JPH1066817A - 粉塵検知センサ付空気清浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】維持費を節約でき且つ静かな粉塵検知センサ付
空気清浄機を提供すること。 【解決手段】送風ファン７を停止しているときに、Ｐ板
収容室１５内の発熱により生ずる上昇気流によって、開
口２３を通して粉塵検知センサ１２側からＰ板収容室１
５への空気導入を誘因する。粉塵検知センサ１２を通過
した室内空気を、Ｐ板収容室１５を通過する第２経路Ｒ
２を介して排気口１４から機外へ放出し、これにより、
室内空気を粉塵検知センサ１２に循環する。 【効果】自動運転時で空気が汚れていないときに送風フ
ァンを完全に停止していても、室内の塵埃を正確に検知
できる。ランニングコストを低減でき且つ騒音を防止で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】空気中の塵埃等を除去する空
気清浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、空気清浄機では、空気の汚れに応じて送風ファンの
運転／停止や送風ファンの風量タップを切り換えること
により、集塵能力を調整するようにした自動運転が可能
となっている。空気の汚れの検出には、粉塵と関係する
ガスの濃度を検出するガス式センサや、仕切り等を設け
て外部の光を極力遮断するようにしたケース内で流通す
る空気に光を当てて空気中の粉塵濃度により変わる散乱
光の照度を検出するものに代表される光学式センサから
なる粉塵検知センサが用いられている。

【０００３】後者の粉塵検知センサを用いる場合には、
室内空気を粉塵検知センサを通して送風ファンへ流す通
気路を確保し、送風ファンを利用して粉塵検知センサに
強制的に通風するようにしている（例えば特開平５−２
３５２０号公報参照）。このようにすると、集塵運転の
ために送風ファンの運転が必要である状況では問題ない
が、自動運転中において空気が汚れておらず送風ファン
を停止しても構わない状況であっても、粉塵検知センサ
に空気を供給するためだけに、ファンを低風量で運転し
続けなければならないことになる。

【０００４】このため、不要なランニングコスト（電気
代）が発生し、また、常時運転している送風ファンによ
る運転騒音も問題となっていた。そこで、本発明の課題
は、維持費を節約でき且つ静かな粉塵検知センサ付空気
清浄機を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、 １） 請求項１記載の発明は、送風ファンによって集塵
部に室内空気を循環させる空気清浄機において、空気清
浄機本体内に区画され少なくともＰ板を収容したＰ板収
容室と、塵埃を検出する粉塵検知センサと、一端の給気
口から室内空気を導入し上記粉塵検知センサに室内空気
を通過させて他端の排気口から機外へ排出する通気路と
を備え、上記通気路には、Ｐ板収容室内の温度上昇によ
る上昇気流を用いて室内空気が流されることを特徴とす
るものである。

【０００６】上記構成では、Ｐ板収容室内の温度上昇に
よる上昇気流を用いて室内空気を通気路に流すので、送
風ファンを用いずとも、室内空気を粉塵検知センサに循
環させることができる結果、室内の塵埃を正確に検知で
きる。なお、粉塵検知センサは、通気路において、Ｐ板
収容室よりも上流側に配置されても良いし、下流側に配
置されても良い。 ２） 請求項２記載の発明は、請求項１において、上記
通気路は、粉塵検知センサの上流又は下流で、送風ファ
ンを通過する第１経路と、Ｐ板収容室を通過する第２経
路とに分岐していることを特徴とするものである。

【０００７】上記構成では、この場合、送風ファンの運
転中は、粉塵検知センサおよび送風ファンを通過する第
１経路を介して、室内空気を粉塵検知センサに循環させ
ることができる。一方、送風ファンの停止中では、粉塵
検知センサおよびＰ板収容室を通過する第２経路を介し
て、粉塵検知センサに室内空気を循環させることができ
る。 ３） 請求項３記載の発明は、請求項１又は２におい
て、上記Ｐ板収容室は、Ｐ板収容室内の熱気を放出する
第１開口と、この第１開口よりも下位に位置し、上記通
気路に沿って室内空気をＰ板収容室内に導入する第２開
口とを有することを特徴とするものである。

【０００８】上記構成では、Ｐ板収容室内では、Ｐ板の
要素部品の発熱により温度上昇し、Ｐ板収容室内の空気
を第１開口から放出させる上昇気流が発生するが、これ
に誘引されて、第１開口よりも下位にある第２開口から
空気が導入される。すなわち、Ｐ板収容室では、下から
導入した空気を上昇気流を用いて上から排出するので、
通気路に、粉塵検知センサを流れる通気流をスムーズに
発生できる。したがって、送風ファンを用いずとも、十
分な量の室内空気を粉塵検知センサに循環させることが
でき、室内の塵埃を正確に検知できる。 ４） 請求項４記載の発明は、請求項３において、上記
第２開口は、Ｐ板収容室内で主に発熱する部分よりも下
方に位置していることを特徴とするものである。

【０００９】この場合、上記主に発熱する部分を冷却す
る効果が大きくなり、また、Ｐ板収容室内の上昇気流に
伴って室内空気が粉塵検知センサを通過する風量を多く
することができる。ここで、Ｐ板収容室内で主に発熱す
る部分としては、例えばＰ板に実装されたレギュレータ
がある。このレギュレータは、交流を直流に変換すると
共に電圧を降下させる（例えば１６Ｖから１２Ｖへ）も
のである。また、通常、レギュレータは、放熱板に沿わ
せるように配置され、冷却効果が高められている。 ５） 請求項５記載の発明は、請求項３又は４におい
て、上記第１開口は、Ｐ板収容室内の熱気を、粉塵検知
センサ側へ流すための開口であることを特徴とするもの
である。

【００１０】上記構成では、Ｐ板収容室内の熱気を粉塵
検知センサ側へ流すので、粉塵検知センサに水滴等の水
分が付着し難い結果、粉塵検知センサが誤作動を起こし
難い。 ６） 請求項６記載の発明は、請求項５において、上記
粉塵検知センサを収容したセンサ収容室は、空気清浄機
本体の上面に、上記排気口を構成する開口を有し、ま
た、この開口を通して粉塵検知センサに水分が到達する
のを回避する防水構造を有していることを特徴とするも
のである。

【００１１】この場合、室内空気は、Ｐ板収容室および
センサ収容室を順次に通過して、空気清浄機本体の上面
の排気口から放出される。一方、上記排気口が空気清浄
機本体の上面に設けられているので、この排気口を通し
てセンサ収容室内の粉塵検知センサに水分が到達するお
それがあるが、これを防水構造によって回避できる。 ７） 請求項７記載の発明は、請求項６において、上記
防水構造は、粉塵検知センサの配置位置をセンサ収容室
において排気口の直下位置からずらした構造を含むこと
を特徴とするものである。

【００１２】この場合、万一、排気口を通してセンサ収
容室内に水滴等が落下したとしても、その直下に、粉塵
検知センサがないので、粉塵検知センサ上に水滴が落下
することがない。 ８） 請求項８記載の発明は、請求項７又は８におい
て、上記防水構造は、センサ収容室の底部に形成され、
排気口から浸入した水分をせき止めて、水分が粉塵検知
センサ側へ到達するのを阻止するせきを含むことを特徴
とするものである。

【００１３】この場合、万一、排気口を通してセンサ収
容室内に水滴等が浸入したとしても、これをせきによっ
てせき止めるので、粉塵検知センサに水分が到達しな
い。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施形態について説明する。図１は本発明の一実施
形態に係る空気清浄機１の分解斜視図であり、同図を参
照して、本空気清浄機１では、空気清浄機本体２の最前
面に、吸込グリル３を配置しており、この吸込グリル３
を通して空気清浄機本体２内へ空気を吸い込むようにし
ている。

【００１５】空気清浄機本体２の前面２ａには、凹部２
ｂが形成されており、この凹部２ｂ内に、比較的大きな
ごみや塵を除去するためのプレフィルタ４と、汚れの粒
子を帯電させるために放電を行うイオン化部５と、集塵
部としてのロールフィルタ６ａが収容されたフィルタケ
ース６とが収容されるようになっている。上記凹部２ｂ
の略中央部には、開口が形成されており、この開口か
ら、ベースパネル１３側に取り付けられ且つ室内空気を
ロールフィルタ６ａに循環させる送風ファン７が露出し
ている。吸込グリル３から吸い込まれた室内空気は、プ
レフィルタ４、イオン化部５、ロールフィルタ６ａ及び
送風ファン７を通って浄化された後、空気清浄機本体２
の上部に設けられた吹き出しルーバ８から吹き出され
る。Ｍは送付ファン７を回転駆動するファンモータであ
る。Ｐは電源プラグである。本実施形態では、集塵部と
してロールフィルタ６ａを用いているが、これに代え
て、集塵極板と接地極板とを対向させた電気集塵部を用
いることができる。

【００１６】空気清浄機本体２の前面２ａは、前面パネ
ル９により構成されており、この前面パネル９に、上記
凹部２ｂが形成されている。また、前面パネル９の下部
は、各種操作スイッチや各種表示部を備えた操作表示パ
ネル１０を構成している。空気清浄機本体２は、上記前
面パネル９をベースパネル１３と組み合わせて構成され
ている。

【００１７】この操作表示パネル１０の一端部には、給
気口１１が開口されており、この給気口１１を通して室
内空気が粉塵検知センサ１２に供給されるようになって
いる。粉塵検知センサ１２を通過した空気は、送風ファ
ン７の運転中は、送風ファン７を通過する第１経路Ｒ１
を介して吹き出しルーバを有する排気口８から排出され
るようになっており、送風ファン７の停止中は、後述す
るＰ板収容室１５を通過する第２経路Ｒ２を介して、空
気清浄機本体１の上部に設けられた第１開口を兼用する
排気口１４から機外へ放出されるようになっている。第
１経路Ｒ１と第２経路Ｒ２とで、粉塵検知センサ１２に
室内空気を循環させるための通気路が構成されている。

【００１８】図２は前面パネル９の一部を破断してベー
スパネル１３の前面が露出した状態を示す空気清浄機本
体２の正面図である。同図を参照して、ベースパネル１
３の図において左端部には、Ｐ板収容室１５が区画形成
されている。このＰ板収容室１５には、本空気清浄機１
の動作を制御する制御回路が実装されたＰ板１６、電源
トランス１７及びイオン化部５に高電圧を供給するため
の高圧電源ユニット１８等が収容されている。

【００１９】上記のＰ板１６には、実装部品のうち主に
発熱する部分、例えばレギュレータ１６ａを冷却するた
めの放熱フィン１６ｂが設けられている。発熱が大きい
ものとして例示した上記のレギュレータ１６ａは、電源
トランス１７によって１００Ｖから１６Ｖに電圧降下さ
れた交流を直流に変換すると共に１６Ｖから１２Ｖへと
さらに電圧降下させるものである。この１２Ｖの電圧が
イオン化部５に印加されるものである。また、Ｐ板収容
室１５の下部に隣接して、リブ１９によりセンサ収容室
としてのセンサ収容凹部２０が区画形成されており、こ
のセンサ収容凹部２０に、上記粉塵検知センサ１２が収
容されている。

【００２０】本空気清浄機１では、上記の粉塵検知セン
サ１２により検知した空気の汚れ度合いに応じて送風フ
ァン７の風量を調整する（風量の調整には送風ファン７
の停止も含まれる）ことにより、集塵能力を調整する自
動運転モードが設定可能である。この自動運転モードで
は、空気が汚れているときには、大風量で集塵能力をア
ップし、空気の汚れが少ないほど段階的に風量を下げて
集塵能力を減少させ、空気がきれいなときには、送風フ
ァン７を停止して集塵を停止するようにしている。この
ような自動運転モードにおいて、集塵運転しておらずイ
オン化部５や送風ファン７のモータＭへの給電が停止さ
れていても、空気の汚れは粉塵検知センサ１２により監
視されており、このため、電源トランス１７やＰ板１６
には給電されている。したがって、この状態で、Ｐ板収
容室１５内は各部品からの放熱により温度上昇する。

【００２１】また、本空気清浄機１では、電源プラグＰ
がコンセント（図示せず）に接続された状態で、運転／
停止スイッチ３１が停止に切り換えられているときに
は、イオン化部５や送風ファン７のモータＭへの給電は
停止しているが、粉塵検知センサ１２は駆動して空気の
状態を監視し、必要に応じて、空気の汚れ度合いを上記
の操作表示パネル１０の表示部（図示せず）に表示する
ようにしている。このため、上記のように、運転／停止
スイッチ３１が停止に切り換えられていても、電源トラ
ンス１７やＰ板１６には給電されている。したがって、
この状態で、Ｐ板収容室１５内は各部品からの放熱によ
り温度上昇する。

