JPH1053339A - 給紙装置及び印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙台の開閉カバーを閉成したとき、用紙の
側縁部をガイドする側縁ガイドが給紙ローラやカラーに
干渉する位置にあったり、最小幅の用紙以下の位置にあ
ることを防止する。 【解決手段】 開閉カバー１６を開放すると、アーム１
８が給紙台１２を押し給紙ローラ２５から離す。用紙サ
イズに対応して側縁ガイド１４を自由に移動させ、給紙
台１２上に用紙Ｐをセットする。開閉カバー１６を閉成
するとき、給紙台１２が給紙ローラ２５に接近する。こ
のとき、側縁ガイド１４が所定の位置にあれば、開閉カ
バー１６を正常に閉成することができる。しかし給紙台
１２が給紙ローラ２５に接近する際に側縁ガイド１４が
給紙ローラ２５、カラー２６と干渉する位置にあった
り、最小幅の用紙以下の位置にあるとき、開閉カバー１
６内面に設けたリブ状の阻止部材２０が側縁ガイド１４
に当接し、その閉成を禁止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙台上に積重ね
た複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び給紙装
置を備えた印字装置に関し、特に、給紙台に設けられ用
紙の側縁部をガイドする側縁ガイドが所定位置以外の位
置にあるとき、開放状態の開閉カバーの閉成を阻止する
ようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット式印字装置等の種
々の印字装置に搭載され、給紙台上に積重ねた複数枚の
用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置として、給紙台上の用
紙の上面に摩擦接触した状態で回転し用紙を１枚ずつ送
り出す給紙ローラと、給紙台を給紙ローラ側へ付勢する
付勢手段と、給紙台を開閉可能に覆い開放時に給紙台を
付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移
動させる開閉カバー等を有するものが知られている。

【０００３】この種の給紙装置では、開閉カバーを開放
すると給紙台が給紙ローラから離れる側へ移動して、給
紙台上に複数枚の用紙をセットでき、開閉カバーを閉成
すると付勢手段により給紙台が給紙ローラ側へ移動し
て、給紙ローラと同軸上に回転自在に設けられたカラー
と用紙が当接し、用紙と給紙ローラとの間隔が所定間隔
に保持されて給紙可能な状態となり、この状態で給紙ロ
ーラが回転すると、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙が
１枚ずつ給紙されるようになっている。さらに、給紙台
上の用紙が傾いて送り出されないように、用紙の側縁部
に当接する側縁ガイドが、用紙幅に合わせて移動調節さ
れるようになっている。そして、この側縁ガイドのガイ
ド機能を高めるためには、側縁ガイドを用紙の送り出し
方向にできるだけ長く形成することが望ましい。

【０００４】前記給紙装置を装備したインクジェット式
印字装置等の印字装置において、給紙装置により給紙さ
れた用紙は、次に、フィードローラとフィードローラに
押圧されたプレッシャローラを有する搬送機構により、
印字ヘッド側へ送り出されて印字されるが、給紙装置に
より給紙された用紙が搬送機構で搬送される前に、用紙
の先端をフィードローラとプレッシャローラとの接触部
に当接させて一時的に停止させ、給紙装置と搬送機構と
の間で用紙に撓みを形成して、用紙先端の位置及び向き
を搬送機構に対して正確に位置決めした後、フィードロ
ーラを用紙送り方向へ回動させることで、フィードロー
ラの回転量に応じて紙送り量を制御するように構成して
ある。

【０００５】上記のように給紙装置により給紙された用
紙が搬送機構で搬送されるときに、給紙ローラが一時的
に停止しているなど、給紙ローラの送り出し速度よりも
搬送機構側の搬送速度が一時的に大きくなっても、通常
の薄手の用紙の場合には、上記の撓み分が伸びることに
より、搬送機構による搬送の支承は生じない。しかし、
ハガキ等の厚手の用紙の場合、上記の撓みが十分に形成
されないため、搬送機構による用紙搬送に際して給紙ロ
ーラが抵抗になり、正常に用紙が搬送されないことがあ
る。

