CN109578741B - 一种基于运行管道的漏水处理方法 - Google Patents

一种基于运行管道的漏水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109578741B
CN109578741B CN201811469891.XA CN201811469891A CN109578741B CN 109578741 B CN109578741 B CN 109578741B CN 201811469891 A CN201811469891 A CN 201811469891A CN 109578741 B CN109578741 B CN 109578741B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
gate valve
leakage
gate
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811469891.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109578741A (zh
Inventor
林海
赵琦
高锦贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Shanghai Baoye Metallurgy Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Shanghai Baoye Metallurgy Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baoye Group Corp Ltd, Shanghai Baoye Metallurgy Engineering Co Ltd filed Critical Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority to CN201811469891.XA priority Critical patent/CN109578741B/zh
Publication of CN109578741A publication Critical patent/CN109578741A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109578741B publication Critical patent/CN109578741B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18Appliances for use in repairing pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于运行管道的漏水处理方法,包括以下步骤:先安装闸阀和开孔器,利用开孔器对管道进行开孔;再将位于管道中水流方向最前端的闸阀定义为第一闸阀,将所有闸阀打开进行泄压,并将钢管插入第一闸阀中;然后将位于第一闸阀和泄漏点之间的管道断开,并在第一闸阀所在管道的断开处安装连接法兰,在连接法兰安装完毕后将钢管取出,并将控制阀门安装在连接法兰上;再将控制阀门和泄漏点所在管道相连接;然后在关闭控制阀门且保持至少一个闸阀处于打开状态后,对泄漏点进行补焊。本发明能够在运行管道上增设新的控制阀门,从而为泄漏点的补焊和修复提供条件,在不影响生产的前提下快速及时地修复管道。

Description

一种基于运行管道的漏水处理方法
技术领域
本发明涉及管道技术领域,具体涉及一种基于运行管道的漏水处理方法。
背景技术
在现有的热轧加热炉供水系统中,当回水管道突发故障发生漏水时,例如,回水管道由于地基沉降而导致回水管过路段焊缝拉裂漏水,需对泄漏部位进行补焊修理,但是若直接停止供水而进行补焊,会对生产产生较大影响,且由于加热炉还在正常生产中,具有较大的流量和压力,也不便于在管道运行状态下对泄漏部位实施补焊,无法满足生产需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于运行管道的漏水处理方法,能够在不影响生产的前提下快速及时地修复管道。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:
一种基于运行管道的漏水处理方法,包括以下步骤:
1)将闸阀的进口法兰和所述管道相连接,并将闸阀的出口法兰和开孔器相连接;
2)打开闸阀,利用开孔器对所述管道进行开孔,使得闸阀和所述管道相连通;
3)开孔完毕后,关闭闸阀并将开孔器从闸阀上拆除;
4)重复步骤1)-3)沿管道长度方向完成多个闸阀的安装,并使得闸阀打开时与所述管道相连通;
5)将位于所述管道中水流方向最前端的闸阀定义为第一闸阀,所述管道的泄漏点位于所述第一闸阀的一侧,其他闸阀位于所述第一闸阀的另一侧,将所有闸阀打开进行泄压,并将钢管插入第一闸阀中;
6)将位于第一闸阀和泄漏点之间的管道断开,并在第一闸阀所在管道的断开处安装连接法兰,在连接法兰安装完毕后将钢管取出,并将控制阀门安装在连接法兰上;
7)控制阀门安装完毕后,将控制阀门和泄漏点所在管道相连接;然后在关闭控制阀门且保持至少一个所述闸阀处于打开状态后,对泄漏点进行补焊。
所述步骤5)中,将钢管插入第一闸阀后,还通过与第一闸阀相邻的闸阀的进口法兰向管道中塞入封堵物;并在步骤6)中取出钢管时也将所述封堵物取出。
所述封堵物采用棉絮。
所述步骤6)中,将位于第一闸阀和泄漏点之间的管道断开后,还在断开处和第一闸阀之间的管道中塞入气囊以封堵余水,然后在第一闸阀所在管道的断开处安装连接法兰,并在连接法兰安装完毕后将钢管和气囊一并取出。
所述步骤7)中,控制阀门和泄漏点所在管道通过伸缩节相连接。
所述开孔器采用带压开孔器。
所述步骤6)中,第一闸阀和泄漏点之间的管道通过气割方式断开。
本发明具有以下有益效果:本发明的基于运行管道的漏水处理方法,能够在运行管道上增设新的控制阀门,从而为泄漏点的补焊和修复提供条件,能够在不影响生产的前提下快速及时地修复管道,节约了大量冷却用水;操作简单、便于推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是开孔器开孔示意图;
图中:1、管道,2、开孔器,3、第一闸阀,31、出口法兰,32、进口法兰,33、手柄,4、第二闸阀,5、第三闸阀,6、第四闸阀,7、控制阀门,8、钢管,9、气囊,10、封堵物,11、泄漏点,12、伸缩节。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1-图2所示,本实施例公开了一种基于运行管道的漏水处理方法,包括以下步骤:
1)将闸阀的进口法兰32和管道1相连接,并将闸阀的出口法兰31和开孔器2相连接;
2)打开闸阀,利用开孔器2对管道1的管壁进行开孔,使得闸阀和管道1相连通;
开孔器2对管道1进行开孔时,是先将开孔器2的刀头依次通过闸阀的出口法兰31和进口法兰32而伸入到与管道1的管壁相接触,然后再对管壁进行开孔。
3)开孔完毕后,关闭闸阀并将开孔器2从闸阀上拆除;
4)重复步骤1)-3)沿管道长度方向完成多个闸阀的安装,并使得闸阀打开时与管道1相连通,也即闸阀打开时,闸阀通过管道1上的开设孔和管道1的内部相连通;
5)将位于管道1中水流方向最前端的闸阀定义为第一闸阀3,管道1的泄漏点11位于第一闸阀3的一侧,其他闸阀位于第一闸阀3的另一侧,将所有闸阀打开进行泄压以使得存留在管道1内的压力流量降到最低,并将钢管8插入第一闸阀3中,以对管道1中运行的水流进行阻截,以便于后续连接法兰的安装;
其中,如图1所示,和第一闸阀3相邻的闸阀为第二闸阀4,与第二闸阀4相邻的闸阀为第三闸阀5,与第三闸阀5相邻的闸阀为第四闸阀6,图1中箭头方向为水流方向,钢管8插入第一闸阀3中,第二闸阀4、第三闸阀5和第四闸阀6均处于打开状态。
6)将位于第一闸阀3和泄漏点11之间的管道1通过气割方式断开,并在第一闸阀3所在管道的断开处焊接连接法兰,在连接法兰焊接完毕后将钢管8取出,并将控制阀门7通过螺栓固定在连接法兰上;
7)控制阀门7安装完毕后,将控制阀门7和泄漏点11所在管道相连接;然后在关闭控制阀门7且保持至少一个闸阀处于打开状态后,对泄漏点11进行补焊。
如图2所示,上述闸阀是采用现有的闸阀,主要由阀体、阀板、阀杆和手柄33组成,阀体的两端设置有进口法兰32和出口法兰31,在进口法兰32和出口法兰31之间的阀体内部设置有阀板,阀板和阀杆连接,阀杆和手柄33连接,转动手柄33可带动阀杆运动,从而带动阀板运动,进而使得进口法兰32和出口法兰31之间的连通通道关闭或打开。也即闸板位于管道1的开孔的上方,通过闸板的运动,使得闸板对管道上的开孔部位进行封盖或打开,当闸阀打开时,闸板使得管道开孔暴露,从而使得管道1中的水能够通过开孔进行泄水而实现泄压,当闸阀关闭时,闸板封盖开孔,从而使得管道中的水能够继续在原管道1中流动。
在其中一个实施方式中,在步骤5)中将钢管8插入第一闸阀3后,还通过第二闸阀4的进口法兰32向管道1中塞入封堵物10,以更好的堵住水流,减少后续连接法兰安装时的压力,便于连接法兰的安装;并在步骤6)中取出钢管8时也将封堵物10取出。
在其中一个实施方式中,封堵物10采用棉絮,便于封堵和取出,可采用1500mm*2000mm棉絮封堵物。
在其中一个实施方式中,在步骤6)中,将位于第一闸阀3和泄漏点11之间的管道1断开后,还在断开处和第一闸阀3之间的管道1中塞入气囊9以封堵余水,以更好的减轻连接法兰安装时的压力,然后在第一闸阀3所在管道的断开处安装连接法兰,并在连接法兰安装完毕后将钢管8和气囊9一并取出。
可以理解的,通过上述钢管8、棉絮和气囊9的阻截和封堵,能够很好地阻断和减少运行管道中的水流对后续连接法兰安装时造成的压力,以实现连接法兰和断开管道口的顺利焊接,在焊接完成后,可将钢管8、棉絮和气囊9取出,钢管8取出后,此时棉絮和气囊9可借助管道1中水流作用而直接从管道断口处冲出。
在其中一个实施方式中,步骤7)中,控制阀门7和泄漏点11所在管道通过伸缩节12相连接,以减少管道1的应力。
在其中一个实施方式中,开孔器2采用带压开孔器,开孔效果好。
本实施例的基于运行管道的漏水处理方法,能够在管道运行状态,也即在不停水、不停产的情况下在运行管道上增设新的控制阀门7,通过增设新的控制阀门7来方便的控制管道1中水流的通断,从而为泄漏点11的补焊和修复提供条件,保证泄漏点11补焊的顺利进行;该方法能够在不影响生产的前提下快速及时地修复管道,节约了大量冷却用水;操作简单、便于推广。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,包括以下步骤:
1)将闸阀的进口法兰和所述管道相连接,并将闸阀的出口法兰和开孔器相连接;
2)打开闸阀,利用开孔器对所述管道进行开孔,使得闸阀和所述管道相连通;
3)开孔完毕后,关闭闸阀并将开孔器从闸阀上拆除;
4)重复步骤1)-步骤3)沿管道长度方向完成多个闸阀的安装,并使得闸阀打开时与所述管道相连通;
5)将位于所述管道中水流方向最前端的闸阀定义为第一闸阀,所述管道的泄漏点位于所述第一闸阀的一侧,其他闸阀位于所述第一闸阀的另一侧,将所有闸阀打开进行泄压,并将钢管插入第一闸阀中;
6)将位于第一闸阀和泄漏点之间的管道断开,并在第一闸阀所在管道的断开处安装连接法兰,在连接法兰安装完毕后将钢管取出,并将控制阀门安装在连接法兰上;
7)控制阀门安装完毕后,将控制阀门和泄漏点所在管道相连接;然后在关闭控制阀门且保持至少一个所述闸阀处于打开状态后,对泄漏点进行补焊。
2.如权利要求1所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述步骤5)中,将钢管插入第一闸阀后,还通过与第一闸阀相邻的闸阀的进口法兰向管道中塞入封堵物;并在步骤6)中取出钢管时也将所述封堵物取出。
3.如权利要求2所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述封堵物采用棉絮。
4.如权利要求1所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述步骤6)中,将位于第一闸阀和泄漏点之间的管道断开后,还在断开处和第一闸阀之间的管道中塞入气囊以封堵余水,然后在第一闸阀所在管道的断开处安装连接法兰,并在连接法兰安装完毕后将钢管和气囊一并取出。
5.如权利要求1所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述步骤7)中,控制阀门和泄漏点所在管道通过伸缩节相连接。
6.如权利要求1所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述开孔器采用带压开孔器。
7.如权利要求1所述的一种基于运行管道的漏水处理方法,其特征是,所述步骤6)中,第一闸阀和泄漏点之间的管道通过气割方式断开。
CN201811469891.XA 2018-11-28 2018-11-28 一种基于运行管道的漏水处理方法 Active CN109578741B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811469891.XA CN109578741B (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种基于运行管道的漏水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811469891.XA CN109578741B (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种基于运行管道的漏水处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109578741A CN109578741A (zh) 2019-04-05
CN109578741B true CN109578741B (zh) 2020-09-25

Family

