JPH1058345A - 固定素子の打込み装置 - Google Patents
固定素子の打込み装置Info
- Publication number
- JPH1058345A JPH1058345A JP9188427A JP18842797A JPH1058345A JP H1058345 A JPH1058345 A JP H1058345A JP 9188427 A JP9188427 A JP 9188427A JP 18842797 A JP18842797 A JP 18842797A JP H1058345 A JPH1058345 A JP H1058345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- driving device
- transfer
- lever
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/001—Nail feeding devices
- B25C1/003—Nail feeding devices for belts of nails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
- B25B23/04—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts
- B25B23/045—Arrangements for handling screws or nuts for feeding screws or nuts using disposable strips or discs carrying the screws or nuts
Abstract
(57)【要約】
【課題】 手動操作を必要とせずに、異なる搬送ストロ
ークを実現可能とする搬送機構を具えた打込み装置を提
案することにある。 【解決手段】 打込み装置は、複数の固定素子（12）を
互いに所定間隔（Ａ）で担持する帯状マガジン（11）の
ための搬送機構（７）を具えている。搬送機構（７）内
にマガジン（11）の搬送に供する旋回可能な搬送レバー
（13,22）を配置し、一方の搬送レバー（22）は他方の
搬送レバー（13）の搬送ストローク以上に相当するスト
ロークだけ変位可能である。これにより、搬送機構
（７）は異なる搬送ストロークを実現することが可能で
ある。
ークを実現可能とする搬送機構を具えた打込み装置を提
案することにある。 【解決手段】 打込み装置は、複数の固定素子（12）を
互いに所定間隔（Ａ）で担持する帯状マガジン（11）の
ための搬送機構（７）を具えている。搬送機構（７）内
にマガジン（11）の搬送に供する旋回可能な搬送レバー
（13,22）を配置し、一方の搬送レバー（22）は他方の
搬送レバー（13）の搬送ストローク以上に相当するスト
ロークだけ変位可能である。これにより、搬送機構
（７）は異なる搬送ストロークを実現することが可能で
ある。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、互いに所定間隔で配置した固定
素子を担持する帯状マガジンのための搬送機構を具える
打込み装置に関し、特に、ハウジングに対して打込み方
向に平行に変位可能であると共にガイドチャンネルを有
するアタッチメントと、アタッチメントに旋回可能に配
置した二重アームよりなる搬送レバーとを具え、該搬送
レバーの第１のアームにマガジンと協働する旋回可能な
ラッチを配置すると共に第２のアームをハウジングの停
止面と協働させる打込み装置に関するものである。
素子を担持する帯状マガジンのための搬送機構を具える
打込み装置に関し、特に、ハウジングに対して打込み方
向に平行に変位可能であると共にガイドチャンネルを有
するアタッチメントと、アタッチメントに旋回可能に配
置した二重アームよりなる搬送レバーとを具え、該搬送
レバーの第１のアームにマガジンと協働する旋回可能な
ラッチを配置すると共に第２のアームをハウジングの停
止面と協働させる打込み装置に関するものである。
【０００２】
【背景技術】米国特許第５３４１７０６号明細書には、
帯状マガジンのための搬送機構を具える打込み装置が開
示されている。この打込み装置において、帯状マガジン
には複数の固定素子が互いに所定間隔で担持されてい
る。搬送機構は、打込み装置のハウジングに対して変位
可能であると共に、打込み方向に対して平行に変位可能
とするガイドチャンネルを有するアタッチメントと、フ
ダプタに旋回可能に配置された二重アームよりなる搬送
レバーとを具えている。二重アームよりなる搬送レバー
における第１のアームには、ガイドチャンネルに配置し
たマガジンと協働する旋回可能なラッチが配置されてい
る。第２のアームは、ハウジングの制御曲線と協働す
る。打込み装置が硬質の基盤に対して押圧され、アタッ
チメントがハウジングに向けて移動すると、二重アーム
よりなる搬送レバーは搬送方向に旋回する。
帯状マガジンのための搬送機構を具える打込み装置が開
示されている。この打込み装置において、帯状マガジン
には複数の固定素子が互いに所定間隔で担持されてい
る。搬送機構は、打込み装置のハウジングに対して変位
可能であると共に、打込み方向に対して平行に変位可能
とするガイドチャンネルを有するアタッチメントと、フ
ダプタに旋回可能に配置された二重アームよりなる搬送
レバーとを具えている。二重アームよりなる搬送レバー
における第１のアームには、ガイドチャンネルに配置し
たマガジンと協働する旋回可能なラッチが配置されてい
る。第２のアームは、ハウジングの制御曲線と協働す
る。打込み装置が硬質の基盤に対して押圧され、アタッ
チメントがハウジングに向けて移動すると、二重アーム
よりなる搬送レバーは搬送方向に旋回する。
【０００３】この既知の打込み装置における搬送機構
は、その構造設計により規定された単一の搬送ストロー
クでしか作動させ得ず、その搬送ストロークを変更する
ことはできない。
は、その構造設計により規定された単一の搬送ストロー
クでしか作動させ得ず、その搬送ストロークを変更する
ことはできない。
【０００４】
【発明の課題】本発明の課題は、手動操作を必要とせず
に異なる搬送ストロークを実現可能とする搬送機構を具
える打込み装置を提案することにある。
に異なる搬送ストロークを実現可能とする搬送機構を具
える打込み装置を提案することにある。
【０００５】
【課題手段】この課題を解決するために、本発明は、前
述した形式の搬送機構を具える打込み装置において、ハ
ウジングの停止面と二重アームよりなる搬送レバーにお
ける第２のアームとの間で、ばねのばね力に抗して打込
み方向に変位し得る旋回可能な単一アームよりなる搬送
レバーをアタッチメントに配置し、該搬送レバーは少な
くとも二重アームよりなる前記搬送レバーの搬送ストロ
ークに相当する距離だけ変位可能としたことを特徴とす
