JPH1071215A - スプリンクラーヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のスプリンクラーヘッドは外的衝撃に遭
遇すると、感熱分解部分がずれたり破壊したりして、漏
水や暴発の発生しやすいものであった。本発明は外的衝
撃に強いスプリンクラーヘッドを提供することにある。 【解決手段】 荷重を加えていないとき外周が内方にバ
ネ付勢された板バネ８０を弁体４と押さえ片２０間で平
らな状態にし、広がった外周をガイドポスト１３の係合
溝１４に係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、火災発生時に水を
散布して消火を行うスプリンクラーヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】スプリンクラーヘッドは、本体の弁座に
弁体が水密状態に設置されており、該弁体を感熱分解部
分が保持していて、火災が発生すると、火災の異常高温
で感熱分解部分が分解し、感熱分解部分で保持されてい
た弁体が落下することにより、弁座が開放されて水が散
布されるものである。該感熱分解部分は、火災が発生し
たときに感熱分解部分の中の低融点合金が溶融し、低融
点合金で支えていた感熱分解部分の構成部材が少し移動
することにより完全に分解するように精密に組み立てら
れている。

【０００３】ところでスプリンクラーヘッドは建物が建
てられたときに天井に取り付けられ、火災が発生しない
かぎり、建物が古くなって取り壊されるまで取り付けら
れたままとなる。従って、スプリンクラーヘッドの弁座
は長年月間弁体で水密状態を保つように押圧されてい
る。また、スプリンクラーヘッドを取り付ける配管には
常時約１０Kgf/cm²という高圧の水が充填されているた
め、スプリンクラーヘッドの弁体はこの水圧に耐えて漏
水させないように、相当に強い力で弁座を押圧していな
ければならない。このように弁体に強い力をかけること
は、弁体を保持する感熱分解部分にも強い力が掛かるよ
うになる。しかしながら、感熱分解部分は前述のように
精密に組み立てられたものであり、長年月間強い力が掛
かった状態を続けているとクリープ現象により、構成部
材が変形したり組み立て部分がずれたりして、弁座を押
圧する弁体の押圧力が弱まって漏水してしまうようにな
る。

【０００４】そこでスプリンクラーヘッドでは、弁体を
押圧する大きな力を減少させる手段を講じて小さい力が
感熱分解部分に掛かるようにしてある。その力の減少手
段とは、梃子の原理を応用したものである。つまり梃子
は一方の作用点と支点との距離に該作用点にかかる力を
かけたものが、他方の作用点と支点との距離に該作用点
にかかる力をかけたものと等しくなるようになってお
り、距離の長い作用点にかかる力は小さな力で済むよう
になっている。

【０００５】従来のスプリンクラーヘッドにおける梃子
の応用部分は、特公昭５８−３６９８５号のように平板
を屈曲させた一対のレバーであった。該レバーは、断面
が釣り針状をした平板であり、レバーの屈曲した頂部が
作用点となり、ここに弁体を押圧する大きな力がそのま
ま掛かっており、釣り針の針側となる短い足の先端が支
点となっている。そして釣り針の糸を結ぶ側となる長い
足の先端がもう一方の作用点となっており、支点と該作
用点の距離は前述短い脚の作用点と支点間よりも長くな
っている。従って、長い足の先端にかかる力、つまり感
熱分解部分にかかる力は小さい力で済むようになってい
る。

【０００６】従来のスプリンクラーヘッドでは、このレ
バーを一対使用することにより、両方のレバーの頂部に
弁体を押圧する強い力が均等にかかるようになってい
た。

【０００７】ところでスプリンクラーヘッドを取り付け
た部屋や廊下を人が長い物を持って歩いたり、子供が物
を投げて遊んだりすると、長い物や投げられた物がスプ
リンクラーヘッドに当たってしまうことがある。スプリ
ンクラーヘッドに物が当たる（外的衝撃という）と、精
度よく組み立てられた感熱分解部分の組み立て部分がず
れたり、破壊されたりする。このように外的衝撃で感熱
分解部分に異変が生ずると弁座を押圧する弁体の力が弱
くなって漏水したり、完全に弁体が外れて水が散布され
たりするという暴発事故を起こしてしまう。

【０００８】火災発生時に弁体が開放されて水が散布さ
れるのは消火のためであり、それにともなって室内に置
かれた事務機、重要書類、家具、敷物等が水濡れするの
はやむおえないことであるが、火災発生でないにもかか
わらずスプリンクラーヘッドの漏れや暴発で室内に置か
れた物が水濡れするのは大変な水損となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のスプリンクラー
ヘッドは少しの外的衝撃でも感熱分解部分に異変を生じ
やすく、水損事故を起こしてしまうものであった。また
従来のスプリンクラーヘッドは、作動時に低融点合金の
溶融でレバーを移動させることにより感熱分解部分を完
全に分解させるものであったため、感熱分解部分の部品
点数が多く、材料費が高価となるばかりでなく、感熱分
解部分の組立に多大な手間がかかっていた。

【００１０】本発明は、外的衝撃に対して感熱分解部分
がずれたり破壊したりすることがないばかりでなく、感
熱分解部分の部品点数を少なくして製造費を安価にする
ことができるという信頼性と経済性に優れたスプリンク
ラーヘッドを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来のス
プリンクラーヘッドが外的衝撃に弱く、また感熱分解部
分の部品点数が多いことについて鋭意検討を加えた結
果、外的衝撃に弱いのは独立したレバーを一対使用して
いるために、たとえば片方のレバーに外的衝撃が加わる
と、一対のレバーのバランスが崩れてレバーが簡単にず
れたり外れたりしてしまうものであり、また感熱分解部
分の部品点数が多いのはレバーが２本と、該レバーを保
持する多数の部品が必要であることが判明した。

【００１２】そこで本発明者らは、レバーとなるものが
それぞれ独立したものでなく、一体となっていれば全体
が強靱となり、それを保持する部品も少なくなることに
着目して本発明を完成させた。

【００１３】本発明は、消火液が放出されるノズルが平
時は閉塞状態を保持しており、火災時にノズルの閉塞状
態を解除するスプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの
閉塞状態の保持と解除をする手段として、スプリンクラ
ーヘッドの軸方向に荷重を加えたときに軸方向と軸方向
に対して直交する方向の両方向に変形し、また軸方向の
荷重を解除したときに自己の弾性で元の形状に復元する
板バネを使用したことを特徴とするスプリンクラーヘッ
ドである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明に使用する板バネは図１０
〜１４に示すようなものが例示される。図１０に示す板
バネ８０は、底面８１の中央に穴８２が穿設され、底面
周囲に多数の係合片８３…が放射状に形成された皿状で
ある。全ての係合片８３の外側は内方に狭まるバネ付
勢、即ち板バネの外径が小さくなる方向にバネ付勢され
ている。板バネ８０をバネ付勢に抗して軸方向に荷重を
かけて変形させたときに軸方向に対して直交する方向の
変形部分がスプリンクラーヘッドの構成部に係合してノ
ズルの閉塞状態を保つようになっている。即ち板バネ８
０をバネ付勢に抗して平らな状態にしたときに、係合片
の外側はスプリンクラーヘッドの構成部に係合できる大
きさとなっており、またバネ付勢で外側が内方に狭まっ
たときには係合部よりも小径になるようになっている。

【００１５】図１１に示す板バネ９０は、中央が穴９１
となっていて、外側に複数のＶ字状溝９２…、内側に複
数のＵ字状溝９３…が互い違いに切り込まれれた外形が
円錐台形を呈したものである。該板バネの外側は内方に
狭まるバネ付勢されている。板バネ９０をバネ付勢に抗
して平らな状態にしたときに、外側は径が広がり、内側
の穴は径が狭まるようになっている。

【００１６】図１２に示す板バネ１００は、中央が底面
１０１となっていて該中央に穴１０２が穿設された矩形
形状であり、その両側に係合片１０３、１０３が形成さ
れている。該板バネは、平時は両側の係合片が内側に屈
曲していて、平らにしてスプリンクラーヘッドに取り付
けたときには、内方にバネ付勢されているものである。

【００１７】図１３に示す板バネ１１０は、底面１１１
の中央に孔１１２が穿設され、底面周囲に多数の係合片
１１３が放射状に形成されている。該板バネは係合片と
隣接した係合片間がスリットとなっているが、該スリッ
トは底面１１１近傍は狭く、外側近傍は末広がりで広く
なっている。そのため係合片１１３は底面近傍部分１１
４の幅ａが狭く、外側部分１１５の幅ｂがそれよりも広
くなっている。従って板バネ１１０の板厚が全て同一で
ある場合には、外側部分１１５の機械的強度は底面近傍
部分１１４よりも強くなっており、底面近傍部分１１４
のバネ力は外側部分１１５のバネ力よりも弱くなってい
る。

【００１８】図１４に示す板バネ１２０は、底面１２１
の中央に孔１２２が穿設され、底面周囲に多数の係合片
１２３が放射状に形成されている。係合片の形状は前述
図１０に示す板バネ８０と同一、即ち底面近傍部分と外
側部分とは略同一幅であるが、板バネ１２０の外側部分
には補強材１２４が取り付けられていて、この部分の板
厚が他の部分よりも厚くなっている。つまり板バネ１２
０は、外側部分の機械的強度が他の部分よりも強くなっ
ているものである。

【００１９】図１３、１４に示す板バネのように外側部
分の機械的強度を強くすると、係合片の外側部分をスプ
リンクラーヘッドの構成部に係合させる場合に信頼性を
さらに向上させることができる。つまりスプリンクラー
ヘッドでは、弁体が弁座を押圧する力を強くして漏水を
防止しなければならないが、弁体の力がスプリンクラー
ヘッドの他の係合部に直接掛かるような構造、例えば後
述するように板バネの外側がスプリンクラーヘッドの係
合部に掛かる構造では、板バネの外側部分に大きな力が
掛かる。そこで該力に充分耐えるために図１３、１４に
示すように外側部分の機械的強度を強くするとよい。

【００２０】また板バネのバネ力が感熱分解部分に直接
掛かるような構造のスプリンクラーヘッドでは、板バネ
の外側の機械的強度を強くするだけでなく、感熱分解部
分に掛かるバネ力を弱くした方がさらに信頼性を向上さ
せることができるようになる。その理由は、感熱分解部
分に使用する低融点合金やグラスバルブ等の感熱体は長
期間にわたって大きな力が掛かっていると、変形したり
破壊したりする恐れがあるからである。図１３に示すよ
うに底面近傍部分の幅を狭くすると底面近傍部分のバネ
力を弱めることができる。

【００２１】図１０〜１４に示した板バネは、荷重をか
けていないときには、図に示すように係合片が内方に屈
曲しており、軸方向、即ち底面に対して上下方向から荷
重をかけたときには、全体が平らになって係合片の外側
が内方に戻ろうとするバネ付勢を有したものである。し
かしながら、本発明のスプリンクラーヘッドに使用する
板バネは、バネ付勢が上述の逆、即ち荷重をかけられて
いないときには、略平らな状態となっており、軸方向に
荷重がかけられたときには、係合片の外側が外方にバネ
付勢されたものでもよい。

【００２２】本発明のスプリンクラーヘッドでは、ノズ
ルの閉塞状態を保持・解除する板バネは通常１枚で充分
であるが、強度的、構造的な問題から複数枚使用するこ
ともできる。

【００２３】本発明で板バネをスプリンクラーヘッドに
係合させる構成部とは、ノズル、ガイドポスト、フレー
ム、カバー等、弁体を保持した板バネが係合できる部分
であれば如何なるものでもよい。

【００２４】また本発明のスプリンクラーヘッドでは、
板バネの復元力を拘束する手段としては、所定の温度で
溶融する低融点合金、所定の温度で変形する形状記憶合
金、或いは所定の温度で破壊するグラスバルブ等の感熱
体が使用可能である。

【００２５】本発明は、弁体が弁座を水密状態で設置さ
れたスプリンクラーヘッド、たとえば椀状のカバーに多
数の穴が穿設されたマルチ型、本体の下部にデフレクタ
ーが吊設されたフレームヨーク型、或いは平時デフレク
ターがスプリンクラーヘッドの内部に収納されていて火
災発生時に一定距離だけ落下するフラッシュ型、等に適
応できる。

【００２６】

【実施例】以下図面に基づいて本発明を説明する。図１
は第１実施例のマルチ型スプリンクラーヘッドの正面断
面図、図２は同作動途中の正面断面図、図３は同作動終
了後の状態を説明する正面断面図、図４は第２実施例の
フレームヨーク型スプリンクラーヘッドの正面断面図、
図５は同作動途中の正面断面図、図６は同作動終了後の
状態を説明する正面断面図、図７は第３実施例のフレー
ムヨーク型スプリンクラーヘッドの正面断面図、図８は
同作動途中の正面断面図、図９は同作動終了後の状態を
説明する正面断面図である。

【００２７】先ず図１〜３に示す第１実施例のマルチ型
スプリンクラーヘッドについて説明する。

【００２８】マルチ型スプリンクラーヘッド１は、本体
２、カバー３、弁体４、感熱分解部分５から構成されて
いる。

【００２９】本体２は、中央にノズル６が穿設されてお
り、本体２の外部には図示しない配管に取り付けるため
の牡ネジ７が螺設されている。また本体２の下部には大
径のフランジ８が形成されていて、該フランジの立ち下
がった内側には牝ネジ９が螺設されている。

【００３０】カバー３は椀状であり、外側上部に牡ネジ
１０が螺設されていて、該牡ネジが前述本体のフランジ
８の牝ネジ９に螺合されている。カバー３の中央には中
央孔１１が穿設されており、その周囲には多数の散水孔
１２…が穿設されている。カバー３の中央孔１１には円
筒状のガイドポスト１３が嵌合されている。ガイドポス
ト１３は上部が大径で下部が小径の二段形状となってお
り、小径部の内側には係合溝１４が刻設されている。

【００３１】弁体４は、上部がノズル６の下部に挿入で
きる挿入部１５、その下にノズルよりも大径の係止部１
６が形成された円柱状である。挿入部１５には蟻溝が刻
設され、該蟻溝にはＯリング１７が嵌合されている。Ｏ
リング１７は弁体４をノズル内で摺動可能に、そして水
密状態を保つものである。弁体４は、挿入部１５をノズ
ル６に挿入し、係止部１６をノズル下部にあてがったと
きに、弁体の下部はガイドポスト１３の小径の部分に少
し挿入できる長さとなっている。係止部１６の下部は前
述ガイドポスト１３の内側を容易に摺動できる径となっ
ており、弁体の下面中央には牝ネジ１８が螺設されてい
る。

【００３２】感熱分解部分５は板バネ８０、押さえ片２
０、シリンダー２１、プランジャー２２、低融点合金２
３、つる巻バネ２４等から構成されている。

【００３３】第１実施例のスプリンクラーヘッドに使用
する板バネは、図１０に示す皿状のもので、荷重がかか
っていないときは係合片８３が内方に屈曲しており、軸
方向に荷重がかかったときには略平らになって係合片の
外側が内方にバネ付勢されるものである。

【００３４】押さえ片２０は、下部にフランジ２８が形
成され、中央に穴が穿設された円柱状であり、押さえ片
２０の外径は前述弁体４の下部の外径と略同一となって
いる。平時、押さえ片２０の上面と弁体４の下面間で板
バネ８０を平らな状態に押圧している。このように弁体
４と押さえ片２０間で板バネ８０が押圧されると、板バ
ネは外径が弁体４や押さえ片２０の外径よりも広くなっ
て弁体や押さえ片から少し突出した状態となる。この突
出した部分がガイドポスト１３の係合溝１４内に係合す
るように置かれる。

【００３５】シリンダー２１は、カップ状で底面には押
さえ片２０の中央の穴と略同一径の穴が穿設されてい
る。シリンダー２１は底面の穴を押さえ片２０の穴と一
致させて押さえ片の下面に設置されている。

【００３６】プランジャー２２は、一端に牡ネジ２９が
螺設され、他端に頭部３０が形成されたボルト状であ
る。プランジャー２２の牡ネジ２９は弁体４の牝ネジ１
８に螺合されており、他端の頭部３０はシリンダー２１
の穴を通してシリンダー２１内に位置している。

【００３７】低融点合金２３はシリンダー２１内に充填
されており、プランジャー２２の頭部３０とシリンダー
２１の底面間に置かれている。

【００３８】つる巻バネ２４は押さえ片２０のフランジ
２８とカバー３間に圧縮した状態で設置されており、平
時押さえ片２０を下方にバネ付勢している。この状態で
はつる巻バネ２４が押さえ片２０を下方にバネ付勢して
いるとともに、板バネ８０も押さえ片２０を下方にバネ
付勢しているため、弁体４に固定されたプランジャー２
２の頭部３０とシリンダー２１間に置かれた低融点合金
２３は頭部３０で押圧されている。

【００３９】続いて第１実施例のマルチ型スプリンクラ
ーヘッドにおける作動状態を説明する。火災が発生する
と、その異常高温でシリンダー２１内の低融点合金２３
が昇温する。低融点合金は溶融温度（一般には７２℃、
或は９６℃）になると溶融するが、プランジャー２２の
頭部３０で押圧されているため、溶融した低融点合金２
３は図２に示すようにシリンダー２１と頭部３０の間隙
から流出する。すると頭部３０がシリンダー２１内に没
入し、つる巻バネ２４と板バネ８０のバネ力で押さえ片
２０が下方に下げられるため、弁体４と押さえ片２０間
が開く。弁体４と押さえ片２０間が開くと、板バネ８０
はバネ付勢で係合片８３の外側が狭まり、係合片８３が
ガイドポスト１３の係合溝１４から外れる。

【００４０】弁体４は常時、配管内の水で押圧され、ま
た押さえ片２０はつる巻バネ２４で下方に押圧されてい
るため、弁体４を係止していた板バネ８０の係合が解か
れることにより、弁体４は挿入部１５がノズル６から抜
けるとともに、弁体４、板バネ８０、押さえ片２０、シ
リンダー２１、プランジャー２２、つる巻バネ２４等が
下方に落下する。しかしながら、弁体４には係止部１６
が形成されているため、図３に示すように係止部１６が
ガイドポスト１３の大径部に係合されて、ここで落下が
停止する。

【００４１】弁体４がノズル６から抜けると、配管内の
水がノズルから噴出し、ガイドポスト１３に係止された
弁体４の上面に当たってカバー３内に充満する。カバー
内に充満した水は、カバーに穿設された多数の散水孔１
２…から流出して四方に散布され、消火が行われる。

【００４２】次に第２実施例であるフレームヨーク型ス
プリンクラーヘッドを図４〜６に基づいて説明する。

【００４３】フレームヨーク型スプリンクラーヘッド３
１は、本体３２、デフレクター３３、弁体３４、感熱分
解部分３５から構成されている。

【００４４】本体３２は中央にノズル３６が穿設されて
おり、ノズルの上部外側には図示しない配管に取り付け
るための牡ネジ３７が螺設されている。牡ネジ３７の下
部からは湾曲した１本のフレームヨーク３８が突出して
いる。従来のフレームヨーク型スプリンクラーヘッドは
ノズル下部とフレームヨーク下部間で強い力のかかった
感熱分解部分を保持する構造であり、機械的強度向上の
ため太いフレームヨークが２本必要であった。しかしな
がらフレームヨークは散水時、散水状態に影響を及ぼす
ため、フレームヨークはなるべく少なく、また細い方が
好ましいものである。本発明のフレームヨーク型スプリ
ンクラーヘッドは感熱分解部分をノズル下部とフレーム
ヨーク間で保持しなくとも済む構造にできるため、フレ
ームヨークは１本にし、しかも従来のものよりも細くす
ることができる。ノズル３６の下部内側には係合溝３９
が刻設されている。

【００４５】デフレクター３３は周縁に多数の羽根を有
する円盤状であり、前述フレームヨーク３８の下部に２
枚取り付けられている。

【００４６】弁体３４は、外径が前述ノズル３６の内径
よりも極僅かだけ小さい径の円柱状であり、下部にフラ
ンジ４０が形成されていて、しかも下面中央には牝ネジ
４１が螺設されている。また弁体の略中央部には蟻溝が
刻設されていて、該蟻溝にはＯリング４２が嵌合されて
いる。Ｏリング４２は弁体をノズル内で摺動可能に、そ
して水密状態を保つものである。

【００４７】感熱分解部分３５は、板バネ８０、押さえ
片４４、シリンダー４５、プランジャー４６、低融点合
金４７、つる巻バネ４８等から構成されている。

【００４８】第２実施例のフレームヨーク型スプリンク
ラーヘッドに使用する板バネは、前述第１実施例のマル
チ型スプリンクラーヘッドに使用したものと同一のもの
である。板バネ８０は、バネ付勢に抗して平らな状態に
したときに、係合片の外側が係合溝３９内に挿入できる
大きさとなっており、またバネ付勢で外側が内方に狭ま
った時には係合溝３９よりも小径となるようになってい
る。平時、板バネ８０は弁体３４と押さえ片４４間で平
らな状態に圧迫され、外側がノズル３４の係合溝３９に
係合されている。

【００４９】押さえ片４４は、弁体３４よりも小径の円
柱状であり、中央に穴が穿設されている。押さえ片４４
は弁体３４間で板バネ８０を圧迫して平らな状態に保つ
ものである。

【００５０】シリンダー４５はカップ状で底面中央に穴
が穿設されており、該穴を押さえ片４４の穴と一致させ
て底面を押さえ片４４の下面に設置してある。

【００５１】プランジャー４６は一端に牡ネジ４７が螺
設され、他端に頭部４９が形成されたボルト状である。
プランジャー４６の牡ネジは弁体３４の牝ネジ４１に螺
合されており、他端の頭部４９はシリンダー４５内に位
置している。

【００５２】低融点合金４７はシリンダー４５内に充填
されており、プランジャー４６の頭部４９で押圧されて
いる。

【００５３】つる巻バネ４８はノズル３６下端とシリン
ダー４５間に圧縮状態で設置されており、常時シリンダ
ーを下方にバネ付勢している。従って、弁体３４には配
管内の水の押圧力と、つる巻バネ４８のバネ力で下方に
落下させる力がかかっているが、板バネ８０がノズル３
６の係合溝３９に係合しているため、落下することなく
ノズル内に留まっている。

【００５４】次に上記第２実施例のフレームヨーク型ス
プリンクラーヘッドにおける作動状態を説明する。

【００５５】火災が発生すると、図５に示すようにシリ
ンダー４５内の低融点合金４７が溶融してシリンダー４
５とプランジャー４６の頭部４９間から流出する。する
と板バネ８０の内方に戻ろうとするバネ力で弁体３４と
押さえ片４４が離され、板バネ８０の外側が狭まってノ
ズル３６の係合溝３９から外れる。板バネ８０が係合溝
３９から外れると、弁体３４をノズル３６内に保持して
おくものがなくなるため、配管内の水圧とつる巻バネ４
８のバネ力で弁体３４、および弁体と一体となっている
板バネ８０、押さえ片４４、シリンダー４５、プランジ
ャー４６、つる巻バネ４８が図６に示すように下方に落
下する。弁体３４が落下すると、配管内の水がノズル３
６から噴出し、デフレクター３３に衝突して四方に散布
され消火が行われる。

【００５６】続いて第３実施例のフレームヨーク型スプ
リンクラーヘッドを図７〜９に基づいて説明する。

【００５７】第３実施例のフレームヨーク型スプリンク
ラーヘッド５１では、前述第２実施例のフレームヨーク
型スプリンクラーヘッドと同一箇所については同一符号
を付し、その説明は省略する。

【００５８】ノズル３６の中間部分には、中央に牝ネジ
５２が螺設され、その周囲に複数の流通路５３が形成さ
れた保持環５４が設置されている。保持環５４の牝ネジ
５２には下部に係合溝５５が形成された摺動棒５６が螺
合されている。

【００５９】弁体５７は、中央に穴５８が穿設され、外
側下部には牡ネジ５９が螺設されている。弁体５７の外
側と中央の穴の下部には、それぞれ蟻溝が刻設されてい
て、これらの蟻溝にはＯリング６０と６１が嵌合されて
いる。

【００６０】感熱分解部分６２は、保持体６３、シリン
ダー６４、低融点合金６５、プランジャー６６、バネ受
け台６７、圧縮バネ６８、板バネ９０等から構成されて
いる。

【００６１】第３実施例のスプリンクラーヘッドに使用
する板バネは、図１１に示す外形が円錐台形のものであ
る。この板バネは、荷重をかけていないときには穴９１
が大きいが、荷重をかけて平らにしたときには穴９１が
狭まるものである。

【００６２】保持体６３は、有底筒状であり、底面外側
にフランジ６９が形成され、底面中央には穴７０が穿設
されている。シリンダー６４は有底筒状で内部に低融点
合金６５が充填されており、開口部の外側にはフランジ
が形成されている。プランジャー６６は上側中央には円
錐形の窪み７１が刻設された円柱体である。バネ受け台
６７は高さの低い有底筒状であり、上部が段部７２とな
っていて、下面には半球状の突起７３が形成されてい
る。

【００６３】実施例３のフレームヨーク型スプリンクラ
ーヘッドにおける弁体５７と感熱分解部分６２の構造
は、弁体５７がノズル３６内に挿入されるとともに、弁
体の穴５８が摺動棒５６に挿入される。このとき圧縮バ
ネ６８はフランジ６９とノズル下部間で圧縮状態とな
り、保持体６３を下方にバネ付勢するようになる。そし
て保持体６３のフランジ６９に圧縮バネが載置され、保
持体の穴７０にシリンダー６４が挿入されて、シリンダ
ーのフランジが穴７０に係合される。シリンダー６４内
に充填された低融点合金６５の上にはプランジャー６６
が載置され、さらに該プランジャーの窪み７１にはバネ
受け台６７の突起７３が載置される。そしてバネ受け台
６７の段部７２には図１１に示す板バネ９０を載置した
状態で保持体６３が弁体５７の牡ネジ５９に螺入され
る。保持体６３が弁体５７に螺入されていくと、板バネ
９０はバネ付勢に抗して図７に示すように平らになる。
板バネ９０が平らになると、外周は広がるが穴９１の径
は小さくなる。従って、平らになった板バネ９０の穴９
１は摺動棒５６の係合溝５５に係合するようになる。

【００６４】このようにして組み立てられたフレームヨ
ーク型スプリンクラーヘッドは、板バネ９０のバネ付勢
がバネ受け台６７とプランジャー６６を介して低融点合
金６５を押圧するようになる。

【００６５】実施例３のフレームヨーク型スプリンクラ
ーヘッドでの作動は、火災が発生して低融点合金が溶融
すると、図８に示すように、板バネ９０のバネ力でプラ
ンジャー６６が押され、低融点合金６５を外方に流出さ
せると同時にプランジャー６６がシリンダー６４内に没
入する。すると板バネ９０はもとの形状、つまり図１１
に示すように円錐台形に復元し、穴９１の径が広がる。
穴９１の径が広がると、穴が係合していた摺動棒５６の
係合溝５５から外れる。保持体６３は圧縮バネ６８で下
方に押されているため、弁体５７が摺動棒５６から摺動
落下し、弁体５７に螺合されていた保持体６３、該保持
体に載置されていたシリンダー６４、シリンダー上のプ
ランジャー６６、バネ受け台６７、板バネ９０等が一体
となって図９に示すように下方に落下する。

【００６６】このようにして弁体５７がノズル３６から
外れると、ノズルから消火液が噴出し、デフレクター３
３で四方に散布されて消火が行われる。

【００６７】フラッシュ型スプリンクラーヘッドに本発
明を適用する場合は、感熱分解部分を前述実施例のいず
れかと同一形状にできるため、フラッシュ型スプリンク
ラーヘッドについては説明を省略する。

【００６８】実施例では板バネをスプリンクラーヘッド
の構成部であるカバーのガイドポスト、ノズル、摺動棒
等に係合したもので示したが、本発明のスプリンクラー
ヘッドでは板バネの係合はこれらの係合部に限らず、板
バネが係合できる構成部であれば如何なる構成部でもよ
いことはいうまでもない。

【００６９】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のスプリンク
ラーヘッドは、弁体の力を受ける部分に板バネを使用
し、スプリンクラーヘッドの構成部に板バネ全周を係合
させてあるため、感熱分解部分に外的衝撃が加わって
も、感熱分解部分の組み立てがずれたり破壊したりする
ことがなく、また感熱分解部分の部品点数を少なくでき
ることから、信頼性、経済性の面で従来のスプリンクラ
ーヘッドにない優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のマルチ型スプリンクラーヘッドの
正面断面図

【図２】第１実施例のマルチ型スプリンクラーヘッドの
作動途中の正面断面図

【図３】第１実施例のマルチ型スプリンクラーヘッドの
作動終了後の正面断面図

【図４】第２実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの正面断面図

【図５】第２実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの作動途中の正面断面図

【図６】第２実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの作動終了後の正面断面図

【図７】第３実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの正面断面図

【図８】第３実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの作動途中の正面断面図

【図９】第３実施例のフレームヨーク型スプリンクラー
ヘッドの作動終了後の正面断面図

【図１０】本発明のスプリンクラーヘッドに使用する板
バネの斜視図

【図１１】本発明のスプリンクラーヘッドに使用する他
の形状の板バネの斜視図

【図１２】本発明のスプリンクラーヘッドに使用する他
の形状の板バネの斜視図

【図１３】本発明のスプリンクラーヘッドに使用する他
の形状の板バネの斜視図

【図１４】本発明のスプリンクラーヘッドに使用する他
の形状の板バネの斜視図

【符号の説明】

１ マルチ型スプリンクラーヘッド ２ 本体 ３ カバー ４ 弁体 ５ 感熱分解部分 １３ ガイドポスト １４ 係合溝 ８０ 板バネ ２０ 押さえ片 ２１ シリンダー ２２ プランジャー ２３ 低融点合金 ２４ つる巻バネ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消火液を放出するノズルは平時は閉塞状
   態を保持しており、火災時にノズルの閉塞状態を解除す
   るスプリンクラーヘッドにおいて、ノズルの閉塞状態の
   保持と解除をする手段として、スプリンクラーヘッドの
   軸方向に荷重を加えたときに軸方向と軸方向に対して直
   交する方向の両方向に変形し、また軸方向の荷重を解除
   したときに自己の弾性で元の形状に復元する板バネを使
   用したことを特徴とするスプリンクラーヘッド。
2. 【請求項２】 前記板バネは、軸方向の荷重により変形
   させたときに、軸方向に対して直交する方向の変形分が
   スプリンクラーヘッドの構成部に係合してノズルの閉塞
   状態を保持することを特徴とする請求項１記載のスプリ
   ンクラーヘッド。
3. 【請求項３】 前記板バネは、加えられている軸方向の
   荷重が解除され自己の弾性で元の形状に復元したとき
   に、スプリンクラーヘッドの構成部から外れてノズルの
   閉塞状態を解除することを特徴とする請求項１記載のス
   プリンクラーヘッド。
4. 【請求項４】 前記板バネの復元力を拘束する手段とし
   て、所定の温度で溶融、変形、或いは破壊する感熱体が
   使用されていることを特徴とする請求項１記載のスプリ
   ンクラーヘッド。
5. 【請求項５】 前記板バネは、底面の外周、或いは内周
   に複数の係合片が形成されていて、該係合片は内方、或
   いは外方にバネ付勢されたものであることを特徴とする
   請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
6. 【請求項６】 前記板バネは、外形が円錐台形で外側お
   よび内側にＶ字状、或いはＵ字状の切り溝が互い違いに
   切り込まれた係合片を形成しており、該係合片が軸方向
   に対して内方、或いは外方にバネ付勢されたものでるこ
   とを特徴とする請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
7. 【請求項７】 前記板バネは、矩形の板状の両側に係合
   片が形成されていて、該係合片が軸方向および内方にバ
   ネ付勢されたものであることを特徴とする請求項１記載
   のスプリンクラーヘッド。
8. 【請求項８】 前記板バネは、少なくとも一枚以上使用
   されていることを特徴とする請求項１記載のスプリンク
   ラーヘッド。
9. 【請求項９】 前記板バネは、外側部分の強度が他の部
   分よりも強くなっていることを特徴とする請求項１記載
   のスプリンクラーヘッド。
10. 【請求項１０】 板バネは、外側部分の幅が底面近傍の
    幅よりも広くなっていることを特徴とする請求項１乃至
    ９いずれか記載のスプリンクラーヘッド。
11. 【請求項１１】 板バネは、外側部分の厚さが他の部分
    よりも厚くなっていることを特徴とする請求項１乃至９
    記載のスプリンクラーヘッド。