【００２２】粉塵センサ１２及びセンサ収容凹部２０の
近傍部分の分解斜視図である図３を参照して、粉塵検知
センサ１２は、箱形をしており、前面の導入口１２ａか
ら導入された空気を後面１２ｃの排出口１２ｂから排出
する。粉塵検知センサ１２は、公知の光電式のものから
なり、内部には、図示していないが、発光素子及び受光
素子が収容されており、受光素子の受光量に基づく信号
を出力するようになっている。

【００２３】センサ収容凹部２０は前方へ開放してお
り、前面パネル９の取り外しによって粉塵検知センサ１
２は前方から取り外し自在に取り付けられる。センサ収
容凹部２０の下部には、取付状態の粉塵検知センサ１２
の前面下端に弾性的に係合する弾性フック２０ａが設け
られている。また、取付状態の粉塵検知センサ１２の後
面１２ｃと当接する、センサ収容凹部２０の底面２０ｂ
には、Ｐ板収容室１５と送風ファン７側とを連通する連
通溝２１が形成されている。この連通溝２１は、一端に
送風ファン７側に連通する開口２２を有すると共に他端
にＰ板収容室１５側に連通する第２開口としての開口２
３を有している。また、粉塵検知センサ１２の排出口１
２ｂは、上記連通溝２１の略中央部に臨んでいる。

【００２４】次いで、室内空気が粉塵検知センサ１２に
どのようにして循環されるかについて説明する。まず、
空気清浄機１が集塵運転をしていて送風ファン７が回転
駆動されているときは、給気口１１から導入された室内
空気は、図２及び図３を参照して、粉塵検知センサ１
２、連通溝２１、開口２２、送風ファン７及び吹き出し
ルーバを有する排気口８を通過する第１経路Ｒ１を介し
て、機外へ放出され、これにより、粉塵検知センサ１２
に室内空気が循環されるようになっている。また、この
とき、連通溝２１内が負圧になることから、排気口１
４、Ｐ板収容室１５及び開口２３を介して連通溝２１内
で第１経路Ｒ１と合流する第３経路Ｒ３からも、室内空
気が吸い込まれる。これにより、Ｐ板収容室１５内にも
室内空気が通風されるので、集塵運転中において、Ｐ板
収容室１５内の温度上昇が抑制されることになる。

【００２５】一方、図４を参照して、自動運転中におい
て空気が汚れておらず送風ファン７が停止しているとき
や、電源接続された状態で運転／停止スイッチ３１が停
止に切り換えられているときには、Ｐ板収容室１５内に
おいて、Ｐ板１６の特にレギュレータ１６ａ、放熱フィ
ン１６ｂ及び電源トランス１７等の放熱源による雰囲気
温度の上昇により、内部空気を上部の排気口１４から放
出させる上昇気流が発生し、この上昇気流に誘因され
て、粉塵検知センサ１２側から開口２３を通して、Ｐ板
収容室１５内に空気が導入される。即ち、送風ファン７
の停止中では、給気口１１から導入された室内空気は、
図３及び図４を参照して、粉塵検知センサ１２、連通溝
２１、開口２３、Ｐ板収容室１５及び排気口１４を通過
する第２経路Ｒ２を介して、粉塵検知センサ１２に循環
されることになる。ここで、Ｐ板収容室１５への空気の
流出入は、排気口１４と開口２３を通してのみ行われる
ようにしてある。

【００２６】以上のように、本実施形態では、Ｐ板収容
室１５内の温度上昇を利用して、室内空気を粉塵検知セ
ンサ１２に循環させることができるので、自動運転時で
空気が汚れていないとき等に送風ファン７を完全に停止
させておいても、室内の塵埃を正確に検知できる。ま
た、必要でないときに送風ファン７を停止させておくこ
とができるので、ランニングコストの低減と共に騒音防
止が図れる。

【００２７】また、一の粉塵検知センサ１２の下流側
で、送風ファン７を介して機外へ至る第１経路Ｒ１と、
Ｐ板収容室１５を介して機外へ至る第２の経路Ｒ２とに
分岐させたので、送風ファン７の運転中は送風ファン７
を利用し、また、送風ファン７の停止中はＰ板収容室１
５内の温度上昇を利用して、室内空気を一の粉塵検知セ
ンサ１２に循環させることができる。このように粉塵検
知センサ１個で、送風ファン７の運転時と停止時の双方
の状態に対応できるので、各状態で個別の粉塵検知セン
サを用いる場合と比較して、構造を簡素化することがで
きる。

【００２８】さらに、上記開口２３がＰ板収容室１５内
で主に発熱する部分としてのレギュレータ１６ａよりも
下方に位置しているので、上記レギュレータ１６ａを冷
却する効果が大きくなり、また、Ｐ板収容室１５内の上
昇気流に伴って室内空気が粉塵検知センサ１２を通過す
る風量を多くすることができる結果、センサ精度を向上
させることができる。

【００２９】また、Ｐ板収容室１５への空気の流出入は
排気口１４と開口２３を通してのみなされるので、送風
ファン７の停止時においてＰ板収容室１５内に流入する
空気は、全て粉塵検知センサ１２を通過した空気であ
る。したがって、開口２３以外の部分から空気の流入が
ある場合と比較して、粉塵検知センサ１２を通過する空
気の量を多く確保できる結果、高いセンサ精度を確保で
きる。

【００３０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、例えば、上記実施形態においては、第１
及び第２の経路Ｒ１，Ｒ２が１個の粉塵検知センサ１２
を通過するようにしたが、両経路Ｒ１，Ｒ２を互いに独
立して構成し、各経路にそれぞれ粉塵検知センサを配置
するようにしても良い。その他、本発明の範囲で種々の
変更を施すことができる。

【００３１】図５〜図７は本発明の他の実施形態を示し
ている。図５は、前面パネル９の一部を剥ぎ取ったベー
スパネル１３の正面図であり、図６は本空気清浄機を後
方から見た斜視図である。図５および図６を参照して、
本実施形態の通気路Ｒでは、室内空気は、空気清浄機本
体２の側面（図示していないが一部は後面にまで回り込
んでいる）に形成された給気口４１を介して、Ｐ板１６
を収容したＰ板収容室１５に導入された後、粉塵検知セ
ンサ１２を収容したセンサ収容室４２に導かれ、空気清
浄機本体２の上面２ｃ（すなわちベースパネル１３の上
面１３ｂ）に形成された排気口４３を通して機外へ排出
されるようになっている。

【００３２】給気口４１は、図６に示すようにベースパ
ネル１３の側面１３ａに形成された水平方向に延びる複
数のスリットからなる。これらのスリットの端部は、ベ
ースパネル１３の後面１３ｈにまで回り込んでいる。図
５およびベースパネル１３の給気口４１周辺の斜視図で
ある図７を参照して、ベースパネル１３は、上記の側面
１３ａに所定の隙間隔てて平行に対向するリブ１３ｃを
有しており、このリブ１３ｃには、給気口４１よりも上
方となる位置に、切り欠き凹部４４が形成されている。
給気口４１から導入された室内空気は、この切り欠き凹
部４４を通してＰ板収容室１５内へ導かれるが、この切
り欠き凹部４４が給気口４１よりも上方に位置している
ため、煙等が斜め上向きに促されつつＰ板収容室１５内
へスムーズに導入されるようになっている。また、上記
のように、給気口４１と切り欠き凹部４４の位置をずら
してあるので、万一、給気口４１から棒等の異物を突っ
込もうとしても、この棒等がＰ板に当たることがない。

【００３３】センサ収容室４２は、ベースパネル１３の
上面１３ｂ、側面１３ａ、および上面１３ｂから側面１
３ａへ延びる仕切り壁１３ｄとによって区画されてい
る。仕切り壁１３ｄは、第１底部１３ｅとこれより深い
第２底部１３ｆとを傾斜部１３ｇによって接続してい
る。排気口４３は、第１底部１３ｅの上方に位置してい
ると共に、粉塵検知センサ１２は、第２底部１３ｆの上
方に配置されており、これにより、排気口４３から粉塵
検知センサ１２上に水滴等が浸入落下することが防止さ
れている。また、第１底部１３ｅにおいて傾斜部１３ｇ
との境界部分には、排気口４３から浸入する水分をせき
止めるせき４７が設けられており、排気口４３を通して
第１底部１３ｅに落下した水滴等が、粉塵検知センサ１
２側へ至ることが防止されている。なお、４６は、第１
底部１３ｅに溜まる水分を機外へ排出するために、ベー
スパネル１３の後面１３ｈに形成された複数のスリット
からなる水抜き穴である。

【００３４】また、粉塵検知センサ１２は、第２底部１
２ｆから所定距離上方に配置されているが、これは、万
一、せき４７を超えて第２底部１２ｆ側へ水が浸入して
きたときに、粉塵検知センサ１２内に水が浸入しないよ
うにするためである。すなわち、粉塵検知センサ１２は
外光を遮断する構造のために導入口１２ａや排出口１２
ｂを除いて密閉性が高くされているが故に、一旦、水分
が浸入すると抜け難いので、極力、水が入らないように
工夫されているわけである。

【００３５】一方、Ｐ板収容室１５は、上記の仕切り壁
１３ｄと、この仕切り壁１３ｄと送風ファン７のための
スクロール壁１３ｉとを接続する接続壁１３ｊと、上記
スクロール壁１３ｉと、上記側面１３ａとによって区画
されている。Ｐ板収容室１５内において、電源トランス
１７は、仕切り壁１３ｄの第１底部１３ｅの下方に配置
されており、また、Ｐ板１６は仕切り壁１３ｄの第２底
部１３ｆの下方に配置されている。本実施形態において
も、Ｐ板収容室１５内において、主に発熱する部分であ
るレギュレータ１６ａ、放熱フィン１６ｂおよび電源ト
ランス１７は、第２開口である給気口４１よりも上方に
配置されている。

【００３６】本実施形態では、Ｐ板収容室１５内の放熱
源による上昇気流に誘引されて、給気口４１から切り欠
き凹部４４を介してＰ板収容室１５内へ室内空気が導か
れ、さらに開口４５を通してセンサ収容室４２に導かれ
て、粉塵検知センサ１２の導入口１２ａから排出口１２
ｂを通過した後、排気口４３を介して機外へ排出され
る。このように、Ｐ板収容室１５内の温度上昇による上
昇気流を用いて室内空気を通気路Ｒに流すので、送風フ
ァン７を用いずとも、室内空気を粉塵検知センサ１２に
循環させることができる結果、室内の塵埃を正確に検知
できる。したがって、粉塵検知センサ１２へ室内空気を
循環させるために、送風ファン７を全く用いないように
することもでき、ランニングコストの低減と共に騒音防
止が図れる。

【００３７】特に、室内から流入した空気がＰ板収容室
１５で暖められ、室内空気よりも温度が高い空気となっ
て粉塵検知センサ１２内へ流されるので、粉塵検知セン
サ１２内で結露して水滴等の水分が付着することを抑制
できる結果、粉塵検知センサ１２が誤作動を起こし難
い。また、センサ収容室４２が空気清浄機本体２の上面
２ｃ（ベースパネル１３の上面１３ｂ）に、排気口４３
が開口していて、この排気口４３から浸入落下する水滴
等が粉塵検知センサ１２に至るおそれがあるものの、下
記の〜の防水構造において、粉塵検知センサへの水
分の到達を防止している。すなわち、 まず、粉塵検知センサ１２の配置位置を、排気口４
３の直下位置からずらした構造を採用しているので、粉
塵検知センサ１２上に水滴が落下することを防止でき
る。

【００３８】 しかも、センサ収容室４２の第１の底
部１３ｅに、排気口４３から浸入した水分をせき止める
せき４７を設けてあるので、万一、排気口４３を通して
センサ収容室４２内に水滴等が浸入したとしても、これ
をせき４７によってせき止めることができ、粉塵検知セ
ンサ１２への水分の到達を阻止できる。 さらに、排気口４３から浸入落下して第１底部１３
ｅに溜まる水分を、ベースパネル１３の後面１３ｈに設
けた水抜き穴４６を介して、機外へ排出できるので、粉
塵検知センサ１２側へ水分が到達することをより確実に
防止できる。

【００３９】

【実施例】図１〜図４に示した実機で送風ファン７を停
止した状態で、Ｐ板収容室１６内の各部表面の温度を測
定し、室温と比較した。その結果、下記のようであっ
た。即ち、 室温 ： １８°Ｃ 電源トランス１７ ： ３８°Ｃ（室温よりも２０°Ｃ高い） レギュレータ１６ａ ： ７３°Ｃ（室温よりも５５°Ｃ高い） Ｐ板収容室１５内の雰囲気温度 ：２６°Ｃ（室温よりも８°Ｃ高い） このように、Ｐ板収容室１５内の雰囲気温度が、Ｐ板収
容室１５内に上昇気流を発生させるに十分な温度差を持
つことが実証された。

【００４０】また、上記の状態で、実機に装備された粉
塵検知センサ１２の出力値と、同様の粉塵検知センサ１
２を機外に設けてこれに十分な通風量を与えて得た出力
値とを比較したところ、両者に殆ど差がなかった。これ
により、Ｐ板収容室１５の温度上昇を利用して、粉塵検
知センサ１２による正しい検知が行えることが判明し
た。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、Ｐ板収容室内
の温度上昇による上昇気流を用いて室内空気を通気路に
流すので、送風ファンを用いずとも、室内空気を粉塵検
知センサに循環させることができる結果、室内の塵埃を
正確に検知できる。また、粉塵検知センサへ室内空気を
循環させるために、送風ファンを全く用いないようにす
ることもでき、また、送風ファンを用いる場合にも、例
えば自動運転時において送風ファンの駆動の必要のない
ときに送風ファンを停止させておくことができるので、
ランニングコストの低減と共に騒音防止が図れる。

【００４２】請求項２記載の発明では、送風ファンの運
転中では送風ファンを通過する第１経路を介して、ま
た、送風ファンの停止中ではＰ板収容室を通過する第２
経路を介して、粉塵検知センサに室内空気を循環させる
ことができる。したがって、上記粉塵検知センサ１個
で、送風ファンの運転時と停止時の双方の状態に対応で
き、各状態での汚れ検知に個別の粉塵検知センサを用い
る場合と比較して、構造を簡素化することができる。

【００４３】請求項３記載の発明では、Ｐ板収容室内で
は、下方にある第２開口から導入した空気を、上昇気流
を用いて上方の第１開口から放出させるので、通気路
に、粉塵検知センサを流れる通気流をスムーズに発生で
きる。したがって、送風ファンを用いずとも、十分な量
の室内空気を粉塵検知センサに循環させることができ、
室内の塵埃を正確に検知できる。

【００４４】請求項４記載の発明では、Ｐ板の主に発熱
する部分を冷却する効果が大きくなり、また、Ｐ板収容
室内の上昇気流に伴って室内空気が粉塵検知センサを通
過する風量を多くできる結果、センサ精度を向上でき
る。請求項５記載の発明では、室内から流入した空気が
Ｐ板収容室で暖められ、室内空気よりも温度が高い空気
となって粉塵検知センサ側へ流されるので、センサ内で
結露して水滴等の水分が付着することを抑制できる結
果、粉塵検知センサが誤作動を起こし難い。

【００４５】請求項６記載の発明では、室内空気は、Ｐ
板収容室およびセンサ収容室を順次に通過して、空気清
浄機本体の上面の排気口から放出される。一方、上記排
気口が空気清浄機本体の上面に設けられているので、こ
の排気口を通してセンサ収容室内の粉塵検知センサに水
分が到達するおそれがあるが、これを防水構造によって
回避できる。

【００４６】請求項７記載の発明では、万一、排気口を
通してセンサ収容室内に水滴等が落下したとしても、そ
の直下に、粉塵検知センサがないので、粉塵検知センサ
上に水滴が落下することがない。請求項８記載の発明で
は、万一、排気口を通してセンサ収容室内に水滴等が浸
入したとしても、これをせきによってせき止めて、粉塵
検知センサへの水分の到達を阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る粉塵検知センサ付空
気清浄機の分解斜視図である。

