CN110762331A - 排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺 - Google Patents

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    • B08B9/0321Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid

Abstract

本发明公开了一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,包括以下步骤:前期排查、申请占道、封堵方法采用气囊封堵法或墙体封堵法、导流、管道清疏、CCTV检测、管道预处理、局部树脂固化修复及CCTV检测,将毡筒用树脂浸透,将上述毡筒缠绕于气囊上,在CCTV引导下到达修复的地点,向气囊充气使毡筒″补丁″被压覆在管道上,保持压力待树脂固化,气囊泄压缩小并拉出管道,最后进行CCTV检测,进行施工质量检测;清理现场。本发明施工简单快捷,同时缩短了施工工期,增加了管道强度,达到了修复目的,并可保护环境,节省资源,不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。

Description

排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺
技术领域
本发明涉及排水管网施工技术领域,尤其是涉及一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺。
背景技术
随着城市现代化进程的加快,排水管网作为重要的市政设施,承担着城市″血管″的重要作用。但城市建设之初,管网未进行系统规划,存在断头及雨污混接等问题,且随着时间的推移,一些管道开始出现管道老化、破裂、渗漏、变形等结构性缺陷及树根、淤堵等功能性缺陷。造成城市内涝、污染河道等问题,影响人民生活及环境问题。所以,对市政排水管网改扩建的工作迫在眉睫。传统的改扩建工艺施工周期长、对环境影响较大等问题一直存在。因此采用对居民生活影响小、对环境友好以及快捷的改扩建工艺是大势所趋。另外近年来由于地下排水管网系统建设的不完善、系统管理经验不足等原因,我国城市洪水内涝事故频发,市区长时间积水,道路堵塞,交通秩序混乱,严重影响了人民群众日常出行安全。因此需要对排水管网进行改扩建。
发明内容
本发明的目的是提供一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,施工简单快捷,同时缩短了施工工期,增加了管道强度,达到了修复目的,并可保护环境,节省资源,不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。
为实现上述目的,本发明提供了一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,包括以下步骤:
(1)前期排查:对前期无排查资料的做CCTV检测或QV检测,判断管段缺陷,另外在修复前对管道内部情况使用CCTV进行检测复核;
(2)申请占道:根据设计图纸及现场踏勘结果,向监理及建设单位申报相应的占道及需拆除的构筑物;
(3)封堵:在管段修复施工中,对管道做到安全封堵,封堵方法采用气囊封堵法或墙体封堵法;
(4)导流:导流施工前对导流井进行毒气检测,每60-100m管段为一个修复单位,并于临近检查井内设置水泵提升,采用临时排水管道跨越修复点位后,进入下一段管道,每完成一段修复后,即进入下一段进行施工,对于地下水位较高,采取井点降水的方法;
(5)管道清疏、CCTV检测:管道清除堵塞从下游井施工,插入注射嘴,穿过或越过堵塞,然后随着软管的拉回,喷机的力量将堵塞材料清除,根据操作者工作方向及对喷嘴的选择,制定了从下游工作井施工或从上游检修井施工两种标准,然后对管道进行清洗,管道清洗完毕后,对管段进行CCTV检测;
(6)管道预处理:采用人工或机器人铣刀系统对管道内异物进行清除,采用人工拖拉或机械入管将管内障碍物清除;
(7)局部树脂固化修复及CCTV检测:将毡筒用树脂浸透,将上述毡筒缠绕于气囊上,在CCTV引导下到达修复的地点,向气囊充气使毡筒″补丁″被压覆在管道上,保持压力待树脂固化,气囊泄压缩小并拉出管道,最后进行CCTV检测,进行施工质量检测;
(8)清理现场:拆除堵头,修复完成后把使用的施工机具、废弃材料、建筑垃圾及临时设施清除出施工现场。
优选的,所述步骤(3)中的气囊封堵法具体为在清洗区域段的上游及下游均下橡胶气囊进行封堵,截断进水源,控制相应水位,下橡胶气囊的位置在清洗管段上下游井口的上口、下口处各封堵1个气囊,并且在施工管段两边增加不锈钢挡板墙对封堵气囊进行支撑。
优选的,所述步骤(3)中的墙体封堵法具体为在大管道中采用砌块封堵,封堵管道的墙体厚度应按承受最大推力设置,在砌墙时预先埋入一至二个用于临时排水及降低上游水位的短管,待墙体达到使用强度后再将预留管封闭,同样,拆除墙体时先除去预留管内的封堵,降低水位,再动手拆除墙体。
优选的,封堵的墙体材料为普通砖和砌块。
优选的,所述步骤(5)中的从下游工作井施工具体为向下游检修井内放入软管及注射嘴,选择使用反向式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,通过喷嘴的后向工作模式进行清疏,此时保持喷嘴一直处于移动状态,当喷嘴穿过堵塞物,保持100-200mm/s的回放率将注射操作过程中产生的碎片通过软管和头部向操纵器方向牵拉而定期从污水管道中冲洗掉,同时保持水压。
优选的,所述步骤(5)中的从上游检修井施工具体为选择带有后向与前进式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,喷嘴工作时,保持喷嘴一直处于移动状态,通过喷嘴的后向与前进式工作模式进行清疏。
优选的,所述步骤(5)中对管道进行清洗采用高压清洗,具体为从下游井口开始施工,将喷嘴和软管放入管道内,打开泵之前,将喷头置于管道末端,使用反射喷嘴喷头,保证喷头处于运动状态,当喷头处于水面之下时需控制管道内的水流量,将喷头送入待清洗管道内,然后在回拉过程中将管道内杂物冲洗到下游工作井中,并移除杂物,回倒速度控制在100-200mm/秒,另外对管道高压清洗的同时,用吸污车或泥浆泵对检查井内清洗出的混合物进行抽运,将清理出来的淤泥、垃圾装入编织袋,并运至指定地点。
优选的,所述步骤(7)中的局部树脂固化修复具体步骤为:
首先是毡筒剪裁:根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布,剪裁长度为气囊直径的3.5倍,裁剪宽度使其前后均超出管道缺陷至少为10cm;
其次是树脂固化剂混合:根据修复管道情况,配制一定量的树脂和固化剂混合液,并用搅拌装置混匀得到树脂混合液;
再次是树脂浸透:使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布上,通过折叠使毡布厚度达到设计值,使用滚筒将树脂压入毡布之中;
最后是毡筒定位安装:经树脂浸透的毡筒透过气囊进行安装,使用聚乙烯保护膜捆扎气囊,再将毡筒捆绑在气囊上,气囊在送入修复管段时,连接空气管,气囊就位以后,使用空气压缩机加压使气囊膨胀,毡筒紧贴管壁,然后释放气囊压力,将其拖出管道,记录固化时间和压力,树脂的固化时间为2h~4h。
优选的,所述树脂为聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂,所述固化剂为含钴化合物或有机过氧化物。
因此,本发明采用上述步骤的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,施工简单快捷,同时缩短了施工工期,增加了管道强度,达到了修复目的,并可保护环境,节省资源,不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺实施例的流程图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺实施例的流程图,如图所示,本发明提供了一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,包括以下步骤:
(1)前期排查:对前期无排查资料的做CCTV检测或QV检测,判断管段缺陷,另外在修复前对管道内部情况使用CCTV进行检测复核。
(2)申请占道:根据设计图纸及现场踏勘结果,向监理及建设单位申报相应的占道及需拆除的构筑物。
(3)封堵:在管段修复施工中,对管道做到安全封堵,封堵方法采用气囊封堵法或墙体封堵法;
气囊封堵法具体为在清洗区域段上游及下游各下橡胶气囊进行封堵,截断所有进水源,控制相应水位,降低气囊压力,提高作业安全性,气囊封堵工序需注意,下橡胶气囊位置一定要在需清洗管段上下游井口的上口、下口处各封堵1个气囊,并且在施工管段两边增加不锈钢挡板墙对封堵气囊支撑,在封堵期间需专人看管,定时检查气囊压力表及管道内水位情况,是否有泄压情况并及时补压,气囊参数及工作范围见表1。
表1
Figure BDA0002256166300000071
墙体封堵法具体为在大管道中采用砌块封堵,速度更快且更加安全,封堵管道的墙体厚度应按承受最大推力设置。通常在砌墙时要预先埋入一至二个短管用于临时排水,以降低上游水位,待墙体达到使用强度后再将预留管封闭。同样,拆除墙体时也应先除去预留管内的封堵,先降低水位,再动手拆除墙体。封堵和拆除大型管道墙体堵头是一项既困难又危险的工作,必须要做好安全工作。封堵的墙体材料为普通砖和砌块。
(4)导流:导流施工前对导流井进行毒气检测,每60-100m管段为一个修复单位,并于临近检查井内设置水泵提升,采用临时排水管道跨越修复点位后,进入下一段管道,每完成一段修复后,即进入下一段进行施工,对于地下水位较高,采取井点降水的方法;
(5)管道清疏、CCTV检测:管道清除堵塞从下游井施工,插入注射嘴,穿过或越过堵塞,然后随着软管的拉回,喷机的力量将堵塞材料清除,根据操作者工作方向及对喷嘴的选择,制定了从下游工作井施工或从上游检修井施工两种标准,然后对管道进行清洗,管道清洗完毕后,对管段进行CCTV检测;
从下游工作井施工具体为向下游检修井内放入软管及注射嘴,选择使用反向式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,通过喷嘴的后向工作模式进行清疏,此时保持喷嘴一直处于移动状态,当喷嘴穿过堵塞物,保持100-200mm/s的回放率将注射操作过程中产生的碎片通过软管和头部向操纵器方向牵拉而定期从污水管道中冲洗掉,同时保持水压。从上游检修井施工具体为选择带有后向与前进式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,喷嘴工作时,保持喷嘴一直处于移动状态,通过喷嘴的后向与前进式工作模式进行清疏。
对管道进行清洗采用高压清洗,具体为从下游井口开始施工,将喷嘴和软管放入管道内,打开泵之前,将喷头置于管道末端,使用反射喷嘴喷头,保证喷头处于运动状态,当喷头处于水面之下时需控制管道内的水流量,将喷头送入待清洗管道内,然后在回拉过程中将管道内杂物冲洗到下游工作井中,并移除杂物,回倒速度控制在100-200mm/秒,另外对管道高压清洗的同时,用吸污车或泥浆泵对检查井内清洗出的混合物进行抽运,将清理出来的淤泥、垃圾装入编织袋,并运至指定地点。
(6)管道预处理:采用人工或机器人铣刀系统对管道内异物进行清除,采用人工拖拉或机械入管将管内障碍物清除;
(7)局部树脂固化修复及CCTV检测:将毡筒用树脂浸透,将上述毡筒缠绕于气囊上,在CCTV引导下到达修复的地点,向气囊充气使毡筒″补丁″被压覆在管道上,保持压力待树脂固化,气囊泄压缩小并拉出管道,最后进行CCTV检测,进行施工质量检测;
局部树脂固化修复具体步骤为:
首先是毡筒剪裁:根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布,剪裁长度为气囊直径的3.5倍,裁剪宽度使其前后均超出管道缺陷至少为10cm;
其次是树脂固化剂混合:根据修复管道情况,配制一定量的树脂和固化剂混合液,并用搅拌装置混匀得到树脂混合液;
再次是树脂浸透:使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布上,通过折叠使毡布厚度达到设计值,使用滚筒将树脂压入毡布之中;
最后是毡筒定位安装:经树脂浸透的毡筒透过气囊进行安装,使用聚乙烯保护膜捆扎气囊,再将毡筒捆绑在气囊上,气囊在送入修复管段时,连接空气管,气囊就位以后,使用空气压缩机加压使气囊膨胀,毡筒紧贴管壁,然后释放气囊压力,将其拖出管道,记录固化时间和压力,树脂的固化时间为2h~4h。
所述树脂为聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂,所述固化剂为含钴化合物或有机过氧化物。
(8)清理现场:拆除堵头,修复完成后把使用的施工机具、废弃材料、建筑垃圾及临时设施清除出施工现场。
因此,本发明采用上述步骤的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,施工简单快捷,同时缩短了施工工期,增加了管道强度,达到了修复目的,并可保护环境,节省资源,不开挖路面,不产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施工的形象大为改观。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)前期排查:对前期无排查资料的做CCTV检测或QV检测,判断管段缺陷,另外在修复前对管道内部情况使用CCTV进行检测复核;
(2)申请占道:根据设计图纸及现场踏勘结果,向监理及建设单位申报相应的占道及需拆除的构筑物;
(3)封堵:在管段修复施工中,对管道做到安全封堵,封堵方法采用气囊封堵法或墙体封堵法;
(4)导流:导流施工前对导流井进行毒气检测,每60-100m管段为一个修复单位,并于临近检查井内设置水泵提升,采用临时排水管道跨越修复点位后,进入下一段管道,每完成一段修复后,即进入下一段进行施工,对于地下水位较高,采取井点降水的方法;
(5)管道清疏、CCTV检测:管道清除堵塞从下游井施工,插入注射嘴,穿过或越过堵塞,然后随着软管的拉回,喷机的力量将堵塞材料清除,根据操作者工作方向及对喷嘴的选择,制定了从下游工作井施工或从上游检修井施工两种标准,然后对管道进行清洗,管道清洗完毕后,对管段进行CCTV检测;
(6)管道预处理:采用人工或机器人铣刀系统对管道内异物进行清除,采用人工拖拉或机械入管将管内障碍物清除;
(7)局部树脂固化修复及CCTV检测:将毡筒用树脂浸透,将上述毡筒缠绕于气囊上,在CCTV引导下到达修复的地点,向气囊充气使毡筒″补丁″被压覆在管道上,保持压力待树脂固化,气囊泄压缩小并拉出管道,最后进行CCTV检测,进行施工质量检测;
(8)清理现场:拆除堵头,修复完成后把使用的施工机具、废弃材料、建筑垃圾及临时设施清除出施工现场。
2.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的气囊封堵法具体为在清洗区域段的上游及下游均下橡胶气囊进行封堵,截断进水源,控制相应水位,下橡胶气囊的位置在清洗管段上下游井口的上口、下口处各封堵1个气囊,并且在施工管段两边增加不锈钢挡板墙对封堵气囊进行支撑。
3.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述步骤(3)中的墙体封堵法具体为在大管道中采用砌块封堵,封堵管道的墙体厚度应按承受最大推力设置,在砌墙时预先埋入一至二个用于临时排水及降低上游水位的短管,待墙体达到使用强度后再将预留管封闭,同样,拆除墙体时先除去预留管内的封堵,降低水位,再动手拆除墙体。
4.根据权利要求3所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:封堵的墙体材料为普通砖和砌块。
5.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中的从下游工作井施工具体为向下游检修井内放入软管及注射嘴,选择使用反向式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,通过喷嘴的后向工作模式进行清疏,此时保持喷嘴一直处于移动状态,当喷嘴穿过堵塞物,保持100-200mm/s的回放率将注射操作过程中产生的碎片通过软管和头部向操纵器方向牵拉而定期从污水管道中冲洗掉,同时保持水压。
6.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中的从上游检修井施工具体为选择带有后向与前进式喷机的喷嘴,将喷嘴和软管插入到封堵部位的正面,开启高压泵,喷嘴工作时,保持喷嘴一直处于移动状态,通过喷嘴的后向与前进式工作模式进行清疏。
7.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述步骤(5)中对管道进行清洗采用高压清洗,具体为从下游井口开始施工,将喷嘴和软管放入管道内,打开泵之前,将喷头置于管道末端,使用反射喷嘴喷头,保证喷头处于运动状态,当喷头处于水面之下时需控制管道内的水流量,将喷头送入待清洗管道内,然后在回拉过程中将管道内杂物冲洗到下游工作井中,并移除杂物,回倒速度控制在100-200mm/秒,另外对管道高压清洗的同时,用吸污车或泥浆泵对检查井内清洗出的混合物进行抽运,将清理出来的淤泥、垃圾装入编织袋,并运至指定地点。
8.根据权利要求1所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于,所述步骤(7)中的局部树脂固化修复具体步骤为:
首先是毡筒剪裁:根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布,剪裁长度为气囊直径的3.5倍,裁剪宽度使其前后均超出管道缺陷至少为10cm;
其次是树脂固化剂混合:根据修复管道情况,配制一定量的树脂和固化剂混合液,并用搅拌装置混匀得到树脂混合液;
再次是树脂浸透:使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布上,通过折叠使毡布厚度达到设计值,使用滚筒将树脂压入毡布之中;
最后是毡筒定位安装:经树脂浸透的毡筒透过气囊进行安装,使用聚乙烯保护膜捆扎气囊,再将毡筒捆绑在气囊上,气囊在送入修复管段时,连接空气管,气囊就位以后,使用空气压缩机加压使气囊膨胀,毡筒紧贴管壁,然后释放气囊压力,将其拖出管道,记录固化时间和压力,树脂的固化时间为2h~4h。
9.根据权利要求8所述的排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺,其特征在于:所述树脂为聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂,所述固化剂为含钴化合物或有机过氧化物。
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