JPH10504872A - リニアコンプレッサの冷媒供給装置 - Google Patents

リニアコンプレッサの冷媒供給装置

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JPH10504872A JP50374397A JP50374397A JPH10504872A JP H10504872 A JPH10504872 A JP H10504872A JP 50374397 A JP50374397 A JP 50374397A JP 50374397 A JP50374397 A JP 50374397A JP H10504872 A JPH10504872 A JP H10504872A
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Abstract

(57)【要約】 冷媒(オイル)(31)をシリンダ(32)とピストン(44)間に実質的に供給することによりピストンの往復動作をさらに滑らかにすることができ、かつ弁板に予め定められた量の冷媒を供給することにより冷却ガスが漏れるのを阻止するようにすることができるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置であって、フランジの一側に取り付けられたステータで(41)あってこのステータ(41)の周りに磁場を形成するステータ(41)と、水平方向に往復動する水平方向動作ユニット(42)であってステータ(41)内部に配置された磁石(43)と、この磁石(43)と一体的に形成されてシリンダ(32)内を水平方向に往復動するピストン(44)とを含む水平方向動作ユニット(42)と、ピストン(44)の吸引力と協働してシリンダ(32)の外周面に予め定められた量の冷媒オイルを案内すると共にシリンダ(32)内で発生する熱を冷却するための冷媒オイルポケット(33)と、冷媒オイルポケット(33)内の冷媒オイル(31)をシリンダ(32)とピストン(44)間に導入するためにシリンダ内に形成された複数の冷媒オイル吸引/放出孔(45)と、冷媒オイルポケット(33)内の予め定められた量の冷媒オイルを放出させるための冷媒オイル放出孔(45)と、冷媒オイル放出孔(45)を介し放出された冷媒オイルを導入すると共に冷却ガスが漏れるのを阻止するための弁板(47)とを具備した冷媒供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】 リニアコンプレッサの冷媒供給装置 技術分野 本発明はリニアコンプレッサの冷媒供給装置に関する。特に本発明は、冷媒オ イルをシリンダとピストン間に実質的に供給することによりピストンの往復動作 をさらに滑らかにすることができ、かつ弁板に予め定められた量の冷媒オイルを 供給することにより冷却ガスが漏れるのを阻止するようにすることができる改良 型のリニアコンプレッサの冷媒供給装置に関する。 背景技術 図1から図3は従来型のリニアコンプレッサを示しており、このリニアコンプ レッサはリニアコンプレッサのハウジング1内に配置された予め定められた形状 のシリンダ2と、シリンダ2の外側に配置されたステータ3であってこのステー タ3周りに磁場を形成するステータ3とを含む。 シリンダ2の一側には、ステータ3と協働して水平方向に往復動する水平方向 作動ユニット4が配置される。 水平方向作動ユニット4は、ステータ3により形成される交番的な磁力と協働 してステータ3内を水平方向に往復動する磁石5と、磁石5と一体的に形成され てシリンダ2と共に往復動するピストン6と、ピストン6および磁石5に取り付 けられて予め定められた弾性力を発生するピストンバネ7と、ハウジング1の予 め定められた位置に取り付けられてピストンバネ7に弾性エネルギを供給する取 り付けバネ8とを含む。 ハウジング1の下部は予め定められた量の冷媒9により満たされている。 シリンダ2の水平方向作動ユニット4と反対側には吸引ガスケット11と、吸 引弁座12と、弁座13と、放出弁座14と、放出ガスケット15とを含む弁板 10であって、冷却ガスをシリンダ2内に吸引し或いはシリンダ2から放出する ための弁板10が設けられる。 弁板10の予め定められた位置には吸引部マフラ16および放出部マフラ17 が設けられる。吸引部マフラ16および放出部マフラ17の上部には上述の要素 をシリンダ2に固定するためのヘッドカバー18が配置される。 吸引弁座12とシリンダ2間に冷媒ガスが漏れるのを阻止するための吸引ガス ケット11が配置される。吸引ガスケット11の中央部には冷却ガスを吸引/放 出するための第1の吸引/放出孔19が形成される。 吸引弁座12の中央部には冷媒ガスの吸引力または放出力により開放される吸 引開口部20が形成され、この吸引開口部20の一側には第1の放出孔21が形 成される。 放出弁座14の中央部には冷却ガスを吸引するための第1の吸引孔22が形成 される。また、この第1の吸引孔の一側には冷媒ガスの吸引力または放出力によ り開放/閉鎖される放出開放/閉鎖部23が形成される。 弁座13は吸引弁座12と放出弁座14間に配置される。弁座24の中央部に は冷却ガスが吸引するための第2の吸引孔24が形成される。また、第2の吸引 孔24の一側には冷却ガスを放出するための第2の放出孔25が形成される。 放出ガスケット15は放出弁座14とヘッドカバー18間に配置 されて冷媒ガスが漏れるのを阻止するようにしている。放出ガスケット15の中 央部には、冷却ガスを吸引/放出するための第2の吸引/放出孔26が形成され る。 吸引マフラ16の予め定められた位置にはピストン6の吸引力と協働して冷媒 オイル9を吸引マフラ16内に吸引するためのキャパリア(capalliar )管27が配置される。 次に、添付図面を参照して従来型のリニアコンプレッサの作動を説明する。 まず、ステータ3に電流が供給されるとステータ3周りに磁場が形成される。 このように形成された磁場は磁石5により形成される磁場と交番的に協働し、そ の結果水平方向作動ユニット4のピストン6が水平方向に移動せしめられる。 次いで、ピストン6の吸引力と協働して吸引マフラ16内に吸引された冷却ガ スは順次、放出ガスケット15の第2の吸引孔24、放出弁座14の第1の吸引 孔60、第2の吸引孔24を通過し、次いで弁座13の吸引開放/閉鎖部24を 押し、吸引ガスケット11の第1の吸引/放出孔19を介してシリンダ2内に導 入される。このとき、ピストン6の吸引力は放出弁座14の放出開放/閉鎖部2 3を押して弁座13の第2の放出孔25を閉鎖する。 この間、ピストン6の吸引力と協働して冷却ガスと共に吸引マフラ16内に導 入された冷媒オイル9は弁板10を介してシリンダ2内に導入されるとシリンダ 2内において潤滑剤として作用する。 次いで、冷却ガスおよび冷媒オイル9がピストン6の往復動作により圧縮され るとシリンダ2内の冷却ガスは吸引ガスケット11の第1の吸引/放出孔19、 吸引弁座12の第1の放出孔21、弁座13の第2の放出孔25を通過し、次い で放出弁座14の放出開放/閉鎖部23を押し、次いで放出ガスケット15の第 2の吸引/放 出孔26を介して放出マフラ17まで移動せしめられる。 この間、ピストン6の放出力と協働して冷却ガスと共に放出された冷媒オイル は冷媒ガスと同一の軌道に沿って移動せしめられる。 しかしながら、シリンダ2内に導入された冷媒オイル9はシリンダ2とピスト ン6間に冷媒オイル9が実質的に供給されていない状態で放出されるのでシステ ム内における潤滑作用が低下せしめられ、シリンダ2内で発生する熱を実質的に 冷却することができない。 さらに、多量の冷媒オイル9が放出されるのでシリンダ2内で圧縮された冷却 ガスの放出力が弱められる。 さらに、弁板10内に吸引され或いは弁板10から放出される冷却ガスの圧力 が漏れる恐れがある。 発明の開示 したがって、本発明の目的は従来型のリニアコンプレッサの冷媒供給装置にお ける問題点を克服する改良型のリニアコンプレッサの冷媒供給装置を提供するこ とにある。 本発明の別の目的はシリンダとピストン間に冷媒(オイル)を実質的に供給す ることによりピストンの往復動作をさらに滑らかにすることができ、かつ弁板に 予め定められた量の冷媒を供給することにより冷却ガスが漏れるのを阻止するよ うにすることができるリニアコンプレッサの冷媒供給装置を提供することにある 。 上述の目的を達成するために、リニアコンプレッサの冷媒供給装置であって、 フランジの一側に取り付けられたステータであってこのステータの周りに磁場を 形成するステータと、水平方向に往復動する水平方向動作ユニットであってステ ータ内部に配置された磁石と、この磁石と一体的に形成されてシリンダ内を水平 方向に往復動するピストンとを含む水平方向動作ユニットと、ピストンの吸引力 と協働してシリンダの外周面に予め定められた量の冷媒オイルを案内すると共に シリンダ内で発生する熱を冷却するための冷媒オイルポケットと、冷媒オイルポ ケット内の冷媒オイルをシリンダとピストン間に導入するためにシリンダ内に形 成された複数の冷媒オイル吸引/放出孔と、冷媒オイルポケット内の予め定めら れた量の冷媒オイルを放出させるための冷媒オイル放出孔と、冷媒オイル放出孔 を介し放出された冷媒オイルを導入すると共に冷却ガスが漏れるのを阻止するた めの弁板とを具備した冷媒供給装置が提供される。 図面の簡単な説明 本発明は、以下の詳細な記載および添付図面からさらに完全に理解されるであ ろう。なお、以下の記載および添付図面は単なる例示のためのものであり、した がって本発明を限定するものでない。添付図面において、 図1は従来型のリニアコンプレッサの断面図である。 図2は従来型のリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置の部分破断断面図で ある。 図3は従来型のリニアコンプレッサの弁板の分解斜視図である。 図4は本発明の第1実施態様によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置 の部分破断断面図である。 図5は図4の弁板の分解斜視図である。 図6は本発明の第2実施態様によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置 の弁板の分解斜視図である。 図7は本発明の第3実施態様によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置 の弁板の分解斜視図である。 図8は本発明の第4実施態様によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置 の弁板の分解斜視図である。 発明の実施の形態 図4から図8までは本発明によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置を 示している。この冷媒オイル供給装置は下部が冷媒オイル31により満たされて いるハウジング30と、ハウジング30内の予め定められた位置に配置されたシ リンダ32とを含む。 シリンダ32の外周部に予め定められた量の冷媒オイル31を受容するための 冷媒オイルポケット33が形成される。 冷媒オイルポケット33はその一端がシリンダ32に係合しかつシリンダ32 の外周面から予め定められた距離だけ離間しているコアライナ34と、このコア ライナ34の他端とシリンダ32の外周面間に挿入されて冷媒オイルが漏れるの を阻止するOリング35とを含む。 冷媒オイルポケット33の予め定められた部分には冷媒オイル31を冷媒オイ ルポケット33に供給するためのキャパリア管36が配置される。 コアライナ34の上部には、複数の鋼板からなりかつフランジ38と係合する 内部積層体37が配置される。コア39およびコイル40からなりかつフランジ 38と係合するステータ41は内部積層体37の上部に配置される。 シリンダ32の一側には水平方向作動ユニット42が配置される。ステータ4 1と内部積層体37間に磁石43が配置され、この磁石43は磁石43の交番的 作用と協働して水平方向に移動せしめられる。磁石43の一端には磁石43と一 体のピストン44が配置され、このピストン44は磁石43の水平方向移動と協 働してシリンダ32内を往復動する。 冷媒オイルポケット33を満たす冷媒オイル31をシリンダ32とピストン4 4間に導入しかつここから放出するために、シリンダ 32に複数の吸引/放出孔45が形成される。 シリンダ32の水平方向作動ユニット42と反対側には冷媒オイル放出孔46 が形成され、この冷媒オイル放出孔46を介して冷媒オイル31が放出されるよ うになっている。 シリンダ32の水平方向作動ユニット42と反対側には弁板47が取り付けら れており、冷却ガスおよび予め定められた量の冷媒オイル31はこの弁板47を 通過するようになっている。また、弁板47は吸引ガスケット48,68,85 ,106と、吸引弁座49,71,90,106と、弁座50,75,94,1 13と、放出弁座51,80,98,117と、放出ガスケット52,83,1 03,122とを含む。 図5から図8に示される弁板の要素は互いに係合せしめられる。 まず、図4および図5に示される本発明の第1の実施態様について、吸引ガス ケット48は吸引ガスケット48の中央部に形成された第1の吸引/放出孔53 を含み、冷却ガスがこの第1の吸引/放出孔53を通過するようになっている。 第1の吸引/放出孔53の上部には第1の導入孔54が形成され、シリンダ32 の冷媒オイル放出孔46から放出された冷媒オイルがこの第1の導入口54を介 して導入されるようになっている。第1の吸引/放出孔53の下部には冷媒オイ ル31を放出するための第1の放出孔55が形成される。第1の吸引/放出孔5 3周りには、第1の導入孔54を介し導入された冷媒オイル31を第1の放出孔 55まで案内するための半円形状の第1の案内孔56が形成される。 吸引弁座49は吸引弁座49の中央部に形成されて冷媒ガスの吸引力または放 出圧により開放/閉鎖される第1の吸引開放/閉鎖部57を含む。吸引ガスケッ ト48の第1の導入孔54から間隙を隔てた位置に第1の放出孔58が形成され る。吸引ガスケットの第1 の放出孔55と連通する予め定められた位置に第1の通過孔59が形成され、こ の第1の通過孔59を冷媒オイル31が通過するようになっている。 弁座50は弁座50の中央部に形成された第1の吸引孔60を含み、冷却ガス がこの第1の吸引孔60通過するようになっている。第1の通過孔59と連通す る予め定められた位置に第2の通過孔61が形成され、この第2の通過孔61を 冷媒オイル31が通過するようになっている。第2の通過孔61と第1の吸引孔 60間には冷媒オイル31を案内するための第1の案内溝62が形成される。吸 引弁座49の第1の放出孔58と連通する予め定められた位置に第2の放出孔6 3が形成される。 放出弁座51の中央部に第2の吸引孔64が形成される。弁座の第2の放出孔 63と連通する予め定められた位置に、冷媒ガスの吸引力または放出力により開 放/閉鎖される第1の放出開放/閉鎖部65が形成される。 放出ガスケット52は放出ガスケット52の中央部に形成された第2の吸引/ 放出孔66を含み、冷却ガスがこの第2の吸引/放出孔66を通過するようにな っている。 次に、図6に示される本発明の第2実施態様を説明する。 まず、図示されるように、シリンダの水平方向作動ユニット42と反対側には 、冷媒オイル放出孔46を介し放出された冷媒オイル31を案内するための半円 状の第2の案内溝67が形成される。 吸引ガスケット68は吸引ガスケット68の中央部に形成された第5の吸引/ 放出孔69を含み、この第5の吸引/放出孔69を冷却ガスが通過するようにな っている。シリンダ32の第2の案内溝67の端部と連通する予め定められた位 置に第2の案内孔70が形成される。 吸引弁座71は吸引弁座71の中央部に形成されて冷媒ガスの吸引力または放 出力により開放/閉鎖される第2の吸引開放/閉鎖部72を含む。第2の吸引開 放/閉鎖部72の一側に第5の放出孔73が形成され、吸引ガスケット68の第 2の案内孔70と連通する予め定められた位置に、冷媒オイル31を案内するた めの第3の通過孔74が形成される。 弁座75は弁座75の中央部に形成された第5の吸引孔76を含み、この第5 の吸引孔76を冷却ガスが通過するようになっている。吸引弁座71の第5の放 出孔73と連通する予め定められた位置に第6の放出孔77が形成される。吸引 弁座71の第3の通過孔74と連通する予め定められた位置に第4の通過孔78 が形成される。第5の吸引孔76と第4の通過孔78間に冷媒オイル31を案内 するための第3の案内溝79が形成される。 放出弁座80は放出弁座80の中央部に形成された第6の吸引孔81を含む。 弁座75の第6の放出孔77と連通する予め定められた位置に、冷媒ガスの吸引 力または放出力でもって開放/閉鎖される第2の放出開放/閉鎖部82が形成さ れる。 放出ガスケット83は放出ガスケット83の中央部に形成された第6の吸引/ 放出孔84を含み、冷却ガスはこの第6の吸引/放出孔84を介して吸引/放出 されるようになっている。 次に、図7は本発明の第3の実施態様を示しており、本実施態様はその中央部 に形成された第7の吸引/放出孔86を含み、この第7の吸引/放出孔86を冷 却ガスが通過するようになっている。第7の吸引/放出孔86の上部には第2の 導入孔87が形成され、この第2の導入孔87を介してシリンダ32の冷媒オイ ル放出孔46から放出された冷媒オイル31が導入されるようになっている。第 7の吸引/放出孔86の下部には第2の放出孔88が形成され、こ の第2の放出孔88を介して冷媒オイル31が放出されるようになっている。第 7の吸引/放出孔86周りには、第2の導入孔87を介し導入された冷却ガスを 第2の放出孔88まで案内するための半円形状の第3の案内孔89が形成される 。 吸引弁座90は吸引弁座90の中央部に形成されて冷媒ガスの吸引力または放 出力により開放/閉鎖される第3の吸引開放/閉鎖部91を含む。第3の吸引開 放/閉鎖部91の一側には第7の放出孔92が形成され、この第7の放出孔92 を介して冷却ガスが放出されるようになっている。吸引ガスケット85の第2の 放出孔88と連通する予め定められた位置に第5の通過孔93が形成され第5の 通過孔93を冷媒オイル31が通過するようになっている。 弁座94は弁座94の中央部に形成された第7の吸引孔95を含み、この第7 の吸引孔95を介して冷却ガスが吸引されるようになっている。吸引弁座90の 第7の放出孔92と連通する予め定められた位置に第8の放出孔96が形成され 、吸引弁座90の第5の通過孔93と連通する予め定められた位置に第6の通過 孔97が形成される。 放出弁座98は放出弁座98の中央部に形成された第8の吸引孔99を含み、 この第8の吸引孔99を介して冷却ガスが吸引されるようになっている。弁座9 4の第6の通過孔97と連通する予め定められた位置に第7の通過孔100が形 成される。第8の吸引孔99と第7の通過孔100間には冷媒オイル31を案内 するための第1の冷媒オイル案内孔101が形成される。弁座94の第8の放出 孔96と連通する予め定められた位置に、冷媒ガスの吸引力または放出力でもっ て開放/閉鎖される第3の放出開放/閉鎖部102が形成される。 放出ガスケット103は放出ガスケット103の中央部に形成さ れた第8の吸引/放出孔104を含み、この第8の吸引/放出孔104を介して 冷却ガスが吸引/放出されるようになっている。 次に、図8は本発明の第4の実施態様を示しており、本実施態様はシリンダ3 2の水平方向作動ユニット42と反対側に形成されて冷媒オイル放出孔46から 放出された冷媒オイル31をシステムの底部まで案内する半円状の第4の案内溝 105を含む。 吸引ガスケット106は中央部に形成された第9の吸引/放出孔107を含み 、この第9の吸引/放出孔107を介して冷却ガスが吸引/放出されるようにな っている。シリンダ32の第4の案内溝105の端部と連通する予め定められた 位置に、冷媒オイル31を案内するための第8の案内孔108が形成される。 吸引弁座109は吸引弁座109の中央部に形成されて冷却ガスの吸引力また は放出力により開放/閉鎖される第4の吸引開放/閉鎖部110を含む。第4の 吸引開放/閉鎖部110の一側には第9の放出孔111が形成され、この第9の 放出孔111を介して冷却ガスが放出されるようになっている。吸引ガスケット 106の第4の案内孔108と連通する予め定められた位置に第8の通過孔11 2が形成される。 弁座113は弁座113の中央部に形成された第9の吸引孔114を含み、こ の第9の吸引孔114を介して冷却ガスが吸引されるようになっている。吸引弁 座109の第9の放出孔111と連通する予め定められた位置に第10の放出孔 115が形成され、吸引弁座109の第8の通過孔112と連通する予め定めら れた位置に第9の通過孔116が形成される。 放出弁座117は放出弁座117の中央部に形成された第10の吸引孔118 を含み、この吸引孔118を介して冷却ガスが吸引されるようになっている。弁 座113の第9の通過孔116と連通す る予め定められた位置に第10の通過孔119が形成される。第10の吸引孔1 18と第10の通過孔119間に、冷媒オイル31を案内するための第2の案内 孔120が形成される。弁座113の第10の放出孔115と連通する予め定め られた位置に第4の放出開放/閉鎖部121が形成される。 放出ガスケット122は放出ガスケット122の中央部に形成された第10の 吸引/放出孔123を含み、この第10の吸引/放出孔123を介して冷却ガス が吸引/放出されるようになっている。 次に、本発明によるリニアコンプレッサの冷媒オイル供給装置の作用および効 果を添付図面を参照して説明する。 まず、ステータ41に電流が供給されるとステータ41周りに磁場が形成され る。このとき、ステータ41の交番的作用と協働して磁石43が水平方向に移動 せしめられ、その結果シリンダ32内でピストン44が水平方向に往復動する。 このとき、ハウジング30の底部を満たす冷媒オイル31がピストン44によ り発生せしめられる吸引力でもってキャパリア管36を介し冷媒オイルポケット 33内に吸引され、冷媒オイルポケット33に案内された冷媒オイル31はシリ ンダ32内に形成された冷媒オイル吸引/放出孔45を介してシリンダ32とピ ストン44間の摩擦部分に導入される。 次いで、ピストン44により発生せしめられた放出力がシリンダ32内の冷媒 オイル31を、冷媒オイル吸引/放出孔45を介し冷媒オイルポケット33まで 押すよう作用する。次いで、冷媒オイルポケット33まで移動せしめられた冷媒 オイル31はハウジング30の底部まで戻される。このとき、冷媒オイルポケッ ト33内の冷媒オイル31のうち予め定められた量の冷媒オイル31が冷媒オイ ル放出孔46を介して弁板47内に移動せしめられる。 この間、ピストン44により発生せしめられた吸引力および放出力により、冷 却ガスおよび冷媒オイル31が予め定められた形状の弁板内に流通せしめられる 。次に、この流れを詳細に説明する。 まず、図5の実施態様を説明する。 冷却ガスはシリンダ32内に発生せしめられた吸引力により放出ガスケット5 2の第2の吸引/放出孔66内に導入される。このように導入された冷却ガスは 放出弁座51の第2の吸引孔64を通過する。このとき、放出弁座51の第1の 放出開放/閉鎖部65は冷却ガスの吸引力と協働して弁座50の第2の放出孔6 3を閉鎖する。 次いで、冷却ガスは弁座50の第1の吸引孔60を通過し、次いで吸引弁座4 9の第1の吸引開放/閉鎖部57を開放して吸引ガスケット48の第1の吸引/ 放出孔53を介しシリンダ32内に導入される。 このようにして導入された冷却ガスはシリンダ32内において圧縮され、次い で放出される。ここで、シリンダ32内に予め定められた放出力が発生せしめら れる。このように発生せしめられた放出力によって冷媒オイル31が冷媒オイル を介し放出される。 シリンダ32から放出された冷却ガスは吸引ガスケット48の第1の吸引/放 出孔53を通過し、第1の吸引開放/閉鎖部57を押して弁座50の第1の吸引 孔60を閉鎖する。このとき、冷却ガスは吸引弁座49の第1の放出孔58を介 して放出され、次いで弁座50の第2の放出孔63を通過し、放出弁座51の第 1の放出開放/閉鎖部65を押し、次いで放出ガスケット52の第2の吸引/放 出孔66を介して放出される。 この間、冷媒オイルポケット33内の冷媒オイル31はシリンダ32内で発生 せしめられた放出力により放出される。次いで、シリ ンダ32の冷媒オイル放出孔46から放出された冷媒オイル31は吸引ガスケッ ト48の第1の導入孔54内に導入され、次いで第1の案内孔56に沿いつつ第 1の放出孔55を介して放出される。さらに、冷媒オイル31は吸引弁座49の 第1の通過孔59を介して弁座50の第2の通過孔61内に導入され、次いで放 出弁座51に沿いつつ第1の吸引孔60を通過し、放出ガスケット52の第2の 吸引/放出孔66まで移動せしめられる。このとき、弁板47を通過したわずか な量の冷媒オイル31が対応する要素の摩擦表面まで移動して対応する要素間の すべての間隙をシールする。 次に、図6は本発明の別の実施態様を示している。 冷却ガスは吸引力によって放出ガスケット83の第6の吸引/放出孔84、放 出弁座80の第6の吸引孔81、弁座75の第5の吸引孔76、吸引弁座71の 第2の吸引開放/閉鎖部72、吸引ガスケット68の第5の吸引/放出孔69を 介してシリンダ32内に移動する。 次いで、シリンダ32内で圧縮された冷却ガスは吸引ガスケット68の第5の 吸引/放出孔69、吸引弁座71の第5の放出孔73、弁座75の第6の放出孔 77、放出ガスケット83の第2の放出開放/閉鎖部82を介して放出ガスケッ ト83の第6の吸引/放出孔84まで放出される。 この間、冷媒オイル放出孔46から放出された冷媒オイル31はシリンダ32 の第2の案内溝67、吸引ガスケット68の第2の案内孔70、吸引弁座71の 第3の通過孔74、弁座75の第4の通過孔78、弁座75の第3の案内溝79 、弁座75の第5の吸引孔76、放出弁座80の第6の吸引孔81を介して第6 の吸引/放出孔84まで放出される。 弁板を通過したわずかな量の冷媒オイル31は要素の摩擦部分ま で移動してこれら要素間のすべての間隙をシールするよう作用する。 次に、図7に示す本発明の別の実施態様を説明する。 まず、冷却ガスは放出ガスケット103の第8の吸引/放出孔104、放出弁 座98の第8の吸引孔99、弁座94の第7の吸引孔95、吸引弁座90の第3 の吸引開放/閉鎖部91、吸引ガスケット85の第7の吸引/放出孔86を介し てシリンダ32内に導入される。 次いで、シリンダ32内の冷却ガスは圧縮され、次いで吸引ガスケット85の 第7の吸引/放出孔86、吸引弁座90の第7の放出孔92、弁座94の第8の 放出孔96、放出弁座98の第3の放出開放/閉鎖部102を介して放出される 。 この間、冷媒オイル放出孔46から放出された冷媒オイル31は吸引ガスケッ ト85の第2の導入孔87、第3の案内孔89、第2の放出孔88、吸引弁座9 0の第5の通過孔93、弁座94の第6の通過溝97、放出弁座98の第7の通 過孔100、放出弁座98の第1の案内孔101、放出弁座98の第8の吸引孔 99、放出ガスケット103の第8の吸引/放出孔104を介して放出される。 ここで、わずかな量の冷媒は要素間の摩擦表面まで移動してこれら要素間のすべ ての間隙をシールするよう作用する。 次に、図8は本発明の別の実施態様を示している。 図示されるように、冷却ガスは放出ガスケット122の第10の吸引/放出孔 123、放出弁座117の第10の吸引孔118、弁座113の第9の吸引孔1 14、吸引弁座109の第4の吸引開放/閉鎖部110、吸引ガスケット106 の第9の吸引/放出孔107を介してシリンダ32内に導入される。 シリンダ32内で圧縮された冷却ガスは吸引ガスケット106の 第9の吸引/放出孔107、吸引弁座107の第9の放出孔111、弁座113 の第10の放出孔115、放出弁座117の第4の放出開放/閉鎖部121、放 出ガスケット122の第10の吸引/放出孔123を介して放出される。 この間、冷媒オイル放出孔46から放出された冷媒オイル31はシリンダ32 の第4の案内溝105、吸引ガスケット106の第4の案内孔108、吸引弁座 109の第8の通過孔112、弁座113の第9の通過孔116、放出弁座11 7の第10の通過孔119、放出弁座117の第2の案内孔120、放出ガスケ ット122の第10の吸引/放出孔123を介して放出される。ここで、わずか な量の冷媒オイル31が対応する要素間の摩擦部分に供給されてこれら要素間の すべての間隙をシールするよう作用する。 上述したように、本発明はシリンダの外周面に向けて冷媒オイルを案内するこ とにより冷却性能を向上するようにしたものである。 さらに、冷媒オイルをシリンダとピストン間の摩擦部分に供給することにより 潤滑性能を高め、それによってコンプレッサの所望の効率を達成することができ る。 さらに、予め定められた量の冷媒オイルを弁板に供給して冷却ガスが漏れるの を阻止するようにすることによりコンプレッサの効率を高めることができる。 以上、本発明の好ましい実施態様を例示してきたが、当業者には請求の範囲に 記載されている本発明の範囲および精神を逸脱することなくさまざまな変更、付 加、および置換が可能であろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),BR,CN,JP,U S 【要約の続き】 数の冷媒オイル吸引/放出孔(45)と、冷媒オイルポ ケット(33)内の予め定められた量の冷媒オイルを放 出させるための冷媒オイル放出孔(45)と、冷媒オイ ル放出孔(45)を介し放出された冷媒オイルを導入す ると共に冷却ガスが漏れるのを阻止するための弁板(4 7)とを具備した冷媒供給装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.リニアコンプレッサの冷媒供給装置であって、フランジの一側に取り付け られたステータであって該ステータの周りに磁場を形成するステータと、水平方 向に往復動する水平方向動作ユニットであってステータ内部に配置された磁石と 、該磁石と一体的に形成されてシリンダ内を水平方向に往復動するピストンとを 含む水平方向動作ユニットと、ピストンの吸引力と協働してシリンダの外周面に 予め定められた量の冷媒オイルを案内すると共にシリンダ内で発生する熱を冷却 するための冷媒オイルポケットと、冷媒オイルポケット内の冷媒オイルをシリン ダとピストン間に導入するためにシリンダ内に形成された複数の冷媒オイル吸引 /放出孔と、冷媒オイルポケット内の予め定められた量の冷媒オイルを放出させ るための冷媒オイル放出孔と、冷媒オイル放出孔を介し放出された冷媒オイルを 導入すると共に冷却ガスが漏れるのを阻止するための弁板とを具備した冷媒供給 装置。 2.予め定められた位置に冷媒オイルを供給するために上記冷媒オイルポケッ トにキャパリア管を接続した請求項1に記載の冷媒供給装置。 3.上記冷媒オイルポケットがコアライナとシール部材とを具備し、該コアラ イナをシリンダの外周面から間隙を隔てて配置し、それによりこれらコアライナ とシリンダの外周面間に予め定められた空間を形成して該空間内に予め定められ た量の冷媒オイルを受容するようにし、該コアライナの一側をシリンダの予め定 められた位置に接続し、シール部材をコアライナの他端とシリンダの外周面間に 配置してコアライナとシリンダの外周面間に形成される空間内を満たす冷媒オイ ルが漏れるのを阻止するようにした請求項1に記載の 冷媒供給装置。 4.上記弁板が、吸引ガスケットであって該吸引ガスケットの上部に形成され て冷媒オイル放出孔と連通する導入孔と、導入部と連通する半円形状の冷媒オイ ル案内孔と、吸引ガスケットの底部に形成されて冷媒オイルを冷媒オイル案内孔 に沿って放出させるための放出孔とを有する吸引ガスケットと、該吸引ガスケッ トの放出孔と連通する冷媒オイル通過孔を有する吸引弁座と、該吸引弁座の冷媒 オイル通過孔と連通する予め定められた位置に形成された冷媒オイル通過孔と、 該冷媒オイル通過孔を通過する冷媒オイルの一部を吸引孔まで案内するための冷 媒オイル案内溝とを有する弁座とを具備した請求項1に記載の冷媒供給装置。 5.上記弁板が、冷媒オイル放出孔と連通して冷媒オイルをハウジングの底部 まで案内するための半円形状の冷媒オイル案内溝を有するシリンダと、該シリン ダの冷媒オイル案内溝の端部と連通して冷媒オイルを案内するための冷媒オイル 案内孔を有する吸引ガスケットと、冷媒オイルを案内すると共にシリンダの冷媒 オイル案内溝の端部と連通する冷媒オイル通過孔を有する吸引弁座と、該吸引弁 座の冷媒オイル通過孔と連通する予め定められた位置に形成された冷媒オイル通 過孔と、冷媒オイル通過孔を通過する冷媒オイルの一部を吸引孔まで案内するた めの冷媒オイル案内溝とを有する弁座とを具備した請求項1に記載の冷媒供給装 置。 6.上記弁板が、吸引ガスケットであって該吸引ガスケットの上部に形成され て冷媒オイル放出孔と連通する導入孔と、該導入孔と連通する半円形状の冷媒オ イル案内孔と、吸引ガスケットの底部に形成されて冷媒オイル案内孔に沿い案内 された冷媒オイルを放出するための放出孔とを有する吸引ガスケットと、該吸引 ガスケットの放出部と連通する冷媒オイル通過孔を有する吸引弁座と、該吸引弁 座の冷媒オイル通過孔と連通する予め定められた位置に形成された冷媒オイル通 過孔を有する弁座と、該弁座の冷媒オイル通過孔と連通する予め定められた位置 に形成された冷媒オイル通過孔と、該冷媒オイル通過孔の上部に形成された吸引 孔と、該吸引孔および冷媒オイル通過孔と連通する案内孔とを有する放出弁座と を具備した請求項1に記載の冷媒供給装置。 7.上記弁板が、冷媒オイル放出孔と連通して冷媒オイルをハウジングの底部 まで案内するための半円形状の冷媒オイル案内溝を有するシリンダと、該シリン ダの冷媒オイル案内溝の端部と連通して冷媒オイルを案内するための冷媒オイル 案内孔を有する吸引ガスケットと、該吸引ガスケットの冷媒オイル案内孔と連通 して冷媒オイルを通過させるための冷媒オイル通過孔を有する吸引弁座と、該吸 引弁座の冷媒オイル通過孔と連通する予め定められた位置に形成された冷媒オイ ル通過孔を有する弁座と、該弁座の冷媒オイル通過孔と連通する予め定められた 位置に形成された冷媒オイル通過孔と、該冷媒オイル通過孔の上部に形成された 吸引孔と、該吸引孔および冷媒オイル通過孔と連通する案内孔とを有する放出弁 座とを具備した請求項1に記載の冷媒供給装置。
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