JPH1077742A - プラントの建設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プラントの建設に際し、自然環境の影響による
遅延を抑制し、且つ建設資材の搬入を効率よく行って、
建設工期を短縮する。 【解決手段】プラント建物の周辺部を成す鉄骨部材ブロ
ック２１を途中高さまで組み立て、その鉄骨部材ブロッ
ク２１に開閉自在な屋根１を支持させ、前記屋根１を開
いてプラントの原子炉格納容器下部ライナー大ブロック
３２等の建設資材を建物内側に搬入し、前記屋根１を閉
じて前記屋根下の作業環境を調整して前記途中の高さま
でのプラントの建設作業を行い、後に途中の高さまで組
み立てた鉄骨部材ブロック２１に高層階の鉄骨部材ブロ
ック２１を組み付けて前記屋根１を高層階上部に移設
し、前記屋根１を開いて前記高層階の内側にプラントの
原子炉格納容器上部ライナー大ブロック３３等の建設資
材を搬入し、前記屋根１を閉じて前記屋根下の作業環境
を調整しながら前記高層階の建設作業を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明に係る技術は、プラン
トの建設に関する方法である。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラントを建設する際には、
プラントを包含する建屋の外周囲部分の鉄骨を組み立て
て、その組み立てた鉄骨に開閉自在な屋根を置き、その
組み立てた鉄骨で囲われた内側の建設環境が外側からの
自然環境の影響を受けることを屋根で阻止し、その内側
での建設を促進させる方法が考えられている。

【０００３】その屋根の下側にプラントを構成する建設
資材（以下、各種大型機器・製品・部材を資材と称す
る。）を搬入する際には、屋根を開いてその組み立てた
鉄骨で囲われた内側や外側に設置したクレーンで建設資
材を吊り降ろして行われる。

【０００４】このような方法は、特開平8−74421号公報
や特開平1−146060 号公報に掲載されている。

【０００５】このような方法であると、建屋の外側の敷
地に資材を搬入するために使用するクレーンを置くこと
が出来るので、建屋の内側にクレーンを置くのに比較し
て、大型のクレーンが採用できる。

【０００６】その大型のクレーンを利用して一回の搬入
作業当たりの建設資材の搬入量を多くして建設工程を短
縮する良さが得られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、屋根が建屋の
最上階近くに設置されているので、上下方向と水平方向
とに大型化された建設資材を搬入する際には、その最上
階近傍の鉄骨に建設資材の下端が接触しないように建設
資材を最上階近傍よりはるかに高く吊り上げなければな
らず、建屋の最上階近くの高所からの搬入であることも
手伝って、搬入作業に時間がかかるばかりか危険でもあ
る。

【０００８】また、大型化された建設資材を吊り上げて
搬入するために使用するクレーンは一般的には、俯仰自
在なブームから資材を吊る作業を行うのであるが、高所
に建設資材を吊り上げるには、必然的にブームを水平地
面に対して大きな角度となるように立てなければならな
い。

【０００９】このように、ブームを水平地面に対して大
きな角度となるように立てると、ブーム下の懐が浅くな
ってブームから吊った建設資材がブームに接近しすぎて
接触事故の危険性がある。

【００１０】このため、建設資材を小型の部品に分割し
て搬入せざる得ず、搬入効率が悪い。

【００１１】また、建屋の周囲の鉄骨を先に建設して
も、その鉄骨間は広い開口と成っているから建屋内での
建設作業が建屋外からの自然環境の影響を受けやすい。

【００１２】これらのことは、原子力発電プラントの建
設工期を遅延させる要因となり得る。

【００１３】従って、本発明の目的は、プラントの建設
工期を短縮することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１発明は、建設途上の
建物の中央部よりも先行して施工された前記建物の周辺
部を構成する構造用部材に開閉自在な屋根を支持させて
前記建物の中央部を覆い、前記建物の中央部内に建設資
材を搬入する際には、前記屋根を開いて前記建設資材を
上方から前記建物の中央部内に吊り降ろすプラントの建
設方法において、前記建物の周辺部外側の自然環境が内
側に波及する事を抑制する手段を前記先行して施工され
た構造用部材に装着して前記建物の中央部の作業環境を
調整して前記建物の中央部の建設を行う事を特徴とした
プラントの建設方法であり、前記手段によって横方向か
らの、前記屋根によって上方向からの建物外の環境の前
記建物の中央部内への影響を緩和し、前記建物の中央部
内の作業環境を屋根によるだけのものに比べて作業しや
すく制御できる作用により、天候などの自然環境による
プラント建設作業の遅延を従来になく抑制してプラント
の建設工期を短縮できる効果が得られる。

【００１５】第２発明は、第１発明の前記建物の周辺部
外側の自然環境が内側に波及する事を抑制する手段が前
記建物の垂直な壁又は防水シート又は仮設パネルである
ことを特徴としたプラントの建設方法であり、第１発明
による作用効果に加えて、前記建物の周辺部外側の自然
環境が内側に波及する事を抑制する手段として前記建物
の垂直な壁で有る場合には建物の中央部の建設と建物の
外周部の壁の建設を並進作業として進めることが出来る
作用が得られるので、プラントの建設工期がより短縮で
きる効果が得られ、前記建物の周辺部外側の自然環境が
内側に波及する事を抑制する手段として防水シート又は
仮設パネルを選択した場合には、前記建物の周辺部外側
の自然環境が内側に波及する事を抑制する手段として建
物の壁を構造用部材に建設するよりも早期に構造用部材
に前記建物の周辺部外側の自然環境が内側に波及する事
を抑制する手段として装着できて早期に建物の中央部の
作業環境を制御できる作用が得られ、プラントの工期を
短縮できる効果が得られる。

【００１６】第３発明は、建設途上の建物の中央部より
も先行して施工された前記建物の周辺部を構成する構造
用部材に開閉自在な屋根を支持させて前記建物の中央部
を覆い、前記建物の中央部内に建設資材を搬入する際に
は、前記屋根を開いて前記建設資材を上方から前記建物
の中央部内に吊り降ろすプラントの建設方法において、
前記建物の周辺部を構成する構造用部材を途中の高さま
で組み立て、前記途中の高さまで組み立てた構造用部材
に前記屋根を支持させ、前記建物の中央部内に前記屋根
を開いて前記建設資材の内の前記途中の高さよりも低い
位置に据え付けられる前記建設資材の一部を搬入し、前
記屋根を閉じて前記屋根下の作業環境を調整しながら前
記途中の高さまでの建設作業を行い、後に途中の高さま
で組み立てた構造用部材に前記途中の高さより高層階の
構造用部材を組み付ける作業を行い、前記高層階の構造
用部材に前記屋根を支持させ、前記屋根を開いて前記高
層階の構造用部材で囲われた前記建物の中央部内に前記
建設資材の内の前記高層階の高さに据え付けられる前記
建設資材の一部を搬入する作業を行い、前記屋根を閉じ
て前記屋根下の作業環境を調整しながら前記高層階の構
造用部材で囲われた前記建物の中央部内の建設作業を行
うことを特徴としたプラントの建設方法であり、開閉自
在な屋根は建物の構造用部材が支持するので、開閉自在
な屋根を支える新たな構造部材が不要である上、建物の
途中高さまで構造用部材が組み上げられた時点でその組
み上げ高さよりも下方に配備されるプラント建設資材
が、建物の最上階近くを経由することなく低くて短い経
路で搬入されることになるから短時間で搬入作業が成さ
れ作用が得られ、且つその搬入作業の対象となる資材の
吊り上げ高さは、低くて済むので、吊り上げた資材とク
レーンのブームとの接触事故の危険性も回避し易く成る
作用が得られる。建設途中の建物の構造用部材に開閉自
在な屋根を支持させてその屋根下の領域の建設作業環境
をその作業領域外の自然環境とは異なるようにその屋根
を開閉して調整する作用を得る。又、建設資材を屋根下
の領域に搬入する際には屋根を開いて屋根に開口部を作
り出し、その開口部を通過させて屋根下の領域に吊り降
ろす事により屋根の無い状態と同じ搬入しやすい環境を
作り出す作用を得る。これらの各作用の相乗効果によ
り、プラントの建設工程を確実に進めることができると
いう効果が得られる。

【００１７】第４発明は、第３発明において、建設資材
は屋根を開いて出来た開口部の大きさを超えない範囲内
で前記建設資材の搬入前に予め組み立てブロックにして
おき、前記大ブロックを前記開口部を通過させて吊り降
ろす事を特徴としたプラントの建設方法であり、このよ
うな第４発明によれば、第３発明による作用効果に加え
て、建設資材が搬入される前に予め大ブロックに組み立
てられているから、建設資材の搬入効率が良くなる上、
搬入後の建設資材の組立作業量も少なくなるから、プラ
ントの建設工程が短縮できるという効果が得られる。

【００１８】第５発明は、第３発明又は第４発明におい
て、構造用部材は据え付け位置に搬入する前に予め立体
的に組立てておき、前記組立済みの構造用部材をその構
造用部材の据付位置に吊り降ろして建物の構造用部材を
設定する事を特徴としたプラントの建設方法であり、こ
のような第５発明によれば、第３発明又は第４発明によ
る作用効果に加えて、建物の構造用部材が構造用部材の
据え付け位置に搬入される前に予め大ブロックに組み立
てられているから、建物の構造用部材の搬入効率が良く
なる上、搬入後の建物の構造用部材の組立作業量も少な
くなるから、プラントの建設工程が一層短縮できるとい
う効果が得られる。

【００１９】第６発明は、第４発明において、建物は原
子炉建屋であって、前記原子炉建屋内に建設される原子
炉格納容器の範囲の真上の全面を超える広さにまで屋根
を開く事を特徴としたプラントの建設方法であり、第４
発明による作用効果に加えて、建設資材が原子炉格納容
器の直径に近い広がりを有する大ブロックであっても一
回の搬入作業で屋根を開いて出来た開口部を通過して搬
入出来る作用が得られ、大型の建設資材を分割して搬入
するわずらわしさが無く、原子力プラントの建設工期を
短縮できるという効果が得られる。

【００２０】第７発明は、第６発明において、ブロック
は原子炉格納容器の内壁に施工される円筒状のライナー
である事を特徴としたプラントの建設方法であり、第６
発明による作用効果に加えて、円周沿いのライナーが一
気に据え付け位置に搬入される作用により、建物の中央
部におけるライナーの円周沿いの組立工時とライナーの
搬入作業が簡略化でき、一層プラントの建設工期が短縮
できる効果が得られる。

【００２１】第８発明は、第７発明において、鉄骨部材
が途中の高さ迄組み立てられた後に搬入される建設資材
は、少なくとも、原子炉格納容器マットモジュールと下
部ライナーブロックと原子炉圧力容器ペデスタルと底部
ライナーとダイヤフラムフロアモジュールであり、鉄骨
部材が高階層の高さにまで組み立てられた後に搬入され
る建設資材は、少なくとも、原子炉格納容器内モジュー
ルと上部ライナーブロックと原子炉格納容器トップスラ
ブモジュールと原子炉圧力容器である事を特徴としたプ
ラントの建設方法であり、第７発明による作用効果に加
えて、搬入される主要な建設資材の大半がブロック化乃
至はモジュール化されて搬入されるから、建設資材部品
単位の搬入に比べて効率の良い建設資材の搬入と搬入先
での組立作業の簡略化が達成できる作用が得られ、プラ
ントの建設工期の一層の短縮が成せるという効果が得ら
れる。

【００２２】第９発明は、第３発明又は第６発明におい
て、組立済みの構造用部材に建物の壁として垂直な壁を
建設して前記建物の内側の建設作業現場と外側との間を
前記壁で区画して前記建物の内側の建設作業環境の前記
外側からの影響を前記壁で減少させることを特徴とした
プラントの建設方法であり、第３発明又は第６発明の作
用効果に加えて、建物の内側の環境に外側の環境が影響
を及ぼす度合いを建物の壁が緩和して、内側の建設作業
現場の建設作業環境を良好と成して、プラントの建設工
期を一層短縮する効果が得られる。

【００２３】第１０発明は、第９発明において、建設作
業現場内の建設作業と壁との建設作業とを並進させる事
を特徴としたプラントの建設方法であり、第９発明によ
る作用効果に加えて、建物の内部の建設と建物の壁の建
設とが並行して進められる作用によってプラントの建設
工期が一層短縮できるという効果が得られる。

【００２４】第１１発明は、第９発明において、壁が建
設されていない組立済みの構造用部材には、その壁に代
えて防水シート乃至は仮設パネルが建物の内側の建設作
業現場と外側との間を区画する手段として設置して建物
の内側の建設作業環境の外側からの影響を前記手段で減
少させることを特徴としたプラントの建設方法であり、
第９発明による作用効果に加えて、建物の壁が出来てい
ない施工済みの構造用部材に防水シート乃至は仮設パネ
ルを装備せしめて建物の外側との環境を水平方向におい
て区画して、建物の外側の環境が内側に影響を及ぼす度
合いを壁が施工済みの構造用部材の全体に施工される以
前に早期に緩和する作用を得て、プラントの建設工期を
一層短縮出来るという効果が得られる。

【００２５】第１２発明は、第３発明又は第６発明にお
いて、屋根が施工済みの構造用部材の上方に設置されて
いる内に建物の内側のコンクリートを打設することを特
徴としたプラントの建設方法であり、第３発明又は第６
発明による作用効果に加えて、打設したコンクリートが
固化する前に建物の外側の自然環境の影響を受けて凍結
する等の固化不良の原因を屋根を閉じることによって緩
和する作用が得られ、高品質のコンクリート構造物を建
設でき、且つ自然環境がコンクリートを打設するのに好
環境となるのを待たずに済むから、プラントの建設工期
が一層短縮する効果が得られる。

【００２６】第１３発明は、第１２発明において、建物
の内側の建設作業に必要なコンクリートの液は、前記建
物の外側から組立済みの構造用部材の部材間を通して建
物の内側に導いたホース内に流して建物の内側に供給す
る事を特徴としたプラントの建設方法であり、第１２の
発明による作用効果に加えて、コンクリート液をコンク
リートの打設位置へ注入するに際して屋根を開く必要が
ないのでコンクリートの打設作業そのものが建屋外の自
然環境の影響を受けることなく計画通りに施工され、コ
ンクリート液も建屋外の自然環境の影響を受けにくいと
いう作用が得られ、プラントの建設工期が短縮する効果
を確実に達成させることが出来るという効果が得られ
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を、原子炉建屋の
建設開始から建築工事が完了するまでに複数回の冬が訪
れる図１４で示す工程で実施される改良型軽水炉型原子
力発電所原子炉建屋の建設工事を例に建設手順を図を用
いて順を追って解説する。

【００２８】本発明を用いて建設する原子力発電プラン
トでは、まずは、図４のように、その原子力発電プラン
トの建物を構成する構造用部材である鉄骨部材のうち、
原子炉格納容器の範囲５２の周辺部分を構成する鉄骨部
材ブロック２１を揚重機である大型移動式クレーン９１
で吊って据え付け位置に搬入して、鉄骨部材を据え付け
位置に組み付ける。

【００２９】この大型移動式クレーンはグランドレベル
８１の高さの地上に置かれている。鉄骨部材ブロック２
１は、搬入される前に予め建設場所の近傍乃至は組立工
場にて作っておいたものである。

【００３０】鉄骨部材ブロック２１は、複数の鉄骨部材
を鉄骨部材が据え付けられる状態と同じ関係にて立体的
に組み立てて作られている。

【００３１】このようにすることにより、一本ずつ鉄骨
部材を搬入して据え付けるよりも迅速に建物の鉄骨が据
え付け位置に組み立て上げることができる。

【００３２】図５，図６の様に、グランドレベル８１よ
り少し高く鉄骨部材を組み上げた状態でその組み上げを
一旦止めて、冬季気象条件を緩和する目的で、プラント
建設期間のうち最初の冬が到来する前に最初の鉄骨工事
を終え、その組み上げ済み鉄骨部材の上端にスライドに
より開閉可能な屋根１を設定する。

【００３３】この状態の鉄骨施工範囲を図１４にＰＨＡ
ＳＥ−１鉄骨建方４１と称して表示してある。

【００３４】図５の屋根１の構造とその屋根１を開閉す
るための構成は、図１３の４２ｂの範囲を建てた後に、
図１のように、その４２ｂの範囲の鉄骨部材の上部に載
せる屋根１と同じであるので、ここで図１に基づいて、
図５の屋根１の構造とその屋根１を開閉するための構成
を次に説明する。

【００３５】先行して建築した施工範囲５１の鉄骨部材
の上端には図２のように片側２本の水平なガイドレール
１ａ，１ｂが図２の左右方向に向けて平行に設置され
る。

【００３６】そのレール１ａ上には、車輪１ｃでレール
１ａ上を移動してスライドする屋根１ｅが設置される。

【００３７】そのレール１ｂ上には、車輪１ｄでレール
１ｂ上を移動してスライドする屋根１ｆが設置される。

【００３８】その屋根１ｅは、左右外側の屋根１ｆの内
側に納め入れられており、その屋根１ｅは屋根１ｆから
ガイドレール１ａ，１ｂ沿いに引き出すことができる。

【００３９】屋根１ｅと屋根１ｆから成る屋根１は以上
のようにガイドレール１ａ，１ｂ沿いにスライド自在で
有り、そのスライド作用により、原子炉格納容器の範囲
５２真上の全面を閉じたり開いたりできる。

【００４０】図２では屋根１を開いた状態を示している
が図１，図２の矢印方向に屋根１ｅと屋根１ｆをスライ
ドさせることにより実施例としては異なるものの図５，
図６に示すと同様に原子炉格納容器の範囲５２真上の全
面を閉じれる。

【００４１】屋根１を閉じたときには、図１のように屋
根１ｅが屋根１ｆに収納されてコンパクトな状態で先行
施工の施工範囲５１の鉄骨部材上端に寄せられて、広い
開口部を提供した状態で鉄骨部材上端にて支持される。

【００４２】このスライドにより開閉可能な屋根１は、
大物製品搬入時及び天候が良好な時は開かれる。

【００４３】屋根１がＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方４１の作
業によって組み立てられた鉄骨部材上に設置された後に
は、大型移動式クレーン９１で原子炉格納容器マットモ
ジュールを吊って屋根１を開いて得られた天井の開口を
通して原子炉格納容器マットモジュールを搬入する。

【００４４】その原子炉格納容器マットモジュールを用
いて原子炉格納容器の底部を建設するためのマット工事
を行う。

【００４５】マット工事中に天候が不良な時は屋根１は
閉じた状態として屋根１の下で天候の影響を直接受け無
い状態として、工事が遅延することを抑制する。

【００４６】屋根１を開くには、屋根１ｅ，１ｆをガイ
ドレール１ａ，１ｂ上でスライドさせて、図５，図６の
状態から図７，図８の状態へと移動させることによって
行う。

【００４７】屋根１を開いて屋根１に開口部を生じた状
態とすることで、大物製品の吊り降ろし搬入経路を確保
し、大型移動式クレーン９１を用いてその開口部から建
設資材である製品を屋根よりも下方の位置に搬入する。

【００４８】マット工事が終えた後には、屋根１を開い
た上で、図７のように原子炉格納容器下部ライナー大ブ
ロック３２を屋根１よりも下方に搬入し、図８のように
設定する。

【００４９】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２は、建設途上の原子炉建屋の近くで、或いは組立工場
にて取り扱いやすく分割された複数のライナー片を据え
付け状態と同じ円筒状に組み立てることによりモジュー
ル化されて作られる。

【００５０】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２は円筒状にモジュール化されて一気に搬入される。

【００５１】このため、原子炉格納容器下部ライナーの
据え付け位置への搬入及びその据え付け位置での組立が
迅速且つ容易に成せ、工期の短縮に貢献できる。

【００５２】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２を据え付け位置に搬入する際には、グランドレベル８
１から屋根１の上端までの高さが低いので、原子炉格納
容器下部ライナー大ブロック３２が屋根に接触する事故
の発生する可能性が低くなる上、原子炉格納容器下部ラ
イナー大ブロック３２を原子炉建屋の最上階の高さほど
に高く吊り上げる必要が無いので、大型移動式クレーン
９１のブームと原子炉格納容器下部ライナー大ブロック
３２との接触事故の発生可能性も低く、原子炉格納容器
下部ライナー大ブロック３２の据え付け位置までの搬入
経路の長さも短くて済む。

【００５３】このように、接触事故の発生可能性を低く
抑制した状態、即ち安全な状態で短時間に原子炉格納容
器下部ライナー大ブロック３２の据え付け位置までの搬
入が成され、建設工期の短縮に寄与することが出来る。

【００５４】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２の据え付け位置までの搬入に際しては、図７のように
大型移動式クレーン９１のフックに引っかけたワイヤー
９３で水平環状型の吊り天秤９２を懸垂支持させ、その
吊り天秤９２から垂直に垂らしたワイヤーで原子炉格納
容器下部ライナー大ブロック３２を懸垂支持する。

【００５５】このようにして、支持すると、吊り天秤９
２から垂らしたワイヤーは垂直に張られるから、ワイヤ
ー９３を原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３２へ
直接斜めに張って原子炉格納容器下部ライナー大ブロッ
ク３２を懸垂支持するのに対して、原子炉格納容器下部
ライナー大ブロック３２の変形が抑制できる。

【００５６】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２の搬入作業が終えた後には、原子炉圧力容器ペデスタ
ル７３が屋根１を開いて出来た開口部から大型移動式ク
レーン９１で吊り降ろされて設定される。

【００５７】この原子炉圧力容器ペデスタル７３も原子
炉建屋の近く乃至は組立工場にて組み立てておき、組立
済みの原子炉圧力容器ペデスタル７３を搬入する事が好
ましい。

【００５８】屋根１の下方に搬入された原子炉圧力容器
ペデスタル７３の下端部分はマットに固定される。

【００５９】原子炉圧力容器ペデスタル７３の屋根１の
下方への搬入が終えた後には、原子炉格納容器の底部を
構成する金属製の底部ライナーが６〜８分割されて屋根
１よりも下方に搬入され、底部ライナーが溶接組立され
る。

【００６０】その溶接組立時に必要に応じて屋根１を閉
じて溶接条件が良くなるように環境を調整する。

【００６１】次に、原子炉圧力容器ペデスタル７３を構
成する鋼板製内筒と鋼板製外筒との間、及び下部ライナ
ーブロックの外周囲にコンクリートを注入する。

【００６２】コンクリートの注入のためのホースはまだ
外壁が建設されていない鉄骨部材ブロック２１の鉄骨部
材間の隙間を通って注入箇所にとどくように導かれる。

【００６３】注入したコンクリートが凍結する等の懸念
が有る場合には、屋根１は閉じられてその凍結を抑制す
る。

【００６４】次に、予めダイヤフラムフロア６０のモジ
ュールの鉄骨を原子炉建屋の近く乃至は組立工場にて組
み立てておき、組立済みのダイヤフラムフロア６０のモ
ジュールの鉄骨を大型移動式クレーン９１で吊って、開
けた屋根１にて作られた開口を通してダイヤフラムフロ
ア６０のモジュールの据え付け位置に搬入し、ダイヤフ
ラムフロア６０のモジュールの鉄骨を原子炉圧力容器ペ
デスタル７３で支持できるようにする。

【００６５】ダイヤフラムフロアモジュール６０は、ダ
イヤフラムフロアモジュールの骨格を形成する鉄骨と、
その鉄骨の周辺に設置された鉄筋と、ダイヤフラムフロ
アに付属する配管等の機器とを一体化して作成される。

【００６６】この後に、ダイヤフラムフロアモジュール
６０にコンクリートが注入される。図８は、ＰＨＡＳＥ
−１鉄骨建方４１の施工後に据付けられる大物製品の搬
入・据え付けが完了した状況を示したものである。

【００６７】このＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方４１の施工後
ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２前の期間における大型移動
式クレーンを用いた主要搬入建設資材品は、原子炉格納
容器マットモジュール（図１４のマット工事用），原子
炉格納容器下部ライナー大ブロック（図１４で下部ＲＣ
ＣＶライナーと表示されている。）３２，原子炉圧力容
器ペデスタル７３，底部ライナー，ダイヤフラムフロア
モジュール６０等である。

【００６８】この主要搬入建設資材品の搬入作業の合間
を見計らってＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方４１の施工後に
は、鉄骨部材ブロック２１に建屋の外壁が建設され続け
られる。

【００６９】その外壁が建設されていない鉄骨ブロック
２１には、防水シートや仮設パネルが張られて外壁と共
に横からの気象条件の影響を抑制する。

【００７０】前述の主要搬入建設資材品を搬入する場合
は、屋根１は開かれており、それ以外の場合には、天候
によって屋根１を閉じるか開くかを選択して屋根１の下
での作業環境を良好に保ちつつ、資材の溶接接続作業や
コンクリートの打設作業等の建設作業を行い、天候の影
響によって建設作業が遅延することを屋根の開閉によっ
て抑制する。

【００７１】図１４の工程表中で示す２回目の冬季の到
来前までにＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２の作業と屋根１
の移設作業とを行う。

【００７２】ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２の作業は、図
９，図１３に示す作業範囲４２ａに組み付けるべき原子
炉建屋の周囲の鉄骨部材を、ＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方４
１の作業で組み立てた鉄骨部材の上に組み付ける作業で
ある。

【００７３】このＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２の作業を
終了すると、原子炉建屋天井走行クレーンのクレーンガ
ーダ７７の設定レベル近傍までの鉄骨部材ブロック２１
を据え付け完了した状態が得られる。

【００７４】図８の高さで据え付けた屋根１は、大型移
動式クレーン９１を用いて一度原子炉建屋の鉄骨部材上
端から吊り降ろして撤去し、ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４
２の作業が完了した後に作業範囲４２ａの鉄骨部材の上
端に再度大型移動式クレーン９１を用いて据え付けし直
して、屋根１を閉じて図９の状態とする。

【００７５】その後、屋根１を開いて、原子炉格納容器
内モジュールを大型移動式クレーン９１で吊ってダイヤ
フラムフロア６０のモジュール上方に搬入する。

【００７６】原子炉格納容器内モジュールは、原子炉圧
力容器の周囲に配備される放射線の遮蔽壁と、その周囲
に配備される鉄骨製のパイプホイップレストレントスト
ラクチャーと、パイプホイップレストレントストラクチ
ャーに据え付けられるパイプ等の機器と、空気調和装置
とが一体化されている構成を有している。

【００７７】このような原子炉格納容器内モジュール
は、搬入前に原子炉建屋の近くで、或いは組立工場にて
予め作られている。

【００７８】原子炉格納容器内モジュールの搬入作業が
終えた後は、図１０の様に屋根１を開いて、原子炉格納
容器上部ライナー大ブロック３３を大型移動式クレーン
９１で吊って原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２の上方に搬入する。

【００７９】原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２の搬入作業は以下の通りである。原子炉格納容器下部
ライナー大ブロック３２の搬入作業に先だって、原子炉
格納容器上部ライナー大ブロック３１は、原子炉建屋の
近くで、或いは組立工場にて取り扱いやすく分割された
複数のライナー片を据え付け状態と同じ円筒状に組み立
てることによりモジュール化して作ておく。

【００８０】その原子炉格納容器上部ライナー大ブロッ
ク３１は、大型移動式クレーン９１で吊られ、屋根１を
開いたことで得られる開口部の上方に、移動される。

【００８１】その後、図１，図２、或いは図１０に示す
ように、その開口部を通過して吊り降ろされ、すでに搬
入されている原子炉格納容器下部ライナー大ブロック３
２の上部に据え付けられる。

【００８２】大型移動式クレーン９１で原子炉格納容器
上部ライナー大ブロック３３を搬入する際には、大型移
動式クレーン９１のブームが屋根１や鉄骨部材と接触事
故を起こさないように大型移動式クレーン９１を図７の
状態よりも原子炉建屋から遠ざかる方向へ移動させて位
置させる。

【００８３】その後に、大型移動式クレーン９１のブー
ムの最上端から上下動自在に懸垂したフックにワイヤー
９３を掛けて水平環状の形を有する吊り天秤９２を吊
り、その吊り天秤９２から原子炉格納容器上部ライナー
大ブロック３３を垂直なワイヤーで吊る。

【００８４】このように、吊り天秤９２を介して吊るこ
とにより、円筒状の原子炉格納容器上部ライナー大ブロ
ック３１が吊られた際に変形しないように考慮される。

【００８５】屋根１は、天候が不良な時は閉じた状態と
し、原子炉建屋内の建設作業環境を良い状態に確保しな
がら各部の接合作業やコンクリート打設作業等の建設作
業を天候に左右されることなく行う。

【００８６】原子炉格納容器上部ライナー大ブロック３
３は搬入する際に屋根１に接触することを避けるために
上下方向の寸法は原子炉格納容器下部ライナー大ブロッ
ク３２よりも小さい寸法にモジュール化されている。

【００８７】原子炉格納容器上部ライナー大ブロック３
３の搬入後には、屋根１を開いて、大型移動式クレーン
９１で吊った原子炉格納容器トップスラブモジュールが
原子炉格納容器上部ライナー大ブロック３３の上方に搬
入される。

