の照射をうけて発熱し蓄熱する蓄熱
板２８ａ，２８ｂを設け、蒸気１０の供給に先立って蓄
熱板２８ａ，２８ｂを予熱することによって、蒸気１０
を庫内に供給した際の結露の発生を低減でき、マイクロ
波９による均一な加熱を実現できる。また、マグネトロ
ン８を冷却して温まった温風Ｗを庫内に供給して蒸気が
吹き込まれた庫内を攪拌しているので、結露発生を抑制
するとともに庫内の温度を均一に制御するのに有効であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品の品質を維持
しつつ速やかに加熱調理するマイクロ波加熱装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のマイクロ波加熱装置は、図２０
に示すように構成されている。マイクロ波加熱装置本体
１〔以下、本体と称す〕には、被加熱物２を収容する加
熱室３と、この加熱室３の外部に設けられた蒸気発生装
置４とが設けられている。蒸気発生装置４は外周面にシ
ーズヒータ５を取り付けた蒸気発生室６と、この蒸気発
生室６に連通した給水タンク７とで構成されている。

【０００３】被加熱物２は、マグネトロン８からの発生
するマイクロ波９と、シーズヒータ５で暖められて蒸気
発生室６から加熱室３に流れ込んだ蒸気１０とによって
加熱調理される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このようにマイクロ波
９と蒸気１０とで加熱調理することによって、マイクロ
波９の単独調理の場合に比べて、蒸気により食品が保室
され、また蒸気によって均一に加熱されることで食品を
良好に加熱調理することができる。

【０００５】しかし、従来のマイクロ波加熱装置では、
図２１に示すようにシーズヒータ５に通電してから実際
に蒸気が発生するまでに２分から４分の立ち上がり時間
を要し、調理に時間がかかると共に、シーズヒータ５へ
の通電を終了しても１〜２分間は加熱室３に蒸気１０が
供給され続けるため、被加熱物２を加熱室３から取り出
す際に危険である。

【０００６】さらに、蒸気１０が加熱室３に供給される
と、加熱室３の壁面に蒸気１０が接触して結露が発生す
る。このような結露が発生すると、マイクロ波９が結露
に吸収されて加熱室３の庫内での電波分布に不均一が発
生し、マイクロ波９による均一な加熱ができない。

【０００７】さらに、上記のように結露が発生したまま
では、加熱室３が不衛生になり易いと云う問題がある。
本発明はマイクロ波９と蒸気１０とで加熱調理する場合
に、加熱室３の結露を低減できるマイクロ波加熱装置を
提供することを目的とする。

【０００８】また、本発明はマイクロ波９と蒸気１０と
で加熱調理する場合に、迅速に調理でき、食品の取り出
し時に蒸気の発生が無くて安全で、しかも加熱室３の結
露を低減できるマイクロ波加熱装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のマイクロ波加熱
装置は、加熱室には、マイクロ波発生手段からのマイク
ロ波の照射をうけて発熱し蓄熱する蓄熱板を設けことを
特徴とする。

【００１０】この本発明によると、加熱室に供給された
蒸気による結露を低減することができ、マイクロ波によ
る均一な加熱調理を実現できるマイクロ波加熱装置が得
られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１記載のマイクロ波加熱装
置は、被加熱物を収容する加熱室にマイクロ波を照射す
るマイクロ波発生手段と、加熱室に蒸気を供給する蒸気
発生手段とを有するマイクロ波加熱装置であって、前記
加熱室には、マイクロ波発生手段からのマイクロ波の照
射をうけて発熱し蓄熱する蓄熱板を設け、加熱室におけ
る前記蒸気による結露を低減することを特徴とする。

【００１２】請求項２記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１において、蒸気発生手段は、蒸気発生室の外側に
配置された励磁コイルと、蒸気発生室の内側に配置され
た発泡状または繊維状の金属体とで構成され、前記金属
体の上端に給水タンクからの水を滴下するよう構成した
ことを特徴とする。

【００１３】請求項３記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、蓄熱板を、加熱室を形成す
る上下左右と奥端側の面のうちの少なくとも１つの面に
設けたことを特徴とする。

【００１４】請求項４記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、蓄熱板を、加熱室における
被加熱物の載置位置に対して、この載置位置の上方また
は下方位置の少なくとも一方に配置したことを特徴とす
る。

【００１５】請求項５記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、蒸気発生手段による加熱室
への蒸気の供給に先立ってマイクロ波発生手段を運転し
て蓄熱板を規定温度に予熱する制御手段を設けたことを
特徴とする。

【００１６】請求項６記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、加熱室の下方位置から上方
に向けて加熱室に蒸気を放出する吹き出し口を設けたこ
とを特徴とする。

【００１７】請求項７記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、加熱室の側壁を覆うととも
に蓄熱板の端部を支持する支持棚を設け、支持棚には、
加熱室の側壁の下方位置に形成された蒸気吹き出し口に
対応する位置に上方に向けて蒸気を放出する蒸気方向ガ
イドを形成したことを特徴とする。

【００１８】請求項８記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項１，請求項２において、蓄熱板の奥行方向の長さを
加熱室の奥行方向の長さよりも短く設定し、加熱室の壁
面と加熱室にセットされた蓄熱板との間に形成された隙
間から、マイクロ波発生手段の発振管を冷却して温まっ
た温風が流入するよう構成したことを特徴とする。

