CN205438249U - 一种气动水雾除锈除漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动水雾除锈除漆装置，包括供气系统和供料系统；所述的供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵上，气体调节器具有输出端；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。本实用新型克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷；克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高，用水量大，效率低的缺陷；克服了金属作业面容易出现返修的现象。克服了磨料水射流技术除锈后不久会再次返锈的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈除漆领域，特别是涉及一种气动水雾除锈除漆装置。
背景技术
国内外修造船行业除锈工程均已采用干喷砂、喷丸除锈技术。干喷砂除锈技术作业时产生大量粉尘和噪音，严重污染环境，危害操作人员的健康。为了达到环保要求，国内外现已采用超高压水除锈。与干喷砂相比，超高压水除锈设备具有更高的压力，危险性大；易损件，价格高导致维护保养成本高；用水量大，效率低；金属作业面容易出现返修现象。
随着磨料水射流技术的发展,以除锈为目的的水射流设备已经能在较低压力下除锈，但因为该方法以水为介质,除锈后不久会再次返锈，制约了磨料水射流除锈技术的发展。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动水雾除锈除漆装置，克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷；克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高，用水量大，效率低的缺陷；克服了金属作业面容易出现返修的现象。克服了磨料水射流技术除锈后不久会再次返锈的缺陷。
解决上述技术问题的技术方案是：一种气动水雾除锈除漆装置，包括供气系统和供料系统；所述的供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵上，气体调节器具有输出端；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。
进一步的，在气体调节器上设有紧急停机按钮。
进一步的，在气体调节器与混合仓之间设有气控开关。
进一步的，在气体调节器与气控水泵之间设有水泵调速阀。
进一步的，气控水泵的输入端连接有水箱。
进一步的，在气控水泵与磨料罐之间依次连接有水量控制阀和水压表。
进一步的，在磨料罐的输入端与隔膜阀的输出端之间并联有冲洗控制阀。
进一步的，在混合仓与喷砂枪之间设有喷枪开关。
本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型作业时，使用与干喷砂一样大的工作压力，即小于0.8MPa，可达到Sa2.5级船体除锈标准要求等级，除锈效率不低于干喷砂，所用的磨料量远远低于干喷砂。克服了超高压水压力易损件、价格高导致维护保养成本高的缺陷。
2、本实用新型中使用流体动力学技术，可优化空气、水和磨料的比例，在喷砂枪出口形成细水雾水罩，可减少99%的浮尘，克服了干喷砂作业方式中粉尘污染环境，损害人体健康的缺陷。克服了用水量大，效率低的缺陷。
4、在本实用新型作业时可利用船厂现有的干喷砂供气气源发生器，无需在重复购买供气和供水设备，降低成本。
5、本实用新型在除锈后，切断供砂，可利用水和压缩空气进行清洗作业。
6、本实用新型在除锈后，切断供砂和供水，可利用压缩空气进行吹干作业，防止返修。
7、本实用新型中的控制阀、气控水泵、磨料灌的密封全部采用气动控制，无需外接其他动力源，可在雨天及高湿度环境中工作。
8、气压调节阀可控制主供气管道中压缩空气的压力。通过水泵调速阀控制气控水泵的转速，从而达到调整抽吸水量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、气源发生器2、气压调节阀3、压力表4、紧急停机按钮5、气体调节器6、水泵调速阀7、气控水泵8、磨料调速阀9、水量控制阀10、冲洗控制阀11、压力表12、磨料罐13、气控开关14、隔膜阀15、混合仓16、喷枪开关17、喷砂枪18、水箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种气动水雾除锈除漆装置包括供气系统和供料系统。
所述的供气系统包括气源发生器1、气压调节阀2、气压表3、气体调节器5、水泵调速阀6、气控水泵7和气控开关13。气源发生器1的输出端通过主供气管道连接到气压调节阀2的输入端，气压调节阀2的输出端通过主供气管道与气压表3连接，气压表3通过主供气管道与气体调节器5的输入端连接，气体调节器5的一输出端通过第一分供气管道与水泵调速阀6的输入端连接，水泵调速阀6的输出端通过第一分供气管道与气控水泵7连接，气体调节器5的另一输出端通过第二分供气管道与气控开关13连接，气控开关13与混合仓连接。在气体调节器5上安装有紧急停机按钮4。
所述的供料系统包括水箱18、水量控制阀9、水压表11、磨料罐12、隔膜阀14、混合仓16、喷砂枪17、磨料调速阀8和冲洗控制阀10。在气控水泵7与水箱18之间连接有胶管，气控水泵7的输出端通过胶管与水量控制阀9的输入端连接，水量控制阀9的输出端通过胶管与水压表11连接，水压表11通过胶管与磨料罐12的输入端连接，磨料罐12的输出端通过胶管与隔膜阀14连接，隔膜阀14通过胶管与混合仓16连接，混合仓16通过高压胶管与喷枪开关16连接，喷枪开关16通过高压胶管与喷砂枪17连接，在水量控制阀9的输入端与磨料罐12的输出端之间并联有磨料调速阀8，在水量控制阀9的输入端与隔膜阀14的输出端之间并联有冲洗控制阀10。
气动水雾除锈除漆装置的除锈除漆方法是：启动气源发生器1前，手动为磨料罐加入磨料，密封磨料罐。启动气源发生器1，气源发生器1产生的压缩空气经过气压调节阀2、气压表3进入到气体调节器5，气体调节器5内的压缩空气一路经水泵调速阀6进入到气控水泵7，另一路压缩空气进入到混合仓15内。通过压缩空气启动气控水泵7，气控水泵7使水箱18中的水经水量控制阀9和水压表10进入磨料罐12，通过水泵调速阀6控制气控水泵7抽吸水量。磨料罐12中的砂浆在隔膜阀12的作用下进入到混合仓15内，经隔膜阀14的砂浆与另一路进入的压缩空气在混合仓15内混合，砂浆经高压胶管被压缩空气从喷砂枪17中射出。
气压调节阀2可控制主供气管道中压缩空气的压力，并在气压表3上显示。水量控制阀9用于调节进入到磨料罐12中的水量和水压，并在水压表11上显示。通过调节磨料调速阀8，可利用水射流调节砂浆的流速。作业完成后，通过气控开关13切断进入到混合仓15内的压缩空气，接通冲洗控制阀10，使水射流对混合仓15和喷砂枪17进行清洗。喷枪开关16可打开/关闭喷砂枪17。在遇到紧急情况时可按下紧急停机按钮4，切断气源1，停止所有设备作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：包括供气系统和供料系统；所述的供气系统包括气源发生器、气体调节器和气控水泵，气源发生器通过气体调节器连接到气控水泵上，气体调节器具有输出端；所述的供料系统包括磨料罐、隔膜阀、混合仓和喷砂枪，磨料罐的输入端连接在气控水泵上，磨料罐的输出端经隔膜阀连接在混合仓上，混合仓与气体调节器的输出端连接，喷砂枪通过高压胶管连接在混合仓上。
2.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在气体调节器上设有紧急停机按钮。
3.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在气体调节器与混合仓之间设有气控开关。
4.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在气体调节器与气控水泵之间设有水泵调速阀。
5.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：气控水泵的输入端连接有水箱。
6.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在气控水泵与磨料罐之间依次连接有水量控制阀和水压表。
7.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在磨料罐的输入端与隔膜阀的输出端之间并联有冲洗控制阀。
8.根据权利要求1所述的气动水雾除锈除漆装置，其特征在于：在混合仓与喷砂枪之间设有喷枪开关。
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| CN201521120167.8U CN205438249U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种气动水雾除锈除漆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020140488A1 (zh) * | 2019-01-02 | 2020-07-09 | 中国矿业大学 | 一种超高压前混合磨料射流智能连续供料系统 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521120167.8U patent/CN205438249U/zh not_active Expired - Fee Related
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