CZ207097A3

CZ207097A3 - Způsob výroby potravin vytlačováním

Info

Publication number: CZ207097A3
Application number: CZ972070A
Authority: CZ
Inventors: Ernst Heck; Osvaldo Geromini; Werner Pfaller
Original assignee: Société des Produits Nestlé S. A.
Priority date: 1996-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1998-01-14
Also published as: CA2209212A1; MY116918A; PL183612B1; EP0815729A1; HU223058B1; TW347312B; US5891502A; AU2835197A; ATE207299T1; ES2164206T3; SK88697A3; NO314384B1; ZA975695B; NZ328175A; IL121174A; MX9704869A; NO973016L; SK283025B6; RU2179807C2; HUP9701125A3

Description

Spis EP0169126 (CLEXTRAL) popisuje způsob přípravy skládaných potravin s použitím vytlačovacího lisu, který má několik po sobě následujících pásem, a v něm je proud potravinové látky opouštějící první pásmo zahrnující zdvojenou šroubovou jednotku rozdělen do několika nezávislých proudů v druhém pásmu, které zahrnuje dvě jednoduché šroubové jednotky, dva nezávislé proudy podstupují v tomto druhém pásmu rozdílné úkony zpracování, zvláště rozdílné barvení, a jsou znovu spojeny ve třetím pásmu zahrnujícím lisovadlo k vytvoření jednoho složeného výrobku, zvláště výrobku obsahujícího dvě rozdílně zabarvené a/nebo aromatizované spolu vytlačené části.

Podstata vynálezu

Předmětem tohoto vynálezu je navrhnout způsob a zařízení zamýšlející zvláště účinné a/nebo všestranné použití lisu se zdvojeným šroubem, dovolující přípravu jedné nebo více potravin, zvláště skládané potraviny obsahující několik částí s rozdílným složením, strukturou a/nebo barvou.

K dosažení toho je ve způsobu podle tohoto vynálezu první látka, která má být zpracována, zavedena do prvního úseku lisu se zdvojeným šroubem, druhá látka ke zpracování je zavedena do druhého úseku lisu se zdvojeným šroubem, tento úsek je funkčně oddělen od prvního, každá tato látka je zpracována nezávisle ve své vlastní oblasti vytlačovacího lisu, získané dvě hmoty jsou vytlačeny, nechají se projít alespoň jedním lisovadlem, a vytlačený výrobek nebo výrobky je nebo jsou řezány.

Zařízení podle vynálezu taktéž zahrnuje vytlačovací lis se zdvojeným šroubem rozdělený do dvou úseků zařízením dynamického oddělování, alespoň jedno výtlačné lisovadlo a alespoň jedno řezací zařízení.

Takový způsob a takové zařízení skutečně dovolují účinné a/nebo mnohostranné použití lisu se zdvojeným šroubem, a díky tomuto použití je možno připravit jednu nebo více potravin, zvláště skládaných potravin obsahujících několik částí s rozdílným složením, strukturou a/nebo barvou.

V tomto popisu výraz potravina zahrnuje všecky složky zavedené spolu nebo odděleně, současné nebo v následnosti, do jednoho nebo druhého úseku vytlačovacího lisu, a zpracovávané spolu alespoň v části tohoto úseku.

Aby se tento způsob mohl provést, je možno například začít s potravinami, ze kterých je vytlačováním možno vyrobit nejširší možnou řadu potravin jako snídaňové obilniny, dětské obilniny, zákusky, drobená pokrytí, cukroví, těstoviny a nebo výrobky pro domácí zvířata.

Je možno vybrat složky a jejich vzájemné poměry, a tyto látky se pak mohou zpracovat ve vytlačovacím lisu za podmínek tlaku, střihu a teploty, které mohou být vybrány tak, aby vyhovovaly vlastnostem výrobku, který se má získat, zvláště jako funkce obsahu vody a stupně roztažení, který se má získat za lisovadlem.

První látka a/nebo druhá látka s obsahem vody 14 - 22% se mohou zpracovat, aby se získal roztažený, lehčený výrobek.

Takový řezaný lehčený výrobek je například možno odvodnit na obsah vody menší než 5%.

První a/nebo druhou látku s obsahem vody 24 - 36% je možno zpracovat k získání málo nebo vůbec nelehčeného výrobku.

Řezaný, málo nebo vůbec nelehčený výrobek je možno zpracovat například na vločky válením a opékáním.

Je možno učinit opatření, aby alespoň jedna ze dvou látek prošla lisovadlem poté, co se podrobila mezilehlé operaci zpracování, která se děje mezi výstupem z odpovídajícího úseku vytlačovacího lisu a lisovadlem, tak jako například prodloužený var látky zamýšlené pro výrobu snídaňových obilnin s dobrou vařenou chutí.

Je možno začít od podobných nebo rozdílných první a druhé potravinové látky, a každou zpracovat v jejím vlastním úseku vytlačovacího lisu podobným nebo rozdílným způsobem.

Podobné první a druhé látky se tedy mohou zpracovat podobnými způsoby, je-li záměr zvýšit produktivitu vytlačovacího lisu, jehož délka a výkonové charakteristiky jsou příliš velké pro typ výrobku, který se zamýšlí připravit.

V tomto případě mohou například dvě hmoty zpracovávaných látek projít skrze podobná lisovadla, nebo skrze podobné otvory společného lisovadla.

Přednostně jsou na začátku dvě rozdílné první a druhé látky, a ty jsou zpracovávány rozdílným způsobem ve vytlačovacím lisu, aby bylo možné s použitím jednotlivého vytlačovacího lisu připravit nové složené výrobky obsahující nejen dvě rozdílně barvené a/nebo aromatizované části, ale obsahující také několik částí s rozdílnými složeními, strukturami a/nebo barvami.

Zvláště je například možné společně vytlačovat hmotu zpracovávané látky, která se rozepne, a hmotu zpracovávané látky, která se nerozepne při výstupu z lisovadla, aby se připravily křupavé lehčené zákusky naplněné měkkou náplní, nebo spolu vytlačovat dvě hmoty zpracovávaných látek, které se rozepnou při výstupu z lisovadla, aby se připravily křupavé zákusky se dvěma složkami s rozdílnou strukturou, chutí a barvou.

Zařízení pro provádění způsobu podle tohoto vynálezu proto zahrnuje vytlačovací lis se zdvojeným šroubem, rozdělený do dvou rozdílných úseků zařízením dynamického oddělování, alespoň jedno lisovadlo a alespoň jedno řezací zařízení.

Zařízení dynamického oddělování je možno například vyrobit ve formě blokovací oblasti, kde je jednotka zdvojeného šroubu zrcadlové orientovaná.

V tomto provedení zařízení dynamického oddělování se dá například učinit opatření, aby jeden výstup z prvního úseku vytlačovacího lisu byl roztažen přes stlačovací oblast a blokovací oblast jednotky zdvojeného šroubu.

Například se dá učinit opatření pro výstup z druhého úseku, aby byl podél osy nebo na straně konce vytlačovacího lisu ve směru proudu.

Výstup z každého úseku může být například připojen vhodným potrubím k rozdílnému lisovadlu, ke společnému lisovadlu, nebo k rozdílným prvkům jednoho a téhož lisovadla.

Lze například učinit opatření, aby bylo provedeno podávači zařízení pro každou sekci, ve formě jednoho nebo více přiváděčích otvorů provedených ve válci jednotky zdvojeného šroubu, počínaje vrchním koncem vytlačovacího lisu ve směru proudu pro první úsek, a počínaje transportní oblastí následující po blokovací oblasti jednotky zdvojeného šroubu pro druhý úsek.

Je možno počítat se šroubovicovou geometrií, která je pro každý úsek přizpůsobena, aby vyhovovala látce, která se má zpracovat, a výrobku, který se má získat. Zvláště je možno například počítat s následnými a/nebo střídanými oblastmi pro transport, zhutňování, stlačování, hnětení nebo míchání. Aby se tyto rozdílné oblasti definovaly, může se například měnit krok šroubů, volný prostor ponechaný pro látku, která se má zpracovat, vymezený zvláště odpovídajícími průměry hřídelí a unášečů, nebo se mohou vložit dvojité vačky proměnných tvarů. Je také například možno zapůsobit k podrozdélení válce vytlačovacího lisu na několik nezávislých oddělení, jejichž teplota se může individuálně přizpůsobit obíháním chladící nebo ohřívací tekutiny.

Konečně, mechanická energie potřebná ke zpracování první a druhé potraviny ve dvou úsecích vytlačovacího lisu a k jejich posouvání skrze lisovadlo nebo lisovadla může být dodávána jednoduchými prostředky pohánění šroubů jednotky zdvojeného šroubu, tak jako například elektrický motor.

K protlačení potraviny skrze lisovadlo je možno tomuto motoru pomáhat, nebo jeho zátěž může být zmenšena použitím posuvného čerpadla, tak jako například zubového čerpadla připojeného ve směru proti proudu nad lisovadlem.

Zařízení podle tohoto vynálezu je v dalším popsáno s odkazem na přiložené obrázky.

Přehled obrázků na výkresech

Obrázek 1 schematicky znázorňuje jedno provedení zařízení, určené ke zpracování podobnými způsoby první a druhé potravinové látky, které jsou podobné.

Obrázek 2 schematicky znázorňuje jedno provedení zařízení, určené ke zpracování rozdílnými způsoby první a druhé potravinové látky, které jsou rozdílné, tak aby se připravily dva rozdílné výrobky.

Obrázek 3 schematicky znázorňuje jedno provedení zařízení, které je určené ke zpracování rozdílnými způsoby první a druhé potravinové látky, které jsou rozdílné, tak aby se připravil společně vytlačený složený výrobek.

Obrázek 4 schematicky znázorňuje jedno provedení geometrie šroubů zařízení znázorněného na obrázku 1.

Obrázek 5 schematicky znázorňuje jedno provedení geometrie šroubů zařízení znázorněného na obrázcích 2 a 3.

Obrázek 6 znázorňuje ve větším detailu provedení zařízení dynamického oddělování pro šrouby znázorněné na obrázcích 4 a

5.

1° Příklady provedení vynálezu

V provedení znázorněném na obrázku 1 toto zařízení zahrnuje vytlačovací lis se zdvojeným šroubem, rozdělený do dvou rozdílných úseků 1 a 2 zařízením dynamického oddělování 3, alespoň jedno lisovadlo 4 a 5 a alespoň jedno řezací zařízení, které není znázorněno.

Jednotka zdvojeného šroubu je poháněna motorem 6 a je umístěna ve válci s dvojitými stěnami, podrozděleného na 7 oddělení i - vii, ve kterých v každém může obíhat chladící nebo ohřívací voda.

V tomto zařízení je první látka A zavedena do prvního úseku 1 skrze přívodní zařízení zahrnující přívodní otvor 7 provedený v prvním oddělení i válce. Hmota látky A zpracovaná v prvním úseku 1 vychází z vytlačovacího lisu skrze výpust 8 provedenou v oddělení iv válce v místě zařízení dynamického oddělování 2 a napojenou na lisovadlo 4.,

Druhá látka A podobná první je zavedena do druhého úseku 2 skrze přívodní zařízení zahrnující přívodní otvor 9 provedený v pátém oddělení v válce, ve směru po proudu vzhledem k zařízení dynamického oddělování 2· Hmota látky A zpracovaná ve druhém úseku 2 vychází z vytlačovacího lisu skrze výpusť 10 provedenou podél osy na jeho konci ve směru proudu a připojenou k lisovadlu 5, které je podobné lisovadlu 4.

V provedení znázorněném na obrázku 2 je toto zařízení rozdílné v geometrii šroubů ve srovnání s provedením znázorněném na obrázku 1.

V tomto zařízení je první látka A zpracovávána v prvním úseku 15 1 a druhá látka B rozdílná od první je zpracovávána rozdílným způsobem ve druhém úseku 2, dvě zpracované hmoty jsou vytlačeny skrze odpovídající lisovadla 4. a 5, tak aby se připravily rozdílné výrobky.

V provedení znázorněném rozdílné v lisovadlech znázorněným na obrázku rozdílné prvky společného na obrázku 3 je toto zařízení 4 a 5 ve srovnání s provedením 2, lisovadla tentokrát vytvářejí spoluvytlačovacího lisovadla.

V tomto zařízení je první 1, druhá látka rozdílná způsobem v druhém úseku společně vytlačeny.

V provedení znázorněném látka A zpracovávána v prvním úseku od první je zpracovávána rozdílným 2, a dvě zpracované hmoty jsou pak na obrázku 4 je geometrie šroubů velmi podobná v obou úsecích 1 a 2 vytlačovadla.

V úseku i mají šrouby následně po sobě transportní oblast 11 (200/100), zhutňovací oblast 12 (100/50), stlačovací oblast 13 (100/33), mezilehlou transportní oblast 14 (100/66), stlačovací oblast 15 (100/35 + 200/28), hnětači oblast 16 (100/-33), stlačovací oblast 17 (100/35), vypuzovací oblast

18 (tři vyosené 12.5 zdvojené vačky), a blokovací oblast 2 (100/-25).