【００１９】請求項９記載のマイクロ波加熱装置は、請
求項２において、加熱室の側壁の下方位置に形成された
蒸気吹き出し口に蒸気発生手段のボイラー出口を接続
し、前記蒸気吹き出し口の下方レベルを前記ボイラー出
口の下方レベルよりも高くしたことを特徴とする。

【００２０】請求項１０記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項２において、蒸気発生手段は、給水タンクに取り
付けられた水処理材カートリッジを介してポンプで前記
の給水タンクの水を吸い上げて水の供給を受けるよう構
成したことを特徴とする。

【００２１】請求項１１記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項１０において、蒸気発生手段または給水タンクか
ら水を吸い上げるポンプの運転時間、または給水量の積
算値に基づいて水処理材カートリッジの交換時期を判定
し、これを報知する制御部を設けたことを特徴とする。

【００２２】請求項１２記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項１０において、水処理材カートリッジの交換時期
に近づいたことを検出して運転を停止し、この運転停止
中に再起動の入力操作を検出して規定期間に限って運転
を許可する制御部を設けたことを特徴とする。

【００２３】請求項１３記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項１，請求項２において、マイクロ波加熱装置本体
の下方位置に、加熱室での結露水と蒸気発生手段でのボ
イラー排水を受ける排水タンクを設けたことを特徴とす
る。

【００２４】請求項１４のマイクロ波加熱装置は、請求
項１，請求項２において、待機中に予熱開始指示を検出
すると、マイクロ波発生手段を蒸気発生手段よりも先行
して運転してマイクロ波発生手段と蒸気発生手段とによ
って第１の目標温度に加熱室を予熱し、規定時間のうち
に操作を検出しない場合には予熱の目標温度を第１の目
標温度よりも低温の第２の目標温度に切り換えて加熱室
を予熱する制御手段を設けたことを特徴とする。

【００２５】請求項１５記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項１，請求項２において、蓄熱板は、板状の陶器ま
たは磁器の全面に釉薬を付けて焼成して構成し、マイク
ロ波の照射をうけて前記の釉薬の部分が発熱し、その熱
が陶器または磁器に蓄熱されることを特徴とする。

【００２６】請求項１６記載のマイクロ波加熱装置は、
請求項１１，請求項１２において、交換時期の設定値を
入力する入力手段を設けたことを特徴とする。以下、本
発明の実施の形態を図１〜図１９に基づいて説明する。

【００２７】図１〜図３に示すように、被加熱物２を収
容する加熱室３が内部に形成されている本体１には、加
熱室３と、この加熱室３にマイクロ波を輻射するマイク
ロ波発生手段１１と、加熱室３に供給する蒸気を発生す
る蒸気発生手段１２などが組み込まれている。

【００２８】加熱室３の前面の開口部を開閉する第１の
扉体１３は、本体１に開閉自在に枢支されており、加熱
室３への被加熱物２の出し入れの際に開閉操作される。
第１の扉体１３の左側に設けられた第２の扉体１４は、
後に詳しく説明する蒸気発生手段１２で使用する給水タ
ンク１５の着脱に際して開閉できるように軸１６で本体
１に枢支されている。１７は給水タンク１５の水位を目
視できるように第２の扉体１４に穿設された窓である。

【００２９】マイクロ波発生手段１１は、加熱室３の外
側に配設されたマグネトロン８と、加熱室３の天井部に
配設されたアンテナ１８と、マグネトロン８で発生した
マイクロ波をアンテナ１８に給電する同軸管１９とで構
成されており、マグネトロン８は送風機２０で強制空冷
されている。

【００３０】先ず、加熱室３の構造とその内部にセット
される部品について説明する。図４に示すように上下左
右の面と奥端側の面がステンレス板で箱形に形成された
加熱室３の内部には、図５に示すような各部品がセット
される。

【００３１】最初に、第１の扉体１３を開放した状態で
天板２１がセットされる。天板２１はアンテナ１８が露
出しないように設けられている。この天板２１は奥端に
形成された突起２１ａを加熱室３の奥端面の上部に穿設
されている孔２２に挿入し、天板２１の前端の両側に一
体に形成されている弾性部２１ｂの突起２１ｃを加熱室
３の左右壁面の上部に穿設されている孔２３に係合させ
てセットされる。

【００３２】次に、加熱室３の左右壁面の内側に支持棚
２４ａ，２４ｂがセットされる。支持棚２４ａ，２４ｂ
の上部は図６に示すように前記天板２１の弾性部２１ｂ
に係合して保持されている。この支持棚２４ａ，２４ｂ
には支持レール２５が一体に成形されている。

【００３３】なお、支持棚２４ａと支持棚２４ｂとは使
い勝手を考慮して同一形状のものが使用されている。多
数の孔２６が形成された載置皿２７は、支持棚２４ａ，
２４ｂの支持レール２５に沿って加熱室３に挿入され、
この載置皿２７の上に被加熱物２が載せられる。支持棚
２４ａ，２４ｂには、載置皿２７がセットされた位置に
対して、上下に蓄熱板２８ａ，２８ｂがセットされる。

【００３４】この蓄熱板２８ａ，２８ｂは、図７に示す
ように板状のムライトクオーツ磁器２９の全面に釉薬３
０を付けて焼成して構成したもので、マイクロ波の照射
をうけると釉薬３０の部分が発熱し、その熱がムライト
クオーツ磁器２９に蓄熱される。

