CN219036823U - 立式空调室内机 - Google Patents

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张蕾
李英舒
王晓刚
王永涛
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调室内机,包括壳体和两个导风柱。壳体的前侧设置有两个第一出风口,壳体的两侧设置有两个第二出风口。壳体内设置有两个出风风道,每个出风风道连通于一个第一出风口,且连通于对应的第二出风口。每个第一出风口和每个第二出风口竖直设置。每个导风柱沿竖直方向延伸,每个导风柱的截面的外轮廓包括两个相对设置、用于限定导风柱的厚度方向的边界的曲线,每个曲线向远离另一曲线的方向拱起。每个导风柱可转动地设置于一个出风风道内,以引导流向第一出风口的气流。本实用新型提供的立式空调室内机,使得出风方式多样,且送风距离远,送风角度大,用户使用体验更佳。

Description

立式空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别是涉及一种立式空调室内机。
背景技术
随着社会日益发展和人们生活水平不断提高,空调器成为人们常用的家用电器,用户对送风的舒适性和健康性的要求也越来越高。现有的空调柜机多为单出风口,外观结构比较单一,差异化不明显,出风方式也比较单一。传统柜机通过横百叶和竖百叶来实现左右、上下导风,但存在冷风直吹人,送风角度小,送风距离短等问题,使得出风效果不好,用户体验不佳,导致用户有很多抱怨,不能满足用户对舒适性的要求。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机,使得出风方式多样,且送风角度大,送风距离远,用户使用体验更佳。
具体地,本实用新型提供了一种立式空调室内机,包括:
壳体,所述壳体的前侧设置有两个第一出风口,所述壳体的两侧设置有两个第二出风口;所述壳体内设置有两个出风风道,每个所述出风风道连接于一个所述第一出风口,且连通于对应的所述第二出风口;每个所述第一出风口和每个所述第二出风口竖直设置;
两个导风柱,每个所述导风柱沿竖直方向延伸,每个所述导风柱的截面的外轮廓包括两个相对设置、用于限定所述导风柱的厚度方向的边界的曲线,每个所述曲线向远离另一所述曲线的方向拱起;每个所述导风柱可转动地设置于一个所述出风风道内,以引导流向所述第一出风口的气流。
可选地,每个所述导风柱绕穿过其的沿竖直方向延伸的旋转轴线可转动地设置;每个所述导风柱可转动到封闭对应的所述第一出风口的位置处,以及转动到使气流通过其两侧流动到所述第一出风口的一个或多个位置处。
可选地,每个所述出风风道的连通所述第二出风口的位置处转动设置有沿竖直方向延伸的导风板,用于引导气流流向所述第一出风口和/或所述第二出风口;
所述导风板可转动到封闭对应的所述第二出风口的位置处,以引导气流流向所述第一出风口。
可选地,所述立式空调室内机还包括两个横向导风装置,每个所述横向导风装置用于在前后和/或横向方向上引导流出一个所述第二出风口的气流;
所述第一出风口和所述第二出风口为椭圆形、长方形或正方形。
可选地,每个所述出风风道的从靠近所述第一出风口的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状。
可选地,所述旋转轴线处于两个所述曲线的高点的连线上,且靠近一个所述曲线的高点;
两个所述曲线对称设置,以使所述外轮廓至少为轴对称图形;
所述旋转轴线处于所述出风风道的连通所述第二出风口的位置处的前方;
所述旋转轴线处于所述出风风道内,以允许所述导风柱转动一周。
可选地,所述外轮廓为椭圆形;所述外轮廓沿长度方向的距离与所述外轮廓沿厚度方向的距离之间的比值为1.8至2.2。
可选地,每个所述出风风道内设置有导风摆叶,用于引导气流流向所述第一出风口和/或所述第二出风口。
可选地,所述壳体的后侧设置有与两个所述出风风道连通的进风口;所述壳体内设置有换热器和两个风机,所述换热器靠近所述进风口;每个所述风机设置于一个所述出风风道内;每个所述风机促使气流从所述进风口进入壳体内,与所述换热器进行热交换后形成换热气流,并从所述第一出风口和/或所述第二出风口吹出;所述风机为贯流风机。
可选地,每个所述出风风道的从靠近所述第一出风口的前端开始的部分区段包括相对设置的第一导风面和第二导风面;每个所述第一导风面向远离另一所述出风风道的方向拱起,每个所述第二导风面向靠近另一所述出风风道的方向拱起,以使得每个所述出风风道的从靠近所述第一出风口的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状;每个所述第二出风口在所述第一导风面上与对应的所述出风风道连通;
所述第一导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角大于所述第二导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角;
所述第二导风面的前端处于所述第一导风面的前端的斜前方;
两个所述第一出风口分别处于所述壳体的前侧的横向两端;
两个所述第二出风口分别处于所述壳体的两侧的前端。
本实用新型的立式空调室内机中,来自出风风道的气流可通过第一出风口和/或第二出风口吹出,使得立式空调室内机的出风方式多样,出风角度大,出风范围广。在只有第一出风口出风时,可使得气流吹向较远距离。而且导风柱具有导风作用,可使得气流从第一出风口向不同的方向吹出,用户使用体验更佳。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性截面图,其中立式空调室内机处于关机状态;
图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性截面图,其中第一出风口打开,第二出风口关闭;
图4是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性截面图,其中第二出风口打开,第一出风口关闭;
具体实施方式
下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的立式空调室内机。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构图,如图1所示,并参考图2至图4,本实用新型实施例提供了一种空调室内机100,包括壳体110和两个导风柱120。壳体110的前侧设置有两个第一出风口111,壳体110的两侧设置有两个第二出风口112。壳体110内设置有两个出风风道170,每个出风风道170连接于一个第一出风口111,且连通于对应的第二出风口112。每个第一出风口111和每个第二出风口112竖直设置。每个导风柱120沿竖直方向延伸,每个导风柱120的截面的外轮廓包括两个相对设置、用于限定导风柱120的厚度方向的边界的曲线,每个曲线向远离另一曲线的方向拱起。每个导风柱120可转动地设置于一个出风风道170内,以引导流向第一出风口111的气流。
本实用新型实施例的立式空调室内机100中,来自出风风道170的气流可通过第一出风口111和/或第二出风口112吹出,使得立式空调室内机100的出风方式多样,出风角度大,出风范围广。在只有第一出风口出风时,可使得气流吹向较远距离。而且导风柱120具有导风作用,可使得气流从第一出风口向不同的方向吹出,用户使用体验更佳。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,每个导风柱120绕穿过其的沿竖直方向延伸的旋转轴线可转动地设置。每个导风柱120可转动到封闭对应的第一出风口111的位置处,使得气流只通过两个第二出风口112从壳体的两侧吹出,具有环绕风的效果,如图4所示。每个导风柱120还可转动到使气流通过其两侧流动到第一出风口111的一个或多个位置处,如图3所示,气流通过导风柱的两侧流动后,分成两股气流,从第一出风口吹出,并在第一出风口的前侧交汇并混合,使得气流被打散,可防止直吹人。
在本实用新型的一些实施例中,每个出风风道170的连通第二出风口112的位置处转动设置有沿竖直方向延伸的导风板130,用于引导气流流向第一出风口111和/或第二出风口112。导风板130可转动到封闭对应的第二出风口112的位置处,以引导气流流向第一出风口111,如图3所示。
在本实用新型的一些实施例中,立式空调室内机100还包括两个横向导风装置,每个横向导风装置用于在前后和/或横向方向上引导流出一个第二出风口的气流。例如,横向导风装置为可移动设置的具有微孔的挡板,挡板可移动到封闭第二出风口112的位置。在一些替代性实施例中,横向导风装置为可转动设置的出风板,出风板可转动到封闭第二出风口112的位置。当然,横向导风装置也可为移动设置的出风格栅。第一出风口111和第二出风口112为椭圆形、长方形或正方形。第二出风口112的不同形状与挡板、出风板或出风格栅可自由组合,使得该实施例中的立式空调室内机100与传统的立式空调室内机相比,外观较为新颖,差异化明显,增强了产品竞争力。
在本实用新型的一些实施例中,立式空调室内机100通过温度传感器测量室内温度,并计算其与设定温度之间的温差的绝对值,最后与设定的温差阀值比较,调整立式空调室内机100的出风状态。在室内温度与设定温度之间的温差的绝对值大于或等于第一温差阀值时,导风柱120转动150度至180度,此时导风柱120远离第一出风口,且导风柱120沿横向方向延伸,第一出风口111的有效出风面积较大,导风板130处于打开状态,气流可通过第一出风口111和第二出风口112吹出,使得出风量较大,适用于室内的快速降温或升温的场景。当然,导风柱也可转动到其他角度的位置处,以使得第一出风口可向不同的方向吹风,例如导风柱转动到90度位置处,此时第一出风口可向正前方吹风。
在室内温度与设定温度之间的温差的绝对值小于或等于第一温差阀值,且大于或等于第二温差阀值时,导风柱120转动到封闭对应第一出风口111的位置,且导风板130处于打开状态,气流从两个第二出风口112向两侧吹出,实现环抱风效果,如图4所示。
在室内温度与设定温度之间的温差的绝对值小于第二温差阀值时,导风柱120转动到远离第一出风口的位置,且导风柱120沿横向方向延伸,第一出风口111的有效出风面积较大,同时导风板130处于关闭状态,气流只通过第一出风口111吹出,可实现远距离送风,如图3所示。在不需要出风时,关闭立式空调室内机100,此时导风柱120转动到封闭第一出风口111的位置,且第二出风口112处于封闭状态,可防止灰尘等杂物进入,如图2所示。其中,第一温差阀值为2.5℃至3.5℃,优选地为3℃。第二温差阀值为0.5℃至1.5℃,优选地为1℃。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,每个出风风道170的从靠近第一出风口111的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状,使得气流具有聚合的效果,并且可使气流加压,出风更远。而且可以与导风柱120配合使用,以控制出风量或者关闭第一出风口111。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,旋转轴线处于两个曲线的高点的连线上,且靠近一个曲线的高点。两个曲线对称设置,以使外轮廓至少为轴对称图形。旋转轴线处于出风风道170的连通第二出风口112的位置处的前方。旋转轴线处于出风风道170内,以允许导风柱120转动一周。
在本实用新型的一些实施例中,外轮廓为椭圆形。外轮廓沿长度方向的距离与外轮廓沿厚度方向的距离之间的比值为1.8至2.2。优选地,外轮廓沿长度方向的距离与外轮廓沿厚度方向的距离之间的比值为2。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,每个出风风道170内设置有导风摆叶140,用于引导气流流向第一出风口111和/或第二出风口112。导风摆叶140可用于上下导风。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图4所示,壳体110的后侧设置有与两个出风风道170连通的进风口113。壳体110内设置有换热器150和两个风机160,换热器150靠近进风口113。每个风机160设置于一个出风风道170内。每个风机160促使气流从进风口113进入壳体内,与换热器150进行热交换后形成换热气流,并从第一出风口111和/或第二出风口112吹出。风机160为贯流风机。
在本实用新型的一些实施例中,每个出风风道170的从靠近第一出风口111的前端开始的部分区段包括相对设置的第一导风面和第二导风面。每个第一导风面向远离另一出风风道170的方向拱起,每个第二导风面向靠近另一出风风道170的方向拱起,以使得每个出风风道170的从靠近第一出风口111的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状。每个所述第二出风口在所述第一导风面上与对应的所述出风风道连通。
第二导风面的前端处于第一导风面的前端的斜前方。第一导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角大于第二导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角。两个第一出风口111分别处于壳体110的前侧的横向两端。两个第二出风口112分别处于壳体的两侧的前端,使得气流能向两侧和斜前方吹出。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的前侧设置有两个第一出风口,所述壳体的两侧设置有两个第二出风口;所述壳体内设置有两个出风风道,每个所述出风风道连接于一个所述第一出风口,且连通于对应的所述第二出风口;每个所述第一出风口和每个所述第二出风口竖直设置;
两个导风柱,每个所述导风柱沿竖直方向延伸,每个所述导风柱的截面的外轮廓包括两个相对设置、用于限定所述导风柱的厚度方向的边界的曲线,每个所述曲线向远离另一所述曲线的方向拱起;每个所述导风柱可转动地设置于一个所述出风风道内,以引导流向所述第一出风口的气流。
2.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
每个所述导风柱绕穿过其的沿竖直方向延伸的旋转轴线可转动地设置;每个所述导风柱可转动到封闭对应的所述第一出风口的位置处,以及转动到使气流通过其两侧流动到所述第一出风口的一个或多个位置处。
3.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
每个所述出风风道的连通所述第二出风口的位置处转动设置有沿竖直方向延伸的导风板,用于引导气流流向所述第一出风口和/或所述第二出风口;
所述导风板可转动到封闭对应的所述第二出风口的位置处,以引导气流流向所述第一出风口。
4.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,还包括两个横向导风装置,每个所述横向导风装置用于在前后和/或横向方向上引导流出一个所述第二出风口的气流;
所述第一出风口和所述第二出风口为椭圆形、长方形或正方形。
5.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
每个所述出风风道的从靠近对应所述第一出风口的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状。
6.根据权利要求2所述的立式空调室内机,其特征在于,
所述旋转轴线处于两个所述曲线的高点的连线上,且靠近一个所述曲线的高点;
两个所述曲线对称设置,以使所述外轮廓至少为轴对称图形;
所述旋转轴线处于所述出风风道的连通所述第二出风口的位置处的前方;
所述旋转轴线处于所述出风风道内,以允许所述导风柱转动一周。
7.根据权利要求6所述的立式空调室内机,其特征在于,
所述外轮廓为椭圆形;所述外轮廓沿长度方向的距离与所述外轮廓沿厚度方向的距离之间的比值为1.8至2.2。
8.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
每个所述出风风道内设置有导风摆叶,用于引导气流流向所述第一出风口和/或所述第二出风口。
9.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
所述壳体的后侧设置有与两个所述出风风道连通的进风口;所述壳体内设置有换热器和两个风机,所述换热器靠近所述进风口;每个所述风机促使气流从所述进风口进入壳体内,与所述换热器进行热交换后形成换热气流,并从所述第一出风口和/或所述第二出风口吹出;所述风机为贯流风机。
10.根据权利要求1所述的立式空调室内机,其特征在于,
每个所述出风风道的从靠近所述第一出风口的前端开始的部分区段包括相对设置的第一导风面和第二导风面;每个所述第一导风面向远离另一所述出风风道的方向拱起,每个所述第二导风面向靠近另一所述出风风道的方向拱起,以使得每个所述出风风道的从靠近所述第一出风口的前端开始的至少部分区段从后向前呈渐缩状;每个所述第二出风口在所述第一导风面上与对应的所述出风风道连通;
所述第一导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角大于所述第二导风面的前边缘处切面与沿横向方向延伸的竖直平面之间的夹角;
所述第二导风面的前端处于所述第一导风面的前端的斜前方;两个所述第一出风口分别处于所述壳体的前侧的横向两端;两个所述第二出风口分别处于所述壳体的两侧的前端。
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