PL201225B1

PL201225B1 - Sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie

Info

Publication number: PL201225B1
Application number: PL366921A
Authority: PL
Inventors: Jacques Richard; Yves Marchionini; Werner Pfaller
Original assignee: Nestle Sa
Priority date: 2001-03-12
Filing date: 2002-03-08
Publication date: 2009-03-31
Also published as: RU2003130099A; PL366921A1; ATE345920T1; EP1377432B1; AU2002257650B2; DE60216251T2; RU2293024C2; WO2002072338A1; EP1377432A1; DE60216251D1; US20040115324A1; JP2004524975A

Abstract

Sposób przyrz adzania produktu spo zywcze- go poprzez wyt laczanie, polegaj acy na obróbce pierwszej substancji spo zywczej w pierwszej sekcji wyt laczarki i obróbce drugiej substancji spo zywczej w drugiej sekcji wyt laczarki, a na- st epnie na wyt laczaniu obydwu substancji spo- zywczych poprzez jeden wspólny lub dwa od- dzielne otwory wylotowe, wed lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze zarówno pierwsza jak i druga substancja spo zywcza maj a g esto sc pomi edzy 75 i 130 g/l, przy czym pierwsz a i drug a substancj e spo zywcz a obrabia si e w wyt laczarce w przeciwnych kierunkach, tak i z zbli zaj a si e one do siebie. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201225 (21) Numer zgłoszenia: 366921 ^{(13) B1} (22) Data zgłoszenia: 08.03.2002 ^{(51) Int.Cl.}

B30B 11/24 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

08.03.2002, PCT/EP02/02731 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

19.09.2002, WO02/072338 PCT Gazette nr 38/02 (54) Sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie (73) Uprawniony z patentu:

(30) Pierwszeństwo:

12.03.2001,EP,01105402.0

SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A., Vevey,CH (43) Zgłoszenie ogłoszono:

07.02.2005 BUP 03/05 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.03.2009 WUP 03/09 ⁽⁵⁷⁾ Sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie, polegający na obróbce pierwszej substancji spożywczej w pierwszej sekcji wytłaczarki i obróbce drugiej substancji spożywczej w drugiej sekcji wytłaczarki, a następnie na wytłaczaniu obydwu substancji spożywczych poprzez jeden wspólny lub dwa oddzielne otwory wylotowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zarówno pierwsza jak i druga substancja spożywcza mają gęstość pomiędzy 75 i 130 g/l, przy czym pierwszą i drugą substancję spożywczą obrabia się w wytł aczarce w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliżają się one do siebie.

(72) Twórca(y) wynalazku:

Jacques Richard,Valeyres Sous Rances,CH Yves Marchionini,Villard-Sur-Chamby,CH Werner Pfaller,Orbe,CH (74) Pełnomocnik:

Sierpińska Urszula, PATPOL Sp. z o.o.

PL 201 225 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie.

Z opisu patentowego USA nr 5 891 502 jest znany sposób przygotowywania artykułu spożywczego poprzez wytłaczanie, który zawiera etap wprowadzenia pierwszej substancji żywnościowej, mającej podlegać przetworzeniu, do pierwszej sekcji dwuślimakowej wytłaczarki, wprowadzenia drugiej substancji żywnościowej, mającej podlegać przetworzeniu, do drugiej sekcji dwuślimakowej wytłaczarki, gdzie sekcje pierwsza i druga są rozdzielone w celu umożliwienia odrębnego przetwarzania w każdej sekcji. Substancje ż ywnościowe transportowane są w tym samym kierunku, ale w różnych sekcjach wytłaczarki.

Zgłoszenie patentowe US 5 891 503 opisuje sposób przygotowywania artykułu spożywczego poprzez wytłaczanie, który zawiera etap wprowadzenia pierwszej substancji spożywczej do pierwszej sekcji dwuślimakowej wytłaczarki, skierowania substancji spożywczej, kiedy opuszcza ona otwór wylotowy pierwszej sekcji wytłaczarki, do pieca, przy czym piec ten połączony jest szeregowo z pierwszą sekcją, po czym ponownego wprowadzenia upieczonej substancji spożywczej do otworu wlotowego drugiej sekcji wytłaczarki w celu dalszej obróbki. Sekcje pierwsza i druga wytłaczarki są tak skonfigurowane, aby pozwolić na niezależną obróbkę w każdej sekcji. Sposób ten stanowi odmianę sposobu opisanego powyżej i zapewnia także to, że substancje spożywcze transportowane są w tym samym kierunku wewnątrz wytłaczarki.

Te dwa sposoby mają tę zaletę, że wymagane jest tylko jedno urządzenie napędowe. Urządzenie napędowe wytłaczarki wymaga zwykle dużej przestrzeni. Obecny jest motor lub silnik, który napędza wał. Prędkość obrotowa wału, dostarczana przez silnik musi zostać zredukowana przez reduktor, który sam zazwyczaj zajmuje więcej przestrzeni niż silnik. Wreszcie, objętościowa przekładnia odpowiedzialna jest za dalsze zmniejszenie prędkości, zaś w przypadku wytłaczarki dwuślimakowej dokonuje przełożenia z jednego wału na dwa równoległe wały. Dlatego też powyższe rozwiązania ze stanu techniki prowadzą do istotnego zysku przestrzeni. Nie wspominając już o tym, że każde urządzenie napędowe (silnik, reduktor i przekładnia razem wzięte) wymaga zwykle osób doglądających, gdyż sposób wytłaczania, włączając w to jego napędzanie, musi być zwykle monitorowany nieustannie.

Jednakże te dwa sposoby mają kilka wad z mechanicznego punktu widzenia. Po pierwsze, substancje spożywcze, które są wkładane, wywierają podczas transportu pewien nacisk w kierunku silnika oraz jego przekładni. Nacisk ten stanowi reakcję, to jest nacisk przeciwnie skierowany do nacisku wywieranego przez obrót ślimaka w celu transportowania substancji spożywczych. Jeśli nacisk ten przekracza pewną wartość graniczną, silnik musi zostać zatrzymany w celu zapobieżenia poważnemu uszkodzeniu przekładni silnika. Oznacza to bezpośrednie straty w produktywności i konieczność przeprowadzenia dodatkowych czynności konserwacyjnych w celu odtworzenia stanu operacyjnego wytłaczarki.

Po drugie, wał ślimaka wytłaczarki, według stanu techniki, jest przymocowany głównie tylko w przekładni. Brak jest innego zamontowania wału w celu uzyskania właściwego prowadzenia ślimaka. W konsekwencji, przy wychyleniu poza przekładnię, ślimak ma skłonność do dotykania wewnętrznej ściany bębna podczas obrotu i doznaje wtedy nieustannego tarcia. Ślimaki, jak również wewnętrzna ściana bębna, będą z czasem poddawane znacznemu ścieraniu. Po trzecie, opisane sposoby, pomimo, iż umożliwiają obróbkę substancji spożywczych w różnych sekcjach jednej wytłaczarki, wymagają dwóch, a nie jednego, urządzeń odbierających, gdyż przewidują one dwa otwory wylotowe w róż nych miejscach instalacji wytł aczają cej. Otwór wylotowy wyposaż ony jest zależ nie od wytł aczanego produktu spożywczego. Przykładowo, otwór wylotowy wytłaczarki może zawierać, na końcu ostatniego bębna wytłaczarki, centralną płytę, dystrybutor oraz barwnik. Dlatego też wytłaczarki ze stanu techniki wymagają większej ilości wyposażenia niż wytłaczarka z pojedynczym otworem wylotowym.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu przyrządzania produktu spożywczego, pozwalającego na rozwiązanie problemów przedstawionych powyżej, przy zachowaniu zalet występujących w przypadku stosowania znanych sposobów opisanych powyż ej.

Następnym celem wynalazku jest opracowanie sposobu przygotowywania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie, w którym zredukowane są całkowite tarcie i ścieranie, jak również niepożądane siły.

Sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie, polegający na obróbce pierwszej substancji spożywczej w pierwszej sekcji wytłaczarki i obróbce drugiej substancji spożywczej w drugiej sekcji wytłaczarki, a następnie na wytłaczaniu obydwu substancji spożywczych poprzez

PL 201 225 B1 jeden wspólny lub dwa oddzielne otwory wylotowe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zarówno pierwsza jak i druga substancja spożywcza mają gęstość pomiędzy 75 i 130 g/l, przy czym pierwszą i drugą substancję spożywczą obrabia się w wytłaczarce w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliżają się one do siebie.

Obróbkę obydwu substancji spożywczych w wytłaczarce w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliżają się one do siebie, prowadzi się poprzez obrót jednego lub dwóch ślimaków biegnących przez dwie sekcje wytłaczarki do obróbki produktu spożywczego, przy czym ów jeden lub dwa ślimaki posiadają w pierwszej sekcji zgarniak lub zgarniaki odwrócone w stosunku do zgarniaków drugiej sekcji.

Pierwszą substancję spożywczą łączy się z drugą substancją spożywczą przed wytłoczeniem, a następnie obydwie substancje spożywcze wytłacza się przez wspólny otwór wylotowy.

Jako pierwszą i drugą substancję spożywczą stosuje się substancje podobne, które obrabia się w ich odpowiednich sekcjach w podobny sposób.

Jako pierwszą i drugą substancję spożywczą stosuje się substancje odmienne, które obrabia się w ich odpowiednich sekcjach w odmienny sposób.

Sposób według wynalazku pozwala na otrzymanie dwubarwnego, wytłaczanego współbieżnie artykułu spożywczego dla zwierząt domowych, i nieoczekiwanie umożliwia minimalizację ciśnienia wywieranego na przekładnię oraz stabilizuje ślimak w bębnie, a także umożliwia zebranie produktu spożywczego, przetwarzanego w dwóch sekcjach, przez tylko jedno urządzenie zbierające. Ponadto do uruchamiania wytłaczarki potrzebne jest tylko jedno urządzenie napędowe.

W niniejszym opisie, okreś lenie „substancja spoż ywcza” oznacza wszystkie składniki wprowadzane razem lub oddzielnie, w tym samym czasie lub kolejno, do jednej lub drugiej z dwóch sekcji wytłaczarki i przetwarzanych razem przynajmniej w części tej sekcji.

Przykładowo, substancje spożywcze zawierają mieszanki zbożowe, takie jak używane do przyrządzania zbożowych produktów śniadaniowych (płatki, chrupki lub przekąski). Ponadto określenie to oznacza mieszanki spożywcze dla zwierząt domowych, przeznaczone do wytłaczania półsuchej lub suchej karmy dla zwierząt domowych, na przykład grudki lub inne formy.

Określenie „otwór wylotowy” oznaczać ma każdy możliwy otwarty wylot lub matrycę wytłaczarki, na przykład matrycę z jedną lub kilkoma otworami o dowolnych kształtach i wymiarach, jakie są przydatne do otrzymania pożądanego produktu. Można sobie równie dobrze wyobrazić otwarty wylot bez matrycy. Możliwe jest, iż wylot zawiera centralną płytę, dystrybutor lub matrycę. Czasami centralna płyta wyposażona jest w dyszę wstępnego spulchniania. Dla celów niniejszego wynalazku części te mogą być zmodyfikowane, zastąpione, nieobecne lub uzupełnione innymi częściami, zależnie od wytłaczanej substancji spożywczej, jaka ma zostać otrzymana.

Określenie „wał” i „ślimak” ma oznaczać także ich odpowiednie liczby mnogie, o ile nie zostanie wskazane inaczej. Ze względu na to, że niniejszy wynalazek nie jest ograniczony do wytłaczarek jedno- lub też dwuślimakowych, zatem liczba mnoga jest czasami pomijana ze względu na wygodę.

W celu przeprowadzenia sposobu według wynalazku, możliwe jest rozpoczęcie od substancji spożywczych, z których poprzez wytłaczanie, możliwe jest wyprodukowanie najszerszego możliwego zakresu produktów spożywczych, takich jak śniadaniowe produkty zbożowe, zbożowe płatki dla dzieci, przekąski, powłoki na okruchy, słodycze, makaron lub na przykład produkty dla zwierząt domowych.

Składniki te oraz ich odpowiednie proporcje mogą zostać dobrane, a substancje te mogą być następnie przetwarzane w wytłaczarce w warunkach ciśnienia, ścinania i temperatury, które są tak dobrane, aby pasowały do właściwości otrzymywanego produktu, zwłaszcza jako funkcja zawartości wody i stopnia spulchnienia, jaki ma zostać uzyskany po przejściu przez matrycę.

Jak stwierdzono powyżej, wytłaczarka rozdzielona na dwie odrębne sekcje zawiera dwa otwory wlotowe na dwóch dalszych końcach wytłaczarki, a także jeden lub dwa otwory wylotowe pomiędzy dwiema sekcjami.

Wytłaczarka może być wyposażona w dwa równoległe ślimaki, przy czym równoległe wały ślimaków są połączone z urządzeniem napędowym na pierwszym dalszym końcu wytłaczarki oraz z końcowym łożyskiem na drugim dalszym ko ńcu wytłaczarki.

Zgarniak ślimaków w pierwszej sekcji może być skierowany głównie przeciwnie do zgarniaka ślimaków w drugiej sekcji w taki sposób, że substancje spożywcze wkładane do dwóch otworów wlotowych transportowane są w trakcie obróbki w przeciwnych kierunkach, w stronę otworu wylotowego lub dwóch otworów wylotowych.

PL 201 225 B1

Ewentualnie wytłaczarka może być zaopatrzona w pojedynczy ślimak, przy czym wał ślimaka połączony jest z urządzeniem napędowym na pierwszym dalszym końcu wytłaczarki oraz z końcowym łożyskiem na drugim dalszym końcu wytłaczarki.

W tym ostatnim przypadku zgarniak ślimaka w pierwszej sekcji także może być skierowany głównie w przeciwnym kierunku do zgarniaka ślimaka w drugiej sekcji, w taki sposób, że substancje spożywcze, wkładane do dwóch otworów wlotowych, transportowane są w trakcie obróbki w przeciwnych kierunkach w stronę otworu wylotowego lub dwóch otworów wylotowych.

W korzystnym przykł adzie praktykowania sposobu według wynalazku otwór wylotowy lub otwory wylotowe usytuowane są w przybliżeniu w środku wytłaczarki.

Sposób wytwarzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie według wynalazku zawiera etap przetwarzania pierwszej substancji spożywczej w pierwszej sekcji wytłaczarki, przetwarzania drugiej substancji spożywczej w drugiej sekcji wytłaczarki, oraz wytłaczania obydwu substancji spożywczych poprzez jeden wspólny lub dwa różne otwory wylotowe, przy czym etap obróbki pierwszej i drugiej substancji spoż ywczej prowadzi się wewnątrz wytłaczarki w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliżają się one do siebie, a stosowane substancje spożywcze mają gęstość pomiędzy 75 i 130 g/l.

Obróbka obydwu produktów spożywczych w przeciwnych kierunkach w taki sposób, że zbliżają się one do siebie, może zostać osiągnięta poprzez obrót ślimaka, biegnącego przez dwie sekcje instalacji do obróbki substancji spożywczych, przy czym ślimak posiada w pierwszej sekcji zgarniak zasadniczo odwrócony w porównaniu z drugą sekcją.

Pierwsza substancja spożywcza może zostać połączona z drugą substancją spożywczą przed wytłoczeniem, po czym obydwie substancje spożywcze mogą być wytłaczane przez wspólny otwór wylotowy.

W tym przypadku możliwe jest otrzymanie produktów dwubarwnych. Osiąga się to poprzez użycie pierwszej substancji spożywczej oraz drugiej substancji spożywczej o różnych kolorach lub też podobnych substancji spożywczych, które zostały zabarwione dwoma barwnikami do żywności.

Możliwe jest ponadto uzyskanie więcej niż dwóch różnych kolorów, głównie jeśli każda z obydwu substancji spożywczych zawiera już składniki o różnych kolorach. Stąd też można sobie wyobrazić wytłaczanie produktu spożywczego o trzech lub większej liczbie kolorów, to znaczy produktu spożywczego wielobarwnego.

Przykładowo uzyskać można wytłaczaną współbieżnie, dwubarwną karmę dla zwierząt lub dwubarwne zbożowe płatki śniadaniowe. Te dwa kolory mogą na przykład wskazywać różne aromaty lub składniki funkcjonalne.

Przykładowo karma dla zwierząt może być przeznaczona dla kotów i/lub psów. Może ona zawierać składniki, które pozwalają na odchudzanie i/lub składniki korzystne dla zdrowia (składniki funkcjonalne).

W celu uzyskania dwubarwnego produktu spoż ywczego, obydwie substancje o róż nym zabarwieniu mogą być łączone w otworze wylotowym lub też mogą być łączone przed wspólnym otworem wylotowym i wytłaczane współbieżnie.

Ewentualnie, substancje spożywcze, pierwsza i druga, mogą być podobne i mogą być przetwarzane w swoich odpowiednich sekcjach w podobny sposób.

Ewentualnie, sposób może zostać zmodyfikowany w taki sposób, że substancje spożywcze, pierwsza i druga, są różne i każda z nich przetwarzana jest w swojej odpowiedniej sekcji w różny sposób.

Ewentualnie dokonać można cięcia wytłaczanego produktu spożywczego przed jego obróbką do postaci produktu finalnego.

Dokonać można przeprowadzenia sposobu przy zastosowaniu wytłaczarki dwuślimakowej, zawierającej dwa równoległe wały z dwoma ślimakami lub też alternatywnie przy zastosowaniu wytłaczarki jednoślimakowej, posiadającej pojedynczy wał z jednym ślimakiem.

Można przewidzieć geometrię ślimaka, która dla każdej sekcji pasuje do przetwarzanej substancji oraz do produktu, który ma zostać otrzymany. W szczególności przewidzieć można kolejne i/lub zmieniające się strefy służące na przykład do transportu, zagęszczania, prasowania, ugniatania lub mieszania. W celu określenia tych rozmaitych stref zmieniany może być skok ślimaków, przestrzeń jaka pozostawiana jest dla przetwarzanej substancji, określona w szczególności przez odpowiednie średnice wałów i zgarniaków lub też umieszczone mogą być dwupłaty o zmiennych kształtach. Możliwe jest także podzielenie bębna wytłaczarki na kilka niezależnych przedziałów, których temperatura może być indywidualnie regulowana, na przykład w wyniku krążenia chłodzącego lub grzejącego płynu. Ponadto energia mechaniczna, wymagana do dokonania obróbki pierwszej i drugiej substancji w obydwu sekcjach wytłaczarki oraz przepuszczenia ich przez matrycę lub matryce, może być dostarczana przez

PL 201 225 B1 pojedyncze środki napędzające ślimaki jednostki jedno- lub dwuślimakowej, takie jak na przykład silnik elektryczny.

Ostatecznie, w celu przepuszczenia substancji spożywczej przez matrycę, silnik ten może być wspomagany albo też obciążenie może być zmniejszone przy zastosowaniu pompy wyporowej, takiej jak na przykład pompa zębata przyłączona w sąsiedztwie matrycy.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku z boku jednoślimakową wytłaczarkę wyposażoną w jeden otwór wylotowy, fig. 2 - schematycznie w widoku z góry dwuślimakową wytłaczarkę zaopatrzoną w dwa otwory wylotowe, fig. 3 - schematycznie w widoku z góry dwa otwory wylotowe oraz geometrię ślimaków i bębnów przy otworach wylotowych, a fig. 4 - schematycznie w widoku z boku jeden otwór wylotowy oraz geometrię ślimaka i bębna przy otworze wylotowym.

W przykładzie wykonania wytłaczarki przedstawionym na fig. 1, jednoślimakową wytłaczarka 1, podzielona na dwie różne sekcje 2 i 3, dokonuje wytłaczania dwóch różnych substancji spożywczych poprzez jeden wspólny otwór wylotowy 6.

Otwór wylotowy 6 przeznaczony na substancje spożywcze, przetwarzane w obydwu kierunkach, znajduje się poniżej miejsca, gdzie łączą się obydwie sekcje. Każda sekcja zawiera liczne odrębne bębny 19. Na pierwszym dalszym końcu 12 wytłaczarki znajduje się pierwszy otwór wlotowy 4, przeznaczony na substancję spożywczą (A) wprowadzaną do pierwszej roboczej sekcji 2. Drugi otwór wlotowy 5 znajduje się na drugim dalszym końcu 13 wytłaczarki, przy czym przeznaczony jest dla drugiej substancji spożywczej (B) wprowadzanej do drugiej roboczej sekcji 3. Poprzez obydwie sekcje 2 i 3 biegnie wał 17 i rozciąga się dalej od pierwszego dalszego końca 12 do urządzenia napędowego 11, na przykład silnika elektrycznego, reduktora i przekładni, które powoduje obrót wału 17. Po opuszczeniu, przeciwlegle, drugiego dalszego końca 13 wytłaczarki 1, wał opiera się na końcowym łożysku 14. Wewnątrz sekcji 2 i 3 wał 17 posiada otaczający ślimak 18, którego zgarniak odpowiedzialny jest, między innymi, za kierunek transportu substancji spożywczych wewnątrz sekcji 2 i 3. W celu zagwarantowania tego, ażeby substancje spożywcze wprowadzane przez otwory wlotowe, odpowiednio 4 i 5, zbliżały się do siebie w kierunku wspólnego otworu wylotowego 6, zgarniak ślimaka 18 w sekcji 2 jest skierowany zasadniczo przeciwnie do zgarniaka ślimaka 18 w sekcji 3.

Ślimak 15 otoczony jest przez bębny 19, po pięć w każdej sekcji 2 i 3 oraz jeden dodatkowy bęben, który służy jako podłoże wspólnego otworu wylotowego 6.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2 jednoślimakowa wytłaczarka 1, podzielona na dwie odrębne sekcje 2 i 3, dokonuje wytłaczania dwóch różnych substancji spożywczych poprzez dwa różne otwory wylotowe 7 i 8. Stąd też pierwszy otwór wylotowy 7 zaprojektowany jest jako wyjście dla pierwszej substancji spożywczej przetwarzanej w pierwszej sekcji 2 zaś drugi otwór wylotowy 8 zaprojektowany jest jako wyjście dla drugiej substancji spożywczej przetwarzanej w drugiej sekcji 3. Te dwa odrębne otwory 7 i 8 znajdują się w miejscu, w którym spotykają się obydwie sekcje. W przykładzie wykonania według fig. 2 otwory wylotowe 7 i 8 znajdują się po bokach wytłaczarki 1. Pierwszy otwór wlotowy 4 znajduje się na pierwszym dalszym końcu 12 wytłaczarki, z przeznaczeniem dla pierwszej substancji spożywczej wprowadzanej do pierwszej roboczej sekcji 2. Drugi otwór wlotowy 5 znajduje się na drugim dalszym końcu 13 wytłaczarki, z przeznaczeniem dla drugiej substancji spożywczej wprowadzanej do drugiej roboczej sekcji.

Dwa wały 9 i 10 biegną poprzez obydwie sekcje 2 i 3 i rozciągają się dalej nad pierwszym dalszym końcem 12 do urządzenia napędowego 11, zawierającego na przykład silnik elektryczny, reduktor i przekładnię, które powoduje obrót wałów 9 i 10. Po opuszczeniu drugiego dalszego końca 13 wytłaczarki 1, wały opierają się na końcowym łożysku 14. Wewnątrz sekcji 2 i 3 wały 9 i 10 wyposażone są w otaczające ślimaki, odpowiednio 15 i 16. Ponownie, geometria zgarniaka odpowiedzialna jest, między innymi, za kierunek transportu substancji spożywczych wewnątrz sekcji 2 i 3. W celu zapewnienia tego, że substancje spożywcze, wprowadzane przez otwory wlotowe 4 i 5, zbliżają się do siebie w kierunku odpowiednich otworów wylotowych 7 i 8, zgarniaki ślimaków 15 i 16 w sekcji 2 są skierowane zasadniczo przeciwnie do zgarniaków ślimaków 15 i 16 w sekcji 3.

Na fig. 3 przedstawiono bardziej szczegółowo możliwy przykład wykonania dwóch otworów wylotowych wytłaczarki 1, zilustrowanej na fig. 2. Dwie substancje spożywcze (A i B), które zbliżają się do siebie poprzez obydwie sekcje, transportowane są w kierunku dwóch przeciwnych ślimaków 20 i 21, które służą do kierowania substancji spożywczych A i B do swych odpowiednich otworów wylotowych 7 i 8. Dynamiczny zamek 22 ostatecznie zatrzymuje wpychanie substancji spożywczych do przeciwnych sekcji. Dwa otwory wylotowe 7 i 8 wykonane są z podobnych części. Wewnątrz każdego z ostatnich

PL 201 225 B1 bębnów 26 lub 27 odpowiedniej sekcji przymocowana jest centralna płyta 23, która prowadzi dalej substancje spożywcze w kierunku dystrybutora 24. Stamtąd substancje spożywcze ostatecznie osiągają wytłaczającą matrycę 25, która dodatkowo określa formę i rodzaj wytłaczanych substancji spożywczych.

Na fig. 4 przedstawiono bardziej szczegółowo możliwy przykład wykonania otworu wylotowego 6 jednoślimakowej wytłaczarki przedstawionej na fig. 1. W tym przypadku nie są w ogólności stosowane dynamiczny zamek oraz ślimak odwrotny. Bęben 28, umieszczony między dwiema sekcjami 2 i 3, zawiera otwór wylotowy 6 który zawiera centralną płytę 23, dystrybutor 23 i matrycę 24.

Poniższy przykład podano w charakterze ilustracji sposobu według niniejszego wynalazku oraz produktów, jakie mogą być dzięki niemu otrzymane. Wartości procentowe i części podane zostały wagowo.

W tym przykładzie olej może zostać wybrany jako funkcja fizycznego celu jaki ma spełniać w przetwarzanej i wytłaczanej masie, a także jako funkcja jej smaku, neutralności lub innych parametrów. Może on zostać wybrany na przykład spośród oleju z nasion palmowych, oleju orzeszków ziemnych lub oleju kukurydzianego. W tym przykładzie wykonania wprowadzana jest mieszanka mąk, oleju oraz wody, indywidualnie do otworu zasilającego rozważanej sekcji wytłaczarki.

P r z y k ł a d 1

Wykorzystuje się wytłaczarkę, taką jak na przykład przedstawiona na fig. 2. Wytłaczające matryce mają postać dwóch płyt, każda przekłuta z 6 cylindrycznymi wytłaczającymi kanałami o średnicy 3,5 mm.

Instalacja ta wykorzystana jest do przygotowania dwóch różnych zbożowych produktów śniadaniowych ze składnikami i warunkami podanymi w tabelach 1a i 1b poniżej. Tabela 1 podaje składniki mieszanek mąk, ich proporcje w dwóch typowych mieszankach, A i B oraz możliwy zakres ich proporcji.

Tabela 2 podaje ilości składników wprowadzanych do każdej sekcji instalacji na godzinę, zawartość wody substancji lub przetwarzanych mas oraz warunki robocze.

W celu przetwarzania masy A dokonuje się wtryskiwania pary wodnej do pierwszej sekcji w obszarze pośredniej strefy transportu.

T a b e l a 1

Mieszanka mąk
Składnik	Mieszanka A (%)	Mieszanka B (%)	Zakres mieszanki A (%)	Zakres mieszanki B (%)
Mąka kukurydziana	80	20	80-89	0-80
Mąka pszeniczna	11	64		0-80
Mąka owsiana	-	10	-	0-80
Cukier	6,9	4,9	0-12	0-12
Sól	2	1	0-3	0-3
Witaminy i pierwiastki śladowe	0,1	0,1	0,1-0,2	0,1-0,2
Suma	100	100	100	100

T a b e l a 2

Warunki robocze
1	2	3	4
Parametr	Jednostki	Wartość	Możliwy zakres
Mieszanka mąk A	kg/h	200	200-400
Para wodna	kg/h	15	0-40
Woda	%	35	0-60
Zawartość wody A	kg/h	18	14-40
Mieszanka mąk B	kg/h	180	100-400
Olej	kg/h	15	0-40

PL 201 225 B1 cd. tabeli 2

1	2	3	4
Woda	kg/h	20	0-70
Zawartość wody B	%	18	14-38
Prędkość obrotowa ślimaków	Obr/min	250	100-420
Temperatura masy A	°C	150	100-140
Ciśnienie masy A	Bar	126	80-150
Temperatura masy B	°C	170	150-486
Ciśnienie masy B	Bar	132	20-45
Prąd	A	265	75-130
Czas przebywania	s	25
Gęstość (B)	g/l	98
Ciśnienie w bębnie (A)	Bar	10
Ciśnienie w bębnie (B)	Bar	10

Otrzymano w ten sposób dwa różne produkty w postaci zbożowych płatków śniadaniowych o postaci kulek o średnicy 8 - 12 mm.

P r z y k ł a d 2: Dwubarwna karma dla zwierząt

Mieszanka surowcowa wykonana jest z około 58% wagowo kukurydzy, około 5,5% wagowo glutenu kukurydzianego, około 22% wagowo mączki drobiowej, 10% wagowo mieszanki spożywczych kwasów tłuszczowych, składających się z 60% wagowo łoju, 25% oleju słonecznikowego, 15% oleju kokosowego oraz soli, witamin i minerałów stanowiących pozostałą część masy. Mieszanka jest podzielona na dwie równo odważone części.

Każda część mieszanki surowcowej poddawana jest obróbce wstępnej i nawilżana oraz uzupełniana różnymi środkami barwiącymi (czerwony i płowy).

Nawilżone składniki o różnych barwach (pierwsza i druga substancja spożywcza) doprowadzane są do dwóch różnych otworów wlotowych wytłaczarki, jak na przykład na fig. 1.

Różnie zabarwione substancje spożywcze są żelatynizowane i gotowane wewnątrz dwóch sekcji, łączone przed wspólnym otworem wylotowym i wytłaczane współbieżnie.

Wytłaczany wyrób jest cięty na kawałki nadające się do karmienia psów, suszony w temperaturze około 110°C przez około 20 minut i schładzany w celu utworzenia dwubarwnych grudek.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób przyrządzania produktu spożywczego poprzez wytłaczanie, polegający na obróbce pierwszej substancji spożywczej w pierwszej sekcji wytłaczarki i obróbce drugiej substancji spożywczej w drugiej sekcji wytłaczarki, a następnie na wytłaczaniu obydwu substancji spożywczych poprzez jeden wspólny lub dwa oddzielne otwory wylotowe, znamienny tym, że zarówno pierwsza jak i druga substancja spożywcza mają gęstość pomiędzy 75 i 130 g/l, przy czym pierwszą i drugą substancję spożywczą obrabia się w wytłaczarce w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliżają się one do siebie.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że obróbkę obydwu substancji spożywczych w wytł aczarce w przeciwnych kierunkach, tak iż zbliż ają się one do siebie, prowadzi się poprzez obrót jednego lub dwóch ślimaków biegnących przez dwie sekcje wytłaczarki do obróbki produktu spożywczego, przy czym ów jeden lub dwa ślimaki posiadają w pierwszej sekcji zgarniak lub zgarniaki odwrócone w stosunku do zgarniaków drugiej sekcji.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszą substancję spożywczą łączy się z drugą substancją spożywczą przed wytłoczeniem, a następnie obydwie substancje spożywcze wytłacza się przez wspólny otwór wylotowy.

PL 201 225 B1
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że jako pierwszą i drugą substancję spożywczą stosuje się substancje podobne, które obrabia się w ich odpowiednich sekcjach w podobny sposób.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że jako pierwszą i drugą substancję spożywczą stosuje się substancje odmienne, które obrabia się w ich odpowiednich sekcjach w odmienny sposób.