JPH1054486A - 配管結合装置 - Google Patents
配管結合装置Info
- Publication number
- JPH1054486A JPH1054486A JP21076496A JP21076496A JPH1054486A JP H1054486 A JPH1054486 A JP H1054486A JP 21076496 A JP21076496 A JP 21076496A JP 21076496 A JP21076496 A JP 21076496A JP H1054486 A JPH1054486 A JP H1054486A
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- Japan
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- pipe
- flange
- cylindrical portion
- slit
- cylindrical
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- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端部にフランジを形成した第１配管とこのフ
ランジを収納する円筒状部を端部に形成した第２配管と
の結合を、円筒状部に設けたスリットを利用して円筒状
部をかしめ変形させこのかしめ変形により両者間を結合
するようにする結合構造において、両配管をスリットを
利用したかしめ結合のみでなく、他の別に設けた結合具
によっても結合できるようにする。 【解決手段】 断面略コ字状となった結合具を用い、こ
の結合具は結合状態で第２配管の円筒状部と対向する結
合部と、この結合部の一端側から屈曲され結合状態で第
１配管のフランジと当接するフランジ当接部と、前記の
結合具の他端側から屈曲形成され結合状態で第２配管の
円筒状部底部と当接する底部当接部とから形成する。そ
して結合時にはフランジ当接部を第２配管円筒状部に形
成されたスリットより内方に嵌入することで第１配管の
フランジと当接させる。
ランジを収納する円筒状部を端部に形成した第２配管と
の結合を、円筒状部に設けたスリットを利用して円筒状
部をかしめ変形させこのかしめ変形により両者間を結合
するようにする結合構造において、両配管をスリットを
利用したかしめ結合のみでなく、他の別に設けた結合具
によっても結合できるようにする。 【解決手段】 断面略コ字状となった結合具を用い、こ
の結合具は結合状態で第２配管の円筒状部と対向する結
合部と、この結合部の一端側から屈曲され結合状態で第
１配管のフランジと当接するフランジ当接部と、前記の
結合具の他端側から屈曲形成され結合状態で第２配管の
円筒状部底部と当接する底部当接部とから形成する。そ
して結合時にはフランジ当接部を第２配管円筒状部に形
成されたスリットより内方に嵌入することで第１配管の
フランジと当接させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は配管の結合装置に関
し、例えば空調装置のヒータコアの入口パイプ出口パイ
プに温水配管を結合するのに用いて好適である。
し、例えば空調装置のヒータコアの入口パイプ出口パイ
プに温水配管を結合するのに用いて好適である。
【０００２】
【従来の技術】本発明者等は端部近傍にフランジ部を形
成した第１配管と、この第１配管を収納する円筒状部を
端部に形成した第２配管の結合装置として、第２配管の
円筒状部にかしめ用スリットを形成して、このスリット
を利用して円筒状部をかしめることで両配管を固定する
構造を先に提案した（特開平６−６６３９２５号）。
成した第１配管と、この第１配管を収納する円筒状部を
端部に形成した第２配管の結合装置として、第２配管の
円筒状部にかしめ用スリットを形成して、このスリット
を利用して円筒状部をかしめることで両配管を固定する
構造を先に提案した（特開平６−６６３９２５号）。
【０００３】この結合構造は、特別なクリップやボルト
等の結合具を用いることなく、単に第２配管の円筒状部
を、かしめ用スリットに沿ってかしめ変形させるのみで
両配管が固定でき、部品点数の低減等によって大幅なコ
ストダウンが達成できるものである。ただ反面、この結
合構造は、かしめ治具等を用いて両配管を固定するもの
であるため、例えば工場における大量の結合においては
非常に望ましいが、市場においてユーザーが個別にかし