【図２】前面パネルの一部を破断した空気清浄機本体の
正面図であり、送風ファンが回転駆動されている状態を
示している。

【図３】粉塵検知センサ及びこれを収容する部分の分解
斜視図である。

【図４】前面パネルの一部を破断した空気清浄機本体の
正面図であり、送風ファンが停止されている状態を示し
ている。

【図５】本発明の他の実施形態の粉塵検知センサ付空気
清浄機において、前面パネルの一部を破断した状態のベ
ースパネルの正面図である。

【図６】図５の実施形態の空気清浄機を後方から見た概
略斜視図である。

【図７】ベースパネルの給気口周辺を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 空気清浄機 ２ 空気清浄機本体 ２ｃ 上面 ６ａ ロールフィルタ（集塵部） ７ 送風ファン １１ 給気口 １２ 粉塵検知センサ １４ 排気口（第１開口） １５ Ｐ板収容室 １６ Ｐ板 １６ａ レギュレータ（主に発熱する部分） ２３ 開口（第２開口） Ｒ１ 第１経路 Ｒ２ 第２経路 Ｒ 通気路 １３ ベースパネル １３ｂ 上面 １３ｄ 仕切り壁 １３ｅ 第１底部 １３ｈ 後面 ４１ 給気口（第２開口） ４２ センサ収容室 ４３ 排気口 ４５ 開口（第１開口） ４６ 水抜き穴 ４７ せき

フロントページの続き (72)発明者 布川 俊一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所内 (72)発明者 今井 忠光 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所内 (72)発明者 岡田 一也 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所内 (72)発明者 堀本 昌敏 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所内 (72)発明者 渡辺 聖二 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】送風ファン(7) によって集塵部(6a)に室内
   空気を循環させる空気清浄機(1) において、 空気清浄機本体(2) 内に区画され少なくともＰ板(16)を
   収容したＰ板収容室(15)と、塵埃を検出する粉塵検知セ
   ンサ(12)と、一端の給気口(11)から室内空気を導入し上
   記粉塵検知センサ(12)に室内空気を通過させて他端の排
   気口(14, 8) から機外へ排出する通気路(R2, R) とを備
   え、 上記通気路(R2, R) には、Ｐ板収容室(15)内の温度上昇
   による上昇気流を用いて室内空気が流されることを特徴
   とする粉塵検知センサ付空気清浄機。
2. 【請求項２】上記通気路は、粉塵検知センサ(12)の上流
   又は下流で、送風ファン(7) を通過する第１経路(R1)
   と、Ｐ板収容室(15)を通過する第２経路(R2)とに分岐し
   ていることを特徴とする請求項１記載の粉塵検知センサ
   付空気清浄機。
3. 【請求項３】上記Ｐ板収容室(15)は、Ｐ板収容室(15)内
   の熱気を放出する第１開口(14)と、この第１開口(14)よ
   りも下位に位置し、上記通気路(R2)に沿って室内空気を
   Ｐ板収容室(15)内に導入する第２開口(23)とを有するこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の粉塵検知センサ付
   空気清浄機。
4. 【請求項４】上記第２開口(23)は、Ｐ板収容室(15)内で
   主に発熱する部分(16a) よりも下方に位置していること
   を特徴とする請求項３記載の粉塵検知センサ付空気清浄
   機。
5. 【請求項５】上記第１開口は、Ｐ板収容室(15)内の熱気
   を、粉塵検知センサ(12)側へ流すための開口(45)である
   ことを特徴とする請求項３又は４記載の粉塵検知センサ
   付空気清浄機。
6. 【請求項６】上記粉塵検知センサ(12)を収容したセンサ
   収容室(42)は、空気清浄機本体(2)の上面(2c)に、上記
   排気口(43)を構成する開口を有し、また、この開口(43)
   を通して粉塵検知センサ(12)に水分が到達するのを回避
   する防水構造を有していることを特徴とする請求項５記
   載の粉塵検知センサ付空気清浄機。
7. 【請求項７】上記防水構造は、粉塵検知センサ(12)の配
   置位置をセンサ収容室(42)において排気口(43)の直下位
   置からずらした構造を含むことを特徴とする請求項６記
   載の粉塵検知センサ付空気清浄機。
8. 【請求項８】上記防水構造は、センサ収容室(42)の底部
   (13e) に形成され、排気口(43)から浸入した水分をせき
   止めて、水分が粉塵検知センサ(12)側へ到達するのを阻
   止するせき(47)を含むことを特徴とする請求項７又は８
   記載の粉塵検知センサ付空気清浄機。