【０００６】これを解消するため、本発明者は先に、前
記給紙ローラと同軸上に連動回転するカムを設けるとと
もに、側縁ガイドにカムと当接可能なカム受け部を設
け、搬送機構で用紙を搬送し始めた際に、カムがカム受
け部に当接するようにして、給紙台を付勢手段の付勢力
に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させ、給紙ロー
ラが用紙に圧接しない状態にすることで、搬送機構が、
用紙を給紙ローラの抵抗を受けることなく、搬送できる
ようにするこを考えた（特願平８−４１５７１号）。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、給紙装置にお
いて、側縁ガイドにカム受け部を設けると、開放状態の
開閉カバーを閉成する際、即ち、給紙ローラから離れる
側へ移動していた給紙台が給紙ローラ側へ移動する際、
側縁ガイドの位置によっては、側縁ガイドのカム受け部
が給紙ローラやカラー等と干渉し、カム受け部，給紙ロ
ーラ，カラー等が損傷する虞がある。カム受け部が給紙
ローラと対向する位置にあるときでも、側面視扇形の給
紙ローラの形状により、開閉カバーを閉成しても、カム
受け部と給紙ローラとは干渉しない場合もあるが、その
後、給紙ローラが回転すると、側縁ガイドのカム受け部
と給紙ローラが干渉して、カム受け部，給紙ローラ等が
損傷するという問題がある。

【０００８】また、上記カム受け部を備えない給紙装置
においても、用紙の側縁部をガイドする側縁ガイドのガ
イド機能を高めるに、側縁ガイドを給紙ローラの軸直交
側面と対向する位置まで延在させるのが望ましいが、こ
の場合も、開放状態の開閉カバーを閉成する際、側縁ガ
イドの延在した部分が、給紙ローラ，カラー等と干渉す
るという問題がある。本発明の目的は、給紙台上に積重
ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び給紙
装置を備えた印字装置において、用紙の側縁部をガイド
する側縁ガイドと給紙ローラやカラー等の他の部材が干
渉するのを防止して、側縁ガイド、給紙ローラ、カラー
等が損傷するのを確実に防止したり、使用可能なサイズ
以外の用紙を誤使用することを防止すること等である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の給紙装置は、
給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給
紙装置において、給紙台上の用紙の上面に摩擦接触した
状態で回転し、用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラと、
給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、給紙台を
開閉可能に覆い、開放時に給紙台を付勢手段の付勢力に
抗して給紙ローラから離れる側へ移動させる開閉カバー
と、給紙台に用紙幅方向へ移動自在に設けられ、給紙台
に載置される用紙の側縁部をガイドする側縁ガイドと、
側縁ガイドが予め設定された所定位置以外の位置にある
とき、開放状態の開閉カバーの閉成を阻止する阻止部材
とを備えたものである。

【００１０】開閉カバーを開放すると、給紙台が付勢手
段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動し、
用紙のサイズに合わせて側縁ガイドを用紙幅方向へ移動
させると、その用紙を給紙台上にセット可能な状態にな
る。その後、側縁ガイドが予め設定された所定位置にあ
るとき、開放状態の開閉カバーを閉成すると、側縁ガイ
ドが給紙ローラ側へ復帰し、正常に閉成することができ
るが、側縁ガイドが予め設定された所定位置以外の位置
にあるとき、阻止部材によって開放状態の開閉カバーの
閉成が阻止される。つまり、前記所定位置以外の位置
を、側縁ガイドが給紙ローラやカラー等の他の部材と干
渉する位置や使用可能な用紙サイズ以外の位置に設定す
ると、側縁ガイド，給紙ローラ，カラー等が損傷するの
を確実に防止したり、使用可能なサイズ以外の用紙の誤
使用を防止できるようになる。

【００１１】請求項２の給紙装置は、請求項１の発明に
おいて、給紙ローラと同軸上に連動回転するカムを設け
るとともに、そのカムとの当接により押動され給紙台を
付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移
動させるカム受け部を側縁ガイドに設け、前記阻止部材
は、カム受け部が給紙ローラと干渉する位置にあるとき
開放状態の開閉カバーの閉成を阻止することを特徴とす
るものである。即ち、請求項１と同様の作用を奏する
が、カム受け部が給紙ローラと干渉する位置にあると
き、阻止部材により開放状態の開閉カバーの閉成を阻止
するので、カム受け部と給紙ローラとの干渉を防止し
て、カム受け部、給紙ローラが損傷するのを確実に防止
できる。

【００１２】請求項３の給紙装置は、請求項１の発明に
おいて、側縁ガイドは給紙ローラの軸直交側面と対向す
る位置まで延在し、前記阻止部材は、側縁ガイドが給紙
ローラと干渉する位置にあるとき開放状態の開閉カバー
の閉成を阻止することを特徴とするものである。即ち、
請求項１と同様の作用を奏するが、側縁ガイドが給紙ロ
ーラと干渉する位置にあるとき、阻止部材により開放状
態の開閉カバーの閉成を阻止するので、側縁ガイドを給
紙ローラの軸直交側面と対向する位置まで延在させガイ
ド機能を十分に高めても、側縁ガイドと給紙ローラとの
干渉を防止して、側縁ガイド、給紙ローラが損傷するの
を確実に防止できる。

【００１３】請求項４の給紙装置は、請求項２又は請求
項３の発明において、給紙ローラと同軸上に用紙と給紙
ローラとの間隔を所定間隔に保持するカラーを回転自在
に設け、前記阻止部材は、側縁ガイドがカラーと干渉す
る位置にあるとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止す
ることを特徴とするものである。即ち、請求項２又は請
求項３と同様の作用を奏するが、側縁ガイドがカラーと
干渉する位置にあるとき、阻止部材により開放状態の開
閉カバーの閉成を阻止するので、側縁ガイドとカラーと
の干渉を防止して、側縁ガイド、カラーが損傷するのを
確実に防止できる。

【００１４】請求項５の給紙装置は、請求項２〜請求項
４の何れか１項の発明において、給紙台の給紙ローラと
対向する部位に、給紙台の他の部分よりも高摩擦の摩擦
部を設け、阻止部材は、側縁ガイドが摩擦部と干渉する
位置にあるとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止する
ことを特徴とするものである。即ち、請求項２〜請求項
４の何れか１項と同様の作用を奏するが、側縁ガイドが
摩擦部と干渉する位置にあるとき、阻止部材により開放
状態の開閉カバーの閉成を阻止するので、側縁ガイドと
摩擦部との干渉を防止して、側縁ガイド、摩擦部が損傷
するのを確実に防止できる。

【００１５】請求項６の給紙装置は、請求項１の発明に
おいて、阻止部材は、給紙に供される用紙の最小幅より
も小さい幅に対応する位置に側縁ガイドがあるとき、開
放状態の開閉カバーの閉成を阻止することを特徴とする
ものである。即ち、請求項１と同様の作用を奏するが、
給紙に供される用紙の最小幅よりも小さい幅に対応する
位置に側縁ガイドがあるとき、阻止部材により開放状態
の開閉カバーの閉成を阻止するので、使用可能な最小幅
よりも小さい幅の用紙を誤って使用することを確実に防
止できる。

【００１６】請求項７の給紙装置は、請求項１〜請求項
６の何れか１項の発明において、阻止部材は、開閉カバ
ーの内面に用紙の幅方向へ延びるリブ状に突設され、側
縁ガイドの上端部に当接して開閉カバーの閉成を阻止す
ることを特徴とするものである。即ち、阻止部材を開閉
カバーの内面に用紙の幅方向へ延びるリブ状に突設させ
た非常に簡単な構造で構成できるため、製作コスト的に
非常に有利になる。その他請求項１〜請求項６の何れか
１項と同様の作用を奏する。

【００１７】請求項８の印字装置は、請求項１〜請求項
７の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラにより給
紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字するイ
ンクジェット式印字ヘッドを備えたものである。インク
ジェット式印字ヘッドを備えた印字装置において、請求
項１〜請求項７の何れか１項の給紙装置を装備すること
で、給紙装置の側縁ガイド、給紙ローラ、カラー等が損
傷するのを確実に防止したり、使用可能なサイズ以外の
用紙の誤使用を防止できるようになる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、給紙台上に
積重ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び
給紙装置を装備したインクジェット式印字装置に、本発
明を適用した場合の例である。

【００１９】インクジェット式印字装置１について説明
する。図１に示すように、インクジェット式印字装置１
には、給紙台１２上に積重ねた複数枚の用紙Ｐを１枚ず
つ給紙する給紙装置２と、給紙装置２により給紙された
用紙Ｐを印字ヘッド４３側へ搬送する搬送機構３５と、
用紙Ｐに向けてインクを噴出させて印字する印字機構４
０と、印字された用紙Ｐをインクジェット式印字装置１
の外部へ排出する用紙排出機構（図示略）と、給紙装置
２の給紙ローラ２５と搬送機構３５のフィードローラ３
６を回転駆動する駆動機構５０（図５参照）等が設けら
れている。尚、図示していないが、用紙排出機構の排出
ローラも駆動機構５０で回転駆動される。

【００２０】給紙装置２について説明する。図１、図２
に示すように、給紙装置２には、用紙Ｐを複数枚積重ね
てセット可能な給紙カセット１０、給紙カセット１０の
給紙台１２上の用紙Ｐの上面に摩擦接触した状態で回転
し用紙Ｐを１枚ずつ送り出す給紙ローラ２５、給紙ロー
ラ２５と同軸上に設けられ用紙Ｐと給紙ローラ２５との
間隔を所定間隔に保持するカラー２６、給紙ローラ２５
の回転時に給紙台１２を給紙ローラ２５から離れる側へ
一時的に移動させるカム機構３０等が設けられている。

【００２１】図３、図４に示すように、給紙カセット１
０は、収容部１１ａを有するカセット本体１１と、収容
部１１ａに収容可能でカセット本体１１に上端部が揺動
可能にピン結合された給紙台１２と、給紙台１２に用紙
幅方向へ移動自在に設けられ給紙台１２に載置される用
紙Ｐの側縁部をガイドする側縁ガイド１４と、収容部１
１ａに内装され給紙台１２を給紙ローラ２５側へ付勢す
る左右１対のスプリング１３（付勢手段に相当する）
と、給紙台１２を開閉可能に覆う開閉カバー１６とで構
成されている。

【００２２】給紙台１２の前端部分には、給紙ローラ２
５と対向する部位において、給紙台１２の他の部分より
も高摩擦の摩擦部１５が、給紙台１２から僅かに突出し
て設けられている（図２参照）。側縁ガイド１４は、給
紙台１２の給紙ローラ２５と反対側の端部を表裏両面か
ら挟持する案内部１４ａを有し、この案内部１４ａによ
り用紙幅方向の任意位置で固定される。側縁ガイド１４
の下端部には、カム機構３０のカム受け部３２が、回転
軸２７から略給紙台１２と面直交する位置を含む部位に
おいて、給紙台１２に当接させた状態で設けられてい
る。

【００２３】開閉カバー１６は、カバー本体１７とカバ
ー本体１７に固着された左右１対のアーム１８を有し、
これらアーム１８の略中央部がカセット本体１１の左右
１対の立壁部１１ｂに回動可能に軸１８ａにより結合さ
れている。各アーム１８の端部は給紙台１２を押動させ
る押動部１９に形成され、図３の閉成状態から、開閉カ
バー１６を開放すると、図４に示すように、１対のアー
ム１８の押動部１９により、１対のスプリング１３の付
勢力に抗して給紙台１２を給紙ローラ２５から離れる側
へ移動させた状態になる。

【００２４】図２〜図４に示すように、開閉カバー１６
の内面には、阻止部材２０が用紙幅方向へ延びるリブ状
に突設されている。阻止部材２０は図２に示すようにそ
れらの間及び端位置に、複数の所定位置において切除し
た部分を形成して複数個並べられ、開閉カバー１６を閉
成する際給紙台１２が給紙ローラ２５に接近するのにと
もない、その切除部分に側縁ガイド１４を収容すること
で、正常に閉成をすることができる。側縁ガイド１４が
所定位置以外の位置になるとき、開閉カバー１６を閉成
する際給紙台１２が給紙ローラ２５に接近すると、阻止
部材２０が側縁ガイド１４の上端に当接して、開閉カバ
ー１６の閉成を阻止する。

【００２５】ここで、前記所定位置とは、図２において
右側の立壁部１１ｂを基準に、縦位置のハガキの左側縁
と対応する側縁ガイド１４の位置（２点鎖線で示す）、
横位置のハガキと対応する同位置（実線、破線で示
す）、Ｂ５サイズの用紙と対応する同位置、Ａ４サイズ
の用紙と対応する同位置などである。ハガキの両位置に
おいて側縁ガイド１４のカム受け部３２は、後述するよ
うにカム３１と対応する。上記各所定位置において、カ
ム受け部３２は、開閉カバー１６の閉成したとき、給紙
ローラ２５、カラー２６、摩擦部１５と干渉することは
ない。前記所定位置以外の位置は、少なくとも開閉カバ
ー１６を閉成した際、側縁ガイド１４のカム受け部３２
が、給紙ローラ２５、カラー２６、摩擦部１５と干渉す
る位置を含み、給紙に供される用紙の最小幅よりも小さ
い幅（ハガキの最小寸法）に対応する位置とに設定さ
れ、必要に応じて規定用紙サイズ以外の位置でも設定さ
れる。

【００２６】図１、図２に示すように、インクジェット
式印字装置１に設けられた左右１対の側板３には、回転
軸２７の両端部が回転自在に支持され、複数個（例えば
２個）の給紙ローラ２５は回転軸２７に固定されて回転
軸２７の回転に伴って回転し、複数個（例えば６個）の
カラー２６は回転軸２７に回転自在に取付けられてい
る。給紙ローラ２５は、略１８０度に亙ってカラー２６
より僅かに大径の大径外周部２５ａと、それ以外の小径
外周部２５ｂを有する側面視扇形に形成されている。即
ち、用紙Ｐがカラー２６と当接し、用紙Ｐと給紙ローラ
２５との間隔を所定間隔に保持した状態で給紙ローラ２
５が回転すると、用紙Ｐの上面に給紙ローラ２５の大径
外周部２５ａが摩擦接触して、用紙Ｐが搬送機構３５側
へ送り出される。

【００２７】搬送機構３５について説明する。図１に示
すように、搬送機構３５は、駆動機構５０で回転駆動さ
れるフィードローラ３６と、搬送経路の上方に揺動可能
に設けられたアーム３８の先端に回転可能に設けられ、
スプリング３９によりアーム３８を介してフィードロー
ラ３６の上面に押圧されているプレッシャローラ３７と
を有し、フィードローラ３６が正方向（時計回り）に回
動されると、プレッシャローラ３７とフィードローラ３
６とで用紙Ｐが印字ヘッド４３側へ搬送される。

【００２８】カム機構３０について説明する。カム機構
３０は、給紙ローラ２５と同軸上に連動回転するように
回転軸２７に固定された１対のカム３１と、側縁ガイド
１４の下端部に設けられたカム受け部３２からなる。１
対のカム３１は縦向きと横向きにセットされたハガキの
側縁部をガイドする側縁ガイド１４と対応する位置に配
置されている。給紙ローラ２５が回転してハガキが所定
量送り出されると、カム機構３０が作動し、カム３１が
カム受け３２に当接して、給紙台１２がスプリング１３
の付勢力に抗して給紙ローラ２５から離れる側へ移動す
るようになっている。

【００２９】印字機構４０について説明する。図１に示
すように、印字機構４０には、ガイドロッド４５及びガ
イドレール４６により左右方向へ移動自在にガイドされ
たキャリッジ４１、キャリッジ４１に固定されたホルダ
ー４２、ホルダー４２の後端部に取付けられた印字ヘッ
ド４３、ホルダー４２に着脱可能に装着され印字ヘッド
４３にインクを供給するインクカートリッジ４４、キャ
リッジ４１を左右方向へ移動駆動するキャリッジ駆動機
構（図示略）等が設けられている。印字ヘッド４３はイ
ンクを用紙に向けて噴出して印字するインクジェット式
のものである。

【００３０】駆動機構５０について説明する。図５〜図
７に示すように、駆動機構５０は、正逆両回転方向に駆
動制御されるステッピングモータ５１と、ステッピング
モータ５１の駆動軸に固定されて回転駆動されるモータ
歯車５２と、モータ歯車５２と大径部で噛合して回転駆
動される減速歯車５３と、フィードローラ３６の端部に
固定され減速歯車５３の小径部と噛合するフィード歯車
５５と、フィード歯車５５と噛合する太陽歯車５６と、
太陽歯車５６の回転軸を中心に回動可能に設けられた支
持枠５７と、支持枠５７の両端部に回転自在に設けら
れ、且つ、太陽歯車５６と噛合して自転しながら支持枠
５７を回動させ、その回動に伴い太陽歯車５６の周囲を
移動する第１、第２遊星歯車６０，６１と、太陽歯車５
６の正回転時（反時計回り）に支持枠５７の回動に伴い
第１遊星歯車６０と噛合して正回転する一方、太陽歯車
５６の逆回転時（時計回り）に支持枠５７の回動に伴い
第２遊星歯車６１と反転歯車６２を介して噛合して正回
転駆動する給紙歯車６３等で構成されている。

【００３１】給紙装置２の給紙動作について説明する
と、先ず、初期状態（即ち、前回の給紙動作が完了し、
且つ次の給紙動作が開始されていない状態）では、給紙
ローラ２５の小径外周部２５ｂが用紙Ｐに対向し、図８
に示すように、駆動機構５０はイニシャル状態になって
いる。この状態から、ステッピングモータ５１が逆方向
（反時計回り）に回転駆動されると、フィード歯車５５
とともにフィードローラ３６が逆回転（反時計回り）
し、フィードローラ３６よりも下流側への用紙Ｐの搬送
は阻止される状態になる一方、支持枠５７が時計回りに
回転し、図９に示すように、第２遊星歯車６１が反転歯
車６２と噛合した後、給紙歯車６３とともに給紙ローラ
２５が正方向（反時計回り）に回転し始める。

【００３２】給紙ローラ２５が図１０の姿勢になるまで
回転すると、用紙Ｐは搬送機構３６側へ所定量送り出さ
れ、用紙Ｐの先端部がフィードローラ３６とプレッシャ
ローラ３７との接触位置に当接し、図１２に示すよう
に、セットした用紙Ｐが通常の薄手のものであれば鎖線
で示すように撓んだ状態にる。また、セットした用紙Ｐ
がハガキ等の厚手のものであれば、用紙Ｐの先端が上記
位置に当接したとき、用紙が撓むことなく給紙ローラ２
５が用紙に対してスリップする。この場合、側縁ガイド
１４がハガキに対応する位置になるため、上記当接の
後、カム機構３０が作動して給紙台１２が図示矢印Ａ方
向へ押し下げられ、給紙ローラ２５が用紙から離れる。

【００３３】次に、図１０の状態から、ステッピングモ
ータ５１が回転方向を切換えて正方向に回転駆動される
と、フィード歯車５５とともにフィードローラ３６が正
回転するとともに、支持枠５７が反時計回りに回転し
て、図１１に示すように、第２遊星歯車６１が反転歯車
６２から離間し、第１遊星歯車６０が給紙歯車６３と噛
合し、給紙歯車６３とともに給紙ローラ２５が正回転す
る。ステッピングモータ５１の駆動切換え時、給紙歯車
２５は、第１遊星歯車６０と噛合するまでの僅かな時間
だけ停止する一方、フィードローラ３６は用紙Ｐの搬送
を開始するが、薄手の用紙の場合には上記の撓み分が伸
ばされ、その停止時間中も支承なく搬送することができ
る。また、ハガキ等の厚手の用紙の場合には、上記のよ
うに給紙ローラ２５が用紙Ｐから離れているので、フィ
ードローラ３６は給紙ローラ２５の停止による抵抗を受
けることなく、用紙Ｐの搬送を正確に実行することがで
きる。

【００３４】尚、給紙歯車２５は第１遊星歯車６０と噛
合する歯が設けられていない欠損部６４を有し、欠損部
６４が第１遊星歯車６０の位置に到着した時点で、両者
の噛合が解除され、以降はフィードローラ３６の回転駆
動は接続されるが、給紙ローラ２５は図８の初期状態の
位置で停止し、次回の給紙動作が開始されるまで回転駆
動されることはない。

【００３５】次に、給紙装置２の作用について説明す
る。給紙カセット１０の開閉カバー１６を開放すると、
図４に示すように、給紙台１２が１対のスプリング１３
の付勢力に抗して給紙ローラ２５から離れる側へ移動
し、セットされる用紙Ｐのサイズに合わせて側縁ガイド
１４を用紙幅方向へ移動させる（カム受け部３２が給紙
ローラ２５やカラー２６から十分に下降しているので、
側縁ガイド１４を自由に移動できる）と、その用紙Ｐを
給紙台１２上にセットできるようになる。その後、側縁
ガイド１４が予め設定された所定位置にあるとき、図３
に示すように、開放状態の開閉カバー１６を閉成するこ
とができるが、側縁ガイド１４が予め設定された所定位
置以外の位置にあるとき、阻止部材２０によって開放状
態の開閉カバー１６の閉成が阻止される。

【００３６】即ち、一定サイズよりも小さい用紙は、各
ローラ２５，３６の搬送能力および印字装置での印字能
力から使用できなきため、そのような用紙を給紙装置に
セットすることを禁止する。また、開閉カバー１６を開
放した状態では給紙台１２が給紙ローラ２５から離れ、
側縁ガイド１４を自由に移動させることができるが、開
閉カバー１６の閉成によって給紙台１２が給紙ローラ２
５に接近するのにともない側縁ガイド１４のカム受け部
３２が給紙ローラ２５、カラー２６、摩擦部１５と干渉
する位置では、その開閉カバー１６の閉成を禁止し、カ
ム受け部３２，給紙ローラ２５，カラー２６，摩擦部１
５等が損傷するのを確実に防止する。

【００３７】次に、図１３、図１４に示すように、別実
施形態の給紙装置２Ａについて説明する。但し、前記実
施形態と同じものには同一符号を付して説明する。別実
施形態の給紙装置２Ａは、前記給紙装置２において、カ
ム機構３０を省略するとともに、給紙カセット１０Ａの
給紙台１２に用紙幅方向へ移動自在に設けられた側縁ガ
イド１４Ａを、給紙ローラ２５の軸直交側面と対向する
位置まで延在させ、用紙Ｐの側縁部をガイドするガイド
機能を高めたものである。

【００３８】この給紙装置２によれば、前記実施形態と
同様に、側縁ガイド１４Ａが予め設定された所定位置以
外の位置にあるとき、阻止部材２０によって開放状態の
開閉カバー１６の閉成が阻止される。所定位置及び所定
位置以外の位置は、前記実施形態と同じである。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の給紙装置によれば、給紙台上
の用紙の上面に摩擦接触した状態で回転し、用紙を１枚
ずつ送り出す給紙ローラと、給紙台を給紙ローラ側へ付
勢する付勢手段と、給紙台を開閉可能に覆い、開放時に
給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離れ
る側へ移動させる開閉カバーと、給紙台に用紙幅方向へ
移動自在に設けられ、給紙台に載置される用紙の側縁部
をガイドする側縁ガイドと、側縁ガイドが予め設定され
た所定位置以外の位置にあるとき、開放状態の開閉カバ
ーの閉成を阻止する阻止部材とを備えたので、側縁ガイ
ドが予め設定された所定位置にあるとき、開放状態の開
閉カバーを閉成することができるが、側縁ガイドが予め
設定された所定位置以外の位置にあるとき、阻止部材に
よって開放状態の開閉カバーの閉成が阻止される。即
ち、前記所定位置以外の位置を、側縁ガイドが給紙ロー
ラ，カラー等の他の部材と干渉する位置や使用可能な用
紙サイズ以外の位置に設定すると、側縁ガイド，給紙ロ
ーラ，カラー等が損傷するのを確実に防止したり、使用
可能な用紙サイズ以外の用紙の誤使用を防止できる。

【００４０】請求項２の給紙装置によれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、給紙ローラと同軸上に連動回転
するカムを設けるとともに、そのカムとの当接により押
動され給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラか
ら離れる側へ移動させるカム受け部を側縁ガイドに設
け、前記阻止部材は、カム受け部が給紙ローラと干渉す
る位置にあるとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止す
るので、カム受け部と給紙ローラとの干渉を防止して、
カム受け部、給紙ローラが損傷するのを確実に防止でき
る。

【００４１】請求項３の給紙装置によれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、側縁ガイドは給紙ローラの軸直
交側面と対向する位置まで延在し、前記阻止部材は、側
縁ガイドが給紙ローラと干渉する位置にあるとき開放状
態の開閉カバーの閉成を阻止するので、側縁ガイドのガ
イド機能を十分に高めることができる一方、側縁ガイド
と給紙ローラとの干渉を防止して、側縁ガイド、給紙ロ
ーラが損傷するのを確実に防止できる。

【００４２】請求項４の給紙装置によれば、請求項２又
は請求項３と同様の効果を奏するが、給紙ローラと同軸
上に用紙と給紙ローラとの間隔を所定間隔に保持するカ
ラーを回転自在に設け、前記阻止部材は、側縁ガイドが
カラーと干渉する位置にあるとき開放状態の開閉カバー
の閉成を阻止するので、側縁ガイドとカラーとの干渉を
防止して、側縁ガイド、カラーが損傷するのを確実に防
止できる。

【００４３】請求項５の給紙装置によれば、請求項２〜
請求項４の何れか１項と同様の効果を奏するが、給紙台
の給紙ローラと対向する部位に、給紙台の他の部分より
も高摩擦の摩擦部を設け、阻止部材は、側縁ガイドが摩
擦部と干渉する位置にあるとき開放状態の開閉カバーの
閉成を阻止するので、側縁ガイドと摩擦部との干渉を防
止して、側縁ガイド、摩擦部が損傷するのを確実に防止
できる。

【００４４】請求項６の給紙装置によれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、阻止部材は、給紙に供される用
紙の最小幅よりも小さい幅に対応する位置に側縁ガイド
があるとき、開放状態の開閉カバーの閉成を阻止するの
で、使用可能な最小幅よりも小さい幅の用紙を誤って使
用することを確実に防止できる。

【００４５】請求項７の給紙装置によれば、請求項１〜
請求項６の何れか１項と同様の効果を奏するが、阻止部
材は、開閉カバーの内面に用紙の幅方向へ延びるリブ状
に突設され、側縁ガイドの上端部に当接して開閉カバー
の閉成を阻止するので、阻止部材を開閉カバーの内面に
用紙の幅方向へ延びるリブ状に突設させた非常に簡単な
構造で構成でき、製作コスト的に非常に有利になる。

【００４６】請求項８の印字装置によれば、請求項１〜
請求項７の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラに
より給紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字
するインクジェット式印字ヘッドを備えたので、側縁ガ
イドと給紙ローラやカラー等が干渉するのを防止し、側
縁ガイド、給紙ローラ、カラー等が損傷するのを確実に
防止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置を装備したイ
ンクジェット式印字装置の縦断面図である。

【図２】図１のII−II矢視図である。

【図３】給紙カセット（開閉カバー閉成時）の縦断面図
である。

【図４】給紙カセット（開閉カバー開放時）の縦断面図
である

【図５】駆動機構の側面図である。

【図６】駆動機構の要部拡大図である。

【図７】駆動機構の要部拡大図である。

【図８】駆動機構（イニシャル状態）の作動説明図であ
る。

【図９】駆動機構（第２遊星ギヤ作動時）の作動説明図
である。

【図１０】駆動機構（駆動切換え時）の作動説明図であ
る。

【図１１】駆動機構（第１遊星ギヤ作動時）の作動説明
図である。

【図１２】図１０に相当する給紙装置の要部断面図であ
る。

【図１３】別実施形態に係る給紙装置を装備したインク
ジェット式印字装置の縦断面図である。

【図１４】図１３のXIV −XIV 矢視図である。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 １ インクジェット式印字装置 ２，２Ａ 給紙装置 １０，１０Ａ 給紙カセット １２ 給紙台 １３ スプリング １４，１４Ａ 側縁ガイド １５ 摩擦部 １６ 開閉カバー ２０ 阻止部材 ２５ 給紙ローラ ２６ カラー ３１ カム ３２ カム受け部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を１枚
   ずつ給紙する給紙装置において、 前記給紙台上の用紙の上面に摩擦接触した状態で回転
   し、用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラと、 前記給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、 前記給紙台を開閉可能に覆い、開放時に給紙台を付勢手
   段の付勢力に抗して給紙ローラから離れる側へ移動させ
   る開閉カバーと、 前記給紙台に用紙幅方向へ移動自在に設けられ、給紙台
   に載置される用紙の側縁部をガイドする側縁ガイドと、 前記側縁ガイドが予め設定された所定位置以外の位置に
   あるとき、開放状態の開閉カバーの閉成を阻止する阻止
   部材と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙ローラと同軸上に連動回転する
   カムを設けるとともに、そのカムとの当接により押動さ
   れ給紙台を付勢手段の付勢力に抗して給紙ローラから離
   れる側へ移動させるカム受け部を側縁ガイドに設け、前
   記阻止部材は、カム受け部が給紙ローラと干渉する位置
   にあるとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止すること
   を特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記側縁ガイドは、給紙ローラの軸直交
   側面と対向する位置まで延在し、前記阻止部材は、側縁
   ガイドが給紙ローラと干渉する位置にあるとき開放状態
   の開閉カバーの閉成を阻止することを特徴とする請求項
   １に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記給紙ローラと同軸上に用紙と給紙ロ
   ーラとの間隔を所定間隔に保持するカラーを回転自在に
   設け、前記阻止部材は、側縁ガイドがカラーと干渉する
   位置にあるとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止する
   ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の給紙装
   置。
5. 【請求項５】 前記給紙台の給紙ローラと対向する部位
   に、給紙台の他の部分よりも高摩擦の摩擦部を設け、前
   記阻止部材は、側縁ガイドが摩擦部と干渉する位置にあ
   るとき開放状態の開閉カバーの閉成を阻止することを特
   徴とする請求項２〜請求項４の何れか１項に記載の給紙
   装置。
6. 【請求項６】 前記阻止部材は、給紙に供される用紙の
   最小幅よりも小さい幅に対応する位置に側縁ガイドがあ
   るとき、開放状態の開閉カバーの閉成を阻止することを
   特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記阻止部材は、開閉カバーの内面に用
   紙の幅方向へ延びるリブ状に突設され、側縁ガイドの上
   端部に当接して開閉カバーの閉成を阻止することを特徴
   とする請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の給紙装
   置。
8. 【請求項８】 請求項１〜請求項７の何れか１項の給紙
   装置を備え、給紙ローラにより給紙された用紙に向け
   て、インクを噴出させて印字するインクジェット式印字
   ヘッドを備えたことを特徴とする印字装置。