JPH1068548A - 空調装置の吹出グリル - Google Patents
空調装置の吹出グリルInfo
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- JPH1068548A JPH1068548A JP22474896A JP22474896A JPH1068548A JP H1068548 A JPH1068548 A JP H1068548A JP 22474896 A JP22474896 A JP 22474896A JP 22474896 A JP22474896 A JP 22474896A JP H1068548 A JPH1068548 A JP H1068548A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吹出方向が調整可能で、且つ吹出風の到達距
離を延ばすことのできる空調装置の吹出グリル１を提供
すること。 【解決手段】 吹出グリル１は、グリル本体２と整流ネ
ット３から成る。グリル本体２は、空調装置の吹出口に
対して回動自在に取り付けられている。グリル本体２に
は、円環状の隔壁２ｂ、２ｃが設けられて、この隔壁２
ｂ、２ｃによって三層に区画された主流通路２Ａ、第１
副流通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃが形成されてい
る。但し、主流通路２Ａ、第１副流通路２Ｂ、及び第２
副流通路２Ｃは、内周側の隔壁２ｂとグリル本体２の外
壁内周面の空気流入側にテーパ部Ｔを設けることによ
り、主流通路２Ａを流れる空気の流速が最も速く、第２
副流通路２Ｃを流れる空気の流速が最も遅くなる様に形
成されている。整流ネット３は、吹出グリル１に流入す
る空気の流れを整流するもので、グリル本体２の空気流
入側端面に固定されている。
離を延ばすことのできる空調装置の吹出グリル１を提供
すること。 【解決手段】 吹出グリル１は、グリル本体２と整流ネ
ット３から成る。グリル本体２は、空調装置の吹出口に
対して回動自在に取り付けられている。グリル本体２に
は、円環状の隔壁２ｂ、２ｃが設けられて、この隔壁２
ｂ、２ｃによって三層に区画された主流通路２Ａ、第１
副流通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃが形成されてい
る。但し、主流通路２Ａ、第１副流通路２Ｂ、及び第２
副流通路２Ｃは、内周側の隔壁２ｂとグリル本体２の外
壁内周面の空気流入側にテーパ部Ｔを設けることによ
り、主流通路２Ａを流れる空気の流速が最も速く、第２
副流通路２Ｃを流れる空気の流速が最も遅くなる様に形
成されている。整流ネット３は、吹出グリル１に流入す
る空気の流れを整流するもので、グリル本体２の空気流
入側端面に固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スポット空調に使
用される空調装置の吹出グリルに関する。
用される空調装置の吹出グリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、スポット空調等に使用される
吹出グリルとして所謂目玉グリルが知られている（実開
平６−５５８２０号公報参照）。この目玉グリルは、球
面部を有するベゼルに吹出通路を有するバレルが回動可
能に取り付けられ、そのバレルをベゼルに対して回動操
作することにより吹出方向を調節できる。
吹出グリルとして所謂目玉グリルが知られている（実開
平６−５５８２０号公報参照）。この目玉グリルは、球
面部を有するベゼルに吹出通路を有するバレルが回動可
能に取り付けられ、そのバレルをベゼルに対して回動操
作することにより吹出方向を調節できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の目玉
グリルは、バレルの吹出通路から吹き出される吹出風が
自由噴流であるため、吹出口から吹き出された吹出風と
周囲の空気との速度差が大きくなり、その速度差によっ
て吹出風の流れ（気流）に周囲の空気が巻き込まれて風
速が減衰する結果、吹出風の到達を妨げてしまう（図４
参照）。これに対し、特開昭５９−２１５５３３号公報
では、主流通路の外側に副流通路を形成し、主流通路を
流れる空気より副流通路を流れる空気の流速を遅くして
周囲の空気との速度差を小さくすることにより吹出風の
到達距離を延ばすことのできる吹出口が提案されてい
る。
グリルは、バレルの吹出通路から吹き出される吹出風が
自由噴流であるため、吹出口から吹き出された吹出風と
周囲の空気との速度差が大きくなり、その速度差によっ
て吹出風の流れ（気流）に周囲の空気が巻き込まれて風
速が減衰する結果、吹出風の到達を妨げてしまう（図４
参照）。これに対し、特開昭５９−２１５５３３号公報
では、主流通路の外側に副流通路を形成し、主流通路を
流れる空気より副流通路を流れる空気の流速を遅くして
周囲の空気との速度差を小さくすることにより吹出風の
到達距離を延ばすことのできる吹出口が提案されてい
る。
【０００４】しかし、この吹出口は、主流通路及び副流
通路が形成された吹出ダクトの開口端に吹出方向を調整
するためのルーバが取り付けられているため、このルー
バの調整位置によっては主流通路を流れた空気と副流通
路を流れた空気とがルーバで乱されてしまうため、主流
通路と副流通路を形成した効果（吹出風の到達距離を延
ばすことができる）が低減してしまう。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、吹出方向
が調整可能で、且つ吹出風の到達距離を延ばすことので
きる空調装置の吹出グリルを提供することにある。
通路が形成された吹出ダクトの開口端に吹出方向を調整
するためのルーバが取り付けられているため、このルー
バの調整位置によっては主流通路を流れた空気と副流通
路を流れた空気とがルーバで乱されてしまうため、主流
通路と副流通路を形成した効果（吹出風の到達距離を延
ばすことができる）が低減してしまう。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、吹出方向
が調整可能で、且つ吹出風の到達距離を延ばすことので
きる空調装置の吹出グリルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の手段によれ
ば、グリル本体に流速の大きい（速い）空気が流れる吹
出通路と、この吹出通路の外周側に流速の小さい（遅
い）空気が流れる吹出通路が形成され、そのグリル本体
が、空調装置の吹出口に回動自在に取り付けられて、吹
出通路の吹出方向が調整可能に設けられている。これに
より、流速の速い吹出風の外側を流速の遅い吹出風が流
れるため、その流速の遅い吹出風と周囲の空気との速度
差を小さくして吹出風の到達距離を延ばすことができ
る。また、吹出通路が形成されたグリル本体を回動して
吹出方向を調整できるため、グリル本体の回動位置に係
わらず、流速の速い吹出風と流速の遅い吹出風を得るこ
とができる。なお、グリル本体の吹出通路に流入する空
気は、グリル本体に取り付けられた整流ネットにより整
流されて略均一な風速分布となる。
ば、グリル本体に流速の大きい（速い）空気が流れる吹
出通路と、この吹出通路の外周側に流速の小さい（遅
い）空気が流れる吹出通路が形成され、そのグリル本体
が、空調装置の吹出口に回動自在に取り付けられて、吹
出通路の吹出方向が調整可能に設けられている。これに
より、流速の速い吹出風の外側を流速の遅い吹出風が流
れるため、その流速の遅い吹出風と周囲の空気との速度
差を小さくして吹出風の到達距離を延ばすことができ
る。また、吹出通路が形成されたグリル本体を回動して
吹出方向を調整できるため、グリル本体の回動位置に係
わらず、流速の速い吹出風と流速の遅い吹出風を得るこ
とができる。なお、グリル本体の吹出通路に流入する空
気は、グリル本体に取り付けられた整流ネットにより整
流されて略均一な風速分布となる。
【０００６】請求項２の手段によれば、グリル本体は、
隔壁が同心円状に２か所設けられることにより吹出通路
が三層に区画されている。これにより、最も内周側に形
成される吹出通路を流れる空気の流速が最も速く、最も
外周側に形成される吹出通路を流れる空気の流速が最も
遅くなるため、その最も流速の遅い空気と周囲の空気と
の速度差をより小さくして、更に吹出風の到達距離を延
ばすことができる。
隔壁が同心円状に２か所設けられることにより吹出通路
が三層に区画されている。これにより、最も内周側に形
成される吹出通路を流れる空気の流速が最も速く、最も
外周側に形成される吹出通路を流れる空気の流速が最も
遅くなるため、その最も流速の遅い空気と周囲の空気と
の速度差をより小さくして、更に吹出風の到達距離を延
ばすことができる。
【０００７】請求項３の手段によれば、吹出通路を形成
する壁面にテーパ部を設けることで、隔壁の内周側に形
成される吹出通路の空気流入口に対する空気流出口の面
積比より隔壁の外周側に形成される吹出通路の空気流入
口に対する空気流出口の面積比の方が大きくなる様に設
けられている。これにより、隔壁の内周側に形成される
吹出通路を流れる空気より隔壁の外周側に形成される吹
出通路を流れる空気の方が流速が遅くなるため、請求項
１の手段による効果（吹出風の到達距離を延ばすことが
できる）を得ることが出来る。
する壁面にテーパ部を設けることで、隔壁の内周側に形
成される吹出通路の空気流入口に対する空気流出口の面
積比より隔壁の外周側に形成される吹出通路の空気流入
口に対する空気流出口の面積比の方が大きくなる様に設
けられている。これにより、隔壁の内周側に形成される
吹出通路を流れる空気より隔壁の外周側に形成される吹
出通路を流れる空気の方が流速が遅くなるため、請求項
１の手段による効果（吹出風の到達距離を延ばすことが
できる）を得ることが出来る。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の空調装置の吹出グ
リルを図面に基づいて説明する。図１は吹出グリルの正
面図、図２は吹出グリルの側面断面図である。本実施例
の吹出グリル１は、スポット空調に使用される空調装置
の吹出口に取り付けられるもので、樹脂製のグリル本体
２と整流ネット３から成る。グリル本体２は、所謂目玉
グリルと呼ばれるもので球形状に形成され、空調装置の
吹出口に対して回動自在に取り付けられることで吹出方
向の調整を行うことができる。このグリル本体２は、中
心軸２ａと、この中心軸２ａを中心として同心円状に設
けられた円環状の隔壁２ｂ、２ｃと、隔壁２ｂ、２ｃを
保持するリブ２ｄとを有し、隔壁２ｂ、２ｃによって三
層に区画された吹出通路（以後、最も内周側の吹出通路
を主流通路２Ａ、真ん中の吹出通路を第１副流通路２
Ｂ、最も外周側の吹出通路を第２副流通路２Ｃと呼ぶ）
が形成されている。
リルを図面に基づいて説明する。図１は吹出グリルの正
面図、図２は吹出グリルの側面断面図である。本実施例
の吹出グリル１は、スポット空調に使用される空調装置
の吹出口に取り付けられるもので、樹脂製のグリル本体
２と整流ネット３から成る。グリル本体２は、所謂目玉
グリルと呼ばれるもので球形状に形成され、空調装置の
吹出口に対して回動自在に取り付けられることで吹出方
向の調整を行うことができる。このグリル本体２は、中
心軸２ａと、この中心軸２ａを中心として同心円状に設
けられた円環状の隔壁２ｂ、２ｃと、隔壁２ｂ、２ｃを
保持するリブ２ｄとを有し、隔壁２ｂ、２ｃによって三
層に区画された吹出通路（以後、最も内周側の吹出通路
を主流通路２Ａ、真ん中の吹出通路を第１副流通路２
Ｂ、最も外周側の吹出通路を第２副流通路２Ｃと呼ぶ）
が形成されている。
【０００９】但し、主流通路２Ａ、第１副流通路２Ｂ、
及び第２副流通路２Ｃは、主流通路２Ａを流れる空気の
流速が最も速く、第２副流通路２Ｃを流れる空気の流速
が最も遅くなる様に形成されている。具体的には、図２
に示す様に、内周側の隔壁２ｂとグリル本体２の外壁内
周面の空気流入側（図２の右側）にテーパ部Ｔを設ける
ことにより、主流通路２Ａの空気流入口（図２の右側開
口部）に対する空気流出口の面積比を最も小さく、第２
副流通路２Ｃの空気流入口に対する空気流出口の面積比
を最も大きくする様に形成されている。なお、テーパ部
Ｔは、通路面積の変化に伴う空気流の乱れを抑えるため
に、緩やかなテーパ形状（通路面積が緩やかに変化する
形状）であることが望ましい。
及び第２副流通路２Ｃは、主流通路２Ａを流れる空気の
流速が最も速く、第２副流通路２Ｃを流れる空気の流速
が最も遅くなる様に形成されている。具体的には、図２
に示す様に、内周側の隔壁２ｂとグリル本体２の外壁内
周面の空気流入側（図２の右側）にテーパ部Ｔを設ける
ことにより、主流通路２Ａの空気流入口（図２の右側開
口部）に対する空気流出口の面積比を最も小さく、第２
副流通路２Ｃの空気流入口に対する空気流出口の面積比
を最も大きくする様に形成されている。なお、テーパ部
Ｔは、通路面積の変化に伴う空気流の乱れを抑えるため
に、緩やかなテーパ形状（通路面積が緩やかに変化する
形状）であることが望ましい。
【００１０】整流ネット３は、例えば樹脂製で、均一な
網目状に形成され、グリル本体２の空気流入側端面に熱
かしめ等により固定されている。この整流ネット３は、
空調装置のダクト内を流れてきた送風空気の風速分布を
略一様に調整して空気の流れを整流することができる。
なお、吹出グリル１に通じるダクトは、吹出グリル１の
上流に曲がり部を有しているため、吹出グリル１へ供給
される送風空気は風速分布が一様でなく、且つ空気流に
乱れが生じている場合が多い。
網目状に形成され、グリル本体２の空気流入側端面に熱
かしめ等により固定されている。この整流ネット３は、
空調装置のダクト内を流れてきた送風空気の風速分布を
略一様に調整して空気の流れを整流することができる。
なお、吹出グリル１に通じるダクトは、吹出グリル１の
上流に曲がり部を有しているため、吹出グリル１へ供給
される送風空気は風速分布が一様でなく、且つ空気流に
乱れが生じている場合が多い。
【００１１】次に、本実施例の作用及び効果を説明す
る。ダクト内を流れて吹出グリル１に到達した空気は、
整流ネット３を通過することで整流されて略均一な流れ
でグリル本体２の各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃへ流入する。
各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃを流れた空気は、吹出グリル１
から吹き出されて乗員へ供給される。ここで、グリル本
体２から吹き出される空気は、主流通路２Ａ、第１副流
通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃを流れてきた三層流と
なり、最も内周側である主流通路２Ａを流れてきた空気
の流速が最も速く、最も外周側である第２副流通路２Ｃ
を流れてきた空気の流速が最も遅くなる。
る。ダクト内を流れて吹出グリル１に到達した空気は、
整流ネット３を通過することで整流されて略均一な流れ
でグリル本体２の各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃへ流入する。
各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃを流れた空気は、吹出グリル１
から吹き出されて乗員へ供給される。ここで、グリル本
体２から吹き出される空気は、主流通路２Ａ、第１副流
通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃを流れてきた三層流と
なり、最も内周側である主流通路２Ａを流れてきた空気
の流速が最も速く、最も外周側である第２副流通路２Ｃ
を流れてきた空気の流速が最も遅くなる。
【００１２】これにより、最も外周側で流速の遅い空気
流（第２副流通路２Ｃからの吹出風）と周囲の静止空気
との速度差を小さくできるため、副流効果（周囲の空気
の巻き込みを少なくできる）によって吹出グリル１から
吹き出される吹出風の到達距離を延ばすことができる
（図３参照）。なお、図３は、吹出グリル１から冷風を
吹き出した場合の距離と到達温度との関係を測定したグ
ラフである。この測定結果からも分かる様に、副流通路
を有していない吹出グリル（目玉グリル）を使用した場
合より、副流通路を有する本実施例の吹出グリル１を使
用した場合の方が冷風の到達距離を延ばすことができ
る。
流（第２副流通路２Ｃからの吹出風）と周囲の静止空気
との速度差を小さくできるため、副流効果（周囲の空気
の巻き込みを少なくできる）によって吹出グリル１から
吹き出される吹出風の到達距離を延ばすことができる
（図３参照）。なお、図３は、吹出グリル１から冷風を
吹き出した場合の距離と到達温度との関係を測定したグ
ラフである。この測定結果からも分かる様に、副流通路
を有していない吹出グリル（目玉グリル）を使用した場
合より、副流通路を有する本実施例の吹出グリル１を使
用した場合の方が冷風の到達距離を延ばすことができ
る。
【００１３】また、本実施例では、主流通路２Ａ、第１
副流通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃが形成されたグリ
ル本体２を回動して吹出方向を調整できるため、グリル
本体２の回動位置に係わらず、副流効果を得ることがで
きる。更に、各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃへ流入する空気を
整流ネット３で整流できるため、吹出グリル１へ流入す
る空気の状態に係わらず、常に理想的な副流吹出を行う
ことができる。
副流通路２Ｂ、及び第２副流通路２Ｃが形成されたグリ
ル本体２を回動して吹出方向を調整できるため、グリル
本体２の回動位置に係わらず、副流効果を得ることがで
きる。更に、各通路２Ａ、２Ｂ、２Ｃへ流入する空気を
整流ネット３で整流できるため、吹出グリル１へ流入す
る空気の状態に係わらず、常に理想的な副流吹出を行う
ことができる。
【図１】吹出グリルの正面図である。
【図２】吹出グリルの側面断面図である。
【図３】本実施例の効果を示すグラフである。
【図４】自由噴流による吹出風の速度と温度の変化を示
す模式図である。
す模式図である。
１ 吹出グリル ２ グリル本体 ２Ａ 主流通路（吹出通路） ２Ｂ 第１副流通路（吹出通路） ２Ｃ 第２副流通路（吹出通路） ２ｂ 隔壁 ２ｃ 隔壁 ３ 整流ネット Ｔ テーパ部
Claims (3)
- 【請求項１】円環状の隔壁を有し、この隔壁の内周側に
流速の大きい空気が流れる吹出通路が形成され、前記隔
壁の外周側に流速の小さい空気が流れる吹出通路が形成
されたグリル本体と、 このグリル本体に取り付けられて、前記吹出通路に流入
する空気を整流する整流ネットとを備え、 前記グリル本体は、空調装置の吹出口に回動自在に取り
付けられて、前記吹出通路の吹出方向が調整可能に設け
られていることを特徴とする空調装置の吹出グリル。 - 【請求項２】前記グリル本体は、前記隔壁が同心円状に
２か所設けられることにより前記吹出通路が三層に区画
されていることを特徴とする請求項１記載の空調装置の
吹出グリル。 - 【請求項３】前記グリル本体は、前記吹出通路を形成す
る壁面にテーパ部を設けることで、前記隔壁の内周側に
形成される前記吹出通路の空気流入口に対する空気流出
口の面積比より前記隔壁の外周側に形成される前記吹出
通路の空気流入口に対する空気流出口の面積比の方が大
きくなる様に設けられていることを特徴とする請求項１
または２記載の空調装置の吹出グリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22474896A JP3596185B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 空調装置の吹出グリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22474896A JP3596185B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 空調装置の吹出グリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068548A true JPH1068548A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3596185B2 JP3596185B2 (ja) | 2004-12-02 |
Family
ID=16818628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22474896A Expired - Fee Related JP3596185B2 (ja) | 1996-08-27 | 1996-08-27 | 空調装置の吹出グリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3596185B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010064608A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Denso Corp | 流体流吹出装置 |
| KR101347300B1 (ko) * | 2012-05-21 | 2014-01-03 | 천두황 | 고속 송풍장치 |
| JP2015167796A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 株式会社豊田中央研究所 | 機能性成分搬送装置 |
| WO2019216156A1 (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| WO2019216157A1 (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| JP2019200038A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-21 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011292033B2 (en) | 2010-08-17 | 2016-05-19 | Ceco Environmental Ip Inc. | Non-metallic vertical turbine pump |
-
1996
- 1996-08-27 JP JP22474896A patent/JP3596185B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010064608A (ja) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Denso Corp | 流体流吹出装置 |
| KR101347300B1 (ko) * | 2012-05-21 | 2014-01-03 | 천두황 | 고속 송풍장치 |
| JP2015167796A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 株式会社豊田中央研究所 | 機能性成分搬送装置 |
| WO2019216156A1 (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| JP2019196139A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| WO2019216157A1 (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-14 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| JP2019200038A (ja) * | 2018-05-11 | 2019-11-21 | 株式会社デンソー | 流体吹出装置 |
| CN112105516A (zh) * | 2018-05-11 | 2020-12-18 | 株式会社电装 | 流体吹出装置 |
| CN112135743A (zh) * | 2018-05-11 | 2020-12-25 | 株式会社电装 | 流体吹出装置 |
| US11370275B2 (en) | 2018-05-11 | 2022-06-28 | Denso Corporation | Fluid discharge device |
| CN112135743B (zh) * | 2018-05-11 | 2024-04-02 | 株式会社电装 | 流体吹出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3596185B2 (ja) | 2004-12-02 |
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