【００８８】原子炉格納容器トップスラブモジュール
は、原子炉格納容器トップスラブ６１を建設するための
資材であり、搬入前に原子炉建屋の近くで、或いは組立
工場にて予め作られているものである。

【００８９】その原子炉格納容器トップスラブモジュー
ルは、鉄骨と、前記鉄骨に支持された鋼板製の天井ライ
ナー６２と、天井ライナー６２の上方に配備されて前記
鉄骨に支持された鉄筋とを主要構成として一体化したモ
ジュールである。

【００９０】このよな原子炉格納容器上部トップスラブ
モジュールが原子炉格納容器上部ライナー大ブロック３
３の上方に搬入された後に、天井ライナー６２の上方に
鉄骨と鉄筋とが埋設されるまで液状のコンクリートを輸
送する輸送用ホースで輸送されてきたコンクリートを打
設する。

【００９１】その際のコンクリートの輸送用ホースはま
だ外壁が建設されていない鉄骨部材ブロック２１の鉄骨
部材間の隙間を通して原子炉格納容器上部トップスラブ
モジュールまで持ってくる。

【００９２】この場合も、気象条件によっては屋根１を
閉じてる。

【００９３】次に、屋根１を開いて、原子炉圧力容器７
５を大型移動式クレーンを用いて、原子炉圧力容器ペデ
スタル７３に搭載されるように、搬入し、原子炉圧力容
器ペデスタル７３に原子炉圧力容器７５を据え付ける。

【００９４】図１１は、ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２の
施工範囲４２ａに据え付けられる大物製品の搬入・据え
付けが完了した状況を示したものである。

【００９５】この期間における大型移動式クレーンを用
いた主要搬入建設資材品は、原子炉格納容器上部ライナ
ー大ブロック（図１４では上部ＲＣＣＶライナーと表示
してある。）３３，原子炉格納容器上部トップスラブモ
ジュール（図１４ではトップスラブライナーと有る。）
７４，原子炉圧力容器（図１４ではＲＰＶと表示してあ
る。）７５等である。

【００９６】この主要搬入建設資材品の搬入作業の合間
を見計らってＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４２の施工後に
は、鉄骨部材ブロック２１に建屋の外壁が建設され続け
られる。

【００９７】その外壁が建設されていない鉄骨部材ブロ
ック２１には、防水シートや仮設パネルが張られて外壁
と共に横からの気象条件の影響を抑制する。

【００９８】この時期、即ちＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方４
２からＰＨＡＳＥ−３鉄骨建方４３の間でも、天候に応
じて屋根１を開閉して屋根下での建設作業環境を良い方
向に調整して、建設作業を行い、オペレーテングフロア
も建設する。

【００９９】原子炉建屋内工事が外部気象の影響を受け
る最後の冬を経過した後、屋根１は屋外のクレーンを利
用して撤去する。

【０１００】その後ＰＨＡＳＥ−３鉄骨建方４３時期に
て本設の屋根鉄骨トラス６３と取り合う高さにまで鉄骨
部材を組み上げて、その組み上げた鉄骨部材にその屋根
鉄骨トラス６３を設定して本設の屋根工事を行う。

【０１０１】図１２は、本設の屋根となる屋根鉄骨トラ
ス６３を大型移動式クレーン９１を用いて設定している
状況を示したものである。

【０１０２】本実施例に示した鉄骨施工範囲の分類であ
るＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方４１，ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建
方４２，ＰＨＡＳＥ−３鉄骨建方４３の各建設は、各々
建物建設工期との兼ね合いを見計らいながら、冬季を回
避して建設する様に工程を組む。

【０１０３】従って、建設開始時期あるいは建設工程が
異なるプラントでは、各ＰＨＡＳＥ毎の鉄骨部材の施工
の範囲が異なるし、各ＰＨＡＳＥ間隔間の時期毎に搬入
される製品の範囲も異なる。

【０１０４】冬季が建設作業に大きな影響をもたらさな
い天候状況の地域では、各PHASE の鉄骨建方作業につい
て、冬季を回避して工程を組む必要は無い。

【０１０５】図１３は、本実施例で取り上げた改良型軽
水炉型原子力発電所原子炉建物の建設工事を例に鉄骨部
材の建設の範囲分けを示したものであり、ＰＨＡＳＥ−
１鉄骨建方４１時期には４１ａの範囲迄、ＰＨＡＳＥ−
２鉄骨建方４２時期には42ａの範囲迄、ＰＨＡＳＥ−３
鉄骨建方４３時期には４３ａの範囲迄が組み上げ範囲の
範囲分けとなる。

【０１０６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、建設途上の建
物の周辺部外側の自然環境が内側に波及する事を上方向
と横方向から抑制して前記建物の内側の建設作業環境を
調整して、建物内の作業環境を屋根によるだけのものに
比べて作業しやすく制御できる作用により、天候などの
自然環境によるプラント建設作業の遅延を従来になく抑
制してプラントの建設工期を短縮できる効果が得られ
る。

【０１０７】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による効果に加えて、建設途上の建物の周辺部外側の自
然環境が内側に波及する事を抑制する手段が前記建物の
垂直な壁で有る場合には建物の中央部の建設と建物の外
周部の壁の建設を並進作業として進めることでプラント
の建設工期がより短縮できる効果が得られ、前記建物の
周辺部外側の自然環境が内側に波及する事を抑制する手
段が防水シート又は仮設パネルを選択した場合には、建
物の壁を選択するよりも早期に建物の中央部の作業環境
を良好に制御できて、プラントの工期を短縮できる効果
が得られる。

【０１０８】請求項３の発明によれば、プラント建設資
材が、建物の最上階近くを経由することなく低くて短い
経路で搬入されることになるから短時間で搬入作業が成
され、且つ吊り上げた資材とクレーンのブームとの接触
事故の危険性も回避し易く成るうえ、屋根を開閉して建
物内側の作業環境を調整でき、建設資材の搬入作業環境
も、屋根の無い状態と同じ搬入しやすい環境を作り出せ
るから、これらの相乗効果により、プラントの建設工程
を短縮することが出来るという効果が得られる。

