JPH107291A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH107291A JPH107291A JP8163238A JP16323896A JPH107291A JP H107291 A JPH107291 A JP H107291A JP 8163238 A JP8163238 A JP 8163238A JP 16323896 A JP16323896 A JP 16323896A JP H107291 A JPH107291 A JP H107291A
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- Japan
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- detecting
- sheet
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば複写機等の画像形成装置において、従
来は、電源のオフの間に、用紙の少ない給紙カセット１
００に入れ換えられた場合、次に、使用のために電源を
投入すると、給紙カセット１００内に用紙があるにも拘
らず、“紙無し”と誤検知して、その間、複写機が使用
できなくなり、ダウンタイムを生ずることを防止する手
段を提供する。 【解決手段】 このため、複数の給紙カセット１００
と、これらカセット内の用紙上面を検知する紙面センサ
１０１と、給紙カセット内の中板１０２をリフトするた
めのリフタ モータ１０３の回転数を検出するエンコー
ダ１０４を備え、前記紙面センサ１０１とエンコーダ１
０４の出力により、給紙カセット１００内の用紙残量を
検出し、電源投入時に、この給紙カセット１００内の中
板１０２をリセット制御するよう構成した。
来は、電源のオフの間に、用紙の少ない給紙カセット１
００に入れ換えられた場合、次に、使用のために電源を
投入すると、給紙カセット１００内に用紙があるにも拘
らず、“紙無し”と誤検知して、その間、複写機が使用
できなくなり、ダウンタイムを生ずることを防止する手
段を提供する。 【解決手段】 このため、複数の給紙カセット１００
と、これらカセット内の用紙上面を検知する紙面センサ
１０１と、給紙カセット内の中板１０２をリフトするた
めのリフタ モータ１０３の回転数を検出するエンコー
ダ１０４を備え、前記紙面センサ１０１とエンコーダ１
０４の出力により、給紙カセット１００内の用紙残量を
検出し、電源投入時に、この給紙カセット１００内の中
板１０２をリセット制御するよう構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機等の
画像形成装置の用紙格納手段の用紙残量検出手段に関す
る。
画像形成装置の用紙格納手段の用紙残量検出手段に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置において
は、給紙カセット内の用紙上面を検知する紙面センサ
と、給紙カセット内の中板をリフト駆動するためのリフ
タ モータの回転数を検出するエンコーダとからの出力
により給紙カセット内の用紙残量を検出していた。
は、給紙カセット内の用紙上面を検知する紙面センサ
と、給紙カセット内の中板をリフト駆動するためのリフ
タ モータの回転数を検出するエンコーダとからの出力
により給紙カセット内の用紙残量を検出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような従来技術には、つぎのような欠点があった。すな
わち、この種の画像形成装置において、電源がオフの間
に用紙の少ない給紙カセットに入れ換えられた場合、次
に使用のために電源をオンすると、この給紙カセット内
に用紙が有るにもかかわらず“紙無し”と誤検知してし
まい、その間、画像形成装置が一時的に使用できなくな
ってしまう。この画像形成装置が使用できない時間を
“ダウンタイム”と呼ぶ。
ような従来技術には、つぎのような欠点があった。すな
わち、この種の画像形成装置において、電源がオフの間
に用紙の少ない給紙カセットに入れ換えられた場合、次
に使用のために電源をオンすると、この給紙カセット内
に用紙が有るにもかかわらず“紙無し”と誤検知してし
まい、その間、画像形成装置が一時的に使用できなくな
ってしまう。この画像形成装置が使用できない時間を
“ダウンタイム”と呼ぶ。
【０００４】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するためになされたもので、この種のダウンタイ
ムの発生をなくすることを目的とする。
を解決するためになされたもので、この種のダウンタイ
ムの発生をなくすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明において
は、複数枚の用紙を格納する用紙格納手段と、この用紙
格納手段内の用紙上面を検知する紙面検知手段と、前記
用紙格納手段内の中板をリフト駆動するための駆動手段
と、この駆動手段の回転数を検出する回転検出手段とを
有し、前記紙面検知手段と回転検出手段とからの出力に
より前記用紙格納手段内の用紙残量を検出し、電源投入
時に前記用紙格納手段内の中板をリセットするように制
御するよう構成し、あるいはただ、電源投入時の前記用
紙格納手段の中板のリフト量によって制御を切換えるこ
とにより、前記目的を達成しようとするものである。
は、複数枚の用紙を格納する用紙格納手段と、この用紙
格納手段内の用紙上面を検知する紙面検知手段と、前記
用紙格納手段内の中板をリフト駆動するための駆動手段
と、この駆動手段の回転数を検出する回転検出手段とを
有し、前記紙面検知手段と回転検出手段とからの出力に
より前記用紙格納手段内の用紙残量を検出し、電源投入
時に前記用紙格納手段内の中板をリセットするように制
御するよう構成し、あるいはただ、電源投入時の前記用
紙格納手段の中板のリフト量によって制御を切換えるこ
とにより、前記目的を達成しようとするものである。
【０００６】
【作用】以上のような、本発明構成により、用紙格納手
段内の用紙の残量を誤検知することが防止され、画像形
成装置のダウンタイムを低減することができる。
段内の用紙の残量を誤検知することが防止され、画像形
成装置のダウンタイムを低減することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の複数の実施例に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【０００８】
（実施例１）本発明に係る第１の実施例の複写機の動作
を、図１に示す給紙カセット部の模式図を用いて説明す
る。
を、図１に示す給紙カセット部の模式図を用いて説明す
る。
【０００９】図１において、１００は、コピー用紙を格
納しておく給紙カセット、１０１は、コピー用紙が所定
の位置にあることを検知するための紙面センサ、１０２
は、リフタ モータが回転するとリフトされ、給紙カセ
ットの抜き差しによりリセットされる中板、１０３は、
中板１０２をリフトするリフタ モータ、１０４は、リ
フタ モータ１０３の回転数を検出するためのエンコー
ダ、２００はコピー（画像形成）用紙である。
納しておく給紙カセット、１０１は、コピー用紙が所定
の位置にあることを検知するための紙面センサ、１０２
は、リフタ モータが回転するとリフトされ、給紙カセ
ットの抜き差しによりリセットされる中板、１０３は、
中板１０２をリフトするリフタ モータ、１０４は、リ
フタ モータ１０３の回転数を検出するためのエンコー
ダ、２００はコピー（画像形成）用紙である。
【００１０】コピー中の給紙カセット１００の動作は、
この給紙カセット内の用紙が所定の位置になるように紙
面センサ１０１からの出力により、ＣＰＵ等によってリ
フタモータ１０３の回転を制御し、その回転によって中
板１０２をリフトすることにより、正常に給紙できるよ
うに制御されている。
この給紙カセット内の用紙が所定の位置になるように紙
面センサ１０１からの出力により、ＣＰＵ等によってリ
フタモータ１０３の回転を制御し、その回転によって中
板１０２をリフトすることにより、正常に給紙できるよ
うに制御されている。
【００１１】図２に本実施例の動作シーケンスフローチ
ャートを示す。まず電源を投入する（ステップＳ１）
と、給紙カセット１００内の中板１０２をリセットし
（ステップＳ２）、リフタ モータ回転数のカウント値
もリセットする（ステップＳ３）。
ャートを示す。まず電源を投入する（ステップＳ１）
と、給紙カセット１００内の中板１０２をリセットし
（ステップＳ２）、リフタ モータ回転数のカウント値
もリセットする（ステップＳ３）。
【００１２】なお、中板１０２のリセットについては、
コピー中は図１に示すように、中板１０２がリフタモー
タ１０３によってリフトされているが、電源投入時や給
紙カセットを抜いた時は図３に示すように、リフタモー
タ１０３によるリフトが解除され、中板１０２が落ちた
状態になる。このリフトが解除され中板１０２が落ちた
状態になることを“中板のリセット”と呼ぶ。
コピー中は図１に示すように、中板１０２がリフタモー
タ１０３によってリフトされているが、電源投入時や給
紙カセットを抜いた時は図３に示すように、リフタモー
タ１０３によるリフトが解除され、中板１０２が落ちた
状態になる。このリフトが解除され中板１０２が落ちた
状態になることを“中板のリセット”と呼ぶ。
【００１３】次に、通常の画像形成（コピー）動作を行
う（ステップＳ４）。このコピー動作においては、給紙
カセット１００内の用紙残量を検知し（ステップＳ５）
ながら、コピーを行う（ステップＳ６）。
う（ステップＳ４）。このコピー動作においては、給紙
カセット１００内の用紙残量を検知し（ステップＳ５）
ながら、コピーを行う（ステップＳ６）。
【００１４】以上において、給紙カセット１００内の用
紙残量の検知は、先ず、紙面センサ１０１がオンする
（ステップＳ７）まで給紙カセット１００内の中板１０
２をリフトし（ステップＳ８）、この間のリフタ モー
タ１０３の回転数を検出してカウント値を〔１〕とする
（ステップＳ９）。紙面センサ１０１がオンする（ステ
ップＳ７）と、コピー中に給紙カセット１００内の用紙
が減っていくので、この間のリフタ モータ１０３の回
転数を検出してカウント値を〔２〕とする（ステップＳ
１０）。リフタ モータ１０３の前記各回転数〔１〕と
〔２〕とを加算した値を〔３〕とし（ステップＳ１
１）、この値〔３〕が例えば１００になると給紙カセッ
ト１００内の用紙残量が５０枚となり、用紙を補給する
必要があるとした場合、この値〔３〕が１００以上にな
る（ステップＳ１２）と、“紙無し”警告を表示する
（ステップＳ１３）。
紙残量の検知は、先ず、紙面センサ１０１がオンする
（ステップＳ７）まで給紙カセット１００内の中板１０
２をリフトし（ステップＳ８）、この間のリフタ モー
タ１０３の回転数を検出してカウント値を〔１〕とする
（ステップＳ９）。紙面センサ１０１がオンする（ステ
ップＳ７）と、コピー中に給紙カセット１００内の用紙
が減っていくので、この間のリフタ モータ１０３の回
転数を検出してカウント値を〔２〕とする（ステップＳ
１０）。リフタ モータ１０３の前記各回転数〔１〕と
〔２〕とを加算した値を〔３〕とし（ステップＳ１
１）、この値〔３〕が例えば１００になると給紙カセッ
ト１００内の用紙残量が５０枚となり、用紙を補給する
必要があるとした場合、この値〔３〕が１００以上にな
る（ステップＳ１２）と、“紙無し”警告を表示する
（ステップＳ１３）。
【００１５】（実施例２）本発明を実施した複写機の第
２の実施例の動作を説明する。給紙カセット１００の動
作は、前記実施例１（図１）におけると同様に制御され
ている。
２の実施例の動作を説明する。給紙カセット１００の動
作は、前記実施例１（図１）におけると同様に制御され
ている。
【００１６】図４に、本実施例２の動作シーケンスフロ
ーチャートを示す。画像形成及び紙残量検知は前記実施
例の図１と同様の方法で行っている。電源を投入する
（ステップＳ１）と、リフタ モータ１０３の回転数を
検出してカウント値を〔４〕とする（ステップＳ１
４）。リフタ モータ１０３の回転数〔４〕から前記の
値〔３〕を減算した値を〔５〕とし（ステップＳ１
５）、この値〔５〕が例えば１以上になると、電源オフ
の間に給紙カセット１００を交換するなどして、給紙カ
セット１００内の用紙残量が変化したとすると、この値
〔５〕が１以上であったら（ステップＳ１６）、給紙カ
セット１００内の中板１０２をリセットし（ステップＳ
２）、リフタ モータ回転のカウント値もリセットした
（ステップＳ３）後に通常のコピー動作を行い（ステッ
プＳ４）、〔５〕の値が１より小さい場合には（ステッ
プＳ１６）、そのまま通常のコピー動作を行う（ステッ
プＳ４）ようにする。
ーチャートを示す。画像形成及び紙残量検知は前記実施
例の図１と同様の方法で行っている。電源を投入する
（ステップＳ１）と、リフタ モータ１０３の回転数を
検出してカウント値を〔４〕とする（ステップＳ１
４）。リフタ モータ１０３の回転数〔４〕から前記の
値〔３〕を減算した値を〔５〕とし（ステップＳ１
５）、この値〔５〕が例えば１以上になると、電源オフ
の間に給紙カセット１００を交換するなどして、給紙カ
セット１００内の用紙残量が変化したとすると、この値
〔５〕が１以上であったら（ステップＳ１６）、給紙カ
セット１００内の中板１０２をリセットし（ステップＳ
２）、リフタ モータ回転のカウント値もリセットした
（ステップＳ３）後に通常のコピー動作を行い（ステッ
プＳ４）、〔５〕の値が１より小さい場合には（ステッ
プＳ１６）、そのまま通常のコピー動作を行う（ステッ
プＳ４）ようにする。
【００１７】図４における、画像形成（コピー）のステ
ップＳ５〜Ｓ６、ならびに紙残量検知の各シーケンスに
関しては、前記実施例１の図２におけると同一である。
ップＳ５〜Ｓ６、ならびに紙残量検知の各シーケンスに
関しては、前記実施例１の図２におけると同一である。
【００１８】（実施例３）本発明を実施した複写機の第
３の実施例の動作を、図５に示す給紙カセット部の模式
図に基づいて説明する。給紙カセット１００の動作は、
前記実施例１（図１）におけると同様に制御されてい
る。
３の実施例の動作を、図５に示す給紙カセット部の模式
図に基づいて説明する。給紙カセット１００の動作は、
前記実施例１（図１）におけると同様に制御されてい
る。
【００１９】図５において、符号１００から１０４及び
２００は実施例１における図１と同様である。１０５
は、給紙カセット１００内の所定の高さで“紙有り”を
検知するための第１の“紙有り”センサ、１０６は、第
１の“紙有り”センサ１０５と異なる高さで“紙有り”
を検知するための第２の紙有りセンサである。
２００は実施例１における図１と同様である。１０５
は、給紙カセット１００内の所定の高さで“紙有り”を
検知するための第１の“紙有り”センサ、１０６は、第
１の“紙有り”センサ１０５と異なる高さで“紙有り”
を検知するための第２の紙有りセンサである。
【００２０】図６に、本実施例３の動作シーケンスフロ
ーチャートを示す。まず、電源を投入する（ステップＳ
１）と、給紙カセット１００内の中板１０２をリセット
し（ステップＳ２）、リフタ モータ回転のカウント値
もリセットする（ステップＳ３）。
ーチャートを示す。まず、電源を投入する（ステップＳ
１）と、給紙カセット１００内の中板１０２をリセット
し（ステップＳ２）、リフタ モータ回転のカウント値
もリセットする（ステップＳ３）。
【００２１】次に、通常の画像形成（コピー）動作を行
う（ステップＳ４′）。このコピー動作においては、給
紙カセット１００内の紙残量を検知し（ステップＳ
５′）ながら、コピーを行う（ステップＳ６）。
う（ステップＳ４′）。このコピー動作においては、給
紙カセット１００内の紙残量を検知し（ステップＳ
５′）ながら、コピーを行う（ステップＳ６）。
【００２２】給紙カセット１００内の要素残量の検知
は、第１の用紙残量検知（ステップＳ１７）と第２の用
紙残量検知（ステップＳ１８）によって各々の用紙残量
を検知し、第２の用紙残量検知によって検出された用紙
残量〔１１〕から第１の用紙残量検知によって検出され
た用紙残量〔６〕を減算し、誤差〔１２〕を算出する
（ステップＳ１９）。例えば、誤差〔１２〕が±１０よ
り小さかった場合（ステップＳ２０）、第１の用紙残量
検知によって検出された紙残量〔６〕が、例えば５０よ
り小さくなったら（ステップＳ２１）、“紙無し”警告
を表示し（ステップＳ２２）、誤差〔１２〕が±１０よ
り大きかった場合（ステップＳ２０）、給紙カセット内
の用紙が厚さの異なるものに交換されたと考えられるの
で、第２の用紙残量検知によって検出された用紙残量
〔１１〕が例えば５０より小さくなったら（ステップＳ
２３）、“紙無し”警告を表示する（ステップＳ２
２）。
は、第１の用紙残量検知（ステップＳ１７）と第２の用
紙残量検知（ステップＳ１８）によって各々の用紙残量
を検知し、第２の用紙残量検知によって検出された用紙
残量〔１１〕から第１の用紙残量検知によって検出され
た用紙残量〔６〕を減算し、誤差〔１２〕を算出する
（ステップＳ１９）。例えば、誤差〔１２〕が±１０よ
り小さかった場合（ステップＳ２０）、第１の用紙残量
検知によって検出された紙残量〔６〕が、例えば５０よ
り小さくなったら（ステップＳ２１）、“紙無し”警告
を表示し（ステップＳ２２）、誤差〔１２〕が±１０よ
り大きかった場合（ステップＳ２０）、給紙カセット内
の用紙が厚さの異なるものに交換されたと考えられるの
で、第２の用紙残量検知によって検出された用紙残量
〔１１〕が例えば５０より小さくなったら（ステップＳ
２３）、“紙無し”警告を表示する（ステップＳ２
２）。
【００２３】第１の用紙残量検知は、先ず、紙面センサ
１０１がオンする（ステップＳ２４）まで給紙カセット
１００内の中板１０２をリフトし（ステップＳ２５）、
この間のリフタ モータ１０３の回転数を検出してカウ
ント値を〔１〕とする（ステップＳ２６）。紙面センサ
１０１がオンする（ステップＳ２４）と、コピー中に給
紙カセット１００内の用紙が減っていくので、この間の
リフタ モータ１０３の回転数を検出してカウント値を
〔２〕とする（ステップＳ２７）。リフタ モータの回
転数〔１〕と〔２〕とを加算した値を〔３〕とし（ステ
ップＳ２８）、この値〔３〕より給紙カセット１００内
の用紙残量を算出する（ステップＳ２９）。
１０１がオンする（ステップＳ２４）まで給紙カセット
１００内の中板１０２をリフトし（ステップＳ２５）、
この間のリフタ モータ１０３の回転数を検出してカウ
ント値を〔１〕とする（ステップＳ２６）。紙面センサ
１０１がオンする（ステップＳ２４）と、コピー中に給
紙カセット１００内の用紙が減っていくので、この間の
リフタ モータ１０３の回転数を検出してカウント値を
〔２〕とする（ステップＳ２７）。リフタ モータの回
転数〔１〕と〔２〕とを加算した値を〔３〕とし（ステ
ップＳ２８）、この値〔３〕より給紙カセット１００内
の用紙残量を算出する（ステップＳ２９）。
【００２４】第２の用紙残量検知は、給紙カセットから
給紙される枚数をカウントしていき、このカウント値を
〔７〕とし（ステップＳ３０）、第１の紙有りセンサ１
０５がオフした（ステップＳ３１）時のカウント値を
〔８〕とし（ステップＳ３２）、第２の紙有りセンサ１
０６がオフした（ステップＳ３３）時のカウント値を
給紙される枚数をカウントしていき、このカウント値を
〔７〕とし（ステップＳ３０）、第１の紙有りセンサ１
０５がオフした（ステップＳ３１）時のカウント値を
〔８〕とし（ステップＳ３２）、第２の紙有りセンサ１
０６がオフした（ステップＳ３３）時のカウント値を
〔９〕とし（ステップＳ３４）、カウント値〔８〕と
〔９〕とより第１の紙有りセンサ１０５から第２の紙有
りセンサ１０６間の用紙の枚数を算出し、この値を〔１
０〕とする。カウント値〔７〕と〔１０〕とより給紙カ
セット内の用紙残量を算出する（ステップＳ３６）。
りセンサ１０６間の用紙の枚数を算出し、この値を〔１
０〕とする。カウント値〔７〕と〔１０〕とより給紙カ
セット内の用紙残量を算出する（ステップＳ３６）。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙カセット内の用紙の残量を“紙無し”と誤検知する
ことなく正確に検出することができ、また、ジョブ中に
用紙が無くならないよう警告を表示することにより、
“紙無し”になる前に用紙を補給することができるの
で、“紙無し”で機械が止まることがなくなり、ダウン
タイムが低減される。
給紙カセット内の用紙の残量を“紙無し”と誤検知する
ことなく正確に検出することができ、また、ジョブ中に
用紙が無くならないよう警告を表示することにより、
“紙無し”になる前に用紙を補給することができるの
で、“紙無し”で機械が止まることがなくなり、ダウン
タイムが低減される。
【図１】 実施例１及び実施例２の給紙カセット部の模
式図
式図
【図２】 実施例１の動作シーケンスフローチャート
【図３】 中板をリセットした状態の給紙カセット部の
模式図
模式図
【図４】 実施例２の動作シーケンスフローチャート
【図５】 実施例３の給紙カセット部の模式図
【図６】 実施例３の動作シーケンスフローチャート
１００ 給紙カセット １０１ 紙面センサ １０２ 中板 １０３ リフタ モータ １０４ エンコーダ １０５ 第１の紙有りセンサ １０６ 第２の紙有りセンサ ２００ コピー用紙
Claims (4)
- 【請求項１】 複数枚の用紙を格納する用紙格納手段
と、この用紙格納手段内の用紙上面を検知する紙面検知
手段と、前記用紙格納手段内の中板をリフト駆動するた
めの駆動手段と、この駆動手段の回転数を検出する回転
検出手段とを有し、前記紙面検知手段と前記回転検出手
段とからの出力により前記用紙格納手段内の用紙残量を
検出し、電源投入時に前記用紙格納手段の中板をリセッ
トするように制御することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 複数枚の用紙を格納する用紙格納手段
と、この用紙格納手段内の用紙上面を検知する紙面検知
手段と、前記用紙格納手段内の中板をリフト駆動するた
めの駆動手段と、この駆動手段の回転数を検出する回転
検出手段とを有し、前記紙面検知手段と前記回転検出手
段とからの出力により前記用紙格納手段内の用紙残量を
検出し、電源投入時の前記用紙格納手段内の中板のリフ
ト量によって制御を切り換えることを特徴とする画像形
成装置。 - 【請求項３】 請求項１及び２のいずれかに記載の画像
形成装置において、前記用紙格納手段から供給された枚
数をカウントする給紙枚数カウント手段と、前記用紙格
納手段内の所定の２個所の高さで用紙有りを検知する第
１と第２の紙有り検知手段とを有し、前記給紙枚数カウ
ント手段と前記第１と第２の紙有り検知手段とからの出
力により前記用紙格納手段内の用紙残量を検出し、前記
紙面検知手段と前記回転検出手段からの出力により検出
された第１の用紙残量と、前記給紙枚数カウント手段と
前記第１と第２の紙有り検知手段とからの出力により検
出された第２の用紙残量によって制御を切り換えること
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項１，２及び３の何れかに記載の画
像形成装置において、用紙残量に応じた警告を表示する
表示手段を有し、各々の制御に応じてこの表示手段の表
示を行うことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163238A JPH107291A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8163238A JPH107291A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107291A true JPH107291A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15769974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8163238A Withdrawn JPH107291A (ja) | 1996-06-24 | 1996-06-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9650220B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
-
1996
- 1996-06-24 JP JP8163238A patent/JPH107291A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9650220B2 (en) | 2014-10-14 | 2017-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |