JP2864121B1 - 吹付石綿の剥離方法 - Google Patents
吹付石綿の剥離方法Info
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Abstract
【要約】
【課題】 鉄骨柱などに吹き付けられた石綿を剥がす場
合、時間と労力を低減でき、剥離作業効率を向上できる
だけでなく作業環境も改善でき、工期も短縮でき、全体
のコストも低減でき、さらに、高圧噴流水を使用して剥
離する場合に、水の無駄を省き、効率よく剥離でき、建
物内の各所で容易に実施可能なものにできる。 【解決手段】 建物内の天井、壁などの部位に吹き付け
られている石綿４に高圧噴流水発生装置のノズル21から
噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧により
石綿を吹き飛ばし剥離させる吹付石綿の剥離方法におい
て、石綿４が吹き付けられている部位への前記ノズル21
の噴射角度を30〜45度とし、石綿４が吹き付けられてい
る部位と前記ノズル21の距離を20〜30ｃｍとして、ノズ
ル21の先端から圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５
〜10リットル／ｍｉｎの噴流水を石綿４が吹き付けられ
ている部位へ吹き付けて石綿を剥離落下する。
合、時間と労力を低減でき、剥離作業効率を向上できる
だけでなく作業環境も改善でき、工期も短縮でき、全体
のコストも低減でき、さらに、高圧噴流水を使用して剥
離する場合に、水の無駄を省き、効率よく剥離でき、建
物内の各所で容易に実施可能なものにできる。 【解決手段】 建物内の天井、壁などの部位に吹き付け
られている石綿４に高圧噴流水発生装置のノズル21から
噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧により
石綿を吹き飛ばし剥離させる吹付石綿の剥離方法におい
て、石綿４が吹き付けられている部位への前記ノズル21
の噴射角度を30〜45度とし、石綿４が吹き付けられてい
る部位と前記ノズル21の距離を20〜30ｃｍとして、ノズ
ル21の先端から圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５
〜10リットル／ｍｉｎの噴流水を石綿４が吹き付けられ
ている部位へ吹き付けて石綿を剥離落下する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物内の天井や壁
などに吹き付けられている石綿の剥離方法に関するもの
である。
などに吹き付けられている石綿の剥離方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】建物等の構造物の天井、壁、梁、床のデ
ッキプレートなどの部位に断熱材、吸音材、耐火材とし
て、従来、石綿が吹き付けられてきたが、この吹付石綿
の粉塵を呼吸すると肺癌などの疾病発生のおそれのある
ことが判明し、現在では法律により使用が禁止され、既
に使用されている吹付石綿については特別管理産業廃棄
物として適正に処理することが義務づけられている。
ッキプレートなどの部位に断熱材、吸音材、耐火材とし
て、従来、石綿が吹き付けられてきたが、この吹付石綿
の粉塵を呼吸すると肺癌などの疾病発生のおそれのある
ことが判明し、現在では法律により使用が禁止され、既
に使用されている吹付石綿については特別管理産業廃棄
物として適正に処理することが義務づけられている。
【０００３】そこで、現在使用中の建物、改修前の建
物、解体する建物などにおいて吹付石綿を剥離により処
理している。図６はその一例を示し、建物内の鉄骨柱１
や鉄骨梁２に耐火被覆３として既に吹き付けられた石綿
４を剥離回収する場合で、作業空間をシート５などの遮
蔽物で囲み閉鎖空間６として、この内部を石綿の飛散防
止のために負圧にし、作業員７がケレン棒30や皮すきな
どの治具を手で持ち作業台31上に乗って、このケレン棒
30で石綿４を鉄骨柱１や鉄骨梁２から手作業で剥がして
いる。
物、解体する建物などにおいて吹付石綿を剥離により処
理している。図６はその一例を示し、建物内の鉄骨柱１
や鉄骨梁２に耐火被覆３として既に吹き付けられた石綿
４を剥離回収する場合で、作業空間をシート５などの遮
蔽物で囲み閉鎖空間６として、この内部を石綿の飛散防
止のために負圧にし、作業員７がケレン棒30や皮すきな
どの治具を手で持ち作業台31上に乗って、このケレン棒
30で石綿４を鉄骨柱１や鉄骨梁２から手作業で剥がして
いる。
【０００４】ケレン棒30は図７に示すように丸棒などに
よる握り棒30ａの先端に平べったい矩形のケレン刃物30
ｂを取り付けたものであり、このケレン刃物30ｂで石綿