ID=65926697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811469891.XA Active CN109578741B (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种基于运行管道的漏水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109578741B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110686137A (zh) * 2019-08-29 2020-01-14 临涣焦化股份有限公司 一种用于管道抢修的多用途带压堵漏气囊及其使用方法
CN111070693A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 中冶天工集团有限公司 一种利用气囊堵塞快速完成pe管电熔的装置及使用方法
CN215908630U (zh) * 2021-10-20 2022-02-25 青岛新奥能源有限公司 一种供热管道带压施工设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1688008A2 (ru) * 1989-12-25 1991-10-30 Научно-производственное объединение "Гидротрубопровод" Способ ремонта трубопровода
CN2937754Y (zh) * 2006-05-20 2007-08-22 蔡炳德 带压断管接阀门装置
CN201326870Y (zh) * 2008-12-18 2009-10-14 鞍钢集团房产物业公司 运行压力管道止漏罩
TW201307714A (zh) * 2011-08-02 2013-02-16 Qi Ji Engineering Co Ltd 生產線上即時塞管裝置及其方法
CN103615628B (zh) * 2013-11-20 2015-11-25 内蒙古包钢钢联股份有限公司 煤气管道带煤气作业方法
CN203696362U (zh) * 2013-12-15 2014-07-09 白银有色集团股份有限公司 一种用于锅炉带压焊接的补漏管
CN105987253B (zh) * 2015-01-29 2019-01-25 上海乾恒实业有限公司 油气管道封堵方法
CN105864557B (zh) * 2016-06-12 2017-12-19 中铁四局集团有限公司 一种带水管道驳接结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109578741A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109578741B (zh) 一种基于运行管道的漏水处理方法
CN205638354U (zh) 一种带压更换井口闸阀的装置
CN102635756A (zh) 外线管道带水堵漏抢修的方法
KR200399091Y1 (ko) 배관 차단용 핏팅
CN108626514A (zh) Pe管道泄漏修复方法
CN203820812U (zh) 一种高炉铜冷却壁修复装置
CN107588280A (zh) 天然气管道膨胀筒式不停输带压封堵方法
CN109555970A (zh) 中低压煤气管道液氮冷冻切断装置及使用方法
CN212107461U (zh) 一种多功能供水管道开孔堵漏装置
CN101509605A (zh) 燃气管网检修作业过程中放散燃气的回收方法及其装置
CN204187173U (zh) 一种可以适应管道伸缩的抢修接头
CN109611610B (zh) 一种流体管路连续型顶管施工装置和施工方法
CN206017815U (zh) 一种煤气插板阀
KR100964629B1 (ko) 유체관 라인 스토핑 장치
CN200946671Y (zh) 双密封液控蝶阀
KR101815041B1 (ko) 압축 공기식 부단수 차단방법
CN108080771B (zh) 一种氩气室建立工具及方法
CN208099566U (zh) 一种氩气室建立工具
CN208634598U (zh) 管道过流快速连接装置
KR20170101348A (ko) 부단수 차단 디스크형 헤드
CN105135150A (zh) 不间断供水管路修复连接机构
CN107214766A (zh) 一种pe管道带压开孔装置及其施工方法
CN114192837B (zh) 一种隔离式高压旁路开通夹具
CN205045812U (zh) 一种机械设备放液装置及移动破碎机
CN205001758U (zh) 不间断供水管路修复连接机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant