JPH1060129A

JPH1060129A - オレフィン系樹脂フィルム

Info

Publication number: JPH1060129A
Application number: JP30089096A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Sato; 正明佐藤
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 1998-03-03
Anticipated expiration: 2016-10-25
Also published as: JP3074327B2

Abstract

(57)【要約】【課題】加工性が悪いと言う理由で今日まで敬遠され
て来たオレフィン系樹脂を主体とする、家具、家電、建
材等の表面化粧材として好適な化粧用フィルムを提供す
る。【解決手段】オレフィン系樹脂からなる厚さ０．０３
〜０．２ｍｍのフィルムであって、着色剤として、少な
くとも、オレフィン系樹脂１００重量部当たり、酸化チ
タン０．５〜３０重量部および酸化鉄０．１〜１０重量
部を含み、かつ下式で表される隠蔽度が０．５〜３であ
る。【数１】隠蔽度＝ｌｏｇ１／Ｔ（但し、Ｔ（透過率）＝Ｉ／ＩｏＩｏは入射光、Ｉは
透過光）上記の酸化鉄はＦｅＯＯＨおよび／またはＦｅ_２Ｏ_３が
好ましい。また、表面側に、紫外線吸収剤およびヒンダ
ートアミン系化合物を含み、かつ５５５ｎｍの全光線透
過率が７０％以上で、厚さ０．０３〜０．２ｍｍの実質
的に透明なオレフィン系樹脂フィルムを積層することが
好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家具、家電、建材
等の表面化粧材として使用されるオレフィン系樹脂製の
化粧用フィルムに関する。

【０００２】

【技術背景】従来、上記のようないわゆる化粧用フィル
ムとして、主として塩化ビニル系樹脂（以下、ＰＶＣと
記す）フィルムが使用されている。しかし、ＰＶＣフィ
ルムは、焼却あるいは燃焼の際に、ＨＣｌガスを発生す
る懸念があり、環境保護の観点から、脱ＰＶＣへの動き
がある。

【０００３】この問題を解決するために、ＰＶＣに代わ
る素材としてオレフィン系樹脂が注目されている。だだ
し、オレフィン系樹脂は、周知の通り、ＰＶＣに比して
一般に加工性に劣ることから、優れた意匠性を有する上
記化粧用フィルムを低コストで製造することが困難であ
り、昨今の装飾性の高い製品が要求される市場性に適合
しないものとして、今日まで敬遠されて来ていた。

【０００４】一方、フィルムを着色するための顔料とし
て、フィルム（すなわち、フィルムの構成樹脂）の熱劣
化を促進する懸念がなく、かつ変色劣化の進行の少ない
顔料として、鉛、６価クロム、カドミウム等を含む重金
属系の化合物が使用されている。しかし、鉛、６価クロ
ム、カドミウム等を含む重金属系の化合物についても、
種々の環境上の問題が懸念されている。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、以上のような実情下におい
て、ＰＶＣフィルムが有している上記のような問題、お
よびフィルムを着色するための顔料に由来する環境上の
問題を解決することのできる安価な化粧用フィルムを提
供することを目的とする。

【０００６】

【発明の概要】上記目的を達成するために、本発明者
は、（ａ）今日まで敬遠されて来たオレフィン系樹脂を
敢えて使用したところ、意外にも、優れた意匠性を有す
る化粧用フィルムを、困難性を伴うことなく、したがっ
て低コストで生産することができること、（ｂ）しかも
ＰＶＣを構成樹脂とする化粧用フィルムでは、これまで
構成樹脂の熱劣化を促進し、かつ変色劣化を促進する顔
料として使用不適とされて来た酸化鉄系の顔料を、これ
ら両方の劣化の問題なく使用できることの知見を得て、
本発明を提案するに至った。

【０００７】すなわち、本発明のフィルムは、オレフィ
ン系樹脂からなり、厚さ０．０３〜０．２ｍｍであっ
て、着色剤として、少なくとも、オレフィン系樹脂１０
０重量部当たり、酸化チタン０．５〜３０重量部および
酸化鉄０．１〜１０重量部を含み、かつ下式で表される
隠蔽度が０．５〜３であることを特徴とする。

【０００８】

【数２】隠蔽度＝ｌｏｇ１／Ｔ（但し、Ｔ（透過率）＝Ｉ／ＩｏＩｏは入射光、Ｉは
透過光）

【０００９】本発明におけるオレフィン系樹脂として
は、ポリエチレン；ポリプロピレン；エチレン−酢酸ビ
ニル共重合樹脂；エチレン−メチルアクリレート共重合
樹脂等のエチレン−アクリル系共重合樹脂；エチレン−
プロピレン共重合樹脂等が使用できる。中でも、化粧用
フィルムとして好適な硬さを有するアイソタクチックの
ホモ、ランダムあるいはブロックポリプロピレンが適し
ている。

【００１０】但し、上記のアイソタクチックポリプロピ
レンをオレフィン系樹脂として使用する場合には、エン
ボス紋が付与できる軟化温度範囲が狭く、得られるフィ
ルムの後エンボス適性が悪い。そこで、後エンボス適性
を改良するために、ポリエチレン、特に低密度ポリエチ
レンをブレンドするのが望ましい。ポリエチレンのブレ
ンドの割合は、少なすぎればブレンド効果が発現せず、
多すぎると相対的にアイソタクチックポリプロピレンの
量が少なくなりすぎて化粧用フィルムとして好適な硬さ
を得ることができなくなるため、アイソタクチックポリ
プロピレン１００重量部に対し、ポリエチレン（好まし
くは低密度ポリエチレン）１０〜３００重量部、好まし
くは３０〜２００重量部が適している。

【００１１】上記のフィルムは、Ｔダイ押出法、カレン
ダー法、インフレーション法等の手段で製造でき、製造
法は特に限定されないが、上記のフィルムをカレンダー
加工法により製造する場合には、このカレンダー加工性
を改良するために、上記のアイソタクチックポリプロピ
レンにシンジオタクチックポリプロピレンをブレンドす
ることが好ましい。シンジオタクチックポリプロピレン
のブレンドの割合は、少なすぎればブレンド効果が発現
せず、多すぎると相対的にアイソタクチックポリプロピ
レンの量が少なくなりすぎて、化粧用フィルムとして好
適な硬さを得ることがきなくなるため、アイソタクチッ
クポリプロピレン１００重量部に対し、シンジオタクチ
ックポリプロピレン５〜２００重量部が適している。

【００１２】さらに、上記のフィルムにおいては、耐衝
撃性を向上するために、上記のアイソタクチックポリプ
ロピレンあるいはこれとポリエチレンやシンジオタクチ
ックポリプロピレンとのブレンド物に、エチレン−プロ
ピレンゴム、水添加ＳＢＲ、ポリブテン等のゴム成分を
配合することが望ましい。ゴム成分の配合割合は、所望
の耐衝撃強度により異なり、一概には決められないが、
本発明のフィルムでは、上記のオレフィン系樹脂１００
重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲から所望の耐
衝撃強度に応じて適宜選択すればよい。

【００１３】以上のオレフィン系樹脂に配合される着色
剤の１つである酸化チタンは、一般にチタンホワイトと
呼称される通常の白色顔料として使用されているルチル
型、アナターゼ型のものが使用できるが、耐光性や耐候
性の面からはルチル型のものが好ましい。

【００１４】上記の酸化チタンと共に配合される着色剤
の他の１つである酸化鉄としては、ＦｅＯＯＨ、Ｆｅ_２
Ｏ_３、Ｆｅ_３Ｏ_４、Ｆｅ_３Ｏ_４・Ｈ_２Ｏ等が使用できる
が、特にＦｅＯＯＨ（すなわち、「鉄黄」と呼ばれる顔
料）やＦｅ_２Ｏ_３（すなわち、「ベンガラ赤」と呼ばれ
る顔料）が好適に使用できる。これらの酸化鉄は、それ
ぞれ単独で使用してもよいし、２種以上を併用すること
もできる。

【００１５】上記の酸化チタン、酸化鉄の配合量は、オ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、酸化チタンが
０．５〜３０重量部、酸化鉄が０．１〜１０重量部であ
り、これらが少なすぎればフィルムの隠蔽力が不充分と
なるのみならず、所望の着色が得られず、多すぎるとこ
れらの着色剤を配合したオレフィン系樹脂組成物の加工
性が悪化する。特に、化粧用フィルムのように、硬度が
高く、厚さが薄い場合には、この加工性の悪化が顕著と
なる。すなわち、本発明のフィルムを、カレンダー加工
法で製造する場合には、カレンダーロールで圧延後にフ
ィルム両端部を切除して行くが、酸化チタンや酸化鉄の
配合量が多すぎると、特に硬度が高く厚さが薄いフィル
ムの場合に、この切除作業の途上において切除した部分
の切れ（いわゆる「耳切れ」）が発生し易く、耳切れが
発生すると、切除作業の続行が不可能となり、作業効率
が極端に悪くなる。また、本発明のフィルムを押出加工
法で製造する場合には、酸化チタンや酸化鉄の配合量が
多すぎると、押出ダイのリップ部に組成物の滴がいわゆ
る「目ヤニ」状に付着し易く、該滴が押出直後のフィル
ム上に落下して表面状態を汚損する現象（フィルムの
「目ヤニ」と呼ばれている）がしばしば発生する。

【００１６】上記の着色剤は、酸化チタン、酸化鉄のい
ずれにおいても、そのまま顔料としてオレフィン系樹脂
に混合してもよいが、特に着色剤の添加量が少量の場合
には微妙な量の違いによって所望の色が得られないばか
りか、色ぶれが生じ易くなり色相安定性に欠けることか
ら、予めオレフィン系樹脂で希釈しておいたもの（すな
わち、希釈顔料としたもの）を使用することが望まし
い。このときの希釈用オレフィン系樹脂としては、本発
明のフィルムに使用しているオレフィン系樹脂との相溶
性に優れるもの（特に望ましくは同種の樹脂）を使用
し、また該オレフィン系樹脂として上記のようなブレン
ド物を使用する場合には、ブレンドする各オレフィン系
樹脂中の最高融点を有するオレフィン系樹脂の融点以下
の融点を有するオレフィン系樹脂を使用することが、均
一な混合状態を容易かつ確実に得る上で望ましい。

【００１７】希釈度は、酸化チタン希釈顔料、酸化鉄希
釈顔料のいずれにおいても、これら各希釈顔料中の各顔
料濃度（すなわち、酸化チタン濃度、酸化鉄濃度）が、
それぞれ１〜７０ｗｔ％程度の範囲の中から、上記した
各顔料（酸化チタン、酸化鉄）の所望配合量に応じて、
適宜の希釈度のものを選択して使用する。

【００１８】なお、本発明のフィルムにおいては、以上
の各成分の外に、必要に応じて、帯電防止剤、酸化防止
剤、光安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、上述した鉛、６価
クロム、カドミウム等を含む重金属系化合物以外の着色
剤等の添加剤を配合してもよい。この重金属系化合物以
外の着色剤としては、カーボンブラック、有機系のポリ
アゾブラウン、キナクリドンマゼンタ、ペリレンレッ
ド、ポリアゾレッド、ピロールレッド、イソインドリノ
ンイエロー、ポリアゾイエロー等の着色剤、無機系のチ
タンイエロー等の着色剤等を使用することができる。

【００１９】以上の本発明のフィルムは、化粧用フィル
ムとしての実用上の理由から、厚さが０．０３〜０．２
ｍｍで、上記式で表される隠蔽度が０．５〜３であるこ
とが重要である。

【００２０】以上のような成分からなり、かつ以上のよ
うな特性を有する本発明のフィルムにおいては、片面あ
るいは両面に模様や文字等の印刷を施してもよい。印刷
用のインクは、オレフィン系樹脂と被着性のあるインク
であればよいが、前述した環境上の観点からハロゲンを
含有しない、ウレタン系インクや熱硬化タイプのインク
が好ましい。これらのインクを用いた印刷法は、スクリ
ーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、オフセ
ット印刷法等の印刷手法が採用できる。勿論、印刷に先
立ち、本発明のフィルムの被印刷面にコロナ放電処理等
を施してもよい。

【００２１】また、本発明のフィルムにおいては、エン
ボス加工を施すこともできるし、エンボス加工により彫
設された凹部にいわゆる谷印刷を施すこともできる。エ
ンボス加工は、Ｔダイ押出機やカレンダー等でフィルム
を作製する際に同時にエンボスする方法や、フィルム作
製後に後工程でエンボスする後エンボス加工法等により
行われる。エンボス加工は、上記の印刷を施した後に施
してもよいし、上記の印刷に先立って施してもよい。な
お、印刷に先立ってエンボス加工を施す場合には、印刷
適性を考慮して、表面粗さ（Ｒａ）が１．５μｍ以下、
好ましくは０．２〜１．０μｍの梨地状となるように施
すのが望ましい。

【００２２】上記のように、必要に応じて印刷やエンボ
ス加工が施された本発明のフィルムの表面側には、５５
５ｎｍの全光線透過率が７０％以上、厚さが０．０３〜
０．２ｍｍで、かつヒンダードアミン（光安定剤）と紫
外線吸収剤とを含有する実質的に透明なオレフィン系樹
脂フィルムを積層することもできる。ヒンダードアミン
としては、化１、化２に示すような化合物を使用するこ
とができ、紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、
ベンゾトリアゾール系等の公知の紫外線吸収剤が使用で
きる。

【００２３】

【化１】

【００２４】

【化２】

【００２５】実質的に透明なオレフィン系樹脂フィルム
へのヒンダードアミンの添加量は、オレフィン系樹脂１
００重量部に対し、０．０５〜１．０重量部、紫外線吸
収剤の添加量は、オレフィン系樹脂１００重量部に対
し、０．０５〜２．０重量部が望ましい。この実質的に
透明なオレフィン系樹脂フィルムを積層することによ
り、印刷の保護、深みのある意匠の表現性の向上が図れ
ると共に、耐候性に優れたオレフィン系樹脂製の化粧用
フィルムを得ることができる。

【００２６】実質的に透明なオレフィン系樹脂フィルム
は、上述した本発明のフィルムの場合と同様、Ｔダイ押
出法、カレンダー法、インフレーション法等の手段で製
造できる。また、この実質的に透明なオレフィン系樹脂
フィルムと上述した本発明のフィルムとの積層は、適当
な接着剤を使用する方法や、熱融着による方法等で行わ
れる。このとき、必要に応じて、コロナ放電処理を併用
することもできる。

【００２７】実質的に透明なオレフィン系樹脂フィルム
の片面あるいは両面にも、上述した本発明のフィルムと
同様に、必要に応じて印刷やエンボス加工を施すことも
できるし、エンボス加工により彫設された凹部にいわゆ
る谷印刷を施すこともできる。この印刷やエンボス加工
等は、積層前に予め施しておいてもよいし、積層後に施
すこともできる。印刷に先立ってエンボス加工を施す場
合には、上述した本発明のフィルムと同様、表面粗さ
（Ｒａ）が１．５μｍ以下、好ましくは０．２〜１．０
μｍの梨地状となるように施すのが望ましい。

【００２８】なお、実質的に透明なオレフィン系樹脂フ
ィルムと上述した本発明のフィルムとの積層が適当な接
着剤を使用してなされる場合にあっては、接着強度を考
慮して、接着面となる側の面に、予め、表面粗さ（Ｒ
ａ）０．２μｍ以上、好ましくは０．２〜５．０μｍの
梨地状となるようにエンボス加工を施しておくことが望
ましい。ただし、接着面となる側の面にエンボス加工の
後に印刷を施す場合には、この限りでなく、上記と同
様、表面粗さ（Ｒａ）１．５μｍ以下、好ましくは０．
２〜１．０μｍの梨地状となるようにエンボス加工を施
しておくことが望ましい。

【００２９】さらに、本発明のフィルムにおいては、裏
打材（バッキング材）として、上述した本発明のフィル
ムのオレフィン系樹脂と同種あるいは異種の、透明、半
透明あるいは不透明のオレフィン系樹脂フィルムを積層
してもよい。この裏打材としての透明、半透明あるいは
不透明のオレフィン系樹脂フィルムも、上述した本発明
のフィルムや実質的に透明なオレフィン系樹脂フィルム
と同様に、Ｔダイ押出法、カレンダー法、インフレーシ
ョン法等の手段で製造でき、この裏打材と本発明のフィ
ルムとの積層も、適当な接着剤を使用する方法や、熱融
着による方法等で行われ、必要に応じて、コロナ放電処
理を併用することもできる。

【００３０】

【実施例】

実施例１〜８、比較例１〜２表１の配合からなるオレフィン系樹脂組成物を用い、９
０ｍｍの単軸押出機にて、シリンダー温度２２０℃、ダ
イス温度２１０℃の条件で、エンボスロール絞押し面の
フィルム表面に表面粗さ（Ｒａ）０．７μｍの梨地絞が
付与された厚さ０．１ｍｍの本発明および比較のフィル
ムを製造した。

【００３１】このときの加工性の良否について観察した
結果と、製品フィルムの隠蔽度とを表１に合わせて示し
た。なお、加工性の良否は、上記の条件で押出した場合
の、いわゆる「目ヤニ」の発生頻度の多少で評価し、
「目ヤニ」が発生しないか、発生したとしても極く僅か
な場合を良好とし、「目ヤニ」が頻繁に発生した場合を
困難とした。

【００３２】

【表１の１】

【００３３】

【表１の２】

【００３４】実施例９〜１０、比較例３表２の配合からなるオレフィン系樹脂組成物を用い、ロ
ール温度１８５℃のカレンダー装置にて、エンボスロー
ル絞押し面のフィルム表面に表面粗さ（Ｒａ）０．５μ
ｍの梨地絞が付与された厚さ０．１ｍｍの本発明および
比較のフィルムを製造した。

【００３５】このときの加工性の良否について観察した
結果と、製品フィルムの隠蔽度とを表２に合わせて示し
た。なお、加工性の良否は、上記の条件でカレンダー加
工した場合の、いわゆる「耳切れ」の発生頻度の多少で
評価し、「耳切れ」が発生しないか、発生したとしても
極く僅かな場合を良好とし、「耳切れ」が頻繁に発生し
た場合を困難とした。

【００３６】

【表２】

【００３７】実施例１１実施例１〜８の本発明のフィルムの、エンボスロール絞
押し面で表面粗さ（Ｒａ）０．７μｍの梨地絞が付与さ
れた面に、コロナ放電処理を施した後、カーボンブラッ
クを配合した黒色のウレタン系インクで木目模様印刷を
行った。次いで、シンジオタクチックポリプロピレン／
低密度ポリエチレン（６０／４０）１００重量部に対
し、ヒンダードアミン（旭電化社製商品名「アデカスタ
ブＬＡ−６３」）０．２重量部、ベンゾフェノン系紫外
線吸収剤０．２重量部、フェノール系酸化防止剤（旭電
化社製商品名「アデカスタブＡＯ−６０」）０．２重量
部、フタロシアニンブルー０．００５重量部を添加した
オレフィン系樹脂組成物を原料とし、押出機にて作製し
た、エンボスロール絞押し面のフィルム表面に表面粗さ
（Ｒａ）２μｍの梨地絞が付与された厚さ０．１ｍｍの
実質的に透明なフィルム（５５５ｎｍの全光線透過率が
８６％）を、上記の印刷面に接着剤を用いてラミネート
し、積層フィルムを得た。

【００３８】実施例１２実施例９〜１０の本発明のフィルムの、エンボスロール
絞押し面で表面粗さ（Ｒａ）０．５μｍの梨地絞が付与
された面に、コロナ放電処理を施した後、カーボンブラ
ックを配合した黒色のウレタン系インクで木目模様印刷
を行った。次いで、アイソタクチックホモポリプロピレ
ン／アイソタクチックランダムポリプロピレン／低密度
ポリエチレン／シンジオタクチックポリプロピレン（２
０／３０／４０／１０）１００重量部に対し、ヒンダー
ドアミン（旭電化社製商品名「アデカスタブＬＡ−６
３」）０．２重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤０．２重量部、フェノール系酸化防止剤（旭電化社
製商品名「アデカスタブＡＯ−６０」）０．２重量部、
フタロシアニンブルー０．００５重量部を添加したオレ
フィン系樹脂組成物を原料とし、ロール温度１８５℃の
カレンダー装置にて作製した、エンボスロール絞押し面
のフィルム表面に表面粗さ（Ｒａ）２μｍの梨地絞が付
与された厚さ０．１ｍｍの実質的に透明なフィルム（５
５５ｎｍの全光線透過率が８３％）を、上記の印刷面に
接着剤を用いてラミネートした後、加熱して木目状のエ
ンボス加工を施して、積層フィルムを得た。

【００３９】実施例１１〜１２の印刷・積層した本発明
の化粧用フィルムにつき、燃焼テストを行ったところ、
ＨＣｌガスの発生は全く認められなかった。また、サン
シャインウエザオメーターでの１５００時間照射による
変色が極めて少なく、耐候性に優れるものであった。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明のフィルムによれ
ば、次のような効果を奏することができる。（１）焼却あるいは燃焼の際に、ＨＣｌガスを発生する
懸念はなく、また重金属系の化合物を用いていないの
で、環境保護の観点からみて好ましい。（２）優れた意匠性を有する化粧用フィルムを低コスト
で製造することができ、装飾性の高い化粧用フィルムと
して優位な市場性を期待することができる。（３）耐候性に優れ、変色が極めて少ないので、化粧用
フィルムとして長期間使用する用途に好適である。

【手続補正書】

【提出日】平成８年１１月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】但し、上記のアイソタクチックポリプロピ
レンをオレフィン系樹脂として使用する場合には、エン
ボス絞が付与できる軟化温度範囲が狭く、得られるフィ
ルムの後エンボス適性が悪い。そこで、後エンボス適性
を改良するために、ポリエチレン、特に低密度ポリエチ
レンをブレンドするのが望ましい。ポリエチレンのブレ
ンドの割合は、少なすぎればブレンド効果が発現せず、
多すぎると相対的にアイソタクチックポリプロピレンの
量が少なくなりすぎて化粧用フィルムとして好適な硬さ
を得ることができなくなるため、アイソタクチックポリ
プロピレン１００重量部に対し、ポリエチレン（好まし
くは低密度ポリエチレン）１０〜３００重量部、好まし
くは３０〜２００重量部が適している。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オレフィン系樹脂からなる厚さ０．０３
〜０．２ｍｍのフィルムであって、着色剤として、少な
くとも、オレフィン系樹脂１００重量部当たり、酸化チ
タン０．５〜３０重量部および酸化鉄０．１〜１０重量
部を含み、かつ下式で表される隠蔽度が０．５〜３であ
ることを特徴とするオレフィン系樹脂フィルム。【数１】隠蔽度＝ｌｏｇ１／Ｔ（但し、Ｔ（透過率）＝Ｉ／ＩｏＩｏは入射光、Ｉは
透過光）
【請求項２】酸化鉄がＦｅＯＯＨおよび／またはＦｅ
_２Ｏ_３である請求項１記載のオレフィン系樹脂フィル
ム。
【請求項３】表面側に、紫外線吸収剤およびヒンダー
トアミン系化合物を含み、かつ５５５ｎｍの全光線透過
率が７０％以上で、厚さ０．０３〜０．２ｍｍの実質的
に透明なオレフィン系樹脂フィルムを積層した請求項
１，２記載のオレフィン系樹脂フィルム。