JPH10532A

JPH10532A - 操作スイッチ構造

Info

Publication number: JPH10532A
Application number: JP8171671A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiko Miyoshi; 哲彦三好; Tsuyoshi Kawamoto; 剛志川本; Kunio Sakamoto; 邦夫坂本; Takashi Nakano; 隆中野; Hisatada Yoshiue; 久正吉植; Hiroyoshi Matsunaga; 博善松永
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる
場合、起動ミスが生じない操作スイッチ構造を提供す
る。【解決手段】ケースＫ内に、その一端部に作動レバー
Ｆを有する操作スイッチ１２を装着して、前記ケースＫ
の一端部より外部に前記操作スイッチ１２の前記作動レ
バーＦを突出し、前記ケースＫの一端部に、前記作動レ
バーＦをなぎ倒す方向にのみ手が入る空間部Ｈを設け、
前記ケースＫが、少なくとも、操作スイッチ１２を取り
付けるベース４１と、このベース４１を覆うカバー４２
とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｕ字ライン、バッ
チライン等で、作業者が動きながら加工機等を起動ある
いは停止させる操作スイッチ構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１３に示すように加工ライン８
０の加工設備８１毎にワンタッチスイッチ８２を設け
て、作業者が、歩きながらワンタッチスイッチ８２を操
作して加工ライン８０の加工設備８１を稼働させるよう
にしたものが公知である。

【０００３】そして、ワンタッチスイッチ８２は、図１
４に示すようにスイッチ本体７０に揺動可能に作動アー
ム７１を設けて、この作動アーム７１の先端部に下方に
向いた起動レバー７２を設け、スイッチ本体７０にカバ
ー７３を設けて、このカバー７３で作動アーム７１を保
護し、カバー７３に停止ボタン７４を設けた構成であ
り、作業者が次の作業に移りながら２本の指で起動レバ
ー７２を横に払って、作動アーム７１を作動して起動信
号を発し、加工設備８１を起動させ、また、停止ボタン
７４を上から叩くことにより、加工設備８１の運転を停
止するようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ワンタッチスイッチ８２は、停止ボタン７４を備えたカ
バー７３により保護されており、作業者が次の作業に移
りながら２本の指で起動レバー７２を横に払って、作動
アーム７１を作動するように操作性が悪く、加工設備８
１の起動等に用いる場合、起動ミスが生じるという問題
点があった。

【０００５】本発明は上記の問題点に着目して成された
ものであって、その目的とするところは、操作性が良好
で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じな
い操作スイッチ構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明に係わる操作スイッチ構造は、ケ
ース内に、その一端部に作動レバーを有する操作スイッ
チを装着して、前記ケースの一端部より外部に前記操作
スイッチの前記作動レバーを突出し、前記ケースの一端
部に、前記作動レバーをなぎ倒す方向にのみ手が入る空
間部を設けたことを特徴とする。

【０００７】かかる構成により、作業者が歩きながら手
で、保護ガイド内の作動レバーをなぎ倒すことにより、
操作スイッチの操作を行うことが可能になって、操作ス
イッチの操作性が良好で、加工設備の起動等に用いる場
合、起動ミスが生じないようになる。

【０００８】また、上記の目的を達成するために、請求
項２の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１記載
の操作スイッチ構造において、前記ケースが、少なくと
も、操作スイッチを取り付けるベースと、このベースを
覆うカバーとから構成してある。

【０００９】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、分解が容易
になって、故障時の交換が容易になる。

【００１０】また、上記の目的を達成するために、請求
項３の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又は
請求項２記載の操作スイッチ構造において、前記操作ス
イッチを取り付けた前記ケースの前後及び左右のそれぞ
れの面部を、前記操作スイッチを加工設備の取付部位に
配置するための取付ユニットの取付部にした。

【００１１】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、取付ユニッ
トを、ケースの左、右側面部及び前面部にも取り付け
て、操作スイッチ構造の取付姿勢、作動レバーの操作方
向、ケーブルの引き出し方向をそれぞれに変えることが
できる。

【００１２】また、上記の目的を達成するために、請求
項４の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又は
請求項２又は請求項３記載の操作スイッチ構造におい
て、前記ケースに、前記操作スイッチの前記作動レバー
をなぎ倒す方向にのみ、前記作動レバーを案内する作動
レバー案内手段を設けた。

【００１３】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、作動レバー
案内手段により、前記作動レバーは、なぎ倒される方向
にのみ動き得て、この方向に対して直角方向には動き得
ない。このために、操作スイッチの誤作動を防止するこ
とができる。

【００１４】また、上記の目的を達成するために、請求
項５の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項４記載
の操作スイッチ構造において、前記作動レバー案内手段
が、前記空間部の底部を構成する部位に形成された長孔
である。

【００１５】かかる構成により、上記した請求項４の発
明の作用と同様な作用を奏し得る。

【００１６】また、上記の目的を達成するために、請求
項６の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項４記載
の操作スイッチ構造において、前記作動レバー案内手段
が、前記ケースの端部に設けられて前記空間部を構成す
る保護ガイドの底面部に形成された長孔である。

【００１７】かかる構成により、上記した請求項４の発
明の作用と同様な作用を奏し得る。

【００１８】また、上記の目的を達成するために、請求
項７の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項４記載
の操作スイッチ構造において、前記作動レバー案内手段
が、前記ケースの端部に設けられて前記空間部の底部を
構成するストッパー部材に形成された長孔である。

【００１９】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得る。

【００２０】また、上記の目的を達成するために、請求
項８の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又は
請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請
求項６又は請求項７記載の操作スイッチ構造において、
前記ケースに、前記操作スイッチの前記作動レバーをな
ぎ倒した時点での前記作動レバーの反動を阻止するテレ
グラフィング対策手段を設けた。

【００２１】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、前記テレグ
ラフィング対策手段により、作動レバーを横方向から叩
いた時、反動で作動レバーが反対側にも動作して操作ス
イッチが２度、３度スイッチ・オンすることを防止する
ことができる。

【００２２】また、上記の目的を達成するために、請求
項９の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項８記載
の操作スイッチ構造において、前記テレグラフィング対
策手段が、前記作動レバーを前記長孔の端部に位置させ
ることである。

【００２３】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、前記作動レ
バーを横方向から叩いた時、反動で作動レバーが反対側
にも動作しようとするが、作動レバーが前記長孔の端部
に当接して反動が阻止されるので、作動レバーが操作ス
イッチが２度、３度スイッチ・オンすることを防止する
ことができる。

【００２４】また、上記の目的を達成するために、請求
項１０の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項８記
載の操作スイッチ構造において、前記テレグラフィング
対策手段が、前記操作スイッチの前記作動レバーの左右
いずれか一方への動きを阻止するストッパーである。

【００２５】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、

【００２６】また、上記の目的を達成するために、請求
項１１の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項２又
は請求項３又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は
請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０記載
の操作スイッチ構造において、前記ケースを前記取付部
位に取り付けるブラケットを有し、前記ブラケットにに
取り付けた。

【００２７】かかる構成により、上記した請求項１の発
明の作用と同様な作用を奏し得るばかりか、前記ケース
を前記ブラケットに対して移動調整することにより、操
作スイッチの取付位置の調整を行うことができる。

【００２８】また、上記の目的を達成するために、請求
項１２の発明に係わる操作スイッチ構造は、請求項１又
は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又は
請求項６又は請求項７又は請求項８又は請求項９又は請
求項１０又は請求項１１記載の操作スイッチ構造におい
て、ケース内に、その一端部に作動レバーを有する操作
スイッチを挿入して、前記ケースの一端部より外部に前
記操作スイッチの前記作動レバーを突出し、前記ケース
の一端部に、前記作動レバーをなぎ倒す方向にのみ手が
入る保護ガイドを設けた構成であって、加工ライン上に
設置されている加工設備にそれぞれに設けられて、前記
加工設備を少なくとも起動制御すると共に、前記加工設
備の作業の進捗状態を表示手段に表示する制御手段に信
号を与える操作スイッチとして用いられることを特徴と
する。

【００２９】かかる構成により、前記加工ラインに沿う
て作業者が動きながら操作スイッチを手動操作すること
により、この操作スイッチの信号を受けて制御手段が加
工ライン上の加工設備を起動させて、加工設備における
作業の進捗状態を表示手段で表示することができる。こ
れにより、拡張性、汎用性に優れた加工ラインシステム
を提供できる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００３１】（実施の形態例１）図１は本発明に係わる
操作スイッチ構造の実施の形態例１の斜視図、図２は同
操作スイッチ構造の分解状態の斜視図、図３の（１）は
同操作スイッチ構造の側面図である。

【００３２】本発明に係わる操作スイッチ構造４５は、
操作スイッチ１２と、ベース４１と、カバー４２と、保
護ガイド４３と、取付ユニット４４とにより大略構成し
てあり、ベース４１とカバー４２とでケースＫを構成し
ている。

【００３３】前記操作スイッチ（起動スイッチ）１２
は、図４に示すようにケース２２を備えており、このケ
ース２２内の上部にはプランジャガイド孔２３が形成し
てあり、このプランジャガイド孔２３には下側プランジ
ャ２４が軸方向に摺動可能に挿入してあり、この下側プ
ランジャ２４の上端部には円弧面２５Ａを有する頭部２
５が形成してあり、下側プランジャ２４はスプリング２
６により上方に付勢された状態で保持されている。そし
て、下側プランジャ２４の下端部には下側オペレイテイ
ングプランジャ２７の上端部が連結してある。この下側
オペレイテイングプランジャ２７にはアシスタントプラ
ンジャ２８が連結してある。この連結は、アシスタント
プランジャ２８にスプリング２９で下方向に付勢力を与
えてアシスタントプランジャ２８の端部を下側オペレイ
テイングプランジャ２７の係止部（図示せず）に係止し
て行われている。

【００３４】そして、下側オペレイテイングプランジャ
２７には反転ばね３０を介して可動接点３１が設けてあ
り、この可動接点３１は固定接点３２、３３間にあっ
て、固定接点３２に接触している。

【００３５】また、ケース２２の上端部にはヘッド３４
が設けてあり、このヘッド３４には上側プランジャ３５
が上下動可能に設けてあり、この上側プランジャ３５の
上端部にはコイルスプリング３６を介してロッド３７が
取り付けてあり、これらで作動レバーＦを構成してい
る。上側プランジャ３５の下端部には鍔部３８が形成し
てある。そして、この鍔部３８と前記下側プランジャ２
４の頭部２５との間には上側オペレイテイングプランジ
ャ３９が介装してあり、上側オペレイテイングプランジ
ャ３９の上端部は平坦であって、この上端部に上側プラ
ンジャ３５の鍔部３８が当接しており、また、上側オペ
レイテイングプランジャ３９の下端部に頭部２５の円弧
面２５Ａが当接している。この場合、前記鍔部３８がヘ
ッド３４の上端部の開口周縁部３４Ａに当接している。

【００３６】前記ベース４１は、左、右側面部４１Ａ、
４１Ｂ及び後面部４１Ｃを有する平面視でコ字形状を成
しており、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂには上下にねじ
孔４６が、中間部にはユニット取付孔４７がそれぞれ設
けてあり、また、左、右側面部４１Ａ、４１Ｂの上縁部
には取付座部４８が形成してある。また、後面部４１Ｃ
には、その上部に縦に一対のねじ孔４９が、中間部に横
に一対のねじ孔５１が、下部にケーブル引出口５２がそ
れぞれ設けてある。

【００３７】また、前記カバー４２は、前面部４２Ａと
左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄを有する平
面視でコ字形状を成しており、前面部４２Ａと左、右側
面部４２Ｂ、４２Ｃと底面部４２Ｄにはケーブル引出口
５３が形成してあり、左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃには
上下に孔５４が形成してある。

【００３８】また、前記保護ガイド４３は、上、下面部
４３Ａ、４３Ｂ及び後面部４３Ｃを有する側面コ字形状
を成しており、下面部４３Ｂには左右方向に長い長孔５
５と、一対の取付孔５６とが設けてある。

【００３９】また、前記取付ユニット４４は取付面部４
４Ａの一端に一方の端面部４４Ｂを、取付面部４４Ａの
他端に他方の端面部４４Ｃをそれぞれ有する側面コ字形
状を成しており、取付面部４４Ａ及び一方の端面部４４
Ｂには一対の取付孔５６が形成してあり、他方の端面部
４４Ｃにはねじ孔５７が形成してあり、ねじ孔５７には
ねじ棒５８が螺合していて、このねじ棒５８の一端部に
はハンドル５９が、他端部には当接板６０がそれぞれ取
り付けてある。

【００４０】そして、ベース４１内に操作スイッチ１２
を挿入して、この操作スイッチ１２をねじにより後面部
４１Ｃに取り付けて、ベース４１にカバー４２を被せ、
このカバー４２の左、右側面部４２Ｂ、４２Ｃをベース
４１の左、右側面部４１Ａ、４１Ｂにねじにより固着
し、さらに、ベース４１の上縁部の取付座部４８にガイ
ド４３の下面部４３Ｂをねじにより固着して、この下面
部４３Ｂに設けた長孔５５から、前記操作スイッチ１２
の上側プランジャ３５に連結されたコイルスプリング３
６及びこのコイルスプリング３６に連結されたロッド３
７をガイド４３内に突出させてある。そして、前記ベー
ス４１の後面部４１Ｃには前記取付ユニット４４がねじ
により取り付けてあって、操作スイッチ構造４５が構成
してある。

【００４１】そして、操作スイッチ１２に接続されたケ
ーブル６１はいづれかの前記ケーブル取出口５２、５３
より外部に取出されている。

【００４２】次に、上記のように構成された操作スイッ
チ構造４５の作動を説明する。上記のように構成された
操作スイッチ構造４５は、図５に示す加工設備の制御装
置５０に用いられる。この加工設備の制御装置５０は、
ＰＬＣ（プログラマブル・コントローラ）１０と、この
ＰＬＣ１０に接続された複数のオプションユニットＵ及
び操作スイッチ構造の操作スイッチ１２と、ＰＬＣ１０
の出力側に接続された表示手段である表示器１３とを備
えている。

【００４３】そして、オプションユニットＵとしては、
非常停止ボタン、カウンタ、タイマー、部品のピックア
ップ信号が全て入力されている場合のみ作動せしめる部
品忘れ防止機能を有する部品忘れ防止機器（ポカヨケ機
能付き機器）、ブザー、パトライトシステム等が使用さ
れる。

【００４４】そして、上記した加工設備の制御装置５０
で制御されるものとして、図６に示す加工ラインとして
のＵ字ライン４０がある。このＵ字ライン４０は、例え
ば、車両部品のブレーキパッドのような製品Ｐを製作す
る加工ラインであり、複数のプレス機１Ａ、１Ｂ、１
Ｃ、熱カシメ機２−１，２−２、組立機３、加熱雰囲気
炉４、洗浄槽５、検査機６をフロア７に平面視でＵ字状
に配置して構成してある。

【００４５】そして、Ｕ字ライン４０におけるプレス機
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、熱カシメ機２−１，２−２、組立機
３、加熱雰囲気炉４、洗浄槽５、検査機６のそれぞれに
操作スイッチ構造４５が起動スイッチとして使用され
る。また、オプションユニットＵとしての非常停止ボタ
ン、カウンタ、タイマー、ブザー等がそれぞれ設けてあ
る。また、ＰＬＣ１０の出力側に接続された表示器１３
としては、それぞれの加工設備の進捗状態を表示する進
捗ボードが使用してある。

【００４６】この場合、操作スイッチ構造４５は、その
取付ユニット４４の他方の端面部４４Ｃのねじ孔５７に
螺合したねじ棒５８をハンドル５９で回転させて当接板
６０と一方の端面部４５Ｂとで、各加工設備の取付部位
Ｇに固定することにより、この加工設備に取り付けられ
るものである。

【００４７】また、前記表示器１３には、生産の進捗状
態を表示する進捗ボードが用いられる。この進捗ボード
は、計画、実績、進度をそれぞれに数値で表示するもの
や、進度に変えて可動率、停止回数、実績タクト、達成
率、不良数、稼動時間、時間進度等を数値で表示するも
のも使用される。

【００４８】そして、操作スイッチ１２の操作は、作業
者が歩きながら手で、前記ガイド４３内に突出させてあ
る作動レバーＦを横方向から叩くことにより行われる。
このように、作動レバーＦを横方向から叩くと、コイル
スプリング３６を介して上側プランジャ３５が一方に傾
く。すなわち、上側プランジャ３５の下端部の鍔部３８
の一端部がヘッド３４の上端部の開口周縁部３４Ａに当
接した状態で上側プランジャ３５が回動して上側オペレ
イテイングプランジャ３９を下方に押し込む。このため
に、上側オペレイテイングプランジャ３９が下降して、
アシスタントプランジャ２８及びスプリング２９を介し
て下側オペレイテイングプランジャ２７が下降し、反転
ばね３０が反転して可動接点３１が一方の固定接点３２
から離れて他方の固定接点３３に接触し、スイッチ・オ
ンの状態になる。

【００４９】前記操作スイッチ構造４５においては、前
記保護ガイド４３は操作スイッチ１２の誤作動を防止す
るものであり、この保護ガイド４３の左右方向に長い長
孔５５に作動レバーＦが貫通しているために、前記作動
レバーＦを横方向から叩くと、作動レバーＦは左右方向
に案内され、前後方向には移動しない。また、図３の
（４）のように中立状態の作動レバーＦを長孔５５の片
側に寄せることにより、テレグラフィング対策を取るこ
とが可能である。テレグラフィング対策とは前記作動レ
バーＦを横方向から叩いた時、反動で作動レバーＦが反
対側にも動作して操作スイッチ１２が２度、３度スイッ
チ・オンすることを防止する対策である。

【００５０】また、前記操作スイッチ構造４５において
は、標準タイプの操作スイッチ１２を使用しており、ケ
ースＫが、分離可能なベース４１とカバー４２とで構成
されているために、故障時には、ケースＫを分解して操
作スイッチ１２の交換を容易に行うことができる。

【００５１】また、前記操作スイッチ構造４５において
は、この操作スイッチ構造４５の取付姿勢を変えるべ
く、前記取付ユニット４４を、図３の（２）に示すよう
にベース４１の後面部に、その一方の端面部４４Ｂで取
り付けることもできる。また、ケースＫの左、右側面部
Ｋー１、Ｋー２及び前面部Ｋー３にも取付ユニット４４
の取付け用のねじ孔を設けることにより、取付ユニット
４４を、ケースＫの左、右側面部Ｋー１、Ｋー２及び前
面部Ｋー３にも取り付けて、操作スイッチ構造４５の取
付姿勢、作動レバーＦの操作方向、ケーブル６０の引き
出し方向をそれぞれに変えることができる。

【００５２】（実施の形態例２）本発明に係わる操作ス
イッチ構造の実施の形態例２を図７乃至図１０に示す。
本発明に係わる操作スイッチ構造（実施の形態例２）
は、操作スイッチ６５と、ベース６２と、カバー６３
と、ストッパー部材６４と、ブラケット６６と、取付ユ
ニット６７とにより大略構成してあり、ベース６２とカ
バー６３とストッパー部材６４とでケースＫを構成して
いる。なお、操作スイッチ６５及び取付ユニット６７
は、上記した実施の形態例１における操作スイッチ１２
及び取付ユニット４４と同構成なので、同じ符号を付し
て説明を省略する。

【００５３】また、前記ベース６２は、板状のベース本
体６２Ａの上部に延出部６７と折り曲げ部６８とを形成
すると共に、ベース本体６２Ａの左、右側縁部及び下側
縁部にそれぞれ取付部６９Ａ、６９Ｂ、６９Ｃを形成し
て構成してある。そして、ベース本体６２Ａの中央部に
は上下にねじ孔６２Ｂが設けてある。

【００５４】また、カバー６３は、前面部６３Ａと左、
右側面部６３Ｂ、６３Ｃとを有する平面視でコ字形状を
成している。

【００５５】また、前記ストッパー部材６４は、板状の
ストッパー本体６４Ａの両側部を直角に折り曲げて取付
部７１とし、ストッパー本体６４Ａの中央部に左右方向
に長い長孔７２を形成して構成してある。

【００５６】また、前記ブラケット６６は、板状のブラ
ケット本体６６Ａの下部を直角に折り曲げて取付部７０
とし、ブラケット本体６６Ａに縦方向にスリット部７１
を形成して構成してある。

【００５７】そして、ベース６２の内面側に操作スイッ
チ６５を固着して、ベース６２にカバー６３を被せ、こ
のカバー６３の左、右側面部６３Ｂ、６３Ｃをベース６
２の左、右の取付部６９Ａ、６９Ｂにねじにより固着
し、さらに、カバー６３の上縁部にストッパー部材６４
を載せて取付部７１でねじによりカバー６３に固定し
て、前記操作スイッチ６５の作動レバーＦを、ストッパ
ー部材６４の長孔７２から上方に突出させてある。この
場合、前記ベース６２の上部に形成された延出部６７と
折り曲げ部６８とストッパー部材６４とで、前記作動レ
バーＦをなぎ倒す方向にのみ手が入る空間部Ｈにしてあ
る。

【００５８】そして、前記ブラケット６６には、これの
スリット部７１に挿通した固定ねじ部材７３をベース６
２の外面側からねじ孔６２Ｂに螺合して、操作スイッチ
６５を内有したケースＫ（ベース６２とカバー６３とス
トッパー部材６４と構成されている）が上下動調整可能
に取り付けてある。そして、ブラケット６６には、その
下部の取付部７０で取付ユニット６７が固着してある。

【００５９】そして、操作スイッチ６５に接続されたケ
ーブル６１はケースＫの下部より外部に取出されてい
る。

【００６０】上記のように構成された操作スイッチ構造
４５は、実施の形態例１の場合と同様に、図５に示す加
工設備の制御装置５０に用いられ、実施の形態例１の場
合と同様に作動するものである。

【００６１】前記操作スイッチ構造４５においては、前
記ストッパー部材６４は操作スイッチ６５の誤作動を防
止するものであり、このストッパー部材６４の左右方向
に長い長孔７２に作動レバーＦが貫通しているために、
前記作動レバーＦを横方向から叩くと、作動レバーＦは
左右方向に案内され、前後方向には移動しない。また、
図３の（４）のように中立状態の作動レバーＦを長孔７
２の片側に寄せることにより、テレグラフィング対策を
取ることが可能である。

【００６２】また、前記操作スイッチ構造４５において
は、標準タイプの操作スイッチ６５を使用しており、ケ
ースＫが、分離可能なベース６２とカバー６３とストッ
パー部材６４と構成されているために、故障時には、ケ
ースＫを分解して操作スイッチ６５の交換を容易に行う
ことができる。

【００６３】また、前記操作スイッチ構造４５において
は、前記ブラケット６６のスリット部７１に挿通した固
定ねじ部材７３を緩めて、操作スイッチ６５を内有した
ケースＫを上下方向に移動して所定の位置で固定ねじ部
材７３を締め付けることにより、その上下動調整を行
う。

【００６４】上記した実施の形態例２に係わる操作スイ
ッチ構造においては、図９の（１）、（２）に示すよう
に前記ブラケット６６に変えて上下動調整機能無しの、
すなわちスリット部７１無しのブラケット６６ー１を用
いて、このブラケット６６ー１を介して取付部位に取り
付けてもよいし、また、図１０の（１）、（２）に示す
ように前記ブラケット６６及び取付ユニット６７を用い
ることなく、ベース６２を直接に壁面Ｚに取り付けるよ
うにしてもよい。

【００６５】（実施の形態例３）本発明に係わる操作ス
イッチ構造の実施の形態例３を図１１の（１）、（２）
に示す。本発明に係わる操作スイッチ構造（実施の形態
例３）は、上記した実施の形態例２の操作スイッチ構造
に加えて、作動レバーＦの右方向への動きを阻止するス
トッパー７４を設けたものであり、このストッパー７４
は、ベース６２の折り曲げ部６８の一部を下方に直角に
切り起こして形成してある。そして、他の構成は上記し
た実施の形態例２の操作スイッチ構造と同様であるので
同じ符号を付して説明を省略する。

【００６６】上記のように構成された操作スイッチ構造
は、実施の形態例１の場合と同様に、図５に示す加工設
備の制御装置５０に用いられ、実施の形態例１の場合と
同様に作動するものである。

【００６７】この場合、操作スイッチ６５の操作は、作
業者が歩きながら手で、前記空間部Ｈ内に突出させてあ
る作動レバーＦを横方向から叩くことにより行われる
が、この空間部Ｈ内には、作動レバーＦの右方向への動
きを阻止するストッパー７４があるために、左から右方
向に作動レバーＦを操作（叩く）することはできない。
常に、右から左方向に作動レバーＦを操作（叩く）する
ものであり、テレグラフィング対策を取ることが可能で
ある。

【００６８】（実施の形態例４）本発明に係わる操作ス
イッチ構造の実施の形態例４を図１２の（１）、（２）
に示す。本発明に係わる操作スイッチ構造（実施の形態
例４）は、上記した実施の形態例２の操作スイッチ構造
に加えて、作動レバーＦの左方向への動きを阻止するス
トッパー７５を設けたものであり、このストッパー７５
は、ベース６２の折り曲げ部６８の一部を下方に直角に
切り起こして形成してある。そして、他の構成は上記し
た実施の形態例２の操作スイッチ構造と同様であるので
同じ符号を付して説明を省略する。

【００６９】上記のように構成された操作スイッチ構造
は、実施の形態例１の場合と同様に、図５に示す加工設
備の制御装置５０に用いられ、実施の形態例１の場合と
同様に作動するものである。

【００７０】この場合、操作スイッチ６５の操作は、作
業者が歩きながら手で、前記空間部Ｈ内に突出させてあ
る作動レバーＦを横方向から叩くことにより行われる
が、この空間部Ｈ内には、作動レバーＦの左方向への動
きを阻止するストッパー７５があるために、右から左方
向に作動レバーＦを操作（叩く）することはできない。
常に、左から右方向に作動レバーＦを操作（叩く）する
ものであり、テレグラフィング対策を取ることが可能で
ある。

【００７１】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１の発明
に係わる操作スイッチ構造によれば、ケース内に、その
一端部に作動レバーを有する操作スイッチを装着して、
前記ケースの一端部より外部に前記操作スイッチの前記
作動レバーを突出し、前記ケースの一端部に、前記作動
レバーをなぎ倒す方向にのみ手が入る空間部を設けたこ
とにより、作業者が歩きながら手で、保護ガイド内の作
動レバーをなぎ倒すことにより、操作スイッチの操作を
行うことが可能になって、操作スイッチの操作性が良好
で、加工設備の起動等に用いる場合、起動ミスが生じな
いようになる。

【００７２】また、請求項２の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記ケースが、少なくとも、操作スイッチを取り
付けるベースと、このベースを覆うカバーとから構成し
てあることにより、上記した請求項１の発明の効果と同
様な効果を奏し得るばかりか、分解が容易になって、故
障時の交換が容易になる。

【００７３】また、請求項３の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１又は請求項２記載の操作スイ
ッチ構造において、前記操作スイッチを取り付けた前記
ケースの前後及び左右のそれぞれの面部を、前記操作ス
イッチを加工設備の取付部位に配置するための取付ユニ
ットの取付部にしたことにより、上記した請求項１の発
明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、取付ユニッ
トを、ケースの左、右側面部及び前面部にも取り付け
て、操作スイッチ構造の取付姿勢、作動レバーの操作方
向、ケーブルの引き出し方向をそれぞれに変えることが
できる。

【００７４】また、請求項４の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記
載の操作スイッチ構造において、前記ケースに、前記操
作スイッチの前記作動レバーをなぎ倒す方向にのみ、前
記作動レバーを案内する作動レバー案内手段を設けたこ
とにより、上記した請求項１の発明の効果と同様な効果
を奏し得るばかりか、作動レバー案内手段により、前記
作動レバーは、なぎ倒される方向にのみ動き得て、この
方向に対して直角方向には動き得ない。このために、操
作スイッチの誤作動を防止することができる。

【００７５】また、請求項５の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項４記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記作動レバー案内手段が、前記空間部の底部を
構成する部位に形成された長孔であることにより、上記
した請求項４の発明の効果と同様な効果を奏し得る。

【００７６】また、請求項６の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項４記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記作動レバー案内手段が、前記ケースの端部に
設けられて前記空間部を構成する保護ガイドの底面部に
形成された長孔であることにより、上記した請求項４の
発明の効果と同様な効果を奏し得る。

【００７７】また、請求項７の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項４記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記作動レバー案内手段が、前記ケースの端部に
設けられて前記空間部の底部を構成するストッパー部材
に形成された長孔であることにより、上記した請求項１
の発明の効果と同様な効果を奏し得る。

【００７８】また、請求項８の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３又
は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７記載
の操作スイッチ構造において、前記ケースに、前記操作
スイッチの前記作動レバーをなぎ倒した時点での前記作
動レバーの反動を阻止するテレグラフィング対策手段を
設けたことにより、上記した請求項１の発明の効果と同
様な効果を奏し得るばかりか、前記テレグラフィング対
策手段により、作動レバーを横方向から叩いた時、反動
で作動レバーが反対側にも動作して操作スイッチが２
度、３度スイッチ・オンすることを防止することができ
る。

【００７９】また、請求項９の発明に係わる操作スイッ
チ構造によれば、請求項８記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記テレグラフィング対策手段が、前記作動レバ
ーを前記長孔の端部に位置させることであるにより、上
記した請求項１の発明の効果と同様な効果を奏し得るば
かりか、前記作動レバーを横方向から叩いた時、反動で
作動レバーが反対側にも動作しようとするが、作動レバ
ーが前記長孔の端部に当接して反動が阻止されるので、
作動レバーが操作スイッチが２度、３度スイッチ・オン
することを防止することができる。

【００８０】また、請求項１０の発明に係わる操作スイ
ッチ構造によれば、請求項８記載の操作スイッチ構造に
おいて、前記テレグラフィング対策手段が、前記操作ス
イッチの前記作動レバーの左右いずれか一方への動きを
阻止するストッパーであることにより、上記した請求項
１の発明の効果と同様な効果を奏し得るばかりか、

【００８１】また、請求項１１の発明に係わる操作スイ
ッチ構造によれば、請求項２又は請求項３又は請求項４
又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項８又
は請求項９又は請求項１０記載の操作スイッチ構造にお
いて、前記ケースを前記取付部位に取り付けるブラケッ
トを有し、前記ブラケットにに取り付けたことにより、
上記した請求項１の発明の効果と同様な効果を奏し得る
ばかりか、前記ケースを前記ブラケットに対して移動調
整することにより、操作スイッチの取り付け位置の調整
を行うことができる。

【００８２】また、請求項１２の発明に係わる操作スイ
ッチ構造によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３
又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又
は請求項８又は請求項９又は請求項１０又は請求項１１
記載の操作スイッチ構造において、ケース内に、その一
端部に作動レバーを有する操作スイッチを挿入して、前
記ケースの一端部より外部に前記操作スイッチの前記作
動レバーを突出し、前記ケースの一端部に、前記作動レ
バーをなぎ倒す方向にのみ手が入る保護ガイドを設けた
構成であって、加工ライン上に設置されている加工設備
にそれぞれに設けられて、前記加工設備を少なくとも起
動制御すると共に、前記加工設備の作業の進捗状態を表
示手段に表示する制御手段に信号を与える操作スイッチ
として用いられることにより、前記加工ラインに沿うて
作業者が動きながら操作スイッチを手動操作することに
より、この操作スイッチの信号を受けて制御手段が加工
ライン上の加工設備を起動させて、加工設備における作
業の進捗状態を表示手段で表示することができる。これ
により、拡張性、汎用性に優れた加工ラインシステムを
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる操作スイッチ構造（実施の形態
例１）の斜視図である。

【図２】同操作スイッチ構造の分解状態の斜視図であ
る。

【図３】（１）は同操作スイッチ構造の組立状態の側面
図である。（２）は同操作スイッチ構造において取付ユ
ニットの姿勢を変えた状態の側面図である。（３）、
（４）は同操作スイッチ構造において操作スイッチの作
動レバーの位置と長孔の関係の説明図である。

【図４】同操作スイッチ構造における操作スイッチの一
部断面した正面図である。

【図５】同操作スイッチ構造を用いた制御装置の構成説
明図である。

【図６】加工ライン（Ｕ字ライン）の斜視図である。

【図７】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造（実
施の形態例２）の正面図である。（２）は同操作スイッ
チ構造（実施の形態例２）の側面図である。

【図８】本発明に係わる操作スイッチ構造（実施の形態
例２）の分解状態の斜視図である。

【図９】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造（実
施の形態例２）においてブラケットで取付部位に取り付
けた状態の正面図である。（２）は同操作スイッチ構造
の側面図である。

【図１０】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造
（実施の形態例２）においてブラケットを除いて直接ベ
ースで取付部位に取り付けた状態の正面図である。
（２）は同操作スイッチ構造の側面図である。

【図１１】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造
（実施の形態例３）の正面図である。（２）は（１）の
Ｘ方向からの矢視図である。

【図１２】（１）は本発明に係わる操作スイッチ構造
（実施の形態例４）の正面図である。（２）は（１）の
Ｙ方向からの矢視図である。

【図１３】従来の操作スイッチ構造を用いた加工設備の
制御装置の構成説明図である。

【図１４】従来の操作スイッチ構造の斜視図である。

【符号の説明】

１２操作スイッチ４１ベース４２カバー４３保護ガイド４５操作スイッチ構造５０制御装置（制御手段）Ｆ作動レバーＨ空間部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中野隆鳥取県倉吉市巌城1005番地オムロン倉吉株式会社内 (72)発明者吉植久正京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内 (72)発明者松永博善京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケース内に、その一端部に作動レバーを
有する操作スイッチを装着して、前記ケースの一端部よ
り外部に前記操作スイッチの前記作動レバーを突出し、
前記ケースの一端部に、前記作動レバーをなぎ倒す方向
にのみ手が入る空間部を設けたことを特徴とする操作ス
イッチ構造。
【請求項２】前記ケースが、少なくとも、操作スイッ
チを取り付けるベースと、このベースを覆うカバーとか
ら構成してある請求項１記載の操作スイッチ構造。
【請求項３】前記操作スイッチを取り付けた前記ケー
スの前後及び左右のそれぞれの面部を、前記操作スイッ
チを加工設備の取付部位に配置するための取付ユニット
の取付部にした請求項１又は請求項２記載の操作スイッ
チ構造。
【請求項４】前記ケースに、前記操作スイッチの前記
作動レバーをなぎ倒す方向にのみ、前記作動レバーを案
内する作動レバー案内手段を設けた請求項１又は請求項
２又は請求項３記載の操作スイッチ構造。
【請求項５】前記作動レバー案内手段が、前記空間部
の底部を構成する部位に形成された長孔である請求項４
記載の操作スイッチ構造。
【請求項６】前記作動レバー案内手段が、前記ケース
の端部に設けられて前記空間部を構成する保護ガイドの
底面部に形成された長孔である請求項４記載の操作スイ
ッチ構造。
【請求項７】前記作動レバー案内手段が、前記ケース
の端部に設けられて前記空間部の底部を構成するストッ
パー部材に形成された長孔である請求項４記載の操作ス
イッチ構造。
【請求項８】前記ケースに、前記操作スイッチの前記
作動レバーをなぎ倒した時点での前記作動レバーの反動
を阻止するテレグラフィング対策手段を設けた請求項１
又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５又
は請求項６又は請求項７記載の操作スイッチ構造。
【請求項９】前記テレグラフィング対策手段が、前記
作動レバーを前記長孔の端部に位置させることである請
求項８記載の操作スイッチ構造。
【請求項１０】前記テレグラフィング対策手段が、前
記操作スイッチの前記作動レバーの左右いずれか一方へ
の動きを阻止するストッパーである請求項８記載の操作
スイッチ構造。
【請求項１１】前記ケースを前記取付部位に取り付け
るブラケットを有し、前記ブラケットに前記ケースを移
動調整可能に取り付けた請求項２又は請求項３又は請求
項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又は請求項
８又は請求項９又は請求項１０記載の操作スイッチ構
造。
【請求項１２】ケース内に、その一端部に作動レバー
を有する操作スイッチを挿入して、前記ケースの一端部
より外部に前記操作スイッチの前記作動レバーを突出
し、前記ケースの一端部に、前記作動レバーをなぎ倒す
方向にのみ手が入る保護ガイドを設けた構成であって、
加工ライン上に設置されている加工設備にそれぞれに設
けられて、前記加工設備を少なくとも起動制御すると共
に、前記加工設備の作業の進捗状態を表示手段に表示す
る制御手段に信号を与える操作スイッチとして用いられ
ることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３
又は請求項４又は請求項５又は請求項６又は請求項７又
は請求項８又は請求項９又は請求項１０又は請求項１１
記載の操作スイッチ構造。