JPH1058665A - プリント回路基板用インクジェット印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント回路基板用インクジェット印刷装置
において、たとえどのような反りを持つプリント回路基
板であってもインクジェットヘッドとの接触問題を解消
し得ると共にインクジェットヘッドによって規定される
記録面にプリント回路基板を十分に接近させ得るように
構成する。 【解決手段】 プリント回路基板用インクジェット印刷
装置は記録面を規定するインクジェットヘッドと、プリ
ント回路基板に印刷を施すべく該プリント回路基板を搭
載して記録面を通過させる搬送台と、記録面に沿って配
置された押圧ローラと、搬送台がそのプリント回路基板
に印刷を施すべき箇所まで移動した際に該搬送台を記録
面側に向かって持ち上げて該プリント回路基板に押圧ロ
ーラを作用させる持上げ手段とを具備して成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリント回路基板に
文字や図形等の情報を印刷するプリント回路基板用イン
クジェット印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、プリント回路基板上には
種々の電子部品を実装する前に文字や図形等が印刷され
る。例えば、かかる文字には実装すべき電子部品の製造
番号や回路認識番号等が含まれ、またかかる図形には実
装すべき電子部品の輪郭形状や電子部品自動実装機のた
めの位置決めマーク等が含まれる。

【０００３】従来では、プリント回路基板上のかかる文
字や図形等の印刷にはシルク印刷装置が使用され、この
ためプリント回路基板上に印刷された文字等については
一般的にはシルク文字と呼ばれる。このようなシルク印
刷装置はプリント回路基板が大量生産される場合には適
したものとなるが、しかしシルク印刷装置には多種類の
プリント回路基板を少量生産する場合にはコスト的に合
わないという問題がある。というのは、シルク印刷装置
では、プリント回路基板の種類毎にシルク印刷スクリー
ン版を用意しなければならず、そのシルク印刷スクリー
ン版の製造に比較的大きなコストが掛かるからである。

【０００４】そこで、近年、プリント回路基板の多種類
少量生産に適した印刷装置としてインクジェット印刷装
置が注目されている。というのは、プリント回路基板に
対する印刷内容を容易に変更し得るからであり、しかも
シルク印刷装置のようにシルク印刷スクリーン版は必要
とされないからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリント回
路基板用インクジェット印刷装置にあっては、印刷精度
を上げるためには、インクジェットヘッドによって規定
される記録面に対してプリント回路基板をできるだけ接
近させると共にプリント回路基板を該記録面に対して歪
みなく平行に配置させることが望まれる。しかしなが
ら、実際には、、プリント回路基板には、程度の差があ
るにしても反りが生じている場合が多く、またその反り
にもプリント回路基板がインクジェットヘッドの側に凸
状に湾曲するような反り或いはインクジェットヘッド側
とは反対側に湾曲するような反りがある。

【０００６】このような反りを持つプリント回路基板が
インクジェットによって規定される記録面に接近させら
れた場合には、記録作動中にプリント回路基板がインク
ジェットヘッドに接触してインクジェットヘッドが損傷
を受け得るというような問題が生じる。一方、プリント
回路基板とインクジェットヘッドとの接触問題を避ける
ために、プリント回路基板をインクジェットヘッドから
引き離した場合には印刷精度が低下するという問題が起
きる。

【０００７】従って、本発明の目的は、プリント回路基
板に文字や図形等の情報を印刷するプリント回路基板用
インクジェット印刷装置であって、たとえどのような反
りを持つプリント回路基板であってもインクジェットヘ
ッドとの接触問題を解消し得ると共にインクジェットヘ
ッドによって規定される記録面にプリント回路基板を十
分に接近させ得るように構成されたプリント回路基板用
インクジェット印刷装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によるプリント回
路基板用インクジェット印刷装置はプリント回路基板上
に文字や図形等の情報を印刷するためのものであって、
記録面を規定するインクジェットヘッドと、プリント回
路基板に印刷を施すべく該プリント回路基板を搭載して
記録面を通過させる搬送台と、記録面に沿って配置され
た押圧ローラと、搬送台がそのプリント回路基板に印刷
を施すべき箇所まで搬送した際に該搬送台を記録面側に
向かって持ち上げて該プリント回路基板に押圧ローラを
作用させる持上げ手段とを具備して成るものである。

【０００９】本発明による好ましい一実施形態にあって
は、搬送台は車幅の異なった二対の走行車輪を具備し、
これら二対の走行車輪がそれぞれ搬送台の搬送方向に沿
って敷設された二対のレール上を走行するようになって
おり、持上げ手段は二対のレールに設けられた隆起部か
ら成る。また、その他の好ましい実施形態にあっては、
搬送台は一対の走行車輪と、この一対の走行車輪間に設
けられた単一の走行車輪とを具備し、これら走行車輪が
それぞれ搬送台の搬送方向に沿って敷設されたレール上
を走行するようになっており、持上げ手段はそれらレー
ルに設けられた隆起部から成る。

【００１０】また、本発明による更に別の好ましい一実
施形態にあっては、搬送台の両側に沿って一対のガイド
板部材が設けられ、各ガイド板部材には搬送台の搬送方
向に延在する２つの平行な二段階ガイドスロットが設け
られ、各二段階ガイドスロットの段差部は傾斜部として
形成され、搬送台には両側に平行な二段階ガイドスロッ
トに係合するようになった二対のローラが設けられ、持
上げ手段が上述の平行な二段階ガイドスロットと、そら
れ二段階ガイドスロットに係合させられる上述のローラ
とから成る。

【００１１】本発明によるプリント回路基板用インクジ
ェット印刷装置にあっては、好ましくは、搬送台はその
上に搭載されたプリント回路基板を前記記録面側に向か
って搬送させる際の先端側に該プリント回路基板の前縁
と衝合して位置決めするためのストッパ部材を有し、持
上げ手段はかかるストッパ部材が押圧ローラを通過した
直後に搬送台を記録面側に向かって持ち上げるように構
成され、これによりストッパ部材が押圧ローラによって
押圧作用を受けないようにされる。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明によるプリント回路
基板用インクジェット印刷装置の実施形態について添付
図面を参照して説明する。

【００１３】図１及び図２には本発明によるプリント回
路基板用インクジェット印刷装置の第１の実施形態が示
され、このプリント回路基板用インクジェット印刷装置
は基台１０を具備し、この基台１０上には二対のレール
１２；１２及び１４；１４が互いに敷設される。図１か
ら明らかなように、一対のレール１４；１４は一対のレ
ール１２；１２の内側に配置される。即ち、一対のレー
ル１２；１２の幅は一対のレール１４；１４の幅よりも
広くなっている。

【００１４】基台１０上の中間箇所には二対のレール１
２；１２及び１４；１４を跨ぐようにゲート状枠体１６
が設置され、このゲート状枠体１６の両側部内側には図
１に示すように一対の支持板部材１７；１７が基台１０
上に直立して設けられる。一対の直立支持板部材１７；
１７間には案内バー１８が延在して橋渡され、この案内
バー１８にはインクジェットヘッド２０が摺動自在に係
合保持される。

【００１５】図２に示すように、案内バー１８上にはそ
の長手方向に沿って無端駆動ベルト２２が配置され、こ
の無端駆動ベルト２２にはインクジェットヘッド２０が
適宜連結される。印刷作動中、無端駆動ベルト２２の駆
動によりインクジェットヘッド２０は案内バー１８に沿
って往復移動させられる。本実施形態では、図２に示す
ように、インクジェットヘッド２０は下側に向けられた
印字ヘッド面２０ａを有し、インクジェットヘッド２０
が案内バー１８に沿って往復移動させられたとき、その
印字ヘッド面２０ａの移動によって記録面が規定され
る。

