JPH107437A - 熱線遮蔽ガラス - Google Patents
熱線遮蔽ガラスInfo
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- JPH107437A JPH107437A JP32727096A JP32727096A JPH107437A JP H107437 A JPH107437 A JP H107437A JP 32727096 A JP32727096 A JP 32727096A JP 32727096 A JP32727096 A JP 32727096A JP H107437 A JPH107437 A JP H107437A
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- JP
- Japan
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- heat ray
- ray shielding
- film
- glass
- coating
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な範囲に可視光透過率を抑制しながらも
被膜抵抗値が高く保持された熱線遮蔽ガラスを提供す
る。 【解決手段】 ガラス板上に、クロムの窒素化合物また
はニッケルの窒素化合物にシリコンおよび／または酸素
を含有させた熱線遮蔽膜を含む被膜を形成し、必要に応
じて酸化タンタルなどの保護膜を形成して、被膜表面抵
抗値を１００ｋΩ／スクエア以上とし、可視光透過率を
２０〜６０％とした熱線遮蔽ガラス。
被膜抵抗値が高く保持された熱線遮蔽ガラスを提供す
る。 【解決手段】 ガラス板上に、クロムの窒素化合物また
はニッケルの窒素化合物にシリコンおよび／または酸素
を含有させた熱線遮蔽膜を含む被膜を形成し、必要に応
じて酸化タンタルなどの保護膜を形成して、被膜表面抵
抗値を１００ｋΩ／スクエア以上とし、可視光透過率を
２０〜６０％とした熱線遮蔽ガラス。
Description
＄
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板上に形成
した熱線遮蔽膜により太陽輻射熱の流入を制御する熱線
遮蔽ガラスの技術分野に属し、さらに詳しくは、アンテ
ナパターンが形成された自動車用窓ガラスなどとして好
適な熱線遮蔽ガラスの技術分野に関する。
した熱線遮蔽膜により太陽輻射熱の流入を制御する熱線
遮蔽ガラスの技術分野に属し、さらに詳しくは、アンテ
ナパターンが形成された自動車用窓ガラスなどとして好
適な熱線遮蔽ガラスの技術分野に関する。
【０００１】
【従来の技術】従来、建築や自動車等車両の窓部には、
流入する熱線を制御するために各種の熱線遮蔽ガラスが
用いられている。熱線遮蔽ガラスとしては、ガラス板の
表面上に金属膜や金属窒化物膜を形成したものが多用さ
れているが、これらの膜は表面抵抗値が低いため、自動
車窓部に用いるとこの窓ガラスに形成したアンテナの受
信性能などに悪影響を及ぼし、高層建築物窓部に用いる
と近隣に電波障害を及ぼすしやすくなる。このような観
点からは、自動車窓部や高層建築物に用いられる熱線遮
蔽ガラスの被膜抵抗値は高いほうが好ましい。
流入する熱線を制御するために各種の熱線遮蔽ガラスが
用いられている。熱線遮蔽ガラスとしては、ガラス板の
表面上に金属膜や金属窒化物膜を形成したものが多用さ
れているが、これらの膜は表面抵抗値が低いため、自動
車窓部に用いるとこの窓ガラスに形成したアンテナの受
信性能などに悪影響を及ぼし、高層建築物窓部に用いる
と近隣に電波障害を及ぼすしやすくなる。このような観
点からは、自動車窓部や高層建築物に用いられる熱線遮
蔽ガラスの被膜抵抗値は高いほうが好ましい。
【０００２】被膜抵抗値を大きく低下させない熱線遮蔽
ガラスとしては、ＴｉとＳｉ、ＴｉとＣ等の合金ターゲ
ットを用いたスパッタリング法により製造された酸窒化
物を含む熱線遮蔽ガラスが知られている（特開平７−２
３７９３６号公報）。
ガラスとしては、ＴｉとＳｉ、ＴｉとＣ等の合金ターゲ
ットを用いたスパッタリング法により製造された酸窒化
物を含む熱線遮蔽ガラスが知られている（特開平７−２
３７９３６号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平７−２３７９３６号公報に開示されている熱線遮蔽
ガラスは、可視光透過率が７０％以上と高く、可視光領
域の熱線を制御するという観点からは十分でなく、ま
た、自動車の一部の窓ガラスにおいて顕著になってきて
いるプライバシー保護の要望にも応えがたいものであっ
た。
開平７−２３７９３６号公報に開示されている熱線遮蔽
ガラスは、可視光透過率が７０％以上と高く、可視光領
域の熱線を制御するという観点からは十分でなく、ま
た、自動車の一部の窓ガラスにおいて顕著になってきて
いるプライバシー保護の要望にも応えがたいものであっ
た。
【０００４】本発明は、ある程度可視光透過率を抑制し
ながらも被膜抵抗値が上述のような電波障害や受信障害
を引き起こさない程度に高く保たれた熱線遮蔽ガラスを
提供することを目的とする。
ながらも被膜抵抗値が上述のような電波障害や受信障害
を引き起こさない程度に高く保たれた熱線遮蔽ガラスを
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
請求項１に記載された熱線遮蔽ガラスは、ガラス板と、
このガラス板の相対する表面の一方に形成した被膜とか
らなり、この被膜は、クロムの窒素化合物またはニッケ
ルの窒素化合物にシリコンおよび／または酸素を含有さ
せた熱線遮蔽膜を含み、表面抵抗値を１００ｋΩ／スク
エア以上とした膜であって、かつ可視光透過率を２０〜
６０％としたことを特徴とする。
請求項１に記載された熱線遮蔽ガラスは、ガラス板と、
このガラス板の相対する表面の一方に形成した被膜とか
らなり、この被膜は、クロムの窒素化合物またはニッケ
ルの窒素化合物にシリコンおよび／または酸素を含有さ
せた熱線遮蔽膜を含み、表面抵抗値を１００ｋΩ／スク
エア以上とした膜であって、かつ可視光透過率を２０〜
６０％としたことを特徴とする。
【０００６】請求項１に記載された熱線遮蔽ガラスは、
中低可視透過特性と高表面抵抗特性を併有し、熱線遮蔽
やプライバシー保護と電波反射特性の双方の観点から問
題のない特性を有するものである。この熱線遮蔽ガラス
は、可視光透過率が７０％以上であることを求められる
部分を除く自動車窓ガラス（サイドウィンドウやバック
ウインドウ）に好適である。なお、被膜抵抗値は、後述
の理由により、請求項１に記載の自動車用窓ガラスにお
いても１ＭΩ／スクエア以上であることが好ましく、上
記諸特性のバランスをさらに図るためには、可視光透過
率は３０〜４０％であることが好ましい。
中低可視透過特性と高表面抵抗特性を併有し、熱線遮蔽
やプライバシー保護と電波反射特性の双方の観点から問
題のない特性を有するものである。この熱線遮蔽ガラス
は、可視光透過率が７０％以上であることを求められる
部分を除く自動車窓ガラス（サイドウィンドウやバック
ウインドウ）に好適である。なお、被膜抵抗値は、後述
の理由により、請求項１に記載の自動車用窓ガラスにお
いても１ＭΩ／スクエア以上であることが好ましく、上
記諸特性のバランスをさらに図るためには、可視光透過
率は３０〜４０％であることが好ましい。
【０００７】ここで、ガラス板としては、通常、ソーダ
ライムシリカガラスが用いられる。ソーダライムシリカ
ガラスとしては、無色透明に限らず、微量着色成分を添
加したものを用いてもよい。また、熱線遮蔽ガラスを含
む上記被膜は、通常、ガラス板の一方の表面にのみ形成
される。
ライムシリカガラスが用いられる。ソーダライムシリカ
ガラスとしては、無色透明に限らず、微量着色成分を添
加したものを用いてもよい。また、熱線遮蔽ガラスを含
む上記被膜は、通常、ガラス板の一方の表面にのみ形成
される。
【０００８】請求項２に記載された熱線遮蔽ガラスは、
請求項１に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、熱線遮蔽膜
をニッケルの窒素化合物にシリコンおよび酸素を含有さ
せた被膜として、この被膜を形成していないガラス板表
面についての可視光反射率を１５％以下とした。
請求項１に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、熱線遮蔽膜
をニッケルの窒素化合物にシリコンおよび酸素を含有さ
せた被膜として、この被膜を形成していないガラス板表
面についての可視光反射率を１５％以下とした。
【０００９】通常、熱線遮蔽ガラスは可視光反射率が高
いので、周辺にいわゆる反射光害を及ぼしやすい。しか
し、請求項２に記載された熱線遮蔽ガラスによれば、建
築物近隣や周辺車両への反射光による環境悪化を引き起
こすことはない。
いので、周辺にいわゆる反射光害を及ぼしやすい。しか
し、請求項２に記載された熱線遮蔽ガラスによれば、建
築物近隣や周辺車両への反射光による環境悪化を引き起
こすことはない。
【００１０】請求項３に記載された熱線遮蔽ガラスは、
請求項２に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、被膜を形成
したガラス板表面についての可視光反射率を１５％以下
とした。
請求項２に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、被膜を形成
したガラス板表面についての可視光反射率を１５％以下
とした。
【００１１】請求項３に記載された熱線遮蔽ガラスによ
れば、通常、室外側として用いられる被膜を形成してい
ない面のみならず、被膜を形成したガラス面の可視光反
射率も低下させているので、室外側への過度の反射を防
止することのみならず、室内映り込みによる建築物内部
空間の不快感や自動車バックウィンドウにおける後方視
認性の低下などを防止することができる。
れば、通常、室外側として用いられる被膜を形成してい
ない面のみならず、被膜を形成したガラス面の可視光反
射率も低下させているので、室外側への過度の反射を防
止することのみならず、室内映り込みによる建築物内部
空間の不快感や自動車バックウィンドウにおける後方視
認性の低下などを防止することができる。
【００１２】請求項４に記載された熱線遮蔽ガラスは、
請求項１に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、熱線遮蔽膜
をクロムの窒素化合物に、窒素に対する割合が原子比で
０．８以上となるように酸素を含有させた被膜として、
この被膜の表面抵抗値を１ＭΩ／スクエア以上とした。
請求項１に記載の熱線遮蔽ガラスにおいて、熱線遮蔽膜
をクロムの窒素化合物に、窒素に対する割合が原子比で
０．８以上となるように酸素を含有させた被膜として、
この被膜の表面抵抗値を１ＭΩ／スクエア以上とした。
【００１３】熱線遮蔽膜の抵抗値が１００ｋΩ／スクエ
ア以上であれば、自動車用ガラスに導電性プリントをパ
ターニングして形成したアンテナの受信性能は、一般に
確保されるが、パターンの形状によっては受信性能確保
のために、被膜の表面抵抗値が１ＭΩ／スクエア以上で
あることが好ましい。したがって、クロムの酸窒化物を
熱線遮蔽膜として用いる場合には、上述のように、酸素
の比率を一定値以上とすることが好ましい。
ア以上であれば、自動車用ガラスに導電性プリントをパ
ターニングして形成したアンテナの受信性能は、一般に
確保されるが、パターンの形状によっては受信性能確保
のために、被膜の表面抵抗値が１ＭΩ／スクエア以上で
あることが好ましい。したがって、クロムの酸窒化物を
熱線遮蔽膜として用いる場合には、上述のように、酸素
の比率を一定値以上とすることが好ましい。
【００１４】請求項５に記載の熱線遮蔽ガラスは、熱線
遮蔽膜の上に、本質的に酸化タンタルまたは酸化ジルコ
ニウムからなる保護膜を形成した。このようにすること
により、被膜の耐久性を向上させることができる。保護
膜の膜厚は、５〜２０ｎｍが好ましい。
遮蔽膜の上に、本質的に酸化タンタルまたは酸化ジルコ
ニウムからなる保護膜を形成した。このようにすること
により、被膜の耐久性を向上させることができる。保護
膜の膜厚は、５〜２０ｎｍが好ましい。
【００１５】このような可視光反射率の低減や保護膜に
よる耐久性の向上も、使用状況、条件を考慮すると、上
記熱線遮蔽ガラスを自動車用窓ガラスとして好ましいも
のとしている。
よる耐久性の向上も、使用状況、条件を考慮すると、上
記熱線遮蔽ガラスを自動車用窓ガラスとして好ましいも
のとしている。
【００１６】
【発明の実施の形態】熱線遮蔽膜は、特に製法を限定さ
れるものではないが、一般的にはスパッタリング法によ
り成膜することが好ましい。この場合、通常は、窒素お
よび酸素は雰囲気中から、クロム等の遷移金属およびシ
リコンはターゲット中から被膜に供給される。したがっ
て、シリコンを被膜中に含ませる場合には、金属シリサ
イドをターゲットとしてスパッタリングを実施する方法
を採用するのが一般的である。
れるものではないが、一般的にはスパッタリング法によ
り成膜することが好ましい。この場合、通常は、窒素お
よび酸素は雰囲気中から、クロム等の遷移金属およびシ
リコンはターゲット中から被膜に供給される。したがっ
て、シリコンを被膜中に含ませる場合には、金属シリサ
イドをターゲットとしてスパッタリングを実施する方法
を採用するのが一般的である。
【００１７】例えば、スパッタリング法により成膜され
た銀を含む低輻射多層膜を形成したガラス板は、被膜耐
久性上の制限から、被膜が大気中に露出しないように、
複層ガラスや合わせガラスとして用いられる。しかし、
上記熱線遮蔽ガラスは、特に保護膜を形成することによ
り、耐久性が単板としての使用に耐え得るほどに向上す
るので、使用に際して、複層ガラスや合わせガラスとし
て使用しなければならないという制限はない。
た銀を含む低輻射多層膜を形成したガラス板は、被膜耐
久性上の制限から、被膜が大気中に露出しないように、
複層ガラスや合わせガラスとして用いられる。しかし、
上記熱線遮蔽ガラスは、特に保護膜を形成することによ
り、耐久性が単板としての使用に耐え得るほどに向上す
るので、使用に際して、複層ガラスや合わせガラスとし
て使用しなければならないという制限はない。
【００１８】また、上記熱線遮蔽ガラスは、表面に導電
性線条によるアンテナパターンを形成することにより特
性をよく発揮する。この場合、アンテナパターンは、特
に制限されるものではないが、通常はガラス板の表面に
直接形成され、さらにこの上に熱線遮蔽膜などが形成さ
れる。
性線条によるアンテナパターンを形成することにより特
性をよく発揮する。この場合、アンテナパターンは、特
に制限されるものではないが、通常はガラス板の表面に
直接形成され、さらにこの上に熱線遮蔽膜などが形成さ
れる。
【００１９】
【実施例】予備排気室とスパッタ室とからなるインライ
ン式スパッタリング装置のスパッタ室に、２つのカソー
ド（ニッケルシリコン合金ターゲット（重量比でＮｉ：
Ｓｉ＝５０：５０）と金属タンタルターゲット）を設置
した。また、基板として洗浄した厚さ３．５ｍｍ、外観
グリーンのソーダライムシリカガラス板を配置した。ス
パッタ室をロータリーポンプおよびクライオポンプで排
気した後に酸素ガスおよび窒素ガスを体積比で１０：９
０の割合で導入して３．０×１０-3Ｔｏｒｒとした。ニ
ッケルシリコン合金ターゲットが備えられたカソード
に、直流電源より電力を供給して放電を起こし、電流を
５Ａに調整した（このときの電圧は４８０Ｖであっ
た。）。このターゲットの上方を、ガラス板を３００ｍ
ｍ／分の速度で搬送して、このガラス板上にニッケルシ
リサイドの酸窒化物（ＮｉＳｉＯＮ）からなる熱線遮蔽
膜を形成した。
ン式スパッタリング装置のスパッタ室に、２つのカソー
ド（ニッケルシリコン合金ターゲット（重量比でＮｉ：
Ｓｉ＝５０：５０）と金属タンタルターゲット）を設置
した。また、基板として洗浄した厚さ３．５ｍｍ、外観
グリーンのソーダライムシリカガラス板を配置した。ス
パッタ室をロータリーポンプおよびクライオポンプで排
気した後に酸素ガスおよび窒素ガスを体積比で１０：９
０の割合で導入して３．０×１０-3Ｔｏｒｒとした。ニ
ッケルシリコン合金ターゲットが備えられたカソード
に、直流電源より電力を供給して放電を起こし、電流を
５Ａに調整した（このときの電圧は４８０Ｖであっ
た。）。このターゲットの上方を、ガラス板を３００ｍ
ｍ／分の速度で搬送して、このガラス板上にニッケルシ
リサイドの酸窒化物（ＮｉＳｉＯＮ）からなる熱線遮蔽
膜を形成した。
【００２０】次に、スパッタ室を再び排気した後に、ア
ルゴンガスと酸素ガスを３０：７０の割合で導入して
３．０×１０-3Ｔｏｒｒとした。金属タンタルが備えら
れたカソードに、直流電源より電力を供給して放電を起
こし、電流を５Ａに調整した（このときの電圧は５０５
Ｖであった。）。このターゲットの上方を、ガラス板を
２７０ｍｍ／分の速度で搬送して上記酸窒化物膜の上に
酸化タンタル（ＴａＯ）膜からなる保護膜を形成した。
ルゴンガスと酸素ガスを３０：７０の割合で導入して
３．０×１０-3Ｔｏｒｒとした。金属タンタルが備えら
れたカソードに、直流電源より電力を供給して放電を起
こし、電流を５Ａに調整した（このときの電圧は５０５
Ｖであった。）。このターゲットの上方を、ガラス板を
２７０ｍｍ／分の速度で搬送して上記酸窒化物膜の上に
酸化タンタル（ＴａＯ）膜からなる保護膜を形成した。
【００２１】得られた熱線遮蔽ガラスの被膜の膜厚を測
定したところ、ニッケルシリサイドの酸窒化物膜は１１
０ｎｍ、酸化タンタル膜は１０ｎｍであった。また、こ
の被膜の表面抵抗値は約２ＭΩ／スクエアであった。さ
らに、この熱線遮蔽ガラスについて光学特性および被膜
の耐久性を測定した。
定したところ、ニッケルシリサイドの酸窒化物膜は１１
０ｎｍ、酸化タンタル膜は１０ｎｍであった。また、こ
の被膜の表面抵抗値は約２ＭΩ／スクエアであった。さ
らに、この熱線遮蔽ガラスについて光学特性および被膜
の耐久性を測定した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】表４において、耐酸性試験は、０．１Ｎの
硫酸に２時間浸漬することにより、耐アルカリ性は、
０．１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液に２時間浸漬するこ
とにより実施し、ともに、試験前後の可視光透過率の変
化が１％以下のものを○、１％を超えて３％以下のもの
を△、３％を超えるものを×とした。さらに、テーバー
摩耗試験は、荷重５００ｇ、１０００回転で実施し、同
様に、試験前後のヘイズ率の変化が２％以下のものを
○、２％を超えて３％以下のものを△、３％を超えるも
のを×とした。
硫酸に２時間浸漬することにより、耐アルカリ性は、
０．１Ｎの水酸化ナトリウム水溶液に２時間浸漬するこ
とにより実施し、ともに、試験前後の可視光透過率の変
化が１％以下のものを○、１％を超えて３％以下のもの
を△、３％を超えるものを×とした。さらに、テーバー
摩耗試験は、荷重５００ｇ、１０００回転で実施し、同
様に、試験前後のヘイズ率の変化が２％以下のものを
○、２％を超えて３％以下のものを△、３％を超えるも
のを×とした。
【００２７】なお、ガラス板の上記被膜を形成する側の
表面の一部には、予め、銀を含むペーストをスクリーン
印刷により所定のパターンに焼き付け、アンテナパター
ンを形成しておいた。表４には、被膜形成後のガラスア
ンテナによる電波受信性能も結果も示す。この性能は、
熱線遮蔽膜を形成しない状態と同様の受信特性を示した
ものを○、受信が困難であったものを×、その中間のも
のを△として評価した。
表面の一部には、予め、銀を含むペーストをスクリーン
印刷により所定のパターンに焼き付け、アンテナパター
ンを形成しておいた。表４には、被膜形成後のガラスア
ンテナによる電波受信性能も結果も示す。この性能は、
熱線遮蔽膜を形成しない状態と同様の受信特性を示した
ものを○、受信が困難であったものを×、その中間のも
のを△として評価した。
【００２８】また、表２および３におけるａおよびｂ
は、それぞれＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*、ｂ*であ
る。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系は、ＪＩＳ Ｚ ８７２９
−１９９４に詳細に説明されている。
は、それぞれＬ*ａ*ｂ*表色系におけるａ*、ｂ*であ
る。なお、Ｌ*ａ*ｂ*表色系は、ＪＩＳ Ｚ ８７２９
−１９９４に詳細に説明されている。
【００２９】（実施例２〜４、比較例１〜３）基板を外
観ブロンズの厚さ３．５ｍｍソーダライムガラス板とし
た以外は、実施例１と同様にして、このガラス板上にニ
ッケルシリサイド酸窒化物からなる熱線遮蔽膜と、酸化
タンタルからなる保護膜を形成した（実施例２）。
観ブロンズの厚さ３．５ｍｍソーダライムガラス板とし
た以外は、実施例１と同様にして、このガラス板上にニ
ッケルシリサイド酸窒化物からなる熱線遮蔽膜と、酸化
タンタルからなる保護膜を形成した（実施例２）。
【００３０】また、熱線遮蔽膜を形成するときのターゲ
ットを金属クロムとし、雰囲気を酸素ガス：窒素ガス＝
１５：８５とし、電流を８Ａとし（電圧は５００Ｖであ
った。）、搬送速度を３４０ｍｍ／分とした以外は、実
施例２と同様にして、ガラス板上にクロム酸窒化物（Ｃ
ｒＯＮ）からなる熱線遮蔽膜と、酸化タンタルからなる
保護膜とを形成した（実施例４）。一方、保護膜を形成
せずクロム酸窒化物のみを形成したものも作製した（実
施例３）。
ットを金属クロムとし、雰囲気を酸素ガス：窒素ガス＝
１５：８５とし、電流を８Ａとし（電圧は５００Ｖであ
った。）、搬送速度を３４０ｍｍ／分とした以外は、実
施例２と同様にして、ガラス板上にクロム酸窒化物（Ｃ
ｒＯＮ）からなる熱線遮蔽膜と、酸化タンタルからなる
保護膜とを形成した（実施例４）。一方、保護膜を形成
せずクロム酸窒化物のみを形成したものも作製した（実
施例３）。
【００３１】さらに、実施例２と同様のガラス板を基板
とし、上記に記載のターゲットを使用しながらも、スパ
ッタリングを酸素および窒素を含む雰囲気中で行わず、
アルゴン雰囲気またはアルゴン−窒素雰囲気中で実施
し、ニッケルシリサイドまたは窒化クロムからなる熱線
遮蔽膜を形成した（各比較例）。さらに、実施例１と同
様にして酸化タンタルからなる保護膜を形成した（比較
例２）。
とし、上記に記載のターゲットを使用しながらも、スパ
ッタリングを酸素および窒素を含む雰囲気中で行わず、
アルゴン雰囲気またはアルゴン−窒素雰囲気中で実施
し、ニッケルシリサイドまたは窒化クロムからなる熱線
遮蔽膜を形成した（各比較例）。さらに、実施例１と同
様にして酸化タンタルからなる保護膜を形成した（比較
例２）。
【００３２】これらの熱線遮蔽ガラスについても、実施
例１と同様にして、各特性を測定した。これらの結果も
表１〜４に併せて示す。
例１と同様にして、各特性を測定した。これらの結果も
表１〜４に併せて示す。
【００３３】（実施例５、６、比較例４）実施例４と同
様のスパッタリングにおける雰囲気中の酸素と窒素の割
合を適宜変更して、クロム酸窒化物の成膜を行い、この
膜をＸ線光電子分光分析により組成分析を実施した。組
成分析および被膜抵抗値の測定結果を表５に示す。
様のスパッタリングにおける雰囲気中の酸素と窒素の割
合を適宜変更して、クロム酸窒化物の成膜を行い、この
膜をＸ線光電子分光分析により組成分析を実施した。組
成分析および被膜抵抗値の測定結果を表５に示す。
【００３４】
【表５】
【００３５】表５によると、膜中の酸素／窒素比が大き
くなるほど被膜の表面抵抗値も大きくなり、これを１Ｍ
Ω／スクエア以上とするためには、実施例６から、原子
％で酸素／窒素比を約０．８以上とすればよいことがわ
かった。
くなるほど被膜の表面抵抗値も大きくなり、これを１Ｍ
Ω／スクエア以上とするためには、実施例６から、原子
％で酸素／窒素比を約０．８以上とすればよいことがわ
かった。
【００３６】
【発明の効果】請求項１に記載された発明によれば、熱
線遮蔽性、プライバシー保護、電波透過性の各観点か
ら、特に自動車用窓ガラスの一部に好ましい熱線遮蔽ガ
ラスを提供することができる。
線遮蔽性、プライバシー保護、電波透過性の各観点か
ら、特に自動車用窓ガラスの一部に好ましい熱線遮蔽ガ
ラスを提供することができる。
【００３７】これに加えて、請求項２に記載された発明
によれば、被膜を形成していない通常は室外側に使用さ
れるガラス板表面についての可視光反射率を低減してい
るので、熱線遮蔽性能を有するにもかかわらず、周辺車
両などへの反射光による障害を低減した熱線遮蔽ガラス
を提供することができ、請求項３に記載された発明によ
れば、通常は室内側に使用されるガラス板表面について
の可視光反射率も低減しているので、室内から室外を見
たときの映り込みを抑制することができる。
によれば、被膜を形成していない通常は室外側に使用さ
れるガラス板表面についての可視光反射率を低減してい
るので、熱線遮蔽性能を有するにもかかわらず、周辺車