【００３５】蒸気発生手段１２は図８に示すように構成
されている。蒸気発生手段１２は、本体１に取り付けら
れたボイラー３１と、このボイラー３１の外側に巻装さ
れた配置された励磁コイル３２と、ボイラー３１の内側
に配置された発泡状または繊維状の金属体３３と、本体
１に対して着脱自在の給水タンク１５などで構成されて
いる。

【００３６】本体１に対しての給水タンク１５の装着
は、第２の扉体１４を開放した状態で給水タンク１５を
底板３４に載せて押し込むと、本体１の側に取り付けら
れた接続口３５に給水タンク１５のノズル３６が挿入さ
れて、本体１の側に取り付けられたフック３７が給水タ
ンク１５に係合して移動が規制されて完了する。

【００３７】接続口３５は管３８ａを介してポンプ３９
の吸込口に接続され、ポンプ３９の吐出口は管３８ｂを
介してボイラー３１の上部に接続されて、金属体３３の
上部に給水タンク１５からの水が滴下される。

【００３８】なお、給水タンク１５には水処理材カート
リッジ（イオン交換樹脂カートリッジ）４０が取り付け
られており、ポンプ３９が運転されると水処理材カート
リッジ４０を介して給水タンク１５の水を吸い上げて、
水道水のスケール成分を除去した水がボイラー３１に供
給される。

【００３９】金属体３３は円筒状で、金属体３３の上端
には円板状の素焼きチップ４１を載せ、素焼きチップ４
１の上に耐熱性のセラミックペーパ４２が載置されてい
る。素焼きチップ４１は保水性は良好であるけれども吸
水速度がそれ程に速くない。これに対してセラミックペ
ーパ４２は保水性は期待できないが吸水速度が速い。

【００４０】したがって、ボイラー３１の上部から滴下
された水は、速やかにセラミックペーパ４２に吸い取ら
れてセラミックペーパ４２の全域に拡散し、セラミック
ペーパ４２から素焼きチップ４１に均一に吸水され、素
焼きチップ４１から金属体３３を介して水が流下する。

【００４１】励磁コイル３２を励磁すると、金属体３３
が誘導加熱されて迅速に高温状態となるので、この金属
体３３を流下する水は途中で直ちに蒸発して蒸気吐出口
４３から蒸気１０となって吹き出す。

【００４２】蒸気吐出口４３から吹き出した蒸気１０
は、次のように構成された吹き出し口を介して加熱室３
の下方位置から上方に向けて放出される。蒸気吐出口４
３は、前記の加熱室３の左壁面３ａの下部に穿設されて
いる蒸気吹き出し口４４に対向して取り付けられてお
り、また、支持棚２４ａには蒸気吹き出し口４４に対応
する部分に、図３と図５にも示すように出口が上向きの
蒸気方向ガイド４５が一体に形成されている。したがっ
て、蒸気吐出口４３から吹き出した蒸気１０は蒸気方向
ガイド４５を介して加熱室３の上方に向けて放出され
る。

【００４３】図９は搭載されている電気回路を示す。マ
イクロコンピュータで構成されている制御部４６は、調
理処理ルーチン４７と予熱・スタンバイルーチン４８と
カートリッジ交換時期報知ルーチン４９などで構成され
ている。

【００４４】載置皿２７に被加熱物２をセットして調理
する調理処理ルーチン４７に入るまでは、制御部４６は
予熱・スタンバイルーチン４８を実施して加熱室３が予
熱されている。

【００４５】〔予熱・スタンバイルーチン〕待機状態で
実施される予熱・スタンバイルーチン４８は、図１０に
示すように構成されている。

【００４６】待機状態になったと判定した制御部４６
は、入力キー群５０の何れかまたは第１の扉体１３の開
放操作をドアスイッチ５１で検出するまで、時間経過に
したがって図１０に示すＡモードからＢモード、Ｂモー
ドからＣモードへ自動的に切り換えられる。

【００４７】Ａモードでは、次のようにして加熱室３の
庫内温度が“ 70 ± 10 ℃ ”に温度制御される。具体
的には、加熱室３の上部には図３と図４に示すように温
度センサ５２が設置されており、図１０の（ｂ）（ｄ）
に示すように予熱スタートＰからマグネトロン８と送風
機２０を運転を開始する。

【００４８】庫内にマイクロ波が輻射されると、上下の
蓄熱板２８ａ，２８ｂの全面が発熱する。なお、ＰＰＳ
（ポリフェニレンサルファイド）製の支持棚２４ａ，２
４ｂもマイクロ波の輻射をうけて蓄熱板２８ａ，２８ｂ
よりも温度は低いが発熱する。

【００４９】送風機２０が運転されることによって、マ
グネトロン８を冷却して温まった温風Ｗの一部が、図６
に示すように加熱室３の奥端面に穿設された孔５３（図
４を参照）から加熱室３に放出される。この放出された
空気Ｗａは、加熱室３の上面３ｂと天板２１の間を、天
板２１に形成された仕切り壁２１ｄでガイドされながら
加熱室３の前面側に送られて天板２１の前端部から、蓄
熱板２８ａの前端と第１の扉体１３との間の隙間Ｓを通
って右側から載置皿２７がセットされている空間に流れ
込む。

【００５０】この載置皿２７がセットされている空間の
空気は、加熱室３の上面３ｂの左側に穿設された吸い出
し口５４から次のように排出される。吸い出し口５４は
天板２１に形成されているダクト２１ｅを介して蓄熱板
２８ａと天板２１との間に連通しており、載置皿２７が
セットされている空間の空気Ｗｂは、左側から蓄熱板２
８ａと天板２１との間に流れて吸い出し口２１ｅから排
出される。

