JPH1067786A - アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテル流体 - Google Patents

アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテル流体

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JPH1067786A JP9217323A JP21732397A JPH1067786A JP H1067786 A JPH1067786 A JP H1067786A JP 9217323 A JP9217323 A JP 9217323A JP 21732397 A JP21732397 A JP 21732397A JP H1067786 A JPH1067786 A JP H1067786A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 物質の新規組成物としてアルキル置換シロキ
サンおよびアルキル置換ポリエーテル流体系を提供する
ことである。 【解決手段】 新規のアルキル置換シロキサンおよびア
ルキル置換ポリエーテル流体は、不飽和アルキル、アラ
ルキル又はエーテルと、(i)式RSi(OSiMe2
Q)3 のコモノマー、(ii)式(HMe2 SiO)2
−Si(R)−O−Si(R)−(OSiMe2 H)2
のオリゴマー、及び(iii)式RSi[OSiM
2 OSiMe2 H]3 及び[HMe2 SiO(M
2 SiO)2 Si(R)−O−(R)Si[OS
iMe2 OSiMe2 H]2 の高分子量シロキサン
物質とを反応させることによって製造される。式中のR
はC2〜C18直鎖又は枝分れ鎖アルキル置換基であ
り;xは1−200の値を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業の利用分野】本発明は、物質の新規組成物として
アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテ
ル流体系を提供する。
【0002】
【従来の技術】米国特許第5,446,185号は、式
RSi(OSiMe2 H)3 のコモノマー、式(HMe
2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)(OSiM
2 H)2 のオリゴマーおよび式RSi[OSiM
2 OSiMe2 H]3 又は[He2 SiO(Me
2 SiO)2 Si(R)O(R)Si[OSiMe
2 OSiMe2 H]2 (式中のMeはメチル;Rは
2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖アルキル置換基であり;
xは1−200の値を有する)の高分子量シロキサンを
含む新規アルキルヒドリドシロキサン系を記載してい
る。
【0003】米国特許第5,488,124号は、一般
にアルキルポリエーテルシロキサン組成物を教示してい
るが、本発明の特定の組成物を教示していない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、新しい系の
アルキル置換シロキサンおよびアルキル置換ポリエーテ
ル流体が米国特許第5,446,185号のアルキルヒ
ドリドシロキサンのヒドロシリル化によって提供される
から、従来技術の改良である。これらの新規製品は、化
粧用組成物、潤滑材、艶だし剤、塗料添加物、疎水化
剤、乳化剤およびポリウレタンフォーム安定剤に有用で
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】特許請求した新規アルキ
ル置換シロキサンは、式RSi(OSiMe2 Q)3
(QMe2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−
(OSiMe2 Q)2,RSi[OSiMe2 OS
iMe2 Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2SiO)
2 Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2
OSiMe2 Q]2 の一つによって包含される化合物で
ある。これらの式において、Meはメチル;Rは炭素原
子数が少なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖で
あり;xは1−200の値を有し;そしてQは別々に同
一又は異なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基
である、但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なく
とも2つのアルキル又はアラルキルである。
【0006】Qがアルキル基であるとき、Qは一般に炭
素原子数が2〜80の直鎖または枝分れ鎖として記載さ
れる。望ましいアルキル基はオクチル、ヘキサデシル、
オクタデシルおよびトリデシルである。Qは、また式
(CHX)a−C6 5 (Xは水素原子又は炭素原子数
が少なくとも2のアルキル基である)を有するアラルキ
ル基である。望ましいアラルキル基はα−メチルスチリ
ル又はスチリル置換基である。Qは、またポリオキシエ
チレン、ポリプロピレン及びポリオキシブチレン又はそ
れらの混合物のようなポリエーテル基を含有するラジカ
ルにすることができる。代表的なQラジカルは−(CH
2 )y(OCH2 CH2 (OCH2 CH(CH3
[OCH2 CH(CH2 (CH2 CH3 )]OR′
(R′水素原子;メチル、エチル、プロピル、ブチルの
ようなアルキル基;フェニルのようなアリールラジカ
ル;ベンジルのようなアラルキルラジカル;およびアセ
チルのようなアシルラジカルであり;整数yは3〜6;
aは0〜100;bは0〜120;そしてcは0〜50
である。但しa,b,およびcは全部が0ではない)で
ある。
【0007】本発明は、アルキル置換シロキサンおよび
アルキル置換ポリエーテル流体の高効率製造法も教示す
る。分子主鎖上のSiHの完全反応をさせるには2工程
法が必要であった。
【0008】本発明のシロキサンは、アルケニルエーテ
ルを末端基とする有機オキシアルキレン化合物でアルキ
ルヒドリドシロキサンをヒドロシリルイル化させること
によって調製する。RSi(OSiMe2 H)3 又は
(HMe2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−
(OSiMe2 H)2 のようなアルキルヒドリドシロキ
サンは、対応するクロロシランの加水分解によって高収
率で製造される。かかる反応の詳細は米国特許第5,4
46,185号に記載されている。
【0009】その反応を以下に簡単に示す。
【0010】方式1
【化1】 “方式1”において、加水分解で得られるRSi(OS
iMe2 H)3 の量は反応温度に左右される。Rがn−
プロピル(以後Prで示す)で、温度を15℃の少し下
に維持した場合、生成物の83%がRSi(OSiMe
2 H)3 ;30℃で、生成物の79%がRSi(OSi
Me2 H)3 ;40℃で、生成物の47%がRSi(O
SiMe2 H)3 である。さらに高温(40℃以上)で
は、さらに多くの(HMe2 SiO)2 −Si(R)−
O−Si(R)(OSiMe2 H)2 およびさらに高分
子量のものが生成される。
【0011】“方式1”の生成物RSi(OSiMe2
H)3 及び(HMe2 SiO)2 −Si(R)−(OS
iMe2 H)2 は、高分子量のシロキサン物質の調製に
有用である。これらの高分子量物質は、ジメチルシクロ
シロキサンのような環状シロキサンの酸触媒開環、次に
RSi(OSiMe2 H)3 又は(HMe2 SiO)2
Si(R)O(R)Si(OSiMe2 H)2 への挿入
によって調製される。かかるプロセスは米国特許第5,
446,183号により詳細に記載されており、以下に
簡単に示す。
【0012】方式2
【化2】 “方式2”の酸触媒は、塩酸、硫酸、リン酸、シュウ
酸、酢酸、トリクロロ酢酸又はトリフルオロメタンスル
ホン酸である。“方式2”の方法は、環状シロキサン
(Me2 SiO)、RSi(OSiMe2 H)3 又は
(HMeSiO)2Si(R)O(R)Si(OSiM
2 H)2 、(又はそれらの混合物)とそれらの混合物
を作ることによって行う。その混合物は、次に重合反応
温度で環状シロキサンの全てが反応するまで攪拌しなが
ら加熱する。必要な時間は反応物質および反応条件に左
右される。“方式2”の重合反応は、既知の方法、例え
ば、等量の、又は化学量より少し多い塩基量を添加によ
る触媒の中和によって環状シロキサンの必要な転化レベ
ルで停止させる。
【0013】“方式1”および“方式2”のシロオキサ
ンはコモノマー、オリゴマーおよび高分子量のシロキサ
ンを含み、本発明のアルキル置換シロキサン又はアルキ
ル量換ポリエーテル流体の調製における中間体として使
用される。“方式1”および“方式2”のR基はC2
18直鎖(非枝別れ)又は枝分れ鎖アルキル置換基で
ある。適当なR基はエチル;n−プロピル;イソプロピ
ル;ブチル;2−メチルプロピル;ペンチル;2−メチ
ルヘキシル;2,2−ジメチルプロピル;ヘキシル;2
−メチルペンチル;3−メチルペンチル;2,2−ジメ
チルブチル;2,3−ジメチルブチル;ヘプチル;2−
メチルヘキシル;3−メチルヘキシル;2,2−ジメチ
ルペンチル;2,3−ジメチルヘキシル;3−メチルヘ
キシル;2,2−ジメチルペンチル;2,3−ジメチル
ペンチル;2,4ジメチルペンチル;3,3−ジメチル
ペンチル;3−エチルペンチル;2,2,3−トリメチ
ルブチル;オクチル;ノニル;デシル;ウンデシル;ド
デシル;トリデシル;テトラデシル;ペンタデシル;ヘ
キサデシル;ヘプタデシル;およびオクタデシルであ
る。
【0014】“方式2”に最適の環状シロキサンは
(i)133℃の沸点と式[(Me2 )SiO]3 を有
するヘキサメチルシクロトリシロキサン;(ii)17
1℃の沸点と式[Me2 )SiO]4 を有するオクタメ
チルシクロテトラシロキサン;(iii)205℃の沸
点と式[(Me2 SiO]3 を有するデカメチルシクロ
ペンタシロキサン;および(iv)245℃の沸点と式
[(Me2 )SiO]6を有するドデカメチルシクロヘ
キサシロキサンである。
【0015】アルキル置換シロキサン又はアルキル置換
ポリエーテル流体の製造法において、1つ以上の不飽和
アルキル又はアラルキル基およびたぶん不飽和ポリエー
テルは、≡SiH基を含有する上記アルキルヒドリドシ
ロキサンの1つとのヒドロシリル化反応を介して反応す
る。いずれの場合も、Qは別個に同一又は異なるアルキ
ル、アリール、アラルキル又はポリエーテル基である、
但し少なくとも1つのQはアルキル又はアラルキル基で
ある。
【0016】特定のQ基がアルキル基である場合、本発
明の組成物は上記≡SiH基を含有するシロキサンと炭
素原子数が2〜30+の不飽和アルキル化合物を反応さ
れることによって調製する。これらのアルキル化合物は
一般に式CH2 CHR′(R′は炭素原子数が28まで
の線状又は枝分れアルキル基である)によって示され
る。代表的なQ基はオクチル、ドデシル、ヘキサデシ
ル、オクタデシル及びトリデシルを含む。特許請求した
本発明の組成物の所定の調製における不飽和アルキル化
合物は同一又は異なる、即ち同一又は異なるR′基で示
されることが期待される。
【0017】R′基が同一である場合の例を以下に示
す。
【0018】方式3
【化3】 生成物のシロキサン部分は上記の三官能価、又は[R1
Me2 SiO(SiMe2 O)2 SiR−O−
(R)Si[OSiMe2 OSiMe2 1 2
おける四官能価である。不飽和炭化水素、R′は線状ま
たは枝分れアルキルおよびアラルキルである。不飽和炭
化水素におけるR1 は素原子、線状又は枝分れアルキル
又はアルキル基である。
【0019】さらに、同一シロキサンに2つ以上の異な
るタイプの炭化水素基を結合させて、枝分れアルキル
(R)シロキサンと2つの異なる炭化水素R′からなる
シリコーン有機共重合体を生じる。かかる材料の製造法
の例を以下に示す。
【0020】方式4
【化4】 ここで、例えば、RはC2 〜C18直鎖または枝分れア
ルキル、Meはメチル、Phはフェニル、R1 は(CH
2 7 CH3 、R2 は(CH2 CH(CH3 )Phであ
り、これらの基はシロキサンに2:1の比率で不規則配
列される。
【0021】SiHを、持ったシロキサンの置換度は一
般にことなるそれぞれのR′基のアルケニル基に対する
≡SiHの割合によって制御される。
【0022】Qはまたアルケニルエーテルを末端基とす
る有機オキシアルキレン基に誘導できる。適当な化合物
は、そのアルケニル基に少なくともC3〜C10炭素を
含有する、そして有用な基の例はアリル、イソプロペニ
ル、2−プテニル、3−プテニルまたはヘキセニルであ
る。アリルは最適のアルケニル基であって、代表的なア
リルエーテルを末端基とする有機ポリオキシアルキレン
化合物は、H2 C=CH−CH2 −O−(CH2 −CH
2 O)−R″;H2 C=CH−CH2 −O−[(CH
2 −CH(CH3 )O]−R″;および、H2 C=C
H−CH2 −O−(CH2 −CH2 O)−[(CH2
−CH(CH3 )O]−R″である。これらの式のm
は1−120;nは1〜100;そしてR″は水素原
子;メチル、エチル、プロピルまたはブチルのようなア
ルキル基、フェニルのようなアリ−ル基;ベンジルのよ
うなアラルキル基;またはアセチルのようなアシル基で
ある。
【0023】アリル/≡SiHの比が1.0〜1.2の
ヒドロシリル化反応をすることが望ましい。そのヒドロ
シリル化反応のアルキルポリエーテルシロキサン生成物
は、必要なポリオキシアルキレン化合物のアリルエーテ
ルと≡SiH基を含有する対応するシロキサンを反応さ
せることによって得られる。この反応は、不活性担体上
に分散させた白金やクロロ白金酸のような白金化合物の
ような白金触媒の存在下で30〜100℃の温度で反応
物質の混合物を加熱することによって行う。
【0024】最終の生成物は、アルケニルオキシポリエ
ーテルおよびアルファオレフィンと対応するアルキルヒ
ドロシロキサンのヒドロシリル化によって調製される。
本発明の代表的ヒドロシリル化反応は次の方式5および
6に示す。
【0025】方式5
【化5】 生成物のシロキサン部分は上記の三官能価、又は[R1
Me2 SiO(SiMe2 O)x]2 SiR−O−
(R)Si[OSiMe2 OSiMe2 1 2
おける四官能価である不飽和炭化水素、R′は線状また
は枝分れアルキルおよびアラルキルである。ポリエーテ
ルR2 はポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、
ポリオキシブチレン又はそれらの混合物である。さら
に、異なるタイプの炭化水素基又はポリエーテル基は同
一シロキサンに結合させて、枝分れアルキル(R)置換
シロキサンと2つ以上の異なる炭化水素R′又は2つ以
上の異なるリエーテル基R2 からなるシリコーン有機共
重合体を生じる。かかる材料の製造法の例を以下に示
す。
【0026】方式6
【化6】 式中のR1 は(CH2 7 CH3 、R2 はCH2 =CH
CH2 −O−(CH2 CH2 O)7 、R3 はCH2 =C
HCH2 −O−(CH2 CH2 O)18(CH2CHC
3 O)18−Hであり、これらの基はシロキサン上に
1:1:1の割合で不規則に配列される。
【0027】我々は意外にも、ここでの生成物が1工程
法、即ち従来の2工程ではなくてシロキサン重合体に炭
化水素成分を同時に添加することによって容易に製造で
きることを発見した。その上、従来技術における反応完
了に極めて過剰の炭化水素を必要とするのに対して、反
応中に少過剰量の炭化水素“Q”基を必要とするのみで
ある。
【0028】ヒドロシリル化触媒は技術的に周知であっ
て、次の特許にそれらの製造法および用途が詳細に記載
されている:米国特許第2,823,218;3,41
9,359;3,445,420;3,697,47
3;3,814,731;3,890,359;及び
4,123,604。技術的に既知の触媒の多くは反応
物質を加熱して反応を生じさせる必要がある。かかる触
媒を使用するとき、この前者の要件を考慮する必要があ
る。
【0029】使用する触媒の濃度は日常実験によって容
易に決まる。典型的に、有効量の触媒は、本発明の組成
物重量の1〜1,000ppmの白金金属を提供する範
囲内である。
【0030】次の実施例において、粘度は全て特にこと
わらない限り25℃で測定した。
【0031】例1 PrSi(OSiMe2 H)3 、n−プロピルトリス
(ヂメチルシロキシ)シランの製造PrSiCl3 (5
9.92g,0.338モル)とMe2 HSiCl(9
5.90g,1.014モル)の混合物を氷水(16
6.0g,9.22モル)を含む3首丸底フラスコに滴
下した。そのフラスコに温度計、機械攪拌機および均圧
添加漏斗を取り付けた。添加漏斗を介して上記クロロシ
ランをフラスコの温度を15℃の僅か下に維持するよう
に滴下した。この添加中、その溶液を激しく混合した。
前記添加の完了後、その溶液を30分間攪拌した。水性
層を除去し、NaHCO3 で数回洗浄し、次にpHペー
パ試験で中性になるまで数回水洗した。シロキサンはM
gSO4 を一晩使用して乾燥し、N2 圧力下でろ過し
て、透明、無色の液体を得た。その最終製品は83%の
PrSi(OSiMe2 H)3 ;9%の(HMe2 Si
O)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2H)
2 および8%の他のシロキサン不純物を含有した。製品
の特性決定はSi−29核磁気共鳴法(NMR)、ガス
クロマトグラフィー/質量分光法(GC/MS)およ
び、ガスクロマトグラフィ−/フレームイオン化検出法
(GC/FID)を含んだ。
【0032】例2 氷水の代わりに室温水を使用し、温度を30℃に上げた
ことを除いて、例1を反復した。その最終製品は79%
のPrSi(OSiMe2 H)3 ;12%の(HMe2
SiO)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2
H)2 および9%の他のシロキサン不純物を含有した。
【0033】例3 氷水の代わりに室温水を使用し、温度を40℃に上げた
ことを除いて、例1を反復した。その最終製品は47%
のPrSi(OSiMe2 H)3 ;30%の(HMe2
SiO)2 Si(Pr)OSi(Pr)(OSiMe2
H)2 および23%の他のシロキサン不純物を含有し
た。
【0034】例4 PrSi[OSiMe2 H)3.5OSiMe2 H]3
の製造 例1で製造したn−プロピルトリス(ヂメチルシロキ
シ)シラン、PrSi(OSiMe2 H)3 (18.9
4g,0.064モル)、(Me2 SiO)4シクロシ
ロキサン(49.82g,0.6762モル)およびト
リフルオロメタンスルホン酸41μLの溶液を70℃に
加熱した。そのフラスコには水冷凝縮塔、磁気攪拌機お
よび温度計を取り付けた。そのフラスコは加熱前にN2
で、次に凝縮器の上部を介してN2 正圧でフラッシング
した。フラスコを70℃で4時間加熱後、溶液を室温に
冷却し次にNaHCO3 (1.0g)及びけいそう土
(1.0g)を添加した。その混合体を4時間攪拌し、
次にN2 圧力下でろ過することよって透明、無色の液体
を得た。Si−29NMRで測定した最終の平均構造は
(PrSi)1.0[OSiMe2 3.5OSiMe
2 H]3.0であった。その構造における“1.0”の
値は±0.2;“3.5”の値は±0.5;そして
“3.0”の値は±0.2であった。その生成物にはジ
メチルシクロシロキサンも存在した。
【0035】例5 PrSi{(OSiMe2 1 H)1 (OSiMe2
2 ) 2 }の製造(R1=(CH2 7 CH3 ,R2
(CH2 3 O(CH2 CH2 O)7 Hの場合) CH2 =CHCH2 O(CH2 CH2 O)7 (62.7
8g,0.178モル)及び白金触媒(10ppm)を
温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器および均圧添加漏斗を
取り付けた3首丸底フラスコに入れた。PrSi(OS
iMe2 H)3(27.62g,0.086モル)の滴
下を調節して、その添加の間中、温度を90℃に保っ
た。その温度を数時間90℃に保った。1−オクテン
(9.61g,0.086モル)の滴下の次に赤外スペ
クトルでSiHが観察されなくなるまで100℃で加熱
した。減圧下で過剰のオレフィンの除去によって透明液
体を得た。その粘度は321mPa・sであった。
【0036】次の例は、アルキル置換シロキサン及びア
ルキル置換ポリエーテル液体の製造をこれまで記載した
2工程法ではなくて1工程法でする例を示す。
【0037】例6 PrSi{OSiMe2 6 (OSiMe2 1
1 (OSiMe2 2 2}の製造(R1 =(CH2
7 CH3 ,R2 =(CH2 3 O(CH2 CH2 O)7
Hの場合) PrSi{OSiMe2 6 (OSiMe2 1 3
(652.87g,0.042モル)及び白金触媒(1
0ppm)を温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器および均
圧添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れて90
℃に加熱した。CH2 =CHCH2 O(CH2 CH
2 O)7 (30.50g,0.083モル)と1−オク
テン(6.53g、0.058モル)の滴下により発熱
した。次に赤外スペクトルでSiHが観察されなくなる
まで100℃て加熱した。その温度を90℃に4時間保
ち、その後さらに1−オクテン(3.0g,0.027
モル)をフラスコに添加した。赤外分光法で測定して、
SiHの値が6ppmになるまでその溶液を加熱した。
減圧下で過剰のオレフィンの除去によって透明液体を得
た。ブルックフィルド(商標)の粘度は240mPa・
s(cp)であった。
【0038】例7 PrSi(OSiMe2 R)3 の製造(R1 =(C
2 5 CH3 の場合) 1−ヘキセン(55.18g,0.675モル)及び不
均一白金触媒(50ppm)を秤量して温度計、機械攪
拌機、水冷凝縮器および均圧添加漏斗を取り付けた3首
丸底フラスコに入れた。PrSi(OSiMe2 H)3
(54.01g,0.182モル)の滴下を調節して、
その添加の間中、温度を90℃以下に保った。その温度
を赤外スペクトルでSiHが観察されなくなるまで90
℃に保持した。減圧下で過剰のオレフィンの除去し、ろ
過して鉱物油及びポリジメチルシロキサンの両方に溶解
度をもつ透明液体を得た。その粘度は9.5mPa・s
(cp)であった。
【0039】例8 PrSi(OSiMe2 R)3 の製造(R1 =(C
2 30+CH3 の場合) C30+αオレフィン
(112.24g,0.217モル)及び不均一白金触
媒(50ppm)を秤量して温度計、機械攪拌機及び水
冷凝縮器を取り付けた3首丸底フラスコに入れた。その
80℃の混合物にPrSi(OSiMe2 H)3 (1
7.56g,0.055モル)を滴下した。温度を上
げ、SiHの量が5ppm以下になるまで110℃に保
持した。ろ過して室温でワックス状固体の生成物を得
た。融点の範囲は59〜63℃であった。
【0040】例9 PrSi[(OSiMe2 5 OSiMe2 R]3 の製
造(R=CH2 CH(CH3 )Phの場合) αメチルスチレン(30.52g,0.259モル)及
び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器
および添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れ
た。PrSi[OSiMe2 5 OSiMe2 H]
3 (79.66g,0.057モル)をその混合体に発
熱が約100℃に維持される速度で滴下した。添加漏斗
を水冷凝縮器に代えて、温度110℃に上げ、2時間保
持した。減圧下で過剰のαメチルスチレンを除去して透
明液体を得た。赤外分光法でその物質の特性を決定し
た。
【0041】例10 ドデシル−Si(OSiMe2 R)3 の製造(R=(C
2 17CH3 の場合) 1−オクタデセン(231.04g,0.917モル)
及び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮
器および均圧添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに
入れた。ドデシルーSi(OSiMe2 H)3 (10
7.47g,0.255モル)をその混合体に発熱が約
110℃に維持される速度で滴下した。添加漏斗を水冷
凝縮器に代えて、温度を110℃に上げ、2時間保持し
た。さらに1−オクタデセン(77.00g,0.03
06モル)を添加して、その溶液をSiHの量が赤外分
光法によって1ppm以下になるまで110℃で加熱し
た。減圧下で過剰のオクタデセンを除去して黄金色液体
を得た。最終生成物はワックス状の固体であった。
【0042】例11 PrSi[(OSiMe2 5 (OSiMe2 R)]3
の製造(R=(CH217CH3 の場合) 1−オクタデセン(42.35g,0.168モル)及
び白金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器
および添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れ
た。PrSi[(OSiMe2 5 (OSiMe
2 H)]3 (64.71g,0.047モル)をその混
合体に温度を約90℃に維持できる速度で滴下した。添
加漏斗を水冷凝縮器に代えた。SiHの量が5ppm以
下になるまで温度を90℃で維持した。減圧下で過剰の
オクタデセンを除去し、ろ過して透明液体を得た。その
粘度は36.1mPa・s(cp)であった。
【0043】例12 PrSi[(OSiMe2 100(OSiMe
2 R)]3 の製造(R=(CH2 7 CH3 の場合) 1−オクテン(22.93g,0.205モル)及び白
金触媒を秤量して温度計、機械攪拌機、水冷凝縮器およ
び添加漏斗を取り付けた3首丸底フラスコに入れた。P
rSi[(OSiMe2 100(OSiMe2 H)]
3 (982.80g,0.051モル)をその混合体に
温度を約90℃に維持できる速度で滴下した。添加漏斗
を水冷凝縮器に代えた。SiHの量が5ppm以下にな
るまで温度を80℃で維持した。減圧下で過剰のオクテ
ンを除去して透明液体を得た。その生成物のブルックフ
ィルド粘度は710mPa・s(cp)であった。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 RSi(OSiMe2 Q)3 ,(QMe
    2 SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−(OSi
    Me2 Q)2 ,RSi[OSiMe2 OSiMe2
    Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2 SiO)2
    i(R)−O−(R)Si[OSiMe2 OSiM
    2 Q]2 (式中のMeはメチル;Rは炭素原子数が少
    なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖であり;x
    は1−200の値を有し;そしてQは別々に同一又は異
    なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基である、
    但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なくとも2つ
    のアルキル又はアラルキルである)から成る群から選ん
    だ化合物。
  2. 【請求項2】 少なくとも一つのQは、炭素原子数が少
    なくとも2〜80のアルキル又はアラルキル基である請
    求項1記載の化合物。
  3. 【請求項3】 一工程プロセスで得られることを特徴と
    する請求項1記載の化合物。
  4. 【請求項4】 少なくとも一つ又は二つのQ基は、一般
    式−(CH2 )y(OCH2 CH2 (OCH2 CH
    (CH3 [OCH2CH(CH2 (CH2
    3 )]OR′(R′水素原子;アルキル基;アリー
    ル基;アラルキル基;又はアシル基であり;yは3〜
    6;aは0〜120;bは0〜100;そしてcは0〜
    50である、但しa,b,およびcは全部が0ではな
    い)を有する同一又は異なるポリエーテルである請求項
    1記載の化合物。
  5. 【請求項5】 Rがn−プロピル又はn−オクチルであ
    る請求項1記載の化合物。
  6. 【請求項6】 少なくとも一つのQ基が、αメチルスチ
    リル化合物である請求項1記載の化合物。
  7. 【請求項7】 (a)RSi(OSiMe2 H)3
    (HMe2 SiO)2−Si(R)−O−Si(R)−
    (OSiMe2 H)2 ,RSi[OSiMe2OS
    iMe2 H]3 及び[HMe2 SiO(Me2 SiO)
    2 Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2
    OSiMe2 H]2 (式中のMeはメチル;RはC2
    18直鎖又は枝分れ鎖アルキル;xは1−200の値
    を有する)から成る群から選んだアルキルヒドリドシロ
    キサンと、(b)式CH2 =CHR1 (式中のR1 はそ
    れぞれの発生において水素、アルキル、アリール、アラ
    ルキル、又はポリエーテル基から別々に選ぶ、但し少な
    くとも1つのR1 は水素、アルキル、アリール、アラル
    キルである)を有する1つ以上の異なる化合物とを1工
    程のヒドロシリル化反応において反応させることによっ
    て製造されるRSi(OSiMe2 Q)3 ,(QMe2
    SiO)2 −Si(R)−O−Si(R)−(OSiM
    2 Q)2 ,RSi[OSiMe2 OSiMe
    2 Q]3 及び[QMe2 SiO(Me2 SiO)2
    Si(R)−O−(R)Si[OSiMe2 OSi
    Me2 Q]2 (式中のMeはメチル;Rは炭素原子数が
    少なくとも2のC2 〜C18直鎖又は枝分れ鎖であり;
    xは1−200の値を有し;そしてQは別々に同一又は
    異なるアルキル、アラルキル又はポリエーテル基であ
    る、但し少なくとも一つのQは炭素原子数が少なくとも
    2つのアルキル又はアラルキルである)から成る群から
    選んだ化合物の製造方法。
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