【０１０９】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
による効果に加えて、搬入される建設資材のブロック化
により、建設資材の搬入効率が良くなる上、搬入後の建
設資材の組立作業量も少なくなるから、プラントの建設
工程が一層短縮できるという効果が得られる。

【０１１０】請求項５の発明によれば、請求項３又は請
求項４の発明による作用効果に加えて、建物の構造用部
材がブロック化されて搬入され組み上げられるから、建
物の構造用部材の搬入効率が良くなる上、搬入後の建物
の構造用部材の組立作業量も少なくなるから、プラント
の建設工程が一層短縮できるという効果が得られる。請
求項６の発明によれば、請求項４の発明による効果に加
えて、屋根を開くことによって得られる搬入対象の建設
資材の通過可能な開口の広さが建設対象の原子炉格納容
器の全域に及ぶから搬入対象の建設資材をその広さに応
じて極めて大きなブロックにして搬入でき、建設資材を
分割して搬入するわずらわしさが無く、原子力プラント
の建設工期を一層短縮できるという効果が得られる。

【０１１１】請求項７の発明によれば、請求項６の発明
による効果に加えて、原子炉格納容器の円周沿いのライ
ナーが円筒状に組み立てられて一気に据え付け位置に搬
入され、搬入先でのライナーの円周沿いに円筒状に組み
立てする工事も簡略化でき、プラントの建設工期が一層
短縮できる効果が得られる。

【０１１２】請求項８の発明によれば、請求項７の発明
による効果に加えて、搬入される主要な建設資材の大半
がブロック化乃至はモジュール化されて搬入されるか
ら、建設資材部品単位の搬入に比べて効率の良い建設資
材の搬入と搬入先での組立作業の簡略化が達成でき、プ
ラントの建設工期の一層の短縮が成せるという効果が得
られる。

【０１１３】請求項９の発明によれば、請求項３又は請
求項６の発明による効果に加えて、建物の内側の環境に
外側の環境が影響を及ぼす度合いを建物の壁が緩和し
て、内側の建設作業現場の建設作業環境を良好と成し
て、プラントの建設工期を一層短縮する効果が得られ
る。

【０１１４】請求項１０の発明によれば、請求項９の発
明による効果に加えて、建物の内部の建設と建物の壁の
建設とが並行して進められてプラントの建設工期が一層
短縮できるという効果が得られる。

【０１１５】請求項１１の発明によれば、請求項９の発
明による効果に加えて、建物の壁が出来ていない施工済
みの構造用部材に防水シート乃至は仮設パネルを装備せ
しめて建物の外側との環境を水平方向において区画し
て、建物の外側の環境が内側に影響を及ぼす度合いを壁
が施工済みの構造用部材の全体に施工される以前に早期
に緩和するから、緩和された環境での作業が早期から達
成できて、プラントの建設工期を一層短縮出来るという
効果が得られる。

【０１１６】請求項１２の発明によれば、請求項３又は
請求項６の発明による効果に加えて、高品質のコンクリ
ート構造物を建設でき、且つ自然環境がコンクリートを
打設するのに好環境となるのを待たずに建設を進めれる
から、プラントの建設工期が一層短縮する効果が得られ
る。

【０１１７】請求項１３の発明によれば、請求項１２の
発明による効果に加えて、コンクリート液をコンクリー
トの打設位置へ注入するに際して屋根を開く必要がない
のでコンクリートの打設作業そのものが建屋外の自然環
境の影響を受けることなく計画通りに施工され、コンク
リート液も建屋外の自然環境の影響を受けにくいので、
プラントの建設工期が短縮する効果を確実に達成させる
ことが出来るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による原子力発電プラント原子炉建屋の
建設における原子炉格納容器上部ライナ大ブロックの据
付場所への吊り降ろし状況を示した縦断面図である。

【図２】図１の上平面図である。

【図３】本発明の実施例における建設現場の周辺環境を
示した斜視図である。

【図４】本発明の実施例であり、原子炉建屋建設初期
（ＰＨＡＳＥ−１鉄骨建方）における大型移動式クレー
ンを用いて原子炉建屋の構造用の鉄骨部材を組み上げて
いる状況を示した立面図である。

【図５】本発明の実施例であり、原子炉建屋建設初期に
おける開閉自在な屋根を設営して閉じている状態を示し
た立面図である。

【図６】図５の上平面図である。

【図７】本発明の実施例であり、図５の屋根を開いて大
型移動式クレーンを用いて原子炉格納容器下部ライナー
大ブロックを搬入している状況を示した縦断面図であ
る。

【図８】図７で示した搬入作業の終了結果を示した建設
途上の原子炉建屋の縦断面図である。

【図９】本発明の実施例であり、原子炉建屋建設中期
（ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方以降）における原子炉建屋建
設途上の建屋縦断面図である。

【図１０】本発明の実施例であり、原子炉格納容器上部
ライナ大ブロックを搬入している状況を示した建屋縦断
面図である。

【図１１】本発明の実施例であり、原子炉建屋建設中期
における主な原子炉建屋内大型資材据付状態を示した建
屋縦断面図である。

【図１２】本発明の実施例であり、原子炉建屋建設後期
（ＰＨＡＳＥ−３鉄骨建方以降）における原子炉建屋建
設途上の建屋縦断面図である。

【図１３】本発明の実施例であり、ＰＨＡＳＥ−１，
２，３の各鉄骨建方の作業高さ範囲を示した説明図であ
る。

【図１４】本発明の図４以降の実施例における原子炉建
屋建設工程を示した図である。

【符号の説明】

１…屋根、２１…鉄骨部材ブロック、３２…原子炉格納
容器下部ライナー大ブロック、３３…原子炉格納容器上
部ライナー大ブロック、４１…ＰＨＡＳＥ−１鉄骨建
方、４２…ＰＨＡＳＥ−２鉄骨建方、４３…ＰＨＡＳＥ
−３鉄骨建方、５２…原子炉格納容器の範囲、６０…ダ
イヤフラムフロア、６１…原子炉格納容器トップスラ
ブ、７３…原子炉圧力容器ペデスタル、７５…原子炉圧
力容器、８１…グランドレベル、９１…大型移動式クレ
ーン。

フロントページの続き (72)発明者 後田 孝一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 長瀬 勝一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 三浦 淳 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 松浦 忠 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 牧田 辰雄 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 前沢 澄人 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建設途上の建物の中央部よりも先行して施
   工された前記建物の周辺部を構成する構造用部材に開閉
   自在な屋根を支持させて前記建物の中央部を覆い、前記
   建物の中央部内に建設資材を搬入する際には、前記屋根
   を開いて前記建設資材を上方から前記建物の中央部内に
   吊り降ろすプラントの建設方法において、前記建物の周
   辺部外側の自然環境が内側に波及する事を抑制する手段
   を前記先行して施工された構造用部材に装着して前記建
   物の中央部の作業環境を調整して前記建物の中央部の建
   設を行う事を特徴としたプラントの建設方法。
2. 【請求項２】請求項１において、前記建物の周辺部外側
   の自然環境が内側に波及する事を抑制する手段が前記建
   物の垂直な壁又は防水シート又は仮設パネルであること
   を特徴としたプラントの建設方法。
3. 【請求項３】建設途上の建物の中央部よりも先行して施
   工された前記建物の周辺部を構成する構造用部材に開閉
   自在な屋根を支持させて前記建物の中央部を覆い、前記
   建物の中央部内に建設資材を搬入する際には、前記屋根
   を開いて前記建設資材を上方から前記建物の中央部内に
   吊り降ろすプラントの建設方法において、前記建物の周
   辺部を構成する構造用部材を途中の高さまで組み立て、
   前記途中の高さまで組み立てた構造用部材に前記屋根を
   支持させ、前記建物の中央部内に前記屋根を開いて前記
   建設資材の内の前記途中の高さよりも低い位置に据え付
   けられる前記建設資材の一部を搬入し、前記屋根を閉じ
   て前記屋根下の作業環境を調整しながら前記途中の高さ
   までの建設作業を行い、後に途中の高さまで組み立てた
   構造用部材に前記途中の高さより高層階の構造用部材を
   組付ける作業を行い、前記高層階の構造用部材に前記屋
   根を支持させ、前記屋根を開いて前記高層階の構造用部
   材で囲われた前記建物の中央部内に前記建設資材の内の
   前記高層階の高さに据え付けられる前記建設資材の一部
   を搬入する作業を行い、前記屋根を閉じて前記屋根下の
   作業環境を調整しながら前記高層階の構造用部材で囲わ
   れた前記建物の中央部内の建設作業を行うことを特徴と
   したプラントの建設方法。
4. 【請求項４】請求項３において、建設資材は屋根を開い
   て出来た開口部の大きさを超えない範囲内で前記建設資
   材の搬入前に予め組立てブロックにしておき、前記大ブ
   ロックを前記開口部を通過させて吊り降ろす事を特徴と
   したプラントの建設方法。
5. 【請求項５】請求項３又は請求項４において、構造用部
   材は据え付け位置に搬入する前に予め立体的に組立てて
   おき、前記組立済みの構造用部材をその構造用部材の据
   付位置に吊り降ろして建物の構造用部材を設定する事を
   特徴としたプラントの建設方法。
6. 【請求項６】請求項４において、建物は原子炉建屋であ
   って、前記原子炉建屋内に建設される原子炉格納容器の
   範囲の真上の全面を超える広さにまで屋根を開く事を特
   徴としたプラントの建設方法。
7. 【請求項７】請求項６において、ブロックは原子炉格納
   容器の内壁に施工される円筒状のライナーである事を特
   徴としたプラントの建設方法。
8. 【請求項８】請求項７において、鉄骨部材が途中の高さ
   迄組み立てられた後に搬入される建設資材は、少なくと
   も、原子炉格納容器マットモジュールと下部ライナーブ
   ロックと原子炉圧力容器ペデスタルと底部ライナーとダ
   イヤフラムフロアモジュールであり、鉄骨部材が高階層
   の高さにまで組み立てられた後に搬入される建設資材
   は、少なくとも、原子炉格納容器内モジュールと上部ラ
   イナーブロックと原子炉格納容器トップスラブモジュー
   ルと原子炉圧力容器である事を特徴としたプラントの建
   設方法。
9. 【請求項９】請求項３又は請求項６において、組立済み
   の構造用部材に建物の壁として垂直な壁を建設して前記
   建物の内側の建設作業現場と外側との間を前記壁で区画
   して前記建物の内側の建設作業環境の前記外側からの影
   響を前記壁で減少させることを特徴としたプラントの建
   設方法。
10. 【請求項１０】請求項９において、建設作業現場内の建
    設作業と壁との建設作業とを並進させる事を特徴とした
    プラントの建設方法。
11. 【請求項１１】請求項９において、壁が建設されていな
    い組立済みの構造用部材には、その壁に代えて防水シー
    ト乃至は仮設パネルが建物の内側の建設作業現場と外側
    との間を区画する手段として設置して建物の内側の建設
    作業環境の外側からの影響を前記手段で減少させること
    を特徴としたプラントの建設方法。
12. 【請求項１２】請求項３又は請求項６において、屋根が
    施工済みの構造用部材の上方に設置されている内に建物
    の内側のコンクリートを打設することを特徴としたプラ
    ントの建設方法。
13. 【請求項１３】請求項１２において、建物の内側の建設
    作業に必要なコンクリートの液は、前記建物の外側から
    組立済みの構造用部材の部材間を通して建物の内側に導
    いたホース内に流して建物の内側に供給する事を特徴と
    したプラントの建設方法。