CN207279135U - 一种管道修复系统 - Google Patents
一种管道修复系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207279135U CN207279135U CN201721264798.6U CN201721264798U CN207279135U CN 207279135 U CN207279135 U CN 207279135U CN 201721264798 U CN201721264798 U CN 201721264798U CN 207279135 U CN207279135 U CN 207279135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high density
- density polyethylene
- pipe
- polyethylene pipe
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种管道修复系统，用于利用高密度聚乙烯管对问题管道进行修复，包括缩径机构、拉伸机构、和涨管机构；其中，所述缩径机构将所述高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径；所述拉伸机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过所述问题管道；所述涨管机构对穿过所述问题管道的高密度聚乙烯管进行涨管，以令被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。本实用新型所述的管道修复系统基本不影响管道上方的交通、道路、建筑物，既满足了承压要求，又保证了管道畅通，具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修复系统，尤其涉及一种管道修复系统。
背景技术
市政工程中，管网是必不可少的组成部分。一旦管网出现问题，对百姓的生活影响巨大，因此，快速修复完好是急需解决的问题。
现有技术中，多是通过勘查确定坏点，再利用相同材料的完好管网替换问题管网来完成管网修复，此种修复方式费时费工，急需进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种管道修复系统。
本实用新型所述的管道修复系统，用于利用高密度聚乙烯管对问题管道进行修复，包括缩径机构、拉伸机构、和涨管机构；
其中，所述缩径机构将所述高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径；
所述拉伸机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过所述问题管道；
所述涨管机构对穿过所述问题管道的高密度聚乙烯管进行涨管，以令被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
本实用新型所述的管道修复系统中，所述缩径机构在所述高密度聚乙烯管的顶部沿轴向压制出U型凹槽，以令所述高密度聚乙烯管的直径缩小为初始直径的2/3。
本实用新型所述的管道修复系统中，还包括捆绑机构，所述捆绑机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管沿圆周方向捆绑固定，再经由所述拉伸机构进行牵引。
本实用新型所述的管道修复系统中，所述涨管机构向两端经过封闭处理的被缩小直径处理的高密度聚乙烯管内充气，以令所述高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
本实用新型所述的管道修复系统基本不影响管道上方的交通、道路、建筑物，既满足了承压要求，又保证了管道畅通，具有极大的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述管道修复系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本实用新型所述的管道修复系统，用于利用高密度聚乙烯管对问题管道进行修复，即通过在问题管道内铺设高密度聚乙烯管、并利用该高密度聚乙烯管来替换损坏的问题管道，以此来实现对问题管道的修复。
具体来说，本实用新型中所述的管道修复系统包括缩径机构、拉伸机构、和涨管机构。
其中，所述缩径机构将所述高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径。该缩径机构在所述高密度聚乙烯管的顶部沿轴向压制出U型凹槽，以令所述高密度聚乙烯管的直径缩小为初始直径的2/3。为了防止经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管复位或者发生形变，本实用新型中还进一步设置了捆绑机构，所述捆绑机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管沿圆周方向捆绑固定，以利于后续的拉伸机构进行牵引。
所述拉伸机构则将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过所述问题管道。在进行牵引之前，需对问题管道进行清洗和修复，以令所述待修复的问题管道平整光滑。而在进行牵引时，还可通过在待修复的问题管道的端口涂抹无毒润滑油脂，以利于所述缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过待修复的问题管道。
所述涨管机构对穿过所述问题管道的高密度聚乙烯管进行涨管，以令被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。也就是说，在所述缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过待修复的问题管道之后，需要令高密度聚乙烯管恢复至初始直径，以令其外壁能够贴近问题管道的内壁，从而能够更好的承压。那么，在具体的操作中，所述涨管机构向两端经过封闭处理的被缩小直径处理的高密度聚乙烯管内充气(或填充液体)，以令所述高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
本实用新型所述的管道修复系统施工量小，工期短，施工方便，能够快速完成问题管道的修复。
在具体利用所述管道修复系统进行管道修复时，可依下述步骤进行：
先将高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径至预定范围。
本步骤中，在所述高密度聚乙烯管的顶部沿轴向压制出U型凹槽，以令所述高密度聚乙烯管的直径缩小，通常来说，将高密度聚乙烯管的直径缩小为初始直径的2/3即可满足现场的修复要求。由于待修复的问题管道的长度不尽相同，在对高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径之前，可先将若干根高密度聚乙烯管进行首尾焊接，以获得与待修复的问题管道长度相对应的高密度聚乙烯管，而后再进行统一的压制。为了防止经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管复位或者发生形变，还可对经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管沿圆周方向捆绑固定，经过捆绑固定的高密度聚乙烯管有利于后续的牵引工序。
需要说明的是，待修复的问题管道一般存在结垢现象，修复前需要对问题管道进行清洗和修补，清除其中的废弃物，包括碳氢化合物、腐蚀物质和管内杂物等。另外，还需对问题管道的缺陷处进行修复，以令所述待修复的问题管道平整光滑。具体来说，对问题管道的清洗应做到令问题管道无明显附着物和无尖锐毛刺。另外，对于问题管道内的凸起物和尖角，要多次清洗，直至将其尖锐棱角磨去，使其平滑；对于超过管道直径8％的接口错台、间隙处要先清洗，再采取水泥砂浆(添加胶黏剂)抹平处理，以令修补处平滑；对于较大空洞缺陷处的修补，需根据缺陷处具体情况，现场确定外部或内部修补方案。
再将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过待修复的问题管道。
本步骤中，可在问题管道的管口安装导向轮，以防止管口棱角剐蹭高密度聚乙烯管而造成损坏，也可有效防止高密度聚乙烯管在问题管道的管口出重叠打褶。另外，还可在待修复的问题管道的端口涂抹无毒润滑油脂以利于所述缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过待修复的问题管道。