【００５１】このようにして、送風機２０の運転によっ
て加熱室３の空気が攪拌される。マグネトロン８は温度
センサ５２の検出温度が 80 ℃になるまで続けられる。
図１０の（ａ）は加熱室３の庫内温度を表している。送
風機２０はマグネトロン８の停止後も暫くは部品冷却の
ために運転が続けられる。マグネトロン８の停止中も定
期的に送風機２０が運転されて加熱室３の空気を攪拌し
ており、温度センサ５２の検出温度が 60 ℃にまで低下
したことを検出すると制御部４６はマグネトロン８を運
転して庫内温度が“ 70 ± 10 ℃ ”に温度制御されて
いる。

【００５２】図１０の（ｃ）は励磁コイルドライバ５５
を介して励磁コイル３２を駆動している期間を示してお
り、温度センサ５２の検出温度が 80 ℃の間近（ 80 ℃
−Δ）になってから 80 ℃になるまで励磁コイル３２を
駆動して蒸気発生手段１２のボイラー３１を予熱してい
る。

【００５３】Ａモードの運転時間が規定時間になっても
待機中である場合は、制御部４６は省エネルギを目的と
してＢモードを実行して目標温度を“ 70 ± 10 ℃ ”
から“ 60 ± 10 ℃ ”に低くして同様に温度制御す
る。

【００５４】Ｂモードの運転時間が規定時間になっても
待機中である場合は、制御部４６は省エネルギを目的と
してＣモードを実行し温度制御を終了する。なお、Ｂモ
ードとＣモードの何れのモードにおいても、第１の扉体
１３が閉塞している状態で入力キー群５０の何れかのキ
ーが操作されたことを検出すると、直ちにＡモードに復
帰して予熱を実施するように構成されている。

【００５５】〔調理処理ルーチン〕調理処理ルーチン４
７では、マグネトロン８の運転パターンと励磁コイルド
ライバ５５の運転パターンを、入力キー群５０から入力
されたデータに基づいて選択して、マイクロ波９と蒸気
１０とを併用して被加熱物を適正に調理する。

【００５６】具体的には、図１１〜図１４のような運転
パターンの一つを選択して調理される。図１１に示す運
転パターンは、蒸気発生手段１２の蒸気発生の立ち上が
りが１０秒前後と素早いので、マイクロ波動作の開始と
ほぼ同時に蒸気発生手段１２の蒸気を加熱室３に供給し
て殆どの加熱調理時間中はマイクロ波と蒸気の併用で加
熱調理が行われ、被加熱物である食品の水分の蒸発を抑
えてしっとりとした仕上がり状態を実現できる。

【００５７】この場合に、調理処理ルーチンの実行より
も前から予熱・スタンバイルーチンが実行されて加熱室
３の庫内が温められているため、調理処理ルーチンを開
始して直ちに蒸気１０を加熱室３に供給しても、加熱室
３の壁面の結露が発生しない。

【００５８】結露が発生しないため、不必要な電波吸収
が発生しないとともに、加熱室３の庫内でのマイクロ波
の分布が結露の影響で不均一になることがなく、良好な
加熱状態が得られる。

【００５９】さらに、加熱室３に供給された蒸気１０
は、支持棚２４ａに一体に形成されている蒸気方向ガイ
ド４５を介して加熱室３の上方に向けて放出されるの
で、食品に直接に当たることもなく、庫内の温度分布が
均一になって食品の全体を包み込むように加熱できる。

【００６０】なお、予熱・スタンバイルーチンが実行さ
れることによって調理処理ルーチンで加熱室３に蒸気１
０が供給された時点で結露が発生しない点については、
その他の運転パターンの場合にも同様である。

【００６１】図１２に示す運転パターンは、冷凍食品を
加熱調理する場合に選択される運転パターンである。食
品が凍っている間、すなわち、食品温度がマイナスの間
はマイクロ波だけで加熱し、食品の解凍が進んで食品温
度がプラスに転じた時点から蒸気発生手段１２を運転し
て、マイクロ波と蒸気の併用で加熱調理を行う。食品か
らの水分の蒸発は食品温度がプラスに転じた頃から始ま
るが、食品の周囲を蒸気で包込みながら調理することに
より、これも食品の水分の蒸発を抑えてしっとりとした
仕上がり状態を実現できる。

【００６２】図１３に示す運転パターンは、マイクロ波
動作の開始とほぼ同時に蒸気発生手段１２の蒸気を加熱
室３に供給し、蒸気発生手段１２の方がマイクロ波より
も早く終了している。この場合には、調理の終了時には
加熱室３の蒸気の量が減少した状態になり、食品を取り
出す際に高温の蒸気に触れることもなく取り扱い易い。

【００６３】図１４に示す運転パターンは、冷凍食品を
加熱調理する場合に選択される別の運転パターンであ
る。食品が凍っている間は高出力のマイクロ波と低出力
の蒸気発生手段１２の蒸気とで加熱調理し、食品の解凍
が進んで食品温度がプラスに転じた時点からマイクロ波
を中出力に低下させるとともに蒸気発生手段１２の蒸気
を中出力に上昇させる。そして食品の温度が中程度まで
上昇した時点から、マイクロ波を低出力にするとともに
蒸気発生手段１２の蒸気を高出力に上昇させる。この場
合には、食品の全体を均一に、しかも食品の水分の蒸発
を抑えてしっとりとした仕上がり状態を実現できる。

【００６４】〔カートリッジ交換時期報知ルーチン〕制
御部４６はポンプ３９の運転時間を図１５に示すルーチ
ンで処理して水処理材の交換時期を報知するように構成
されている。使用に際しては、交換報知の設定時間Ａと
蒸気発生手段１２の運転禁止の設定時間Ｂ〔但し、Ｂ≧
Ａ〕とが設定される。

【００６５】＃１で設定時間Ａ，Ｂを初期設定するかど
うかをチェックし、初期設定しない場合には＃２が実行
される。＃１で初期設定した場合には＃３でレジスタの
内容がリセットされてから＃２が実行される。

【００６６】＃２ではポンプ３９が運転中かどうかがチ
ェックされる。＃２で運転中と判定された場合には、＃
４で＃３でリセットした前記のレジスタにポンプ３９の
運転時間をカウントして＃５を実行する。＃２で運転中
でないと判定された場合には、＃４を実行せずに＃５を
実行する。

【００６７】＃５では前記の＃４で運転時間をカウント
したレジスタの内容（Ｔ）と交換報知の設定時間Ａとを
比較し、“Ｔ≧Ａ”の場合には＃６で操作パネルの表示
器５６に水処理材の交換指示のサインを表示して＃７を
実行する。＃５で“Ｔ＜Ａ”と判定された場合には次い
で＃７を実行する。

【００６８】＃７では蒸気発生手段１２の運転指示のフ
ラグが設定されているかどうかをチェックし、この運転
指示のフラグが設定されていないと判定した場合には＃
８でポンプ３９と蒸気発生手段１２の運転を停止する。
＃７で運転指示のフラグが設定されていると判定した場
合には、＃９で前記の＃４で運転時間をカウントしたレ
ジスタの内容（Ｔ）と設定時間Ｂとを比較し、“Ｔ≧
Ｂ”の場合には＃１０で操作パネルの表示器５６に蒸気
発生手段１２の運転禁止のサインを表示して＃８を実行
する。＃９で“Ｔ＜Ｂ”と判定された場合には次いで＃
１１を実行してポンプ３９と蒸気発生手段１２の運転を
実施する。

【００６９】なお、設定時間Ａは使用場所の水質に応じ
て据付けの際に入力キー群５０からキーインされてい
る。具体的には、使用場所の水質を硬度試薬で測定し、
測定で得られた硬度を入力キー群５０からキーインす
る。より具体的には、硬度試薬で硬度５０，１００，２
００の何れかに測定結果が得られると、運用情報キーイ
ンモードに切り換えてから測定で得られた硬度をキーイ
ンする。ここでは、扉体１３を開いた状態で入力キー群
５０から特定キー（例えば、調理開始スイッチ）を押し
続けたままの状態で特定のコードをキーインすることに
よって制御部４６が運用情報キーインモードに切り換わ
る。測定結果が硬度５０の場合には、“５”“０”がキ
ーインされると、制御部４６は６００リットルの水の給
水に必要なポンプ３９の運転時間に応じたカウント値を
設定時間Ａとして図１５のルーチンを実行する。

【００７０】測定結果が硬度１００の場合には、制御部
４６は３００リットルの水の給水に必要なポンプ３９の
運転時間に応じたカウント値を設定時間Ａとして図１５
のルーチンを実行する。

【００７１】測定結果が硬度２００の場合には、制御部
４６は１５０リットルの水の給水に必要なポンプ３９の
運転時間に応じたカウント値を設定時間Ａとして図１５
のルーチンを実行する。

【００７２】〔保安ルーチン〕本体１には、図８に示す
ように給水タンク１５が正しくセットされていることを
検出する着脱センサ５７と、給水タンク１５に組み込ま
れているマグネットフロート５８を検出するフロートセ
ンサ５９とが設けられている。

【００７３】図１６に示すように、制御部４６は電源が
オンしたことを＃１２で検出すると、着脱センサ５７を
＃１３でチェックし、フロートセンサ５９を＃１４でチ
ェックした上で入力キー群５０の内のスタートキーが操
作されたかどうかを＃１５でチェックする。

【００７４】したがって、蒸気発生手段１２は給水タン
ク１５が正しく本体１にセットされており、かつ最低限
以上の水が残されている場合に限って、＃１５でスター
トキーの操作を検出すると＃１６で蒸気発生手段１２を
運転する。給水タンク１５が正しく本体１にセットされ
ていない場合や、水位が不足の場合には＃１７で蒸気発
生手段１２の運転を停止するして安全を確保している。

【００７５】なお、水処理材カートリッジ４０の給水タ
ンク１５への取り付けは給水タンク１５の蓋１５ａの部
分の該当個所に下方から押し当てて水処理材カートリッ
ジ４０を所定角度回転させてロックさせて取り付けるよ
うに構成したため、水処理材カートリッジ４０の交換作
業が容易である。また、蓋１５ａと水処理材カートリッ
ジ４０との接続個所Ｊが給水タンク１５の上限の水位レ
ベルよりも上になるように形成されているため、図１７
に示すように水処理材カートリッジ４０の装着を忘れて
起動したような場合には、ポンプ３９が運転されても蒸
気発生手段１２に給水されることが無く、金属体３３に
スケール成分を含んだ水を誤って供給して金属体３３に
目詰まりが発生するような事態を回避している。

【００７６】なお、水処理材カートリッジ４０の装着を
忘れた場合には、ポンプ３９を運転しても水が金属体３
３に供給されないため、金属体３３の温度の異常上昇が
発生する。この実施の形態では、制御部４６が金属体３
３の温度をサーマルスイッチ６０で監視して、異常な温
度上昇を検出して励磁コイルドライバ５５の運転を停止
するように構成されている。

【００７７】また、金属体３３に滴下した水が完全に蒸
発しなかった場合には、蒸気発生手段１２の蒸気吐出口
４３の付近に水の溜りが発生する。この実施の形態で
は、図３および図８に示すように、蒸気吐出口４３の底
部のレベルを加熱室３に穿設された蒸気吹き出し口４４
のレベルＫよりも低レベルに設定したため、上記のよう
に蒸気吐出口４３の付近に水の溜りが発生しても、この
水が蒸気吹き出し口４４から加熱室３の庫内に流れ込む
ことがない。

【００７８】蒸気吐出口４３の付近に発生した水の溜り
は、排水口４３ａからトラップ６１を介して排水タンク
６２に流下する。また、加熱室３で発生した排水は、図
４と図８に示すように樋６３で受けられて排水タンク６
２に流下するように構成されている。

【００７９】上記の実施の形態では、水処理材カートリ
ッジ４０の交換時期の報知を、ポンプ３９の運転時間に
基づいて判定したが、図１８に示すように蒸気発生手段
１２の運転時間に基づいて判定したり、図１９に示すよ
うにポンプ３９による給水量に基づいて判定するように
構成しても同様である。図１９において、Ｖはポンプに
よる給水量の積算値、Ｑはポンプの単位時間当りの設定
流量、Ｔはサンプリング時間間隔である。

【００８０】上記の各実施の形態では、水処理材カート
リッジ４０が交換時期に達したことを検出してボイラー
３１とポンプ３９を停止し、図１５に示した実施の形態
の場合には、水処理材カートリッジ４０を新しいものと
交換して＃３でリセットした同じレジスタの内容をリセ
ットして＃１にリターンし、はじめて運転を継続するこ
とになるが、制御部４６を、水処理材カートリッジの交
換時期に近づいたことを検出して運転を停止し、この運
転停止中に再起動の入力操作を検出して規定期間に限っ
て運転を許可するように構成することによって、利用者
が新しい水処理材カートリッジ４０を用意する期間にお
いてもこのマイクロ波加熱装置を使用することができ、
稼働効率の向上を期待できる。これは、ボイラー３１の
運転時間またはポンプ給水量に基づいて水処理材カート
リッジ４０の交換時期を判定している場合も同様であ
る。

【００８１】上記の実施の形態の場合には、蓄熱板２４
ａ，２４ｂの２枚を使用したが、加熱室を形成する上下
左右と奥端側の面のうちの少なくとも１つの面に蓄熱板
を設けることによって、蒸気１０を庫内に供給した場合
の結露の発生を抑制するのに効果的である。

【００８２】

【発明の効果】請求項１の構成によると、加熱室には、
マイクロ波発生手段からのマイクロ波の照射をうけて発
熱し蓄熱する蓄熱板を設けたため、この蓄熱板を温めた
状態で蒸気を加熱室に供給することによって、結露の発
生を低減することができる。

【００８３】請求項２の構成によると、請求項１におい
て、蒸気発生手段は、蒸気発生室の外側に配置された励
磁コイルと、蒸気発生室の内側に配置された発泡状また
は繊維状の金属体とで構成され、前記金属体の上端に給
水タンクからの水を滴下するよう構成したため、結露の
発生を低減できるとともに、加熱室に迅速に蒸気を供給
することができ、調理に要する時間の短縮を実現でき
る。

【００８４】請求項３，請求項４の構成によると、請求
項１，請求項２において、蓄熱板を、加熱室を形成する
上下左右と奥端側の面のうちの少なくとも１つの面に設
けたり、加熱室における被加熱物の載置位置に対して、
この載置位置の上方または下方位置の少なくとも一方に
配置したため、庫内に輻射されるマイクロ波で蓄熱板を
効率よく温めることができ、蒸気を供給した場合の結露
防止に有効である。

【００８５】請求項５の構成によると、請求項１，請求
項２において、蒸気発生手段による加熱室への蒸気の供
給に先立ってマイクロ波発生手段を運転して蓄熱板を規
定温度に予熱する制御手段を設けたため、蒸気を庫内に
供給する時点においては蓄熱板を規定温度に温まってい
るため、蒸気を供給した場合の結露の発生を確実に抑制
できる。

【００８６】請求項６の構成によると、請求項１，請求
項２において、加熱室の下方位置から上方に向けて加熱
室に蒸気を放出する吹き出し口を設けたため、庫内に供
給された蒸気は、庫内の上方に吹き上げられて、庫内の
上方から被加熱物がセットされている庫内の下方に移動
し、被加熱物に直接に蒸気が当たるようなことがなく、
被加熱物を均一に加熱調理することができる。

【００８７】請求項７の構成によると、請求項１，請求
項２において、加熱室の側壁を覆うとともに蓄熱板の端
部を支持する支持棚を設け、支持棚には、加熱室の側壁
の下方位置に形成された蒸気吹き出し口に対応する位置
に上方に向けて蒸気を放出する蒸気方向ガイドを形成し
たため、庫内に供給された蒸気は、庫内の上方に吹き上
げられて、庫内の上方から被加熱物がセットされている
庫内の下方に移動し、被加熱物に直接に蒸気が当たるよ
うなことがなく、被加熱物を均一に加熱調理することが
できる。

【００８８】請求項８の構成によると、請求項１，請求
項２において、蓄熱板の奥行方向の長さを加熱室の奥行
方向の長さよりも短く設定し、加熱室の壁面と加熱室に
セットされた蓄熱板との間に形成された隙間から、マイ
クロ波発生手段の発振管を冷却して温まった温風が流入
するよう構成したため、空気用の特別な加熱装置を設け
ることなく温風を庫内に供給して蒸気が吹き込まれた庫
内を攪拌することができ、庫内の結露発生を抑制し、か
つ庫内の温度を均一に制御するのに有効である。

【００８９】請求項９の構成によると、請求項２におい
て、加熱室の側壁の下方位置に形成された蒸気吹き出し
口に蒸気発生手段のボイラー出口を接続し、前記蒸気吹
き出し口の下方レベルを前記ボイラー出口の下方レベル
よりも高くしたため、蒸気に成らずに流下した水が庫内
に流れることを食い止めることができる。

【００９０】請求項１０の構成によると、請求項２にお
いて、蒸気発生手段は、給水タンクに取り付けられた水
処理材カートリッジを介してポンプで前記の給水タンク
の水を吸い上げて水の供給を受けるよう構成したため、
水処理材カートリッジを装着することを忘れて運転して
も、スケール成分を含んだ水を蒸気を金属体に供給する
ようなことがなく、誤操作による金属体の目詰まりを防
止できる。

【００９１】請求項１１の構成によると、請求項１０に
おいて、蒸気発生手段または給水タンクから水を吸い上
げるポンプの運転時間、または給水量の積算値に基づい
て水処理材カートリッジの交換時期を判定し、これを報
知する制御部を設けたため、水処理材カートリッジの交
換時期を越えて運転するような事態の発生を防止するこ
とができ、水処理材カートリッジの機能低下が発生する
前に利用者に水処理材カートリッジの交換を促すことが
でき、長期間にわたって安定した動作を補償できるもの
である。

【００９２】請求項１２の構成によると、請求項１０に
おいて、水処理材カートリッジの交換時期に近づいたこ
とを検出して運転を停止し、この運転停止中に再起動の
入力操作を検出して規定期間に限って運転を許可する制
御部を設けたため、利用者が新しい水処理材カートリッ
ジを用意する期間においてもこのマイクロ波加熱装置を
使用することができ、稼働効率の向上を期待できる。

【００９３】請求項１３の構成によると、請求項１，請
求項２において、マイクロ波加熱装置本体の下方位置
に、加熱室での結露水と蒸気発生手段でのボイラー排水
を受ける排水タンクを設けたため、排水を排水タンクに
集めることができ、操作性が良好である。

【００９４】請求項１４の構成によると、請求項１，請
求項２において、待機中に予熱開始指示を検出すると、
マイクロ波発生手段を蒸気発生手段よりも先行して運転
してマイクロ波発生手段と蒸気発生手段とによって第１
の目標温度に加熱室を予熱し、規定時間のうちに操作を
検出しない場合には予熱の目標温度を第１の目標温度よ
りも低温の第２の目標温度に切り換えて加熱室を予熱す
る制御手段を設けたため、機能を損なうことなく省エネ
ルギー運転を実現できる。

【００９５】請求項１５の構成によると、請求項１，請
求項２において、蓄熱板は、板状の陶器または磁器の全
面に釉薬を付けて焼成して構成したため、マイクロ波の
照射をうけて発熱した熱を効率良く蓄積して、蓄熱板の
面を均一な温度に予熱することができ、蒸気を供給した
場合の結露の発生の抑制に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態のマイクロ波加熱装置の外観図

