CN108626514A - Pe管道泄漏修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE管道泄漏修复方法，方法步骤如下：量取PE管道泄漏处将要截断的直管段尺寸；按该尺寸截取一段完好的PE管段并在完好的PE管段上开设孔洞；截断泄漏处的直管段并将完好的PE管段放置在截断处；通过完好的PE管段上的孔洞将气囊送入完好的PE管段两端的水管内部；通过软管和氮气瓶向气囊内充气直到气囊堵住水流；利用电熔套筒套接在完好的PE管段与原PE管道的连接处并进行加热熔接；熔接完成后，将气囊放气并通过孔洞取出；利用马鞍形电熔管件对孔洞进行封堵；通过给气囊充气，堵住截取段两端PE管道内的水流，代替法兰，使管段在无水环境下进行熔接，达到提高在无水的环境下熔接PE管的效率，节约施工时间，提高管道使用寿命的目的。

Description

PE管道泄漏修复方法
技术领域
本发明涉及PE管道泄漏修复技术领域，具体涉及一种PE管道泄漏修复方法。
背景技术
PE管道广泛应用在各行各业，管道泄漏时有发生，PE管道连接方式为热熔连接或电熔连接，管子与管子或管子与管件熔接需要无水施工，否则无法保证焊口质量，但是PE管道一般为挖槽埋地施工，函井中的阀门在使用一段时间后，一般都无法保证严密的关闭，造成在管道发生泄漏时用在焊前处理上的时间和精力的大量浪费，怎么能在短时间内达到焊接需要的无水焊接条件，是困扰广大施工人员的一个问题，目前本领域技术人员多通过在泄漏的PE管段的两端熔接法兰来控制水流，完成泄漏水管的修复，但是这种方式修复泄漏水管的步骤繁琐，且密封点较多，不利于水管的长期使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种PE管道泄漏修复方法，以达到提高在无水的环境下熔接PE管的效率，节约施工时间，提高修复后管道的使用寿命的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种PE管道泄漏修复方法，所述方法步骤如下：量取PE管道泄漏处将要截断的直管段尺寸；按该尺寸截取一段完好的PE管段并在完好的PE管段上开设孔洞；截断泄漏处的直管段并将完好的PE管段放置在截断处；通过完好的PE管段上开设的孔洞将两个气囊分别送入完好的PE管段两端的水管内部；通过气囊连接的软管和氮气瓶向气囊内充气直到气囊堵住水流，使水流从消防栓流出；利用电熔套筒套接在完好的PE管段与原PE管道的连接处并进行加热熔接；熔接完成后，将气囊放气并通过孔洞取出；利用马鞍形电熔管件对孔洞进行封堵。
进一步地，所述将两个气囊分别送入完好的PE管段两端的水管内部是将两个未充气的气囊通过软管分别送入完好的PE管段两端的水管内部。
进一步地，所述利用马鞍形电熔管件对孔洞进行封堵的方式是将马鞍形电熔管件熔接在孔洞处，对孔洞进行封堵。
本发明具有如下优点：
(1).本发明通过给气囊充气，堵住截取段两端PE管道内的水流，代替法兰，使管段在无水环境下进行熔接，减少密封点的数量，有效的将完好的PE管段与原PE管道进行熔接，增加PE管道的使用寿命。
(2).本发明通过气囊快速实现无水环境，提高了PE管道泄漏维修的维修效率，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有PE管道修复示意图；
图2为本发明实施例公开的PE管道修复示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、完好的PE管段；2、原PE管道；3、孔洞；4、气囊；5、软管；6、电熔套筒；7、密封点；8、马鞍形电熔管件；9、PE法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种PE管道泄漏修复方法，其工作原理是通过给气囊充气，堵住截取段两端PE管道内的水流，代替法兰，使管段在无水环境下进行熔接，以达到提高在无水的环境下熔接PE管的效率，节约施工时间，提高修复后管道的使用寿命的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，截断需要修复的漏水管段PE后通过两组PE法兰9限制原PE管道2中的水流，利用电熔套筒6将完好的PE管段1与原PE管道2进行熔接，在通过电熔套筒6熔接两组PE法兰9中间的一段完好的PE管段1，这样的施工方式过程繁琐，而且会产生多个密封点7，密封点7在电熔套筒6与PE管的连接处。
本发明的具体使用步骤如下：再如图2所示，一种PE管道泄漏修复方法，所述方法步骤如下：量取PE管道PE泄漏处将要截断的直管段PE尺寸；按该尺寸截取一段完好的PE管段1并在完好的PE管段1上开设孔洞3；截断泄漏处的直管段并将完好的PE管段1放置在截断处；通过完好的PE管段1上开设的孔洞3将两个气囊4分别送入完好的PE管段1两端的水管内部；通过气囊4连接的软管5和氮气瓶向气囊4内充气直到气囊4堵住水流，使水流从消防栓流出；利用电熔套筒6套接在完好的PE管段1与原PE管道2的连接处并进行加热熔接；熔接完成后，将气囊4放气并通过孔洞3取出；利用马鞍形电熔管件8对孔洞3进行封堵。
其中，所述将两个气囊4分别送入完好的PE管段1两端的水管内部是将两个未充气的气囊4通过软管5分别送入完好的PE管段1两端的水管内部。
其中，所述利用马鞍形电熔管件8对孔洞3进行封堵的方式是将马鞍形电熔管件8熔接在孔洞3处，对孔洞3进行封堵。
本方案停水时间断，熔接条件充足，充分保证熔接的质量，减少密封点，提高PE管道的使用寿命。
以上所述的仅是本发明所公开的一种PE管道泄漏修复方法的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种PE管道泄漏修复方法，其特征在于，所述方法步骤如下：量取PE管道泄漏处将要截断的直管段尺寸；按该尺寸截取一段完好的PE管段并在完好的PE管段上开设孔洞；截断泄漏处的直管段并将完好的PE管段放置在截断处；通过完好的PE管段上开设的孔洞将两个气囊分别送入完好的PE管段两端的水管内部；通过气囊连接的软管和氮气瓶向气囊内充气直到气囊堵住水流，使水流从消防栓流出；利用电熔套筒套接在完好的PE管段与原PE管道的连接处并进行加热熔接；熔接完成后，将气囊放气并通过孔洞取出；利用马鞍形电熔管件对孔洞进行封堵。
2.根据权利要求1所述的PE管道泄漏修复方法，其特征在于，所述将两个气囊分别送入完好的PE管段两端的水管内部是将两个未充气的气囊通过软管分别送入完好的PE管段两端的水管内部。
3.根据权利要求1所述的PE管道泄漏修复方法，其特征在于，所述利用马鞍形电熔管件对孔洞进行封堵的方式是将马鞍形电熔管件熔接在孔洞处，对孔洞进行封堵。
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