CN107191733A - 一种cipp翻转内衬管道修复 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种CIPP翻转内衬管道修复，包括如下步骤：管道清淤：将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作，全面堵水：采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水，管道清洗：高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作。本发明采用非开挖技术，施工时间短，现场施工一般在24小时内完工，施工设备占地面积小，内衬管与旧管紧密结合，强度高，使用寿命最长可达50年，对交通影响小，受环境影响小，从而降低了施工成本。

Description

一种CIPP翻转内衬管道修复
技术领域
本发明涉及管道修复技术领域，具体为一种CIPP翻转内衬管道修复。
背景技术
供水管道在使用多年后会因老化使管道产生不同程度的损坏，容易引起浑水或泄漏现象，影响整个供水系统的供水质量，随着城市的发展，地下管线越来越复杂，很多情况下，供水管道损坏后现场不具备重新铺设一条新管线的管位，而且对交通和城市环境的影响也很大，成本高，经济性差，而传统的翻转内衬管道修复方法无法解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种CIPP翻转内衬管道修复，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CIPP翻转内衬管道修复，包括如下步骤：
（1）管道清淤：将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作；
（2）全面堵水：采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水；
（3）管道清洗：高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作；
（4）管道检测：CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复；
（5）搭建翻转塔：首先搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管；
（6）固化及冷却：在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式；
（7）CCTV检测验收：检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告。
优选的，所述步骤（2）中的使用工具为进口堵水气囊和大功率污水泵，辅助工具为SKW汽油发电机、气泵、气表、汽油泵和软管，堵水点：将待修管道上游井口用气囊堵水，水泵配合堵水后临时调水工作，具体位置根据需修复管道的实际位置确定。
优选的，所述步骤（3）中的清洗标准要求无石块、沙粒和成堆的污泥。
优选的，所述步骤（6）中温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间和固定时间与时间差，以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。
优选的，所述步骤（7）检测前通过气动切割工具将管口的扎头切除，并用双快水泥抹口，然后进行检测验收，验收合格后，拆除上下游封堵，恢复管道通水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用非开挖技术，施工时间短，现场施工一般在24小时内完工，施工设备占地面积小，内衬管与旧管紧密结合，强度高，使用寿命最长可达50年，对交通影响小，受环境影响小，从而降低了施工成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种CIPP翻转内衬管道修复，包括如下步骤：
（1）管道清淤：将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作；
（2）全面堵水：采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水；
（3）管道清洗：高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作；
（4）管道检测：CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复；
（5）搭建翻转塔：首先搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管；
（6）固化及冷却：在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式；
（7）CCTV检测验收：检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告。
实施例一：
首先将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作，然后采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水，再用高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作，然后用CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复，修复完成后搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管，安装完毕后在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式，最后进行CCTV检测验收，检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤（2）堵水时采用进口堵水气囊和大功率污水泵进行堵水，辅助工具为SKW汽油发电机、气泵、气表、汽油泵和软管，将待修管道上游井口用气囊堵水，水泵配合堵水后临时调水工作，具体位置根据需修复管道的实际位置确定，在步骤（3）管道清洗时的清洗标准为无石块、沙粒、无成堆的淤泥。
首先将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作，然后采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水，堵水时采用进口堵水气囊和大功率污水泵进行堵水，辅助工具为SKW汽油发电机、气泵、气表、汽油泵和软管，将待修管道上游井口用气囊堵水，水泵配合堵水后临时调水工作，具体位置根据需修复管道的实际位置确定，再用高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，清洗标准为无石块、沙粒、无成堆的淤泥，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作，然后用CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复，修复完成后搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管，安装完毕后在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式，最后进行CCTV检测验收，检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
在步骤（7）检测前通过气动切割工具将管口的扎头切除，并用双快水泥抹口，然后再进行检测验收，验收合格后，拆除上下游封堵，恢复管道通水。
首先将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作，然后采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水，堵水时采用进口堵水气囊和大功率污水泵进行堵水，辅助工具为SKW汽油发电机、气泵、气表、汽油泵和软管，将待修管道上游井口用气囊堵水，水泵配合堵水后临时调水工作，具体位置根据需修复管道的实际位置确定，再用高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，清洗标准为无石块、沙粒、无成堆的淤泥，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作，然后用CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复，修复完成后搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管，安装完毕后在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式，然后通过气动切割工具将管口的扎头切除，并用双快水泥抹口，最后进行CCTV检测验收，检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告，验收合格后，拆除上下游封堵，恢复管道通水。
本发明采用非开挖技术，施工时间短，现场施工一般在24小时内完工，施工设备占地面积小，内衬管与旧管紧密结合，强度高，使用寿命最长可达50年，对交通影响小，受环境影响小，从而降低了施工成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种CIPP翻转内衬管道修复，其特征在于：包括如下步骤：
（1）管道清淤：将待修管道的水位降至最低点，采用拉膛清淤清除大部分淤积物后，再进行高压清洗工作；
（2）全面堵水：采用专业堵水设备及大功率污水泵对管道上下游进行堵水和调水；
（3）管道清洗：高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管道达到修复的要求，同时CCTV检测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清洗工作；
（4）管道检测：CCTV检测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到内衬修复条件，要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于30度，管道错口小于20mm，管道内无钢筋及尖锐突出物，对于管道小面积塌陷、破损及尖锐的钢筋灯需要预先采取局部点位修复的方法进行处理后，再进行内衬修复；
（5）搭建翻转塔：首先搭建翻转塔，然后吊装内衬材料并用水翻转，然后连接锅炉设备，最后安装进出水管；
（6）固化及冷却：在翻转塔端抽出冷水通过锅炉加热，在管道的末端不断加入热水，直至把管道内的水温加热至设计温度，固化完成后材料衬里应慢慢冷却，可以用冷水置换热水，也可以自然冷却，根据具体的工程需要，选择不同的方式；
（7）CCTV检测验收：检测内容为修复内衬管的总体情况、管道圆润情况、管道光滑状况，在进行完上述项目的检验后，如发现问题应及时采取措施，以确保修复工程的高质量，并记录录像资料，提供检测报告。
2.根据权利要求1所述的一种CIPP翻转内衬管道修复，其特征在于：所述步骤（2）中的使用工具为进口堵水气囊和大功率污水泵，辅助工具为SKW汽油发电机、气泵、气表、汽油泵和软管，堵水点：将待修管道上游井口用气囊堵水，水泵配合堵水后临时调水工作，具体位置根据需修复管道的实际位置确定。
3.根据权利要求1所述的一种CIPP翻转内衬管道修复，其特征在于：所述步骤（3）中的清洗标准要求无石块、沙粒和成堆的污泥。
4.根据权利要求1所述的一种CIPP翻转内衬管道修复，其特征在于：所述步骤（6）中温度的控制和时间的控制是根据配料混合后的树脂固化实验数据综合决定的，混合树脂固化的凝胶时间和固定时间与时间差，以及APP类固化剂的活性指标，材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制。
5.根据权利要求1所述的一种CIPP翻转内衬管道修复，其特征在于：所述步骤（7）检测前通过气动切割工具将管口的扎头切除，并用双快水泥抹口，然后进行检测验收，验收合格后，拆除上下游封堵，恢复管道通水。
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