CN110735992A - Cipp紫外光固化修复施工方法 - Google Patents
Cipp紫外光固化修复施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110735992A CN110735992A CN201911056158.XA CN201911056158A CN110735992A CN 110735992 A CN110735992 A CN 110735992A CN 201911056158 A CN201911056158 A CN 201911056158A CN 110735992 A CN110735992 A CN 110735992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hose
- pipeline
- pressure
- pipe
- wall thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CIPP紫外光固化修复施工方法，包括以下步骤：软管壁厚设计、封堵降水、管道清淤、冲洗、CCTV检测、修复预处理、软管拉入及扩径、固化，固化完成，进行CCTV检测后拆除堵水气囊，恢复管道通水。本发明采用上述步骤的CIPP紫外光固化修复施工方法，极大程度的缩短了施工周期，降低了安全隐患，减小了交通影响，社会效益极佳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种CIPP紫外光固化修复施工方法。
背景技术
随着城市现代化进程的加快，排水管网作为重要的市政设施，承担着城市″血管″的重要作用。但城市建设之初，管网未进行系统规划，存在断头及雨污混接等问题，且随着时间的推移，一些管道开始出现管道老化、破裂、渗漏、变形等结构性缺陷及树根、淤堵等功能性缺陷。造成城市内涝、污染河道等问题，影响人民生活及环境问题。所以，对市政排水管网修复改造的工作迫在眉睫。传统的修复工艺只有开挖换管修复，施工周期长、对环境影响较大等问题一直存在。因此采用对居民生活影响小、对环境友好以及快捷的新型修复技术更是大势所趋。
发明内容
本发明的目的是提供一种CIPP紫外光固化修复施工方法，极大程度的缩短了施工周期，降低了安全隐患，减小了交通影响，社会效益极佳。
为实现上述目的，本发明提供了一种CIPP紫外光固化修复施工方法，包括以下步骤：
(1)软管壁厚设计：当进行半结构性修复时，对软管壁厚进行设计，当进行结构性修复时，对软管壁厚进行设计；
(2)封堵降水：设备到达现场，对在施工段进行封闭围挡，开井通风，使用鼓风机强制通风半小时后，毒气检测仪检测检查井气体情况，安全情况下下井作业，用充气气囊对待修复管道上游和下游进行堵水，在上游管段设置两个堵头，下游管段设置一个堵头，最后上游和下游各砌一个砖砌管堵，用水泵将待修复管段上游检查井内的水抽往下游检查井，并把待修复管段内积水抽往下游检查井；
(3)管道清淤、冲洗：修复施工前采用高压冲洗设备冲洗管道，并清理淤泥垃圾；
(4)CCTV检测：采用CCTV检查技术检查地下管道质量；
(5)修复预处理：对排水管道内难以清理的硬质结垢及垃圾使用铣刀机器人进行清除；
(6)软管拉入及扩径：将准备好的软管拉入需修复的原有管道内，利用空压机充气扩张使内衬管紧贴原有管道，以原有管道为外模，软管为内模；
(7)固化：按照不同管径放置对应的紫外光固化灯，紫外光固化灯放入已充好压缩空气的修复管道内，配合材料本身的特性，设置牵引机牵引的速度与光固化速度，利用特殊波长的紫外线光固化灯照射修复材料进行固化，实时监测管内固化情况；
(8)冲洗、CCTV检测：固化完成，进行CCTV检测后拆除堵水气囊，恢复管道通水。
优选的，所述步骤(1)中半结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：
软管最小壁厚为
其中式中t--软管壁厚(mm)；
D0--软管管道外径(mm)；
K-圆周支撑率，取值为7.0；
EL--软管的长期弹性模量(MPa)，取短期模量的50％；
C-椭圆度折减系数；
P-软管管顶地下水压力(MPa)；
N-安全系数，取2.0；
μ--泊松比，取0.3；
q-原有管道的椭圆度(％)，取2％；
DE-原有管道的平均内径(mm)；
Dmin-原有管道的最小内径(mm)；
Dmax-原有管道的最大内径(mm)；
当软管管道位于地下水位以上时，原位固化法软管的标准尺寸比不大于100，当软管椭圆度不为零时，按式(1)计算软管的壁厚最小值不小于下式，
其中式中SDR-管道的标准尺寸；
σL-软管材的长期弯曲强度(MPa)，取短期强度的50％。
优选的，所述步骤(1)中结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：软管壁厚为：
其中式中：qt-管道总的外部压力(MPa)，包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；
RW-水浮力系数，最小取0.67；
B′-弹性支撑系数；
E′S-管侧土综合变形模量(MPa)；
HW-管顶以上地下水位高(m)；
γ-土的重度(KN/m3)；
H-管道敷设深度；
HS-管顶覆土厚度(m)；
WS-活荷载(MPa)；
内衬管最小壁厚应满足：
其中式中：E-软管初始弹性模量(MPa)；
结构性修复软管的最小厚度应同时满足式(1)的要求。
优选的，所述步骤(3)中的高压冲洗设备主要由高压泵动力装置、压力调节装置、高压管、喷枪和喷嘴组成，通过设计与改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向来调整与提高清洗能力，根据清洗目的采用低压力大流量或高压力低流量进行清洗施工。
优选的，所述步骤(6)中拉入软管之前在原有管道内铺设垫膜，垫膜置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，垫膜拉入后在井底固定并安装导向滑轮；
软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管拉入原有管道，拉入速度不大于5m/min；
软管拉入管道后在软管端口用扎带捆绑扎头；
待扎头捆绑后将灯架放入软管内，继续加压至工作压力，在扩径后软管外壁与原管内壁贴合，并保持工作压力。
优选的，当扎头比管道直径小，检查井井口较小时采用可拆开组装的扎头下入检查井后进行组装，每个扎头上应捆绑至少三条扎带。
优选的，所述步骤(7)中待软管固化完成后，释放管道内的压力，降压速度不大于0.01MPa/min，待管道内压力降到周围压力后，卸掉扎头，取出灯架，采用专用工具切除软管端口的缩径部位，使软管端口与原有管道端口平齐。因此，本发明采用上述步骤的CIPP紫外光固化修复施工方法，极大程度的缩短了施工周期，降低了安全隐患，减小了交通影响，社会效益极佳。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种CIPP紫外光固化修复施工方法实施例的工艺流程图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种CIPP紫外光固化修复施工方法实施例的工艺流程图。，如图所示，本发明提供了一种CIPP紫外光固化修复施工方法，包括以下步骤：(1)软管壁厚设计：当进行半结构性修复时，对软管壁厚进行设计，当进行结构性修复时，对软管壁厚进行设计；
半结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：
软管最小壁厚为
其中式中t--软管壁厚(mm)；
D0--软管管道外径(mm)；
K-圆周支撑率，取值为7.0；
EL--软管的长期弹性模量(MPa)，取短期模量的50％；
C-椭圆度折减系数；
P-软管管顶地下水压力(MPa)；
N-安全系数，取2.0；
μ--泊松比，取0.3；
q-原有管道的椭圆度(％)，取2％；
DE-原有管道的平均内径(mm)；
Dmin-原有管道的最小内径(mm)；
Dmax-原有管道的最大内径(mm)；
当软管管道位于地下水位以上时，原位固化法软管的标准尺寸比不大于100，当软管椭圆度不为零时，按式(1)计算软管的壁厚最小值不小于下式，
其中式中SDR-管道的标准尺寸；
σL-软管材的长期弯曲强度(MPa)，取短期强度的50％。
结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：
软管壁厚为：
其中式中：qt-管道总的外部压力(MPa)，包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；
RW-水浮力系数，最小取0.67；
B′-弹性支撑系数；
E′S-管侧土综合变形模量(MPa)；
HW-管顶以上地下水位高(m)；
γ-土的重度(KN/m3)；
H-管道敷设深度；
HS-管顶覆土厚度(m)；
WS-活荷载(MPa)；
内衬管最小壁厚应满足：
其中式中：E-软管初始弹性模量(MPa)；
结构性修复软管的最小厚度应同时满足式(1)的要求。
(2)封堵降水：设备到达现场，对在施工段进行封闭围挡，开井通风，使用鼓风机强制通风半小时后，毒气检测仪检测检查井气体情况，安全情况下下井作业，用充气气囊对待修复管道上游和下游进行堵水，在上游管段设置两个堵头，下游管段设置一个堵头，最后上游和下游各砌一个砖砌管堵，用水泵将待修复管段上游检查井内的水抽往下游检查井，并把待修复管段内积水抽往下游检查井。
(3)管道清淤、冲洗：修复施工前采用高压冲洗设备冲洗管道，并清理淤泥垃圾，高压冲洗设备主要由高压泵动力装置、压力调节装置、高压管、喷枪和喷嘴组成，通过设计与改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向来调整与提高清洗能力，根据清洗目的采用低压力大流量或高压力低流量进行清洗施工，压力不宜过大或过低，压力过大会导致原管结构二次损害，出现流沙、坍塌等安全问题，压力过低将会导致管壁的结垢物、淤泥等未清理干净，影响修复施工。
(4)CCTV检测：采用CCTV检查技术检查地下管道质量。
(5)修复预处理：对排水管道内难以清理的硬质结垢及垃圾使用铣刀机器人进行清除。
(6)软管拉入及扩径：将准备好的软管拉入需修复的原有管道内，利用空压机充气扩张使内衬管紧贴原有管道，以原有管道为外模，软管为内模，拉入软管之前在原有管道内铺设垫膜，垫膜置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，铺设垫膜的目的是减少软管拉入过程中的摩擦力和避免对软管的划伤，垫膜拉入后在井底固定并安装导向滑轮；软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不大于5m/min；软管拉入管道后在软管端口用扎带捆绑扎头，当扎头比管道直径小，检查井井口较小时采用可拆开组装的扎头下入检查井后进行组装，每个扎头上应捆绑至少三条扎带，确保各个接口处的严密性，特殊情况下，可以在地面将扎头捆绑好后再拉入原有管道；待扎头捆绑后将灯架放入软管内，继续加压至工作压力，在扩径后软管外壁与原管内壁贴合，并保持工作压力。
(7)固化：按照不同管径放置对应的紫外光固化灯，紫外光固化灯放入已充好压缩空气的修复管道内，配合材料本身的特性，设置牵引机牵引的速度与光固化速度，利用特殊波长的紫外线光固化灯照射修复材料进行固化，实时监测管内固化情况。待软管固化完成后，释放管道内的压力，降压速度不大于0.01MPa/min，待管道内压力降到周围压力后，卸掉扎头，取出灯架，采用专用工具切除软管端口的缩径部位，使软管端口与原有管道端口平齐。
(8)冲洗、CCTV检测：固化完成，进行CCTV检测后拆除堵水气囊，恢复管道通水。
本发明使用的软管采用玻璃纤维增强树脂材料，具体要求如下：软管表面应光洁、平整，无局部划伤、裂纹、磨损、气泡、褶皱等影响管道结构和使用功能的损伤和缺陷；软管厚度应满足设计要求，软管的设计厚度为t≤10.0mm时，厚度误差允许在0％～10％，软管的设计厚度为t≥10.5mm时，厚度误差允许在0％～20％；软管的横向和纵向抗拉强度：光固化法不得低于62MPa；固化后软管弯曲模量不小于6500MPa，弯曲强度不小于45MPa，抗拉强度不小于62MPa，经耐腐蚀性检测后样品弯曲强度和弯曲模量不小于初始的80％。固化后软管道壁厚检测要求：所有软管道应进行壁厚检测，测量记录应进行竣工档案，应测量每个内衬管道的两个端头，每个端头应选取软管的45°，135°，225°和315°的4个点作为测点，宜采用测厚仪测量，采用钢卡尺测量时精度应达到0.1mm；任一端头的平均壁厚不应小于设计壁厚，任一端头的最小壁厚不应小于设计壁厚的90％。
因此，本发明采用上述步骤的CIPP紫外光固化修复施工方法，极大程度的缩短了施工周期，降低了安全隐患，减小了交通影响，社会效益极佳。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)软管壁厚设计：当进行半结构性修复时，对软管壁厚进行设计，当进行结构性修复时，对软管壁厚进行设计；
(2)封堵降水：设备到达现场，对在施工段进行封闭围挡，开井通风，使用鼓风机强制通风半小时后，毒气检测仪检测检查井气体情况，安全情况下下井作业，用充气气囊对待修复管道上游和下游进行堵水，在上游管段设置两个堵头，下游管段设置一个堵头，最后上游和下游各砌一个砖砌管堵，用水泵将待修复管段上游检查井内的水抽往下游检查井，并把待修复管段内积水抽往下游检查井；
(3)管道清淤、冲洗：修复施工前采用高压冲洗设备冲洗管道，并清理淤泥垃圾；
(4)CCTV检测：采用CCTV检查技术检查地下管道质量；
(5)修复预处理：对排水管道内难以清理的硬质结垢及垃圾使用铣刀机器人进行清除；
(6)软管拉入及扩径：将准备好的软管拉入需修复的原有管道内，利用空压机充气扩张使内衬管紧贴原有管道，以原有管道为外模，软管为内模；
(7)固化：按照不同管径放置对应的紫外光固化灯，紫外光固化灯放入已充好压缩空气的修复管道内，配合材料本身的特性，设置牵引机牵引的速度与光固化速度，利用特殊波长的紫外线光固化灯照射修复材料进行固化，实时监测管内固化情况；
(8)冲洗、CCTV检测：固化完成，进行CCTV检测后拆除堵水气囊，恢复管道通水。
2.根据权利要求1所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于，所述步骤(1)中半结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：
软管最小壁厚为
其中式中t--软管壁厚(mm)；
D0--软管管道外径(mm)；
K-圆周支撑率，取值为7.0；
EL--软管的长期弹性模量(MPa)，取短期模量的50％；
C-椭圆度折减系数；
P-软管管顶地下水压力(MPa)；
N-安全系数，取2.0；
μ--泊松比，取0.3；
q-原有管道的椭圆度(％)，取2％；
DE-原有管道的平均内径(mm)；
Dmin-原有管道的最小内径(mm)；
Dmax-原有管道的最大内径(mm)；
当软管管道位于地下水位以上时，原位固化法软管的标准尺寸比不大于100，当软管椭圆度不为零时，按式(1)计算软管的壁厚最小值不小于下式，
其中式中SDR-管道的标准尺寸；
σL-软管材的长期弯曲强度(MPa)，取短期强度的50％。
3.根据权利要求1所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于，所述步骤(1)中结构性修复时对软管壁厚进行设计，具体公示如下：
软管壁厚为：
其中式中：qt-管道总的外部压力(MPa)，包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；
RW-水浮力系数，最小取0.67；
B′-弹性支撑系数；
E′S-管侧土综合变形模量(MPa)；
HW-管顶以上地下水位高(m)；
γ-土的重度(KN/m3)；
H-管道敷设深度；
HS-管顶覆土厚度(m)；
WS-活荷载(MPa)；
内衬管最小壁厚应满足：
其中式中：E-软管初始弹性模量(MPa)；
结构性修复软管的最小厚度应同时满足式(1)的要求。
4.根据权利要求1所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于：所述步骤(3)中的高压冲洗设备主要由高压泵动力装置、压力调节装置、高压管、喷枪和喷嘴组成，通过设计与改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向来调整与提高清洗能力，根据清洗目的采用低压力大流量或高压力低流量进行清洗施工。
5.根据权利要求1所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于：
所述步骤(6)中拉入软管之前在原有管道内铺设垫膜，垫膜置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，垫膜拉入后在井底固定并安装导向滑轮；
软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管拉入原有管道，拉入速度不大于5m/min；
软管拉入管道后在软管端口用扎带捆绑扎头；
待扎头捆绑后将灯架放入软管内，继续加压至工作压力，在扩径后软管外壁与原管内壁贴合，并保持工作压力。
6.根据权利要求5所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于：当扎头比管道直径小，检查井井口较小时采用可拆开组装的扎头下入检查井后进行组装，每个扎头上应捆绑至少三条扎带。
7.根据权利要求1所述的CIPP紫外光固化修复施工方法，其特征在于：所述步骤(7)中待软管固化完成后，释放管道内的压力，降压速度不大于0.01MPa/min，待管道内压力降到周围压力后，卸掉扎头，取出灯架，采用专用工具切除软管端口的缩径部位，使软管端口与原有管道端口平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911056158.XA CN110735992A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Cipp紫外光固化修复施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911056158.XA CN110735992A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Cipp紫外光固化修复施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110735992A true CN110735992A (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69271992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911056158.XA Pending CN110735992A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | Cipp紫外光固化修复施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110735992A (zh) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111720656A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种cipp管道结构性修复方法 |
| CN111720657A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种fipp管道结构性修复方法 |
| CN112196058A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 浙江蓝清市政建设集团有限公司 | 一种雨污水管道的整体紫外光固化修复工艺 |
| CN112253888A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-22 | 科顺生态建设(宁波)有限公司 | 一种整体式排水管道紫外光修复设备 |
| CN112253889A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-22 | 江苏莼天艺环境科技有限公司 | 一种紫外线光固化软管及其制备工艺 |
| CN112359941A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-02-12 | 万维新材料科技(浙江)有限公司 | 一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺 |
| CN112628521A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-09 | 成都龙之泉科技股份有限公司 | 一种低密度型城市修复内衬管 |
| CN112762269A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-07 | 江西省地质工程(集团)公司 | 一种修复地下管道的施工方法 |
| CN113251237A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-13 | 上海海潜市政工程有限公司 | 一种市政管道全面性修复工艺 |
| CN113531274A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-22 | 广东润球实业有限公司 | 一种管道非开挖修复方法 |
| CN113738992A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 武汉中仪物联技术股份有限公司 | 一种管道点位修复方法 |
| CN113757481A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 杭州临安排水有限公司 | 一种光固化内衬管道修复方法 |
| CN113958795A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 管道非开挖紫外光固化修复施工方法 |
| CN115199856A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-18 | 安徽嘉业建设集团有限公司 | Cipp紫外光固化修复施工方法 |
| CN115289314A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-11-04 | 广州市畅通管道工程有限公司 | 一种紫外光原位固化管道修复方法 |
| CN117172023A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-05 | 上海管康技术有限公司 | 一种供水管道修复结构设计方法及装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070001330A1 (en) * | 2005-02-09 | 2007-01-04 | Driver Paul L | Exhaust and/or condensate port for cured in place liners and installation methods and apparatus |
| CN101649944A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-17 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种地下管道非开挖修复方法 |
| CN102649317A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-08-29 | 宁克远 | Cipp拉入法内衬修复的热固化工艺 |
| CN107191733A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 温州市富诚建设工程有限公司 | 一种cipp翻转内衬管道修复 |
| CN108644529A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-12 | 上海潜业市政工程有限公司 | 一种cipp现场固化修复装置及修复方法 |
| WO2018195203A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | Purdue Research Foundation | Methods and systems for treating emissions released during closed molding processes |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201911056158.XA patent/CN110735992A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070001330A1 (en) * | 2005-02-09 | 2007-01-04 | Driver Paul L | Exhaust and/or condensate port for cured in place liners and installation methods and apparatus |
| CN101649944A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-17 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种地下管道非开挖修复方法 |
| CN102649317A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-08-29 | 宁克远 | Cipp拉入法内衬修复的热固化工艺 |
| WO2018195203A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | Purdue Research Foundation | Methods and systems for treating emissions released during closed molding processes |
| CN107191733A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-09-22 | 温州市富诚建设工程有限公司 | 一种cipp翻转内衬管道修复 |
| CN108644529A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-10-12 | 上海潜业市政工程有限公司 | 一种cipp现场固化修复装置及修复方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 廖宝勇: "排水管道UV-CIPP非开挖修复技术研究", 《中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》 * |
| 张洪彬等: "紫外线光固化CIPP技术在排水管道修复中的应用", 《给水排水》 * |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111720657A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种fipp管道结构性修复方法 |
| CN111720656A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-29 | 中国地质大学（武汉） | 一种cipp管道结构性修复方法 |
| CN112196058B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-04-29 | 浙江蓝清市政建设集团有限公司 | 一种雨污水管道的整体紫外光固化修复工艺 |
| CN112196058A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 浙江蓝清市政建设集团有限公司 | 一种雨污水管道的整体紫外光固化修复工艺 |
| CN112253888A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-22 | 科顺生态建设(宁波)有限公司 | 一种整体式排水管道紫外光修复设备 |
| CN112359941A (zh) * | 2020-10-11 | 2021-02-12 | 万维新材料科技(浙江)有限公司 | 一种排污管道的整体紫外光固化修复工艺 |
| CN112253889A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-22 | 江苏莼天艺环境科技有限公司 | 一种紫外线光固化软管及其制备工艺 |
| CN112628521A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-09 | 成都龙之泉科技股份有限公司 | 一种低密度型城市修复内衬管 |
| CN112628521B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-05-31 | 成都龙之泉科技股份有限公司 | 一种低密度型城市修复内衬管 |
| CN112762269A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-07 | 江西省地质工程(集团)公司 | 一种修复地下管道的施工方法 |
| CN113251237A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-13 | 上海海潜市政工程有限公司 | 一种市政管道全面性修复工艺 |
| CN113531274A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-22 | 广东润球实业有限公司 | 一种管道非开挖修复方法 |
| CN113738992A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 武汉中仪物联技术股份有限公司 | 一种管道点位修复方法 |
| CN113757481A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 杭州临安排水有限公司 | 一种光固化内衬管道修复方法 |
| CN113958795A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 | 管道非开挖紫外光固化修复施工方法 |
| CN115289314A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-11-04 | 广州市畅通管道工程有限公司 | 一种紫外光原位固化管道修复方法 |
| CN115289314B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-09-05 | 广州市畅通管道工程有限公司 | 一种紫外光原位固化管道修复方法 |
| CN115199856A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-18 | 安徽嘉业建设集团有限公司 | Cipp紫外光固化修复施工方法 |
| CN117172023A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-05 | 上海管康技术有限公司 | 一种供水管道修复结构设计方法及装置 |
| CN117172023B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-05-03 | 上海管康技术有限公司 | 一种供水管道修复结构设计方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110735992A (zh) | Cipp紫外光固化修复施工方法 | |
| CN107859141B (zh) | 一种用于核电厂的污水站上游污水管道的改造方法 | |
| CN110762331A (zh) | 排水管网改扩建局部树脂固化施工工艺 | |
| KR100594825B1 (ko) | 비굴착식 하수관 보수용 호스라이닝공법 | |
| CN206973157U (zh) | 一种短管连接的非开挖管道修复装置及修复工艺 | |
| CN109210315A (zh) | 一种短管连接的非开挖管道修复装置及修复工艺 | |
| CN110747965B (zh) | 排水管网改扩建胀拉管施工工艺 | |
| CN112524390A (zh) | 一种市政管道uv内衬法原位固化修复施工方法 | |
| CN111365559B (zh) | 一种fipp法管道修复用管材及其管道修复方法 | |
| CN115492215A (zh) | 一种排水管道非开挖清淤、修复施工方法 | |
| CN113898817A (zh) | 一种大口径排水管道非开挖裂缝嵌补修复方法 | |
| KR100639268B1 (ko) | 상하수도 매설관 부분 보수장치 및 공법 | |
| CN113531274A (zh) | 一种管道非开挖修复方法 | |
| CN110985808A (zh) | 一种排水管道钢抱环修复施工方法 | |
| CN112049219A (zh) | 一种排污管网渗漏水修缮系统的施工方法 | |
| CN113958795A (zh) | 管道非开挖紫外光固化修复施工方法 | |
| CN114215994A (zh) | 一种管道修复施工方法 | |
| CN106679891A (zh) | 排水管道安装检测施工方法 | |
| CN111810718B (zh) | 一种用于大直径污水干管修复方法 | |
| CN110629855B (zh) | 一种内套管弧形成孔及管道沉陷复位抬升方法 | |
| CN210069249U (zh) | 一种地下管网紫外光固化修复施工装置 | |
| KR101003467B1 (ko) | 대차와 패커를 이용한 장 구간의 관거 비굴착 보수장치와 공법 | |
| CN215759529U (zh) | 一种市政雨污水管道清淤系统 | |
| KR200382365Y1 (ko) | 상하수도 매설관 부분 보수장치 및 공법 | |
| CN112197097A (zh) | 一种小管径塌陷管道非开挖修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 300450 No.285 Zhonghuan West Road, free trade zone (Airport Economic Zone), Binhai New Area, Tianjin Applicant after: CHINA RAILWAY 18TH BUREAU GROUP Co.,Ltd. Applicant after: CHINA RAILWAY 18TH BUREAU GROUP CONSTRUCTION AND INSTALLATION ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: 300450 No.285 Zhonghuan West Road, free trade zone (Airport Economic Zone), Binhai New Area, Tianjin Applicant before: CHINA RAILWAY 18TH BUREAU GROUP CONSTRUCTION AND INSTALLATION ENGINEERING Co.,Ltd. Applicant before: CHINA RAILWAY 18TH BUREAU GROUP Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200131 |