JPH10512221A

JPH10512221A - 紙箱のフラップを位置決めするための方法及び装置

Info

Publication number: JPH10512221A
Application number: JP9517299A
Authority: JP
Inventors: ロイテラー，アース
Original assignee: リヴァーウッドインターナショナルコーポレーション
Priority date: 1995-10-30
Filing date: 1996-07-09
Publication date: 1998-11-24
Also published as: NZ312542A; EP0797527A1; US5592804A; MX9605073A; BR9606597A; IL119515A0; CA2205832A1; WO1997016345A1; AU6451096A; EP0797527A4; CO4520236A1; AU704818B2; ZA969083B

Abstract

(57)【要約】紙箱フラップ折り曲げアセンブリ（１０）、及び、紙箱のフラップの折り曲げ方法が開示される。紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、梱包機械の骨組（２２）に設けられたモジュール型のハウジング（１２）を備えており、該ハウジングは、梱包機械に沿って移動する品物すなわち物品の移動経路に沿って設けられている。紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、駆動歯車（２６）を備えており、この駆動歯車は、駆動プーリ（２８）及びスターホイールアセンブリ（２９）を、互いに調時された関係で且つ移動経路に沿って上記アセンブリを通って搬送される品物のグループと調時された関係で動かす。全体的に突出する一連の隔置されたラグ（３３）が、無端状のラグベルト（３２）の長さに沿って形成されており、また、スターホイールの上部ディスク（８４、）及び、隔置されたスターホイールの下部ディスク（８５）も、紙箱ブランクのフラップ折り曲げアセンブリの一部として設けられており、上記上部及び下部のディスクは各々、全体的に突出する一連の隔置された歯（８６）を有している。スターホイールのディスクの上記歯は、紙箱ブランクの予め切り目が形成されたフラップ領域の中に動いて、フラップを切り開き、その後、前記ラグベルトのラグが、前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通って紙箱ブランクの中に入り、上記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを瓶グループの中の瓶の外側面に対して接線方向に係合させ、前記紙箱ブランクの側壁を、上部ガイド（９０）及び下部ガイド（９１）によって、上記瓶に向けて同時に動かす。

Description

【発明の詳細な説明】紙箱のフラップを位置決めするための方法及び装置発明の分野本発明は、一般的に、梱包機械に関する。より詳細に言えば、本発明は、飲料容器用のラップアラウンド型紙箱の瓶の補強及び安定化を行うためのフラップを折り曲げるための方法及び装置に関する。本発明は、移動経路に沿って梱包機械を通って移動する瓶グループ（複数の瓶から成るグループ）に設けられた紙箱ブランクに係合する連続動作梱包機械に使用するのに特に適している。発明の背景飲料容器又は食品容器の如き品物を梱包する機械を含む連続動作梱包機械は、周知である。これらの連続動作梱包機械は、一般的に、選択された数の品物を所望の形態（例えば、６個詰めのパックの形態）にグループ分けし、次に、上記品物を板紙ブランクから形成された紙箱又はキャリアの中に梱包する。例えば、瓶詰め又は缶詰された飲料を梱包する時には、品物をグループ分けして、一個づつ又はグループとして、予め組み立てられている開いた紙箱の中に入れ、この時点において、紙箱をシールする。別の形態においては、ラップアラウンド型の板紙製紙箱ブランクを、予め構成された品物グループの周囲で折り曲げるかその周囲に巻き付けてシールする。これにより、梱包された品物は、集荷をする準備が整う。どのようなタイプの紙箱を用いた場合でも、品物グループを板紙製の紙箱ブランクの中に梱包する作業は、単数又は複数の品物が供給領域から梱包機械を通る移動経路に沿って排出領域へ移動する間に、行われる。これにより、品物は、通常は間断無く実施される連続的な作業で梱包される。ラップアラウンド型の板紙キャリアを含む多くのタイプの板紙キャリアは、折り曲げ線、刻み目線、及び、予め形成されたフラップを有する板紙製の紙箱ブランクから製造される。上記フラップは、紙箱又はキャリアに形成された板紙ブランクの中に包まれた品物を安定化させる又は補強するための部材として作用する。上記補強フラップは、キャリアが品物グループの周囲に巻かれて締め付けられた又は固定された後に、品物の移動に抵抗する役割を果たすと共に、隣接する品物の接触を防止する役割を果たし、上記締め付け又は固定は、通常、板紙ブランクの一部に形成されたタブを隣接する底部パネルに形成された開口の中に入れることによって、行われる。従って、代表的な補強フラップは、単に、部分的な切断部すなわち切れ目線によって形成された板紙キャリアの側部パネルの一部である。従って、品物を梱包するために板紙製の紙箱ブランクを使用する時には、上記補強フラップは、紙箱ブランクの側壁の一部であって、該側壁に整合される。しかしながら、板紙キャリア又は紙箱ブランクを、瓶グループの周囲に巻き付ける際には、上記補強フラップは、その最終的な位置（側壁から内方に突出して瓶グループの中に入る状態）へ自動的には偏倚されない。別の機構によって、フラップを適正な向きに動かさなければならない。品物を板紙キャリアに梱包することの利点は、そのようなキャリアを広告及び／又は宣伝の目的で利用して、ディスプレイ又は広告とすることができることである。従って、紙箱ブランクを品物の周囲に形成する時には、板紙キャリアが破れたり損傷を受けたりしないようにすることが重要である。板紙キャリアが破れたり損傷を受けたりした場合には、パッケージは、品物をキャリアの中の適所に固定できなくなるばかりではなく、キャリアの美的な外観も損なわれる。従って、板紙キャリアを品物の周囲で適正に形成することばかりが極めて重要なことではなく、板紙キャリア及び／又はその上の広告に損傷を与えることなく、上述の適正な形成を行うことも重要である。板紙キャリアの補強フラップを適正な向きに屈曲させる又は折り曲げる梱包機械に使用するために、多数のフラップ折り曲げ機構が開発されてきた。補強フラップを折り曲げる又は屈曲させる工程は、通常、板紙キャリアを瓶グループの周囲で緊張させて閉じる直前に、行われる。そのような多くの作業においては、梱包機構は、紙箱ブランクの特定の領域に特定の態様で係合して、キャリアのフラップを内方に折り曲げて瓶を適所に固定する所望の工程を行わなければならない。また、上記作業は、紙箱ブランクが梱包機械の移動経路を連続動作（多くは、高速で）で通過する間に、実行されることにも留意する必要がある。従って、折り曲げ機構は、移動する紙箱ブランクと調時された関係で作動するように、特に設計されなければならない。また、上述のラップアラウンド型の紙箱は、幾つかのフラップ（一般的には、一つの側部当たり、２枚又は３枚程度のフラップ）を有することがあり、そのようなフラップは総て折り曲げられて、紙箱ブランクの中の品物を補強すると共に、隣接する品物を離す必要がある。過去においては、紙箱ブランクの補強フラップを折り曲げる作業は、紙箱ブランクの側壁の予め切り目が形成されたフラップ領域に順次整合されて、紙箱ブランクの中に入って上記フラップを第１の位置へ折り曲げる種々の機械的な係合装置を備えている、フラップ折り曲げ機構によって行われていた。上記折り曲げ機構は、次に、上記フラップを更に機械的に折り曲げ、これにより、紙箱ブランクの中の品物に係合した時に、上記フラップが、紙箱ブランクの側壁の上で閉じることになる位置へバネ作用によって戻らないようにする。しかしながら、上述のフラップ折り曲げ装置に伴う問題は、上記係合装置を作動させて、フラップを紙箱ブランクの中で更に折り曲げると、紙箱ブランク全体が移動経路の方向に移動して、他のフラップ折り曲げ装置の中の紙箱ブランクの不整合を生ずることであった。移動する紙箱ブランクをフラップ折り曲げ装置の係合機構に横方向に整合させることは、重要であるので、紙箱ブランクのずれ（位置の変動）は、梱包作業全体に対して大きな影響を与えることがある。紙箱ブランクが大きくずれた場合には、その後の係合機構は、予め切り目が形成されたフラップ領域に適正に係合せず、順次位置決めされた残りの係合機構は、予め切り目が形成されたフラップ領域が形成されている箇所以外の位置で紙箱ブランクの側壁に接触して、紙箱ブランクの曲げ又は破断を生じさせることになる。そのような状態が高速梱包作業において生ずると、プロセスフロー全体が中断され、これにより、梱包機械が停止するだけではなく、梱包ライン全体が停止する。また、種々のサイズ、直径、及び、品物グループの形態の品物を処理することのできる梱包機械の開発に伴って、補強フラップ折り曲げ装置を含むモジュール型の品物係合機構の開発に注意が集まってきた。これは、特定の紙箱の設計に必要な折り曲げ装置を迅速に交換できるようにするために、行われてきた。モジュール型の折り曲げ装置が開発される前には、品物係合装置は、一般的に、移動経路に沿って品物グループと調時された関係で動く連続的なチェーン又はベルトに担持されていた。しかしながら、そのような構造は、現代の梱包作業に必要とされる柔軟性を提供せず、多様に構成可能な最近の梱包機械と共に使用することは容易ではない。従来技術の機械の一例が、Calvert の米国特許第４、５６３、８５３２号に開示されている。このCalvert の装置は、紙箱ブランクの移動経路に沿って駆動される無端状のチェーンコンベアに設けられていて、紙箱ブランクの特定の領域に整合されて該特定の領域と調時された関係で移動する。しかしながら、このタイプの構造には一つの問題があり、その問題とは、上記タイプの装置は、最近の多様に構成可能な梱包機械で処理することのできる種々の紙箱ブランクのサイズ又は形状を受け入れるように、容易に切り換え又は調節することができないという事実である。種々のタイプ又はサイズの紙箱に係合するように切り換えることは、コンベア装置全体の分解及び再組み立てを必要とするか、あるいは、チェーン位相調整機構（上記Calvert の米国特許には教示されていない）を設ける必要がある。Calvert は、予め切り目が形成されたフラップ領域にスタッドを導入することによって上記フラップの折り曲げを行っており、上記スタッドには、一対のフラップ折り曲げ要素が枢動可能に取り付けられており、上記一対のフラップ折り曲げ要素は、補強フラップに係合するように動いて、梱包される瓶グループの瓶に関連するフラップを内方に折り曲げる。同様な手法が、Louret et al．の米国特許第４，９７０，８４３号に開示されている。上記Louret et al．の機構は、チェーンコンベアによって担持されており、紙箱ブランクの予め切り目が形成されたフラップ領域に順次係合して、紙箱ブランクの内方にフラップを開く一対の枢動可能な折り曲げアームの運動によって、紙箱のフラップを順次折り曲げるように構成されている。モジュール型の紙箱係合機構の例が、Taylor et al.の米国特許第４，６１２，７５３号に示されている。Taylor et al．の装置は、１又はそれ以上のフィンガを備えており、該フィンガは、板紙キャリアのロックタブに接触するように押圧されて、上記ロックタブをキャリアの開口に押し込む。上記フィンガは、回転カム式の作動装置によって作動させることができ、あるいは、電磁的に作動させることができる。上記ロックフィンガは、梱包機械の移動経路に沿って固定位置に設けられた回転ホイールに支持されている。しかしながら、上記Taylor et al .の装置は、上述のCalvert及びLouret et al.の米国特許とは異なり、機械的に作動可能な機構を備えており、この機構は、最初に、紙箱ブランクの予め切り目が形成されたフラップ領域に挿入し、その後、フラップを折り曲げるように作動させなければならない。 Taylor et al．の装置と同様な装置が、国際特許出願Ｎｏ．ＰＣＴ／ＵＳ９４／１０７８７に開示されている。このＰＣＴ出願は、梱包ラインに沿って移動する紙箱ブランクに関して適所に固定された回転ホイールに設けられたフラップ折り曲げ機構を開示している。上記ＰＣＴ出願の装置は、紙箱ブランクの側壁に形成されていて紙箱ブランクの中へ動く対のフラップに係合して該対のフラップを折り曲げるための枢動可能なフィンガを有するファルダー（折り曲げ手段）を開示しており、上記枢動可能なフィンガは、その後、フラップを更に開くように動く。上記Taylor et al．及び上記ＰＣＴ出願のモジュール型の紙箱係合機構又はフラップ折り曲げ機構は、従来技術のチェーンコンベアのアセンブリよりも柔軟性を有しているように見えるかも知れないが、周知のフラップ折り曲げ装置は総て、モジュールがであろうとあるいはチェーンコンベアに沿って駆動されようと、紙箱ブランクの側壁に形成された隣接する予め切り目が形成されたフラップ領域に順次係合し、２つのプロセス工程（すなわち、最初に、フィンガを紙箱ブランクの側壁に挿入し、その後、フィンガを作動させてフラップを更に開く２つの工程）によってフラップを順次内方に折り曲げるように構成されている。従って、周知のフラップ折り曲げ装置は、紙箱ブランクの側壁に形成されたフラップを第１の程度まで機械的に内方に開き、その後、第２の程度まで機械的に内方に開く工程を含んでいる。更に、従来技術の装置は総て、機械的に作動されるフィンガを有する可動プローブ又は可動スタッドを備えており、上記フィンガは、開口に挿入されて、開かれ、そして後退され、その後、上記スタッド又はプローブは、予め切り目が形成されたフラップ領域から引き抜かれる。発明の概要本発明は、当業界で周知の他のフラップ折り曲げ機構の幾つかの設計上の欠点を解消する、紙箱のフラップを位置決めするための改善された方法及び装置を提供する。これは、紙箱フラップ折り曲げアセンブリが、板紙キャリアの如き紙箱の特定の領域（すなわち、紙箱ブランクの側壁に１又はそれ以上のフラップが予め切り目を入れることにより形成されている領域）に係合して、上記１又はそれ以上のフラップを所定の程度まで折り曲げ、その後、板紙キャリアの底部フラップを互いに固定して品物を板紙キャリアの中に包む前に、上記紙箱ブランクの側壁が上記品物に向かって動く際に、上記フラップが上記品物の外側面を通過するように特殊に設計されている方法を提供することによって、実行される。この改善された方法は、紙箱ブランク及び瓶グループ（複数の瓶から成るグループ）が予め決定された移動経路に沿って梱包機械を通って搬送される際に、梱包用紙箱ブランクのフラップを上記瓶グループの周囲で折り曲げる際に使用されるようになっており、上記紙箱ブランクは、上記瓶グループの中の各々の瓶に関してその側壁に形成されている少なくとも１つの予め切り目が形成されたフラップ領域を有している。ここに開示する方法は、品物が上記移動経路に沿って搬送される際に、紙箱ブランクが上記折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するように、紙箱フラップ折り曲げアセンブリを上記移動経路に沿って位置決めする工程を備えている。折り曲げアセンブリは、隔置された一対のスターホイール歯を予め切り目が形成されたフラップ領域を通して紙箱ブランクに挿入して、紙箱の側壁からフラップを破断し、その後、無端状のラグベルトの一つのラグを挿入して、紙箱ブランクの側壁が瓶グループに向かって動いている間に、上記フラップを瓶グループの中の最初の瓶に向けて内方に動かす。上記ラグは、予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内し、紙箱ブランクの側壁が動いて紙箱ブランクを製品の周囲で閉じられる際に、瓶の外側面に対して接線方向に係合させる。紙箱ブランクのフラップは、瓶の外側面を接線方向に横断することにより、完全に開かれる。フラップが、閉じた位置へバネ作用で戻ることができない程度まで、上記瓶の外側に沿って移動した後に、各々のラグが取り除かれ、紙箱ブランクは、移動経路を引き続き移動する。これは、移動経路に沿って移動する瓶の各々に関して順次行われる。従って、本方法は、予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを開いて、板紙キャリアが閉じてシールされる前に、瓶を板紙キャリアの中に固定するための、簡単で信頼性があり且つ効率的な手段を提供する。本発明を実施するための装置は、上記移動経路に隣接して位置決めされ且つ紙箱ブランクに関して適所に固定された、紙箱フラップ折り曲げアセンブリを備えている。紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、スターホイールアセンブリを備えており、このスターホイールアセンブリは、全体的に突出する一連の隔置された歯を有する少なくとも１つのスターホイールを有しており、上記一連の隔置された歯は、予め切り目が形成されたフラップ領域を通って紙箱ブランクに挿入されるように構成され且つ配列されている。本装置は、また、移動経路に沿って該移動経路に対して平行に伸長する無端状のラグベルトに設けられた一連の隔置されたラグも備えており、これらのラグは、紙箱ブランクが紙箱フラップ折り曲げアセンブリを通過する際に、上記スターホイールが予め切り目が形成されたフラップ領域を破断した後に、予め切り目が形成されたフラップ領域に挿入されるように構成されている。スターホイールアセンブリ及び無端状のラグベルトは、共通の駆動歯車によって駆動され、これにより、無端状のラグベルト及びスターホイールは、互いに調時された関係で移動し、且つ、紙箱ブランクが移動経路に沿って移動する際に移動経路に沿って移動する紙箱ブランクの側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域に関しても同様に調時された関係となる。本装置は、また、紙箱ブランク用の下部ガイド、及び、これから隔置された紙箱ブランク用の上部ガイドも備えており、これら上部及び下部のガイドは、無端状のラグベルトのラグが予め切り目が形成されたフラップ領域を通過している間に、紙箱ブランクの側壁を移動経路及び梱包すべき品物のグループに向かって動かすように同時に作用する。これにより、フラップは、各々の瓶の外側面に対して接線方向に係合し、瓶の表面を横断して完全に開いた位置へ動いて、移動経路に沿って移動する予め切り目が形成されたキャリアの中の適所に瓶を固定する。上記スターホイールアセンブリは、紙箱フラップ折り曲げアセンブリのモジュール型のハウジングの中で回転可能に支持されたハブを備えている。スターホイールの隔置された上部及び下部のディスクの間でスターホイールのハブに設けられているのは、ベルト被動プーリであって、このベルト被動プーリは、上記ハブとは独立して回転し、上記無端状のラグベルトによって駆動される。上記ラグベルトは、上記ベルト被動プーリの周囲を通過し、また、紙箱フラップ折り曲げアセンブリのモジュール型のハウジングの中に設けられている別の駆動プーリの周囲を通過する。スターホイールのハブ、及び、無端状のラグベルト用の駆動プーリは、共通の駆動歯車によって駆動され、これにより、駆動プーリ及びスターホイールのハブは、互いに関して調時された関係で動き、従って、上記無端状のラグベルト及びスターホイールのディスクも、互いに調時された関係で動く。紙箱ブランクが移動経路に沿って移動する際に、同一の折り曲げアセンブリが紙箱ブランクの両側部に同一の機能を同時に果たすので、紙箱ブランクの安定性が高められ、従って、品物が移動経路に沿って梱包機械を移動する際に、紙箱ブランクの水平方向すなわち横方向の移動は全く生じない。また、上記ラグは、フラップを内方に動かすように作用する別個のフィンガ又は機構を有していないので、本紙箱フラップ折り曲げアセンブリの係合機構を用いた場合には、紙箱ブランクの移動又はずれは全く生じない。図面の詳細な説明図１は、連続動作梱包機械の中に位置決めされた本発明の好ましい実施例の斜視図である。図２は、図１の線２−２に沿って本発明を側部方向から示す断面図である。図３は、図１の線３−３に沿って本発明を端部方向から示す断面図である。図４は、図１に示す紙箱フラップ折り曲げアセンブリの平面図である。図５Ａ乃至図５Ｆは、紙箱ブランクに係合する種々の段階にある図１の実施例の概略的な平面図である。図６は、図１の実施例を底部方向から示す斜視図であって、本発明のモジュール型の構造を示している。図７は、図１の実施例を頂部方向から示す斜視図であって、梱包機械の骨組に対する本発明のモジュール型の接続点を示している。好ましい実施例の詳細な説明ここで、数葉の図面を通して同様な参照符号で同様な部品を示している図面を参照すると、図１は、連続動作式の飲料容器梱包機械の紙箱定置領域に沿って設けられている本発明を示している。モジュール型の紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０が、梱包機械の移動経路Ｐに隣接した状態で、図１に示されている。このタイプの梱包機械は、一般的に、当業界では周知であって、瓶及び缶の如き飲料容器を選択された品物グループの形態にグループ分けするタイプのものである。品物グループ（この場合には瓶）は、紙箱定置領域の上流側に位置する供給領域（図示せず）から搬送され、次に、移動経路Ｐに沿って紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０を通過し、その後、排出領域（図示せず）に向かって下流側へ移動する。このタイプの梱包機械においては、品物グループ（この場合には、瓶グループＢ）及び紙箱ブランクＣが梱包機械のコンベア（図示せず）によって経路Ｐに沿ってデッドプレート（図示せず）上を下流側に移動される際に、予め切り目が形成され且つ予め折られているラップアラウンド型の紙箱ブランクＣが、上記瓶グループＢの周囲に被せられ、紙箱の底部パネルに形成されたロックタブＬが、紙箱ブランクの対応する底部パネルに形成された一致する開口（図示せず）に入った時に、互いに関して適所に固定される。しかしながら、ラップアラウンド型の紙箱を品物グループにしっかりと固定する前に、複数の紙箱補強フラップ、又は、瓶安定化／保持フラップｆ（図５Ａ乃至図５Ｆ）が、機械のコンベア（図示せず）の上に設けられている瓶グループＢに向けて内方に折り曲げられる。また、図１に示すように、一対の紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０が、互いに対向した関係で移動経路Ｐに沿って固定されており、これにより、各々の紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、瓶グループＢ及び紙箱ブランクＣが移動経路Ｐに沿って移動する際に、これら瓶グループ及び紙箱ブランクに同時に係合する。次に、図１乃至図４を参照すると、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０が詳細に示されている。図１に示すように、紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、ハウジング1２を備えており、該ハウジングは、概ね水平な底部プレート１３と、移動経路Ｐの下流側の端部に位置している側部プレート１４と、移動経路に対してほぼ平行な関係で位置している側部プレート１７に向かって上記側部プレート１４から伸長している斜交した側部プレート１５とを有している。側部プレート１７に取り付けられているのは、斜交した側部プレート１８であって、この斜交した側部プレートは、側部プレート１９に向かって伸長しており、該側部プレート１９は、移動経路の上流側の端部で底部プレート１３に設けられている。概ね水平な頂部プレート２１（図２及び図３に最も良く示されている）も、ハウジング１２の一部を形成している。ハウジングの上記底部プレート、側部プレート、及び頂部プレートは、それぞれの共通の縁部に沿って互いに接続されており、移動経路に隣接し且つ該移動経路に沿って設けられていて左側が開放されているハウジング１２の部分を除いて、ほぼ閉鎖されたハウジングを形成している。図１に示すように、ハウジング１０は、駆動アセンブリ２４によって（より詳細に言えば、該駆動アセンブリの組立台４６（図２及び図３に最も良く示す）によって）梱包機械（図示せず）の骨組２２の上に支持されている。ここで説明するハウジング１２は、５つの側部プレートを備えているが、ハウジング１２は、ほぼ矩形状又は方形状にすることもできる。必要なことは、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０の要素を位置決めするためのハウジングを設けなければならないということだけである。図１を参照すると、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０は、該ハウジング１０の中で回転可能に支持されていると共に底部プレート１３から上方に隔置されている、駆動歯車２６と、歯付きの駆動プーリ２８と、スターホイールアセンブリ２９と、歯付きのベルト緊張プーリ３４と、歯付きのアイドルプーリ３６とを備えており、各々の歯付きのプーリは、駆動プーリ２８と上記スターホイールアセンブリのハブ８１（図２及び図３）に設けられたベルト被動プーリ（ベルトにより駆動されるプーリ）３０のと間で伸長してこれら駆動プーリ及びベルト被動プーリの周囲を通っている歯付きの無端状ラグベルト３２に係合するように構成されている。ベルト被動プーリ３０は、スターホイールアセンブリの回転によってスターホイールアセンブリと共に駆動されるのではなく、ラグベルト３２によって、スターホイールアセンブリ２９とは独立して駆動され、従って、ベルト被動プーリ３０は、スターホイールアセンブリ２９の回転とは独立して自由に回転する。駆動プーリ２８、スターホイールアセンブリ２９、並びに、プーリ３４、３６は各々、ハウジング１２の上で回転可能に支持されている（図２、図３）。ラグベルト３２は、該ラグベルトに取り付けられているか、あるいは、該ラグベルトの一部として形成されていて、全体的に突出している一連の隔置されたラグ（突起）３３を有している。ラグ３３は、以下に詳細に説明するように、予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆの中に挿入されて、そのフラップｆを紙箱ブランクＣの内方に折り曲げるように設計されている。ラグベルト３２は、駆動プーリ２８、ベルト被動プーリ３０、ベルト緊張プーリ３４、及び、アイドルプーリ３６の周囲を通過している。駆動プーリ２８だけがラグベルト３２を駆動し、残りのプーリは、ラグベルトが回転するように支持する役割を果たしているだけである。駆動アセンブリ２４は、図２、図３、図６及び図７に示されている。最初に図３を参照すると、駆動アセンブリ２４は、駆動軸４０に取り付けられた駆動歯車２６を備えており、上記駆動軸４０は、駆動軸カップリング（駆動軸のカップリング）４２の中に設けられている駆動軸ベアリング（駆動軸のベアリング）４１によって回転可能に支持されている。図３及び図６に最も良く示すように、駆動軸カップリング４２は、その長さに沿ってテーパ形状になされており（すなわち、面取りされており）、これにより、駆動軸カップリングは、軸６４（図３）、駆動軸４０及び駆動カップリング４５を貫通する垂直軸線（図示せず）に向かって内方に傾斜している。一致するすなわち対応するテーパ形状の又は面取りされたプロフィール（輪郭）が、ロックナット４８（図３及び図７）の内周面に沿って形成されており、従って、上記ロックナットは、該ロックナットのネジ部４９と嵌合する組立台４６のネジ部４７を上昇する際に、駆動軸カップリング４２をぴったりと受け入れ、これにより、上記ロックナットは、組立台４６の頂端部９６の周囲に沿って形成されたフランジ９５の下側のロックリップ９４によって、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０を骨組２２に固定する。アセンブリ１０は、駆動カップリング４２の一部として形成されている位置決めキー９８を組立台４６のキースコット９９の中に入れることにより、組立台４６の上の適所に配向されている。紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、紙箱ブランクＣが梱包機械の上の紙箱フラップ折り曲げアセンブリを通過する際に、梱包機械（図示せず）の骨組２２に沿って、上記紙箱ブランクの移動経路Ｐに対して固定した位置すなわち固定位置に位置決めされている。図１に示すように、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０は、梱包機械の骨組２２の上の移動経路Ｐの両側に設けられており、これにより、紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、各々の瓶グループＢが経路Ｐに沿って機械を移動する際に、各々の瓶グループのための紙箱ブランクＣの両側部に係合することになる。このようにする理由は、スターホイールアセンブリ２９、及び、ラグベルト３２のラグ３３が予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆに係合する際に、紙箱ブランクＣが移動経路Ｐに関して横方向に移動しないようにするためである。図２、図３及び図７を参照すると、ロックナット４８は、駆動軸カップリング４２に向かって又はこれから離れる方向に垂直方向に動くように、組立台４６の上で摺動可能に設けられている。図３に示すように、駆動カップリング４５は、駆動モータ５３によって駆動される直角な歯車減速機５２によって駆動される。駆動モータ５３は、通常の任意の電動モータとすることができるが、駆動モータ５３は、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０を精密に制御するためのフィードバック装置（図示せず）を有するサーボモータとすることもできる。駆動モータ５３としてサーボモータを用いることにより、スターホイールアセンブリ２９、及び、該アセンブリのラグベルト３２を、上記駆動モータ５３によって、移動経路Ｐの上を移動する紙箱ブランクＣに関して位相制御又は位相調整することができ、また、各々のサーボモータを別個に高精度で制御する機能を利用して、各々の紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０をそれぞれ独立して、紙箱ブランクＣに関して位相制御することができる。駆動モータ５３をデジタル制御ネットワーク（図示せず）に接続し、このデジタル制御ネットワークに、梱包機械の動作を自動的に制御するようになされたコンピュータ（図示せず）を設けることもできる。図２を参照すると、歯付きの駆動プーリ２８が、ボルト６２によって、プーリ駆動歯車５８に取り付けられている状態で示されている。プーリ駆動歯車５８及び駆動プーリ２８は共に、ベアリング５７の介在により、軸５６の周囲で回転する。図２に示すように、駆動プーリ軸（駆動プーリの軸）５６は、底部プレート１３及び頂部プレート２１をそれぞれ通って上記プーリ軸の両端部に入っているネジ付きの固定具によって、ハウジング１２の中で適所に固定されている。底部プレート１３から上方に且つ駆動プーリ２８から下方に隔置された状態で駆動プーリ軸５６に設けられているのは、プーリ駆動歯車５８であって、このプーリ駆動歯車は、図４に示すように、駆動歯車２６に係合している。また、プーリ駆動歯車５８は、ベアリング５７によって、軸５６の周囲で運動するように支持されている。ここで、図４を参照すると、プーリ駆動歯車５８は、複数の（ここでは、４つ）のネジ付きスタッドすなわちボルト６０を備えており、これらのスタッドすなわちボルトは、各々のボルトのために駆動プーリ２８に形成された別個の弧状の細長い開口すなわちスロット６１を通って上方に伸長しており、各々のボルトは固定具６２に収容されている。ボルト６０及び固定具６２は、締め付けられた時に、駆動プーリ２８及びプーリ駆動歯車５８を一緒に軸５６の周囲に保持する。このように構成されているので、駆動プーリ２８は、スターホイールアセンブリ２９とは独立して、ラグベルト３２を位相制御するように調節することができる。固定具６２を緩めることによって、駆動プーリ２８を駆動プーリ軸５６に関して回転させて、ラグ３３をスターホイール８６に対して整合させることができ、その後、固定具６２を締め付けて、駆動プーリ２８を、駆動プーリ軸５６及び駆動アセンブリ２４の残りの構成要素に関して固定する。再度図２を参照すると、ベルト緊張プーリ３４が詳細に示されている。ベルト緊張プーリは、カラー６５を有する軸６４を備えており、上記カラー６５は、軸６４の両端部の間に形成されていて、頂部プレート２１の内側面にぴったりと接するようになっている。頂部プレート２１を貫通している軸６４の端部６６は、ネジ部を有しており、その周囲には調節ナット６８が収容されている。ネジ部を有する端部６６は、図１に示すように、細長い開口すなわちスロット６９を貫通しており、これにより、ベルト緊張プーリは、ラグベルト３２からゆるみを取り除くために移動することができ、従って、ラグベルトは、駆動プーリ２８及びベルト被動プーリ３０の周囲に位置するために必要な所望のテンションすなわち張力を有することができる。ベルト緊張プーリ３４は、ローラベアリング７０によって、軸６４の周囲で回転可能に支持されている。アイドルプーリ３６も、図２に示されている。アイドルプーリ３６は、軸７４を有しており、この軸は、該軸の両端部の間に形成されたカラー７５を有しており、上記軸７４の一方の端部は、頂部プレート２１に形成された開口（図示せず）の中に収容されている。軸７４を頂部プレート２１に圧入することもできる。ローラベアリング７６が、アイドルプーリ３６を軸７４の周囲で回転可能に支持している。スターホイールアセンブリ２９が、図２及び図３に示されている。これらの図面に示すように、スターホイールアセンブリは、ハウジング１２の中に設けられた軸８０を備えており、ネジ付きの固定具が、上記軸８０の両端部、並びに、底部プレート１３及び頂部プレート２１をそれぞれ貫通して、上記軸をハウジング１２の中に位置決めしている。ハブ８１が、ローラベアリングアセンブリ８２によって、軸８０の周囲で回転可能に支持されている。スターホイールアセンブリ駆動歯車（スターホイールアセンブリの駆動歯車）８３が、ハブ８１の一部として形成されており、上記駆動歯車は、底部プレート１３の上方で且つスターホイールの下部ディスク８５の下方に位置している。スターホイールの上部ディスク８４、及び、スターホイールの下部ディスク８５は、互いに平行な関係で隔置されている。下部ディスク８５は、ハブ８１の底部を通って当該下部ディスクの中へ上方に伸長しているネジ付きの固定具によって、上記ハブ８１に固定されている。上部ディスク８４は、該上部ディスクを通ってハブ８１の中に伸長している複数の固定具によって、ハブ８１に取り付けられている。上述のように、ベルト被動プーリ３０は、スターホイールアセンブリ２９の軸８０及びハブ８１の周囲に設けられていて、ローラベアリングアセンブリ３１を有しているので、ハブ８１の周囲で自由に回転することができる。このように構成されているので、ベルト被動プーリ３０は、軸８０の周囲のハブ８１の回転速度よりも速く又は遅く回転することができ、スターホイールアセンブリ２９及びラグベルト３２の相対速度は、駆動歯車２６に対するプーリ駆動歯車５８及び及びスターホイール駆動歯車８３の歯車比によって決定される。ここで、図４を参照すると、紙箱折り曲げアセンブリ１０は、平面図で示されており、駆動プーリ２８及びスターホイールの上部ディスク８４の一部は、駆動プーリ２８及びスターホイールアセンブリ２９が駆動歯車２６によって互いに調時された関係で駆動される様子を示すために、破断されている。図示のように、駆動歯車２６は、プーリ駆動歯車５８及びスターホイール駆動歯車８３の両方の歯に係合しており、これにより、駆動歯車２６が回転すると、駆動プーリ２８及びスターホイールアセンブリ２９は、駆動歯車２６の方向とは反対方向に回転することになる。図４に示す紙箱ブランクの移動経路（右側から左側へ）に関して、駆動歯車２６は、時計方向に回転し、これにより、駆動プーリ２８及びスターホイールアセンブリ２９は、反時計方向に回転することになり、従って、スターホイールアセンブリ２９及びラグベルト３２のラグ３３も、移動経路Ｐに沿って紙箱ブランクＣの運動方向に動くことになる。これも、図４に示すように、ラグベルト３２の歯は、歯付きの駆動プーリ２８、歯付きのベルト被動プーリ３０、ベルト緊張プーリ３４、及び、アイドルプーリ３６の外周に沿って形成された歯に係合している。ラグベルト３２は、頂部プレート２１に取り付けられていて該頂部プレートから底部プレート１３に向かって伸長しているラグベルトガイド（ラグベルトのガイド）３７によって、移動経路Ｐに沿って案内されている。スターホイールの上部ディスク８４、及び、スターホイールの下部ディスク８５の形態は互いに同一であって、全体的に突出している一連の隔置された歯８６を有しており、これらの歯は、紙箱ブランクが移動経路Ｐに沿って紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０を通過する際に、紙箱ブランクＣの予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆに挿入されてフラップｆを切り開くようになっている。この様子は、図５Ａ乃至図５Ｆを参照して後に詳細に説明する。ベルト被動プーリ３０が、スターホイールの上部ディスク８４及びスターホイールの下部ディスク８５の間に位置しているので、ラグベルト３２は、上記２つのスターホイールのディスクの間に位置しており、従って、ラグ３３は、スターホイールアセンブリの上部及び下部のディスクの間から出て、予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆがスターホイールアセンブリの隔置された一対の歯８６によって開かれた後に、上記予め切り目が形成されたフラップ領域の中に入る。紙箱ブランクＣは、移動経路Ｐに沿って進行するに従って、上部ガイド９０及び下部ガイド９１に係合する。これら上部及び下部のガイドは共に、紙箱フラップ折り曲げアセンブリのハウジング１２に取り付けられている。図３及び図４に示すように、上部ガイド９０及び下部ガイド９１は、ハウジング１２から離れて移動経路Ｐに向かって外方へ伸長し、且つ、該移動経路に沿って伸長している。図３に示すように、紙箱ブランクは、移動経路に沿って進行するに従って、上部ガイド９０及び下部ガイド９１に係合し、その結果、紙箱ブランクＣの側壁は、移動経路Ｐに沿って紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０から最も下流側にある紙箱ブランクＣ₁の中に包まれた瓶グループＢに示すその最終的な位置に位置するまで、各々の瓶Ｂに向かって徐々に移動する。この様子も、図５Ａ乃至図５Ｆに概略的に示されている。ラグベルト３２を、耐久性のあるエラストマ材料から形成し、また、各々のラグ３３も、同様なエラストマ材料から形成して、ラグベルトが、歪み、ねじれ又は破断を生ずることなく、駆動プーリ２８、ベルト被動プーリ３０、ベルト緊張プーリ３４、アイドルプーリ３６、及び、ラグベルトガイド３７の周囲を通過するに十分な可撓性を有するようにすることができる。ラグベルト３２、及び、ラグ３３を、任意の数の天然繊維又は合成繊維で補強することができ、例えば、ラグベルト３２は、ワイヤで補強されたベルト（ワイヤ補強ベルト）とすることができる。図面にはフレキシブルベルト（可撓性を有するベルト）として示されているが、ラグベルト３２は、必要であれば、チェーンベルトとして構成することもできる。チェーンベルトとして構成する場合には、駆動プーリ２８、ベルト被動プーリ３０、ベルト緊張プーリ３４、及び、アイドルプーリ３６を、ラグベルト３２の内周に沿って形成された歯に係合するように構成された歯ではなく、上記チェーンに係合するスプロケットを含むように、変更することが必要とされる。紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０の各構成要素は、その他の部分に関しては通常のものであって、通常の通り構成されている。紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０及びその構成要素は、ラグベルト３２及びラグ３３を除いて、剛性を有し且つ耐久性のある金属材料から構成されるが、紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、最近の複合材料又はプラスチック材料から形成することもできる。各々のベアリングアセンブリ３１、４１、５７、７０、７６、８２は、ローラベアリングとして図示されているが、当業者には周知のように、上記ベアリングアセンブリは、ニードルベアリング、あるいは、高速処理運転に使用するのに適した他の適宜なベアリングをとすることもできる。作用紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０の作用は、フラップ折り曲げアセンブリの作用を概略的に示している図５Ａ乃至図５Ｆを参照することによって、最も良く説明することができる。最初に、図５Ａを参照すると、瓶グループＢの周囲に設けられた紙箱ブランクＣが、梱包機械（図示せず）の移動経路Ｐに沿って、供給ステーション（図示せず）から排出ステーション（図示せず）に向かって移動している状態で示されている。説明の便宜上、瓶グループＢの半分だけが示されており、この瓶グループは、その長手方向の軸線に沿って半分に切断されている。図１に示すように、１つの紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０が、移動経路Ｐの両側に設けられていて、移動経路Ｐに沿って移動する紙箱ブランクＣ及び瓶グループＢのそれぞれの両側部に係合する。更に図５Ａを参照すると、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０は、紙箱ブランクＣが紙箱フラップ折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するように、移動経路に沿って設けられている。本アセンブリの駆動歯車２６は、図示の時計方向に回転しており、従って、駆動プーリ２８及びスターホイールアセンブリ２９は各々、反時計方向に回転しており、これにより、スターホイールの上部ディスク８４及びスターホイールの下部ディスク８５（図示せず）の隔置された一対のスターホイール歯８６、並びに、ラグベルト３２、及び、該ラグベルトのラグ３３は、移動経路Ｐに沿って、紙箱ブランクＣと同じ横方向に移動している。図５Ａにおいては、紙箱ブランクＣは、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０に最初に到達した状態で示されている。隔置された一対の歯８６は、予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆに向かって回転してしまっているが、紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、未だ、紙箱ブランクＣに係合していない。図５Ｂに示すように、紙箱ブランクＣが引き続き移動経路Ｐに沿って移動すると、一対の歯８６が、第１の予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆのフラップｆを切り開いて、フラップｆを瓶グループＢの中の第１の瓶Ｂ₁に向けて内方に押す。歯８６が予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆを切り開いた後に、図５Ｃ及び図５Ｄに示すように、第１のラグ３３が、紙箱ブランクＣの中に挿入されて第１の瓶Ｂ₁に向かって通され、これにより、上記第１のラグが瓶Ｂ１の外側面Ｓに係合するように動く際に、フラップｆは、ラグ３３の外側面に沿って着座する。ここで、図５Ｃ及び図５Ｄを参照すると、第１のラグ３３が瓶Ｂの外側面に係合した後に、第２の対の歯８６が、第２の予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆのフラップｆを切り開き、第２のラグ３３が、予め切り目が形成されたフラップ領域の中に伸長して、フラップｆを、瓶グループＢの中の第２の瓶Ｂ₂に向けて押し開いている状態が示されている。これも、図５Ｃ及び図５Ｄに示すように、紙箱ブランクＣの側壁が、上部ガイド９０及び下部ガイド９１に係合し始めていて、この時点においては、紙箱ブランクＣが移動経路Ｐに沿って移動しているので、瓶グループに向かって移動している。図５Ｅには、第３の対のスターホイール歯８６が、瓶グループの中の第３の瓶Ｂ₃のための第３の予め切り目が形成されたフラップ領域Fのフラップｆを切り開いている状態が示されている。第１のラグ３３は、第１の瓶Ｂ₁の表面Ｓに係合しており、フラップｆは、これらフラップを瓶Ｂ₁に関する第２のすなわち「開いた」位置へ作動又は移動させるためのどのような種類の機構もラグ３３の一部として形成することなく、瓶の外側面に対して接線方向に係合される。第２のラグ３３が、瓶グループの中の第２の瓶Ｂ₂の外側面Ｓに向かって移動しており、フラップｆが、上記ラグの外側面に沿って上記瓶の外側面Ｓに向かって移動している状態が示されている。図５Ｅに示すように、上部ガイド９０及び下部ガイド９１に係合している紙箱ブランクＣの側壁の部分は、引き続き瓶Ｂ₁に向かって移動している。図５Ｆにおいては、第３の対の歯８６が、紙箱ブランクＣから引き抜かれており、この時点においては、第３のラグ３３が、予め切り目が形成されたフラップ領域を通って瓶グループの中の第３の瓶Ｂ₃の外側面に向かって移動した後に、フラップｆは、上記第３のラグ３３の外側面に沿って着座している。第１のラグ３３は、依然として、瓶Ｂの外側面に接しており、このラグは、ラグベルトガイド３７によって、上記瓶に関して適所に保持されている。第１の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップｆは、紙箱ブランクＣの側壁が上部ガイド９０及び下部ガイド９１によって上記瓶に向かって移動しているので、上記瓶Ｂ１の外側面Ｓを接線方向に横断している。同様な態様で、第２の瓶Ｂ₂のためのフラップｆは、第２のラグ３３がこの時点においてはラグベルトガイド３７によって瓶Ｂ₂に関して支持されているので、第２の瓶の外側面Ｓに対して接線方向に係合するように動き始めている。第３のラグ３３は、アイドルプーリ３６（図４及び図５Ｆ）及びラグベルトガイド３７に向かって移動経路Ｐに関して角度をなして移動しており、その後、フラップｆは、上記第３のラグ３３の外側面に沿って瓶Ｂ₃の外側面Ｓに向かって移動して、上記第３の瓶の外側面Ｓに対して接線方向に係合する。ここでは詳細に図示していないが、同じ順序の工程が、図１に示す第２の紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０によって、瓶グループＢの図５Ａ乃至図５Ｆには図示していない部分のための紙箱ブランクＣの反対側で行われている。ここで図４を参照すると、紙箱ブランクＣ₁が、移動経路Ｐに沿って移動しており、総てのフラップｆが、上記瓶グループの中の各々の瓶に対して開いた位置に移動している状態が示されている。紙箱ブランクの側壁は、上部ガイド９０及び下部ガイド９１によって、各々の瓶に関して適所に保持されており、同様な一連のガイド（図示せず）が、梱包機械（図示せず）の一部として下流側に設けられており、これにより、ロックタブＬ（図１）が、紙箱ブランクＣ₁の対応する底部フラップに形成されたスロット又は下降（図示せず）の中に入り、その後、紙箱ブランクは、瓶グループの周囲でシールされることになる。このように構成されているので、紙箱フラップ折り曲げアセンブリ１０は、ラグ３３の端部にいかなる種類の枢動フィンガ又は枢動レバーをも設けることなく、瓶グループの中の各々の瓶に関して、予め切り目が形成されたフラップ領域Ｆのフラップｆを開いた位置に動かすための非常に簡易かつ新規な方法及び装置をもたらす。瓶グループＢの中の各々の瓶を紙箱ブランク（板紙キャリア）Ｃの中の適所に固定するためにフラップｆを開く作業は、最初に、スターホイールの上部ディスク８４及びスターホイールの下部ディスク８５（図３）の隔置された一対の歯８６を、予め切り目が形成されたフラップ領域の中に導入してフラップｆを切り開くことによって、実行される。その後、スターホイールのディスクを歯８６を引き抜く前に、ラグ３３を上記予め切り目が形成されたフラップ領域に挿入する。ラグ３３は、各々の瓶に関して位置決めされ、当該ラグがラグベルトガイド３７に沿って着座するので、各々の瓶のそれぞれの外側面に係合する。ラグ３３が、紙箱ブランクＣ及び瓶グループＢと共に、移動経路の方向に移動している間に、上部ガイド９０及び下部ガイド９１は、紙箱ブランクＣの側壁を各瓶に向かって同時に動かし、これにより、フラップｆは、各ラグ３３の外側に沿って案内されて、各々の瓶の外側面Ｓに対して接線方向に係合し、その後、上記フラップは、紙箱ブランクの側壁が図４の紙箱ブランクＣ₁に示す最終的な位置に移動するので、各々の瓶に関して開いた位置すなわちロック位置へ移動する。従って、本発明の方法及び装置は、フラップｆの折り曲げを行うための多数の機械的な部品を必要としない構造上及び運転モード上の簡易性のために、高速作業に特に適している。以上に、本発明の好ましい実施例を開示したが、以下の請求の範囲に記載する本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、本発明を変形及び変更することができることを、当業者は理解する必要がある。また、対応する構造、材料等、並びに、以下の請求の範囲に記載する総ての手段又は工程並びに機能的な要素の均等物は、総ての構造、材料、あるいは、請求の範囲に特に記載した他の要素と組み合わせた機能を実行するための動作に含まれることを意図している。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】ブランクの予め切り目が形成されたフラップ領域の中に動いて、フラップを切り開き、その後、前記ラグベルトのラグが、前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通って紙箱ブランクの中に入り、上記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを瓶グループの中の瓶の外側面に対して接線方向に係合させ、前記紙箱ブランクの側壁を、上部ガイド（９０）及び下部ガイド（９１）によって、上記瓶に向けて同時に動かす。

Claims

【特許請求の範囲】１．少なくとも１つの予め切り目が形成されたフラップ領域が、瓶グループの中の各々の瓶に関して、その側壁に形成されている、梱包用紙箱ブランクのフラップを、前記瓶グループの周囲で折り曲げる、梱包用紙箱ブランクのフラップの折り曲げ方法であって、前記紙箱ブランク及び瓶グループは、移動経路に沿って梱包機械を通して搬送され、（ａ）前記紙箱ブランクに係合するための係合手段を有する紙箱フラップ折り曲げアセンブリを前記移動経路に沿って位置決めし、これにより、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って搬送される際に、前記紙箱ブランクが前記紙箱フラップ折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するようにする工程と、（ｂ）前記係合手段を前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入して、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループの中の１つの瓶に向けて内方に動かす工程と、（ｃ）前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向かって動かす工程と、（ｄ）前記係合手段によって、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶の外側面に対して接線方向に係合させるように、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内する工程と、（ｅ）前記フラップを前記瓶の外側面に対して接線方向に横断させることにより、前記予め切り目が形成されたフラップ領域の前記フラップを開く工程と、（ｆ）前記係合手段を前記紙箱ブランクから引き抜く工程とを備えることを特徴とする方法。２．請求項１の方法において、更に、前記瓶グループが前記折り曲げアセンブリの前記移動経路に沿って移動する際に、前記瓶グループの中の各々の瓶に関して、前記工程（ｂ）乃至（ｆ）を順次繰り返す工程を備えることを特徴とする方法。３．請求項１の方法において、前記工程（ｄ）は、前記瓶の外側面を前記係合手段に係合させて、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記係合手段に沿って前記瓶に向けて動かす工程を含むことを特徴とする方法。４．梱包用紙箱ブランクのフラップを瓶グループの周囲で折り曲げるための装置であって、前記紙箱ブランク及び前記瓶グループは、移動経路に沿って梱包機械を通るコンベアラインの上で移動され、前記紙箱ブランクは、前記瓶グループの中の各々の瓶に関して各々の瓶のために前記紙箱ブランクの側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域を有しており、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って搬送される際に、前記紙箱ブランクと隔置された関係になるように、前記移動経路に沿って設けられていると共に、前記紙箱ブランクに係合するための係合手段を有している、紙箱フラップ折り曲げアセンブリを備えており、前記係合手段は、前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通って前記紙箱ブランクに挿入されて、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループの中の１つの瓶に向けて内方に動かすと共に、前記予め切り目が形成されたフラップ領域の前記フラップを案内して前記瓶の外側面に対して接線方向に係合させるように、構成され且つ配列されており、更に、前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向けて動かすための手段を備えており、これにより、前記係合手段は、前記紙箱ブランクの前記側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域を通って前記紙箱ブランクに挿入され、前記係合手段は、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内してこれらフラップを内方に開いて、前記瓶の外側面に対して接線方向に係合させ、前記フラップは、前記紙箱ブランクの側壁が前記瓶グループに向かって動いている間に、前記瓶の外側面を接線方向に横断することによって、前記紙箱ブランクの中の開いた位置へ動き、その後前記係合手段が前記紙箱ブランクより引きぬかれることを特徴とする装置。５．請求項４の装置において、更に、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って前記折り曲げアセンブリを通過する際に、前記係合手段を前記紙箱ブランクと共に前記移動経路に沿って動かすための手段を備えることを特徴とする装置。６．請求項５の装置において、更に、前記係合手段及び前記動かすための手段を互いに調時された関係で駆動するための駆動手段を備えることを特徴とする装置。７．少なくとも１つの予め切り目が形成されたフラップ領域が、瓶グループの中の各々の瓶に関して、その側壁に形成されている、梱包用紙箱ブランクのフラップを、前記瓶グループの周囲で折り曲げる、梱包用紙箱ブランクのフラップの折り曲げ方法であって、前記紙箱ブランク及び瓶グループは、移動経路に沿って梱包機械を通して搬送され、（ａ）前記紙箱ブランクに係合するための係合手段を有する紙箱フラップ折り曲げアセンブリを前記移動経路に沿って位置決めし、これにより、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って搬送される際に、前記紙箱ブランクが前記紙箱フラップ折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するようにする工程と、（ｂ）前記係合手段を各々の予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに順次挿入して、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループの中の各々の１つの瓶に向けて内方に動かす工程と、（ｃ）前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向かって動かす工程と、（ｄ）前記係合手段によって、前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記各々の瓶の外側面に対してそれぞれ接線方向に係合させるように、前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内する工程と、（ｅ）前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記各々の瓶のそれぞれの外側面に対して接線方向に横断させることにより、前記予め切り目が形成されたフラップ領域の前記フラップを開く工程と、（ｆ）前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って移動する際に、前記係合手段を前記紙箱ブランクから順次引き抜く工程とを備えることを特徴とする方法。８．請求項７の方法において、前記係合手段が、隔置された一連の突出歯を有するスターホイールアセンブリと、隔置された一連の突出ラグを有するラグベルトとを備えており、前記工程（ｂ）は、前記スターホイールアセンブリの歯の１つを前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入する工程と、次に、前記ラグベルトのラグの１つを各々の予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入する工程とを含むことを特徴とする方法。９．請求項８の方法において、前記ラグベルトのラグを動かして前記瓶グループの中の各々の瓶のそれぞれの外側面に係合させる工程を備えることを特徴とする方法。１０．請求項８の方法において、前記工程（ｂ）は、更に、前記スターホイールの歯を前記紙箱ブランクから引き抜き、前記ラグベルトの前記ラグを前記紙箱ブランクの中に挿入したままにする工程を含むことを特徴とする方法。１１．請求項７の方法において、前記工程（ｃ）は、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って前記折り曲げアセンブリを通過する際に、前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向かって連続的に動かす工程を含むことを特徴とする方法。１２．請求項７の方法において、前記工程（ｄ）は、前記瓶グループの中の各々の瓶の外側面を前記係合手段に係合させ、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記係合手段に沿って前記瓶に向かって動かす工程を含むことを特徴とする方法。１３．梱包用紙箱ブランクのフラップを瓶グループの周囲で折り曲げる方法であって、前記紙箱ブランクは、前記瓶グループの中の各々の瓶に関してこれら各々の瓶のために該紙箱ブランクの側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域を有しており、当該方法は、（ａ）前記紙箱ブランク及び瓶グループを移動経路に沿って梱包機械を通して搬送する工程と、（ｂ）前記移動経路に沿って前記紙箱ブランクに係合するための係合手段を有する紙箱折り曲げアセンブリを、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って搬送される際に、前記紙箱ブランクが前記折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するように、位置決めする工程と、（ｃ）前記係合手段を前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入し、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループに向かって動かす工程と、（ｄ）前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向かって動かす工程と、（ｅ）各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記係合手段によって前記瓶グループに向けて案内する工程と、（ｆ）各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループの中の各々一つの瓶の外側面に対して接線方向に位置決めする工程と、（ｇ）前記係合手段を前記紙箱ブランクから引き抜く工程とを備えることを特徴とする方法。１４．請求項１３の方法において、前記工程（ｆ）は、前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを、各々の予め切り目が形成されたフラップ領域に関して位置決めされた前記各々の瓶グループの中の各々の瓶の外側面の上で接線方向に横断させることにより、前記各々の予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを開く工程を含むことを特徴とする方法。１５．梱包用紙箱ブランクのフラップをほぼ整合された瓶から成る瓶グループの周囲で折り曲げる方法であって、前記紙箱ブランク及び前記瓶グループは、移動経路に沿って梱包機械を通って搬送され、前記紙箱ブランクは、側壁と、前記瓶グループの中の各々の瓶に関してこれら各々の瓶のために前記側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域とを有しており、当該方法は、（ａ）前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って動く際に、前記紙箱ブランクが前記折り曲げアセンブリに対して隔置された関係で通過するように、前記移動経路に沿って前記紙箱ブランクに係合するための第１及び第２の係合手段を有する紙箱フラップ折り曲げアセンブリを位置決めする工程と、（ｂ）前記第１の係合手段を前記予め切り目が形成されたフラップ領域の一つを通して前記紙箱ブランクに挿入して、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループに向かって動かす工程と、（ｃ）前記第２の係合手段を前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入する工程と、（ｄ）前記第１の係合手段を前記紙箱ブランクから引き抜く工程と、（ｅ）前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向けて動かす工程と、（ｆ）前記予め切り目が形成された開口のフラップを前記第２の係合手段によって前記瓶グループの中の一つの瓶に向けて案内する工程と、（ｇ）前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶の外側面の上で接線方向に位置決めする工程と、（ｈ）前記第２の係合手段を前記紙箱ブランクから引き抜く工程とを備えることを特徴とする方法。１６．請求項１５の方法において、更に、前記瓶グループが前記折り曲げアセンブリを通過する際に、前記瓶グループの中の各々の瓶に関して、前記工程（ｂ）乃至（ｈ）を順次繰り返す工程を備えることを特徴とする方法。１７．請求項１５の方法において、前記工程（ｇ）は、前記瓶に関して位置決めされた前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶の外側面で接線方向に横断させることによって、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを開く工程を含むことを特徴とする方法。１８．梱包用紙箱ブランクのフラップをほぼ整合された瓶から成るグループすなわち瓶グループの周囲で折り曲げるための装置であって、前記紙箱ブランク及び前記瓶グループは、移動経路に沿って梱包機械を通るコンベアラインに沿って移動し、前記紙箱ブランクは、側壁と、前記瓶グループの中の各々の瓶に関してこれら各々の瓶のために前記側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域とを有しており、当該装置は、前記移動経路に隣接して設けられていて前記紙箱ブランクに関して適所に固定されている紙箱フラップ折り曲げアセンブリを備えており、該折り曲げアセンブリは、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って移動する際に、前記紙箱ブランクの予め切り目が形成されたフラップ領域に順次係合するための第１及び第２の係合手段を有しており、前記第１の係合手段は、少なくとも１つのスターホイールのディスクを有するスターホイールアセンブリを含んでおり、前記スターホイールのディスクは、前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入されるように構成され且つ配列されていて全体的に突出して隔置されている一連のラグを有しており、前記第２の係合手段は、無端状のラグベルトに沿って設けられていて該ラグベルトから突出している一連の隔置されたラグを有しており、当該装置は、更に、前記第１の係合手段及び第２の係合手段を互いに調時された関係で駆動するための手段と、前記移動経路に沿って設けられていて前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向けて動かすための手段とを備えており、前記第２の係合手段は、前記瓶グループの中の瓶の外側面に向かって該外側面に対して接線方向に係合するように、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内するような寸法及び形状を有しており、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップは、前記紙箱ブランクの前記側壁が前記瓶グループに向かって動く際に、前記瓶の外側面を接線方向に横断して開いた位置に動くことを特徴とする装置。１９．請求項１８の装置において、前記スターホイールアセンブリは、前記折り曲げアセンブリの中で回転可能に支持されていると共に、その一部として形成されたスターホイール駆動歯車を有しているハブと、前記ハブに設けられていて、ほぼ平行に隔置され且つ整合されている、一対のスターホイールのディスクとを備えていることを特徴とする装置。２０．請求項１９の装置において、前記第２の係合手段は、更に、前記折り曲げアセンブリの中で回転可能に支持されていると共に、その一部として形成されたプーリ駆動歯車を有している、駆動プーリと、前記スターホイールアセンブリに回転可能に取り付けられていると共に、前記スターホイールの間で前記スターホイールアセンブリのハブに設けられており、更に、前記スターホイールのハブとは独立して回転するように構成され且つ配列されている、ベルト被動プーリとを備えており、前記ラグベルトは、前記駆動プーリ及び前記ベルト被動プーリの周囲に設けられており、前記ラグベルトは、前記紙箱ブランクの移動経路に対してほぼ平行であることを特徴とする装置。２１．請求項２０の装置において、前記第１の係合手段及び前記第２の係合手段を駆動するための前記手段は、前記折り曲げアセンブリの中で回転可能に支持された駆動歯車を有しており、該駆動歯車は、前記プーリ駆動歯車及び前記スターホイール駆動歯車の両方に共通して係合されていることを特徴とする装置。２２．請求項１８の装置において、前記折り曲げアセンブリは、ラグベルトガイドを有しており、該ラグベルトガイドは、前記ラグベルトを前記移動経路に対して平行に且つ前記紙箱ブランクに関して隔置された状態で位置決めするように構成され且つ配列されていることを特徴とする装置。２３．梱包機械であって、紙箱ブランク及び瓶グループが、移動経路に沿って当該梱包機械を通るコンベアラインの上で移動する際に、前記梱包用紙箱ブランクのフラップを前記瓶グループの周囲で折り曲げ、前記紙箱ブランクは、前記瓶グループの中の各々の瓶に関してこれら各々の瓶に対して該紙箱ブランクの側壁に形成されている予め切り目が形成されたフラップ領域を有しており、当該梱包機械は、梱包機械の骨組と、モジュール型の紙箱フラップ折り曲げアセンブリと、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って搬送される際に、前記折り曲げアセンブリを前記紙箱ブランクに対して隔置された関係で且つ前記移動経路に沿って前記骨組の上に位置決めするための手段とを備えており、前記折り曲げアセンブリは、前記紙箱ブランクに係合するための係合手段を有しており、該係合手段は、前記予め切り目が形成されたフラップ領域を通って前記紙箱ブランクに挿入されるように、構成され且つ配列されていて、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを前記瓶グループの中の瓶の一つに向けて内方に動かすと共に、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内して前記瓶の外側面に対して接線方向に係合するようにし、当該梱包機械は、更に、前記紙箱ブランクの側壁を前記瓶グループに向けて動かすための手段を備えており、前記係合手段は、前記紙箱ブランクの側壁に形成された予め切り目が形成されたフラップ領域を通して前記紙箱ブランクに挿入され、前記係合手段は、前記予め切り目が形成されたフラップ領域のフラップを案内して内方に開いて、前記瓶の外側面に対して接線方向に係合させ、前記フラップは、前記紙箱ブランクの側壁が前記瓶グループに向かって動いている間に、前記瓶の外側面を接線方向に横断することによって、前記紙箱ブランクの中の開いた位置へ動かされ、前記係合手段は、その後、前記紙箱ブランクから引き抜かれることを特徴とする梱包機械。２４．請求項２３の梱包機械において、更に、前記紙箱ブランクが前記移動経路に沿って前記折り曲げアセンブリを通過している時に、前記係合手段を前記紙箱ブランクの中の前記移動経路に沿って動かすための手段を備えることを特徴とする梱包機械。２５．請求項２３の梱包機械において、前記モジュール型の紙箱フラップ折り曲げアセンブリは、平坦でほぼ水平な底部壁を有するハウジングと、前記底部壁に設けられていてそこから離れる方向に伸長している駆動軸カップリングとを備えており、前記骨組は、該骨組に設けられている組立台を有しており、該組立台は、該組立台にネジ式に収容されるロックナットを有しており、該ロックナットは、前記駆動軸カップリングを収容すると共に、前記骨組に向かって及び該骨組から離れる方向に前記組立台に沿って動いて、前記駆動軸カップリングを前記組立台に固定するような寸法及び形状を有しており、前記折り曲げアセンブリを前記骨組に位置決めするための前記手段は、前記駆動軸カップリングに設けられたキーと、前記組立台に形成されているキー溝とを備えており、該キー溝は、前記キーを収容するような寸法及び形状を有しており、前記組立台は、前記骨組から隔置された頂端部を有しており、該頂端部は、その周縁部の少なくとも一部に沿って形成されたフランジを有しており、前記駆動軸カップリングは、その周縁部の少なくとも一部に沿って形成された環状のリップ部を有しており、該リップ部は、前記フランジに受け取られるように構成され且つ配列されており、これにより、前記折り曲げアセンブリは、前記キーを前記キー溝の中に嵌合させることにより、前記骨組の上で位置決めされ、一方、前記組立台のフランジは、前記ロックナットが前記組立台に沿って動いて、前記折り曲げアセンブリを前記骨組の上の適所に固定する際に、前記駆動軸カップリングの前記リップを保持することを特徴とする梱包機械。