め固定することは、治具が必要となるばかりでなく、特
別な熟練を要することとなって却って望ましくないとい
った面がある。
等の結合具を用いることなく、単に第２配管の円筒状部
を、かしめ用スリットに沿ってかしめ変形させるのみで
両配管が固定でき、部品点数の低減等によって大幅なコ
ストダウンが達成できるものである。ただ反面、この結
合構造は、かしめ治具等を用いて両配管を固定するもの
であるため、例えば工場における大量の結合においては
非常に望ましいが、市場においてユーザーが個別にかし
め固定することは、治具が必要となるばかりでなく、特
別な熟練を要することとなって却って望ましくないとい
った面がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記点に鑑
みて案出されたもので、工場におけるような大量の結合
時にはスリットを用いて円筒状部をかしめ変形させるこ
とで両配管を固定できるようにしつつ、例えば市場で個
別に行なうような場合には、かしめ用のスリットを利用
して結合具を用い、この結合具によって両配管を固定で
きるようにすることを目的とする。
みて案出されたもので、工場におけるような大量の結合
時にはスリットを用いて円筒状部をかしめ変形させるこ
とで両配管を固定できるようにしつつ、例えば市場で個
別に行なうような場合には、かしめ用のスリットを利用
して結合具を用い、この結合具によって両配管を固定で
きるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、結合具として結合状態で第２配管の円筒状部と対
向する結合部と、この結合部の一端側より屈曲形成され
結合状態において第１配管のフランジと当接するフラン
ジ当接部と、前述の結合部の他端より屈曲形成され結合
時において第２配管の底部と当接する底部当接部とを備
えるものを用いる。すなわち請求項１記載の例では結合
部、フランジ当接部、底部当接部が断面略コ字状になる
ように形成され、特にフランジ当接部は第２配管のスリ
ットを貫通して第１配管のフランジと当接可能な様にし
ている。
れば、結合具として結合状態で第２配管の円筒状部と対
向する結合部と、この結合部の一端側より屈曲形成され
結合状態において第１配管のフランジと当接するフラン
ジ当接部と、前述の結合部の他端より屈曲形成され結合
時において第２配管の底部と当接する底部当接部とを備
えるものを用いる。すなわち請求項１記載の例では結合
部、フランジ当接部、底部当接部が断面略コ字状になる
ように形成され、特にフランジ当接部は第２配管のスリ
ットを貫通して第１配管のフランジと当接可能な様にし
ている。
【０００６】更に請求項２記載の発明ではこの様な結合
具を複数同時に形成しその複数の結合具を連結部にて一
体的に連結するものとしている。したがって、請求項２
記載の発明によれば複数箇所での結合を一体的に行なう
ことができ、結合具の点数を低減できるのみでなく、取
付け作業も一体的に行なえ、より容易なものとなる。
具を複数同時に形成しその複数の結合具を連結部にて一
体的に連結するものとしている。したがって、請求項２
記載の発明によれば複数箇所での結合を一体的に行なう
ことができ、結合具の点数を低減できるのみでなく、取
付け作業も一体的に行なえ、より容易なものとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、第１配管１００と第２配
管２００の端部構造を示す。図に示す様に第１配管１０
０はその端部１０１の近傍にフランジ１１０が一体的に
膨出形成されている。また第２配管２００はその端部に
円筒状部２１０が形成されている。ここで配管１００及
び２００はそれぞれ径が１４mmないし１７mm程度の大き
さとなっており、円筒状部２１０はフランジ１１０を収
納できる様その径が拡大している。したがって円筒状部
２１０と第２配管２００との間は径拡大部が形成され、
これが円筒状部２１０の底部２０１となる。
管２００の端部構造を示す。図に示す様に第１配管１０
０はその端部１０１の近傍にフランジ１１０が一体的に
膨出形成されている。また第２配管２００はその端部に
円筒状部２１０が形成されている。ここで配管１００及
び２００はそれぞれ径が１４mmないし１７mm程度の大き
さとなっており、円筒状部２１０はフランジ１１０を収
納できる様その径が拡大している。したがって円筒状部
２１０と第２配管２００との間は径拡大部が形成され、
これが円筒状部２１０の底部２０１となる。
【０００８】また第２配管の円筒状部２１０には結合状
態でフランジ１１０とほぼ対向する位置にスリット２１
１が切り欠き形成されている。このスリットは周方向に
等間隔離れ４ヶ所形成されており、その幅は約１mm程度
となっている。またスリット２１１の周方向長さは角度
にして６０°程度となっている。更に円筒状部２１０の
先端は第１配管１００やＯリング３００の挿入が容易と
なる様先端拡大部がベルマウス状に形成されている。図
２及び図３は図１図示の配管をスリット２１１を利用し
てかしめ結合し両配管１００，２００を固定した状態を
示す。すなわち図３に示す様にスリット２１１に対応す
る部位で円筒状部２１０がＶ字状に屈曲され、この円筒
状部が第１配管１００のフランジと当接し、フランジ１
１０はスリット端部に形成された係合突起２１３と円筒
状部２１０の底部２０１との間で挟持されるようになっ
ている。なおこのかしめ作業の際かしめ治具を確実に使
えるようにするため、スリット２１１に連続して通し穴
２１４が形成されている。すなわちこの通し穴２１４よ
り保持治具（図示しない）を挿入してフランジ１１０の
位置を保持した状態で円筒状部２１０をかしめ変形する
ようにしている。
態でフランジ１１０とほぼ対向する位置にスリット２１
１が切り欠き形成されている。このスリットは周方向に
等間隔離れ４ヶ所形成されており、その幅は約１mm程度
となっている。またスリット２１１の周方向長さは角度
にして６０°程度となっている。更に円筒状部２１０の
先端は第１配管１００やＯリング３００の挿入が容易と
なる様先端拡大部がベルマウス状に形成されている。図
２及び図３は図１図示の配管をスリット２１１を利用し
てかしめ結合し両配管１００，２００を固定した状態を
示す。すなわち図３に示す様にスリット２１１に対応す
る部位で円筒状部２１０がＶ字状に屈曲され、この円筒
状部が第１配管１００のフランジと当接し、フランジ１
１０はスリット端部に形成された係合突起２１３と円筒
状部２１０の底部２０１との間で挟持されるようになっ
ている。なおこのかしめ作業の際かしめ治具を確実に使
えるようにするため、スリット２１１に連続して通し穴
２１４が形成されている。すなわちこの通し穴２１４よ
り保持治具（図示しない）を挿入してフランジ１１０の
位置を保持した状態で円筒状部２１０をかしめ変形する
ようにしている。
【０００９】図４は上述の配管結合構造を自動車空調装
置のヒータコアの入口パイプ３０１、出口パイプ３０２
に用いた例を示す。すなわちこの例では第２配管２００
が入口パイプ３０１及び出口パイプ３０２に対応する。
そして第１配管１００は温水の導入管３０３及び導出管
３０４に対応する。導入管３０３より入口パイプ３０１
を経て入口タンク３１０に流入した温水は、チューブ３
１１を経て下方のタンク３１２に流入する。そして下方
のタンクで集合した温水は流れが反転し再びチューブ３
１１を経て出口タンク３１３に流入する。出口タンクに
集合した温水は出口パイプ３０２より導出管３０４側へ
流出する。この際温水がチューブを流れることで空気と
の熱交換を行ない空気を加熱する。そしてこの熱交換を
促進するようチューブ３１１にはフィン３１４が熱的に
結合している。
置のヒータコアの入口パイプ３０１、出口パイプ３０２
に用いた例を示す。すなわちこの例では第２配管２００
が入口パイプ３０１及び出口パイプ３０２に対応する。
そして第１配管１００は温水の導入管３０３及び導出管
３０４に対応する。導入管３０３より入口パイプ３０１
を経て入口タンク３１０に流入した温水は、チューブ３
１１を経て下方のタンク３１２に流入する。そして下方
のタンクで集合した温水は流れが反転し再びチューブ３
１１を経て出口タンク３１３に流入する。出口タンクに
集合した温水は出口パイプ３０２より導出管３０４側へ
流出する。この際温水がチューブを流れることで空気と
の熱交換を行ない空気を加熱する。そしてこの熱交換を
促進するようチューブ３１１にはフィン３１４が熱的に
結合している。
【００１０】図４の様な結合構造は、工場においてヒー
タコアに配管３０３，３０４を結合する時の様に、結合
が多量になされる工程において特に好適である。しかし
ながら市場においてヒータコアの交換を行なう必要がで
きた時には、円筒状部のかしめ変形は必ずしも容易にな
されるものではない。そこでこの様に市場で配管を結合
する様な場合には、図５に示すような結合具５００を用
いる。この結合具は結合状態で第２配管の円筒状部２１
