JPH1072138A - 記録紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動ギヤと従動ギヤとの偏心による記録紙の
送りムラを防止する。 【解決手段】 パルスモータ２１に駆動される駆動ギヤ
２２と、キャプスタンローラ２７と一体に回転する従動
ギヤ２５との間に、２個の中間ギヤ２３，２４を配置す
る。各中間ギヤ２３，２４は、駆動ギヤ２２の偏心によ
り回転速度が異なる。従動ギヤ２５は、常に回転速度の
速い方の中間ギヤによって回転されるので、駆動ギヤ２
２の回転速度のムラの影響が少なくなり、カラー感熱記
録紙１８の搬送速度のムラを低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙を一定速度
で搬送する記録紙搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種のプリンタや複写機等では、記録紙
を一定速度で搬送する記録紙搬送装置が備えられてい
る。この記録紙搬送装置には、キャプスタンローラとピ
ンチローラとによって記録紙をニップして搬送するタイ
プや、大径のプラテンドラムの外周に記録紙を巻き付け
て回転することにより搬送するタイプがある。

【０００３】図８は、キャプスタンローラとピンチロー
ラとで記録紙を搬送する記録紙搬送装置を用いたカラー
感熱プリンタの概略を示すものである。カラー感熱プリ
ンタは、支持体上に、少なくとも３種類の感熱発色層、
例えばシアン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロ
ー感熱発色層を順に層設したカラー感熱記録紙２を用い
て、フルカラー画像をプリントする。

【０００４】記録紙搬送装置３は、モータ４により回転
駆動される小径の駆動ギヤ５と、この駆動ギヤ５に噛合
する大径の従動ギヤ６と、この従動ギヤ６と同軸に設け
られ一体に回転するキャプスタンローラ７と、回転自在
とされたピンチローラ８とからなる。そして、給紙側か
ら給送されたカラー感熱記録紙２をキャプスタンローラ
７とピンチローラ８とで挟み込み、給紙側から排紙側へ
搬送する順方向と、排紙側から給紙側へ搬送する逆方向
とに交互に搬送する。

【０００５】この記録紙搬送装置３による順方向への搬
送中に、サーマルヘッド９がプラテンローラ１０との間
にカラー感熱記録紙２を挟み込んで、イエロー，マゼン
タ，シアンの３色を順次熱記録する。また、光定着器１
１は、次の感熱発色層への熱記録の前に、熱記録済みの
感熱発色層を光定着する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記駆動ギヤ５と従動
ギヤ６とは、許容範囲内の寸法精度で製造されてはいる
が、それぞれ２０μｍ程度の偏心がある。この偏心によ
って、駆動ギヤ５と従動ギヤ６は、噛合点においてピッ
チ円直径が三角関数的に変化している。このピッチ円直
径の変化により、モータ４が定速度で回転している場合
でも、図９で実線で示すように、駆動ギヤ５は、１回転
するＴ１中に、仮想上のギヤとの噛合点上において、破
線で示す設定された回転速度に対して幅Ｗ１程度の回転
速度ムラを発生する。

【０００７】従動ギヤ６を回転させたときに、図１０に
示すように、等速回転する仮想上のギヤで１回転するＴ
２中に、噛合点上において破線で示す設定された回転速
度に対して、一点鎖線１２で示すように、幅Ｗ２程度の
回転速度ムラを発生する。この回転速度ムラは、従動ギ
ヤ６の直径が大きいので駆動ギヤ５に比べて周期が長
い。この従動ギヤ６は、駆動ギヤ５の回転速度のムラの
影響を受けるため、実際には実線で示すように、緩やか
な回転速度ムラに沿って細かな回転速度ムラが発生す
る。そして、従動ギヤ６と同軸に設けられているキャプ
スタンローラ７も同様の回転速度のムラが発生するの
で、カラー感熱記録紙２の搬送速度にムラが発生する。

【０００８】サーマルヘッド９で熱記録される１ライン
の幅は、例えば１５０μｍ程度であるため、カラー感熱
記録紙２の搬送速度にムラが発生すると、サーマルヘッ
ド９によるカラー感熱記録紙２への接触時間が変化し
て、濃度ムラが発生する。従動ギヤ６の回転速度のムラ
は周期が長いため、濃度ムラが発生しても目立たず、プ
リント品質に大きな悪影響はない。しかしながら、駆動
ギヤ５の回転速度のムラは、周期が短いため細かなピッ
チのスジ状の濃度ムラが連続して発生し、プリント品質
を低下させるという問題がある。この問題は、プラテン
ドラムを用いる記録紙搬送装置においても発生する。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、駆動ギヤと従動ギヤとの偏心による記録紙の送り
ムラを防止することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載の記録紙搬送装置は、駆動ギヤと、
キャプスタンローラと同軸で設けられた従動ギヤとの間
に、駆動ギヤと従動ギヤとの両方に噛合し、駆動ギヤの
回転を従動ギヤに伝達する中間ギヤを少なくとも２個以
上設けたものである。

【００１１】また、請求項２記載の記録紙搬送装置は、
駆動ギヤと、プラテンドラムと同軸で設けられた従動ギ
ヤとの間に、駆動ギヤと従動ギヤとの両方に噛合し、駆
動ギヤの回転を従動ギヤに伝達する中間ギヤを少なくと
も２個以上設けたものである。

【００１２】更に、請求項３記載の記録紙搬送装置は、
各中間ギヤの歯数をともに同数とし、駆動ギヤの周りに
等間隔で配置したものである。

【００１３】また、請求項４記載の記録紙搬送装置は、
従動ギヤとして、駆動ギヤを取り囲むように配置された
内歯ギヤを用い、この内歯ギヤと駆動ギヤとの間に、等
間隔で複数の中間ギヤを配置したものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の記録紙搬送装置を用い
た、感熱記録タイプのサーマルプリンタの概略を示す図
１において、サーマルヘッド１５には、多数の発熱素子
をライン状に配列した発熱素子アレイ１５ａが設けられ
ている。このサーマルヘッド１５は、支持軸１６を支点
にして揺動自在であり、プラテンローラ１７上のカラー
感熱記録紙１８を押圧するプリント位置と、プラテンロ
ーラ１７から離れた退避位置との間で揺動する。

【００１５】カラー感熱記録紙１８は、支持体上にシア
ン感熱発色層，マゼンタ感熱発色層，イエロー感熱発色
層が順次層設されている。最上層となるイエロー感熱発
色層は熱感度が最も高く、小さな熱エネルギーでイエロ
ーに発色する。最下層となるシアン感熱発色層は熱感度
が最も低く、大きな熱エネルギーでシアンに発色する。
また、イエロー感熱発色層は、４２０ｎｍの近紫外線が
照射されたときに、発色能力が消失する。マゼンタ感熱
発色層は、イエロー感熱発色層とシアン感熱発色層との
中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、３６５ｎ
ｍの紫外線が照射されたときに発色能力が消失する。カ
ラー感熱記録紙１８に、例えばブラック感熱発色層を設
けて４層構造にしてもよい。

【００１６】サーマルヘッド１５の下流側に、カラー感
熱記録紙１８を搬送する記録紙搬送装置２０が配置され
ている。この記録紙搬送装置２０は、パルスモータ２１
によって回転される小径の駆動ギヤ２２と、この駆動ギ
ヤ２２と噛合する２個の中間ギヤ２３，２４と、これら
の中間ギヤ２３，２４と噛合する大径の従動ギヤ２５
と、この従動ギヤ２５と同軸に設けられ一体に回転する
キャプスタンローラ２６と、このキャプスタンローラ２
６の上方に配置され、回転自在なピンチローラ２７とか
ら構成されている。ピンチローラ２７は、キャプスタン
ローラ２６に圧接してカラー感熱記録紙１８を挟み込む
ニップ位置と、キャプスタンローラ２６から離れる退避
位置との間で移動される。

【００１７】従動ギヤ２５と、各中間ギヤ２３，２４
と、駆動ギヤ２２との歯数は、例えば１２８，３２，１
６となっており、減速比は８：２：１で、駆動ギヤ２２
が８回転すると従動ギヤ２５が１回転する。また、図２
に示すように、駆動ギヤ２２と従動ギヤ２５とに対する
各中間ギヤ２３，２４の配置は、各中間ギヤの歯数が同
じであるから、駆動ギヤ２２の中心と従動ギヤ２５の中
心とを結ぶ直線と、駆動ギヤ２２と各中間ギヤ２３，２
４とを結ぶ直線とがなす角度は、同じθ１（例えば９０
°）となっている。そして、駆動ギヤ２２の周りに等間
隔に中間ギヤ２３，２４を配置したので、駆動ギヤ２２
の偏心により中間ギヤ２３，２４の回転速度はそれぞれ
異なる。従動ギヤ２５は、そのつど回転速度の速い中間
ギヤに噛合し、回転される。

【００１８】なお、従動ギヤ２５は、一方の中間ギヤに
よって回転される際に、他方の回転速度の遅い中間ギヤ
よりも速い速度で回転して、この中間ギヤを回転させよ
うとするが、この従動ギヤ２５の回転は中間ギヤとの間
のバックラッシュによって吸収されるので、歯欠け等が
発生することはない。

【００１９】このように、従動ギヤ２５は、二つの中間
ギヤ２３，２４のうち回転速度の速い方で駆動されるか
ら、中間ギヤ２３，２４が無いものとして見れば、仮想
上の噛合点での駆動ギヤ２２の回転速度は、図３に示す
ようになり、回転速度の変化の幅はＷ３と小さくなる。

【００２０】記録紙搬送装置２０は、給紙側からカラー
感熱記録紙１８が給送され、キャプスタンローラ２６と
ピンチローラ２７との間に先端が入り込むと、ピンチロ
ーラ２７がニップ位置に移動してキャプスタンローラ２
６とでカラー感熱記録紙１８を挟み込む。そして、パル
スモータ２１の正逆転駆動により、駆動ギヤ２２及び中
間ギヤ２３，２４、並びに従動ギヤ２５を介してキャプ
スタンローラ２６が正逆転方向に回転し、カラー感熱記
録紙１８を給紙側から排紙側へ向けて搬送する順方向
と、排紙側から給紙側へ向けて搬送する逆方向とに交互
に搬送する。

【００２１】記録紙搬送装置２０の順方向の下流側に
は、光定着器２９が配置されている。この光定着器２９
は、発光ピークが４２０ｎｍの近紫外線を発生するイエ
ロー用紫外線ランプ３０と、発光ピークが３６５ｎｍの
紫外線を発生するマゼンタ用紫外線ランプ３１と、これ
らの背後を覆うリフレクタ３２とから構成されている。

【００２２】次に上記実施形態の作用について説明す
る。プリントキー（図示せず）を操作すると、まず給紙
工程が開始される。カラー感熱記録紙１８は、給紙カセ
ット（図示せず）から送り出されてサーマルヘッド１５
に向けて搬送される。この給送中には、サーマルヘッド
１５は、プラテンローラ１７から離れた退避位置にあ
り、同様にピンチローラ２７もキャプスタンローラ２６
から離れた退避位置にセットされている。給紙されたカ
ラー感熱記録紙１８は、サーマルヘッド１５とプラテン
ローラ１７との間と、ピンチローラ２７とキャプスタン
ローラ２６との間とを通過する。そして、その先端が位
置センサー（図示せず）により検出されると、給紙工程
が終了する。

【００２３】サーマルヘッド１５のプリント位置への移
動が終了すると、パルスモータ２１は駆動ギヤ２２を図
中時計方向に回転する。この駆動ギヤ２２は、各中間ギ
ヤ２３，２４をそれぞれ反時計方向に回転させ、従動ギ
ヤ２５を時計方向に回転させる。従動ギヤ２５の回転に
よってキャプスタンローラ２６も同方向に回転し、ピン
チローラ２７とで挟み込んだカラー感熱記録紙１８を排
紙側へ向かう順方向に向けて搬送する。

【００２４】この搬送中に、サーマルヘッド１５の各発
熱素子は、イエロー画像データに応じた熱エネルギーを
発生し、カラー感熱記録紙１８上の記録エリア内にイエ
ロー画像を１ラインずつ熱記録する。また、この熱記録
中には、光定着器２９のイエロー用紫外線ランプ３０が
点灯し、熱記録済みのイエロー感熱発色層を光定着して
いく。

【００２５】従動ギヤ２５は、常に回転速度の速い方の
中間ギヤによって回転されるので、中間ギヤ２３，２４
が無いものとして見れば、仮想上の噛合点での駆動ギヤ
２２の回転速度は、図３に示すようになる。従動ギヤ２
５の回転速度は、図４に示すように、従動ギヤ２５の偏
心による緩やかな回転速度ムラに沿って、駆動ギヤ２２
の偏心による細かな回転速度ムラが発生するが、その回
転速度ムラの幅Ｗ３は、従来の回転速度ムラの幅の半分
なので、カラー感熱記録紙１８の搬送速度のムラによる
細かなピッチの濃度ムラを低減することができる。

【００２６】カラー感熱記録紙１８の記録エリアへのイ
エロー画像の熱記録が全て終了すると、サーマルヘッド
１５が退避位置に移動する。また、パルスモータ２１
は、いったん停止してから逆回転する。これにより、キ
ャプスタンローラ２６は反時計方向に回転し、カラー感
熱記録紙１８は逆方向に向けて搬送される。

【００２７】カラー感熱記録紙１８の記録エリアの先端
側がサーマルヘッド１５の位置に到達すると、パルスモ
ータ２１が停止される。そして、サーマルヘッド１５が
プリント位置に移動し、パルスモータ２１が正転方向に
回転する。これにより、カラー感熱記録紙１８は、再び
順方向に搬送され、この搬送中にサーマルヘッド１８に
よるマゼンタ画像の熱記録と、マゼンタ用紫外線ランプ
３１によるマゼンタ感熱発色層の光定着とが行われる。
このマゼンタ画像の熱記録中にも、キャプスタンローラ
２６の回転速度のムラが低減されるので、マゼンタ画像
へのスジ状の濃度ムラの発生が低減する。

【００２８】カラー感熱記録紙１８の記録エリアへのマ
ゼンタ画像の熱記録が全て終了すると、サーマルヘッド
１５が退避位置に移動する。また、パルスモータ２１
は、いったん停止してから逆回転する。これにより、キ
ャプスタンローラ２６は反時計方向に回転し、カラー感
熱記録紙１８は逆方向に向けて搬送される。

【００２９】カラー感熱記録紙１８の記録エリアの先端
側がサーマルヘッド１５の位置に到達すると、パルスモ
ータ２１が停止される。そして、サーマルヘッド１５が
プリント位置に移動し、パルスモータ２１が正転方向に
回転する。これにより、カラー感熱記録紙１８は、再び
順方向に搬送され、この搬送中にサーマルヘッド１５に
よるシアン画像の熱記録が行われる。このシアン画像の
熱記録中にも、キャプスタンローラ２６の回転速度のム
ラが低減されるので、シアン画像へのスジ状の濃度ムラ
の発生が低減する。なお、シアン感熱発色層は、通常の
保管状態では発色しない熱感度を有しているので、光定
着は行わない。

【００３０】カラー感熱記録紙１８の記録エリアへのシ
アン画像の熱記録が終了すると、カラー感熱記録紙１８
の後端側をマゼンタ用紫外線ランプ３１で漂白してから
排紙トレイ（図示せず）に排紙する。カラー感熱記録紙
１８の排紙が終了すると、パルスモータ２１が停止し、
マゼンタ用紫外線ランプ３１が消灯する。また、ピンチ
ローラ２７は退避位置に移動する。

【００３１】図５は、本発明の別の実施形態の記録紙搬
送装置を示すものである。本実施形態では、パルスモー
タ３５に駆動される小径の駆動ギヤ３６の周囲に、駆動
ギヤ３６に噛合する３個の中間ギヤ３７，３８，３９
が、θ２（１２０°）の等角度で配置されている。駆動
ギヤ３６と各中間ギヤ３７〜３９とは、三叉形状のギヤ
保持板４０に保持される。キャプスタンローラ４１と同
軸で設けられる従動ギヤ４２は、円環形状の内壁面に３
個の中間ギヤ３７〜３９が噛合される歯４２ａが形成さ
れた内歯車となっている。

【００３２】そして、パルスモータ３５により駆動ギヤ
３６が反時計方向に回転されると、各中間ギヤ３７〜３
９は時計方向に回転され、従動ギヤ４２も時計方向に回
転される。駆動ギヤ３６の偏心により、各中間ギヤ３
７，３８，３９の回転速度はそれぞれ異なる。従動ギヤ
４２は、常に回転速度の速い中間ギヤによって回転され
るので、中間ギヤ３７〜３９を無いものとして見れば、
仮想上の噛合点での駆動ギヤ３６の回転速度は図６に示
すようになる。そして、図７に示すように、従動ギヤ４
２の回転速度の細かなムラは、幅がＷ４程度に低減さ
れ、サーマルヘッドによる濃度ムラも低減する。

【００３３】図１１は、プラテンドラムを用いた記録紙
搬送装置が組み込まれたカラー感熱プリンタの概略を示
すものである。なお、本実施形態のカラー感熱プリンタ
は、プラテンドラムを用いた３パス１ヘッドタイプの周
知のものであるため、詳しい説明は省略する。また、上
記各実施形態で説明した構成部品と同じものについて
は、同じ符号を用いて詳しい説明を省略する。

【００３４】カラー感熱プリンタは、プリンタ下方に設
けられた給紙通路５０からカラー感熱記録紙１８が給紙
されて、プリンタ内に配置された記録紙搬送装置５１に
供給される。記録紙搬送装置５１は、カラー感熱記録紙
１８を保持して３回転し、各回転中に、記録紙搬送装置
５１の外周に配置されたサーマルヘッド１５がカラー感
熱記録紙１８に圧接してイエロー，マゼンタ，シアンの
熱記録を行い、光定着器２９がイエロー感熱発色層とマ
ゼンタ感熱発色層とを定着する。熱記録が終了したカラ
ー感熱記録紙１８は、プリンタ上方に設けられた排紙通
路５２から排出される。

【００３５】記録紙搬送装置５１は、プラテン軸５３に
回転自在に支持された大径のプラテンドラム５４と、プ
ラテン軸５３に取り付けられた従動ギヤ２５と、パルス
モータ２１によって回転される駆動ギヤ２２と、この駆
動ギヤ２２と従動ギヤ２５とに噛合する中間ギヤ２３，
２４とからなる。プラテンドラム５４と従動ギヤ２５と
の間には、プラテンドラム５４の外周面に圧接する位置
と、プラテンドラム５４から離れる位置との間で移動自
在とされ、給紙通路５１から供給されたカラー感熱記録
紙１８の先端をプラテンドラム５４との間に挟み込んで
保持するクランパ５６が設けられている。

【００３６】給紙時のクランパ５６は、図中点Ｐ１の位
置で停止され、プラテンドラム５４の外周面から離れる
位置に移動されている。給紙通路５１から給紙されたカ
ラー感熱記録紙１８の先端がプラテンドラム５４とクラ
ンパ５６との間に入り込むと、クランパ５６がプラテン
ドラム５４の外周面に圧接してカラー感熱記録紙１８の
先端を挟み込む。そして、プラテンドラム５４が図中反
時計方向に回転することにより、カラー感熱記録紙１８
はプラテンドラム５４の外周面に巻き付けられる。

【００３７】また、排紙時には、クランパ５６が図中点
Ｐ２の位置でプラテンドラム５４の外周面から離れて停
止される。そして、サーマルヘッド１５がカラー感熱記
録紙１８に当接した状態でプラテンドラム５４が回転を
続けることにより、カラー感熱記録紙１８の先端は排紙
通路５２に送り込まれ排出される。

【００３８】プラテンドラム５４は、パルスモータ２１
によって駆動ギヤ２２が反時計方向に回転され、中間ギ
ヤ２３，２４が時計方向に回転され、従動ギヤ２５が反
時計方向に回転されることにより、従動ギヤ２５と一体
に回転する。従動ギヤ２５は、常に回転速度の速い方の
中間ギヤによって回転されるので、上述の実施形態で説
明したカラー感熱プリンタと同様に、カラー感熱記録紙
１８の搬送速度のムラによる細かなピッチの濃度ムラを
低減することができる。

【００３９】なお、上記各実施形態では、感熱記録タイ
プのサーマルプリンタを例に説明したが、本発明は熱転
写タイプにも適用することができる。また、カラーサー
マルプリンタの他にモノクロサーマルプリンタに適用す
ることもできる。更に、サーマルプリンタ以外に、レー
ザープリンタやインクジェットプリンタ、ドットプリン
タ，複写機，ファクシミリ等、記録紙を一定速度で搬送
しながら記録を行う装置に用いることができる。

【００４０】また、キャプスタンローラとピンチローラ
とを用いた記録紙搬送装置では、２個または３個の中間
ギヤを用いたが、それ以上の数の中間ギヤを用いてもよ
い。同様に、プラテンドラムを用いた記録紙搬送装置で
は２個の中間ギヤを用いたが、３個あるいはそれ以上の
数の中間ギヤを用いもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録紙搬
送装置によれば、モータに駆動される駆動ギヤと、キャ
プスタンローラ、あるいはプラテンドラムと一体に回転
する従動ギヤとの間に、駆動ギヤと従動ギヤとの両方に
噛合し、駆動ギヤの回転を従動ギヤに伝達する中間ギヤ
を少なくとも２個以上設けたので、従動ギヤは、常に回
転速度の速い方の中間ギヤによって回転されるようにな
り、記録紙の搬送速度のムラを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録紙搬送装置を用いたカラー感熱プ
リンタの概略図である。

【図２】記録紙搬送装置の構成要素の位置関係を示す説
明図である。

【図３】駆動ギヤの回転速度を示すグラフである。

【図４】従動ギヤの回転速度を示すグラフである。

【図５】別の実施形態の記録紙搬送装置の構成を示す概
略図である。

【図６】別の実施形態の駆動ギヤの回転速度を示すグラ
フである。

【図７】別の実施形態の従動ギヤの回転速度を示すグラ
フである。

【図８】従来の記録紙搬送装置を用いたカラー感熱プリ
ンタの概略図である。

【図９】従来の駆動ギヤの回転速度を示すグラフであ
る。

【図１０】従来の従動ギヤの回転速度を示すグラフであ
る。

【図１１】更に別の実施形態の記録紙搬送装置を用いた
カラー感熱プリンタの概略図である。

【符号の説明】

２１，３５ パルスモータ ２２，３６ 駆動ギヤ ２３，２４，３７，３８，３９ 中間ギヤ ２５，４２ 従動ギヤ ２６，４１ キャプスタンローラ ２７ ピンチローラ ５３ プラテンドラム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの駆動力を伝達する駆動ギヤと、
   この駆動ギヤによって回転される従動ギヤと、この従動
   ギヤに同軸で設けられて一体に回転するキャプスタンロ
   ーラと、回転自在とされたピンチローラとからなり、ピ
   ンチローラとキャプスタンローラとで記録紙を挟み込
   み、キャプスタンローラの回転によって記録紙を搬送す
   る記録紙搬送装置において、 前記駆動ギヤと従動ギヤとの間に、駆動ギヤと従動ギヤ
   との両方に噛合し、駆動ギヤの回転を従動ギヤに伝達す
   る中間ギヤを少なくとも２個以上設けたことを特徴とす
   る記録紙搬送装置。
2. 【請求項２】 モータの駆動力を伝達する駆動ギヤと、
   この駆動ギヤによって回転される従動ギヤと、この従動
   ギヤに同軸で設けられて一体に回転するとともに、外周
   に記録紙を巻き付けて搬送するプラテンドラムとからな
   る記録紙搬送装置において、 前記駆動ギヤと従動ギヤとの間に、駆動ギヤと従動ギヤ
   との両方に噛合し、駆動ギヤの回転を従動ギヤに伝達す
   る中間ギヤを少なくとも２個以上設けたことを特徴とす
   る記録紙搬送装置。
3. 【請求項３】 前記各中間ギヤは、歯数が同じであり、
   駆動ギヤの周りにほぼ等間隔に配置することを特徴とす
   る請求項１または２記載の記録紙搬送装置。
4. 【請求項４】 前記従動ギヤは、駆動ギヤを取り囲むよ
   うに配置された内歯ギヤであり、この内歯ギヤと駆動ギ
   ヤとの間に、等間隔で複数の中間ギヤを配置したことを
   特徴とする請求項３記載の記録紙搬送装置。