最后，对穿过所述问题管道的高密度聚乙烯管进行涨管，以令被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
本步骤中，可先利用气囊撑圆被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的端口；
再在所述端口处一体成型出法兰，该法兰与金属法兰盘连接形成复合法兰；
将所述复合法兰用金属盲板封堵，而后向高密度聚乙烯管内充气涨管。
对于完好的管道与修复填充所使用的高密度聚乙烯管的连接方式，具体可在完好的管道的端部安装相应的法兰接头，再与前述的复合法兰连接在一起而构成导通的管道。
本实用新型所述的管道修复方法基本不影响管道上方的交通、道路、建筑物，既满足了承压要求，又保证了管道畅通，具有极大的推广价值。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种管道修复系统，用于利用高密度聚乙烯管对问题管道进行修复，其特征在于，包括缩径机构、拉伸机构、和涨管机构；
其中，所述缩径机构将所述高密度聚乙烯管进行压制以缩小高密度聚乙烯管的直径；
所述拉伸机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管牵引穿过所述问题管道；
所述涨管机构对穿过所述问题管道的高密度聚乙烯管进行涨管，以令被缩小直径处理的高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
2.如权利要求1所述的管道修复系统，其特征在于，所述缩径机构在所述高密度聚乙烯管的顶部沿轴向压制出U型凹槽，以令所述高密度聚乙烯管的直径缩小为初始直径的2/3。
3.如权利要求2所述的管道修复系统，其特征在于，还包括捆绑机构，所述捆绑机构将经过缩小直径处理的高密度聚乙烯管沿圆周方向捆绑固定，再经由所述拉伸机构进行牵引。
4.如权利要求3所述的管道修复系统，其特征在于，所述涨管机构向两端经过封闭处理的被缩小直径处理的高密度聚乙烯管内充气，以令所述高密度聚乙烯管的直径恢复至初始直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721264798.6U CN207279135U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种管道修复系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721264798.6U CN207279135U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种管道修复系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207279135U true CN207279135U (zh) | 2018-04-27 |
Family
ID=61988202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721264798.6U Active CN207279135U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种管道修复系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207279135U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107606380A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-19 | 北京中财万鑫科技有限公司 | 一种管道修复系统及方法 |
-
2017
- 2017-09-29 CN CN201721264798.6U patent/CN207279135U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107606380A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-19 | 北京中财万鑫科技有限公司 | 一种管道修复系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107191733B (zh) | 一种cipp翻转内衬管道修复 | |
| US20200318774A1 (en) | Local repair method combining internally bonded CFRP and polymer grouting for cracks in drainage pipe | |
| CN207279135U (zh) | 一种管道修复系统 | |
| CN105042272A (zh) | 一种顶压式管道内衬修复系统 | |
| CN101338847A (zh) | Hdpe管无焊接穿插内衬修复管道的方法 | |
| CN104405998A (zh) | 地下管道加内衬的修复方法 | |
| CN113757481A (zh) | 一种光固化内衬管道修复方法 | |
| CN109680782A (zh) | 城市地下水排水管网修复方法 | |
| CN104727425A (zh) | 一种牵引式非开挖管道修复方法 | |
| CN107606380A (zh) | 一种管道修复系统及方法 | |
| CN204779638U (zh) | 一种高炉冷却系统 | |
| CN104500907B (zh) | 管道非开挖修复装置及管道非开挖修复方法 | |
| CN108626514A (zh) | Pe管道泄漏修复方法 | |
| CN108397635A (zh) | 一种用于破裂石油管道的修补装置 | |
| CN203348825U (zh) | 管道非开挖内衬修复翻新装置 | |
| CN207104118U (zh) | 一种新能源汽车托盘及新能源汽车 | |
| CN206723680U (zh) | 一种燃气pe管不停气封堵设备 | |
| CN205781675U (zh) | 一种紫外光固化修复大口径管道的多功能扎头 | |
| CN107322078A (zh) | 一种环形刀切割管道修复装置及管道修复方法 | |
| CN105351647B (zh) | 基于扩口与卡套原理的高压输送管道连接结构 | |
| CN207848683U (zh) | 一种管道自密封承插接口 | |
| CN217382161U (zh) | 一种栅格内衬管 | |
| CN206189579U (zh) | 一种排水拧轴孔封堵装置 | |
| CN108857119A (zh) | 一种地埋管管道的焊接方式 | |
| CN109848656A (zh) | 船舶高压液压管检修方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Pipe repairing system and method Effective date of registration: 20191120 Granted publication date: 20180427 Pledgee: Beijing first financing Company limited by guarantee Pledgor: Beijing Zhongcaiwanxin Science & Technology Co., Ltd. Registration number: Y2019990000554 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211105 Granted publication date: 20180427 Pledgee: Beijing Capital Financing Guarantee Co., Ltd Pledgor: Beijing Zhongcai Wanxin Technology Co., Ltd Registration number: Y2019990000554 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |