JPH1067786A - アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテル流体 - Google Patents
アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテル流体Info
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Abstract
サンおよびアルキル置換ポリエーテル流体系を提供する
ことである。 【解決手段】 新規のアルキル置換シロキサンおよびア
ルキル置換ポリエーテル流体は、不飽和アルキル、アラ
ルキル又はエーテルと、(i)式RSi(OSiMe2
Q)3 のコモノマー、(ii)式(HMe2 SiO)2
−Si(R)−O−Si(R)−(OSiMe2 H)2
のオリゴマー、及び(iii)式RSi[OSiM
e2 )xOSiMe2 H]3 及び[HMe2 SiO(M
e2 SiO)x]2 Si(R)−O−(R)Si[OS
iMe2 )xOSiMe2 H]2 の高分子量シロキサン
物質とを反応させることによって製造される。式中のR
はC2〜C18直鎖又は枝分れ鎖アルキル置換基であ
り;xは1−200の値を有する。
Description
アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテ
ル流体系を提供する。
RSi(OSiMe2 H)3 のコモノマー、式(HMe
2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)(OSiM
e2 H)2 のオリゴマーおよび式RSi[OSiM
e2 )xOSiMe2 H]3 又は[He2 SiO(Me
2 SiO)x]2 Si(R)O(R)Si[OSiMe
2 )xOSiMe2 H]2 (式中のMeはメチル;Rは
C2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖アルキル置換基であり;
xは1−200の値を有する)の高分子量シロキサンを
含む新規アルキルヒドリドシロキサン系を記載してい
る。
にアルキルポリエーテルシロキサン組成物を教示してい
るが、本発明の特定の組成物を教示していない。
アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテ
ル流体が米国特許第5,446,185号のアルキルヒ
ドリドシロキサンのヒドロシリル化によって提供される
から、従来技術の改良である。これらの新規製品は、化
粧用組成物、潤滑材、艶だし剤、塗料添加物、疎水化
剤、乳化剤およびポリウレタンフォーム安定剤に有用で
ある。
ル置換シロキサンは、式RSi(OSiMe2 Q)3,
(QMe2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−
(OSiMe2 Q)2,RSi[OSiMe2 )xOS
iMe2 Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2SiO)
x]2 Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2 )x
OSiMe2 Q]2 の一つによって包含される化合物で
ある。これらの式において、Meはメチル;Rは炭素原
子数が少なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖で
あり;xは1−200の値を有し;そしてQは別々に同
一又は異なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基
である、但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なく
とも2つのアルキル又はアラルキルである。
素原子数が2〜80の直鎖または枝分れ鎖として記載さ
れる。望ましいアルキル基はオクチル、ヘキサデシル、
オクタデシルおよびトリデシルである。Qは、また式
(CHX)a−C6 H5 (Xは水素原子又は炭素原子数
が少なくとも2のアルキル基である)を有するアラルキ
ル基である。望ましいアラルキル基はα−メチルスチリ
ル又はスチリル置換基である。Qは、またポリオキシエ
チレン、ポリプロピレン及びポリオキシブチレン又はそ
れらの混合物のようなポリエーテル基を含有するラジカ
ルにすることができる。代表的なQラジカルは−(CH
2 )y(OCH2 CH2 )a(OCH2 CH(CH3 )
b[OCH2 CH(CH2 (CH2 CH3 )]cOR′
(R′水素原子;メチル、エチル、プロピル、ブチルの
ようなアルキル基;フェニルのようなアリールラジカ
ル;ベンジルのようなアラルキルラジカル;およびアセ
チルのようなアシルラジカルであり;整数yは3〜6;
aは0〜100;bは0〜120;そしてcは0〜50
である。但しa,b,およびcは全部が0ではない)で
ある。
アルキル置換ポリエーテル流体の高効率製造法も教示す
る。分子主鎖上のSiHの完全反応をさせるには2工程
法が必要であった。
ルを末端基とする有機オキシアルキレン化合物でアルキ
ルヒドリドシロキサンをヒドロシリルイル化させること
によって調製する。RSi(OSiMe2 H)3 又は
(HMe2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−
(OSiMe2 H)2 のようなアルキルヒドリドシロキ
サンは、対応するクロロシランの加水分解によって高収
率で製造される。かかる反応の詳細は米国特許第5,4
46,185号に記載されている。
iMe2 H)3 の量は反応温度に左右される。Rがn−
プロピル(以後Prで示す)で、温度を15℃の少し下
に維持した場合、生成物の83%がRSi(OSiMe
2 H)3 ;30℃で、生成物の79%がRSi(OSi
Me2 H)3 ;40℃で、生成物の47%がRSi(O
SiMe2 H)3 である。さらに高温(40℃以上)で
は、さらに多くの(HMe2 SiO)2 −Si(R)−
O−Si(R)(OSiMe2 H)2 およびさらに高分
子量のものが生成される。
H)3 及び(HMe2 SiO)2 −Si(R)−(OS
iMe2 H)2 は、高分子量のシロキサン物質の調製に
有用である。これらの高分子量物質は、ジメチルシクロ
シロキサンのような環状シロキサンの酸触媒開環、次に
RSi(OSiMe2 H)3 又は(HMe2 SiO)2
Si(R)O(R)Si(OSiMe2 H)2 への挿入
によって調製される。かかるプロセスは米国特許第5,
446,183号により詳細に記載されており、以下に
簡単に示す。
酸、酢酸、トリクロロ酢酸又はトリフルオロメタンスル
ホン酸である。“方式2”の方法は、環状シロキサン
(Me2 SiO)a、RSi(OSiMe2 H)3 又は
(HMeSiO)2Si(R)O(R)Si(OSiM
e2 H)2 、(又はそれらの混合物)とそれらの混合物
を作ることによって行う。その混合物は、次に重合反応
温度で環状シロキサンの全てが反応するまで攪拌しなが
ら加熱する。必要な時間は反応物質および反応条件に左
右される。“方式2”の重合反応は、既知の方法、例え
ば、等量の、又は化学量より少し多い塩基量を添加によ
る触媒の中和によって環状シロキサンの必要な転化レベ
ルで停止させる。
ンはコモノマー、オリゴマーおよび高分子量のシロキサ
ンを含み、本発明のアルキル置換シロキサン又はアルキ
ル量換ポリエーテル流体の調製における中間体として使
用される。“方式1”および“方式2”のR基はC2 〜
C18直鎖(非枝別れ)又は枝分れ鎖アルキル置換基で
ある。適当なR基はエチル;n−プロピル;イソプロピ
ル;ブチル;2−メチルプロピル;ペンチル;2−メチ
ルヘキシル;2,2−ジメチルプロピル;ヘキシル;2
−メチルペンチル;3−メチルペンチル;2,2−ジメ
チルブチル;2,3−ジメチルブチル;ヘプチル;2−
メチルヘキシル;3−メチルヘキシル;2,2−ジメチ
ルペンチル;2,3−ジメチルヘキシル;3−メチルヘ
キシル;2,2−ジメチルペンチル;2,3−ジメチル
ペンチル;2,4ジメチルペンチル;3,3−ジメチル
ペンチル;3−エチルペンチル;2,2,3−トリメチ
ルブチル;オクチル;ノニル;デシル;ウンデシル;ド
デシル;トリデシル;テトラデシル;ペンタデシル;ヘ
キサデシル;ヘプタデシル;およびオクタデシルであ
る。
(i)133℃の沸点と式[(Me2 )SiO]3 を有
するヘキサメチルシクロトリシロキサン;(ii)17
1℃の沸点と式[Me2 )SiO]4 を有するオクタメ
チルシクロテトラシロキサン;(iii)205℃の沸
点と式[(Me2 SiO]3 を有するデカメチルシクロ
ペンタシロキサン;および(iv)245℃の沸点と式
[(Me2 )SiO]6を有するドデカメチルシクロヘ
キサシロキサンである。
ポリエーテル流体の製造法において、1つ以上の不飽和
アルキル又はアラルキル基およびたぶん不飽和ポリエー
テルは、≡SiH基を含有する上記アルキルヒドリドシ
ロキサンの1つとのヒドロシリル化反応を介して反応す
る。いずれの場合も、Qは別個に同一又は異なるアルキ
ル、アリール、アラルキル又はポリエーテル基である、
但し少なくとも1つのQはアルキル又はアラルキル基で
ある。
明の組成物は上記≡SiH基を含有するシロキサンと炭
素原子数が2〜30+の不飽和アルキル化合物を反応さ
れることによって調製する。これらのアルキル化合物は
一般に式CH2 CHR′(R′は炭素原子数が28まで
の線状又は枝分れアルキル基である)によって示され
る。代表的なQ基はオクチル、ドデシル、ヘキサデシ
ル、オクタデシル及びトリデシルを含む。特許請求した
本発明の組成物の所定の調製における不飽和アルキル化
合物は同一又は異なる、即ち同一又は異なるR′基で示
されることが期待される。
す。
Me2 SiO(SiMe2 O)x]2 SiR−O−
(R)Si[OSiMe2 )xOSiMe2 R1 ]2 に
おける四官能価である。不飽和炭化水素、R′は線状ま
たは枝分れアルキルおよびアラルキルである。不飽和炭
化水素におけるR1 は素原子、線状又は枝分れアルキル
又はアルキル基である。
るタイプの炭化水素基を結合させて、枝分れアルキル
(R)シロキサンと2つの異なる炭化水素R′からなる
シリコーン有機共重合体を生じる。かかる材料の製造法
の例を以下に示す。
ルキル、Meはメチル、Phはフェニル、R1 は(CH
2 )7 CH3 、R2 は(CH2 CH(CH3 )Phであ
り、これらの基はシロキサンに2:1の比率で不規則配
列される。
般にことなるそれぞれのR′基のアルケニル基に対する
≡SiHの割合によって制御される。
る有機オキシアルキレン基に誘導できる。適当な化合物
は、そのアルケニル基に少なくともC3〜C10炭素を
含有する、そして有用な基の例はアリル、イソプロペニ
ル、2−プテニル、3−プテニルまたはヘキセニルであ
る。アリルは最適のアルケニル基であって、代表的なア
リルエーテルを末端基とする有機ポリオキシアルキレン
化合物は、H2 C=CH−CH2 −O−(CH2 −CH
2 O)m−R″;H2 C=CH−CH2 −O−[(CH
2 −CH(CH3 )O]n−R″;および、H2 C=C
H−CH2 −O−(CH2 −CH2 O)m−[(CH2
−CH(CH3 )O]n−R″である。これらの式のm
は1−120;nは1〜100;そしてR″は水素原
子;メチル、エチル、プロピルまたはブチルのようなア
ルキル基、フェニルのようなアリ−ル基;ベンジルのよ
うなアラルキル基;またはアセチルのようなアシル基で
ある。
ヒドロシリル化反応をすることが望ましい。そのヒドロ
シリル化反応のアルキルポリエーテルシロキサン生成物
は、必要なポリオキシアルキレン化合物のアリルエーテ
ルと≡SiH基を含有する対応するシロキサンを反応さ
せることによって得られる。この反応は、不活性担体上
に分散させた白金やクロロ白金酸のような白金化合物の
ような白金触媒の存在下で30〜100℃の温度で反応
物質の混合物を加熱することによって行う。
ーテルおよびアルファオレフィンと対応するアルキルヒ
ドロシロキサンのヒドロシリル化によって調製される。
本発明の代表的ヒドロシリル化反応は次の方式5および
6に示す。
Me2 SiO(SiMe2 O)x]2 SiR−O−
(R)Si[OSiMe2 )xOSiMe2 R1 ]2 に
おける四官能価である不飽和炭化水素、R′は線状また
は枝分れアルキルおよびアラルキルである。ポリエーテ
ルR2 はポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、
ポリオキシブチレン又はそれらの混合物である。さら
に、異なるタイプの炭化水素基又はポリエーテル基は同
一シロキサンに結合させて、枝分れアルキル(R)置換
シロキサンと2つ以上の異なる炭化水素R′又は2つ以
上の異なるリエーテル基R2 からなるシリコーン有機共
重合体を生じる。かかる材料の製造法の例を以下に示
す。
CH2 −O−(CH2 CH2 O)7 、R3 はCH2 =C
HCH2 −O−(CH2 CH2 O)18(CH2CHC
H3 O)18−Hであり、これらの基はシロキサン上に
1:1:1の割合で不規則に配列される。
法、即ち従来の2工程ではなくてシロキサン重合体に炭
化水素成分を同時に添加することによって容易に製造で
きることを発見した。その上、従来技術における反応完
了に極めて過剰の炭化水素を必要とするのに対して、反
応中に少過剰量の炭化水素“Q”基を必要とするのみで
ある。
て、次の特許にそれらの製造法および用途が詳細に記載
されている:米国特許第2,823,218;3,41
9,359;3,445,420;3,697,47
3;3,814,731;3,890,359;及び
4,123,604。技術的に既知の触媒の多くは反応
物質を加熱して反応を生じさせる必要がある。かかる触
媒を使用するとき、この前者の要件を考慮する必要があ
る。
易に決まる。典型的に、有効量の触媒は、本発明の組成
物重量の1〜1,000ppmの白金金属を提供する範
囲内である。
わらない限り25℃で測定した。
(ヂメチルシロキシ)シランの製造PrSiCl3 (5
9.92g,0.338モル)とMe2 HSiCl(9
5.90g,1.014モル)の混合物を氷水(16
6.0g,9.22モル)を含む3首丸底フラスコに滴
下した。そのフラスコに温度計、機械攪拌機および均圧
添加漏斗を取り付けた。添加漏斗を介して上記クロロシ
ランをフラスコの温度を15℃の僅か下に維持するよう
に滴下した。この添加中、その溶液を激しく混合した。
前記添加の完了後、その溶液を30分間攪拌した。水性
層を除去し、NaHCO3 で数回洗浄し、次にpHペー
パ試験で中性になるまで数回水洗した。シロキサンはM
gSO4 を一晩使用して乾燥し、N2 圧力下でろ過し
て、透明、無色の液体を得た。その最終製品は83%の
PrSi(OSiMe2 H)3 ;9%の(HMe2 Si
O)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2H)
2 および8%の他のシロキサン不純物を含有した。製品
の特性決定はSi−29核磁気共鳴法(NMR)、ガス
クロマトグラフィー/質量分光法(GC/MS)およ
び、ガスクロマトグラフィ−/フレームイオン化検出法
(GC/FID)を含んだ。
ことを除いて、例1を反復した。その最終製品は79%
のPrSi(OSiMe2 H)3 ;12%の(HMe2
SiO)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2
H)2 および9%の他のシロキサン不純物を含有した。
ことを除いて、例1を反復した。その最終製品は47%
のPrSi(OSiMe2 H)3 ;30%の(HMe2
SiO)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2
H)2 および23%の他のシロキサン不純物を含有し
た。
の製造 例1で製造したn−プロピルトリス(ヂメチルシロキ
シ)シラン、PrSi(OSiMe2 H)3 (18.9
4g,0.064モル)、(Me2 SiO)4シクロシ
ロキサン(49.82g,0.6762モル)およびト
リフルオロメタンスルホン酸41μLの溶液を70℃に
加熱した。そのフラスコには水冷凝縮塔、磁気攪拌機お
よび温度計を取り付けた。そのフラスコは加熱前にN2
で、次に凝縮器の上部を介してN2 正圧でフラッシング
した。フラスコを70℃で4時間加熱後、溶液を室温に
冷却し次にNaHCO3 (1.0g)及びけいそう土
(1.0g)を添加した。その混合体を4時間攪拌し、
次にN2 圧力下でろ過することよって透明、無色の液体
を得た。Si−29NMRで測定した最終の平均構造は
(PrSi)1.0[OSiMe2 )3.5OSiMe
2 H]3.0であった。その構造における“1.0”の
値は±0.2;“3.5”の値は±0.5;そして
“3.0”の値は±0.2であった。その生成物にはジ
メチルシクロシロキサンも存在した。
2 ) 2 }の製造(R1=(CH2 )7 CH3 ,R2 =
(CH2 )3 O(CH2 CH2 O)7 Hの場合) CH2 =CHCH2 O(CH2 CH2 O)7 (62.7
8g,0.178モル)及び白金触媒(10ppm)を
温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器および均圧添加漏斗を
取り付けた3首丸底フラスコに入れた。PrSi(OS
iMe2 H)3(27.62g,0.086モル)の滴
下を調節して、その添加の間中、温度を90℃に保っ
た。その温度を数時間90℃に保った。1−オクテン
(9.61g,0.086モル)の滴下の次に赤外スペ
クトルでSiHが観察されなくなるまで100℃で加熱
した。減圧下で過剰のオレフィンの除去によって透明液
体を得た。その粘度は321mPa・sであった。
ルキル置換ポリエーテル液体の製造をこれまで記載した
2工程法ではなくて1工程法でする例を示す。
1 (OSiMe2 R2 )2}の製造(R1 =(CH2 )
7 CH3 ,R2 =(CH2 )3 O(CH2 CH2 O)7
Hの場合) PrSi{OSiMe2 )6 (OSiMe2 R1 )3 }
(652.87g,0.042モル)及び白金触媒(1
0ppm)を温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器および均
圧添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れて90
℃に加熱した。CH2 =CHCH2 O(CH2 CH
2 O)7 (30.50g,0.083モル)と1−オク
テン(6.53g、0.058モル)の滴下により発熱
した。次に赤外スペクトルでSiHが観察されなくなる
まで100℃て加熱した。その温度を90℃に4時間保
ち、その後さらに1−オクテン(3.0g,0.027
モル)をフラスコに添加した。赤外分光法で測定して、
SiHの値が6ppmになるまでその溶液を加熱した。
減圧下で過剰のオレフィンの除去によって透明液体を得
た。ブルックフィルド(商標)の粘度は240mPa・
s(cp)であった。
H2 )5 CH3 の場合) 1−ヘキセン(55.18g,0.675モル)及び不
均一白金触媒(50ppm)を秤量して温度計、機械攪
拌機、水冷凝縮器および均圧添加漏斗を取り付けた3首
丸底フラスコに入れた。PrSi(OSiMe2 H)3
(54.01g,0.182モル)の滴下を調節して、
その添加の間中、温度を90℃以下に保った。その温度
を赤外スペクトルでSiHが観察されなくなるまで90
℃に保持した。減圧下で過剰のオレフィンの除去し、ろ
過して鉱物油及びポリジメチルシロキサンの両方に溶解
度をもつ透明液体を得た。その粘度は9.5mPa・s
(cp)であった。
H2 )30+CH3 の場合) C30+αオレフィン
(112.24g,0.217モル)及び不均一白金触
媒(50ppm)を秤量して温度計、機械攪拌機及び水
冷凝縮器を取り付けた3首丸底フラスコに入れた。その
80℃の混合物にPrSi(OSiMe2 H)3 (1
7.56g,0.055モル)を滴下した。温度を上
げ、SiHの量が5ppm以下になるまで110℃に保
持した。ろ過して室温でワックス状固体の生成物を得
た。融点の範囲は59〜63℃であった。
造(R=CH2 CH(CH3 )Phの場合) αメチルスチレン(30.52g,0.259モル)及
び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器
および添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れ
た。PrSi[OSiMe2 )5 OSiMe2 H]
3 (79.66g,0.057モル)をその混合体に発
熱が約100℃に維持される速度で滴下した。添加漏斗
を水冷凝縮器に代えて、温度110℃に上げ、2時間保
持した。減圧下で過剰のαメチルスチレンを除去して透
明液体を得た。赤外分光法でその物質の特性を決定し
た。
H2 )17CH3 の場合) 1−オクタデセン(231.04g,0.917モル)
及び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮
器および均圧添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに
入れた。ドデシルーSi(OSiMe2 H)3 (10
7.47g,0.255モル)をその混合体に発熱が約
110℃に維持される速度で滴下した。添加漏斗を水冷
凝縮器に代えて、温度を110℃に上げ、2時間保持し
た。さらに1−オクタデセン(77.00g,0.03
06モル)を添加して、その溶液をSiHの量が赤外分
光法によって1ppm以下になるまで110℃で加熱し
た。減圧下で過剰のオクタデセンを除去して黄金色液体
を得た。最終生成物はワックス状の固体であった。
の製造(R=(CH2)17CH3 の場合) 1−オクタデセン(42.35g,0.168モル)及
び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器
および添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れ
た。PrSi[(OSiMe2 )5 (OSiMe
2 H)]3 (64.71g,0.047モル)をその混
合体に温度を約90℃に維持できる速度で滴下した。添
加漏斗を水冷凝縮器に代えた。SiHの量が5ppm以
下になるまで温度を90℃で維持した。減圧下で過剰の
オクタデセンを除去し、ろ過して透明液体を得た。その
粘度は36.1mPa・s(cp)であった。
2 R)]3 の製造(R=(CH2 )7 CH3 の場合) 1−オクテン(22.93g,0.205モル)及び白
金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器およ
び添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れた。P
rSi[(OSiMe2 )100(OSiMe2 H)]
3 (982.80g,0.051モル)をその混合体に
温度を約90℃に維持できる速度で滴下した。添加漏斗
を水冷凝縮器に代えた。SiHの量が5ppm以下にな
るまで温度を80℃で維持した。減圧下で過剰のオクテ
ンを除去して透明液体を得た。その生成物のブルックフ
ィルド粘度は710mPa・s(cp)であった。
Claims (7)
- 【請求項1】 RSi(OSiMe2 Q)3 ,(QMe
2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−(OSi
Me2 Q)2 ,RSi[OSiMe2 )xOSiMe2
Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2 SiO)x]2 S
i(R)−O−(R)Si[OSiMe2 )xOSiM
e2 Q]2 (式中のMeはメチル;Rは炭素原子数が少
なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖であり;x
は1−200の値を有し;そしてQは別々に同一又は異
なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基である、
但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なくとも2つ
のアルキル又はアラルキルである)から成る群から選ん
だ化合物。 - 【請求項2】 少なくとも一つのQは、炭素原子数が少
なくとも2〜80のアルキル又はアラルキル基である請
求項1記載の化合物。 - 【請求項3】 一工程プロセスで得られることを特徴と
する請求項1記載の化合物。 - 【請求項4】 少なくとも一つ又は二つのQ基は、一般
式−(CH2 )y(OCH2 CH2 )a(OCH2 CH
(CH3 )b[OCH2CH(CH2 (CH2 C
H3 )]cOR′(R′水素原子;アルキル基;アリー
ル基;アラルキル基;又はアシル基であり;yは3〜
6;aは0〜120;bは0〜100;そしてcは0〜
50である、但しa,b,およびcは全部が0ではな
い)を有する同一又は異なるポリエーテルである請求項
1記載の化合物。 - 【請求項5】 Rがn−プロピル又はn−オクチルであ
る請求項1記載の化合物。 - 【請求項6】 少なくとも一つのQ基が、αメチルスチ
リル化合物である請求項1記載の化合物。 - 【請求項7】 (a)RSi(OSiMe2 H)3 ,
(HMe2 SiO)2−Si(R)−O−Si(R)−
(OSiMe2 H)2 ,RSi[OSiMe2)xOS
iMe2 H]3 及び[HMe2 SiO(Me2 SiO)
x]2 Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2 )x
OSiMe2 H]2 (式中のMeはメチル;RはC2 〜
C18直鎖又は枝分れ鎖アルキル;xは1−200の値
を有する)から成る群から選んだアルキルヒドリドシロ
キサンと、(b)式CH2 =CHR1 (式中のR1 はそ
れぞれの発生において水素、アルキル、アリール、アラ
ルキル、又はポリエーテル基から別々に選ぶ、但し少な
くとも1つのR1 は水素、アルキル、アリール、アラル
キルである)を有する1つ以上の異なる化合物とを1工
程のヒドロシリル化反応において反応させることによっ
て製造されるRSi(OSiMe2 Q)3 ,(QMe2
SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−(OSiM
e2 Q)2 ,RSi[OSiMe2 )xOSiMe
2 Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2 SiO)x]2
Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2 )xOSi
Me2 Q]2 (式中のMeはメチル;Rは炭素原子数が
少なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖であり;
xは1−200の値を有し;そしてQは別々に同一又は
異なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基であ
る、但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なくとも
2つのアルキル又はアラルキルである)から成る群から
選んだ化合物の製造方法。
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