JPH1077746A - 外壁塗膜剥離及びコンクリートのはつり及び切断装置 - Google Patents

外壁塗膜剥離及びコンクリートのはつり及び切断装置

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JPH1077746A
JPH1077746A JP25243596A JP25243596A JPH1077746A JP H1077746 A JPH1077746 A JP H1077746A JP 25243596 A JP25243596 A JP 25243596A JP 25243596 A JP25243596 A JP 25243596A JP H1077746 A JPH1077746 A JP H1077746A
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Masahiko Tsujita
昌彦 辻田
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 作業現場へ迅速に移動し、低圧な加圧水で騒
音の減少を図ると共に効率の良い作業を行い、且つ作業
後の濁水処理も行って公害の発生防止を図る。 【解決手段】 駆動手段を備えて移動する車体の荷台上
へ発電機、コンプレッサー、清水タンク、及び該清水タ
ンク内の清水を圧力をかけて送り出すための高圧ポンプ
装置、並びに該高圧ポンプ装置の圧力水を噴出させるた
めのノズルを適当長さのホース先端部に備えたガン装
置、及び又は濁水処理装置を配設し、濁水処理装置はP
H調整器及びスラジタンクを備え且つ濁水を取入れるた
めの水中ポンプを取付けた適当長さのホース及び処理水
を排水溝へ排出するための適当長さのホースとを備えた
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は土木や建設の分野に
於ける外壁塗膜の剥離やコンクリートのはつり及び切断
に関する。
【0002】
【従来の技術】外壁塗膜剥離の従来工法は、サンダー工
法、剥離剤工法、超高圧水工法などが知られており、ま
たコンクリートのはつりや切断に関してはダイヤモンド
サンダー工法、ダイヤモンドチェンソー工法、超高圧水
とアブレッシブ工法や、エアーチッパー工法などがあ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】サンダー工法、ダイヤ
モンドカッター工法、ダイヤモンドチェンソー工法、エ
アーチッパー工法などは作業時に騒音と粉塵の発生が大
きく、作業環境を悪くして作業者に大きな負担を与える
と云う問題がある。剥離剤工法は薬品による作業のた
め、作業者の危険(火傷など)や廃液による地下水の汚
染などの問題があり、また薬品を使用するため、飛散、
流出を如何にして防ぐか、加えて雨天時には作業が出来
ない等の問題がある。超高圧水工法は剥離する躯体(壁
面の素地)を傷めるため、剥離作業後に躯体の修復を行
う必要があるほか、高圧水(1000〜2500kgf
/cm2 )を用いるため水の制御が困難であると同時
に、噴射音と剥離時の壁面衝撃音により作業環境を悪化
させる問題がある。
【0004】一方、超高圧水とアブレッシブ工法は上記
の問題点に加え、作業効率を向上するために水に混入さ
れる骨材(硅砂等の鉱物質)を大量に使用するため、作
業後のスラリーの回収や廃棄に問題があるのであり、ま
たエアーチッパー工法は圧縮空気により作業するチッパ
ー(たがね)が壁面をはつる時に発生する騒音、粉塵や
振動に問題点があり、特に振動は作業者の負担となる上
に、補修箇所以外の面に対し振動による破損を生じさせ
る問題(磁器タイルが剥がれたりする等)がある。他
方、上記の従来工法は何れも作業前に作業箇所以外(例
えば窓、アルミサッシ等)に養生(マスキング)を施す
必要があって、作業工程数やコストを増大させる要因を
なしている。なお、上記の実施では作業現場へ各種機器
を運搬設置して行うものであるが、その運搬設置や作業
終了後の撤収などに無視できない時間や手間が掛るもの
となっている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決せんとするものであって、その特徴とするところ
は、駆動手段を備えて移動する車体の荷台上へ発電機、
エンジン、コンプレッサー、清水タンク、及び該清水タ
ンク内の清水を圧力をかけて送り出すための高圧ポンプ
装置、並びに該高圧ポンプ装置の圧力水を噴出させるた
めのノズルを適当長さのホース先端部に備えたガン装
置、及び又は濁水処理装置を配設し、濁水処理装置はP
H調整器及びスラジタンクを備え且つ濁水を取入れるた
めの水中ポンプを取付けた適当長さのホースと処理水を
排水溝へ排出するための適当長さのホースとを備えたこ
とを特徴とする装置である。
【0006】このさい、高圧ポンプがスラリーポンプで
あることはノズルの噴射水を骨材の混入されるものとな
して、より一層の作業能率の向上を図れるものとなるの
であり、また高圧ポンプ装置とガン装置との配管途中に
温水器を設けて加温水がノズルから噴出されるようにな
したものは、加工面の温度上昇による塗膜の軟化現象そ
の他で同様に作業効率の向上に寄与するものとなる。ま
たガン装置のノズルを一定距離の往復移動可能となさし
めたものは、低圧で超高圧と同等あるいはそれ以上の作
用効果が得られるものとなり、しかも加工面を損傷させ
たりすることを防止できるものとなる。
【0007】
【発明の実施の形態】図1A,Bは本発明装置の一例を
示す平面図及び側面図である。しかして、駆動手段を備
えて移動可能とする車体はトラックの例を示すものであ
って、該荷台1上には次の各機器装置が配設されてな
る。2,2は給水栓口、3及び3はフィルター装置、4
は清水タンク、5及び5は高圧ポンプ、6及び6は温水
器、7及び7はアキュムレーター、8及び8は先端にノ
ズルを備えた適当長さのホースをリールに巻いて収納状
態としたガン装置である。
【0008】上記の各機器はバランスなどの点を考慮し
て全てを対称的に且つ2個宛配設したものとなし、2系
統の片方或は双方を交互或は同時に使用可能として効率
良く行われるもである。なお、図面で9は発電機、10
はコンプレッサー、11はエンジン、12は濁水処理装
置、13は車台シャーシ部に組込んだ制御盤、14は幌
である。
【0009】ここに濁水処理装置12はノズルから噴射
されて躯体の塗膜などを剥離しながら流下する濁水を回
収し、一般の生活排水として排水可能とするべくPH調
整を行ったり、スラッジの分離処理を行うためのもので
12aはスラッジタンク、12bは適当長さのホース先
端に取付けた汲上げ用の水中ポンプ、12cはPH調整
器、12dは処理水を排水溝まで導出するためのホース
などを備えた構成となされる。なお、これらホース類は
荷台1の下方へ収納(但し、不使用時)されるものとな
される。
【0010】図2は作用説明のための略式図であって、
給水栓口2,2から取入れられる外水はフィルター3,
3装置を通って清水タンク4に流入する。しかして、清
水タンク3内に貯留される清水は現場に到着し、作業開
始で制御盤の操作釦が押圧されると、エンジン11が駆
動されると共にコンプレッサー10及び高圧ポンプ4,
4が作動されると共に圧力調整弁pを経て清水タンク4
内の清水が汲上げられて温水器6,6に流入し、高圧タ
ンク7,7に送り込まれて一定の加圧状態に保持され
る。このさい、温水器6,6は水の流れを検知して一定
温度(凡そ80℃前後)に自動加温する構成である。
【0011】作業者は作業に先立ってガン装置のリール
からホースを引き出すと共に躯体14(壁面の素地)に
対してガンを向けるようにするのであり、該ガンのレバ
ーを押圧することにより弁部が開放されて昇温された圧
力水が圧空と共に噴出されて壁面の塗膜剥離作業の行わ
れるものとなる。
【0012】上記実施例に於ける清水タンク容量は約1
000リットルであり、またノズルからの噴出圧力は5
0〜1000kgf/cm2 に自動調節されるものとな
っている。このさい、使用されるガンGは特開平7−8
8403号で開示されてなる一定方向へ一定距離範囲
(凡そ5cm〜30cm)の往復移動される構成のもの
が使用される。なお、使用される高圧ポンプは特開平7
−42666号で開示されている構成のものが使用され
ている。
【0013】図3は上記実施例に於ける高圧ポンプ5,
5の代りにスラリーポンプ5’,5’を使用し、高圧タ
ンク7,7を省略するほか、圧力水の噴出用ガンに回転
ガンG’を使用した例である。このさい回転ガンは特開
平7−185404号で開示されている構成のものが使
用される。
【0014】図4は高圧ポンプ5,5にスラリーポンプ
5’,5’を使用すると共に、温水器6,6及び高圧タ
ンク7,7を省略し、且つ圧力水の噴出用ガンに実施例
1で使用したノズルが一定距離の往復移動するガンGを
使用した例である。
【0015】上記各実施例で塗膜剥離して流下する濁水
は、躯体14の下面部に配置される集水樋15に対し取
付けてある水中ポンプ12bを介し、濁水処理装置12
へ向け回収されるものとなるのであり、戻入する濁水
は、該濁水処理装置12内でスラッジが分離処理される
と共に、PH調整が行われてその分離水はホース12d
を介して排水溝へ導かれて排出されるものとなる。な
お、分離してスラッジタンク12aに貯留されるスラッ
ジは他用途の使用に供されるものとなる。
【0016】上記各実施例でフィルター装置3,3の使
用は給水が水道水に限らず湖水や河川水の使用を考慮し
て設けてあり、高圧ポンプのシリンダーを保護し耐久性
を高めることができるものであり、フィルターは10ミ
クロン以下のものを使用する。
【0017】本発明に於いて、スラリーポンプ5’,
5’を使用したものでは、従来のノズル出口部で研磨剤
を混合するのではなく、研磨剤を事前に水と混入してス
ラリーを形成しそれを直接加圧する直接加圧方式である
ことから、低い噴射圧力で非常に高い加工能力を有する
ものとなるのである。一方、温水を使用するさいは加工
面の温度上昇による塗膜の軟化現象のほか該温水は脱気
水と異なり圧縮昇温された容存気体が大気中に圧力水と
共に吐出されたときに、キャビテーション効果を生むこ
とにより脱気水の4〜5倍の剥離効果を生じさせるもの
となるのであり、従って500kgf/cm2 程度の低
圧処理を可能とするものとなる。よって、イニシャルコ
ストやランニングコストを安価となすと共に、静かでし
かも早く且つ躯体を必要以上に傷付けたりすることのな
い良好な仕上げ状態のものが得られるものとなる。
【0018】他方、従来型のポンプ(3連プランジャー
方式、水平対向型油圧増圧方式)では発生する出力の脈
動を抑え、且つ安定した圧力を得るためにアキュムレー
タ、バルセーションダンパー等を必要とするものである
が、本発明に於けるスラリーポンプの使用では脈流の無
い安定した出力が得られるため従来の設備が不要とな
る。しかも従来のポンプではアキュムレータ、バルセー
ションダンパー等のタンクが必要であるため、スラリー
(骨材)を混ぜた水を使用する場合、比重の大きいスラ
リーがタンク内に沈澱するため必要な水中スラリー濃度
が得られない問題があったが、本発明ではこの様な問題
は発生しないものとなる。
【0019】上記の説明では塗膜剥離について説明した
が、本発明装置はコンクリートのはつり及び切断にも適
用することのできるものである。
【0020】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成する結果、次の
如き優れた効果がある。 A)粉塵および騒音の発生を少なくする。しかも、圧力
水が剥離した塗料を包み込むので粉塵が発生しない。 B)薬品を使用しない(作業、環境に)安全な工法を提
供できる。また、雨天時の作業を可能とし、工期の短縮
がはかれる。 C)剥離する躯体(壁面の素地)を傷めず、作業後の補
修を不要とする。一方、水圧を下げ、制御を容易にす
る。他方、作業時の騒音を軽減する。 D)使用骨材を減らし、イニシャルコストやランニング
コストの低減が図れる。 E)作業時の騒音を減らし、振動を無くすことによっ
て、作業者の負担を軽減し、且つ加工面の損傷を防止で
きる。 F)作業前の養生(マスキング)を不要とし、作業工数
及びコストの低減が図れる。 G)作業現場へ迅速に移動し、効率の良い作業を実施で
きる。 H)濁水処理装置を併設したものでは効率的なスラリー
(骨材)の回収(再利用)や処理水の無公害廃棄を可能
とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明装置を示すものでAは平面図、Bは側面
図である。
【図2】使用状態を説明するフローシート図である。
【図3】他の例のフローシート図である。
【図4】他の例のフローシート図である。
【符号の説明】
1 荷台 2 給水栓口 3 フィルター装置 4 清水タンク 5 高圧ポンプ 6 温水器 7 高圧タンク 8 ガン装置 9 発電機 10 コンプレッサー 11 エンジン 12 濁水処理装置

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動手段を備えて移動する車体の荷台上
    へ発電機、エンジン、コンプレッサー、清水タンク、及
    び該清水タンク内の清水を圧力をかけて送り出すための
    高圧ポンプ装置、並びに該高圧ポンプ装置の圧力水を噴
    出させるためのノズルを適当長さのホース先端部に備え
    たガン装置、及び又は濁水処理装置を配設し、濁水処理
    装置はPH調整器及びスラジタンクを備え且つ濁水を取
    入れるための水中ポンプを取付けた適当長さのホースと
    処理水を排水溝へ排出するための適当長さのホースとを
    備えたことを特徴とする外壁塗膜剥離及びコンクリート
    のはつり及び切断装置。
  2. 【請求項2】 高圧ポンプがスラリーポンプであること
    を特徴とした請求項1記載の外壁塗膜剥離及びコンクリ
    ートのはつり及び切断装置。
  3. 【請求項3】 ガン装置のノズルが一次元の往復運動を
    することを特徴とした請求項1又は請求項2記載の外壁
    塗膜剥離及びコンクリートのはつり及び切断装置。
  4. 【請求項4】 高圧ポンプ装置とガン装置との配管途中
    に温水器を設け、加温水がノズルから噴出されることを
    特徴とした請求項1,2又は3記載の外壁塗膜剥離及び
    コンクリートのはつり及び切断装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003013411A (ja) * 2001-06-28 2003-01-15 Sumitomo Constr Co Ltd コンクリート橋桁の補修方法
JP2008088642A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Hitachi Constr Mach Co Ltd 散水機
JP2021016818A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 株式会社サーフェステクノロジー 循環型ミストジェットシステム

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JP2008088642A (ja) * 2006-09-29 2008-04-17 Hitachi Constr Mach Co Ltd 散水機
JP2021016818A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 株式会社サーフェステクノロジー 循環型ミストジェットシステム

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