JPH1075887A - 炊飯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 故障が発生した場合、軽微な故障であればこ
れを自己回復できるように制御し、かつフィルター、排
水管路などは予防保全としてこれらの汚れの進行を検出
して清掃保守の必要を表示するように制御することがで
きる炊飯装置を提供すること。 【解決手段】 計量された米を水をオーバーフローしな
がら洗浄するための洗米タンク３と該洗米タンク３の下
部に設けられた水加減をして米を炊飯処理する炊飯装置
本体（図示せず）とを備えている。洗米タンク３内に供
給される水の満杯状態または排水状態の検出を行う検出
器（排水センサ４５ｃ、水位センサ５５ｃ）と炊飯装置
本体の水加減の状態を検出する検出器の内、いずれかの
検出器が故障しても他の検出器の検出値を利用して炊飯
装置の運転状態は正常であることを確認できる場合に
は、検出器の故障表示を行い、炊飯装置の運転は継続す
る炊飯装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、米の計量、洗米、
炊飯を自動的に行う炊飯装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大量の米飯を供給する食堂や給食設備に
おいて使用される炊飯装置の正面図を図１、その側面図
を図２に、また側面外観図を図３に、一部切り欠き側面
断面図を図４に、また排水箱内の弁の駆動機構図を図５
に示す。

【０００３】支持部材１に支持された貯米タンク２の下
部には洗米タンク３が接続されている。洗米タンク３の
下方には、間隔をおいて、炊飯装置本体５が配置され、
炊飯装置本体５は炊飯釜６、釜加熱用バーナ７と引き出
し式の架台１０などから構成されている。

【０００４】貯米タンク２の下半分はホッパー状になっ
ていて、このホッパー下端部に計量器１２（図４）が取
付けられている。計量器１２は樋状の円筒部材からな
り、計量器１２はモータ１２ａ（図１、図２）から図示
しない伝動装置を介して駆動され、貯米タンク２から計
量器１２の樋に搬入される一定量づつの米を計量器１２
を所定の回転数だけ回転することで、所定量の米を貯米
タンク２から洗米タンク３に供給する。

【０００５】洗米タンク３は、図４に示すように、その
天井部に平板状の蓋部材で前記計量器１２から供給され
る米を受け取る断面漏斗状の受け部１３を備え、中間部
に円筒状の胴部と、下部にホッパー状部を持つ構成であ
り、洗米タンク３のホッパー状部の下方にジャケット部
３１を接続し、ホッパー状部とジャケット部３１との境
界部に米粒を通さない程度の開口を持つフィルター１５
を設けている。洗米タンク３の中心部に回転軸１６を鉛
直方向に設け、回転軸１６には撹拌羽根１７および／ま
たは螺旋羽根１９を取り付け、回転軸１６は支持部材１
に取り付けた正逆回転可能な洗米モータ２０によりチェ
ーン２１を介して回転される。回転軸１６は中空軸であ
り、外側の軸は上記撹拌羽根１７と螺旋羽根１９を回転
し、内側の軸１８は外側の中空軸１６の内部を上下摺動
自在に遊嵌し、軸１８の下端に排米弁２２を設け、軸１
８の上端を排米弁駆動用モータ２３で駆動するカム２４
で上下動して排米弁２２の開閉制御がなされる構成とな
っている。排米弁２２が開くと洗米タンク３内の米は下
方の炊飯装置本体５の中に落下させることができる。

【０００６】洗米タンク３への水の供給は配水管２６
（図４）、流量センサー２５（図３）、上側給水弁３３
および洗米タンク３の天井部の上部給水口２９を経由す
るルートと、流量センサー２５の下流で配水管２６から
分岐して下側給水弁３５（図３参照）、配水管２７、下
部給水口３０からジャケット部３１を経由するルートの
２系統で行われ、洗米タンク３の下部側方には排水箱３
９が設けられ、この排水箱３９は排水口４０と、上端が
洗米タンク３の上部側面に開口するオーバーフロー管４
１の下端部と、一端部が前記ジャケット部３１に連通す
るジャケット排水管４２の他端部とを接続し、ジャケッ
ト排水管４２の他端部は排水箱３９に臨み、ジャケット
排水管４２からの排水は排水弁４４（図２では便宜上、
水位弁５４と一体的に図示している。）の開閉で行わ
れ、水位弁５４で洗米タンク３内の水位を調整する。

【０００７】常時、排水箱３９は排水弁４４および水位
弁５４で閉鎖されているが、洗米タンク３内の水を排水
する場合には洗米タンク３下部のホッパー状部の下方の
フィルター１５からジャケット部３１、ジャケット排水
管４２、排水弁４４および／または水位弁５４、排水箱
３９および排水口４０を経て排水が行われる。

【０００８】排水弁４４および水位弁５４は洗米タンク
３の天井部に固設した排水弁ソレノイド４３および水位
弁ソレノイド５３（図５参照）から延設したコントロー
ルワイヤ４５、５５によって開閉する。また、洗米タン
ク３の内部上部には電気接点付きフロートセンサー３２
（図３参照）を備えている。

【０００９】従来の炊飯装置の操作は次のように行う。
まず制御用のマイクロコンピュータに予約タイム、供給
米量、洗米タンク給水量、洗米時間（撹拌羽根１７の回
転時間）、研米時間（撹拌羽根１７の回転時間）、洗米
タンク浸漬時間、洗米回数、洗米タンク溢水時間、洗米
タンク排水時間及び蒸らし時間など本炊飯装置稼働に必
要な設定数値をあらかじめ入力する。

【００１０】設定数値の入力完了後に図３１に示す制御
のフローにおいてステップ０でスタートスイッチを押す
と、ステップ１で貯米タンク２の米を計量器１２で計量
し、洗米タンク３に設定量の米を供給し、ステップ２で
洗米を行う。

【００１１】ステップ２の洗米の工程は米を水中で撹拌
して研ぐ狭義の洗米工程と、米を湿潤した状態で撹拌す
る研米工程とからなり、狭義の洗米工程の一回では、上
側給水弁３３および下側給水弁３５（図３参照）を開い
て洗米タンク３に給水しながら、撹拌羽根１７を規定時
間回転して、この間、とぎ汁は余り水としてオーバーフ
ロー管４１から排水箱３９、排水口４０を経て排水さ
れ、規定時間経過後、上側給水弁３３および下側給水弁
３５を閉じ、撹拌羽根１７を停止し、排水弁４４および
水位弁５４を開くと洗米タンク３下部のホッパー状部の
下方のフィルター１５からジャケット部３１、ジャケッ
ト排水管４２、排水弁４４および水位弁５４、排水箱３
９、排水口４０を経てとぎ汁の排水が行われる。とぎ汁
の排水中、米粒はフィルター１５により阻止されて洗米
タンク３から流失することはない。洗米タンク３の排水
完了後に撹拌羽根１７を規定時間回転して研米工程を行
う。

【００１２】上記のように洗米タンク３において給水、
撹拌、排水を行う狭義の洗米工程および研米工程をそれ
ぞれ規定回数行って洗米工程を終了し、ステップ３の水
加減処理工程に進む。ステップ３では洗米タンク３内の
米の量、米の質、気温、水温などに見合った水量をマイ
クロコンピュータが計算して流量センサー２５で測定制
御して下側給水弁３５を開閉し、洗米タンク３に給水
し、洗米タンク３の満水後、水位弁５４を開閉して水加
減を行う。

【００１３】ステップ４では洗米タンク３内の洗米済み
の米とステップ３で水加減を計量された水が、排米弁２
２の開放により炊飯釜６に投下される。ステップ５で炊
飯釜６内の米は、規定時間水に浸漬される。規定時間経
過後、ステップ６で点火、ステップ７で炊飯、ステップ
８で蒸らしを行い、ステップで炊きあがり、所定の米飯
が完成する（ステップ１０）。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】図３１の制御のフロー
においてステップ０のスタートからステップ９の炊きあ
がりまでの所要時間はおよそ９０分であり、スタートス
イッチを押した後は、炊飯装置の側には作業者はいない
ことが多い。炊飯装置が正常に動作している場合は、炊
きあがると作業者が炊飯装置の側へ来て、給食その他に
米飯を供給すればよい。

【００１５】しかしながら図３１の制御のフローの各ス
テップのいずれか一カ所に不具合があると炊飯装置の制
御装置は警報を発信するが、不具合箇所の修復は作業者
により行われるので、もし警報が発信されたときに作業
者が側にいないために不具合箇所の修復が行われない
と、その後のステップには進まないまま炊飯停止するの
で、予定時刻に作業者が炊飯装置の側へ来たときには米
飯ができていないという事態になる。

【００１６】実際に稼働する炊飯装置において発生する
不具合は、ステップ２の洗米工程およびステップ３の水
加減処理工程に集中していることを究明し、さらにその
原因は、排水弁４４および／または水位弁５４の開閉不
良、フロートセンサー３２（図３）の動作不良、および
排水系統の詰まりによるものが多いことが分かった。

【００１７】排水弁４４および水位弁５４は図５のよう
にそれぞれ排水弁ソレノイド４３および水位弁ソレノイ
ド５３からワイヤ４５および５５を介して駆動されるか
ら排水弁ソレノイド４３および水位弁ソレノイド５３の
開閉で排水弁４４および水位弁５４の開閉を検知できる
筈であるが、実際には弁体と弁座の間に異物が挟まるな
ど、排水弁ソレノイド４３および水位弁ソレノイド５３
の開閉では排水弁４４および水位弁５４の開閉を検知で
きないことがあり、そのまま運転を継続すると水漏れや
排水異常など炊飯装置の正常な運転を妨げる諸問題に発
展することがあった。

【００１８】洗米タンク３の上方部分に設けるフロート
センサー３２は一例として図２４に差動コイル形（近接
センサ、光電センサ、フォトマイクロセンサ形等何でも
使用可能である。）のものを示したが、このフロートセ
ンサー３２はフロート３２ａにフロートステム３２ｂを
立設し、フロートステム３２ｂの内部に図示しない導体
を埋め込み、フロートステム３２ｂを差動コイル３２ｃ
内を上下貫通自在に遊嵌せしめ、かつフロート３２ａを
フロートケージ３２ｄで上下自在に案内する構造であ
る。

【００１９】図２５、図２６が示すように、洗米タンク
３内の水面位置がオーバーフロー面４１ａに達していな
いときにはフロート３２ａが降下していて信号を発信せ
ず（ＯＦＦ）、洗米タンク３内の水面位置がオーバーフ
ロー面４１ａに到達したときに、フロート３２ａと共に
上昇してきたフロートステム３２ｂの内部の導体を差動
コイル３２ｃが検知して検出信号を発信（ＯＮ）し、ま
た排水によりオーバーフローレベルから一定値の水面降
下があり、フロートステム３２ｂが一定値降下したとき
に検出信号を停止（ＯＦＦ）するように構成する。

【００２０】このフロートセンサー３２は耐水性があ
り、機械的にも電気的にも頑丈で信頼性の高いセンサー
であるが、水中で上下に移動するために可動部に米のと
ぎ汁などが付着して動作が不良になることがあり、動作
不良が発生すると制御装置は洗米タンク３の満水を検出
できないために炊飯装置の故障と判断して停止制御して
しまうことがある。

【００２１】洗米工程の中で何回も繰り返す排水弁４４
および水位弁５４を開いて行う排水処理および水加減処
理工程で、水位弁５４を開いて行う水加減のための洗米
タンク３からの排水の場合に、排水ホース４０ａ（図２
４）内の汚れならびに排水ジャケット３１内のフィルタ
ー１５（図２）の目詰まり等により排水不良が発生す
る。排水ホース４０ａ内の汚れによる付着物によりホー
ス内径が縮小すると水抜きが出来にくくなり、洗米タン
ク３内の水面の下がり方が遅くなるので、排水弁４４を
開いてからフロートセンサー３２がＯＦＦするまでの時
間が、例えば１５秒以上たってもＯＮのままだと排水異
常として異常ランプ点滅、ブザーを鳴らし炊飯装置を停
止制御してしまうことになる。

【００２２】本発明の課題は、故障が発生した場合、軽
微な故障であればこれを自己回復できるように制御し、
かつフィルター、排水管路などは予防保全としてこれら
の汚れの進行を検出して清掃保守の必要を表示するよう
に制御することができる炊飯装置を提供することであ
る。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって解決される。すなわち、計量された米を水
をオーバーフローしながら洗浄するための洗米タンクと
該洗米タンクの下部に設けられた水加減をして米を炊飯
処理する炊飯装置本体とを備えた自動炊飯装置におい
て、洗米タンク内に供給される水の満杯状態または排水
状態の検出を行う検出器と炊飯装置本体の水加減の状態
を検出する検出器の内、いずれかの検出器が故障しても
他の検出器の検出値を利用して炊飯装置の運転状態は正
常であることを確認できる場合には検出器の故障表示を
行い、炊飯装置の運転は継続する機能を備えた炊飯装置
である。

【００２４】本発明によれば、炊飯装置の異常停止が発
生する機会を小さくできるので、炊飯装置の運転が効率
的になると共に、洗米、炊飯不良の米の発生がほとんど
無くなり、資源保護、環境保全ならびに経済的に極めて
優れた効果が得られる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下説明する。本発明の実施の形態としては、例えば炊飯
装置の洗米タンクの排水を行う水位弁および排水弁の開
閉を検出できる水位弁センサーおよび排水弁センサーを
設けて、水位弁ソレノイドおよび排水弁ソレノイドの開
閉状態と水位弁センサーおよび排水弁センサーの検出し
た開閉信号とを比較することにより、水位弁ソレノイド
および排水弁ソレノイドの開閉状態と水位弁センサーお
よび排水弁センサーの示す開閉信号とが一致していなけ
れば水位弁および排水弁の開閉不良として検知できるの
で、水位弁および排水弁の開閉不良を検知した場合は制
御回路が水位弁および排水弁の開閉を自動的に複数回繰
り返すように制御操作して、水位弁および排水弁の開閉
不良を自己修復して炊飯を中止することなく続行する制
御をおこなう。

【００２６】また、洗米タンクの水位を検出するフロー
トセンサーの動作が異常で洗米タンクが満水であるにも
かかわらず水面上昇の信号を発信しない場合には、給水
管路に設けた流量センサーの流量積算値が洗米タンクの
容積と供給された米の量から算出される洗米タンク満水
に必要な水量に到達していれば洗米タンクの満水を推定
して、フロートセンサーの異常を警報するが炊飯装置の
運転は続行する制御を行い、かつ洗米工程において排水
を行うたびごとにフロートセンサーの満水水位から一定
の水面降下までの時間を排水時間として検出し、毎回の
洗米工程の排水時間を比較演算して、排水時間の増大か
ら排水系統の目詰まり状態を推定して早期に目詰まり状
態を警報するが炊飯装置の運転は続行する制御を行うよ
うにした。

【００２７】すなわち、本発明では軽微な故障の場合に
は故障個所を自己修復して炊飯装置の運転を継続し、検
出器が故障しても他の検出値を利用して運転状態は正常
であることを確認できる場合には検出器の故障表示を行
い炊飯装置の運転は継続し、排水系統の目詰まりに対し
ては目詰まりが軽微な早期のうちに目詰まり状態を警報
するが炊飯装置の運転は続行するようにして、重大な故
障でなければ炊飯装置の運転が停止しないように作用す
るようにした。

【００２８】さらに具体的に本発明の実施の形態を説明
すると図３、図５、図６、図３０などに示すように内部
に規定量の米と水を収容して洗米を行う洗米タンク３で
発生する米のとぎ汁の排水を開閉する排水手段は、排水
弁手段４４、５４と、排水弁手段の開閉手段４３、５３
と、排水弁手段の開閉駆動手段４５、５５と、排水弁手
段の開閉を検出できる検出手段４５ｃ，５５ｃなどから
なり、開閉手段４３、５３の開閉信号と検出手段４５
ｃ，５５ｃの開閉信号とを比較することにより排水弁手
段４４、５４の開閉不良を検知することができるように
構成するとともに、炊飯装置の制御回路手段は、排水弁
手段４４、５４の開閉不良を検知した場合には排水弁手
段４４、５４を開閉操作して排水弁手段４４、５４の開
閉不良を自己修復するが炊飯装置の運転を中止すること
なく、かつ洗米タンク３の水位検出手段３２の動作が異
常の場合には給水管路手段２６に設けた流量検出手段２
５の流量積算値を利用して洗米タンク３の満水を推定し
て水位検出手段３２の異常を警報するが炊飯装置の運転
を中止することなく、また洗米工程において排水を行う
度ごとに排水時間を検出して毎回の排水時間を比較演算
して排水系統の目詰まり状態を推定して早期に目詰まり
状態を警報するが炊飯装置の運転を中止することなく、
炊飯装置の運転を続行して炊飯を完了させるように制御
を行う構成とする炊飯装置である。

【００２９】

【実施例】本発明の一実施例を図面とともに説明する。
本実施例の炊飯装置は図１〜図５に示すものと同一の構
成を有するものである。また、図８には炊飯装置の制御
装置による全体の制御のフローを示し、図９には前記制
御装置１００のブロック図を示す。

【００３０】実施例１ 洗米タンク３下部に接続するジャケット部３１のジャケ
ット排水管４２の末端は、排水弁４４および水位弁５４
により常時は閉鎖し、排水時および水位調節時には排水
弁４４および／または水位弁５４を開放して、排水箱３
９、排水口４０を経て排水が行われるが、実施例として
例示する排水弁４４および水位弁５４は例えば、図６に
示すように、いずれも常開形のポペット弁であり、まず
排水弁４４について説明する。

【００３１】排水弁４４はジャケット排水管４２の末端
に設けられたオリフィス穴４４ｆの周辺を弁座４４ｇと
して、弁板４４ａ、弁座シール４４ｂ、弁棒４４ｃをオ
リフィス穴４４ｆの閉鎖部材としてジャケット排水管４
２に接離自在に装着し、常時はコイルバネなどの弾性部
材４４ｄで付勢して弁板４４ａが弁座４４ｇから離隔し
て開放されて排水状態にあるが、排水弁４４を閉鎖する
場合は排水弁ソレノイド４３（図５）に通電してワイヤ
ー４５を牽引し、牽引されたワイヤー４５は滑車４５ａ
（図５）、Ｌ形アーム４５ｂを介して排水弁弁棒ヘッド
４４ｅを押圧し、弁棒ヘッド４４ｅは弾性部材４４ｄに
抗して弁板４４ａを弁座４４ｇ方向に押圧し、弁板４４
ａは弁座シール４４ｂを介して弁座４４ｇに密着して水
密に閉鎖する構成としている。

【００３２】本実施例では排水弁４４の開閉をソレノイ
ド４３の通電の有無で検知するだけでなく、図７の外形
斜視図に示す弁開閉センサー４５ｃを設けて排水弁４４
の開閉を確実に検知できるようにしている。すなわちソ
レノイド４３がワイヤー４５を牽引して、最終的に弁座
４４ｇを閉鎖しているが、ワイヤー４５の一部に光遮蔽
板４５ｄを取付け、光遮蔽板４５ｄを取り付けたワイヤ
ー４５を排水弁開閉センサー４５ｃの投光器と受光器と
の間を通過させて、ワイヤ４５とともに移動する光遮蔽
板４５ｄの移動により光信号を通過、遮断させて弁開閉
センサー４５ｃで排水弁４４の開閉を検知できる構成と
している。

【００３３】排水弁開閉センサー４５ｃを設けることに
より、ソレノイド４３を閉じる操作をしているにもかか
わらず排水弁開閉センサー４５ｃが閉鎖信号を発信して
いない場合は、排水弁４４の閉鎖不完全、水漏れが検出
されたことになるから、直ちに警報を発信するとととも
に、排水弁４４の開放、閉鎖操作を数回繰り返して行
い、弁座部４４ｇに付着する異物を剥離、洗浄して流し
出し排水弁４４が完全に閉鎖できるように自動制御す
る。一般の異物であればこの自動制御による数回の排水
弁４４の開閉を行い剥離、洗浄することにより閉鎖不良
を解消できるので、引き続き炊飯を続行できることにな
る。それでも水漏れを修復解除できない場合には重故障
として従来通り警報を発信し、炊飯装置の操作を停止す
る。詳細については後に述べる。

【００３４】水位弁５４に対しても同様であり、水位弁
５４はジャケット排水管４２の末端に設けられたオリフ
ィス穴５４ｆの周辺を弁座５４ｇとして、弁板５４ａ、
弁座シール５４ｂ、弁棒５４ｃをオリフィス穴５４ｆの
閉鎖部材としてジャケット排水管４２に接離自在に装着
し、常時はコイルバネなどの弾性部材５４ｄで付勢して
弁板５４ａが弁座５４ｇから離隔して開放され排水状態
にあるが、水位弁５４を閉鎖する場合は水位弁ソレノイ
ド５３に通電してワイヤー５５を牽引し、牽引されたワ
イヤー５５は滑車５５ａ（図５）、Ｌ形アーム５５ｂを
介して水位弁弁棒ヘッド５４ｅを押圧し、弁棒ヘッド５
４ｅは弾性部材５４ｄに抗して弁板５４ａを弁座５４ｇ
方向に押圧し、弁板５４ａは弁座シール５４ｂを介して
弁座５４ｇに密着して水密に閉鎖する構成としている。
水位弁５４からの排水はジャケット排水管４２からオリ
フィス５４ｆ、排水箱３９（図５）、排水口４０（図
５）を経て排水される。

【００３５】排水弁４４と同様に水位弁５４について
も、水位弁５４の開閉をソレノイド５３の通電の有無で
検知するだけでなく、図７の外形斜視図に示す弁開閉セ
ンサー５５ｃを設けて水位弁５４の開閉を確実に検知で
きるようにしている。すなわちソレノイド５３がワイヤ
ー５５を牽引して、牽引されたワイヤー５５で最終的に
弁座５４ｇを閉鎖しているが、ワイヤー５５の一部に光
遮蔽板５５ｄを取付け、光遮蔽板５５ｄを取り付けたワ
イヤー５５を排水弁開閉センサー５５ｃの投光器と受光
器との間を通過させて、ワイヤー５５とともに移動する
光遮蔽板５５ｄの移動により光信号を通過、遮断して、
水位弁開閉センサー５５ｃにより水位弁５４の開閉を検
知できる構成としているので、排水弁４４と同様に故障
を解除できる自動制御を行うことができる。詳細につい
ては後に述べる。

【００３６】排水弁４４と水位弁５４との相違点はオリ
フィス穴４４ｆとオリフィス穴５４ｆの大小のみであ
り、水位弁５４のオリフィス穴５４ｆは排水弁４４のオ
リフィス穴４４ｆに比べて小さくして水位の調節を容易
にしている。

【００３７】実施例２ 本発明の別の実施例として図８のステップ２洗米工程の
詳細を図１０〜図１３および図１４〜図１６に示す。図
１０〜図１３および図１４〜図１６においてステップ２
０１で洗米工程をスタートして、ステップ２０２で炊飯
量をチェックし、ステップ２０３でオーバフローまでの
水量Ｌすなわち洗米タンク３の容積Ｖマイナス計量した
米の量Ｒを読み込み、ステップ２０４で水位弁ソレノイ
ド５３（図３）をＯＮ（閉）にし、ステップ２０５で水
位弁センサー５５ｃ（図３）の検出信号がＹＥＳ（閉）
であればステップ２０６へ進み排水弁ソレノイド４３
（図３）をＯＮ（閉）にし、ステップ２０７で排水弁セ
ンサー４５ｃ（図３）の検出信号がＹＥＳ（閉）であれ
ばステップ２０８へ進み、上側給水弁３３および下側給
水弁３５（図３）をＯＮ（開）にしてステップ２０９へ
進む。ステップ２０９でフロートセンサー３２（図３）
がＯＮ（水位上昇）していればステップ２１０へ進み、
ため洗い処理を行う。ため洗い処理は充水、撹拌、オー
バーフロー、排水の繰り返しであるので詳細な説明は省
略する。

【００３８】ステップ２１０のため洗い処理を終了する
とステップ２１１へ進み上側給水弁３３および下側給水
弁３５をＯＦＦ（閉）し、次いでステップ２１２で水位
弁ソレノイド５３をＯＦＦ（開）し、ステップ２１３で
水位弁センサー５５ｃのＯＦＦ（開）を検出すればステ
ップ２１４で排水弁ソレノイド４３をＯＦＦ（開）し、
ステップ２１５で排水弁センサー４５ｃのＯＦＦ（開）
を検出すればステップ２１６タイマーにより一定時間待
機して排水の完了を待つことにより、ステップ２１７水
抜き処理を終了してステップ２１８の洗米工程を完了し
て水加減処理工程に移行する。

【００３９】［水位弁の閉鎖異常］ステップ２０５で水
位弁センサー５５ｃの検出信号がＮＯ（開）であれば、
ステップ２２０以下の水位弁５４閉鎖異常の処理を行
う。ステップ２２１においてカウントｎをｎ＝１にリセ
ットし、ステップ２２２で水位弁ソレノイド５３をＯＦ
Ｆ（開）して、ステップ２２３で短時間のタイマーの設
定時間待機してから、ステップ２２４で再びソレノイド
５３をＯＮ（閉）にして、ステップ２２５で水位弁セン
サー５５ｃの開閉を検出してＯＮ（閉）であれば正常で
あり、ステップ２０６へ戻り、以下正常の制御が行われ
る。

【００４０】ステップ２２５で水位弁センサー５５ｃの
開閉を検出してＯＦＦ（開）のままであれば異常が継続
しているので、ステップ２２６でカウントをｎ＝ｎ＋１
として、ステップ２２７へ進みここであらかじめ設定し
た繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ２２
２へ戻る。

【００４１】ステップ２２７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合（ｎ≧Ｎ）は、重故障としてステップ２２８で
排水弁・水位弁閉異常「ヘルプ」表示、ステップ２２９
ブザー警報で故障を警報して、ステップ２９９で炊飯装
置を停止する。

【００４２】［排水弁の閉鎖異常］また、ステップ２０
７で排水弁センサー４５ｃがＮＯ（開）であればステッ
プ２３０以下の排水弁４４閉異常の処理を行う。ステッ
プ２３１においてカウントｎ＝１にリセットし、ステッ
プ２３２で排水弁ソレノイド４３をＯＦＦ（開）して、
ステップ２３３で短時間のタイマーの設定時間待機して
から、ステップ２３４で再びソレノイド４３をＯＮ
（閉）にして、ステップ２３５で排水弁センサー４５ｃ
の開閉を検出してＯＮ（閉）であれば正常であり、ステ
ップ２０８へ戻り、以下正常の制御が行われる。

【００４３】ステップ２３５で排水弁センサー４５ｃの
開閉を検出してＯＦＦ（開）のままであれば異常が継続
しているので、ステップ２３６でカウントをｎ＝ｎ＋１
として、ステップ２３７へ進みここであらかじめ設定し
た繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ２３
２へ戻る。

【００４４】ステップ２３７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ２２８で排水弁・水
位弁閉異常「ヘルプ」表示、ステップ２２９ブザー警報
で故障を警報して、ステップ２９９で炊飯装置を停止す
る。

【００４５】［フロート動作異常］フロートセンサー３
２（図３）は洗米タンク３の満水および一定水位までの
減水を検知するためのもので、一連の洗米作業工程およ
び水加減処理工程の中の重要なセンサーであるが、浮力
を利用した可動部分を持つために、たとえばちょっとし
た米糠の付着でも作動不良が発生し、作動不良による制
御異常で炊飯装置全体の作動が停止させられていたの
を、本実施例では図１４〜図１６に示すようにステップ
２０９においてフロートセンサー３２が不動作（ＮＯ）
であってもステップ２４０で流量センサー２５（図３）
の流量積算値ｍを読み込み、ステップ２４１で流量積算
値ｍと水量Ｌ（ステップ２０３で読み込んだ「洗米タン
ク３の容積Ｖ」−「計量した米の量Ｒ」＝「オーバフロ
ーまでの水量Ｌ」と等しい。）とを比較して、ｍ≧Ｌで
あれば洗米タンク３内は充水してオーバーフロー状態で
あり、フロートセンサー信号が発信されないのはフロー
トセンサー３２異常と判断して、ステップ２４２でフロ
ート異常「ヘルプ」表示を行い、ステップ２４３でブザ
ー警報を発信するが制御のフローはステップ２１０へ進
み炊飯が続行できるように構成した。

【００４６】［水位弁の開放異常］ステップ２１０のた
め洗い処理を終了して、ステップ２１１へ進み上側給水
弁３３および下側給水弁３５をＯＦＦ（閉）し、次いで
ステップ２１２で水位弁ソレノイド５３をＯＦＦ（開）
し、ステップ２１３に進み水位弁センサー５５ｃのＯＦ
Ｆ（開）を検出できなかった場合、すなわち水位弁セン
サー５５ｃの検出信号がＮＯ（閉）であればステップ２
５０以下の水位弁５４開異常の処理を行う。ステップ２
５１においてカウントｎをｎ＝１にリセットし、ステッ
プ２５２でソレノイド５３をＯＮ（閉）して、ステップ
２５３で短時間のタイマーの設定時間待機してから、ス
テップ２５４で再びソレノイド５３をＯＦＦ（開）にし
て、ステップ２５５で水位弁センサー５５ｃの開閉を検
出してＯＦＦ（開）であれば正常であり、ステップ２１
４へ戻り、以下正常の制御が行われる。

【００４７】ステップ２５５で水位弁センサー５５ｃの
開閉を検出してＯＮ（閉）のままであれば異常が継続し
ているので、ステップ２５６でカウントをｎ＝ｎ＋１と
して、ステップ２５７へ進みここであらかじめ設定した
繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ２５２
へ戻る。

【００４８】ステップ２５７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ２５８で排水弁・水
位弁開異常「ヘルプ」表示、ステップ２５９ブザー警報
で故障を発信して、ステップ２９９で炊飯装置を停止す
る。

【００４９】［排水弁の閉鎖異常］また、ステップ２１
５で排水弁センサー４５ｃの検出信号を比較してＮＯ
（開）であればステップ２６０以下の排水弁４４開異常
の処理を行う。ステップ２６１においてカウントをｎ＝
１にリセットし、ステップ２６２でソレノイド４３をＯ
Ｎ（閉）して、ステップ２６３で短時間のタイマーの設
定時間待機してから、ステップ２６４で再びソレノイド
４３をＯＦＦ（開）にして、ステップ２６５で排水弁セ
ンサー４５ｃの開閉を検出してＯＦＦ（開）であれば正
常であり、ステップ２１６へ戻り、以下正常の制御が行
われる。

【００５０】ステップ２６５で排水弁センサー４５ｃの
開閉を検出してＯＮ（閉）のままであれば異常が継続し
ているので、ステップ２６６でカウントをｎ＝ｎ＋１と
して、ステップ２６７へ進みここであらかじめ設定した
繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ２６２
へ戻る。

【００５１】ステップ２６７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ２５８で排水弁・水
位弁開異常「ヘルプ」表示、ステップ２５９ブザー警報
で故障を発信して、ステップ２９９で炊飯装置を停止す
る。

【００５２】［水加減処理工程］図８のステップ２洗米
工程に続くステップ３水加減処理工程の詳細を図１７〜
図２０および図２１〜図２３に示す。図１７〜図２０お
よび図２１〜図２３においてステップ３０１で水加減処
理工程をスタートして、炊飯量およびオーバフローまで
の水量Ｌはステップ２ですでに読み込まれているので、
ステップ３０４で水位弁ソレノイド５３をＯＮ（閉）に
し、ステップ３０５で水位弁センサー５５ｃの検出信号
を比較してＹＥＳ（閉）であればステップ３０６へ進み
排水弁ソレノイド４３をＯＮ（閉）にし、ステップ３０
７で排水弁センサー４５ｃの検出信号を比較してＹＥＳ
（閉）であればステップ３０８へ進み、下側給水弁３５
をＯＮ（開）にしてステップ３０９へ進む。ステップ３
０９でフロートセンサー３２がＯＮ（水位上昇）してい
ればステップ３１１へ進み下側給水弁３５をＯＦＦ
（閉）し、ステップ３１１ａでタンクの水面安定化処理
を行い、次いでステップ３１２で水位弁ソレノイド５３
をＯＦＦ（開）し、ステップ３１３で水位弁センサー５
５ｃのＯＦＦ（開）を検出すればステップ３１４で水加
減処理工程にはいる。水加減処理工程では投入米量に必
要な水加減水量は、オーバーフローレベルまで満水した
洗米タンク３内の水を、水位弁５４を通じて排出しなが
ら設定するもので、排出水量は水位弁オリフィス５４ｆ
の流量計数、洗米タンク３のオーバーフロー水面高さか
ら演算できる排出時間で調節できるから、本炊飯装置の
制御装置で水位弁３５の開弁時間を制御して水加減を行
うようにしている。

【００５３】ステップ３１５で水加減処理工程を終了し
米投下工程ステップ４へ移行する。水位弁ソレノイド５
３をＯＮ（閉）し、ステップ３１４で水位弁センサー５
５ｃのＯＮ（閉）を検出すれば撹拌羽根１９（図４）を
回しながら排米弁２２（図４）を開き、洗米タンク３
（図４）内の水加減された米を炊飯装置本体５（図４）
の中に落下させる。水加減されたお米を落下させた後、
撹拌羽根１９の回転を停止し、排米弁２２を閉じてステ
ップ４の米投下工程を完了し、浸漬工程に移行する。な
お、ここでステップ０のスタートスイッチ操作を行えば
次の洗米を行う事ができる。

【００５４】［水位弁の閉鎖異常］水位弁５４の閉鎖異
常に対する制御のフローは洗米処理工程の水位弁５４の
閉鎖異常に対する制御と同様である。ステップ３０５で
水位弁センサー５５ｃの検出信号を比較してＮＯ（開）
であればステップ３２０以下の水位弁５４閉異常の処理
を行う。ステップ３２１においてカウントｎをｎ＝１に
リセットし、ステップ３２２で水位弁ソレノイド５３を
ＯＦＦ（開）して、ステップ３２３で短時間のタイマー
の設定時間待機してから、ステップ３２４で再びソレノ
イド５３をＯＮ（閉）にして、ステップ３２５で水位弁
センサー５５ｃの開閉を検出してＯＮ（閉）であれば正
常であり、ステップ３０６へ戻り、以下正常の制御が行
われる。

【００５５】ステップ３２５で水位弁センサー５５ｃの
開閉を検出してＯＦＦ（開）のままであれば異常が継続
しているので、ステップ３２６でカウントをｎ＝ｎ＋１
として、ステップ３２７へ進みここであらかじめ設定し
た繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ３２
２へ戻る。

【００５６】ステップ３２７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ３２８で排水弁・水
位弁閉異常「ヘルプ」表示、ステップ３２９ブザー警報
で故障を警報して、ステップ３９９で炊飯装置を停止す
る。

【００５７】［排水弁の閉鎖異常］排水弁４４の閉鎖異
常に対する制御のフローは洗米処理工程の排水弁４４の
閉鎖異常に対する制御と同様である。ステップ３０７で
排水弁センサー４５ｃの検出信号を比較してＮＯ（開）
であればステップ３３０以下の排水弁４４閉異常の処理
を行う。ステップ３３１においてカウントｎ＝１にリセ
ットし、ステップ３３２で排水弁ソレノイド４３をＯＦ
Ｆ（開）して、ステップ３３３で短時間のタイマーの設
定時間待機してから、ステップ３３４で再びソレノイド
４３をＯＮ（閉）にして、ステップ３３５で排水弁セン
サー４５ｃの開閉を検出してＯＮ（閉）であれば正常で
あり、ステップ３０８へ戻り、以下正常の制御が行われ
る。

【００５８】ステップ３３５で排水弁センサー４５ｃの
開閉を検出してＯＦＦ（開）のままであれば異常が継続
しているので、ステップ３３６でカウントをｎ＝ｎ＋１
として、ステップ３３７へ進みここであらかじめ設定し
た繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ３３
２へ戻る。

【００５９】ステップ３３７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ３２８で排水弁・水
位弁閉異常「ヘルプ」表示、ステップ３２９ブザー警報
で故障を警報して、ステップ３９９で炊飯装置を停止す
る。

【００６０】［フロートセンサー動作異常］フロートセ
ンサー３２の動作異常に対するに対する制御のフローは
洗米処理工程のフロートセンサー３２の動作異常に対す
る制御と同様である。本発明では図２１〜図２３に示す
ようにステップ３０９においてフロートセンサー３２が
不動作ＮＯであってもステップ３４０で流量センサー２
５の流量積算値ｍを読み込み、ステップ３４１で流量積
算値ｍと水量Ｌ（ステップ３０３で読み込んだ「洗米タ
ンク３の容積Ｖ」−「計量した米の量Ｒ」＝「オーバフ
ローまでの水量Ｌ」と等しい。）とを比較して、ｍ≧Ｌ
であれば洗米タンク３内は充水してオーバーフロー状態
であり、フロートセンサー信号なが発信されないのはフ
ロートセンサー異常と判断して、ステップ３４２でフロ
ート異常「ヘルプ」表示を行い、ステップ３４３でブザ
ー警報を発信するが、制御のフローはステップ３１１へ
進み炊飯が続行できるように構成した。

【００６１】［水位弁の開放異常］ステップ３１１へ進
み下側給水弁３５をＯＦＦ（閉）し、ステップ３１１ａ
でタンクの水面安定化処理を行う。次いでステップ３１
２で水位弁ソレノイド５３をＯＦＦ（開）し、ステップ
３１３に進み水位弁センサー５５ｃのＯＦＦ（開）を検
出できなかった場合、すなわち水位弁センサー５５ｃの
検出信号を比較してＮＯ（閉）であればステップ３５０
以下の水位弁５４開異常の処理を行う。ステップ３５１
においてカウントｎをｎ＝１にリセットし、ステップ３
５２でソレノイド５３をＯＮ（閉）して、ステップ３５
３で短時間のタイマーの設定時間待機してから、ステッ
プ３５４で再びソレノイド５３をＯＦＦ（開）にして、
ステップ３５５で水位弁センサー５５ｃの開閉を検出し
てＯＦＦ（開）であれば正常であり、ステップ３１４へ
戻り、以下正常の制御が行われる。

【００６２】ステップ３５５で水位弁センサー５５ｃの
開閉を検出してＯＮ（閉）のままであれば異常が継続し
ているので、ステップ３５６でカウントをｎ＝ｎ＋１と
して、ステップ３５７へ進みここであらかじめ設定した
繰り返し数Ｎと比較してｎ＜Ｎであればステップ３５２
へ戻る。

【００６３】ステップ３５７で所定の繰り返し数Ｎに達
した場合は、重故障としてステップ３５８で水位弁開異
常「ヘルプ」表示、ステップ３５９ブザー警報で故障を
警報して、ステップ３９９で炊飯装置を停止する。

【００６４】実施例３ 本発明のその他の実施例を以下説明する。一回の洗米工
程の中で水抜き処理（ステップ２１７）は、何回も繰り
返えして行われ、水抜き処理ごとに排出する米のとぎ水
の中の米糠その他の異物が排水経路のフィルター１５
（図２）、ジャケット部３１（図２）、ジャケット排水
管４２（図２）、排水弁４４（図３）、水位弁５４（図
３）、排水箱３９（図３）、排水口４０（図３）、排水
ホース４０ａ（図２４）などに付着し、付着の進行にと
もなって排出抵抗が増大するので洗米タンク３からの排
水に要する全体の時間が長くなるが、この全体の排水時
間は洗米タンク３の満水状態からある一定水位だけ低下
する時間と密接な関係があるので、本発明では排水弁４
４を開いてから水面が低下してフロートセンサー３２
（図３）がＯＦＦの状態になるまでの排水時間Ｄを測定
し、この排水時間Ｄの変化を演算して早期に排水系統の
目詰まり警報を発信し、排水系統の清掃保守を行い得る
ようにして、従来のような突然の排水異常警報の発信と
排水異常による炊飯停止が起こらないようにするもので
ある。

【００６５】図３０に排水回数ｘと排水時間Ｄとの関係
の一例を示す。排水時間Ｄはおおむね排水回数ｘの増加
に比例して増大するが個々データにはかなりのばらつき
があるので、本発明では生のデータをそのまま用いるこ
となく、次のように処理して用いることにした。すなわ
ち、フィルター１５、排水ホース４０ａなどを洗浄保守
するたびに排水回数ｘをｘ＝０にリセットしてからスタ
ートして、図２７〜図２９に示すようにステップで２１
２で水位弁ソレノイド５３をＯＦＦ、ステップ２１４で
排水弁ソレノイド４３をＯＦＦ（開）、ステップ２１６
でタイマーを経て、ステップ２１７で水抜き処理を行
い、ステップ２６０’で一定の水面降下後にフロートセ
ンサー３２がＯＦＦになるまでの時間、排水時間Ｄを測
定すると、ステップ２６１’で排水回数ｘをチェックし
て、洗浄保守後始めてであればｘ＝０であるから、ステ
ップ２６２’で排水時間の元データＤｍｉｎとして排水
時間Ｄを読み込み、ステップ２６４’で排水回数をｘ＝
１に設定する。

【００６６】ステップ２６１’で２回目以降ではｘ＞０
であるからステップ２６３’に進みＤｍｉｎ＝Ｄｍｉ
ｎ、すなわちＤｍｉｎの値は変更せずにつぎに進み、ス
テップ２６４’でｘの値を１だけ増加して、ステップ２
６５’で排水時間Ｄと元データＤｍｉｎとの差を演算
し、かつ絶対値を求めこれをａとする。つぎにステップ
２６６’で排水時間Ｄと元データＤｍｉｎとを比較して
排水時間Ｄの方が小さければ、ステップ２６７’に進
み、ステップ２６７’で元データＤｍｉｎ＝Ｄに変更
し、ステップ２６８に進む。ステップ２６６’で排水時
間Ｄと元データＤｍｉｎとを比較して元データＤｍｉｎ
の方が小さければ、元データＤｍｉｎはそのままの値を
とりつづけステップ２６８に進む。

【００６７】次にステップ２６８で元データＤｍｉｎと
異常発生時間Ｄｍａｘとの差を演算しこれをｂとする。
ステップ２６９で許容範囲時間ｃ＝ｂ／２を演算し、ス
テップ２７０でａとｃとを比較してａ＜ｃであれば排水
時間の差ａは許容範囲内であり、ステップ２１８で水抜
き処理を終了する。

【００６８】ステップ２７０でａとｃとを比較してａ＝
ｃまたはａ＞ｃであれば排水時間の差ａは許容範囲を超
えているので、ステップ２７１へ進み、排水時間Ｄと異
常発生時間Ｄｍａｘとを比較し、排水時間Ｄが小であれ
ば、ステップ２７２で排水目詰まり「ヘルプ」表示、ス
テップ２７３でブザー警報を発信するだけでステップ２
１８へ進み炊飯を続行する。

【００６９】しかしステップ２７１で排水時間Ｄと異常
発生時間Ｄｍａｘとを比較し排水時間Ｄが大であれば排
水時間Ｄが異常発生時間Ｄｍａｘを超えていて重故障で
あるからステップ２７４で排水異常「ヘルプ」表示、ス
テップ２７５でブザー警報発信、ステップ２９９で炊飯
装置を停止する。

【００７０】本発明においてステップ２６６、ステップ
２６７において元データとして最小の排水時間Ｄを用い
るようにし、またステップ２６５でａとして排水時間Ｄ
と元データＤｍｉｎとの差の値でなく、この差の値の絶
対値をａとしているのは、もともと排水時間Ｄの測定値
にかなりのばらつきがあるので、元データとして最小の
排水時間Ｄｍｉｎを用いることにより排水系統の洗浄保
守直後の最小排水時間を選定し、また排水時間Ｄと元デ
ータＤｍｉｎとの差の絶対値ａを用いることにより測定
値のばらつきの幅を縮減するようにできて、もって炊飯
装置運転制御の安定化を図ることができるからである。
上記した構成は水加減工程において水位弁の排水時間が
変化した場合にも適用できる。

【００７１】図２７〜図２９の制御のフローで制御した
具体例を図３０に記入すると、横軸の排水回数ｘに対し
て排水時間Ｄは実線のように変化して徐徐に増大し、異
常発生時間Ｄｍａｘ＝１５秒とすると排水回数ｘ＝２２
回で排水異常となり炊飯停止となるが、本発明では許容
範囲時間ｃ＝４．２５秒でｘ＝１７回のとき排水目詰ま
りの警報を発生するので、この時点もしくは排水回数ｘ
＝２１回までに作業員が排水系統の清掃保守を行えば、
炊飯停止のような事態を招くことがなくなる。

【００７２】これらの制御を行う本発明炊飯装置の制御
装置１００のブロック図を図９に示す。また本発明炊飯
装置の制御装置１００による全体の制御のフローを図８
に示す。本発明の制御のフローを示す図８と従来例の制
御のフローを示す図３１と異なるところは、図８におい
てステップ２洗米工程からステップ０００炊飯データー
投入に対して目詰まりデーターその他の故障警報データ
ーをフィードバックしている点でありその他は従来例と
同様である。

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば、炊飯装置において水位
弁および排水弁の開閉を検出できる水位弁センサーおよ
び排水弁センサーを設けて水位弁ソレノイドおよび排水
弁ソレノイドの開閉とセンサーの示す開閉とを比較する
ことにより、水位弁および排水弁の開閉不良を検知する
ことができるようにした上、水位弁および排水弁の開閉
不良を検知した場合は制御回路が水位弁および排水弁を
自動的に数回開閉を繰り返すように操作して水位弁およ
び排水弁の開閉不良を自己修復して炊飯を中止すること
なく続行する制御をおこない、洗米タンクの水位を検出
するフロートセンサーの動作が異常の場合には給水管路
に設けた流量センサーの流量積算値を利用して洗米タン
クの満水を推定して、フロートセンサーの異常を警報す
るが炊飯装置の運転は続行する制御を行い、かつ洗米工
程において排水を行う度に排水時間を検出して毎回の排
水時間を比較演算し、排水系統の目詰まりを推定して早
期に目詰まりを警報するが、炊飯装置の運転は続行する
制御を行うことができる構成としたので、炊飯装置の異
常停止が発生する機会を局限できることになり炊飯装置
の運転が効率的になると共に、洗米、炊飯不良の米の発
生がほとんど無くなり、資源保護、環境保全ならびに経
済的に極めて優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の炊飯装置の外形正面図で
ある。

【図２】 本発明の一実施例の炊飯装置の外形側面図で
ある。

【図３】 本発明の一実施例の炊飯装置の外形側面図で
ある。

【図４】 本発明の一実施例の炊飯装置の一部切り欠き
側面断面図である。

【図５】 本発明の一実施例の炊飯装置の排水弁および
水位弁を示す側面図である。

【図６】 図５の排水弁および水位弁のＣ−Ｃ矢視断面
図である。

【図７】 本発明の一実施例の炊飯装置の排水弁開閉セ
ンサーまたは水位弁開閉センサーの斜視図である。

【図８】 本発明の一実施例の制御装置による全体の制
御のフローを示す図である。

【図９】 本発明の一実施例の制御装置を示すブロック
図である。

【図１０】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１１】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１２】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１３】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１４】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１５】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１６】 本発明の一実施例の洗米工程の詳細なフロ
ーを示す制御図である。

【図１７】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図１８】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図１９】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図２０】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図２１】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図２２】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図２３】 本発明の一実施例の水加減処理工程の詳細
なフローを示す制御図である。

【図２４】 本発明の一実施例のフロートセンサーの外
形図および作動説明図である。

【図２５】 本発明の一実施例のフロートセンサーの外
形図および作動説明図である。

【図２６】 本発明の一実施例のフロートセンサーの外
形図および作動説明図である。

【図２７】 本発明の一実施例の排水系統の目詰まり検
出の詳細なフローを示す制御図である。

【図２８】 本発明の一実施例の排水系統の目詰まり検
出の詳細なフローを示す制御図である。

【図２９】 本発明の一実施例の排水系統の目詰まり検
出の詳細なフローを示す制御図である。

【図３０】 本発明の一実施例の排水回数と排水時間と
の関係の一例と、排水目詰まり、排水異常を示す図であ
る。

【図３１】 従来例炊飯装置の制御装置による全体の制
御のフローを示す図である。

【符号の説明】

１ 支持部材 ２ 貯
米タンク ３ 洗米タンク ５ 炊
飯装置本体 ６ 炊飯釜 ７ 釜
加熱用バーナ １０ 引き出し式の架台 １２
計量器 １２ａ モータ １３
漏斗状の受け部 １５ フィルター １６
回転軸 １７ 攪拌羽根 １８
内側の軸 １９ 螺旋羽根 ２０
洗米モータ ２１ チェーン ２２
排米弁 ２３ 排米弁駆動用モータ ２４
排米弁駆動カム ２５ 流量センサー ２６
配水管 ２７ 分岐配水管 ２９
上部給水口 ３０ 下部給水口 ３１
ジャッケット部 ３２ フロートセンサー ３２ａ
フロート ３２ｂ、３２ｃ フロートステム ３２ｄ
フロートケージ ３３ 上側給水弁 ３５
下側給水弁 ３９ 排水箱 ４０
排水口 ４１ オーバーフロー管 ４２
ジャケット排水管 ４３ 排水弁ソレノイド ４４
排水弁 ５３ 水位弁ソレノイド ５４
水位弁 １００ 炊飯装置の制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計量された米を水をオーバーフローしな
   がら洗浄するための洗米タンクと該洗米タンクの下部に
   設けられた水加減をして米を炊飯処理する炊飯装置本体
   とを備えた自動炊飯装置において、 洗米タンク内に供給される水の満杯状態または排水状態
   の検出を行う検出器と炊飯装置本体の水加減の状態を検
   出する検出器の内、いずれかの検出器が故障しても他の
   検出器の検出値を利用して炊飯装置の運転状態は正常で
   あることを確認できる場合には検出器の故障表示を行
   い、炊飯装置の運転は継続する機能を備えたことを特徴
   とする炊飯装置。