４を鉄骨柱１や鉄骨梁２から削ぎ落とすようにする。図
中９は床コンクリート、32はこの床コンクリート９の上
に落下した落下石綿、33は閉鎖空間６内で空中に浮遊し
ている石綿の粉塵である。
よる握り棒30ａの先端に平べったい矩形のケレン刃物30
ｂを取り付けたものであり、このケレン刃物30ｂで石綿
４を鉄骨柱１や鉄骨梁２から削ぎ落とすようにする。図
中９は床コンクリート、32はこの床コンクリート９の上
に落下した落下石綿、33は閉鎖空間６内で空中に浮遊し
ている石綿の粉塵である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ケレン棒30で削ぎ落と
す人手による作業は時間と労力を要してコストが嵩む。
また、閉鎖された空間内での作業となるため、この閉鎖
空間６内に剥離した石綿４の粉塵33が立ち込め、これに
加えて夏季には50℃もの高温の環境下での作業となるな
ど、作業環境が劣悪で作業は苛酷なものとなる。
す人手による作業は時間と労力を要してコストが嵩む。
また、閉鎖された空間内での作業となるため、この閉鎖
空間６内に剥離した石綿４の粉塵33が立ち込め、これに
加えて夏季には50℃もの高温の環境下での作業となるな
ど、作業環境が劣悪で作業は苛酷なものとなる。
【０００６】鉄骨柱１などの剥離面に飛散防止剤などの
薬品を塗布して石綿の粉塵が飛散しないようにして剥離
作業を行うこともあるが、効果的ではない。
薬品を塗布して石綿の粉塵が飛散しないようにして剥離
作業を行うこともあるが、効果的ではない。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鉄骨柱などに吹き付けられた石綿を剥がす場合、時
間と労力を低減でき、剥離作業効率を向上できるだけで
なく作業環境も改善でき、工期も短縮でき、全体のコス
トも低減でき、さらに、高圧噴流水を使用して剥離する
場合に、水の無駄を省き、効率よく剥離でき、建物内の
各所で容易に実施可能な吹付石綿の剥離方法を提供する
ことにある。
し、鉄骨柱などに吹き付けられた石綿を剥がす場合、時
間と労力を低減でき、剥離作業効率を向上できるだけで
なく作業環境も改善でき、工期も短縮でき、全体のコス
トも低減でき、さらに、高圧噴流水を使用して剥離する
場合に、水の無駄を省き、効率よく剥離でき、建物内の
各所で容易に実施可能な吹付石綿の剥離方法を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、建物内の天井、壁などの部位に吹き
付けられている石綿に高圧噴流水発生装置のノズルから
噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧により
石綿を吹き飛ばし剥離させる吹付石綿の剥離方法におい
て、石綿が吹き付けられている部位への前記ノズルの噴
射角度を30〜45度とし、石綿が吹き付けられている部位
と前記ノズルの距離を20〜30ｃｍとして、ノズル先端か
ら圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５〜10リットル
／ｍｉｎの噴流水を石綿が吹き付けられている部位へ吹
き付けて石綿を剥離落下することを要旨とするものであ
る。
するため、第１に、建物内の天井、壁などの部位に吹き
付けられている石綿に高圧噴流水発生装置のノズルから
噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧により
石綿を吹き飛ばし剥離させる吹付石綿の剥離方法におい
て、石綿が吹き付けられている部位への前記ノズルの噴
射角度を30〜45度とし、石綿が吹き付けられている部位
と前記ノズルの距離を20〜30ｃｍとして、ノズル先端か
ら圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５〜10リットル
／ｍｉｎの噴流水を石綿が吹き付けられている部位へ吹
き付けて石綿を剥離落下することを要旨とするものであ
る。
【０００９】第２に、ノズルから噴射する噴流水の噴射
角度は水平方向で30〜40度に設定すること、第３に、高
圧噴流水発生装置は、移動自在な架台上に配電盤、駆動
装置、動力伝達装置を介して前記駆動装置に連結した高
圧ポンプ、該高圧ポンプにそれぞれ接続した給水タンク
と圧力調整機を載置し、該圧力調整機に噴射銃を接続し
たことを要旨とするものである。
角度は水平方向で30〜40度に設定すること、第３に、高
圧噴流水発生装置は、移動自在な架台上に配電盤、駆動
装置、動力伝達装置を介して前記駆動装置に連結した高
圧ポンプ、該高圧ポンプにそれぞれ接続した給水タンク
と圧力調整機を載置し、該圧力調整機に噴射銃を接続し
たことを要旨とするものである。
【００１０】請求項１記載の本発明によれば、建物内の
天井、壁などの部位に吹き付けられている石綿に、ノズ
ルから噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧
により石綿を吹き飛ばす場合、石綿が吹き付けられてい
る部位へのノズル先端からの噴流水の圧力を500 〜1000
Ｋｇｆ／ｃｍ2 としたとき、水流が５リットル／ｍｉｎ
以上であれば、剥離効率がよいが、水流が 10 リットル
／ｍｉｎ以上になると、余剰水が多量に発生し、多量の
水を消費することになる。よって、圧力500 〜1000Ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 で水量５〜10リットル／ｍｉｎに設定するこ
とで剥離効率を良好なものにできるとともに、余剰水の
発生を抑え、剥離された吹付石綿に程よく含水できる。
さらに、ノズルの噴射角度を30〜40度、ノズルと石綿が
吹き付けられている部位との距離を20〜30cmとすること
により、前記圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５〜
10リットル／ｍｉｎとしたことが実効的なものとなり、
必要最少の水で効率よく剥離でき、石綿の飛散を防止で
きる。
天井、壁などの部位に吹き付けられている石綿に、ノズ
ルから噴射する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧
により石綿を吹き飛ばす場合、石綿が吹き付けられてい
る部位へのノズル先端からの噴流水の圧力を500 〜1000
Ｋｇｆ／ｃｍ2 としたとき、水流が５リットル／ｍｉｎ
以上であれば、剥離効率がよいが、水流が 10 リットル
／ｍｉｎ以上になると、余剰水が多量に発生し、多量の
水を消費することになる。よって、圧力500 〜1000Ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 で水量５〜10リットル／ｍｉｎに設定するこ
とで剥離効率を良好なものにできるとともに、余剰水の
発生を抑え、剥離された吹付石綿に程よく含水できる。
さらに、ノズルの噴射角度を30〜40度、ノズルと石綿が
吹き付けられている部位との距離を20〜30cmとすること
により、前記圧力500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５〜
10リットル／ｍｉｎとしたことが実効的なものとなり、
必要最少の水で効率よく剥離でき、石綿の飛散を防止で
きる。
【００１１】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、ノズルから噴射する噴流水の噴射角度を水平
方向で30〜40度に設定することにより、噴射圧が各部均
等となり、剥離ムラが生ぜず、剥離効率をよいものにで
きる。また、ノズルの噴射方向を左右に移動すれば、剥
離幅を容易に広げられる。
に加えて、ノズルから噴射する噴流水の噴射角度を水平
方向で30〜40度に設定することにより、噴射圧が各部均
等となり、剥離ムラが生ぜず、剥離効率をよいものにで
きる。また、ノズルの噴射方向を左右に移動すれば、剥
離幅を容易に広げられる。
【００１２】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、剥離に必要な機器を架台上にコンパクトにま
とめて搭載したから、容易に移動でき、作業性がよい。
また、同じ建物内でも各所に簡単に移動できる。
に加えて、剥離に必要な機器を架台上にコンパクトにま
とめて搭載したから、容易に移動でき、作業性がよい。
また、同じ建物内でも各所に簡単に移動できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の吹付石綿の剥
離方法の実施の形態を示すノズルと吹付石綿の位置関係
を示す説明図で、まず、本発明方法の全体構成を図５に
ついて説明する。なお、図５において既に説明した図６
の従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付して
ある。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の吹付石綿の剥
離方法の実施の形態を示すノズルと吹付石綿の位置関係
を示す説明図で、まず、本発明方法の全体構成を図５に
ついて説明する。なお、図５において既に説明した図６
の従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付して
ある。
【００１４】本発明方法でも従来と同様に建物内の鉄骨
柱１や鉄骨梁２に耐火被覆３して既に吹き付けられた石
綿４に対し、これを剥離回収する方法として、まず、作
業空間をシート５などの遮蔽物で囲み閉鎖空間６とし
て、この内部を石綿４の飛散防止のために例えば＜0.2
ｍｍＡｑの負圧にする。
柱１や鉄骨梁２に耐火被覆３して既に吹き付けられた石
綿４に対し、これを剥離回収する方法として、まず、作
業空間をシート５などの遮蔽物で囲み閉鎖空間６とし
て、この内部を石綿４の飛散防止のために例えば＜0.2
ｍｍＡｑの負圧にする。
【００１５】この閉鎖空間６内に高圧噴流水発生装置９
を搬入する。この高圧噴流水発生装置９は車輪10を有す
る架台11上に高圧噴流水を発生させるための各種の機器
を搭載したもので、図３に示すように動力源としてモー
タなどの駆動装置12にベルトなどによる動力伝達装置13
を介して高圧ポンプ14を連結した。該高圧ポンプ14には
給水タンク15が給水パイプまたは給水ホースにより接続
されており、この給水タンク15に給水パイプまたは給水
ホース22によって水道水や工業用水16が供給される。
を搬入する。この高圧噴流水発生装置９は車輪10を有す
る架台11上に高圧噴流水を発生させるための各種の機器
を搭載したもので、図３に示すように動力源としてモー
タなどの駆動装置12にベルトなどによる動力伝達装置13
を介して高圧ポンプ14を連結した。該高圧ポンプ14には
給水タンク15が給水パイプまたは給水ホースにより接続
されており、この給水タンク15に給水パイプまたは給水
ホース22によって水道水や工業用水16が供給される。
【００１６】そして、高圧ポンプ14を高圧パイプを介し
て圧力調整機17に接続する。図中20は起動機、漏電遮断
機などが配設された配電盤を示す。前記した各機器が架
台11に搭載されるもので、該圧力調整機17に、先端にノ
ズル有する噴射銃18を高圧ホース19を介して接続した。
て圧力調整機17に接続する。図中20は起動機、漏電遮断
機などが配設された配電盤を示す。前記した各機器が架
台11に搭載されるもので、該圧力調整機17に、先端にノ
ズル有する噴射銃18を高圧ホース19を介して接続した。
【００１７】前記噴射銃18は図４に示すように砲身18ａ
の根元部にレバー18ｂとグリップ18ｃを設け、途中に把
手18ｄを設け、先端に高圧噴流水を噴射するノズル21を
設けた。そして、このノズル21は図２に示すように噴射
方向が水平方向となる平射ノズルに形成し、噴射方向は
水平方向で20〜30度に設定してある。
の根元部にレバー18ｂとグリップ18ｃを設け、途中に把
手18ｄを設け、先端に高圧噴流水を噴射するノズル21を
設けた。そして、このノズル21は図２に示すように噴射
方向が水平方向となる平射ノズルに形成し、噴射方向は
水平方向で20〜30度に設定してある。
【００１８】かかる高圧噴流水発生装置９を使用して閉
鎖空間６内で鉄骨柱１や鉄骨梁２に耐火被覆３として既
に吹き付けられた石綿４を剥離回収するには、給水パイ
プまたは給水ホース22によって給水タンク15に送った水
道水や工業用水16を、駆動装置12により駆動される高圧
ポンプ14に送り、ここで高圧にする。
鎖空間６内で鉄骨柱１や鉄骨梁２に耐火被覆３として既
に吹き付けられた石綿４を剥離回収するには、給水パイ
プまたは給水ホース22によって給水タンク15に送った水
道水や工業用水16を、駆動装置12により駆動される高圧
ポンプ14に送り、ここで高圧にする。
【００１９】そして、高圧水を高圧パイプを介して圧力
調整機17に送り、500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 の高圧水に
調整して高圧ホース19から噴射銃18に供給する。
調整機17に送り、500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 の高圧水に
調整して高圧ホース19から噴射銃18に供給する。
【００２０】作業員７は作業台31に乗り、噴射銃18のレ
バー18ｂとグリップ18ｃを一方の手で握り、他方の手で
把手18ｄを持って噴射銃18を支え、先端のノズル21を剥
がそうとする石綿４に向け、レバー18ｂを引いて、ノズ
ル21から水量５〜10リットル／ｍｉｎの高圧噴流水を噴
射してこれを石綿４に吹き付ける。
バー18ｂとグリップ18ｃを一方の手で握り、他方の手で
把手18ｄを持って噴射銃18を支え、先端のノズル21を剥
がそうとする石綿４に向け、レバー18ｂを引いて、ノズ
ル21から水量５〜10リットル／ｍｉｎの高圧噴流水を噴
射してこれを石綿４に吹き付ける。
【００２１】また、このときの、ノズル21と石綿４が吹
き付けられている天井や壁との角度は図１に示すように
30〜45度となるように噴射銃18を斜めに支え、ノズル21
の先端と石綿の吹き付け面との距離は20〜30ｃｍに保
つ。