るものである。
述した形式の搬送機構を具える打込み装置において、ハ
ウジングの停止面と二重アームよりなる搬送レバーにお
ける第２のアームとの間で、ばねのばね力に抗して打込
み方向に変位し得る旋回可能な単一アームよりなる搬送
レバーをアタッチメントに配置し、該搬送レバーは少な
くとも二重アームよりなる前記搬送レバーの搬送ストロ
ークに相当する距離だけ変位可能としたことを特徴とす
るものである。
【０００６】単一アームよりなる搬送レバーは、第１の
マガジンに後続するようガイドチャンネルに挿入された
後続マガジンの搬送を可能とする。第１のマガジンだけ
がガイドチャンネルにある場合には、二重アームよりな
る搬送レバーを介して第１のマガジンが搬送される。第
１のマガジンに後続する別のマガジンがガイドチャンネ
ルに位置する場合、両マガジンは、単一アームよりなる
搬送レバーが後続マガジンにおける第１の固定素子と協
働することにより搬送される。
マガジンに後続するようガイドチャンネルに挿入された
後続マガジンの搬送を可能とする。第１のマガジンだけ
がガイドチャンネルにある場合には、二重アームよりな
る搬送レバーを介して第１のマガジンが搬送される。第
１のマガジンに後続する別のマガジンがガイドチャンネ
ルに位置する場合、両マガジンは、単一アームよりなる
搬送レバーが後続マガジンにおける第１の固定素子と協
働することにより搬送される。
【０００７】帯状マガジンは、マガジンの端部に向けた
斜面を有する比較的長い補助導入部を端部領域に具え
る。特に、この帯状マガジンの搬送に際して、第１のマ
ガジンにおける最後の固定素子と第２のマガジンにおけ
る第１の固定素子との間隔が二重アームよりなる搬送レ
バーの搬送ストロークよりも大であると問題が生じるこ
とがあり得る。したがって、搬送機構には異なる搬送ス
トロークが必要とされるものである。
斜面を有する比較的長い補助導入部を端部領域に具え
る。特に、この帯状マガジンの搬送に際して、第１のマ
ガジンにおける最後の固定素子と第２のマガジンにおけ
る第１の固定素子との間隔が二重アームよりなる搬送レ
バーの搬送ストロークよりも大であると問題が生じるこ
とがあり得る。したがって、搬送機構には異なる搬送ス
トロークが必要とされるものである。
【０００８】単一アームよりなる搬送レバーが後続する
マガジンの第１の固定素子と協働できるように、単一ア
ームよりなる搬送レバーは二重アームよりなる搬送レバ
ーよりも大きな搬送ストロークを有することが必要であ
る。したがって、単一アームよりなる搬送レバーと二重
アームよりなる搬送レバーとの間に伝達素子を配置し、
該伝達素子は、少なくとも一方の搬送レバーに対して、
少なくとも二重アームよりなる搬送レバーの搬送ストロ
ークに相当するストロークだけ変位可能とする。
マガジンの第１の固定素子と協働できるように、単一ア
ームよりなる搬送レバーは二重アームよりなる搬送レバ
ーよりも大きな搬送ストロークを有することが必要であ
る。したがって、単一アームよりなる搬送レバーと二重
アームよりなる搬送レバーとの間に伝達素子を配置し、
該伝達素子は、少なくとも一方の搬送レバーに対して、
少なくとも二重アームよりなる搬送レバーの搬送ストロ
ークに相当するストロークだけ変位可能とする。
【０００９】両搬送レバーの異なる搬送ストロークは、
特に、スライダから形成する伝達素子を用いることによ
って容易に実現することが可能である。伝達素子の第１
の端部領域を一方の搬送レバーと結合させ、第２の端部
領域には他方の搬送レバーのストッパーが貫通する長孔
等よりなるガイド開口を設ける。
特に、スライダから形成する伝達素子を用いることによ
って容易に実現することが可能である。伝達素子の第１
の端部領域を一方の搬送レバーと結合させ、第２の端部
領域には他方の搬送レバーのストッパーが貫通する長孔
等よりなるガイド開口を設ける。
【００１０】伝達素子は、二重アームよりなる搬送レバ
ーと接続するのが有利である。その場合には、搬送機構
を第２の搬送レバーの領域にコンパクトに配置すること
が可能である。
ーと接続するのが有利である。その場合には、搬送機構
を第２の搬送レバーの領域にコンパクトに配置すること
が可能である。
【００１１】２個の帯状マガジンがガイドチャンネル内
にセットされる場合、両マガジンは二重アームよりなる
搬送レバーの搬送ストロークに相当するストロークだけ
ガイドチャンネルに沿って搬送される。例えば、打込み
装置の押圧ストロークが第２の搬送レバーの搬送ストロ
ークよりも大きい場合、残りの押圧ストロークは搬送機
構によって補完しなければならない。そのために、単一
アームよりなる搬送レバーとハウジングの停止面との間
に接触面を有するアームを配置し、このアームは単一ア
ームよりなる搬送レバーに対して、少なくとも二重アー
ムよりなる搬送レバーの搬送ストロークに相当するスト
ロークだけ変位可能とするのが好適である。
にセットされる場合、両マガジンは二重アームよりなる
搬送レバーの搬送ストロークに相当するストロークだけ
ガイドチャンネルに沿って搬送される。例えば、打込み
装置の押圧ストロークが第２の搬送レバーの搬送ストロ
ークよりも大きい場合、残りの押圧ストロークは搬送機
構によって補完しなければならない。そのために、単一
アームよりなる搬送レバーとハウジングの停止面との間
に接触面を有するアームを配置し、このアームは単一ア
ームよりなる搬送レバーに対して、少なくとも二重アー
ムよりなる搬送レバーの搬送ストロークに相当するスト
ロークだけ変位可能とするのが好適である。
【００１２】単一アームよりなる搬送レバーとアタッチ
メントとの間に配置したばねが、アームと単一アームよ
りなる搬送レバーとの間に配置したばね素子よりも必ず
先に圧縮されるように、ばね素子のばね力は、ばねのば
ね力より大とするのが有利である。
メントとの間に配置したばねが、アームと単一アームよ
りなる搬送レバーとの間に配置したばね素子よりも必ず
先に圧縮されるように、ばね素子のばね力は、ばねのば
ね力より大とするのが有利である。
【００１３】例えば、打込み位置にある固定素子が基盤
に打込まれることなく、打込み装置が押圧工程の後に基
盤から取り外される場合、次の押圧工程ではマガジンが
ガイドチャンネルでもはや搬送方向には変位しない。し
たがって、搬送レバーを移動することなく、ハウジング
の停止面から搬送機構に伝達する押圧ストロークを完全
に補完しなければならない。少なくとも押圧ストローク
の一部を接触面により補完し、この接触面は、アームに
対して、少なくとも二重アームよりなる搬送レバーの搬
送ストロークに相当するストロークだけ打込み方向に変
位可能とすることができる。
に打込まれることなく、打込み装置が押圧工程の後に基
盤から取り外される場合、次の押圧工程ではマガジンが
ガイドチャンネルでもはや搬送方向には変位しない。し
たがって、搬送レバーを移動することなく、ハウジング
の停止面から搬送機構に伝達する押圧ストロークを完全
に補完しなければならない。少なくとも押圧ストローク
の一部を接触面により補完し、この接触面は、アームに
対して、少なくとも二重アームよりなる搬送レバーの搬
送ストロークに相当するストロークだけ打込み方向に変
位可能とすることができる。
【００１４】例えば、打込み装置の押圧ストロークが二
重アームよりなる搬送レバーにおける搬送ストロークの
２倍に相当する場合には、アームと単一アームよりなる
搬送レバーとの間における半分の押圧ストロークが補完
される。
重アームよりなる搬送レバーにおける搬送ストロークの
２倍に相当する場合には、アームと単一アームよりなる
搬送レバーとの間における半分の押圧ストロークが補完
される。
【００１５】アームと単一アームよりなる搬送レバーと
の間に配置したばね素子が、接触面と協働する圧縮ばね
よりも必ず先に圧縮されるように、圧縮ばねのばね力を
ばね素子のばね力より大とするのが有利である。
の間に配置したばね素子が、接触面と協働する圧縮ばね
よりも必ず先に圧縮されるように、圧縮ばねのばね力を
ばね素子のばね力より大とするのが有利である。
【００１６】ガイドチャンネルにおけるマガジンの完全
な搬送を実現するために、二重アームよりなる搬送レバ
ーの搬送ストロークは、帯状マガジンに配置した互いに
隣接する２個の固定素子の間隔に相当する値とするのが
有利である。
な搬送を実現するために、二重アームよりなる搬送レバ
ーの搬送ストロークは、帯状マガジンに配置した互いに
隣接する２個の固定素子の間隔に相当する値とするのが
有利である。
【００１７】
【実施の形態】以下、本発明を図示の好適な実施形態に
ついて一層具体的に詳述する。
ついて一層具体的に詳述する。
【００１８】図１に示す打込み装置はハウジング１を具
え、このハウジング１には打込み方向側にガイドチュー
ブ３が連結する。ガイドチューブ３に対して円筒形状の
ガイド部材４を、ハウジング１とガイド部材４との間に
配置した位置決めばね５の力に抗して固定素子の打込み
方向とは逆方向に変位可能とする。ガイド部材４の打込
み方向側端面に固定板６を接続し、この固定板６に搬送
機構７を固定する。搬送機構７は、ハウジングから打込
み方向に突出する当接面２を介して作動する。打込み装
置を基盤（図示せず）に対して押圧すると、当接面２は
搬送機構７の内部で接触面28に押圧される。その際、搬
送機構７、固定板６およびガイド部材４が打込み装置の
ハウジング１方向に変位する。アタッチメント８からガ
イドシャフト25の遊端を突出させ、アタッチメント８内
部に設けた搬送アーム26をガイドシャフト25に沿って変
位可能とする。
え、このハウジング１には打込み方向側にガイドチュー
ブ３が連結する。ガイドチューブ３に対して円筒形状の
ガイド部材４を、ハウジング１とガイド部材４との間に
配置した位置決めばね５の力に抗して固定素子の打込み
方向とは逆方向に変位可能とする。ガイド部材４の打込
み方向側端面に固定板６を接続し、この固定板６に搬送
機構７を固定する。搬送機構７は、ハウジングから打込
み方向に突出する当接面２を介して作動する。打込み装
置を基盤（図示せず）に対して押圧すると、当接面２は
搬送機構７の内部で接触面28に押圧される。その際、搬
送機構７、固定板６およびガイド部材４が打込み装置の
ハウジング１方向に変位する。アタッチメント８からガ
イドシャフト25の遊端を突出させ、アタッチメント８内
部に設けた搬送アーム26をガイドシャフト25に沿って変
位可能とする。
【００１９】図２に示す搬送機構７は、入口開口31と出
口開口32とを有するアタッチメント８を具えている。ア
タッチメント８は出口開口32の領域において、図１に示
すように固定板６に分離可能に配置する。アタッチメン
ト８の内部を貫通するガイドチャンネル10を、打込み装
置の長手方向軸線に対して入口開口31の領域でほぼ平行
に延在させ、出口開口32の領域ではほぼ直角に延在させ
る。
口開口32とを有するアタッチメント８を具えている。ア
タッチメント８は出口開口32の領域において、図１に示
すように固定板６に分離可能に配置する。アタッチメン
ト８の内部を貫通するガイドチャンネル10を、打込み装
置の長手方向軸線に対して入口開口31の領域でほぼ平行
に延在させ、出口開口32の領域ではほぼ直角に延在させ
る。
【００２０】ガイドチャンネル10は帯状マガジン11を収
納するものである。帯状マガジン11には、複数のピン形
状を有する固定素子12を所定間隔Ａで担持する。マガジ
ン11をガイドチャンネル10内に良好に導入可能とするた
め、比較的長く形成した領域よりなる補助導入部にマガ
ジン11の端部に向けて傾斜するガイド面を設ける。マガ
ジン11の端部と至近の固定素子との間隔は、本例の場
合、マガジン11に担持された互いに隣接する２個の固定
素子12の間隔Ａに等しい。
納するものである。帯状マガジン11には、複数のピン形
状を有する固定素子12を所定間隔Ａで担持する。マガジ
ン11をガイドチャンネル10内に良好に導入可能とするた
め、比較的長く形成した領域よりなる補助導入部にマガ
ジン11の端部に向けて傾斜するガイド面を設ける。マガ
ジン11の端部と至近の固定素子との間隔は、本例の場
合、マガジン11に担持された互いに隣接する２個の固定
素子12の間隔Ａに等しい。
【００２１】出口開口32の領域で、二重アームよりなる
搬送レバー13をアタッチメント８に旋回可能に配置す
る。搬送レバー13における第１のアーム14に、帯状マガ
ジン11及び各１個の固定素子12と協働する旋回可能なラ
ッチ16を設ける。マガジン11及び固定素子12と協働しな
いラッチ16の端部領域は、アタッチメント８の制御曲線
33を介して支持する。
搬送レバー13をアタッチメント８に旋回可能に配置す
る。搬送レバー13における第１のアーム14に、帯状マガ
ジン11及び各１個の固定素子12と協働する旋回可能なラ
ッチ16を設ける。マガジン11及び固定素子12と協働しな
いラッチ16の端部領域は、アタッチメント８の制御曲線
33を介して支持する。
【００２２】搬送レバー13における第２のアーム15に
は、スライダ形状の伝達素子17を固定する。伝達素子17
には長孔に類似する形状のガイド開口18を設け、このガ
イド開口18にガイドブロック20のストッパー19を通す。
ガイドブロック20は、アタッチメント８により支持され
るばね23のばね力に抗して、アタッチメント８のガイド
プロファイル21に沿って打込み方向に変位可能とする。
入口開口31に対向するガイドブロック20の端部領域に
は、旋回可能な単一アームよりなる搬送レバー22を配置
する。
は、スライダ形状の伝達素子17を固定する。伝達素子17
には長孔に類似する形状のガイド開口18を設け、このガ
イド開口18にガイドブロック20のストッパー19を通す。
ガイドブロック20は、アタッチメント８により支持され
るばね23のばね力に抗して、アタッチメント８のガイド
プロファイル21に沿って打込み方向に変位可能とする。
入口開口31に対向するガイドブロック20の端部領域に
は、旋回可能な単一アームよりなる搬送レバー22を配置
する。
【００２３】打込み方向とは逆方向でガイドブロック20
にアタッチメント８に固定したガイドシャフト25を接続
し、ガイドシャフト25をガイドブロック20内に部分的に
突出させる。このガイドシャフト25は、ばね素子24によ
り包囲する。搬送アーム26をガイドシャフト25に沿って
変位可能とし、かつばね素子24を介して打込み方向でガ
イドブロック20により支持する。搬送アーム26の内部に
接触面28を配置し、この接触面28も圧縮ばね27を介して
打込み方向で搬送アーム26により支持する。
にアタッチメント８に固定したガイドシャフト25を接続
し、ガイドシャフト25をガイドブロック20内に部分的に
突出させる。このガイドシャフト25は、ばね素子24によ
り包囲する。搬送アーム26をガイドシャフト25に沿って
変位可能とし、かつばね素子24を介して打込み方向でガ
イドブロック20により支持する。搬送アーム26の内部に
接触面28を配置し、この接触面28も圧縮ばね27を介して
打込み方向で搬送アーム26により支持する。
【００２４】打込み方向とは逆方向においてアタッチメ
ント８の入口開口31に延長部９を連結し、延長部９内に
複数の帯状マガジン11を相前後して配置可能とする。
ント８の入口開口31に延長部９を連結し、延長部９内に
複数の帯状マガジン11を相前後して配置可能とする。
【００２５】以下、マガジン11がガイドチャンネル10内
に位置する場合における搬送機構の機能について詳述す
る。
に位置する場合における搬送機構の機能について詳述す
る。
【００２６】打込み装置における打込み方向側の入口領
域に固定素子12を導入可能とするため、少なくとも１個
の帯状マガジン11をアタッチメント８のガイドチャンネ
ル10に装着しなければならない。帯状マガジン11の装着
は手動で行い、第１の固定素子12の一方が単一アーム搬
送レバー22の作動領域に達するまで挿入する。打込み装
置の押圧運動が生じる毎に、ガイドチャンネル10の内部
でマガジン11が更に搬送される。その際、ハウジング１
と搬送機構７とは押圧ストロークだけ相互に移動する。
マガジン11をガイドチャンネル10に装着した後、第１の
固定素子12が固定板６の停止エッジ30で打込み位置に達
するまで、打込み装置を何度も基盤に対して押圧する必
要がある。
域に固定素子12を導入可能とするため、少なくとも１個
の帯状マガジン11をアタッチメント８のガイドチャンネ
ル10に装着しなければならない。帯状マガジン11の装着
は手動で行い、第１の固定素子12の一方が単一アーム搬
送レバー22の作動領域に達するまで挿入する。打込み装
置の押圧運動が生じる毎に、ガイドチャンネル10の内部
でマガジン11が更に搬送される。その際、ハウジング１
と搬送機構７とは押圧ストロークだけ相互に移動する。
マガジン11をガイドチャンネル10に装着した後、第１の
固定素子12が固定板６の停止エッジ30で打込み位置に達
するまで、打込み装置を何度も基盤に対して押圧する必
要がある。
【００２７】ハウジング１の停止面２は、押圧運動の度
にアーム26の接触面28に対して押圧される。したがっ
て、アーム26はガイドシャフト25に沿って打込み方向に
変位する。ばね素子24を介してアーム26の運動はガイド
ブロック20に伝達され、ばね素子24が圧縮されることは
ない。その際、ガイドブロック20とアタッチメント８と
の間に配置したばね23は緊張される。ばね23のばね力
を、ばね素子24のばね力よりも小とする。ガイドブロッ
ク20は、ストッパー19と共に、二重アームよりなる搬送
レバー13における第２のアーム15に配置した伝達素子17
のガイド開口18を貫通する。ガイド開口18の長さＬは、
図示例の場合、ストッパー19の直径に対応すると共に、
マガジン11に担持された互いに隣接する２個の固定素子
12の間隔Ａにも相当する。
にアーム26の接触面28に対して押圧される。したがっ
て、アーム26はガイドシャフト25に沿って打込み方向に
変位する。ばね素子24を介してアーム26の運動はガイド
ブロック20に伝達され、ばね素子24が圧縮されることは
ない。その際、ガイドブロック20とアタッチメント８と
の間に配置したばね23は緊張される。ばね23のばね力
を、ばね素子24のばね力よりも小とする。ガイドブロッ
ク20は、ストッパー19と共に、二重アームよりなる搬送
レバー13における第２のアーム15に配置した伝達素子17
のガイド開口18を貫通する。ガイド開口18の長さＬは、
図示例の場合、ストッパー19の直径に対応すると共に、
マガジン11に担持された互いに隣接する２個の固定素子
12の間隔Ａにも相当する。
【００２８】ストッパー19がガイド開口18で自由に変位
可能であるため、二重アームよりなる搬送レバー13はス
トッパー19がガイド開口18における打込み方向側端部に
当接した場合にのみ変位する。同様に、二重アームより
なる搬送レバー13が間隔Ａに相当する距離だけ変位可能
となり、さらに搬送すべき固定素子12が固定板６に当接
可能となるために、本実施例における押圧ストロークは
少なくとも間隔Ａの２倍に設定する必要がある。
可能であるため、二重アームよりなる搬送レバー13はス
トッパー19がガイド開口18における打込み方向側端部に
当接した場合にのみ変位する。同様に、二重アームより
なる搬送レバー13が間隔Ａに相当する距離だけ変位可能
となり、さらに搬送すべき固定素子12が固定板６に当接
可能となるために、本実施例における押圧ストロークは
少なくとも間隔Ａの２倍に設定する必要がある。
【００２９】ガイドチャンネル10内に２個のマガジン11
がセットされている場合、搬送は次のように行われる。
すなわち、押圧運動に際し、ハウジング１の停止面２は
アーム26に配置した接触面28に対して押し当たる。停止
面２の運動は圧縮ばね27を介してアーム26に伝達され、
アーム26はガイドシャフト25に沿って打込み方向に変位
する。固定素子12が固定板６の停止縁部30に当接するま
で、ばね素子24を介してアーム26の運動はガイドブロッ
ク20と、単一アームよりなる搬送レバー22とに伝達され
る。打込み装置の押圧ストロークは固定素子12の搬送ス
トロークよりも大であるため、ばね素子24が圧縮され、
アーム26がガイドブロック20へ向けて変位することによ
り残りの押圧ストロークは補完される。
がセットされている場合、搬送は次のように行われる。
すなわち、押圧運動に際し、ハウジング１の停止面２は
アーム26に配置した接触面28に対して押し当たる。停止
面２の運動は圧縮ばね27を介してアーム26に伝達され、
アーム26はガイドシャフト25に沿って打込み方向に変位
する。固定素子12が固定板６の停止縁部30に当接するま
で、ばね素子24を介してアーム26の運動はガイドブロッ
