JPH1058563A - 段ボールシートの製造装置 - Google Patents

段ボールシートの製造装置

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JPH1058563A
JPH1058563A JP8222041A JP22204196A JPH1058563A JP H1058563 A JPH1058563 A JP H1058563A JP 8222041 A JP8222041 A JP 8222041A JP 22204196 A JP22204196 A JP 22204196A JP H1058563 A JPH1058563 A JP H1058563A
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core paper
cardboard sheet
waveform
corrugated cardboard
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浩 石渕
Kazukiyo Kono
和清 河野
Kuniaki Okesawa
邦章 涌沢
Koji Hattori
幸治 服部
Seiji Seki
征治 関
Makoto Ando
真 安藤
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    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1016—Transverse corrugating

Abstract

(57)【要約】 【課題】 芯紙多層構造を有する段ボールシートの製造
装置において、芯紙の波形のピッチずれや位相ずれを防
止して高品質の段ボールシートを製造可能とする。 【解決手段】 ライナＬ1 の張力を調整する第１張力調
整装置５９と片面段ボールシートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の
波形のピッチを計測するピッチ計測装置６０を設け、第
１張力制御装置６１が片面段ボールシートＳ1 の第１芯
紙Ｃ1 の波形のピッチに基づいてライナＬ1 に作用する
張力を調整するようにすると共に、片面段ボールシート
Ｓ1 の張力を調整する第２張力調整装置２７とこの片面
段ボールシートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の波形と第２芯紙Ｃ
2 の波形との位相ずれを計測する位相ずれ計測装置２８
を設け、第２張力制御装置２９が第１芯紙Ｃ1 の波形と
第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれに基づいて片面段ボー
ルシートＳ1 に作用する張力を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対のライナの間
に波形に形成された複数の芯紙を貼り合わせて複数層の
段ボールシートを形成する段ボールシートの製造装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に複数層の芯紙を有する両面段ボー
ルシートの概略、図８に両面段ボールシートの製造装置
の概略構成、図９に複数層の芯紙を有する別の両面段ボ
ールシートの概略、図１０に両面段ボールシートの製造
装置の概略構成を示す。
【０００３】近年、強度の向上を図った段ボールシート
として複数層の芯紙を有する両面段ボールシートがあ
る。即ち、図７に示すように、段ボールシートＳa は、
上下一対のライナＬ1 とＬ2 との間に、ピッチＰ0 も段
山高さＨ0 も等しい波形に形成された２つの芯紙Ｃ1 ，
Ｃ2 を貼着して形成されたものである。
【０００４】この段ボールシートＳa を製造するには、
図８に示すように、ミルロールスタンド101に装着され
た巻取紙102からライナＬ1 を繰り出す一方、芯紙Ｃ2
はシングルフェーサ103の糊付けロール104によって糊が
塗布された後、加圧ロール105を通過する過程で芯紙Ｃ
1 と貼り合わされ、互いに噛み合う上段ロール106と下
段ロール107との間隙を通過させることによって波形に
成形される。そして、上段ロール106の周面に沿って案
内される波形の芯紙Ｃ1 ，Ｃ2 は糊付けロール108によ
って段山の頂部に糊が塗布された後、この上段ロール10
6と加圧ロール109との間でライナＬ1 に合流し、適量の
加熱と押圧力を付加することによって互いに貼り合わさ
れ、片面段ボールシートＳ2 が形成される。その後、図
示しないが、片面段ボールシートＳ2 にライナを貼り合
わせることで両面段ボールシートが製造される。
【０００５】この段ボールシートＳa は上下一対のライ
ナＬ1 とＬ2 の間に２つの芯紙Ｃ1，Ｃ2 を貼着して形
成されたものであるから、２つのライナの間に１つの芯
紙を貼着して形成したものに較べて強度が向上されてい
るものの、各芯紙Ｃ1 ，Ｃ2のピッチＰ0 も段山高さＨ
0 も等しい波形であることから、使用する用途によって
は強度が不十分であることがある。そこで、更に強度の
向上を図った段ボールシートとして複数層の芯紙の段山
高さを変えた両面段ボールシートがある。即ち、図９に
示すように、段ボールシートＳb は、上下一対のライナ
Ｌ1 とＬ2 との間に、ピッチＰ0 Ｆ等しいが、段山高さ
Ｈ1 ，Ｈ2 の異なる波形に形成された２つの芯紙Ｃ1 ，
Ｃ2 を貼着して形成されたものである。
【０００６】この段ボールシートＳb を製造するには、
図１０に示すように、ミルロールスタンド201に装着さ
れた巻取紙202からライナＬ1 を繰り出す一方、芯紙Ｃ
1 は第１シングルフェーサ203の互いに噛み合う上段ロ
ール204と加圧ロール205との間隙を通過させることによ
って段山の低い波形に成形される。そして、上段ロール
204の周面に沿って案内される波形の芯紙Ｃ1 は糊付け
ロール206によって段山の頂部に糊が塗布された後、こ
の上段ロール204と加圧ロール207との間でライナＬ 1 に
合流し、適量の加熱と押圧力を付加することによって互
いに貼り合わされ、片面段ボールシートＳ1 が形成され
る。次に、片面段ボールシートＳ1 は第２シングルフェ
ーサ208に送給される一方、芯紙Ｃ2 は互いに噛み合う
上段ロール209と加圧ロール210との間隙を通過させるこ
とによって段山の高い波形に成形される。そして、上段
ロール209の周面に沿って案内される波形の芯紙Ｃ2 は
糊付けロール211によって段山の頂部に糊が塗布された
後、この上段ロール209と加圧ロール212との間で片面段
ボールシートＳ1 に合流し、適量の加熱と押圧力を付加
することによって芯紙Ｃ1 に芯紙Ｃ2 が貼り合わされ、
片面段ボールシートＳ2が形成される。図示しないが、
片面段ボールシートＳ2 にライナを貼り合わせることで
両面段ボールシートが製造される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、段ボ
ールシートＳb を製造する従来の段ボールシートの製造
装置にあっては、第１シングルフェーサ203にて、巻取
紙202から繰り出されて所定の張力を維持して走行する
ライナＬ1 に対して波形の芯紙Ｃ1 を貼着するが、この
第１シングルフェーサ203を通過した片面段ボールシー
トＳ1 はその張力が低下、あるいは、消失してしまう。
そのため、第２シングルフェーサ208にて、片面段ボー
ルシートＳ1 の芯紙Ｃ1 に芯紙Ｃ2 を貼り合わすとき、
その波形がずれて適正に貼り合わすことができないとい
う問題がある。
【０００８】即ち、第１シングルフェーサ203では、図
１１に示すように、ライナＬ1 は所定の張力が維持され
た状態で波形の芯紙Ｃ1 を貼着するので、芯紙Ｃ1 のピ
ッチはＰa であり、所定長さＭ1 当たり３山存在する。
一方、第１シングルフェーサ203を通過すると、図１２
に示すように、片面段ボールシートＳ1 はの張力が低
下、あるいは、消失することから、芯紙Ｃ1 のピッチは
Ｐb は小さくなり、所定長さＭ1 当たり４山（所定長さ
Ｍ2 当たり３山）存在する。従って、第２シングルフェ
ーサ208にて、段山のピッチＰの異なる芯紙Ｃ1 と芯紙
Ｃ2 とを貼り合わすことは困難であり、適正な片面段ボ
ールシートＳ2 を形成することができない。
【０００９】また、上述したように、第２シングルフェ
ーサ208にて、芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2との段山のピッチＰが
異なると位相ずれも生じてしまう。即ち、図１３に示す
ように、芯紙Ｃ1 の段山のピッチＰ1 に対して芯紙Ｃ2
の段山のピッチＰ2 が大きくなると、位相ずれ＋δが発
生し、芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2 との波形の重なりにずれが生
じる。また、図１４に示すように、芯紙Ｃ1 の段山のピ
ッチＰ1 に対して芯紙Ｃ2 の段山のピッチＰ2 が小さく
なると、位相ずれ−δが発生し、芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2 と
の波形の重なりにずれが生じる。このように第２シング
ルフェーサ208にて、芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2 との波形の重
なりにずれが生じると、芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2 とを適正に
貼り合わすことは困難となり、緩衝効果と強度増大を目
的とした複数層の芯紙を有する両面段ボールシート本来
の機能が発揮できないばかりでなく、製品として成り立
たなくなってしまう。
【００１０】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、波形のピッチずれや位相ずれを防止して高品質
の段ボールシートを製造可能とした段ボールシートの製
造装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の段ボールシートの製造装置は、ライナに所
定の波形に形成された第１芯紙を貼り合わせる第１シン
グルフェーサと該第１シングルフェーサによって形成さ
れた片面段ボールシートの前記第１芯紙の波形に合致す
るように所定の波形に形成された第２芯紙を貼り合わせ
る第２シングルフェーサとを有する段ボールシートの製
造装置において、前記第１シングルフェーサによって形
成された片面段ボールシートの張力を調整する張力調整
手段と、前記第１シングルフェーサによって形成された
片面段ボールシートの第１芯紙の波形と該第１芯紙に貼
り合わせる前記第２芯紙の波形との位相ずれを計測する
位相ずれ計測手段と、該位相ずれ計測手段によって計測
された前記第１芯紙の波形と前記第２芯紙の波形との位
相ずれに基づいて前記張力調整手段によって前記片面段
ボールシートに作用する張力を調整する張力制御手段と
を具えたことを特徴とするものである。
【００１２】従って、第１シングルフェーサにて、ライ
ナに所定の波形に形成された第１芯紙が貼り付けられ、
第２シングルフェーサにて、この第１シングルフェーサ
によって形成された片面単層段ボールシートの第１芯紙
の波形に合致するように所定の波形に形成された第２芯
紙が貼り付けられることで、片面複層段ボールシートが
形成される。この作業時、位相ずれ計測手段は第１シン
グルフェーサによって形成された片面単層段ボールシー
トの第１芯紙の波形と第１芯紙に貼り合わせる第２芯紙
の波形との位相ずれを計測しており、張力制御手段はこ
の位相ずれ計測手段によって第１芯紙の波形と第２芯紙
の波形との間に位相ずれが計測されると、張力調整手段
を用いて片面単層段ボールシートの張力を調整すること
となり、第２シングルフェーサにて、片面単層段ボール
シートの第１芯紙と第２芯紙の各波形の位相がずれるこ
とはなく、両者は適正に貼り合わされる。
【００１３】また、本発明の段ボールシートの製造装置
において、ライナに所定の波形に形成された第１芯紙を
貼り合わせる第１シングルフェーサと該第１シングルフ
ェーサによって形成された片面段ボールシートの前記第
１芯紙の波形に合致するように所定の波形に形成された
第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを有す
る段ボールシートの製造装置において、前記第１シング
ルフェーサに搬送されるライナの張力を調整する第１張
力調整手段と、前記第１シングルフェーサによって形成
された片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチを
計測するピッチ計測手段と、前記第１シングルフェーサ
によって形成された片面段ボールシートの張力を調整す
る第２張力調整手段と、前記第１シングルフェーサによ
って形成された片面段ボールシートの第１芯紙の波形と
該第１芯紙に貼り合わせる前記第２芯紙の波形との位相
ずれを計測する位相ずれ計測手段と、前記ピッチ計測手
段によって計測された前記片面段ボールシートの第１芯
紙の波形のピッチに基づいて前記第１張力調整手段によ
って前記ライナに作用する張力を調整する第１張力制御
手段と、前記位相ずれ計測手段によって計測された前記
第１芯紙の波形と前記第２芯紙の波形との位相ずれに基
づいて前記第２張力調整手段によって前記片面段ボール
シートに作用する張力を調整する第２張力制御手段とを
具えたことを特徴とするものである。
【００１４】従って、第１シングルフェーサにて、ライ
ナに所定の波形に形成された第１芯紙が貼り付けられ、
第２シングルフェーサにて、この第１シングルフェーサ
によって形成された片面単層段ボールシートの第１芯紙
の波形に合致するように所定の波形に形成された第２芯
紙が貼り付けられることで、片面複層段ボールシートが
形成される。この作業時、ピッチ計測手段は第１シング
ルフェーサによって形成された片面単層段ボールシート
の第１芯紙の波形のピッチを計測しており、第１張力制
御手段はこのピッチ計測手段によって片面段ボールシー
トの第１芯紙の波形のピッチにずれが計測されると、第
１張力調整手段を用いてライナに作用する張力を調整す
ることとなり、第２シングルフェーサにて、片面単層段
ボールシートの第１芯紙と第２芯紙の波形のピッチがず
れることはなく、また、位相ずれ計測手段は第１シング
ルフェーサによって形成された片面単層段ボールシート
の第１芯紙の波形と第１芯紙に貼り合わせる第２芯紙の
波形との位相ずれを計測しており、第２張力制御手段は
この位相ずれ計測手段によって第１芯紙の波形と第２芯
紙の波形との間に位相ずれが計測されると、第２張力調
整手段を用いて片面単層段ボールシートの張力を調整す
ることとなり、第２シングルフェーサにて、片面単層段
ボールシートの第１芯紙と第２芯紙の各波形の位相がず
れることはなく、その結果、両者は適正に貼り合わされ
る。
【００１５】また、本発明の段ボールシートの製造装置
において、前記張力調整手段は、搬送される片面段ボー
ルシートあるいはライナの表面に対して走行方向に抗す
る抵抗力を作用させることで張力を調整することを特徴
とするものである。
【００１６】従って、片面段ボールシートの第１芯紙の
波形のピッチにずれが計測されたり、第１芯紙の波形と
第２芯紙の波形との間に位相ずれが計測されると、張力
調整手段は片面段ボールシートあるいはライナの表面に
対して走行方向に抗する抵抗力を作用させることで、容
易に張力を調整できる。
【００１７】また、本発明の段ボールシートの製造装置
において、前記第１張力制御手段は、前記ピッチ計測手
段の計測結果と前記ライナの紙物性データベースから算
出した張力変更量とに基づいて前記第１張力調整手段に
よって前記ライナに作用する張力を調整することを特徴
とするものである。
【００１８】従って、片面段ボールシートの第１芯紙の
波形のピッチにずれが計測されると、第１張力調整手段
はピッチ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベ
ースから算出した張力変更量とに基づいてライナに作用
する張力を調整することとなり、機種に応じて第１芯紙
の波形のピッチを正確に調整できる。
【００１９】また、本発明の段ボールシートの製造装置
において、前記張力制御手段あるいは第２張力制御手段
は、前記位相ずれ計測手段の計測結果と前記ライナの紙
物性データベースから算出した張力変更量とに基づいて
前記張力調整手段あるいは第２張力調整手段によって前
記片面段ボールシートに作用する張力を調整することを
特徴とするものである。
【００２０】従って、第１芯紙の波形と第２芯紙の波形
との間に位相ずれが計測されると、張力制御手段は位相
ずれ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベース
から算出した張力変更量とに基づいて片面段ボールシー
トに作用する張力を調整することとなり、機種に応じて
第１芯紙と第２芯紙との間の位相ずれを正確に調整でき
る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明の実
施の形態について詳細に説明する。
【００２２】図１に本発明の第１実施形態に係る段ボー
ルシートの製造装置を表す第２シングルフェーサの概略
構成、図２に位相ずれ計測装置の原理を説明する概略、
図３に位相ずれによる張力調整方法を表すフローチャー
トを示す。
【００２３】本実施形態は、図１に示すように、本発明
の段ボールシートの製造装置を、第１シングルフェーサ
によって形成された片面段ボールシートの第１芯紙の波
形に合致するように所定の波形に形成された第２芯紙を
貼り合わせる第２シングルフェーサに適用したものであ
る。
【００２４】まず、第２シングルフェーサについて説明
する。図１に示すように、第２シングルフェーサＳＦ２
において、上部にはライナＬ1 と第１芯紙Ｃ1 とからな
る片面段ボールシートＳ1 を搬送するガイドロール１
１，１２とこの片面段ボールシートＳ1 を加熱するプレ
ヒートロール１３，１４が設けられている。そして、こ
のプレヒートロール１３，１４に隣接して無端の加圧ベ
ルト１５を循環駆動する駆動ロール１６，１７が設けら
れている。一方、下部には第２芯紙Ｃ2 に波形を形成す
るための周面に波形を有する上段ロール１８及び下段ロ
ール１９が設けられており、上段ロール１８は加圧ベル
ト１５に押圧している。また、この上段ロール１８には
糊溜め槽２０内の糊を第２芯紙Ｌ2 の波形頂部に塗布す
る糊付けロール２１，２２が設けられている。
【００２５】第２シングルフェーサＳＦ２の搬送方向下
流側にはダブルフェーサＤＦが設けられている。このダ
ブルフェーサＤＦにおいて、上流側には第２シングルフ
ェーサＳＦ２にて形成された片面段ボールシートＳ2 を
ガイドするガイドローラ２３とライナＬ2 をガイドする
ガイドローラ２４が設けられると共に、両者を挾持して
貼り合わせる一対の加圧ローラ２５，２６が設けられて
いる。
【００２６】ところで、本実施形態にあっては、第２シ
ングルフェーサＳＦ２において、第１シングルフェーサ
ＳＦ１によって形成された片面段ボールシートＳ1 の張
力を調整する張力調整装置２７と、第１シングルフェー
サＳＦ１によって形成された片面段ボールシートＳ1 の
第１芯紙Ｃ1 の波形とこの第１芯紙Ｃ1 に貼り合わせる
第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれを計測する位相ずれ計
測装置２８と、この位相ずれ計測装置２８によって計測
された第１芯紙Ｃ1 の波形と第２芯紙Ｃ2 の波形との位
相ずれに基づいて張力調整装置２７によって片面段ボー
ルシートＳ1 に作用する張力を調整する張力制御装置２
９が設けられている。
【００２７】張力調整装置２７は、ガイドロール１１の
回転軸１１ａに伝導ベルト３０を介してブレーキ装置３
１を連結して構成されている。また、位相ずれ計測装置
２８は、第１芯紙Ｃ1 （片面段ボールシートＳ1 ）の波
形の段山を検出するパルスセンサ３２と第２芯紙Ｃ2 の
波形の段山を検出するパルスセンサ３３とから構成され
ている。即ち、図２に示すように、パルスセンサ３２は
第１芯紙Ｃ1 の波形をパルス信号として出力し、パルス
センサ３３は第２芯紙Ｃ2 の波形をパルス信号として出
力し、両者のパルス信号から段山の位相ずれδを計測す
る。
【００２８】ここで、本実施形態の段ボールシートの製
造装置による作用を説明する。
【００２９】図１に示すように、図示しない第１シング
ルフェーサでは、ライナＬ1 に小さい波形に形成した第
１芯紙Ｃ1 を貼り付けることで片面段ボールシートＳ1
を製造する。第１シングルフェーサで製造された片面段
ボールシートＳ1 は図示しない搬送経路を通って第２シ
ングルフェーサＳＦ２に搬送され、更に、ガイドロール
１１，１２及びプレヒートロール１３，１４にガイドさ
れながら、加圧ベルト１５と上段ロール１８との間に搬
入される。一方、第２芯紙Ｃ2 は上段ロール１８と下段
ロール１９との間を通過することで波形に形成され、糊
付けロール２１，２２によって波形頂部に糊が塗布され
てから、片面段ボールシートＳ1 と共に加圧ベルト１５
と上段ロール１８との間に搬入される。そして、片面段
ボールシートＳ1 と第２芯紙Ｃ2 とは積層状態で所定の
加熱と押圧力が付加されることで片面段ボールシートＳ
2 が製造される。
【００３０】このとき、位相ずれ計測装置２８は片面段
ボールシートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の波形とこの第１芯紙
Ｃ1 に貼り合わせる第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれを
計測しており、各パルスセンサ３２，３３の検出結果と
しての位相ずれδを張力制御装置２９にフィードバック
し、張力調整装置２７を用いて片面段ボールシートＳ 1
の張力を調整している。即ち、図３のフローチャートに
示すように、ステップＳ１にて、第１芯紙Ｃ1 の波形と
第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれδの計測を行い、ステ
ップＳ２では、この位相ずれδが許容値の範囲内に有る
かどうかの判定を行う。そして、ステップＳ２におい
て、位相ずれδが許容値の範囲内であれば、ステップＳ
１に戻って位相ずれδの計測を続行する。一方、ステッ
プＳ２において、位相ずれδが許容値の範囲外であれ
ば、ステップＳ３に移行し、紙物性を考慮した張力の増
減分計算を行い、ステップＳ４にて、張力調整装置２７
が片面段ボールシートＳ1 の張力を調整する。
【００３１】この片面段ボールシートＳ1 の張力を調整
するに当たり、例えば、図１３に示すように、第１芯紙
Ｃ1 の段山のピッチＰ1 が第２芯紙Ｃ2 の段山のピッチ
Ｐ2より小さく、位相ずれ＋δが計測される場合は、片
面段ボールシートＳ1 に作用する張力を大きくする。ま
た、図１４に示すように、第１芯紙Ｃ1 の段山のピッチ
Ｐ1 が第２芯紙Ｃ2 の段山のピッチＰ2 より大きく、位
相ずれ−δが計測される場合は、片面段ボールシートＳ
1 に作用する張力を小さくする。このように第１芯紙Ｃ
1 の波形と第２芯紙Ｃ2 の波形との間に位相ずれδがあ
った場合には、張力調整装置２７が片面段ボールシート
Ｓ1 の張力を調整することで、両者の位相は合致するこ
ととなり、適正に貼り合わされる。
【００３２】その後、図１に示すように、片面段ボール
シートＳ1 に第２芯紙Ｃ2 が貼り合わされて製造された
片面段ボールシートＳ2 はダブルフェーサＤＦに送給さ
れる。ここで片面段ボールシートＳ2 の第２芯紙Ｃ2 の
波形頂部に糊が塗布され、ライナＬ2 が積層された状態
で一対の加圧ローラ２５，２６の間に搬入される。そし
て、積層状態の片面段ボールシートＳ2 とライナＬ2 と
に所定の加熱と押圧力が付加されることで芯紙２層構造
の両面段ボールシートＳが製造される。
【００３３】図４に本発明の第２実施形態に係る段ボー
ルシートの製造装置の概略構成、図５にピッチ計測装置
の原理を説明する概略、図６にピッチずれによる張力調
整方法を表すフローチャートを示す。
【００３４】本実施形態の段ボールシートの製造装置
は、ミルロールスタンドＭＳと、第１シングルフェーサ
ＳＦ１と、第２シングルフェーサＳＦ２と、ダブルフェ
ーサＤＦとから構成されている。
【００３５】ミルロールスタンドＭＳにおいて、支持台
４１には一対の支持アーム４２ａ，４２ｂによって支持
軸４３ａ，４３ｂが装着され、この支持軸４３ａ，４３
ｂには巻取紙４４ａ，４４ｂが装着されている。そし
て、この各巻取紙４４ａ，４４ｂの上方には紙継ぎ装置
４５が設けられている。
【００３６】このミルロールスタンドＭＳに隣接した第
１シングルフェーサＳＦ１において、入口部にはライナ
Ｌ1 を加熱するプレヒートロール４６とライナＬ1 を搬
送するガイドロール４７，４８が設けられている。そし
て、このガイドロール４７，４８に隣接して無端の加圧
ベルト４９を循環駆動する駆動ロール５０，５１が設け
られている。一方、下部には第１芯紙Ｃ1 に波形を形成
するための周面に波形を有する上段ロール５２及び下段
ロール５３が設けられており、上段ロール５２は加圧ベ
ルト４９に押圧している。また、この上段ロール５２に
は糊溜め槽５４内の糊を第１芯紙Ｌ1 の波形頂部に塗布
する糊付けロール５５，５６が設けられている。そし
て、加圧ベルト４９の出口側には上下一対の持ち上げコ
ンベヤ５７，５８が設けられている。
【００３７】また、第２シングルフェーサＳＦ２におい
て、上部にはライナＬ1 と第１芯紙Ｃ1 とからなる片面
段ボールシートＳ1 を搬送するガイドロール１１，１２
とこの片面段ボールシートＳ1 を加熱するプレヒートロ
ール１３，１４が設けられている。そして、このプレヒ
ートロール１３，１４に隣接して無端の加圧ベルト１５
を循環駆動する駆動ロール１６，１７が設けられてい
る。一方、下部には第２芯紙Ｃ2 に波形を形成するため
の周面に波形を有する上段ロール１８及び下段ロール１
９が設けられており、上段ロール１８は加圧ベルト１５
に押圧している。また、この上段ロール１８には糊溜め
槽２０内の糊を第２芯紙Ｌ2 の波形頂部に塗布する糊付
けロール２１，２２が設けられている。
【００３８】更に、第２シングルフェーサＳＦ２の搬送
方向下流側にはダブルフェーサＤＦが設けられている。
このダブルフェーサＤＦにおいて、上流側には第２シン
グルフェーサＳＦ２にて形成された片面段ボールシート
Ｓ2 をガイドするガイドローラ２３とライナＬ2 をガイ
ドするガイドローラ２４が設けられると共に、両者を挾
持して貼り合わせる一対の加圧ローラ２５，２６が設け
られている。
【００３９】ところで、本実施形態にあっては、第１シ
ングルフェーサＳＦ１において、ミルスタンドＭＳから
この第１シングルフェーサＳＦ１に搬送されるライナＬ
1 の張力を調整する第１張力調整装置５９と、第１シン
グルフェーサＳＦ１によって形成された片面段ボールシ
ートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の波形のピッチを計測するピッ
チ計測装置６０と、このピッチ計測装置６０によって計
測された第１芯紙Ｃ1の波形のピッチに基づいて第１張
力調整装置５９によってライナＬ1 に作用する張力を調
整する第１張力制御装置６１が設けられている。
【００４０】第１張力調整装置５９は、巻取紙４４ｂ
（４４ａ）の支持軸４３ｂ（４３ａ）に設けられたブレ
ーキ装置である。また、ピッチ計測装置６０は、片面段
ボールシートＳ1 に接触して同期回転する検出ロール６
２及びこの検出ロール６２から片面段ボールシートＳ1
の走行距離を検出する距離センサ６３と、第１芯紙Ｃ1
の波形の段山の数を検出するパルスカウントセンサ６４
とから構成されている。即ち、図５に示すように、検出
ロール６２は片面段ボールシートＳ1 に接触して同期回
転し、距離センサ６３はこの検出ロール６２から片面段
ボールシートＳ1の走行距離を検出して信号として出力
し、パルスカウントセンサ６４は第１芯紙Ｃ1 の波形の
数を信号として出力する。そして、片面段ボールシート
Ｓ1 の走行距離Ｍと第１芯紙Ｃ1 の波形の数Ｎとから第
１芯紙Ｃ1 の段山ピッチの長さＰ（Ｐ＝Ｍ／Ｎ）を算出
する。
【００４１】また、本実施形態にあっては、第２シング
ルフェーサＳＦ２において、第１シングルフェーサＳＦ
１によって形成された片面段ボールシートＳ1 の張力を
調整する第２張力調整装置２７と、第１シングルフェー
サＳＦ１によって形成された片面段ボールシートＳ1 の
第１芯紙Ｃ1 の波形とこの第１芯紙Ｃ1 に貼り合わせる
第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれを計測する位相ずれ計
測装置２８と、この位相ずれ計測装置２８によって計測
された第１芯紙Ｃ1 の波形と第２芯紙Ｃ2 の波形との位
相ずれに基づいて第２張力調整装置２７によって片面段
ボールシートＳ 1 に作用する張力を調整する第２張力制
御装置２９が設けられている。
【００４２】第２張力調整装置２７は、ガイドロール１
１の回転軸１１ａに伝導ベルト３０を介してブレーキ装
置３１を連結して構成されている。また、位相ずれ計測
装置２８は、第１芯紙Ｃ1 （片面段ボールシートＳ1 ）
の波形の段山を検出するパルスセンサ３２と第２芯紙Ｃ
2 の波形の段山を検出するパルスセンサ３３とから構成
されている。即ち、この位相ずれ計測装置２８は、前述
した第１実施形態にて説明した図２に示すように、パル
スセンサ３２は第１芯紙Ｃ1 の波形をパルス信号として
出力し、パルスセンサ３３は第２芯紙Ｃ2 の波形をパル
ス信号として出力し、両者のパルス信号から段山の位相
ずれδを計測する。
【００４３】ここで、本実施形態の段ボールシートの製
造装置による作用を説明する。
【００４４】図１に示すように、ミルロールスタンドＭ
Ｓの巻取紙４４ｂから繰出されてたライナＬ1 は紙継ぎ
装置４５を介して第１シングルフェーサＳＦ１に送給さ
れる。この第１シングルフェーサＳＦ１では、プレヒー
トロール４６によってライナＬ1 が加熱され、ガイドロ
ール４７，４８によってガイドされながら、加圧ベルト
４９と上段ロール５２との間に搬入される。一方、第１
芯紙Ｃ1 は上段ロール５２と下段ロール５３との間を通
過することで波形に形成され、糊付けロール５５，５６
によって波形頂部に糊が塗布されてから、ライナＬ1 と
共に加圧ベルト４９と上段ロール５２との間に搬入され
る。そして、ライナＬ1 と第１芯紙Ｃ1とは積層状態で
所定の加熱と押圧力が付加されることで片面段ボールシ
ートＳ1が製造され、持ち上げコンベヤ５７，５８によ
って第２シングルフェーサＳＦ２に送給される。
【００４５】第２シングルフェーサＳＦ２では、ガイド
ロール１１，１２及びプレヒートロール１３，１４にガ
イドされながら、加圧ベルト１５と上段ロール１８との
間に搬入される。一方、第２芯紙Ｃ2 は上段ロール１８
と下段ロール１９との間を通過することで波形に形成さ
れ、糊付けロール２１，２２によって波形頂部に糊が塗
布されてから、片面段ボールシートＳ1 と共に加圧ベル
ト１５と上段ロール１８との間に搬入される。そして、
片面段ボールシートＳ1 と第２芯紙Ｃ2 とは積層状態で
所定の加熱と押圧力が付加されることで片面段ボールシ
ートＳ2 が製造される。
【００４６】このような片面段ボールシートＳ1 及び片
面段ボールシートＳ2 の製造過程において、ライナＬ1
の張力が変わることで第１芯紙Ｃ1 と第２芯紙Ｃ2 との
波形の段山ピッチや位相がずれることがあり、常時、そ
のずれを補正する必要がある。
【００４７】即ち、ピッチ計測装置６０は片面段ボール
シートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の波形のピッチを計測してお
り、各センサ６３，６４の検出結果、つまり、片面段ボ
ールシートＳ1 の走行距離Ｍと第１芯紙Ｃ1 の波形の数
Ｎから第１芯紙Ｃ1 の段山ピッチの長さＰ（Ｐ＝Ｍ／
Ｎ）を算出する。そして、算出結果を第１張力制御装置
６１にフィードバックし、第１張力調整装置（ブレーキ
装置）２７を用いてライナＬ1 の張力を調整している。
即ち、図６のフローチャートに示すように、ステップＴ
１にて、第１芯紙Ｃ1 の波形のピッチＰの計測を行い、
ステップＴ２では、このピッチＰが許容値の範囲内に有
るかどうかの判定を行う。そして、ステップＴ２におい
て、ピッチＰが許容値の範囲内であれば、ステップＴ１
に戻ってピッチＰの計測を続行する。一方、ステップＴ
２において、ピッチＰが許容値の範囲外であれば、ステ
ップＴ３に移行し、紙物性を考慮した張力の増減分計算
を行い、ステップＴ４にて、第１張力調整装置５９がラ
イナＬ1 の張力を調整する。
【００４８】このライナＬ1 の張力を調整するに当た
り、例えば、図１１に示すように、第１芯紙Ｃ1 の段山
のピッチＰa が目的とするピッチＰより大きくなった場
合は、ライナＬ1 に作用する張力を大きくして収縮後に
ピッチＰが狭くなるようにする。また、図１２に示すよ
うに、第１芯紙Ｃ1 の段山のピッチＰb が目的とするピ
ッチＰより小さくなった場合は、ライナＬ1 に作用する
張力を小さくして収縮後にピッチＰが広くなるようにす
る。このように第１芯紙Ｃ1 の波形のピッチＰが目的と
するピッチＰからずれた場合には、第１張力調整装置５
９がライナＬ1 の張力を調整することで、第１芯紙Ｃ1
と第２芯紙Ｃ2 のピッチは合致することとなり、適正に
貼り合わされる。
【００４９】また、位相ずれ計測装置２８は片面段ボー
ルシートＳ1 の第１芯紙Ｃ1 の波形とこの第１芯紙Ｃ1
に貼り合わせる第２芯紙Ｃ2 の波形との位相ずれを計測
しており、各パルスセンサ３２，３３の検出結果として
の位相ずれδを張力制御装置２９にフィードバックし、
張力調整装置２７を用いて片面段ボールシートＳ1 の張
力を調整している。即ち、前述した第１実施形態にて説
明した図３のフローチャートに示すように、ステップＳ
１にて、第１芯紙Ｃ1 の波形と第２芯紙Ｃ2 の波形との
位相ずれδの計測を行い、ステップＳ２では、この位相
ずれδが許容値の範囲内に有るかどうかの判定を行う。
そして、ステップＳ２において、位相ずれδが許容値の
範囲内であれば、ステップＳ２に戻って位相ずれδの計
測を続行する。一方、ステップＳ２において、位相ずれ
δが許容値の範囲外であれば、ステップＳ３に移行し、
紙物性を考慮した張力の増減分計算を行い、ステップＳ
４にて、張力調整装置２７が片面段ボールシートＳ1 の
張力を調整する。
【００５０】この片面段ボールシートＳ1 の張力を調整
するに当たり、例えば、図１３に示すように、第１芯紙
Ｃ1 の段山のピッチＰ1 が第２芯紙Ｃ2 の段山のピッチ
Ｐ2より小さく、位相ずれ＋δが計測される場合は、片
面段ボールシートＳ1 に作用する張力を大きくする。ま
た、図１４に示すように、第１芯紙Ｃ1 の段山のピッチ
Ｐ1 が第２芯紙Ｃ2 の段山のピッチＰ2 より大きく、位
相ずれ−δが計測される場合は、片面段ボールシートＳ
1 に作用する張力を小さくする。このように第１芯紙Ｃ
1 の波形と第２芯紙Ｃ2 の波形との間に位相ずれδがあ
った場合には、張力調整装置２７が片面段ボールシート
Ｓ1 の張力を調整することで、両者の位相は合致するこ
ととなり、適正に貼り合わされる。
【００５１】このように第１芯紙Ｃ1 の波形と第２芯紙
Ｃ2 の波形とのピッチＰのずれと位相ずれδが補正さ
れ、第２芯紙Ｃ2 が片面段ボールシートＳ1 の第１芯紙
Ｃ1 に適正に貼り合わされて片面段ボールシートＳ2 が
製造されると、その後、図１に示すように、この片面段
ボールシートＳ2 はダブルフェーサＤＦに送給される。
ここで片面段ボールシートＳ2 の第２芯紙Ｃ2 の波形頂
部に糊が塗布され、ライナＬ2 が積層された状態で一対
の加圧ローラ２５，２６の間に搬入される。そして、積
層状態の片面段ボールシートＳ2 とライナＬ2 とに所定
の加熱と押圧力が付加されることで芯紙２層構造の両面
段ボールシートＳが製造される。
【００５２】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように、本発明の段ボールシートの製造装置によれば、
第１シングルフェーサによって形成された片面段ボール
シートの張力を調整する張力調整手段とこの片面段ボー
ルシートの第１芯紙の波形と第１芯紙に貼り合わせる第
２芯紙の波形との位相ずれを計測する位相ずれ計測手段
とこの位相ずれ計測手段によって計測された第１芯紙の
波形と第２芯紙の波形との位相ずれに基づいて張力調整
手段によって片面段ボールシートに作用する張力を調整
する張力制御手段を設けたので、位相ずれ計測手段が第
１芯紙の波形と第２芯紙の波形との間に位相ずれが計測
されると片面段ボールシートの張力を調整することで、
第２シングルフェーサにて第１芯紙と第２芯紙の各波形
の位相が合致して両者を適正に貼り合わせることがで
き、段ボールシートのの品質を向上することができる。
【００５３】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、ライナの張力を調整する第１張力調整手段と
片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチを計測す
るピッチ計測手段とこのピッチ計測手段によって計測さ
れた片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチに基
づいて第１張力調整手段によってライナに作用する張力
を調整する第１張力制御手段を設ける一方、片面段ボー
ルシートの張力を調整する第２張力調整手段とこの片面
段ボールシートの第１芯紙の波形と第２芯紙の波形との
位相ずれを計測する位相ずれ計測手段とこの位相ずれ計
測手段によって計測された第１芯紙の波形と第２芯紙の
波形との位相ずれに基づいて第２張力調整手段によって
片面段ボールシートに作用する張力を調整する第２張力
制御手段を設けたので、片面段ボールシートの第１芯紙
の波形のピッチにずれがあるときはライナに作用する張
力を調整することで、片面段ボールシートの第１芯紙と
第２芯紙の波形のピッチは合致し、また、第１芯紙の波
形と第２芯紙の波形との間に位相ずれがあるときは片面
段ボールシートの張力を調整することで、片面単層段ボ
ールシートの第１芯紙と第２芯紙の各波形の位相は合致
することとなり、その結果、第１芯紙と第２芯紙とは適
正に貼り合わせることができ、段ボールシートのの品質
を向上することができる。
【００５４】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、張力調整手段を搬送される片面段ボールシー
トあるいはライナの表面に対して走行方向に抗する抵抗
力を作用させることで張力を調整するようにしたので、
片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチにずれが
計測されたり、第１芯紙の波形と第２芯紙の波形との間
に位相ずれが計測されると、張力調整手段は片面段ボー
ルシートあるいはライナの表面に対して走行方向に抗す
る抵抗力を作用させることで、容易に張力を調整するこ
とができる。
【００５５】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、第１張力制御手段をピッチ計測手段の計測結
果とライナの紙物性データベースから算出した張力変更
量とに基づいて第１張力調整手段によってライナに作用
する張力を調整するようにしたので、装置の機種に応じ
て第１芯紙の波形のピッチを正確に調整することができ
る。
【００５６】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、張力制御手段あるいは第２張力制御手段を位
相ずれ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベー
スから算出した張力変更量とに基づいて張力調整手段あ
るいは第２張力調整手段によって片面段ボールシートに
作用する張力を調整するようにしたので、装置の機種に
応じて第１芯紙と第２芯紙との間の位相ずれを正確に調
整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る段ボールシートの
製造装置を表す第２シングルフェーサの概略構成図であ
る。
【図２】位相ずれ計測装置の原理を説明する概略図であ
る。
【図３】位相ずれによる張力調整方法を表すフローチャ
ートである。
【図４】本発明の第２実施形態に係る段ボールシートの
製造装置の概略構成図である。
【図５】ピッチ計測装置の原理を説明する概略図であ
る。
【図６】ピッチずれによる張力調整方法を表すフローチ
ャートである。
【図７】複数層の芯紙を有する両面段ボールシートの概
略図である。
【図８】両面段ボールシートの製造装置の概略構成図で
ある。
【図９】複数層の芯紙を有する両面段ボールシートの概
略図である。
【図１０】両面段ボールシートの製造装置の概略構成図
である。
【図１１】片面段ボールシートの芯紙の段山ピッチが大
きい場合の説明図である。
【図１２】片面段ボールシートの芯紙の段山ピッチが小
さい場合の説明図である。
【図１３】片面段ボールシートの第１芯紙に対して第２
芯紙の段山ピッチが小さくて位相ずれ＋δが発生した場
合の説明図である。
【図１４】片面段ボールシートの第１芯紙に対して第２
芯紙の段山ピッチが大きくて位相ずれ−δが発生した場
合の説明図である。
【符号の説明】
ＭＳ ミルスタンド ＳＦ１ 第１シングルフェーサ ＳＦ２ 第２シングルフェーサ ＤＦ ダブルフェーサ １５ 加圧ベルト １８ 上段ロール １９ 下段ロール ２７ 張力調整装置（第２張力調整装置） ２８ 位相ずれ計測装置 ２９ 張力制御装置（第２張力制御装置） ４９ 加圧ベルト ５２ 上段ロール ５３ 下段ロール ５９ 第１張力調整装置 ６０ ピッチ計測装置 ６１ 第１張力制御装置 Ｌ1 ，Ｌ2 ライナ Ｃ1 ，Ｃ2 芯紙 Ｓ1 ，Ｓ2 片面段ボールシート Ｓ 両面段ボールシート
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１０月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】この段ボールシートＳa は上下一対のライ
ナＬ1 とＬ2 の間に２つの芯紙Ｃ1，Ｃ2 を貼着して形
成されたものであるから、２つのライナの間に１つの芯
紙を貼着して形成したものに較べて強度が向上されてい
るものの、各芯紙Ｃ1 ，Ｃ2のピッチＰ0 も段山高さＨ
0 も等しい波形であることから、使用する用途によって
は強度が不十分であることがある。そこで、更に強度の
向上を図った段ボールシートとして複数層の芯紙の段山
高さを変えた両面段ボールシートがある。即ち、図９に
示すように、段ボールシートＳb は、上下一対のライナ
Ｌ1 とＬ2 との間に、ピッチＰ 0 は等しいが、段山高さ
Ｈ1 ，Ｈ2 の異なる波形に形成された２つの芯紙Ｃ1 ，
Ｃ2 を貼着して形成されたものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】即ち、第１シングルフェーサ203では、図
１１に示すように、ライナＬ1 は所定の張力が維持され
た状態で波形の芯紙Ｃ1 を貼着するので、芯紙Ｃ1 のピ
ッチはＰa であり、所定長さＭ1 当たり３山存在する。
一方、第１シングルフェーサ203を通過すると、図１２
に示すように、片面段ボールシートＳ1 の張力が低下、
あるいは、消失することから、芯紙Ｃ1 のピッチはＰb
は小さくなり、所定長さＭ1 当たり４山（所定長さＭ2
当たり３山）存在する。従って、第２シングルフェーサ
208にて、段山のピッチＰの異なる芯紙Ｃ1 と芯紙Ｃ2
とを貼り合わすことは困難であり、適正な片面段ボール
シートＳ2 を形成することができない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】従って、片面段ボールシートの第１芯紙の
波形のピッチにずれが計測されると、第１張力調整手段
はピッチ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベ
ースから算出した張力変更量とに基づいてライナに作用
する張力を調整することとなり、紙種に応じて第１芯紙
の波形のピッチを正確に調整できる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】従って、第１芯紙の波形と第２芯紙の波形
との間に位相ずれが計測されると、張力制御手段は位相
ずれ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベース
から算出した張力変更量とに基づいて片面段ボールシー
トに作用する張力を調整することとなり、紙種に応じて
第１芯紙と第２芯紙との間の位相ずれを正確に調整でき
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】まず、第２シングルフェーサについて説明
する。図１に示すように、第２シングルフェーサＳＦ２
において、上部にはライナＬ1 と第１芯紙Ｃ1 とからな
る片面段ボールシートＳ1 を搬送するガイドロール１
１，１２とこの片面段ボールシートＳ1 を加熱するプレ
ヒートロール１３，１４が設けられている。そして、こ
のプレヒートロール１３，１４に隣接して無端の加圧ベ
ルト１５を循環駆動する駆動ロール１６，１７が設けら
れている。一方、下部には第２芯紙Ｃ2 に波形を形成す
るための周面に波形を有する上段ロール１８及び下段ロ
ール１９が設けられており、上段ロール１８は加圧ベル
ト１５に押圧している。また、この上段ロール１８には
糊溜め槽２０内の糊を第２芯紙Ｃ 2 の波形頂部に塗布す
る糊付けロール２１，２２が設けられている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】このミルロールスタンドＭＳに隣接した第
１シングルフェーサＳＦ１において、入口部にはライナ
Ｌ1 を加熱するプレヒートロール４６とライナＬ1 を搬
送するガイドロール４７，４８が設けられている。そし
て、このガイドロール４７，４８に隣接して無端の加圧
ベルト４９を循環駆動する駆動ロール５０，５１が設け
られている。一方、下部には第１芯紙Ｃ1 に波形を形成
するための周面に波形を有する上段ロール５２及び下段
ロール５３が設けられており、上段ロール５２は加圧ベ
ルト４９に押圧している。また、この上段ロール５２に
は糊溜め槽５４内の糊を第１芯紙Ｃ 1 の波形頂部に塗布
する糊付けロール５５，５６が設けられている。そし
て、加圧ベルト４９の出口側には上下一対の持ち上げコ
ンベヤ５７，５８が設けられている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】また、第２シングルフェーサＳＦ２におい
て、上部にはライナＬ1 と第１芯紙Ｃ1 とからなる片面
段ボールシートＳ1 を搬送するガイドロール１１，１２
とこの片面段ボールシートＳ1 を加熱するプレヒートロ
ール１３，１４が設けられている。そして、このプレヒ
ートロール１３，１４に隣接して無端の加圧ベルト１５
を循環駆動する駆動ロール１６，１７が設けられてい
る。一方、下部には第２芯紙Ｃ2 に波形を形成するため
の周面に波形を有する上段ロール１８及び下段ロール１
９が設けられており、上段ロール１８は加圧ベルト１５
に押圧している。また、この上段ロール１８には糊溜め
槽２０内の糊を第２芯紙Ｃ 2 の波形頂部に塗布する糊付
けロール２１，２２が設けられている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５２】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように、本発明の段ボールシートの製造装置によれば、
第１シングルフェーサによって形成された片面段ボール
シートの張力を調整する張力調整手段とこの片面段ボー
ルシートの第１芯紙の波形と第１芯紙に貼り合わせる第
２芯紙の波形との位相ずれを計測する位相ずれ計測手段
とこの位相ずれ計測手段によって計測された第１芯紙の
波形と第２芯紙の波形との位相ずれに基づいて張力調整
手段によって片面段ボールシートに作用する張力を調整
する張力制御手段を設けたので、位相ずれ計測手段が第
１芯紙の波形と第２芯紙の波形との間に位相ずれを計測
し、片面段ボールシートの張力を調整することで、第２
シングルフェーサにて第１芯紙と第２芯紙の各波形の位
相が合致して両者を適正に貼り合わせることができ、段
ボールシートの品質を向上することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５３】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、ライナの張力を調整する第１張力調整手段と
片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチを計測す
るピッチ計測手段とこのピッチ計測手段によって計測さ
れた片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッチに基
づいて第１張力調整手段によってライナに作用する張力
を調整する第１張力制御手段を設ける一方、片面段ボー
ルシートの張力を調整する第２張力調整手段とこの片面
段ボールシートの第１芯紙の波形と第２芯紙の波形との
位相ずれを計測する位相ずれ計測手段とこの位相ずれ計
測手段によって計測された第１芯紙の波形と第２芯紙の
波形との位相ずれに基づいて第２張力調整手段によって
片面段ボールシートに作用する張力を調整する第２張力
制御手段を設けたので、片面段ボールシートの第１芯紙
の波形のピッチにずれがあるときはライナに作用する張
力を調整することで、片面段ボールシートの第１芯紙と
第２芯紙の波形のピッチは合致し、また、第１芯紙の波
形と第２芯紙の波形との間に位相ずれがあるときは片面
段ボールシートの張力を調整することで、片面単層段ボ
ールシートの第１芯紙と第２芯紙の各波形の位相は合致
することとなり、その結果、第１芯紙と第２芯紙とは適
正に貼り合わせることができ、段ボールシートの品質を
向上することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５５】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、第１張力制御手段をピッチ計測手段の計測結
果とライナの紙物性データベースから算出した張力変更
量とに基づいて第１張力調整手段によってライナに作用
する張力を調整するようにしたので、紙種に応じて第１
芯紙の波形のピッチを正確に調整することができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５６】また、本発明の段ボールシートの製造装置
によれば、張力制御手段あるいは第２張力制御手段を位
相ずれ計測手段の計測結果とライナの紙物性データベー
スから算出した張力変更量とに基づいて張力調整手段あ
るいは第２張力調整手段によって片面段ボールシートに
作用する張力を調整するようにしたので、紙種に応じて
第１芯紙と第２芯紙との間の位相ずれを正確に調整する
ことができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 幸治 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 関 征治 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内 (72)発明者 安藤 真 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社三原製作所内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ライナに所定の波形に形成された第１芯
    紙を貼り合わせる第１シングルフェーサと該第１シング
    ルフェーサによって形成された片面段ボールシートの前
    記第１芯紙の波形に合致するように所定の波形に形成さ
    れた第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを
    有する段ボールシートの製造装置において、前記第１シ
    ングルフェーサによって形成された片面段ボールシート
    の張力を調整する張力調整手段と、前記第１シングルフ
    ェーサによって形成された片面段ボールシートの第１芯
    紙の波形と該第１芯紙に貼り合わせる前記第２芯紙の波
    形との位相ずれを計測する位相ずれ計測手段と、該位相
    ずれ計測手段によって計測された前記第１芯紙の波形と
    前記第２芯紙の波形との位相ずれに基づいて前記張力調
    整手段によって前記片面段ボールシートに作用する張力
    を調整する張力制御手段とを具えたことを特徴とする段
    ボールシートの製造装置。
  2. 【請求項２】 ライナに所定の波形に形成された第１芯
    紙を貼り合わせる第１シングルフェーサと該第１シング
    ルフェーサによって形成された片面段ボールシートの前
    記第１芯紙の波形に合致するように所定の波形に形成さ
    れた第２芯紙を貼り合わせる第２シングルフェーサとを
    有する段ボールシートの製造装置において、前記第１シ
    ングルフェーサに搬送されるライナの張力を調整する第
    １張力調整手段と、前記第１シングルフェーサによって
    形成された片面段ボールシートの第１芯紙の波形のピッ
    チを計測するピッチ計測手段と、前記第１シングルフェ
    ーサによって形成された片面段ボールシートの張力を調
    整する第２張力調整手段と、前記第１シングルフェーサ
    によって形成された片面段ボールシートの第１芯紙の波
    形と該第１芯紙に貼り合わせる前記第２芯紙の波形との
    位相ずれを計測する位相ずれ計測手段と、前記ピッチ計
    測手段によって計測された前記片面段ボールシートの第
    １芯紙の波形のピッチに基づいて前記第１張力調整手段
    によって前記ライナに作用する張力を調整する第１張力
    制御手段と、前記位相ずれ計測手段によって計測された
    前記第１芯紙の波形と前記第２芯紙の波形との位相ずれ
    に基づいて前記第２張力調整手段によって前記片面段ボ
    ールシートに作用する張力を調整する第２張力制御手段
    とを具えたことを特徴とする段ボールシートの製造装
    置。
  3. 【請求項３】 請求項１，２記載の段ボールシートの製
    造装置において、前記張力調整手段は、搬送される片面
    段ボールシートあるいはライナの表面に対して走行方向
    に抗する抵抗力を作用させることで張力を調整すること
    を特徴とする段ボールシートの製造装置。
  4. 【請求項４】 請求項２記載の段ボールシートの製造装
    置において、前記第１張力制御手段は、前記ピッチ計測
    手段の計測結果と前記ライナの紙物性データベースから
    算出した張力変更量とに基づいて前記第１張力調整手段
    によって前記ライナに作用する張力を調整することを特
    徴とする段ボールシートの製造装置。
  5. 【請求項５】 請求項１，２記載の段ボールシートの製
    造装置において、前記張力制御手段あるいは第２張力制
    御手段は、前記位相ずれ計測手段の計測結果と前記ライ
    ナの紙物性データベースから算出した張力変更量とに基
    づいて前記張力調整手段あるいは第２張力調整手段によ
    って前記片面段ボールシートに作用する張力を調整する
    ことを特徴とする段ボールシートの製造装置。
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