【００１６】また、図１に示すように、ゲート状枠体１
６の両側部内側には別の一対の支持板部材２３；２３が
基台１０上に直立して設けられ、この一対の直立支持板
部材２３；２３間には押圧ローラ２４が回転自在に支持
され、この押圧ローラ２４は好ましくは適当な硬質弾性
ゴム材料から形成される。図１及び図２から明らかなよ
うに、押圧ローラ２４はインクジェットヘッド２０の印
字ヘッド面２０ａによて規定される記録面に隣接して配
置され、しかも該押圧ローラ２４の最下点は図２に示す
ようにインクジェットヘッド２０の印字ヘッド面２０ａ
よりも幾分下方側に位置する。

【００１７】二対のレール１２；１２及び１４；１４に
沿って搬送台２６が搬送させられるようになっており、
この搬送台２６上には印刷を施すべきプリント回路基板
ＰＳが搭載されるようになっている。詳述すると、搬送
台２６には二対の走行車輪２８；２８及び３０；３０が
設けられ、一対の走行車輪２８；２８は一対のレール１
２；１２の幅に一致した車幅を有してその上を走行し、
また一対の走行車輪３０；３０は一対のレール１４；１
４の幅に一致した車幅を有してその上を走行するように
なっている。

【００１８】搬送台２６の前方縁辺側、即ち印字ヘッド
２０によって規定される記録面側に向けられた縁辺側に
はストッパ部材３２が設けられ、このストッパ部材３２
にはプリント回路基板ＰＳの前方縁辺が当接して所定位
置に位置決めされるようになっている。なお、図示され
ないが、搬送台２６上に適当な箇所に位置決めピンが配
置され、一方プリント回路基板ＰＳには該位置決めピン
を受け入れるようになった該当位置決め孔が形成され、
これら位置決め手段はストッパ部材３２と協働してプリ
ント回路基板ＰＳを搬送台２６の所定位置に正確に位置
決めするようになっている。

【００１９】搬送台２６は通常は基台１０上の片側位
置、即ち図１及び図２に示すような印刷準備位置に配置
され、その上にプリント回路基板ＰＳが搭載されると、
搬送台２６はそのプリント回路基板に印刷を施すべくイ
ンクジェットヘッド２０側に向かって搬送させられる。
図１及び図２から明らかなように、二対のレール１２；
１２及び１４；１４のそれぞれには同じ高さの隆起部１
２ａ及び１４ａが形成され、それら隆起部の隆起開始箇
所はそれぞれ傾斜面１２ｂ及び１４ｂとされる。一対の
走行車輪２８；２８と一対の走行車輪３０；３０との間
の距離については一対の傾斜面１２ｂ；１２ｂと一対の
傾斜面１４ｂ；１４ｂとの間の距離に等しくされる。

【００２０】従って、搬送台２６がインクジェットヘッ
ド２０側に向かって走行しているとき、二対の走行車輪
２８；２８及び３０；３０は同時にそれぞれの該当傾斜
面に掛り、かくして搬送台２６は隆起部１２ａ及び１４
ａの高さだけ持ち上げられ、このとき搬送台２６上のプ
リント回路基板ＰＳは押圧ローラ２４に圧接させられ、
これによりプリント回路基板ＰＳは押圧ローラ２４によ
って押圧作用を受けてその反りが少なくとも該押圧ロー
ラ２４の付近で解消される。なお、図２では、隆起部１
２ａ及び１４ａのために持ち上げられた搬送台２６及び
その上で押圧ローラ２４によって押圧作用を受けている
プリント回路基板ＰＳが二点鎖線で示されている。

【００２１】図１および図２から明らかなように、押圧
ローラ２４の設置位置については、搬送台２６がその上
に設置されたプリント回路基板に印刷を施すべく搬送さ
せられる搬送方向においてインクジェットヘッド２０よ
りも上流側となっているために、プリント回路基板ＰＳ
の反り解消領域、即ち押圧ローラ２４の押圧作用を受け
たプリント回路基板ＰＳの領域が常にインクジェットヘ
ッド２０によって規定される記録面に対して提供され
る。かくして、プリント回路基板ＰＳには精度の良い印
刷が施され得る。

【００２２】また、搬送台２６がインクジェットヘッド
２０に向かって移動しているとき、図３に詳しく図示す
るように、傾斜面１２ｂは位置決めストッパ３２が押圧
ローラ２４の直下を通り過ぎた直後にその該当走行車輪
２８と係合するように配置されているので（これは傾斜
面１４ｂについても同様である）、ストッパ３２が押圧
ローラ２４によって押圧作用を受けることはない。

【００２３】印刷作動中、搬送台２６はインクジェット
ヘッド２０の印字動作に応じて基台１０の右側（図１及
び図２において）に順次移動させれ、印刷作動が終了す
ると、搬送台２６は印刷準備位置に戻される。そこで搬
送台２６上のプリント回路基板は新たなプリント回路基
板に交換される。

【００２４】なお、図１ないし図３には図示されない
が、搬送台２６が二対のレール１２；１２及び１４；１
４から脱線することがないように、搬送台２６の走行を
案内するようになったガイド手段が基台１０上に適宜設
けられる。また、搬送台２６を駆動して走行させるため
の駆動手段も設けられるが、この駆動手段は図示の複雑
化を避けるためには省かれている。

【００２５】図４には、本発明によるプリント回路基板
用インクジェット印刷装置の第２の実施形態が示され、
同図において、上述した第１の実施形態と同じ構成要素
には同じ参照符号が用いられる。第２の実施形態では、
後方側の一対の走行車輪３０が単一の走行車輪３０’に
置き換えられ、これに応じて一対のレール１４も単一の
レール１４’に置き換えられる。図４から明らかなよう
に、レール１４’は一対のレール１２；１２間の中央に
配置され、走行車輪３０’も搬送台２６の中央に設けら
れる。また、レール１４’にも同様な隆起部１４ａ’が
設けられ、その隆起部１４ａ’の隆起開始箇所にも同様
な傾斜面１４ｂ’が形成される。図４に示すような配置
構成でも、第１の実施形態の場合と同様な搬送台２６の
持上げ作用が得られることは明らかであろう。なお、後
方側に二対の走行車輪３０；３０を残して前方側の二対
の走行車輪２８；２８を単一の走行車輪とすることも可
能である。

【００２６】図５を参照すると、本発明によるプリント
回路基板用インクジェット印刷装置の第３の実施形態が
示され、この第３の実施形態では、搬送台２６を持ち上
げるための持上げ手段としてレール１２、１４上に設け
られた隆起部ではない別の形態のものが示されている。

【００２７】詳述すると、図５に示す第３の実施形態で
は、基台１０上には上述したようなレールは設けられ
ず、その代わりに基台１０上には搬送台２６の両側に沿
ってガイド板部材３４が配置され、各ガイド板部材３４
には２つの平行ガイドスロット３６及び３８が搬送台２
６の走行方向に沿って形成される。各ガイドスロット３
６、３８は傾斜部３６ａ及び３８ａを介して二段階構成
とされる。搬送台２６の前方側の両側には一対のローラ
４０が設けられ、各ローラ４０はその該当ガイドスロッ
ト３６内に係合させられ、また搬送台２６の後方側の両
側には一対のローラ４２が設けられ、各ローラ４２はそ
の該当ガイドスロット３８内に係合させられる。このよ
うな構成によっても、搬送台２６がインクジェットヘッ
ド（図示されない）に向かって移動させられて、そのロ
ーラ４０、４２がそれぞれ傾斜部３６ａ、３８ａを経る
ことにより、搬送台２６はガイドスロット３６、３８の
段差分だけ持ち上げられる。

【００２８】なお、以上で述べた各実施形態では、本発
明によるプリント回路基板用インクジェット印刷装置は
インクジェットヘッドが移動させられるようになったシ
リアルプリンタとして構成されているが、しかしインク
ジェットヘッドを固定したラインプリンタとしても構成
され得ることが理解されるべきである。

【００２９】

【発明の効果】以上の記載から明らかように、本発明に
よるプリント回路基板用インクジェット印刷装置によれ
ば、プリント回路基板に印刷を施す際には該プリント回
路基板はインクジェットヘッドに規定される記録面に接
近させられるが、プリント回路基板の反りの大きさや方
向に拘らず、押圧ローラの押圧作用によりその反りは解
消されるので、インクジェットヘッドにプリント回路基
板が接触することが確実に防止されるだけでなく高精度
の印刷を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるプリント回路基板用インクジェッ
ト印刷装置の第１の実施形態を示す概略平面図である。

【図２】図１に示したプリント回路基板用インクジェッ
ト印刷装置の立面図である。

【図３】図１の示したプリント回路基板用インクジェッ
ト印刷装置の一部拡大概略図である。

【図４】本発明によるプリント回路基板用インクジェッ
ト印刷装置の第２の実施形態を示す概略平面図である。

【図５】本発明によるプリント回路基板用インクジェッ
ト印刷装置の第３の実施形態を示す概略拡大図である。

【符号の説明】

１２ レール １４ レール １６ ゲート状枠体 １８ 案内バー ２０ インクジェットヘッド ２２ 無端駆動ベルト ２４ 押圧ローラ ２６ 搬送台 ２８ 走行車輪 ３０ 走行車輪 ３２ ストッパ部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント回路基板上に文字や図形等の情
   報を印刷するためのプリント回路基板用インクジェット
   印刷装置であって、 記録面を規定するインクジェットヘッドと、 プリント回路基板に印刷を施すべく該プリント回路基板
   を搭載して前記記録面を通過させる搬送台と、 前記記録面に沿って配置された押圧ローラと、 前記搬送台がそのプリント回路基板に印刷を施すべき箇
   所まで搬送した際に該搬送台を前記記録面側に向かって
   持ち上げて該プリント回路基板に前記押圧ローラを作用
   させる持上げ手段とを具備して成るプリント回路基板用
   インクジェット印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のプリント回路基板用イ
   ンクジェット印刷装置において、前記搬送台が車幅の異
   なった二対の走行車輪を具備し、これら二対の走行車輪
   がそれぞれ前記搬送台の搬送方向に沿って敷設された二
   対のレール上を走行するようになっており、前記持上げ
   手段が前記二対のレールに設けられた隆起部から成るこ
   とを特徴とするプリント回路基板用インクジェット印刷
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のプリント回路基板用イ
   ンクジェット印刷装置において、前記搬送台が一対の走
   行車輪と、この一対の走行車輪間に設けられた単一の走
   行車輪とを具備し、これら走行車輪がそれぞれ前記搬送
   台の搬送方向に沿って敷設されたレール上を走行するよ
   うになっており、前記持上げ手段が該レールに設けられ
   た隆起部から成ることを特徴とするプリント回路基板用
   インクジェット印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のプリント回路基板用イ
   ンクジェット印刷装置において、前記搬送台の両側に沿
   って一対のガイド板部材が設けられ、各ガイド板部材に
   は前記搬送台の搬送方向に延在する２つの平行な二段階
   ガイドスロットが設けられ、各二段階ガイドスロットの
   段差部は傾斜部として形成され、前記搬送台には両側に
   前記平行な二段階ガイドスロットに係合するようになっ
   た二対のローラが設けられ、前記持上げ手段が前記平行
   な二段階ガイドスロットと、そられ二段階ガイドスロッ
   トに係合させられる前記ローラとから成ることを特徴と
   するプリント回路基板用インクジェット印刷装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４までのいずれか１項に記
   載のプリント回路基板用インクジェット印刷装置におい
   て、前記搬送台はその上に搭載されたプリント回路基板
   を前記記録面側に向かって搬送させる際の先端側に該プ
   リント回路基板の前縁と衝合して位置決めするためのス
   トッパ部材を有し、前記持上げ手段は前記ストッパ部材
   が前記押圧ローラを通過した直後に前記搬送台を前記記
   録面側に向かって持ち上げるように構成されていること
   を特徴とするプリント回路基板用インクジェット印刷装
   置。