V úseku 2 mají šrouby následně po sobě zhutňovací oblast 12 (50/50), transportní oblast 11 (200/100), stlačovací oblast

13 (100/33), transportní oblast 14 (100/66), stlačovací oblast 15 (100/35 + 200/28), hnětači oblast 16 (100/-33), a stlačovací oblast 17 (100/-35).

Údaje v závorkách dávají délku oblasti a sklon v mm, pro šrouby o průměru 88 mm a vzdálenost 72 mm mezi osami, zařízení v tomto případě obsahuje vytlačovací lis s dvojitým šroubem CLEXTRAL BC-72.

Znázorněná geometrie není omezena na tyto rozměry, které jsou udány jako příklad. Může být transponována na jiné modely vytlačovacího lisu, zvláště například na modely BC-45 (šrouby 55 mm v průměru, se vzdáleností 45 mm mezi osami), nebo BC-72 (šrouby 115 mm v průměru, se vzdáleností 92 mm mezi osami) ve stejné kategorii.

Šroubové unášeče jsou přednostně zdvojené, s výjimkou zpětného unášeče v blokovací oblastí, který je přednostně j ednoduchý.

V kontrastu k zrcadlově orientovanému unášeči ve hnětači oblasti 16, který má na svém okraji výřezy pro průchod zpracované hmoty, zrcadlově orientovaný unášeč v blokovací oblasti 2 nemá žádný, aby mohl být jak jen možno účinný v plnění své úlohy jako zařízení dynamického oddělování.

Vývod 8 z prvního úseku 2 vytlačovacího lisu má osově podlouhlý tvar, v tomto případě tvar čísla 8, překrývající celou délku vypuzovací oblasti 18, a přesahující do stlačovací oblasti 17 a blokovací oblasti 3.·

V provedení znázorněném na obrázku 5 je geometrie šroubů ve druhém úseku 2 vytlačovacího lisu podobná té, která je znázorněna na obrázku 4. V kontrastu k tomu se geometrie šroubů v prvním úseku 1. od toho liší ve vztahu ke stlačovací oblasti 16., kde zde je namísto hnětači oblasti mísící oblast vytvořená 10 vačkami 15 mm silnými.

Obrázek 6 ukazuje ve větším detailu, jak výstup 8 z prvního úseku 2 vytlačovacího lisu překrývá celou délku vypuzovací oblasti 18., a přesahuje do stlačovací oblasti 17 a blokovací oblasti 2· Zvláště se pozorovalo, že je důležité, aby tento otvor přesahoval do blokovací oblasti 2 částí délky otvoru, která odpovídá například přibližně 0.1 - 0.3 z průměru šroubu, takže látka nabraná prvním unášečem nebo unášeči může být účinně odvedena a vytlačena.

Také je k zajištění dobrého dynamického oddělování důležité, aby blokovací oblast byla dost dlouhá, zejména aby například měla délku nejméně rovnající se průměru šroubů, pro zrcadlově orientovaný unášeč přibližně mezi 1/5 a 1/3 tohoto průměru.

Níže uvedené příklady slouží ke znázornění způsobu dle tohoto vynálezu a výrobků, které tak mohou být získány. Procenta a podíly se zde udávají v hmotnosti (váze).

V těchto příkladech je možno podle potřeby vybrat olej dle vztahu k fyzikálnímu účelu, který má ve zpracovávané a vytlačené hmotě, nebo dle jeho chuti, nebo jako středně viskósní selektivně rafinovaný olej, nebo jinak. Může být vybrán například olej z palmových jader, olej z podzemnice olejně, nebo kukuřičný olej.

V těchto příkladech se směs mouky, oleje a vody zavádí, tak jak je vhodné, jednotlivě do přísunových otvorů příslušných úseků vytlačovacího lisu.

Přiklad 1

Využívá se zařízení jako to, které je znázorněné na obrázcích 1 a 4. Vytlačovací lisovadla jsou provedena ve tvaru děrovaných desek, každá má 6 válcových vytlačovacxch kanálků

3.5 mm v průměru.

Toto zařízení se používá k přípravě jednoho a téhož 5 snídaňového obilninového výrobku se složkami a za podmínek, jak uvedeno níže v tabulkách la) a lb) .

Tabulka la) udává složky v moučné směsi, jejich poměry v 10 typické směsi a možné rozmezí jejich poměrů.

Tabulka lb) udává množství složek zaváděných do každého úseku zařízení za hodinu, obsah vody v látce nebo ve zpracovávané hmotě a pracovní podmínky.

Tabulka la): Moučná směs

Složky	Typická směs	Možné rozmezí
	%	%
20 Kukuřičná mouka	20	0-80
Pšeničná mouka	64	0-80
Ovesná mouka	10	0-80
Cukr	4.9	2-12
Sůl	1	0-3
25 Vitamíny a stopové
prvky	0.1	0.1 - 0.2
Celkem	100	100

Tabulka lb): Pracovní podmínky

Parametr	Jednotky	Hodnota	Možné	rozmezí
Moučná směs	kg/h	300	200	- 350
Olej z palmových jader	kg/h	10	0	- 20
Voda	kg/h	20	10	- 30
Obsah vody ve hmotě	%	16.1	14	- 22
Otáčivá rychlost
šroubů	otáčky/min	350	250	- 450
Teplota hmoty ve
vytlačovacím lisu	°C	162	150	- 170
Tlak výrobku ve
vytlačovacím lisu	bar	132	80	- 150
Proud	A	294	200	- 400
Čas pobytu v
každém úseku	s	30	20	- 45
Hustota vytlačeného
výrobku	g/i	115	50	- 160

Takto se získají snídaňové obilniny ve tvaru malých kuliček o průměru 8 až 12 mm.

Příklad 2

Využívá se zařízení jako to, které je znázorněné na obrázcích až 5. Vytlačovací lisovadla jsou provedena ve tvaru desek, každá proděrovaná 6 válcovitými výtlačnými kanálky o průměru

3.5 mm.

Toto zařízení se používá k přípravě dvou rozdílných snídaňových obilnin se složkami a za podmínek, jak uvedeno níže v tabulkách 2a) a 2b).

Tabulka 2a) udává složky v moučných směsích, jejich poměry ve dvou typických směsích, A a B, a možné rozmezí jejich vzájemných poměrů.

Tabulka 2b) udává množství složek zaváděných do každého úseku zařízení za hodinu, obsah vody v látkách nebo zpracováváných hmotách a pracovní podmínky.

Ke zpracování hmoty A se počítá se vstřikováním páry do prvního úseku v oblasti mezilehlé transportní oblasti 14.

Tabulka 2a): Moučná směs
Složka	Směs A	Směs B	Rozmezí	Rozmezí
	%	%	směs A	směs B
			%	%
Kukuřičná mouka	91	20	85 - 98	0-80
Pšeničná mouka	-	64	-	0-80
Ovesná mouka	-	10	-	0-80
Cukr	6.9	4.9	0-12	0-12
Sůl	2	1	0-3	0-3
Vitamíny a
stopové prvky	0.1	0.1	0.1-0.2	0.1-0.2
Celkem	100	100	100	100

Tabulka 2b): Pracovní podmínky

Parametr

Jednotky

Hodnota

Možné rozmezí

Moučná směs A	kg/h	200	150	- 300
Pára	kg/h	15	0	- 25
Voda	kg/h	35	0	- 60
Obsah vody A	%	28.8	24	- 36
Moučná směs B	kg/h	180	150	- 300
Olej	kg/h	13	0	- 25
Voda	kg/h	14	0	- 25
Obsah vody B	o. o	16.3	14	- 23
Otáčivá rychlost šroubů	otáčky/min	250	200	- 450
Teplota hmoty A	°C	125	100	- 140
Tlak hmoty A	bar	26	20	- 100
Teplota hmoty B	°C	170	140	- 180
Tlak hmoty B	bar	132	80	- 150
Proud	A	184	150	- 400
Čas pobytu	s	30	20	- 45
Hustota (B)	g/i	103	60	- 160

Takto se získají dva rozdílné snídaňové obilninové výrobky ve tvaru expandovaných malých kuliček o průměru 8-12 mm.

Příklad 3

Používá se zařízení jako to, které je znázorněné na obrázcích až 5. Lisovadlo pro společné vytlačování zahrnuje dvě sady kombinace prstencového výtlačného otvoru A se vnitřním průměrem 8 mm a vnějším průměrem 12 mm, obklopujícího kruhový výtlačný otvor B o průměru 6 mm.

Toto zařízení se používá k přípravě společně vytlačeného složeného obilninového výrobku se složkami a za podmínek daných níže v tabulkách 3a) a 3b).

Tabulka 3a) udává složení moučných směsí, jejich poměry ve dvou typických směsích A a B, a možné rozmezí jejich vzájemných poměrů.

Tabulka 3b) udává množství složek zaváděných do každého úseku zařízení za hodinu, obsah vody v látkách nebo zpracovávaných hmotách a pracovní podmínky.

Tabulka 3a): Moučná směs

Složka	Směs A	Směs B	Rozmezí	Rozmezí
	%	%	směs A	směs B
			%	%
Kukuřičná mouka	64	20	0-80	0-80
Pšeničná mouka	20	64	0-80	0-80
Ovesná mouka	10	10	0-80	0-80
Cukr	4.9	4.9	0-12	0-12
Sůl	1	1	0-3	0-3
Vitamíny a
stopové prvky	0.1	0.1	0.1-0.2	0.1-0.2
Celkem	100	100	100	100

j )

Tabulka 3b): Pracovní podmínky j

	Parametr	Jednotky	Hodnota	Možné rozmezí
	Moučná směs A	kg/h	120	120 - 140
	Olej	kg/h	11	10 - 20
10	Voda	kg/h	21	10 - 40
	Obsah vody A	%	22.5	14 - 23
	Moučná směs B	kg/h	230	200 - 300
	Olej	kg/h	8	8-16
	Voda	kg/h	16	10 - 40
15	Obsah vody B	%	16.3	14 - 23
	Otáčivá rychlost	šroubů otáčky/min	340	200 - 450
	Teplota hmoty	°C	154	140 - 180
	Tlak hmoty	bar	81	80 - 150
	Proud	A	197	150 - 300
20	Čas pobytu	s	30	25 - 45
	Hustota	g/i	104	60 - 160
	Takto se získají	společně vytlačené	snídaňové	obilniny tvarem

podobné planetě Saturn obklopené svým prstencem, kontrast 25 mezi koulí a prstencem je zvýrazněn rozdíly v odstínu a struktuře, průměr kulového středu je 12 - 16 mm, vnitřní hrana prstence je uchycena k rovníku koule, a vnější průměr prstence je 18 - 24 mm.

Claims

5 1. Způsob přípravy potravin vytlačováním, vyznačuj í cí se tím, že první potravinová látka, která se má zpracovat, je zavedena do prvního úseku vytlačovacího lisu se zdvojeným šroubem, druhá potravinová látka určená ke zpracování se zavede do druhého úseku vytlačovacího lisu se

10 zdvojeným šroubem, tento úsek je dynamicky oddělen od prvního, tyto látky jsou nezávisle zpracovány ve svém vlastním úseku vytlačovacího lisu, dvě získané hmoty jsou vytlačeny, nechají se projít alespoň jedním lisovadlem, a vytlačený výrobek nebo výrobky jsou řezány.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že první látka a/nebo druhá látka, která má obsah vody 14 až 22 %, se zpracuje k získání expandovaného výrobku.

20
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že takový expandovaný výrobek je odvodněn na obsah vody menší než 5 %.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím,

25 že první a/nebo druhá látka s obsahem vody 24 - 36 % je nebo jsou zpracovány k získání málo nebo vůbec neexpandovaného výrobku.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že málo nebo vůbec neexpandovaný výrobek je zpracován na vločky válením a opékáním.
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že první látka a druhá látka jsou podobné a jsou obě zpracovány ve svém vlastním úseku podobnými způsoby.
10 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že první a druhá látka jsou rozdílné a jsou obě zpracovány ve svém vlastním úseku rozdílnými způsoby.

8. Způsob podle nároku 3, v y z načující s e tím, že obě hmoty zpracované látky se nechají projít skrze dvě podobná lisovadla, nebo skrze podobné otvory společného lisovadla. 9. Způsob podle nároku 4, v y z načující s e tím,

20 že každá ze dvou hmot zpracovaných látek se nechá projít skrze rozdílné otvory společného lisovadla.

10. Způsob podle nároku 4,vyznačuj ící se tím, že dvě hmoty zpracovaných látek jsou společně vytlačeny.
11. Zařízení pro provádění způsobu podle nároku 1, v y z n ačující se tím, že zahrnuje vytlačovací lis se zdvojeným šroubem rozdělený do dvou rozdílných úseků zařízením dynamického oddělování, alespoň jedno vytlačovací

30 lisovadlo a alespoň jedno řezací zařízení.
12. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení dynamického oddělování zahrnuje blokovací

5 oblast, kde jednotka zdvojeného šroubu má zrcadlovou orientaci.
13. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že vývod z prvního úseku vytlačovacího lisu přesahuje

10 do stlačovací oblasti a blokovací oblasti jednotky zdvojeného šroubu.