両などへの反射光による障害を低減した熱線遮蔽ガラス
を提供することができ、請求項３に記載された発明によ
れば、通常は室内側に使用されるガラス板表面について
の可視光反射率も低減しているので、室内から室外を見
たときの映り込みを抑制することができる。
【００３８】また、請求項４に記載された発明によれ
ば、被膜の表面抵抗値をさらに高くして、アンテナによ
る受信がさらに良好になり、安定化する。これらに加え
て、請求項５に記載された発明によれば、被膜の耐久性
が向上し、合わせガラスなどとせず単板で使用できる熱
線遮蔽ガラスを提供することができる。
ば、被膜の表面抵抗値をさらに高くして、アンテナによ
る受信がさらに良好になり、安定化する。これらに加え
て、請求項５に記載された発明によれば、被膜の耐久性
が向上し、合わせガラスなどとせず単板で使用できる熱
線遮蔽ガラスを提供することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ガラス板と、このガラス板の相対する表
面の一方に形成した被膜とからなり、この被膜は、クロ
ムの窒素化合物またはニッケルの窒素化合物にシリコン
および／または酸素を含有させた熱線遮蔽膜を含み、表
面抵抗値を１００ｋΩ／スクエア以上とした膜であっ
て、かつ可視光透過率を２０〜６０％とした熱線遮蔽ガ
ラス。 - 【請求項２】 前記熱線遮蔽膜をニッケルの窒素化合物
にシリコンおよび酸素を含有させた被膜として、この被
膜を形成していないガラス板表面についての可視光反射
率を１５％以下とした請求項１に記載の熱線遮蔽ガラ
ス。 - 【請求項３】 前記被膜を形成したガラス板表面につい
ての可視光反射率を１５％以下とした請求項２に記載の
熱線遮蔽ガラス。 - 【請求項４】 前記熱線遮蔽膜を、クロムの窒素化合物
に、窒素に対する割合が原子比で０．８以上となるよう
に酸素を含有させた被膜として、この被膜の表面抵抗値
を１ＭΩ／スクエア以上とした請求項１に記載の熱線遮
蔽ガラス。 - 【請求項５】 前記被膜が、本質的に酸化タンタルまた
は酸化ジルコニウムからなる保護膜を含む請求項１〜４
のいずれか一つに記載の熱線遮蔽ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32727096A JPH107437A (ja) | 1996-04-26 | 1996-12-06 | 熱線遮蔽ガラス |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10776196 | 1996-04-26 | ||
| JP8-107761 | 1996-04-26 | ||
| JP32727096A JPH107437A (ja) | 1996-04-26 | 1996-12-06 | 熱線遮蔽ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107437A true JPH107437A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=26447761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32727096A Pending JPH107437A (ja) | 1996-04-26 | 1996-12-06 | 熱線遮蔽ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019089700A (ja) * | 2013-04-11 | 2019-06-13 | ピルキントン グループ リミテッド | 熱処理可能な被覆ガラス板 |
-
1996
- 1996-12-06 JP JP32727096A patent/JPH107437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019089700A (ja) * | 2013-04-11 | 2019-06-13 | ピルキントン グループ リミテッド | 熱処理可能な被覆ガラス板 |
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