CN211177355U - 导风板及具有其的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板及具有其的空调。其中，导风板包括导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和多个内导板，沿平行于导风板本体的转动轴线的方向一一间隔排列，每个内导板与导风板本体内表面具有间隔地安装在导风板本体的内表面，以与导风板本体共同引导出风口处的气流方向；且各个内导板与导风板本体之间的间隔距离不完全相同。本实用新型的导风板实现了空调的舒适送风，扩大了导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。

Description

导风板及具有其的空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种导风板及具有其的空调。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种可实现空调舒适送风的导风板及具有其的空调。

本实用新型的进一步的目的是要扩大导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。

本实用新型的另一个进一步目的是要加强内导板对导风板内侧气流的拆分效果。

一方面，本实用新型提供了一种导风板，其包括：

导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和

多个内导板，沿平行于导风板本体的转动轴线的方向一一间隔排列，每个内导板与导风板本体内表面具有间隔地安装在导风板本体的内表面，以与导风板本体共同引导出风口处的气流方向；且

各个内导板与导风板本体之间的间隔距离不完全相同。

可选地，对于多个内导板，每个内导板与导风板本体之间的间隔距离与该内导板距导风板本体的垂直于其转动轴线的中央对称面的距离负相关。

可选地，每个内导板的长度方向平行于导风板本体的转动轴线；且多个内导板中，每个内导板的长度与其和导风板本体的间隔距离正相关。

可选地，多个内导板的数量为奇数个，且排列在中央位置的内导板的长度大于等于其余内导板长度总和的1/3。

可选地，每个内导板包括：板体，其与导风板本体间隔设置；和两个折弯部，分别从板体在平行于导风板本体转动轴线方向上的两端延伸出，且连接于导风板本体。

可选地，每个内导板的板体为直边平行于导风板本体的转动轴线方向，且凸面朝向导风板本体的弧形板。

可选地，导风板本体在导风时朝向出风口内侧的一端为迎风端，朝向出风口外侧的一端为出风端；且对于任一内导板，在从迎风端至出风端的方向上，板体与导风板本体的间隔距离逐渐增大。

可选地，导风板本体在导风时朝向出风口内侧的一端为迎风端，朝向出风口外侧的一端为出风端；且多个内导板布置在靠近出风端的位置。

可选地，导风板本体的长度方向平行于其转动轴线；且多个内导板从导风板本体的长度方向的一端排列至另一端。

另一方面，本实用新型提供了一种空调，其包括：壳体，其限定有一出风口；和导风板，其中导风板为如以上任一项所述的导风板。

本实用新型的导风板包括导风板本体和内导板，内导板与导风板本体具有间隔地设置在导风板本体内表面，能够对导风板本体内侧的气流进行导向，起到协助导风板本体进行导风的作用，扩大了导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。本实用新型的导风板与现有技术导风板处于同一开度时(开度相同即风量相同)，由于本实用新型可利用内导板进一步调节风向，使得导风角度更大。为此，空调制冷使导风板本体上扬吹风时，内导板能起到将风上扬引导的作用，这就无需将导风板本体转动至过于竖直的状态(即接近关闭出风口的状态)，以避免出风量受到较大影响。

进一步地，本实用新型的导风板中，内导板还起到拆分、干扰出风口气流的作用，使气流以更加分散、柔和的方式吹向室内，使风感更接近自然风，达到舒适送风的效果。

进一步地，本实用新型的导风板使各个内导板与导风板本体形成的间隔距离不完全相同，以使每个内导板处于导风板本体的法向多个位置，这就将导风板本体内侧气流拆分成位于导风板本体法向多个位置的多个导流层，无疑加强了对气流的拆分效果，使气流的舒适性更强。

进一步地，本实用新型的导风板，使每个内导板与导风板本体之间的间隔距离与该内导板距离导风板本体的垂直于其转动轴线的中央对称面的距离负相关。也就是说，排列在中央位置的内导板与导风板本体距离最大，越靠近两侧的内导板与导风板本体的距离约小。并且，还进一步使每个内导板的长度与其和导风板本体的间隔距离正相关。这都是为了更加匹配空调出风口的出风气流密度分布(出风口中央位置气流密度更大)，使中央位置的出风气流受到内导板的拆分作用偏小些，以避免过度影响其出风的顺畅性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的导风板的示意性结构图；

图2是图1所示实施例的导风板的另一角度示意图；

图3是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。

具体实施方式

下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的导风板及具有其的空调。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一个实施例的导风板的示意性结构图；图2是图1所示实施例的导风板的另一角度示意图；图3是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图。图1用箭头示意了风向。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的导风板50一般性地可包括导风板本体51和多个内导板52。导风板本体51可转动地安装在空调的壳体10的出风口12处(绕x轴转动，x轴在图1中标示出)，用于打开、关闭出风口12，以及调节出风口12的出风角度，引导出风口12的气流方向。例如图1所示，可使导风板本体51整体为凸面朝向出风口12外侧的长条弧形板状，其转动轴线x轴平行于导风板本体51的长度方向。导风板本体51处于关闭出风口12的状态时，其朝向壳体10内部的一侧称为内侧，该表面为内表面511。

多个内导板52沿平行于导风板本体51的转动轴线(x轴)的方向一一间隔排列。每个内导板52与导风板本体51的内表面511具有间隔地安装在导风板本体51上，以与导风板本体51共同引导出风口12处的气流方向。

本实用新型实施例中，内导板52与导风板本体51具有间隔地设置在导风板本体51的内表面511上，能够对导风板本体51内侧的气流进行导向，起到协助导风板本体51进行导风的作用。内导板52与导风板本体51之间的间隔允许气流从其中流过，图1的箭头示意了气流的走向。

本实施例能够扩大导风板50的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。例如，为了提升送风舒适性，在空调制冷时，通常希望导风板引导冷风尽量竖直向上地吹出。但是，传统空调的导风板在转动至接近极限的上吹角度时，导风板与出风口所在平面的夹角太小，即开度很小(导风板的开度指的是其打开出风口的程度，导风板完全关闭出风口时，开度为零。导风板表面接近垂直于出风口所在平面时，开度为100％，出风最为顺畅)，导风板将严重遮挡出风口，风量变得很小。这就限制了导风板的导风角度范围。特别是在竖向导风时，难以兼顾导风角度和风量。

而本实用新型实施例中，由于内导板52的位置相对比较靠上，利于将风上扬吹出。所以，在空调制冷运行时，无需将导风板本体51转动至过于接近竖直的状态(即接近关闭出风口的状态)，这样保证导风板50有足够大的开度，避免风量受到影响。可见，本实用新型实施例兼顾了送风角度和风量。

此外，本实用新型实施例中，壳体10内部的气流吹向出风口12，流经导风板本体51的表面时，将受到内导板52的干扰，一部分气流沿内导板52外侧流出，一部分气流从内导板52与导风板本体51之间的间隔处流出，即气流被拆分、打散。气流被内导板52打散后，不会集中吹向室内，吹拂力度也减弱，变得更加柔和，风感更加接近自然风，达到舒适送风的效果。在空调制冷运行时，导风板50的多层导风结构也可避免出风口处的凝露现象。

本实施例设置多个内导板52，使其沿导风板本体51的转动轴线的方向一一间隔排列，既能使导风板本体51在平行于其转动轴线方向的各处都有内导板52对气流施加作用，又使得气流在导风板本体51的平行于导风板本体51转动轴线的方向维度上被多个内导板52拆分和打散。如图1和图2所示，定义导风板本体51的长度方向平行于其转动轴线x轴，使多个内导板52从导风板本体51的长度方向的一端排列至另一端，以使其覆盖导风板本体51的整个长度方向。

为加强对气流的拆分效果，如图1和图2所示，本实用新型实施例特别使各个内导板52与导风板本体51之间的间隔距离(h1，h2，h3，h4，h5)不完全相同，以使多个内导板52处于导风板本体51法向(即导风板本体51内表面的法线方向)多个位置。这就将导风板本体51内侧气流拆分成多个导流层，多个导流层位于导风板本体51的法向多个位置。这无疑加强了对气流的拆分效果，使气流的舒适性更强。

可以理解的是，使各个内导板52与导风板本体51形成的间隔距离不完全相同，包括两种情况：存在相同的间隔距离和各个间隔距离各不相同。图2示意了第一种情况。

在一些实施例中，对于多个内导板52，可使每个内导板52与导风板本体51之间的间隔距离与该内导板52距导风板本体51的垂直于其转动轴线的中央对称面的距离负相关。例如图2，转动轴线为x轴，其中央对称面为垂直于x轴，且经过导风板本体51两个边的中点a、b的平面。排列在中央位置的内导板52与中央对称面的距离最小，故其间隔距离h3最大，越靠近两侧，与导风板本体51的间隔距离越小，即h2和h4均小于h3。h1小于h2，且h5小于h4。还可进一步使每个内导板52的长度方向平行于导风板本体51的转动轴线，且多个内导板52中，每个内导板的长度与其和导风板本体51的间隔距离正相关。也就是说，与导风板本体51间隔距离越大的内导板，其长度越长。换言之，排列在中央位置的内导板的长度最长，靠近两侧的内导板的长度越短。

上述设置都是为了以更加匹配空调出风口的出风气流密度分布(出风口中央位置气流密度更大)，使中央位置的出风气流受到内导板的拆分作用偏小些，以避免过度影响其出风的顺畅性(因为如果内导板对出风气流进行过度干扰，虽然其存在前文所述的优点，但其对出风量的影响将变得更大，造成得不偿失的后果)。同时，也使导风板的外观更加齐整。

可使多个内导板52的数量为奇数个，且排列在中央位置的内导板的长度大于等于其余内导板长度总和的1/3。例如图1和图2所示，设置5个内导板，也可设置3个、7个等。这样是为了使中央位置的内导板有足够的长度，使出风的顺畅性得到保证。

当然，也可使各个内导板52与导风板本体51形成的间隔距离各不相同，以形成最多数量的导流层。

如图1和图2所示，每个内导板52可包括板体521和两个折弯部522。板体521与导风板本体51间隔设置。两个折弯部522分别从板体521在平行于导风板本体51转动轴线方向上的两端(即该两端的连线平行于导风板本体51的转动轴线x轴)延伸出，且连接于导风板本体51。板体521、折弯部522以及导风板本体51优选为一体成型结构。

如图1和图2所示，可使板体521为直边平行于导风板本体51的转动轴线方向，且凸面朝向导风板本体51的弧形板，以利于在制冷时将风以更接近竖直向上的方向引导。进一步地，对于一个内导板52，从在从迎风端B端至出风端A端的方向上，可使板体521与导风板本体51的间隔距离逐渐增大(参考图2)，以在空调制冷使导风板50向上扬吹风时，使内导板52向上导风的能力更强。

如图1和图2所示，可使每个内导板52布置在靠近导风板本体51的出风端的位置，以更大限度地发挥内导板52的导风作用。

本实用新型实施例还提供了一种空调，其可为壁挂机、柜机或者中央空调的各种末端机型。下面以壁挂机为例进行介绍。

如图3所示，空调一般性地可包括壳体10以及上述任一实施例的导风板50。壳体10上设置有进风口11和出风口12。导风板50的导风板本体51可转动地安装在出风口12处的壳体10上，以引导出风口12处的气流方向。如图1和图3所示，导风板本体51的内表面511设置有沿平行于导风板本体51的转动轴线(x轴)方向排列的多个安装座515，壳体10上设置有与安装座515数量相同的安装臂70，每个安装座515(通过轴孔结构)可转动地安装在一个安装臂70上。

如图3所示，空调还包括蒸发器20、风机30、风道40、摆叶60。蒸发器20用于与从进风口11进入壳体10的空气进行热交换，形成热交换风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。风道40的进口面向蒸发器20，出口连通出风口12。风机30可为贯流风机，其设置在风道40的进口处，以促使空气从蒸发器20处流至出风口12处。摆叶60用于进行左右摆风。

在一些实施例中，如图3所示，可使出风口12位于壳体10的前侧下部，并为沿水平方向延伸的长条矩形。使导风板本体51为与出风口12匹配的大致长条矩形状，导风板本体51的转动轴线(x轴)平行于导风板本体51的长度方向。

图4是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。在一些实施例中，如图4所示，空调可包括电机59、人感传感器80以及控制器90。

电机59用于直接驱动导风板本体51转动。人感传感器80用于检测是否有人体进入室内预设区域。室内预设区域可为人体能够进入的室内部分区域，如床及其附近，也可为室内全部区域。人感传感器80可为红外传感器。人感传感器80检测到有人进入该预设区域后，形成人体感应信号，并将其传递给控制器90。

用户可选择空调是否进入防直吹模式。当空调处于防直吹模式时，控制器90接收到人感传感器80传递的人体感应信号后，控制电机59运行，使导风板本体51转动至使风避开人体的位置(例如上吹位置或下吹位置)。还可使控制器90控制摆叶60的运动，以使风避开人体。这样能够达到防直吹的效果，提升了用户的舒适度体验。

当空调并不处于防直吹模式时，控制器90根据用户通过遥控器或其他通信终端发来的其他控制信号，或者根据空调的预设运行模式，控制导风板本体51和摆叶60的转动。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于包括：

导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和

多个内导板，沿平行于所述导风板本体的转动轴线的方向一一间隔排列，每个所述内导板与所述导风板本体内表面具有间隔地安装在所述导风板本体的内表面，以与所述导风板本体共同引导所述出风口处的气流方向；且

各个所述内导板与所述导风板本体之间的间隔距离不完全相同。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

对于所述多个内导板，每个所述内导板与所述导风板本体之间的间隔距离与该内导板距所述导风板本体的垂直于其转动轴线的中央对称面的距离负相关。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

每个所述内导板的长度方向平行于所述导风板本体的转动轴线；且

所述多个内导板中，每个所述内导板的长度与其和所述导风板本体的间隔距离正相关。

4.根据权利要求3所述的导风板，其特征在于，

所述多个内导板的数量为奇数个，且排列在中央位置的所述内导板的长度大于等于其余所述内导板长度总和的1/3。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，每个所述内导板包括：

板体，其与所述导风板本体间隔设置；和

两个折弯部，分别从所述板体在平行于所述导风板本体转动轴线方向上的两端延伸出，且连接于所述导风板本体。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，

每个所述内导板的所述板体为直边平行于所述导风板本体的转动轴线方向，且凸面朝向所述导风板本体的弧形板。

7.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体在导风时朝向所述出风口内侧的一端为迎风端，朝向所述出风口外侧的一端为出风端；且

对于任一所述内导板，在从所述迎风端至所述出风端的方向上，所述板体与所述导风板本体的间隔距离逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体在导风时朝向所述出风口内侧的一端为迎风端，朝向所述出风口外侧的一端为出风端；且

所述多个内导板布置在靠近所述出风端的位置。

9.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体的长度方向平行于其转动轴线；且所述多个内导板从所述导风板本体的长度方向的一端排列至另一端。

10.一种空调，其特征在于包括：

壳体，其限定有一出风口；和

导风板，所述导风板为如权利要求1至9中任一项所述的导风板。

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