き付けられている天井や壁との角度は図１に示すように
30〜45度となるように噴射銃18を斜めに支え、ノズル21
の先端と石綿の吹き付け面との距離は20〜30ｃｍに保
つ。
【００２２】吹き付けられた石綿４はこの状態で高圧噴
流水の水圧によって吹き飛ばされ剥離する。剥離した石
綿は吹き付けられた噴流水によって水分を含んだものと
なり、粉塵として飛散することなく、含水石綿23となっ
て床コンクリート８上に落下する。かりに粉塵として飛
散してもノズル21から噴射される水滴が粉塵に付着し、
これにより粉塵は空中に浮遊することなく落下する。
流水の水圧によって吹き飛ばされ剥離する。剥離した石
綿は吹き付けられた噴流水によって水分を含んだものと
なり、粉塵として飛散することなく、含水石綿23となっ
て床コンクリート８上に落下する。かりに粉塵として飛
散してもノズル21から噴射される水滴が粉塵に付着し、
これにより粉塵は空中に浮遊することなく落下する。
【００２３】この状態で作業員７は剥離状態を確認しな
がらノズル21を移動させ、また、作業員６自身も移動し
て作業する。この場合、ノズル21から噴射する噴流水の
噴射角度を水平方向で30〜40度のものにしてあるから、
前記のような水圧と水量で噴射した場合に、噴射圧が各
部で均等になり、剥離ムラが発生しない。また、ノズル
21を左右に向けることで剥離幅を容易に広げられる。
がらノズル21を移動させ、また、作業員６自身も移動し
て作業する。この場合、ノズル21から噴射する噴流水の
噴射角度を水平方向で30〜40度のものにしてあるから、
前記のような水圧と水量で噴射した場合に、噴射圧が各
部で均等になり、剥離ムラが発生しない。また、ノズル
21を左右に向けることで剥離幅を容易に広げられる。
【００２４】床に落下した含水石綿23は、別途用意した
真空掃除機のバキュームホース24で吸い取りバキューム
車に回収する。よって、バキューム車への回収工程でも
含水石綿23は床面から真空掃除機で直ちに吸い取られる
から散乱することがない。
真空掃除機のバキュームホース24で吸い取りバキューム
車に回収する。よって、バキューム車への回収工程でも
含水石綿23は床面から真空掃除機で直ちに吸い取られる
から散乱することがない。
【００２５】ここで、高圧水の圧力を500 〜1000Ｋｇｆ
／ｃｍ2 としたのは、吹き付けられた石綿４の下地面へ
の付着力は吹付方法や材料の混合にもよるが、一般的に
水圧が500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 であれば効率よく剥離
できるためである。
／ｃｍ2 としたのは、吹き付けられた石綿４の下地面へ
の付着力は吹付方法や材料の混合にもよるが、一般的に
水圧が500 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 であれば効率よく剥離
できるためである。
【００２６】また、水量を５〜10リットル／ｍｉｎとし
たのは、５リットル／ｍｉｎ以下では作業空間中に飛散
する石綿が多くなり、一方、10リットル／ｍｉｎ以上で
は剥離効率は非常に良好であるが、剥離した石綿４に含
水しきれない余剰水が発生し、床が水浸しになるだけで
なく、回収のためのバキュームの吸い上げ量が多くな
り、その貯蔵タンクに不要な水が入って回収効率が低下
するためである。
たのは、５リットル／ｍｉｎ以下では作業空間中に飛散
する石綿が多くなり、一方、10リットル／ｍｉｎ以上で
は剥離効率は非常に良好であるが、剥離した石綿４に含
水しきれない余剰水が発生し、床が水浸しになるだけで
なく、回収のためのバキュームの吸い上げ量が多くな
り、その貯蔵タンクに不要な水が入って回収効率が低下
するためである。
【００２７】この水圧と水量との関係を次の表１に示
す。
す。
【００２８】
【表１】
【００２９】シート５で囲んだ閉鎖空間６内での剥離回
収作業が終了すれば、高圧噴流水発生装置９を建物内の
別の作業空間に移動する。このとき、高圧噴流水発生装
置９をは車輪10を備え、各種の機器は架台11上に搭載し
てコンパクトにまとめてあるから、簡単に移動でき、建
物内の各所で容易に使用できる。
収作業が終了すれば、高圧噴流水発生装置９を建物内の
別の作業空間に移動する。このとき、高圧噴流水発生装
置９をは車輪10を備え、各種の機器は架台11上に搭載し
てコンパクトにまとめてあるから、簡単に移動でき、建
物内の各所で容易に使用できる。
【００３０】バキューム車に回収した含水石綿23はコン
テナに入れ、廃棄物中間処理場に搬入し、ここでセメン
トと練り混ぜ、ビニールなどの回収袋に収納して密封
し、最終処分場に運搬し処分する。
テナに入れ、廃棄物中間処理場に搬入し、ここでセメン
トと練り混ぜ、ビニールなどの回収袋に収納して密封
し、最終処分場に運搬し処分する。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の吹付石綿の剥
離方法は、建物内の天井、壁などの部位に吹き付けられ
ている石綿に、ノズルから噴射する高水圧の噴流水を吹
き付け、水の高水圧により石綿を吹き飛ばす場合、石綿
が吹き付けられている部位への前記ノズルの噴射角度を
30〜45度とし、石綿が吹き付けられている部位と前記ノ
ズルの距離を20〜30ｃｍとして、ノズル先端から圧力50
0 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2、水量５〜10リットル／ｍｉｎ
の噴流水を石綿が吹き付けられている部位へ吹き付けて
石綿を剥離落下することにより、必要最少の水で効率よ
く剥離でき、石綿の飛散を防止でき、また、余剰水で床
が濡れることもない。
離方法は、建物内の天井、壁などの部位に吹き付けられ
ている石綿に、ノズルから噴射する高水圧の噴流水を吹
き付け、水の高水圧により石綿を吹き飛ばす場合、石綿
が吹き付けられている部位への前記ノズルの噴射角度を
30〜45度とし、石綿が吹き付けられている部位と前記ノ
ズルの距離を20〜30ｃｍとして、ノズル先端から圧力50
0 〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2、水量５〜10リットル／ｍｉｎ
の噴流水を石綿が吹き付けられている部位へ吹き付けて
石綿を剥離落下することにより、必要最少の水で効率よ
く剥離でき、石綿の飛散を防止でき、また、余剰水で床
が濡れることもない。
【００３２】また、ノズルから噴射する噴流水の噴射角
度を水平方向で30〜40度に設定することにより、噴射圧
が各部均等となり、剥離ムラが生ぜず、剥離効率をよい
ものにできる。また、ノズルの噴射方向を左右に移動す
れば、剥離幅を容易に広げられる。
度を水平方向で30〜40度に設定することにより、噴射圧
が各部均等となり、剥離ムラが生ぜず、剥離効率をよい
ものにできる。また、ノズルの噴射方向を左右に移動す
れば、剥離幅を容易に広げられる。
【００３３】さらに、剥離に必要な機器を架台上にコン
パクトにまとめて搭載したから、容易に移動でき、作業
性がよい。また、同じ建物内でも各所に簡単に移動でき
るものである。
パクトにまとめて搭載したから、容易に移動でき、作業
性がよい。また、同じ建物内でも各所に簡単に移動でき
るものである。
【図１】本発明の吹付石綿の剥離方法の実施の形態を示
すノズルと吹付石綿の位置関係を示す説明図である。
すノズルと吹付石綿の位置関係を示す説明図である。
【図２】本発明の吹付石綿の剥離方法で使用するノズル
の平面図である。
の平面図である。
【図３】本発明の吹付石綿の剥離方法で使用する高圧噴
流水発生装置の説明図である。
流水発生装置の説明図である。
【図４】本発明の吹付石綿の剥離方法で使用する噴射銃
の正面図である。
の正面図である。
【図５】本発明の吹付石綿の剥離方法の実施の形態を示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】従来の吹付石綿の剥離方法を示す正面図であ
る。
る。
【図７】従来の吹付石綿の剥離方法で使用するケレン棒
の正面図である。
の正面図である。
【符号の説明】 １…鉄骨柱 ２…鉄骨梁 ３…耐火被覆 ４…石綿 ５…シート ６…閉鎖空間 ７…作業員 ８…床コンクリート ９…高圧噴流水発生装置 10…車輪 11…架台 12…駆動装置 13…動力伝達装置 14…高圧ポンプ 15…給水タンク 16…水道水や工業用
水 17…圧力調整機 18…噴射銃 18ａ…砲身 18ｂ…レバー 18ｃ…グリップ 18ｄ…把手 19…高圧ホース 20…配電盤 21…ノズル 22…給水ホースまた
は給水パイプ 23…含水石綿 24…バキュームホー
ス 30…ケレン棒 30ａ…握り棒 30ｂ…ケレン刃物 31…作業台 32…落下石綿 33…石綿の粉塵
水 17…圧力調整機 18…噴射銃 18ａ…砲身 18ｂ…レバー 18ｃ…グリップ 18ｄ…把手 19…高圧ホース 20…配電盤 21…ノズル 22…給水ホースまた
は給水パイプ 23…含水石綿 24…バキュームホー
ス 30…ケレン棒 30ａ…握り棒 30ｂ…ケレン刃物 31…作業台 32…落下石綿 33…石綿の粉塵
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉浦 正憲 東京都江戸川区北小岩６−39−６ (72)発明者 濱野 敏夫 埼玉県和光市本町29−11 (56)参考文献 特開 平４−83066（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−51481（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−51480（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−267176（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 23/02
Claims (3)
- 【請求項１】 建物内の天井、壁などの部位に吹き付け
られている石綿に高圧噴流水発生装置のノズルから噴射
する高水圧の噴流水を吹き付け、水の高水圧により石綿
を吹き飛ばし剥離させる吹付石綿の剥離方法において、
石綿が吹き付けられている部位への前記ノズルの噴射角
度を30〜45度とし、石綿が吹き付けられている部位と前
記ノズルの距離を20〜30ｃｍとして、ノズル先端から圧
力500〜1000Ｋｇｆ／ｃｍ2 、水量５〜10リットル／ｍ
ｉｎの噴流水を石綿が吹き付けられている部位へ吹き付
けて石綿を剥離落下することを特徴とする吹付石綿の剥
離方法。 - 【請求項２】 ノズルから噴射する噴流水の噴射角度は
水平方向で30〜40度に設定する請求項１記載の吹付石綿
の剥離方法。 - 【請求項３】 高圧噴流水発生装置は、移動自在な架台
上に配電盤、駆動装置、動力伝達装置を介して前記駆動
装置に連結した高圧ポンプ、該高圧ポンプにそれぞれ接
続した給水タンクと圧力調整機を載置し、該圧力調整機
に噴射銃を接続した請求項１または請求項２に記載の吹
付石綿の剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP120998A JP2864121B1 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 吹付石綿の剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP120998A JP2864121B1 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 吹付石綿の剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2864121B1 true JP2864121B1 (ja) | 1999-03-03 |
| JPH11200639A JPH11200639A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11495087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP120998A Expired - Lifetime JP2864121B1 (ja) | 1998-01-07 | 1998-01-07 | 吹付石綿の剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2864121B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1304170B1 (it) | 1998-12-15 | 2001-03-08 | Novartis Nutrition Ag | Composti organici |
| JP5090748B2 (ja) * | 2007-02-08 | 2012-12-05 | 大成建設株式会社 | 処理システム |
| JP2008231647A (ja) * | 2007-03-20 | 2008-10-02 | Riitekku:Kk | 作業者空間隔離式アスベスト等有害物質除去工法における作業空間隔離膜型作業服の合理的着脱形態。 |
| JP2009028717A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-02-12 | Institute Of National Colleges Of Technology Japan | アスベストの無害化方法、現場施工によるアスベストの無害化方法およびアスベスト含有建築材料の切断方法 |
| JP2012193516A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Shimizu Corp | 液体注入治具 |
-
1998
- 1998-01-07 JP JP120998A patent/JP2864121B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11200639A (ja) | 1999-07-27 |
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