【図２】同実施の形態のマイクロ波加熱装置の左側面図

【図３】同実施の形態の正面断面図

【図４】同実施の形態の加熱室の庫内付属品を取り外し
た状態を示す斜視図

【図５】同実施の形態の庫内付属品の分解斜視図

【図６】同実施の形態の庫内付属品の組み込み斜視図

【図７】同実施の形態の蓄熱板の断面図

【図８】同実施の形態の蒸気発生手段の構成図

【図９】同実施の形態の電気回路の構成図

【図１０】同実施の形態の予熱・スタンバイルーチンの
タイムチャート図

【図１１】同実施の形態の調理処理ルーチンのタイムチ
ャート図

【図１２】同実施の形態の調理処理ルーチンのタイムチ
ャート図

【図１３】同実施の形態の調理処理ルーチンのタイムチ
ャート図

【図１４】同実施の形態の調理処理ルーチンのタイムチ
ャート図

【図１５】同実施の形態のカートリッジ交換時期報知ル
ーチンのフローチャート図

【図１６】同実施の形態の保安ルーチンのフローチャー
ト図

【図１７】同実施の形態において水処理材カートリッジ
の装着を忘れた場合の説明図

【図１８】別の実施の形態のカートリッジ交換時期報知
ルーチンのフローチャート図

【図１９】別の実施の形態のカートリッジ交換時期報知
ルーチンのフローチャート図

【図２０】従来のマイクロ波加熱装置の構成図

【図２１】同従来例の調理処理のタイムチャート図

【符号の説明】 ２ 被加熱物 ３ 加熱室 ８ マグネトロン ９ マイクロ波 １０ 蒸気 １１ マイクロ波発生手段 １２ 蒸気発生手段 １５ 給水タンク ２０ 送風機 ２１ 天板 ２４ａ，２４ｂ 支持棚 ２７ 載置皿 ２８ａ，２８ｂ 蓄熱板 ２９ ムライトクオーツ磁器 ３０ 釉薬 ３１ ボイラー ３２ 励磁コイル ３３ 金属体 ３９ ポンプ ４０ 水処理材カートリッジ ４１ 素焼きチップ ４２ セラミックペーパ ４５ 蒸気方向ガイド ４６ 制御部 ６２ 排水タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 豊 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 内山 智美 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 植田 茂樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被加熱物を収容する加熱室にマイクロ波を
   照射するマイクロ波発生手段と、 加熱室に蒸気を供給する蒸気発生手段とを有するマイク
   ロ波加熱装置であって、 前記加熱室には、マイクロ波発生手段からのマイクロ波
   の照射をうけて発熱し蓄熱する蓄熱板を設け、加熱室に
   おける前記蒸気による結露を低減するマイクロ波加熱装
   置。
2. 【請求項２】蒸気発生手段は、蒸気発生室の外側に配置
   された励磁コイルと、蒸気発生室の内側に配置された発
   泡状または繊維状の金属体とで構成され、前記金属体の
   上端に給水タンクからの水を滴下するよう構成した請求
   項１記載のマイクロ波加熱装置。
3. 【請求項３】蓄熱板を、加熱室を形成する上下左右と奥
   端側の面のうちの少なくとも１つの面に設けた請求項
   １，請求項２記載のマイクロ波加熱装置。
4. 【請求項４】蓄熱板を、加熱室における被加熱物の載置
   位置に対して、この載置位置の上方または下方位置の少
   なくとも一方に配置した請求項１，請求項２記載のマイ
   クロ波加熱装置。
5. 【請求項５】蒸気発生手段による加熱室への蒸気の供給
   に先立ってマイクロ波発生手段を運転して蓄熱板を規定
   温度に予熱する制御手段を設けた請求項１，請求項２記
   載のマイクロ波加熱装置。
6. 【請求項６】加熱室の下方位置から上方に向けて加熱室
   に蒸気を放出する吹き出し口を設けた請求項１，請求項
   ２記載のマイクロ波加熱装置。
7. 【請求項７】加熱室の側壁を覆うとともに蓄熱板の端部
   を支持する支持棚を設け、支持棚には、加熱室の側壁の
   下方位置に形成された蒸気吹き出し口に対応する位置に
   上方に向けて蒸気を放出する蒸気方向ガイドを形成した
   請求項１，請求項２記載のマイクロ波加熱装置。
8. 【請求項８】蓄熱板の奥行方向の長さを加熱室の奥行方
   向の長さよりも短く設定し、加熱室の壁面と加熱室にセ
   ットされた蓄熱板との間に形成された隙間から、マイク
   ロ波発生手段の発振管を冷却して温まった温風が流入す
   るよう構成した請求項１，請求項２記載のマイクロ波加
   熱装置。
9. 【請求項９】加熱室の側壁の下方位置に形成された蒸気
   吹き出し口に蒸気発生手段のボイラー出口を接続し、前
   記蒸気吹き出し口の下方レベルを前記ボイラー出口の下
   方レベルよりも高くした請求項２記載のマイクロ波加熱
   装置。
10. 【請求項１０】蒸気発生手段は、給水タンクに取り付け
    られた水処理材カートリッジを介してポンプで前記の給
    水タンクの水を吸い上げて水の供給を受けるよう構成し
    た請求項２記載マイクロ波加熱装置。
11. 【請求項１１】蒸気発生手段または給水タンクから水を
    吸い上げるポンプの運転時間、または給水量の積算値に
    基づいて水処理材カートリッジの交換時期を判定し、こ
    れを報知する制御部を設けた請求項１０記載のマイクロ
    波加熱装置。
12. 【請求項１２】水処理材カートリッジの交換時期に近づ
    いたことを検出して運転を停止し、この運転停止中に再
    起動の入力操作を検出して規定期間に限って運転を許可
    する制御部を設けた請求項１０記載のマイクロ波加熱装
    置。
13. 【請求項１３】マイクロ波加熱装置本体の下方位置に、
    加熱室での結露水と蒸気発生手段でのボイラー排水を受
    ける排水タンクを設けた請求項１，請求項２記載のマイ
    クロ波加熱装置。
14. 【請求項１４】待機中に予熱開始指示を検出すると、マ
    イクロ波発生手段を蒸気発生手段よりも先行して運転し
    てマイクロ波発生手段と蒸気発生手段とによって第１の
    目標温度に加熱室を予熱し、規定時間のうちに操作を検
    出しない場合には予熱の目標温度を第１の目標温度より
    も低温の第２の目標温度に切り換えて加熱室を予熱する
    制御手段を設けた請求項１，請求項２記載のマイクロ波
    加熱装置。
15. 【請求項１５】蓄熱板は、板状の陶器または磁器の全面
    に釉薬を付けて焼成して構成し、マイクロ波の照射をう
    けて前記の釉薬の部分が発熱し、その熱が陶器または磁
    器に蓄熱される請求項１，請求項２記載のマイクロ波加
    熱装置。
16. 【請求項１６】交換時期の設定値を入力する入力手段を
    設けた請求項１１，請求項１２記載のマイクロ波加熱装
    置。