０と対向する結合部５０１と、この結合部の一端から内
側に屈曲形成されたフランジ当接部５０２、及び結合部
の他端から内側に屈曲形成された底部当接部５０３より
なる。図に示す様に底部当接部５０３と結合部５０１及
びフランジ当接部５０２とは全体として断面形状が略コ
字状となるようになっている。また底部当接部の先端は
更に屈曲形成されて断面が円弧状となっており、取付け
作業時この円弧面に沿って結合具５００が弾性変形容易
となっている。同様にフランジ当接部５０２の先端も屈
曲部５０５が形成され組み付け時の弾性変形が容易とな
っている。なおこの結合具５００はバネ鋼により一体形
成される。
タコアに配管３０３，３０４を結合する時の様に、結合
が多量になされる工程において特に好適である。しかし
ながら市場においてヒータコアの交換を行なう必要がで
きた時には、円筒状部のかしめ変形は必ずしも容易にな
されるものではない。そこでこの様に市場で配管を結合
する様な場合には、図５に示すような結合具５００を用
いる。この結合具は結合状態で第２配管の円筒状部２１
０と対向する結合部５０１と、この結合部の一端から内
側に屈曲形成されたフランジ当接部５０２、及び結合部
の他端から内側に屈曲形成された底部当接部５０３より
なる。図に示す様に底部当接部５０３と結合部５０１及
びフランジ当接部５０２とは全体として断面形状が略コ
字状となるようになっている。また底部当接部の先端は
更に屈曲形成されて断面が円弧状となっており、取付け
作業時この円弧面に沿って結合具５００が弾性変形容易
となっている。同様にフランジ当接部５０２の先端も屈
曲部５０５が形成され組み付け時の弾性変形が容易とな
っている。なおこの結合具５００はバネ鋼により一体形
成される。
【００１１】そして図６に示す様に複数の結合具５００
が連結部５１０により一体的に形成されている。次にこ
の結合具５００を用いた結合作業について説明する。ま
ず第１配管１００の先端１０１側よりＯリング３００を
挿入する。Ｏリング３００はフランジ１１０に当接する
まで第１配管の外表面上を滑らせる。その状態で第１配
管１００を第２配管の開口部より挿入する。この際第２
配管の円筒状部２１０のさらにその先端には先端拡大部
２１２が形成され、その端面がベルマウス状となってい
るためこの挿入作業は容易に達成できる。そしてＯリン
グ３００を圧縮変形させフランジ１１０が第２配管の底
部２０１と当接するまで第１配管、第２配管間の距離を
短縮する。その状態で結合具を、フランジ当接部５０２
がスリット２１１内に挿入するようにして半径方向外側
より内側に向かって押しつける。押しつけ後の結合状態
ではフランジ当接部５０２が第１配管のフランジ１１０
と当接し、底部当接部５０３が第２配管の底部２０１と
当接するようになる。これにより第１配管１００と第２
配管２００とは結合具５００のバネ力により強固に挟持
され、その状態が保持できる。
が連結部５１０により一体的に形成されている。次にこ
の結合具５００を用いた結合作業について説明する。ま
ず第１配管１００の先端１０１側よりＯリング３００を
挿入する。Ｏリング３００はフランジ１１０に当接する
まで第１配管の外表面上を滑らせる。その状態で第１配
管１００を第２配管の開口部より挿入する。この際第２
配管の円筒状部２１０のさらにその先端には先端拡大部
２１２が形成され、その端面がベルマウス状となってい
るためこの挿入作業は容易に達成できる。そしてＯリン
グ３００を圧縮変形させフランジ１１０が第２配管の底
部２０１と当接するまで第１配管、第２配管間の距離を
短縮する。その状態で結合具を、フランジ当接部５０２
がスリット２１１内に挿入するようにして半径方向外側
より内側に向かって押しつける。押しつけ後の結合状態
ではフランジ当接部５０２が第１配管のフランジ１１０
と当接し、底部当接部５０３が第２配管の底部２０１と
当接するようになる。これにより第１配管１００と第２
配管２００とは結合具５００のバネ力により強固に挟持
され、その状態が保持できる。
【００１２】この作業は特別な治具を用いなくても結合
具５００を外周側からスリット２１１内方へ押しつける
のみで達成でき、市場における作業でも特別な熟練を要
することなく容易に達成可能である。なお上述の例では
複数の結合具５００を連結部５１０にて一体的に連結形
成したものを示したが、図７に示す様に単一の結合具５
００を複数用いるようにしてもよい。
具５００を外周側からスリット２１１内方へ押しつける
のみで達成でき、市場における作業でも特別な熟練を要
することなく容易に達成可能である。なお上述の例では
複数の結合具５００を連結部５１０にて一体的に連結形
成したものを示したが、図７に示す様に単一の結合具５
００を複数用いるようにしてもよい。
【図１】本発明に関わる配管の端部を示す斜視図
【図２】図１図示配管の結合状態を示す断面図
【図３】図２のＢ視断面図
【図４】図１図示配管の使用例を示す斜視図
【図５】図１図示配管を結合具にて結合した状態を示す
断面図
断面図
【図６】図５図示配管の結合状態を示す斜視図
【図７】本発明の他の例の結合状態を示す斜視図
１００ 第１配管 １１０ フランジ ２００ 第２配管 ２０１ 底部 ２１０ 円筒状部 ２１１ スリット ２１２ 先端拡大部 ５００ 結合具 ５０１ 結合部 ５０２ フランジ当接部 ５０３ 底部当接部
Claims (2)
- 【請求項１】 端部近傍にフランジ部を膨出形成した第
１配管と、端部にこのフランジ部を収納する円筒状部を
形成した第２配管とを結合する配管結合装置であって、 前記第２配管は端部の径が拡大して円筒状部が形成され
この径拡大部が円筒状部の底部となり、 かつ、円筒状部には周方向に所定距離のスリットが形成
されて、このスリットにより円筒状部をかしめ変形可能
に形成され、 さらに、前記第２配管の円筒状部の外周側に対向可能な
結合部、この結合部の一面側から屈曲形成され前記円筒
状部のスリットに嵌入可能なフランジ当接部、前記結合
部の多面側から屈曲形成され前記円筒状部の底部と対向
可能な底部当接部とからなる結合具を前記結合部、前記
フランジ当接部、前記底部当接部が略コ字状になるよう
に形成し、 前記第１配管と第２配管との結合状態において前記フラ
ンジ当接部が前記第１配管のフランジと当接し、前記底
部当接部が前記第２配管の底部と当接し、前記結合部が
前記第２配管の円筒状部と対向するよう形成した配管結
合装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の配管結合装置であって、
前記結合具は周方向に離れて複数形成され、この複数の
結合具が連結部により一体結合していることを特徴とす
る。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21076496A JPH1054486A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21076496A JPH1054486A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管結合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054486A true JPH1054486A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16594752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21076496A Withdrawn JPH1054486A (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | 配管結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1054486A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019537696A (ja) * | 2016-12-09 | 2019-12-26 | オエティカ エヌワイ インクＯｅｔｉｋｅｒ ＮＹ， Ｉｎｃ． | 光学および誘導センサを使用して流体コネクタにアシュアランスキャップを設置するための方法および装置 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21076496A patent/JPH1054486A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019537696A (ja) * | 2016-12-09 | 2019-12-26 | オエティカ エヌワイ インクＯｅｔｉｋｅｒ ＮＹ， Ｉｎｃ． | 光学および誘導センサを使用して流体コネクタにアシュアランスキャップを設置するための方法および装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |