JPH1057039A - 食品の押出し製造方法および装置 - Google Patents
食品の押出し製造方法および装置Info
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- JPH1057039A JPH1057039A JP9171894A JP17189497A JPH1057039A JP H1057039 A JPH1057039 A JP H1057039A JP 9171894 A JP9171894 A JP 9171894A JP 17189497 A JP17189497 A JP 17189497A JP H1057039 A JPH1057039 A JP H1057039A
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品の押出し製造方法。
【解決手段】 第１加工食材を２軸エクストルーダの第
１部分に導入し、第２加工食材を２軸エクストルーダの
第２部分に導入し、この部分は第１部分から動的分離さ
れ、これらの食材はエクストルーダのそれら自体の部分
で別個に各加工され、得た２つのマスを少なくとも１個
のダイを通して押出し、押出し製品は切断して製品とす
る。
１部分に導入し、第２加工食材を２軸エクストルーダの
第２部分に導入し、この部分は第１部分から動的分離さ
れ、これらの食材はエクストルーダのそれら自体の部分
で別個に各加工され、得た２つのマスを少なくとも１個
のダイを通して押出し、押出し製品は切断して製品とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の主題は食品の押出し
製造方法および本方法の実施装置である。
製造方法および本方法の実施装置である。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ０１６９１２号明細書（クレックス
トラル）は数個の連続帯を有するエクストルーダを使用
して複合食品を製造する方法を記載する。このエクスト
ルーダでは２軸ユニットを含む第１帯を出る食材流は２
つの１軸ユニットを含む第２帯で数個の別個流に分割さ
れ、２つの別個流はこの第２帯で別個の加工操作、特に
別個に着色され、ダイを含む第３帯で再び組み合わされ
て１つの複合製品、特に２つの異る着色および／または
フレーバ付与された押出し部分を含有する製品を形成す
る。
トラル）は数個の連続帯を有するエクストルーダを使用
して複合食品を製造する方法を記載する。このエクスト
ルーダでは２軸ユニットを含む第１帯を出る食材流は２
つの１軸ユニットを含む第２帯で数個の別個流に分割さ
れ、２つの別個流はこの第２帯で別個の加工操作、特に
別個に着色され、ダイを含む第３帯で再び組み合わされ
て１つの複合製品、特に２つの異る着色および／または
フレーバ付与された押出し部分を含有する製品を形成す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は２軸エ
クストルーダの特に有効および／または融通性のある使
用を企図し、１つ以上の食品、特に異る組成、テクスチ
ャーおよび／または色調を有する数個の部分を含有する
複合食品を製造できる方法および装置を提案することで
ある。
クストルーダの特に有効および／または融通性のある使
用を企図し、１つ以上の食品、特に異る組成、テクスチ
ャーおよび／または色調を有する数個の部分を含有する
複合食品を製造できる方法および装置を提案することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これを達成するために、
本発明方法では加工する第１食材を２軸エクストルーダ
の第１部分に導入し、加工する第２食材は２軸エクスト
ルーダの第２部分に導入し、この部分は第１部分と動的
分離され、これらの食材はエクストルーダのそれら自体
の部分でそれぞれ別個に加工され、得た２つのマスは少
なくとも１個のダイを通して押出し、押出し製品を切断
する。
本発明方法では加工する第１食材を２軸エクストルーダ
の第１部分に導入し、加工する第２食材は２軸エクスト
ルーダの第２部分に導入し、この部分は第１部分と動的
分離され、これらの食材はエクストルーダのそれら自体
の部分でそれぞれ別個に加工され、得た２つのマスは少
なくとも１個のダイを通して押出し、押出し製品を切断
する。
【０００５】同様に、本発明装置は動的分離装置により
２つの別個の部分に分割された２軸エクストルーダ、少
なくとも１個の押出しダイおよび少なくとも１個の切断
装置を含む。
２つの別個の部分に分割された２軸エクストルーダ、少
なくとも１個の押出しダイおよび少なくとも１個の切断
装置を含む。
【０００６】このような方法およびこのような装置の部
分により特に有効および／または融通性のある２軸エク
ストルーダの使用を行なうことができ、１つ以上の食
品、特に異る組成、テクスチャーおよび／または色調を
有する数個の部分を含有する複合食品を製造することが
できる。
分により特に有効および／または融通性のある２軸エク
ストルーダの使用を行なうことができ、１つ以上の食
品、特に異る組成、テクスチャーおよび／または色調を
有する数個の部分を含有する複合食品を製造することが
できる。
【０００７】本記載で、「食材」とは一緒に、または別
別に、同時に、または連続してエクストルーダの２個の
部分のうちの１つまたは他の部分に導入され、少なくと
もこの部分の一部ですべて一緒に加工されるすべての成
分を網羅する。
別に、同時に、または連続してエクストルーダの２個の
部分のうちの１つまたは他の部分に導入され、少なくと
もこの部分の一部ですべて一緒に加工されるすべての成
分を網羅する。
【０００８】本方法を実施するために、食材により出発
することができ、食材から押出しによりもっとも広い可
能範囲の食品、例えば朝食用シリアル、小児用シリア
ル、スナック、被覆用パン粉、菓子、パスタまたは家畜
用製品などを製造できる。
することができ、食材から押出しによりもっとも広い可
能範囲の食品、例えば朝食用シリアル、小児用シリア
ル、スナック、被覆用パン粉、菓子、パスタまたは家畜
用製品などを製造できる。
【０００９】成分およびこれらの各割合は選択できる。
次にこれらの食材はダイ後特に水分含量および膨脹度の
関数として得られる製品の特徴に適合するように選択し
た圧力、剪断および温度條件下でエクストルーダで加工
できる。
次にこれらの食材はダイ後特に水分含量および膨脹度の
関数として得られる製品の特徴に適合するように選択し
た圧力、剪断および温度條件下でエクストルーダで加工
できる。
【００１０】水分含量１４〜２２％を有する第１食材お
よび／または第２食材は膨脹製品を得るために加工でき
る。
よび／または第２食材は膨脹製品を得るために加工でき
る。
【００１１】このような切断膨脹製品は例えば、水分含
量５％未満に脱水できる。
量５％未満に脱水できる。
【００１２】水分含量２４〜３６％を有する第１および
／または第２食材は微膨脹、または非−膨脹製品を得る
ために加工できる。
／または第２食材は微膨脹、または非−膨脹製品を得る
ために加工できる。
【００１３】切断した微膨脹、または非−膨脹製品は例
えばローリングおよびトースティングによりフレークに
転換できる。
えばローリングおよびトースティングによりフレークに
転換できる。
【００１４】中間の加工操作処理後、２つの食材のうち
少なくとも１つをダイに通すために設備を設けることが
できる。例えば良好な加熱味を有する朝食用シリアルを
製造するために食材の加熱を延ばすような中間の加工操
作はエクストルーダのその部分からの出口およびダイ間
で行なう。
少なくとも１つをダイに通すために設備を設けることが
できる。例えば良好な加熱味を有する朝食用シリアルを
製造するために食材の加熱を延ばすような中間の加工操
作はエクストルーダのその部分からの出口およびダイ間
で行なう。
【００１５】類似の、または異る第１および第２食材か
ら出発し、同様の、または異る方法でエクストルーダの
それ自体の部分でそれぞれ加工することができる。
ら出発し、同様の、または異る方法でエクストルーダの
それ自体の部分でそれぞれ加工することができる。
【００１６】類似の第１および第２食材はエクストルー
ダの生産性を高めたい場合、類似の方法で加工できる。
その長さおよび動力特徴は製造したい製品の型に対し非
常に高い。
ダの生産性を高めたい場合、類似の方法で加工できる。
その長さおよび動力特徴は製造したい製品の型に対し非
常に高い。
【００１７】この場合、加工食材の２つのマスは例えば
類似の２個のダイまたは通常のダイの類似のオリフィス
を通すことができる。
類似の２個のダイまたは通常のダイの類似のオリフィス
を通すことができる。
【００１８】好ましくは、出発点は異る第１および第２
食材であり、これらは１軸エクストルーダを使用して２
つの異る着色および／またはフレーバ付与部分のみでな
く、また異る組成、テクスチャーおよび／または色調を
有する数個の部分を含有する新規複合製品を製造できる
ために、エクストルーダで異る方法で加工される。
食材であり、これらは１軸エクストルーダを使用して２
つの異る着色および／またはフレーバ付与部分のみでな
く、また異る組成、テクスチャーおよび／または色調を
有する数個の部分を含有する新規複合製品を製造できる
ために、エクストルーダで異る方法で加工される。
【００１９】特に、例えば膨脹する加工食材のマスおよ
びダイを出る際膨脹しない加工食材のマスを同時押出し
して軟かいフィリングを充填したパリパリした膨脹スナ
ックを製造し、またはダイを出る際膨脹する加工食材の
２つのマスを同時押出しして異るテクスチャー、味およ
び色調の２成分を有するパリパリしたスナックを製造す
ることができる。
びダイを出る際膨脹しない加工食材のマスを同時押出し
して軟かいフィリングを充填したパリパリした膨脹スナ
ックを製造し、またはダイを出る際膨脹する加工食材の
２つのマスを同時押出しして異るテクスチャー、味およ
び色調の２成分を有するパリパリしたスナックを製造す
ることができる。
【００２０】従って本発明方法の実施装置は動的分離装
置により２個の別個の部分に分割された２軸エクストル
ーダ、少なくとも１個のダイおよび少なくとも１個の切
断装置を含む。
置により２個の別個の部分に分割された２軸エクストル
ーダ、少なくとも１個のダイおよび少なくとも１個の切
断装置を含む。
【００２１】動的分離装置は例えば２軸ユニットが反対
側にある場合の閉塞帯形で製作できる。
側にある場合の閉塞帯形で製作できる。
【００２２】動的分離装置のこの態様では、例えばエク
ストルーダの第１部分からの１個の出口は２軸ユニット
の圧縮帯および閉鎖帯にまたがるように設けることがで
きる。
ストルーダの第１部分からの１個の出口は２軸ユニット
の圧縮帯および閉鎖帯にまたがるように設けることがで
きる。
【００２３】第２部分からの出口は例えば、エクストル
ーダの軸に沿って、またはエクストルーダの下流端の側
面に設けることができる。各部分からの出口は例えば別
個のダイ、通常のダイまたは全く同一のダイの別個の要
素に対し適当なダクトにより接続できる。
ーダの軸に沿って、またはエクストルーダの下流端の側
面に設けることができる。各部分からの出口は例えば別
個のダイ、通常のダイまたは全く同一のダイの別個の要
素に対し適当なダクトにより接続できる。
【００２４】例えば、第１部分に対しエクストルーダの
上流端から出発し、および第２部分に対し２軸ユニット
の閉鎖帯後の輸送帯から出発する、２軸ユニットのバレ
ルに供された１個以上の供給口形で各部分に対し供給装
置を設置することができる。
上流端から出発し、および第２部分に対し２軸ユニット
の閉鎖帯後の輸送帯から出発する、２軸ユニットのバレ
ルに供された１個以上の供給口形で各部分に対し供給装
置を設置することができる。
【００２５】各部分に対し、加工する食材および得られ
る製品に適応するスクリューの形状寸法を想定できる。
特に、例えば輸送し、固く詰め、圧縮し、混捏し、また
は混合する連続および／または交互の帯を想定できる。
これらの各種帯を規定するために、スクリューのピッ
チ、特にシャフトおよびねじ山の各直径により規定され
た、加工食材に対し残された空間は変更でき、または各
種形状のバイローブを挿入できる。エクストルーダのバ
レルを数個の別個の室に細分割することもでき、その室
の温度は例えば冷却または加熱流体を循環させて個個に
調整できる。
る製品に適応するスクリューの形状寸法を想定できる。
特に、例えば輸送し、固く詰め、圧縮し、混捏し、また
は混合する連続および／または交互の帯を想定できる。
これらの各種帯を規定するために、スクリューのピッ
チ、特にシャフトおよびねじ山の各直径により規定され
た、加工食材に対し残された空間は変更でき、または各
種形状のバイローブを挿入できる。エクストルーダのバ
レルを数個の別個の室に細分割することもでき、その室
の温度は例えば冷却または加熱流体を循環させて個個に
調整できる。
【００２６】最後に、エクストルーダの２部分で第１お
よび第２食材を加工し、これらをダイに通すために必要
な機械エネルギーは、例えば電動モータのような２軸ユ
ニットのスクリューを駆動する単一要素により供給でき
る。
よび第２食材を加工し、これらをダイに通すために必要
な機械エネルギーは、例えば電動モータのような２軸ユ
ニットのスクリューを駆動する単一要素により供給でき
る。
【００２７】食材をダイに通すために、例えばダイの上
流に連結したギアポンプのような容量形ポンプを使用し
てこのモータを支援し、またはその負荷を軽減できる。
流に連結したギアポンプのような容量形ポンプを使用し
てこのモータを支援し、またはその負荷を軽減できる。
【００２８】本発明装置は図面を引用して下記する。−
図１は同様の第１および第２食材を同様の方法で加工す
るための装置の１態様を図示する、−図２は異る第１お
よび第２食材を異る方法で加工し、２つの異る製品を製
造するための装置の１態様を図示する、−図３は異る第
１および第２食材を異る方法で加工し、同時押出し複合
製品を製造するための装置の１態様を図示する、−図４
は図１に示す装置のスクリューの形状寸法の１態様を図
示する、−図５は図２および図３に示す装置のスクリュ
ーの形状寸法の１態様を図示する、および−図６は図４
および図５に示すスクリューに対し動的分離装置の態様
をさらに詳細に示す。
図１は同様の第１および第２食材を同様の方法で加工す
るための装置の１態様を図示する、−図２は異る第１お
よび第２食材を異る方法で加工し、２つの異る製品を製
造するための装置の１態様を図示する、−図３は異る第
１および第２食材を異る方法で加工し、同時押出し複合
製品を製造するための装置の１態様を図示する、−図４
は図１に示す装置のスクリューの形状寸法の１態様を図
示する、−図５は図２および図３に示す装置のスクリュ
ーの形状寸法の１態様を図示する、および−図６は図４
および図５に示すスクリューに対し動的分離装置の態様
をさらに詳細に示す。
【００２９】図１に示す態様では、本装置は動的分離装
置３により２個の別個部分１および２に分割された２軸
エクストルーダ、少なくとも１個のダイ４および５、お
よび少なくとも１個の切断装置（図示せず）を含む。
置３により２個の別個部分１および２に分割された２軸
エクストルーダ、少なくとも１個のダイ４および５、お
よび少なくとも１個の切断装置（図示せず）を含む。
【００３０】２軸ユニットはモータ６により駆動され、
７室ｉ〜ｖｉｉに再分割された２重壁バレル内にあり、
その各室には冷却または加熱流体が循環できる。
７室ｉ〜ｖｉｉに再分割された２重壁バレル内にあり、
その各室には冷却または加熱流体が循環できる。
【００３１】この装置では、第１食材Ａはバレルの第１
室ｉに供された供給口７を含む供給装置を経て第１部分
１に導入される。第１部分１で加工された食材Ａのマス
は動的分離装置３の位置のバレルの室ｉｖに供され、ダ
イ４に接続する出口８を経てエクストルーダから出る。
室ｉに供された供給口７を含む供給装置を経て第１部分
１に導入される。第１部分１で加工された食材Ａのマス
は動的分離装置３の位置のバレルの室ｉｖに供され、ダ
イ４に接続する出口８を経てエクストルーダから出る。
【００３２】第１食材のものと同様の第２食材Ａは動的
分離装置３の下流で、バレル第５室ｖに供された供給口
９を含む供給装置を経て第２部分２に導入される。第２
部分２で加工された食材Ａのマスはその下流の軸に沿っ
て供され、ダイ４と同様の、ダイ５に接続する出口１０
を経てエクストルーダを出る。
分離装置３の下流で、バレル第５室ｖに供された供給口
９を含む供給装置を経て第２部分２に導入される。第２
部分２で加工された食材Ａのマスはその下流の軸に沿っ
て供され、ダイ４と同様の、ダイ５に接続する出口１０
を経てエクストルーダを出る。
【００３３】図２に示す態様では、本装置は図１に示す
態様と比較してスクリューの形状寸法に関し差を有す
る。
態様と比較してスクリューの形状寸法に関し差を有す
る。
【００３４】この装置では、第１食材Ａは第１部分１で
加工され、第１と異る第２食材Ｂは第２部分２で異る方
法で加工され、２つの加工マスは異る製品を製造するた
めに各ダイ４およびダイ５を通して押し出す。
加工され、第１と異る第２食材Ｂは第２部分２で異る方
法で加工され、２つの加工マスは異る製品を製造するた
めに各ダイ４およびダイ５を通して押し出す。
【００３５】図３に示す態様では、本装置は図２に示す
態様と比較してダイ４および５に関し差を有する。ダイ
はこの場合通常の同時押出しダイの別の要素を形成す
る。
態様と比較してダイ４および５に関し差を有する。ダイ
はこの場合通常の同時押出しダイの別の要素を形成す
る。
【００３６】この装置では、第１食材Ａは第１部分１で
加工され、第１と異る第２食材Ｂは第２部分２で異る方
法で加工され、次に２つの加工マスは同時押出しする。
加工され、第１と異る第２食材Ｂは第２部分２で異る方
法で加工され、次に２つの加工マスは同時押出しする。
【００３７】図４に示す態様では、スクリューの形状寸
法はエクストルーダの部分１および２の双方で非常に似
ている。
法はエクストルーダの部分１および２の双方で非常に似
ている。
【００３８】部分１では、スクリューは連続して輸送帯
１１（２００／１００）、コンパクト帯１２（１００／
５０）、圧縮帯１３（１００／３３）、中間輸送帯１４
（１００／６６）、圧縮帯１５（１００／３５＋２００
／２８）、混捏帯１６（１００／−３３）、圧縮帯１７
（１００／３５）、排出帯１８（３個のバイローブ）お
よび閉鎖帯３（１００／−２５）を有する。
１１（２００／１００）、コンパクト帯１２（１００／
５０）、圧縮帯１３（１００／３３）、中間輸送帯１４
（１００／６６）、圧縮帯１５（１００／３５＋２００
／２８）、混捏帯１６（１００／−３３）、圧縮帯１７
（１００／３５）、排出帯１８（３個のバイローブ）お
よび閉鎖帯３（１００／−２５）を有する。
【００３９】部分２では、スクリューは連続してコンパ
クト帯１２（５０／５０）、輸送帯１１（２００／１０
０）、圧縮帯１３（１００／３３）、輸送帯１４（１０
０／６６）、圧縮帯１５（１００／３５＋２００／２
８）、混捏帯１６（１００／−３３）および圧縮帯１７
（１００／−３５）を有する。
クト帯１２（５０／５０）、輸送帯１１（２００／１０
０）、圧縮帯１３（１００／３３）、輸送帯１４（１０
０／６６）、圧縮帯１５（１００／３５＋２００／２
８）、混捏帯１６（１００／−３３）および圧縮帯１７
（１００／−３５）を有する。
【００４０】かっこで示す数字は帯およびピッチの長さ
ｍｍであり、スクリューの場合、直径８８ｍｍおよび軸
間の距離７２ｍｍを示す。この場合の装置はクレックス
トラル ＢＣ−７２ ２軸エクストルーダである。
ｍｍであり、スクリューの場合、直径８８ｍｍおよび軸
間の距離７２ｍｍを示す。この場合の装置はクレックス
トラル ＢＣ−７２ ２軸エクストルーダである。
【００４１】示した形状寸法は例示したこれらの寸法に
限定されない。エクストルーダ、例えば特に同じシリー
ズのモデルＢＣ−４５（スクリューの直径５５ｍｍ、軸
間の距離４５ｍｍ）またはＢＣ−７２（スクリューの直
径１１５ｍｍ、軸間の距離９２ｍｍ）の他のモデルに置
き換えることができる。
限定されない。エクストルーダ、例えば特に同じシリー
ズのモデルＢＣ−４５（スクリューの直径５５ｍｍ、軸
間の距離４５ｍｍ）またはＢＣ−７２（スクリューの直
径１１５ｍｍ、軸間の距離９２ｍｍ）の他のモデルに置
き換えることができる。
【００４２】スクリューのねじ山は１個が好ましい閉鎖
帯の逆のねじ山の場合を除いて、２重であることが好ま
しい。
帯の逆のねじ山の場合を除いて、２重であることが好ま
しい。
【００４３】加工したマスが通過する場合そのへりに刃
を有する混捏帯１６の反対側のねじ山と対照的に、閉鎖
帯３の反対側のねじ山は動的分離装置としてその役割を
できるだけ有効に遂行しうるようなものは何も有しな
い。
を有する混捏帯１６の反対側のねじ山と対照的に、閉鎖
帯３の反対側のねじ山は動的分離装置としてその役割を
できるだけ有効に遂行しうるようなものは何も有しな
い。
【００４４】エクストルーダの第１部分１からの出口８
は長円形の軸、この場合数字８の形を有し、排出帯１８
の全長をおおい、圧縮帯１７および閉鎖帯３にまたがっ
ている。
は長円形の軸、この場合数字８の形を有し、排出帯１８
の全長をおおい、圧縮帯１７および閉鎖帯３にまたがっ
ている。
【００４５】図５に示す態様では、エクストルーダの第
２部分２のスクリューの形状寸法は図４に示すものと同
様である。対照的に、第１部分１のスクリューの形状寸
法は圧縮帯１５（１００／３５＋２００／２８の代りに
１００／３５＋５０／３５＋１００／２８）の点でこれ
とは異る。図４の形状寸法とは帯１６に関し異り、帯１
６は混捏帯の代りに、この場合１５ｍｍ厚さの１０個の
バイローブから形成される混合帯である。
２部分２のスクリューの形状寸法は図４に示すものと同
様である。対照的に、第１部分１のスクリューの形状寸
法は圧縮帯１５（１００／３５＋２００／２８の代りに
１００／３５＋５０／３５＋１００／２８）の点でこれ
とは異る。図４の形状寸法とは帯１６に関し異り、帯１
６は混捏帯の代りに、この場合１５ｍｍ厚さの１０個の
バイローブから形成される混合帯である。
【００４６】図６はエクストルーダの第１部分１からの
出口８がどのようにして排出帯１８の全長をおおい、圧
縮帯１７および閉鎖帯３にまたがるかについてさらに詳
細に示す。特に、例えばスクリューの直径の約０．１〜
０．３倍に相当する開口の長さの部分により閉鎖帯３と
重なることがこの開口に対し必須であり、その結果反対
側スクリューの最初のねじ山により採取された食材は有
効に排出および排除しうることが分かった。
出口８がどのようにして排出帯１８の全長をおおい、圧
縮帯１７および閉鎖帯３にまたがるかについてさらに詳
細に示す。特に、例えばスクリューの直径の約０．１〜
０．３倍に相当する開口の長さの部分により閉鎖帯３と
重なることがこの開口に対し必須であり、その結果反対
側スクリューの最初のねじ山により採取された食材は有
効に排出および排除しうることが分かった。
【００４７】良好な動的分離を確保するために、閉鎖帯
は十分な長さ、すなわち例えば、スクリューの直径に少
なくとも等しい長さを有する場合、反対側のスクリュー
のねじ山はこの直径の約１／５〜１／３であることも重
要である。
は十分な長さ、すなわち例えば、スクリューの直径に少
なくとも等しい長さを有する場合、反対側のスクリュー
のねじ山はこの直径の約１／５〜１／３であることも重
要である。
【００４８】
【実施例】下記例は本発明方法および本方法により得る
ことができる製品を例示する。例中％および部は重量に
よる。これらの例で、必要の場合加工および押出しマス
に有する物理的目的の関数として、およびその味、中性
またはその他の味の関数として油は選択できる。例え
ば、パーム核油、落花生油、またはとうもろこし油から
選択できる。これらの例では、穀粉混合物、油および水
は適当な場合当該エクストルーダ部分の供給口に各個に
導入される。
ことができる製品を例示する。例中％および部は重量に
よる。これらの例で、必要の場合加工および押出しマス
に有する物理的目的の関数として、およびその味、中性
またはその他の味の関数として油は選択できる。例え
ば、パーム核油、落花生油、またはとうもろこし油から
選択できる。これらの例では、穀粉混合物、油および水
は適当な場合当該エクストルーダ部分の供給口に各個に
導入される。
【００４９】例 １ 図１および４に示すものと同様の装置を使用する。押出
しダイは直径３．５ｍｍの６個の円筒状押出しダクトを
有する孔あき板状に製作する。この装置は下表１ａ）お
よび１ｂ）に示す成分および條件下で唯１の同じ朝食シ
リアルの製造に使用する。表１ａ）は穀粉混合物の成
分、代表的混合物のその割合、およびその割合の可能な
範囲を示す。表１ｂ）は装置の各部分に導入された成分
量／時間、食材または加工マスの水分含量および操作條
件を示す。
しダイは直径３．５ｍｍの６個の円筒状押出しダクトを
有する孔あき板状に製作する。この装置は下表１ａ）お
よび１ｂ）に示す成分および條件下で唯１の同じ朝食シ
リアルの製造に使用する。表１ａ）は穀粉混合物の成
分、代表的混合物のその割合、およびその割合の可能な
範囲を示す。表１ｂ）は装置の各部分に導入された成分
量／時間、食材または加工マスの水分含量および操作條
件を示す。
【表１】
【表２】 直径８〜１２ｍｍの小球形の朝食用シリアルをこうして
得る。
得る。
【００５０】例 ２ 図２および５に示したものと同様の装置を使用する。押
出しダイは直径３．５ｍｍの６個の円筒形押出しダクト
を有する各孔あき板形に製作する。この装置は下表２ａ
および２ｂに示す成分および條件下で２つの異る朝食用
シリアル製品の製造に使用する。表２ａ）は穀粉混合物
の成分、２つの代表的混合物ＡおよびＢのその割合、お
よびその割合の可能な範囲を示す。表２ｂ）は装置の各
部分に導入される成分量／時間、食材または加工マスの
水分含量および操作條件を示す。マスＡを加工するため
に、中間輸送帯１４の区域の第１部分に蒸気を注入す
る。
出しダイは直径３．５ｍｍの６個の円筒形押出しダクト
を有する各孔あき板形に製作する。この装置は下表２ａ
および２ｂに示す成分および條件下で２つの異る朝食用
シリアル製品の製造に使用する。表２ａ）は穀粉混合物
の成分、２つの代表的混合物ＡおよびＢのその割合、お
よびその割合の可能な範囲を示す。表２ｂ）は装置の各
部分に導入される成分量／時間、食材または加工マスの
水分含量および操作條件を示す。マスＡを加工するため
に、中間輸送帯１４の区域の第１部分に蒸気を注入す
る。
【表３】
【表４】 直径８〜１２ｍｍの膨脹小球形の２つの異る朝食用シリ
アル製品をこうして得る。
アル製品をこうして得る。
【００５１】例 ３ 図３および５に示すものと同様の装置を使用する。同時
押出しダイは直径６ｍｍの円形押出し開口６の周囲に内
径８ｍｍおよび外径１２ｍｍを有する環状押出し開口Ａ
の２組の組み合せを含む。装置は下表３ａ）および３
ｂ）に示す成分および條件下で共押出し複合シリアル製
品の製造に使用する。表３ａ）は穀粉混合物の成分、代
表的混合物ＡおよびＢのその割合、およびその割合の可
能な範囲を示す。表３ｂ）は装置の各部分に導入される
成分量／時間、食材または加工マスの水分含量、および
操作條件を示す。
押出しダイは直径６ｍｍの円形押出し開口６の周囲に内
径８ｍｍおよび外径１２ｍｍを有する環状押出し開口Ａ
の２組の組み合せを含む。装置は下表３ａ）および３
ｂ）に示す成分および條件下で共押出し複合シリアル製
品の製造に使用する。表３ａ）は穀粉混合物の成分、代
表的混合物ＡおよびＢのその割合、およびその割合の可
能な範囲を示す。表３ｂ）は装置の各部分に導入される
成分量／時間、食材または加工マスの水分含量、および
操作條件を示す。
【表５】
【表６】 その環で取り巻いた土星と同様の形状を有する同時押出
し朝食用シリアルをこうして得る。その球と環の対照は
陰影と構造の差により増強され、球中心の直径は１２〜
１６ｍｍであり、環の内端部は球の赤道と結合し、環の
外径は１８〜２４ｍｍである。
し朝食用シリアルをこうして得る。その球と環の対照は
陰影と構造の差により増強され、球中心の直径は１２〜
１６ｍｍであり、環の内端部は球の赤道と結合し、環の
外径は１８〜２４ｍｍである。
【図１】類似する第１および第２食材を類似方法で加工
するための装置の１態様を図示する。
するための装置の１態様を図示する。
【図２】異る第１および第２食材を異る方法で加工して
２つの異る製品を製造するための装置の１態様を図示す
る。
２つの異る製品を製造するための装置の１態様を図示す
る。
【図３】異る第１および第２食材を異る方法で加工して
同時押出し複合製品を製造するための装置の１態様を図
示する。
同時押出し複合製品を製造するための装置の１態様を図
示する。
【図４】図１に示す装置のスクリューの形状寸法の１態
様を図示する。
様を図示する。
【図５】図２および３に示す装置のスクリューの形状寸
法の１態様を図示する。
法の１態様を図示する。
【図６】図４および５に示すスクリューに対し動的分離
装置の態様の詳細図である。
装置の態様の詳細図である。
１ 第１部分 ２ 第２部分 ３ 動的分離装置 ４ ダイ ５ ダイ ６ モータ ７ 供給口 ８ 出口 ９ 供給口 １０ 出口 １１ 輸送帯 １２ コンパクト帯 １３ 圧縮帯 １４ 中間輸送帯 １５ 圧縮帯 １６ 混捏帯 １７ 圧縮帯 １８ 排出帯 ｉ 室 ｉｉ 室 ｉｉｉ 室 ｉｖ 室 ｖ 室 ｖｉ 室 ｖｉｉ 室
Claims (13)
- 【請求項１】 加工すべき第１食材を２軸エクストルー
ダの第１部分に導入し、加工すべき第２食材を２軸エク
ストルーダの第２部分に導入し、この部分は第１部分か
ら動的分離され、これらの食材はエクストルーダのそれ
自体の部分で各別個に加工され、得た２つのマスは少な
くとも１個のダイを通して押出し、押出し製品は切断す
る、食品の押出し製造方法。 - 【請求項２】 水分含量１４〜２２％を有する第１およ
び／または第２食材を加工して膨脹製品を得る、請求項
１記載の方法。 - 【請求項３】 このような切断膨脹製品は５％未満の水
分含量に脱水する、請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 水分含量２４〜３６％を有する第１およ
び／または第２食材は加工して微膨脹、または非−膨脹
製品を得る、請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 切断した微膨脹、または非−膨脹製品は
ローリングおよびトースティングしてフレークに転換す
る、請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 第１食材および第２食材は類似のもので
あり、類似の方法でそれ自体の部分でそれぞれ加工す
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 第１食材および第２食材は異り、各種方
法でそれ自体の部分でそれぞれ加工する、請求項１記載
の方法。 - 【請求項８】 加工食材の２つのマスは２つの類似のダ
イ、または通常のダイの類似のオリフィスを通す、請求
項３記載の方法。 - 【請求項９】 加工食材の各２つのマスは通常のダイの
異るオリフィスを通す、請求項４記載の方法。 - 【請求項１０】 加工食材の２つのマスは同時押出しす
る、請求項４記載の方法。 - 【請求項１１】 動的分離装置により２つの別個の部分
に分割された２軸エクストルーダ、少なくとも１個の押
出しダイおよび少なくとも１個の切断装置を含む、請求
項１記載方法の実施装置。 - 【請求項１２】 動的分離装置は閉鎖帯を含み、その場
合２軸ユニットは反対側にある、請求項８記載の装置。 - 【請求項１３】 エクストルーダの第１部分からの出口
は２軸ユニットの圧縮帯と閉鎖帯にまたがる、請求項８
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT962019584 | 1996-06-30 | ||
| EP96201958A EP0815729B1 (fr) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Procédé de fabrication d'un produit alimentaire par extrusion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057039A true JPH1057039A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=8224175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171894A Withdrawn JPH1057039A (ja) | 1996-06-30 | 1997-06-27 | 食品の押出し製造方法および装置 |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5891502A (ja) |
| EP (1) | EP0815729B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1057039A (ja) |
| KR (1) | KR980000064A (ja) |
| CN (1) | CN1086551C (ja) |
| AR (1) | AR007683A1 (ja) |
| AT (1) | ATE207299T1 (ja) |
| AU (1) | AU724532B2 (ja) |
| BR (1) | BR9703801A (ja) |
| CA (1) | CA2209212C (ja) |
| CZ (1) | CZ292218B6 (ja) |
| DE (1) | DE69616298T2 (ja) |
| ES (1) | ES2164206T3 (ja) |
| HU (1) | HU223058B1 (ja) |
| IL (1) | IL121174A (ja) |
| MY (1) | MY116918A (ja) |
| NO (1) | NO314384B1 (ja) |
| NZ (1) | NZ328175A (ja) |
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