ク20と、単一アームよりなる搬送レバー22とに伝達され
る。打込み装置の押圧ストロークは固定素子12の搬送ス
トロークよりも大であるため、ばね素子24が圧縮され、
アーム26がガイドブロック20へ向けて変位することによ
り残りの押圧ストロークは補完される。
【００３０】両マガジン11は、ガイドブロック20に配置
された単一アームよりなる搬送レバー22によって搬送さ
れる。
された単一アームよりなる搬送レバー22によって搬送さ
れる。
【００３１】先行マガジン11における最後の固定素子12
が打ち込まれると、後続マガジン11は次の押圧運動に際
し、間隔Ａに相当するストロークではなく、先行マガジ
ン11における後端に最も近接する固定素子12と、後続マ
ガジン11における前端に最も近接する固定素子12との相
互間隔に対応するストロークだけ搬送される。
が打ち込まれると、後続マガジン11は次の押圧運動に際
し、間隔Ａに相当するストロークではなく、先行マガジ
ン11における後端に最も近接する固定素子12と、後続マ
ガジン11における前端に最も近接する固定素子12との相
互間隔に対応するストロークだけ搬送される。
【００３２】アタッチメント８の下側にラチェット29を
旋回可能に設け、このラチェット29によりマガジン11が
搬送方向とは逆方向に変位するのを阻止する構成とす
る。
旋回可能に設け、このラチェット29によりマガジン11が
搬送方向とは逆方向に変位するのを阻止する構成とす
る。
【００３３】例えば、打込み位置にある固定素子12が基
盤に挿入されることなく、打込み装置が押圧工程の後に
基盤から取り外される場合、次の押圧工程ではマガジン
11がガイドチャンネル10でもはや搬送方向には変位しな
い。これは、一方の固定素子12が既に打込み位置を占め
ているからである。その結果、ばね素子24と圧縮ばね27
とは、間隔Ａに相当するストロークだけ圧縮される。こ
のようにして、搬送機構７に作用する全押圧ストローク
を補完するものである。
盤に挿入されることなく、打込み装置が押圧工程の後に
基盤から取り外される場合、次の押圧工程ではマガジン
11がガイドチャンネル10でもはや搬送方向には変位しな
い。これは、一方の固定素子12が既に打込み位置を占め
ているからである。その結果、ばね素子24と圧縮ばね27
とは、間隔Ａに相当するストロークだけ圧縮される。こ
のようにして、搬送機構７に作用する全押圧ストローク
を補完するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の好適な実施形態に基づく打込
み装置の打込み方向端部領域を示す斜視図である。
み装置の打込み方向端部領域を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の打込み装置における搬送機構を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
１ ハウジング ２ 停止面 ７ 搬送機構 ８ アタッチメント 10 ガイドチャンネル 11 帯状マガジン 12 固定素子 13，22 搬送レバー 14 第１アーム 15 第２アーム 16 ラッチ 17 伝達素子 18 ガイド開口 19 ストッパー 22 搬送レバー 23 ばね 24 ばね素子 26 アーム 27 圧縮ばね 28 接触面
Claims (9)
- 【請求項１】 互いに所定間隔（Ａ）で配置した固定素
子（12）を担持する帯状マガジン（11）のための搬送機
構を具える打込み装置であって、ハウジング（１）に対
して打込み方向に平行に変位可能であると共にガイドチ
ャンネル（10）を有するアタッチメント（８）と、アタ
ッチメント（８）に旋回可能に配置した二重アームより
なる搬送レバー（13）とを具え、該搬送レバーの第１の
アーム（14）にマガジン（11）と協働する旋回可能なラ
ッチ（16）を配置すると共に第２のアーム（15）をハウ
ジング（１）の停止面（２）と協働させる打込み装置に
おいて、ハウジング（１）の停止面（２）と二重アーム
よりなる搬送レバー（13）における第２のアーム（15）
との間で、ばね（23）のばね力に抗して打込み方向に変
位し得る旋回可能な単一アームよりなる搬送レバー（2
2）をアタッチメント（８）に配置し、該搬送レバー（2
2）は少なくとも二重アームよりなる前記搬送レバー（1
3）の搬送ストロークに相当する距離だけ変位可能とし
たことを特徴とする打込み装置。 - 【請求項２】 請求項２記載の打込み装置において、単
一アームよりなる搬送レバー（22）と二重アームよりな
る搬送レバー（13）との間に伝達素子（17）を配置し、
該伝達素子は両搬送レバー（13, 22）の少なくとも一方
に対し、二重アームよりなる搬送レバー（13）における
搬送ストローク以上の距離だけ変位可能としたことを特
徴とする打込み装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の打込み装置において、前
記伝達素子(17)をスライダとして形成し、該スライダの
第１の端部領域を一方の搬送レバー（13,22)と結合する
と共に第２の端部領域には他方の搬送レバー(13,22) の
ストッパー(19)が貫通する長孔よりなるガイド開口(18)
を設けたことを特徴とする打込み装置。 - 【請求項４】 請求項２又は３に記載の打込み装置にお
いて、前記伝達素子（17）を、二重アームよりなる搬送
レバー（13）と結合したことを特徴とする打込み装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項に記載の打
込み装置において、単一アームよりなる搬送レバー（2
2）とハウジング（１）の停止面（２）との間に接触面
（28）を有する搬送アーム（26）を配置し、該搬送アー
ム（26）は単一アームよりなる搬送レバー（13）に対
し、少なくとも二重アームよりなる搬送レバー（13）の
搬送ストロークに相当する距離だけ変位可能としたこと
を特徴とする打込み装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の打込み装置において、前
記搬送アーム（26）は、ばね素子（24）を介して単一ア
ームよりなる搬送レバー（22）に支持し、前記ばね素子
（24）のばね力は、前記ばね（23）のばね力よりも大と
したことを特徴とする打込み装置。 - 【請求項７】 請求項５又は６に記載の打込み装置にお
いて、搬送アーム（26）に設けた接触面（28）は、単一
アームよりなる搬送素子（22）に対し、二重アームより
なる搬送レバー（13）の搬送ストローク以上の距離だけ
打込み方向に変位可能としたことを特徴とする打込み装
置。 - 【請求項８】 請求項６又は７に記載の打込み装置にお
いて、前記接触面（28）は圧縮ばね（27）を介して打込
み方向で搬送アーム（26）に支持し、該圧縮ばねのばね
力を前記ばね素子（24）のばね力よりも大としたことを
特徴とする打込み装置。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか一項に記載の打
込み装置において、二重アームよりなる搬送レバー（1
3）の搬送ストロークを、帯状マガジン（11）により担
持する互いに隣接する２個の固定素子（12）の間隔
（Ａ）に相当させることを特徴とする打込み装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19628170A DE19628170A1 (de) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | Gerät zum Eintreiben von Befestigungselementen in harte Untergründe |
| DE19628170:9 | 1996-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1058345A true JPH1058345A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=7799677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9188427A Pending JPH1058345A (ja) | 1996-07-12 | 1997-07-14 | 固定素子の打込み装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6027004A (ja) |
| EP (1) | EP0818275B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1058345A (ja) |
| KR (1) | KR980008467A (ja) |
| AU (1) | AU715027B2 (ja) |
| CA (1) | CA2209261C (ja) |
| DE (2) | DE19628170A1 (ja) |
| TW (1) | TW350806B (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT407723B (de) * | 1999-03-18 | 2001-05-25 | Leitner Helmut Ing | Nagelvorrichtung für gegurtete nägel |
| US6896135B2 (en) * | 1997-09-24 | 2005-05-24 | Helmut Leitner | Coil strap with nails for use in a nail hammer |
| GB9816796D0 (en) * | 1998-08-03 | 1998-09-30 | Henrob Ltd | Improvements in or relating to fastening machines |
| DE19950349B4 (de) * | 1999-10-19 | 2006-07-27 | Hilti Ag | Setzgerät für Befestigungselemente |
| US6854178B2 (en) * | 2002-04-02 | 2005-02-15 | The Boeing Company | Through-the-drill plate fastener installation tool |
| US6986450B2 (en) * | 2003-04-30 | 2006-01-17 | Henrob Limited | Fastener insertion apparatus |
| US7225962B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-06-05 | Illinois Tool Works Inc. | Nail advancement systems for nail arrays disposed within nailing tool magazines |
| US7232050B2 (en) * | 2005-02-21 | 2007-06-19 | Allan Omli, Llc | Manually actuated fastener driver with fastener cap reservoir and advancement mechanism |
| US7481346B2 (en) | 2006-01-13 | 2009-01-27 | National Nail Corporation | Hammer-type stapler tool |
| US7628305B2 (en) * | 2006-06-16 | 2009-12-08 | National Nail Corporation | Impact fastener tool with cap feed arrangement |
| US7530483B2 (en) * | 2006-06-16 | 2009-05-12 | National Nail Corporation | Impact fastener tool with cap feed |
| US8141761B2 (en) * | 2007-04-14 | 2012-03-27 | Bollhoff Verbindungstechnik Gmbh | Setting device, method and apparatuses for feeding fastening elements |
| US8292144B2 (en) * | 2009-07-13 | 2012-10-23 | Laboratoire Primatech Inc. | Nailer with controlled action feeder magazine assembly |
| US8382414B2 (en) * | 2010-01-11 | 2013-02-26 | National Nail Corp. | Threaded fastener and related method of installation |
| US9802300B2 (en) | 2010-01-13 | 2017-10-31 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| US9144896B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-09-29 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| US8480343B2 (en) | 2010-01-13 | 2013-07-09 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| US8955210B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-02-17 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| US9120214B2 (en) | 2010-01-13 | 2015-09-01 | National Nail Corp. | Fastener, installation tool and related method of use |
| CN102398249B (zh) * | 2010-09-09 | 2014-07-30 | 南京德朔实业有限公司 | 带有自动送钉装置的动力工具 |
| DE102011077433A1 (de) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibelement, Transporteinrichtung und Eintreibvorrichtung |
| USD704018S1 (en) | 2012-01-04 | 2014-05-06 | National Nail Corp. | Fastener installation tool |
| US20170021479A1 (en) * | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Pan American Screw Llc | Positioning foot attachment for a fastener driving tool |
| USD1019365S1 (en) | 2023-05-31 | 2024-03-26 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
| US11111679B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-07 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
| US11261893B2 (en) | 2017-08-15 | 2022-03-01 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
| USD924044S1 (en) | 2019-11-20 | 2021-07-06 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
| US11898357B2 (en) | 2017-08-15 | 2024-02-13 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
| US11149445B2 (en) | 2017-08-15 | 2021-10-19 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
| US20210277668A1 (en) | 2017-08-15 | 2021-09-09 | National Nail Corp. | Hidden fastener unit and related method of use |
| USD945870S1 (en) | 2020-11-17 | 2022-03-15 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
| USD842086S1 (en) | 2018-02-26 | 2019-03-05 | National Nail Corp. | Screw |
| EP3907017B1 (en) * | 2020-05-06 | 2023-02-22 | Newfrey LLC | Fastening device, fastening device system and method for feeding fasteners |
| US11731252B2 (en) | 2021-01-29 | 2023-08-22 | National Nail Corp. | Screw guide and related method of use |
| US11938596B1 (en) | 2023-01-26 | 2024-03-26 | National Nail Corp. | Fastener installation tool and related method of use |
| USD1022684S1 (en) | 2023-02-23 | 2024-04-16 | National Nail Corp. | Fastener positioning device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2770269A (en) * | 1951-01-12 | 1956-11-13 | Illinois Tool Works | Power screw driver |
| US3910324A (en) * | 1974-04-29 | 1975-10-07 | Duo Fast Corp | Rotary entry fastener driving tool |
| SE398058B (sv) * | 1975-02-03 | 1977-12-05 | Bulten Kanthal Ab | Skruvidragare |
| DE2641828C3 (de) * | 1976-09-17 | 1981-03-26 | Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 72622 Nürtingen | Eintreibgerät für zu einem Streifen verbundene Schrauben o.dgl. |
| US4404877A (en) * | 1981-10-09 | 1983-09-20 | Sanyo Industries, Ltd. | Power-driven screwdriver |
| DE3141248C2 (de) * | 1981-10-15 | 1986-09-18 | Muro Kinzoku Kogyo Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Einrichtung zum Zuführen von Schrauben für einen motorbetriebenen Schraubenzieher |
| DE3325565A1 (de) * | 1983-07-15 | 1985-01-24 | EJOT Eberhard Jaeger GmbH & Co KG, 5928 Bad Laasphe | Geraet zum ein- bzw. ausdrehen von schrauben |
| DE3806626C2 (de) * | 1988-03-02 | 1997-04-24 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
| JPH02232178A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-14 | Masaki Kawashima | ファスナー締結機 |
| US5144870A (en) * | 1991-10-18 | 1992-09-08 | Nick Edward V | Apparatus for selectively installing fasteners |
| US5341706A (en) * | 1992-10-20 | 1994-08-30 | Toyo Techno Co., Ltd. | Screw-driving device |
| DE4315403A1 (de) * | 1993-05-08 | 1994-11-10 | Reich Maschf Gmbh Karl | Schraubgerät mit einer Fördervorrichtung |
| US5339983A (en) * | 1993-05-18 | 1994-08-23 | Multifastener Corporation | Dual pawl spool feeder |
-
1996
- 1996-07-12 DE DE19628170A patent/DE19628170A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-04-24 DE DE59705446T patent/DE59705446D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-24 EP EP97810251A patent/EP0818275B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-02 TW TW086105843A patent/TW350806B/zh active
- 1997-05-28 KR KR1019970021318A patent/KR980008467A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-06-30 CA CA002209261A patent/CA2209261C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-01 US US08/886,760 patent/US6027004A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-09 AU AU28593/97A patent/AU715027B2/en not_active Ceased
- 1997-07-14 JP JP9188427A patent/JPH1058345A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980008467A (ko) | 1998-04-30 |
| DE59705446D1 (de) | 2002-01-03 |
| AU2859397A (en) | 1998-01-22 |
| US6027004A (en) | 2000-02-22 |
| AU715027B2 (en) | 2000-01-13 |
| TW350806B (en) | 1999-01-21 |
| EP0818275B1 (de) | 2001-11-21 |
| CA2209261C (en) | 2002-05-28 |
| CA2209261A1 (en) | 1998-01-12 |
| EP0818275A1 (de) | 1998-01-14 |
| DE19628170A1 (de) | 1998-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1058345A (ja) | 固定素子の打込み装置 | |
| US5123456A (en) | Banding tool with including clamping plunger | |
| JPH06210832A (ja) | 単葉または複葉の印刷物を搬送する搬送装置用グリッパ | |
| JPH10235573A (ja) | 固定素子マガジンを具える打設装置 | |
| EP0488598B1 (en) | Hog ring clamping device | |
| EP0895180B1 (en) | IC card connector | |
| JPH065066Y2 (ja) | スライドフアスナ−用スライダ−組立機における部品取付装置 | |
| JP3244047B2 (ja) | 部品搬送装置 | |
| US5495662A (en) | Cable guide for a terminal crimping apparatus | |
| US4657420A (en) | Paper feed mechanism | |
| KR20010085587A (ko) | 시트 후처리장치 | |
| JP2002144248A (ja) | ねじ回し装置のねじ送り機構 | |
| US4328918A (en) | Stop fixing device for slide fastener | |
| JP4729295B2 (ja) | ドライバ装置用のマガジン機構 | |
| JPH07205066A (ja) | 搬送機構 | |
| JPH10193280A (ja) | 固着具打込機の給送装置 | |
| JP2663800B2 (ja) | 電動ホッチキスにおけるマガジンの上下回動駆動機構 | |
| US4146313A (en) | Slot load movie projector mechanism | |
| JP3206878B2 (ja) | チャックユニット | |
| JP2868505B1 (ja) | Ｃリング締結装置 | |
| JP2907383B2 (ja) | 弾発性板状金具の打込み工具 | |
| KR890004950Y1 (ko) | Vtr 카세트 캐리어 이송 장치 | |
| JPS60250833A (ja) | クリツプ連続体を使用するクリツプスクイザ−のクリツプ分離供給装置 | |
| JPH11199063A (ja) | シート給送装置および記録装置 | |
| JP2006150510A (ja) | ホッグリング締結装置 |