CN202592225U - 大型油罐除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型油罐除锈装置，属于高压除锈技术领域。本实用新型包括除锈系统和磨料回收系统，所述的除锈系统包括水箱、高压水泵、由蓄能器和自动卸荷阀组成的卸荷装置、由磨料罐和混合室组成的磨料供给装置，混合室与磨料罐相通，混合室通过软管连接喷枪，油罐下部有一圈沉淀槽；沉淀槽内有管路d和管路g，所述的磨料回收系统包括管路d、砂浆泵Ⅱ、筛分机，筛分机上面有出料口连接排渣道，筛分机下面有储料斗，储料斗通过管路f连接所述的磨料罐，管路f上有砂浆泵Ⅰ，所述的管路g连接水泵，水泵通过管路h连接所述的水箱。本实用新型可替代人工进行除锈，劳动效率高，除锈均匀，不产生粉尘，减少环境污染，安全性高。

Description

大型油罐除锈装置

技术领域

本实用新型涉及有一种油罐除锈装置，属于高压除锈技术领域。

背景技术

目前，油库的大型油罐绝大部分安装于人工开挖的岩洞（少数为天然溶洞）内，腐蚀严重，少则二、三年，多则四、五年就需对油罐外壁进行除锈清洗，重新涂覆防腐层。现有技术中，基本上是采用吊篮或搭脚手架，由工人持手动工具完成除锈涂漆，存在的主要问题有如下几个方面。

一是劳动效率低下，周期太长。现有的除锈涂漆设备陈旧、工艺落后，手工除锈一人每小时达不到2平方米，完成一座2000立方米油罐的除锈涂漆时间一般需花20多天。

二是劳动强度大，危害健康。手动工具除锈不仅使用人员多，而且体力劳动强度大，工作时有大量粉尘和噪音产生，污染环境，危害人员健康。

三是安全性差。洞库罐间空间狭窄，空气不易流通，罐内储有易燃易爆的油品。目前使用的除锈涂漆工具及其工艺不符合防爆要求，技术安全措施不完善不得力。洞内进入人员越多，带来的不安全因素则越多。

四是除锈质量不高，难以达到规范要求。蚀坑深处的锈难以除清，且清除不均匀。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种大型油罐除锈装置，应用磨料水射流除锈，有效的解决上述问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大型油罐除锈装置，它包括除锈系统和磨料回收系统，所述的除锈系统包括水箱，水箱通过管路a连接高压水泵，高压水泵通过管路b连接由蓄能器和自动卸荷阀组成的卸荷装置，卸荷装置通过管路c连接由磨料罐和混合室组成的磨料供给装置，混合室与磨料罐相通，混合室通过软管连接喷枪，油罐下部有一圈沉淀槽，所述的磨料回收系统包括管路d，管路d一端伸入所述的沉淀槽的底部，管路d另一端连接砂浆泵Ⅱ，砂浆泵Ⅱ通过管路e连接筛分机，筛分机上面有出料口连接排渣道，筛分机下面有储料斗，储料斗通过管路f连接所述的磨料罐，管路f上有砂浆泵Ⅰ，所述的沉淀槽内的上部有管路g，管路g连接水泵，水泵通过管路h连接所述的水箱。

所述的磨料罐有两个。

所述的高压水泵是三柱塞阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用磨料水射流技术可替代人工进行除锈，劳动效率高，除锈均匀，减少人工劳动强度，且采用水射技术不产生粉尘，减少环境污染，磨料可循环利用，安全性高，便于推广。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型结构原理图。

图中，1、水箱，2、高压水泵，3、蓄能器，4、自动卸荷阀，5、磨料罐，6、混合室，7、储料斗，8、砂浆泵Ⅰ，9、筛分机，10、砂浆泵Ⅱ，11、喷枪，12、油罐，13、水泵，14、排渣道，15、软管，16、沉淀槽。

具体实施方式

如附图所示的一种大型油罐除锈装置，它包括除锈系统和磨料回收系统，所述的除锈系统包括水箱1，水箱通过管路a连接高压水泵2，高压水泵2通过管路b连接由蓄能器3和自动卸荷阀4组成的卸荷装置，当系统发生堵塞时，高压水泵能自动卸荷，使泵在低压下进行。卸荷装置通过管路c连接由磨料罐5和混合室6组成的磨料供给装置，混合室6与磨料罐5相通，混合室6通过软管15连接喷枪11，混合室是一空腔，其内的磨料在涡流的作用下均匀地混合在水流中，然后经过软管15将磨料浆液输送到喷枪处，通过控制喷枪对油罐外表面进行水射除锈。油罐12下部有一圈沉淀槽16，所述的磨料回收系统包括管路d，管路d一端伸入所述的沉淀槽16的底部，用于回收磨料和锈渣，管路d另一端连接砂浆泵Ⅱ10，砂浆泵Ⅱ10通过管路e连接筛分机9，筛分机9上面有出料口连接排渣道14，通过筛分机9可将锈渣排出，同时磨料进入筛分机9下面的储料斗7，储料斗7通过管路f连接所述的磨料罐5，管路f上有砂浆泵Ⅰ8，可对磨料循环利用。所述的沉淀槽16内的上部有管路g，用于回收废水，管路g连接水泵13，水泵13通过管路h连接所述的水箱1。

所述的磨料罐5有两个，使之交替作业，保证除锈作业的连续性。磨料罐为90～100升的压力容器。

所述的高压水泵2可采用三柱塞阀。

本实用新型利用磨料水射流技术可替代人工进行除锈，劳动效率高，除锈均匀，减少人工劳动强度，且采用水射技术不产生粉尘，减少环境污染，安全性高。

Claims (3)

1.一种大型油罐除锈装置，其特征在于：它包括除锈系统和磨料回收系统，所述的除锈系统包括水箱（1），水箱通过管路a连接高压水泵（2），高压水泵（2）通过管路b连接由蓄能器（3）和自动卸荷阀（4）组成的卸荷装置，卸荷装置通过管路c连接由磨料罐（5）和混合室（6）组成的磨料供给装置，混合室（6）与磨料罐（5）相通，混合室（6）通过软管（15）连接喷枪（11），油罐（12）下部有一圈沉淀槽（16），所述的磨料回收系统包括管路d，管路d一端伸入所述的沉淀槽（16）的底部，管路d另一端连接砂浆泵Ⅱ（10），砂浆泵Ⅱ（10）通过管路e连接筛分机（9），筛分机（9）上面有出料口连接排渣道（14），筛分机（9）下面有储料斗（7），储料斗（7）通过管路f连接所述的磨料罐（5），管路f上有砂浆泵Ⅰ（8），所述的沉淀槽（16）内的上部有管路g，管路g连接水泵（13），水泵（13）通过管路h连接所述的水箱（1）。

2.根据权利要求1所述的大型油罐除锈装置，其特征在于：所述的磨料罐（5）有两个。

3.根据权利要求1所述的大型油罐除锈装置，其特征在于：所述的高压水泵（2）是三柱塞阀。

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